NO128966B

NO128966B -

Info

Publication number: NO128966B
Application number: NO300572A
Authority: NO
Inventors: Norbert Waller
Original assignee: Binder Fa G
Priority date: 1968-08-26
Filing date: 1972-08-22
Publication date: 1974-02-04

Description

Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av en maskevare med fremstående haker. Method and device for producing a mask with protruding hooks.

Denne oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte til fremstilling This invention relates to a method for production

av en maskevare med inn i en hoyre/venstre grunnvare innbundne monofile termoplastiske trådstykker, hvis endeavsnitt fremstår av grunnvaren og hvis ytterste ender er haker, hvor endeavsnittene ved sine inn i grunnvaren neddykkende ender utgjor forste buer som ligger i et plan som er i det vesentlige perpendikulært på grunnvaren og for- . loper langs en maskerekke mens de bort fra endeavsnittene vendende ender av disse buer er andre buer som ligger i grunnvarens plan, of a mesh material with monofilament thermoplastic thread pieces bound into a right/left base material, the end sections of which appear from the base material and whose outermost ends are hooks, where the end sections at their ends dipping into the base material form front arches that lie in a plane that is essentially perpendicular to the base material and for- . run along a mesh row, while the ends of these arcs facing away from the end sections are other arcs that lie in the plane of the foundation,

som beskrevet i norsk patent 126 869. as described in Norwegian patent 126 869.

En fremgangsmåte for fremstilling av en maskevare med fremstående haker er kjent fra britisk patentskrift 1.195A22. Ifolge patentskriftet føres ved denne kjente fremgangsmåte de fra den ene til den andre maskestav i grunnvaren førende tråddeler over maski-nens lansettaktige maskeholdere for dannelse av plysj løkker i en trikotlegging. Dette har til følge at disse over maskeholderne før-te tråddeler strekker seg fra en maskerekke til tilstøtende maskerekke slik at basispartiene av de således dannede plysj løkker ligger forholdsvis langt fra hverandre og ved strekking av plysj løkke-ne ved hjelp av maskeholderne løper plysj løkkenes armer på skrå ut av grunnvaren omtrent som sidene i en likebenet trekant. Når det av disse plysjløkker ved oppklipping fremstilles haker, så rager disse på skrå ut av grunnvaren, hvilket har til følge at tilpressin-gen av den kjente maskevare inntil en vare med plysjløkker med fremstående haker ikke sikrer en forankring med den andre vares plysj-løkker, men heller fører til at hakene presses inntil maskevaren selv uten å forankres, slik at forbindelsen blir mindre god. A method for producing a mask with protruding hooks is known from British patent document 1,195A22. According to the patent document, with this known method, the thread parts leading from one to the other stitch bar in the base material are passed over the machine's lancet-like stitch holders to form plush loops in a tricot lay-up. This has the result that these thread parts passed over the stitch holders extend from one stitch row to the adjacent stitch row so that the base parts of the thus formed plush loops are relatively far apart and when stretching the plush loops with the aid of the stitch holders, the arms of the plush loops run at an angle out of the base material much like the sides of an isosceles triangle. When hooks are produced from these plush loops by cutting them up, these project obliquely out of the base material, which means that the pressing of the known mesh material next to a product with plush loops with protruding hooks does not ensure an anchoring with the plush loops of the other product , but rather causes the hooks to be pressed against the fabric itself without being anchored, so that the connection is less good.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av maskevaren ifølge hovedpatentet som er i det minste like bra som de kjente vevede varer med fremstående haker. The purpose of the invention is to provide a method for producing the mesh product according to the main patent which is at least as good as the known woven products with protruding hooks.

Denne oppgave har man ifølge oppfinnelsen løst ved at høy-re/venstre-grunnvare strikkes på i og for seg kjent måte på en varpstrikkemaskin med et nålleie, at det tredje varptrådsystem av monofile, termoplastiske tråder istrikkes i en kombinert frynse- According to the invention, this task has been solved by the fact that the right/left basic material is knitted in a known manner on a warp knitting machine with a needle bed, that the third warp thread system of monofilament, thermoplastic threads is knitted in a combined fringe-

og veftlegging med veftdeler som veksler fra en stav til en annen stav av grunnvaren og ved endene ikke danner masker, slik at i det minste en maske dannes ved frynselegging i grunnvaren mellom to og to veftdeler som for dannelse av plysjløkker føres over strikkemaskinens maskeholdere som er virksomme utenfor nålrekken i tidsperioden for strikking av flere maskerekker, og hvor plysj løkkene fikseres under inngrepet med maskeholderne og deretter klippes opp. and weaving with weft parts that alternate from one rod to another rod of the basic material and do not form stitches at the ends, so that at least one stitch is formed by fringing in the basic material between two weft parts which, to form plush loops, are passed over the knitting machine's stitch holders which are active outside the needle row during the time period for knitting several rows of stitches, and where the plush loops are fixed during the intervention with the stitch holders and then cut open.

Derved oppnås at den del av de monofile tråder som ligger Thereby it is achieved that the part of the monofilament threads that lie

i grunnstrikkevaren som følge av frynselegging innbindes fast i grunnstrikkevaren, slik at monofiltrådenes ut av varen etter fiksering utragende del fastholdes i den fikserte stilling. Ved anvendel-se av skuddlegging med skuddeler som ikke danner masker ved sine ender, oppnås at de over maskeholderne førte tråddeler i en og samme maskerekke innbindes i de umiddelbart tilstøtende maskestaver, dvs. in the basic knitted fabric as a result of fringing is firmly tied into the basic knitted fabric, so that the part of the monofilament threads that protrudes from the product after fixation is retained in the fixed position. When using wefting with weft parts that do not form stitches at their ends, it is achieved that the thread parts brought over the stitch holders in one and the same row of stitches are tied into the immediately adjacent stitch bars, i.e.

direkte inn i grunnstrikkevaren. Som følge av at vefttråddelene som veksler fra en stav til den annen i strikkevaren, ikke danner masker ved sine ender, presses disse veftdeler ytterligere inntil hverandre, slik at de allerede ved sine utgangssteder fra grunnstrikkevaren legger seg tett inntil maskeholderne og derved rager ut av maskevaren rettlinjet innbyrdes parallelt med og perpendikulært på denne. Etter fiksering og oppklipping fåes derfor haker som fremstår rettlinjet og perpendikulært ut av grunnvaren. Når en maskevare som er fremstilt i samsvar med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, presses inntil en vare med plysjløkker, trenger endeavsnittene som rager ut av grunnstrikkevaren, rettlinjet inn i den andre vare slik at hakene med sikkerhet forankres i plysj løkkene i den andre vare. Derved oppnås en feilfri og sikker låsevirkning. directly into the basic knitwear. As a result of the fact that the weft thread parts that alternate from one bar to the other in the knitted fabric do not form stitches at their ends, these weft parts are further pressed together, so that they already at their exit points from the basic knitted fabric lay close to the stitch holders and thereby protrude from the knitted fabric the straight line intersects parallel to and perpendicular to this. After fixation and cutting, hooks are therefore obtained that appear straight and perpendicular out of the base material. When a mesh product produced in accordance with the method according to the invention is pressed against a product with plush loops, the end sections protruding from the basic knitted product penetrate in a straight line into the other product so that the hooks are securely anchored in the plush loops in the second product. A flawless and safe locking effect is thereby achieved.

Oppfinnelsen, vedrører også en anordning til utførelse av fremgangsmåten av den type som som maskeholdere har et antall lansetter som er fastholdt ved hjelp av maskene i den strikkede vare som. en med nålrekken parallell lansettrekke, hvor hver lansett strekker seg i et plan som forløper perpendikulært på nålrekken mellom to tilstøtende nåler, og hvor det for fastholdelse av lansettene under avslåing av de gamle masker er anordnet en første holdeinnretning som angriper ved lansettenes øvre ende og som griper fra siden om lansettene. The invention also relates to a device for carrying out the method of the type which has as stitch holders a number of lancets which are held by means of the stitches in the knitted item which. a row of lancets parallel to the row of needles, where each lancet extends in a plane that runs perpendicularly to the row of needles between two adjacent needles, and where a first holding device is arranged to hold the lancets during the removal of the old stitches, which engages at the upper end of the lancets and which grasps the lancets from the side.

Anordninger av denne type er kjent fra britisk patent Devices of this type are known from a British patent

1 195 422 og tysk patent 617 891. I det britiske patent 1 195 422 viser fig. 3 og 4 en varpstrikkemaskin med som maskeholdere anordnede lansetter som kamaktig er festet på en lansettskinne. For innbinding av plysj løkkene i grunnvaren må hullnålene gripe inn kamaktig mellom de kamaktig anordnede lansetter for å kunne legge de til dannelse av plysjløkkene bestemte tråder mellom og gjennom lansettene og rundt nålene. For at trådene skal kunne legges rundt nålene, må imidlertid nålene beveges i nålskinnens lengderetning. Som følge av.den nødvendigvis tette anordning av lansettene er dette dog ikke mulig ved stive lansetter, fordi nålene og lansettene kamaktig griper i hverandre. Ved ettergivende lansetter er bevegel-sen gjennomførbar, men som følge av det store antall lansetter som skal bøyes av for hullnålskinnenes bevegelse, er det nødvendig å benytte seg av en meget stor kraft, hvilket dog de vanlige maskiner som forefinnes i handelen ikke er konstruert for. En hensiktsmes-sig spesialkonstruksjon ville være altfor kostbar og komplisert. 1 195 422 and German patent 617 891. In the British patent 1 195 422 fig. 3 and 4 a warp knitting machine with lancets arranged as stitch holders which are attached like a comb to a lancet rail. For tying the plush loops into the base material, the eyelet needles must engage comb-like between the comb-like arranged lancets in order to be able to lay the threads determined for the formation of the plush loops between and through the lancets and around the needles. In order for the threads to be laid around the needles, however, the needles must be moved in the longitudinal direction of the needle rail. However, due to the necessarily tight arrangement of the lancets, this is not possible with rigid lancets, because the needles and lancets grip each other like a comb. With compliant lancets, the movement is feasible, but due to the large number of lancets that have to be bent off for the movement of the needle rails, it is necessary to use a very large force, which, however, the usual machines found in the trade are not designed for . A suitable special construction would be far too expensive and complicated.

Dessuten måtte man regne med den risiko at hullnålene og lansettene som da måtte beveges saksaktig mot hverandre og presses mot hverandre, ville kunne klippe av de tråder som føres av hullnålene. In addition, one had to reckon with the risk that the puncture needles and the lancets, which then had to be moved like scissors towards each other and pressed against each other, would be able to cut off the threads guided by the puncture needles.

Ved utførelsen ifølge fig. 6A til 6H i det britiske patent 1 195 422 har man unngått ulempene ved anordningen ifølge fig. 3 og 4 i samme patent ved at strikkenålskinnen ikke bare er paral-lellforskyvbar for strikkebevegelsen, men også er svingbar om sin lengdeakse, slik at strikkenålene kan gripe kamaktig mellom lansettene. Strikkenålene må da trykkes ut så langt fra hverandre at det er tilstrekkelig med plass for en lansett mellom hver to nåler. In the embodiment according to fig. 6A to 6H in British patent 1 195 422, the disadvantages of the device according to fig. 3 and 4 of the same patent in that the knitting needle rail is not only parallel-slidable for the knitting movement, but is also pivotable about its longitudinal axis, so that the knitting needles can grip like a comb between the lancets. The knitting needles must then be pushed out so far apart that there is sufficient space for a lancet between every two needles.

Med denne grove strikkenåldeling kan dog bare fremstilles en til-svarende grov maskevare, hvilket også trenger grovere tråder som igjen resulterer i et forholdsvis stort forbruk av trådmateriale for en vare. Da den samtidige dreining og parallellforskyvning av strikkenålskinnen forårsaker sidekrefter, må strikkenålskinnen ut-formes sterkere enn ved konvensjonelle strikkemaskiner. Derved blir også strikkenålskinnens masse større og dette igjen har en re-duksjon av strikkehastigheten til følge. With this coarse knitting needle division, however, only a correspondingly coarse mesh item can be produced, which also requires coarser threads, which in turn results in a relatively large consumption of thread material for one item. As the simultaneous turning and parallel displacement of the knitting needle rail causes lateral forces, the knitting needle rail must be designed stronger than with conventional knitting machines. Thereby, the mass of the knitting needle rail also increases and this in turn results in a reduction of the knitting speed.

I det tyske patent 617 891 er det omtalt en anordning hvor de ulemper som er skissert i forbindelse med det britiske patent 1 195 422 er unngått ved at det som maskeholdere er anordnet lansetter som er fastholdt ved hjelp av den strikkede vares masker i en med nålrekken parallell rekke, og hvor hver lansett strekker seg i et plan som forløper vinkelrett på nålrekken mellom to til-støtende nåler, og ved at til å holde lansettene under avslåing av de gamle masker er anordnet en holdeinnretning som angriper ved lansettenes øvre ende og som fra siden griper om lansetten. Denne kjente anordning har den ulempe at lansettene i den resterende tidsperiode bare fastholdes av varens plysjløkker, dvs. ikke ved et formsluttende inngrep. Dette kan føre til at tråden når den legges rundt en lansett, som følge av trådstrekket kan føres ut til siden fra sin stilling, hvilket uunngåelig fører til driftsforstyrrelser. In the German patent 617 891, a device is described where the disadvantages outlined in connection with the British patent 1 195 422 are avoided by the fact that lancets are arranged as stitch holders which are held by means of the stitches of the knitted item in a row of needles parallel row, and where each lancet extends in a plane that runs perpendicular to the row of needles between two adjacent needles, and in that to hold the lancets during the turning off of the old stitches, a holding device is arranged which engages at the upper end of the lancets and which from the side grips the lancet. This known device has the disadvantage that the lancets are only retained by the product's plush loops during the remaining period of time, i.e. not by a shape-locking intervention. This can cause the thread, when it is placed around a lancet, to be led out to the side from its position as a result of the thread stretch, which inevitably leads to operational disturbances.

Hensikten med oppfinnelsen er derfor også å tilveiebringe en anordning ved en konvensjonell varpstrikkemaskin som tillater forstyrrelsesfri fremstilling av en maskevare med meget tett struk-tur . The purpose of the invention is therefore also to provide a device for a conventional warp knitting machine which allows disturbance-free production of a mesh product with a very dense structure.

Som nevnt omfatter anordningen en første holdeinnretning som angriper ved lansettenes øvre ende og som griper fra siden om lansettene. Hensikten ifølge oppfinnelsen er oppnådd ved at en annen holdeinnretning er anordnet under den første holdeinnretning for å holde lansettene fra siden under den øvrige tidsperiode og som alternerende med den første holdeinnretning angriper ved lansettene . As mentioned, the device comprises a first holding device which engages at the upper end of the lancets and which grips the lancets from the side. The purpose according to the invention is achieved by another holding device being arranged under the first holding device to hold the lancets from the side during the other time period and which alternately with the first holding device attacks the lancets.

Ved hjelp av den andre holdeinnretning oppnås at de to vefttråddeler som for dannelse av langtrukne masker rundt lansettene føres over den første holdeinnretning, kan føres gjennom under de to holdeinnretninger som avvekslende løfter seg fra lansettene for maskedannelse uten at lansettenes stilling kan forandre seg under strikkingen. With the help of the second holding device, it is achieved that the two weft thread parts which are passed over the first holding device for the formation of elongated stitches around the lancets, can be passed through under the two holding devices which alternately lift from the lancets for forming stitches without the position of the lancets being able to change during knitting.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 og 2 viser to patroner for to utførelseseksempler av strikkevarer som kan fremstilles ved fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen , Fig. 3 viser skjematisk og forenklet og tildels i snitt et sideriss av en anordning til fremstilling av strikkevaren ifolge patronene på fig. 1 og 2, og The invention shall be explained in more detail by means of examples with reference to the drawings, where: Fig. 1 and 2 show two cartridges for two execution examples of knitted goods which can be produced by the method according to the invention, Fig. 3 shows schematically and simplified and partly in section a side view of a device for producing the knitted goods according to the cartridges in fig. 1 and 2, and

Fig. h er et grunnriss til Fig. 3. Fig. h is a ground plan of Fig. 3.

På Fig. 1 og 2 er vist patronene med to strikkevarer som strikkes på en varpstrikkemaskin med et nålleie. Ved begge disse strikkevarer består grunnstrikken av to varptrådsystemer hvorav det ene varptrådsystem 23a er strikket i en frynselegging og det andre varptrådsystem 23b i en bindelegging. Et tredje og fjerde varptrådsystem 26a hhv. 26b av en monofil termoplastisk annen trådtype istrikkes i en kombinert frynse- og veftlegging, hvor veftdelene som skifter fra den ene stav til den andre i disse to varptrådsystemer 26a og 26b for dannelse av langtrukne masker fores over i maskinen anordnede maskeholdere som er anordnet utenfor nålrekken og er virksomme over flere maskerekker. Utforelseseksempler for slike maskeholdere finnes i det folgende eksempel på en anordning til utfbrelse av strik-kemåten som er illustrert på Fig. 1 og 2. Når disse maskeholdere griper i de langtrukne masker fikseres maskene. Deretter klippes de fikserte langtrukne masker opp til haker. For varptrådsystemet 23a som brukes i frynseleggingen kan benyttes en ikke toybar trådtype, mens for varptrådsystemet 23b i bindeleggingen kan benyttes en toybar trådtype for å oppnå en foretrukken toybarhet av strikkevaren i tverr-retningen. Fig. 1 and 2 show the cartridges with two knitted goods which are knitted on a warp knitting machine with a needle bed. In both of these knitted goods, the basic knit consists of two warp thread systems, of which one warp thread system 23a is knitted in a fringe lay-up and the other warp thread system 23b in a tie lay-up. A third and fourth warp thread system 26a respectively. 26b of a monofilament thermoplastic other thread type is knitted in a combined fringe and weft laying, where the weft parts that change from one rod to the other in these two warp thread systems 26a and 26b for the formation of elongated stitches are passed over stitch holders arranged in the machine which are arranged outside the needle row and are effective over several mesh rows. Design examples for such stitch holders can be found in the following example of a device for carrying out the knitting method illustrated in Fig. 1 and 2. When these stitch holders grip the elongated stitches, the stitches are fixed. Then the fixed long stitches are cut up to hooks. For the warp thread system 23a used in the fringing, a non-toyable thread type can be used, while for the warp thread system 23b in the binding, a toyable thread type can be used to achieve a preferred toyability of the knitwear in the transverse direction.

De to utfbrelseseksempler ifolge Fig. 1 og 2 er bare forskjel-lig med hensyn til bindeleggingen for trådsystemet 23b og dessuten ved at varptrådsystemene 26a og 26b for dannelse av de langtrukne masker ifolge eksemplet på Fig. 1 er istrikket med åpne masker, ifolge eksemplet på Fig. 2 med lukkede masker The two design examples according to Fig. 1 and 2 are only different with regard to the binding for the thread system 23b and also in that the warp thread systems 26a and 26b for forming the elongated stitches according to the example in Fig. 1 are knitted with open stitches, according to the example of Fig. 2 with closed meshes

På Fig. 3 og h er vist et utforelseseksempel på en anordning for en strikkemaskin som kan brukes til utforelse av fremgangsmåten i samsvar med patronene på Fig. 1 og 2. I denne anordning er som maskeholdere til å holde de langtrukne masker 131 anordnet lansetter 132 som ved siden av platen 133 fastholdes i en rekke som er parallell med nålleiets nålrekke 13^- ved hjelp av maskene 131 på hvor hver av dem strekker seg i et plan som loper perpendikulært på nålrekken . l^ h dg mellom to tilstbtende. nåler 13^, som det fremgår av Fig. <*>f. Til å holde disse lansetter 132 under avslåingen av de gamle masker er en holdeinnretning anordnet som har en fbrste holdekam 135 som under avslåingen av de gamle masker griper under en hakeformet utformet ovre ende 136 av lansettene og som samtidig fra siden med sine tenner 137 griper om denne. Holdekammen 135 er festet på en bærer 138 som er lagret eksentrisk på to aksler 139 som drives fra strikkemaskinens drivinnretning. Disse aksler er slik sammenkoblet med strikkemaskinens drivinnretning at den fbrste holdekam 135 alltid griper under lansettenes ender 136 når de gamle masker slåes av, slik at lansettene 132 under avslåingen ikke kan forandre sin stilling. ;Under den fbrste holdeinnretning er anordnet en annen holdeinnretning som har en annen holdekam 1^1 som er festet på en bærer l*+2 som fores på en plate 1^-3 og beveges frem og tilbake ved hjelp av en arm Ihh som igjen beveges frem og tilbake over en kamstyring som drives fra strikkemaskinens drivinnretning. Koblingen for denne kamstyring er da utfort slik at tennene l>+5 av den andre holdekam lhl fra siden griper om lansettene ved den fbrste kam 135 har frigjort dem. Derved oppnåes at lansettene ikke kan forskyves sideveis som folge av de under strikkingen opptredende sideveis rettede spenninger og tråddelene som er lagt om endepartiet 136 alltid kan trekkes med avvekslende under frigjbringen fra den fbrste holdekam og deretter under frigjbringen fra den andre holdekam under avslåingen fra lansettene 132. Fig. 3 and h show an example of a device for a knitting machine that can be used to carry out the method in accordance with the cartridges in Fig. 1 and 2. In this device, lancets 132 are arranged as stitch holders to hold the elongated stitches 131 which are held next to the plate 133 in a row which is parallel to the needle row 13^- by means of the stitches 131 on which each of them extends in a plane that runs perpendicular to the needle row. l^ h dg between two adjacent ones. needles 13^, as can be seen from Fig. <*>f. To hold these lancets 132 during the turning off of the old stitches, a holding device is arranged which has a first holding comb 135 which, during the turning off of the old stitches, grips under a chin-shaped designed upper end 136 of the lancets and which at the same time from the side with its teeth 137 grips this. The holding cam 135 is attached to a carrier 138 which is mounted eccentrically on two shafts 139 which are driven from the knitting machine's drive device. These shafts are connected to the knitting machine's drive device in such a way that the first holding comb 135 always grips under the ends 136 of the lancets when the old stitches are turned off, so that the lancets 132 cannot change their position during the turning off. Underneath the first holding device, another holding device is arranged which has another holding comb 1^1 which is fixed on a carrier l*+2 which is lined on a plate 1^-3 and is moved back and forth by means of an arm Ihh which again is moved back and forth over a cam control which is operated from the knitting machine's drive device. The coupling for this cam control is then extended so that the teeth l>+5 of the second holding cam lhl from the side grip if the lancets at the first cam 135 have released them. Thereby it is achieved that the lancets cannot be displaced laterally as a result of the laterally directed tensions occurring during knitting and the thread parts that are placed around the end part 136 can always be pulled alternately during the release from the first holding comb and then during the release from the second holding comb during the turning off from the lancets 132 .

Fig. 3 viser nettopp den tilstand hvor den ifølge tegningen øverste maske som er lagt rundt lansetten 132 er blitt avbundet. En hullnål 148 som tilhører en hullnålrekke 146-149 har nettopp lagt en tråd om lansettens øvre ende 136. Deretter svinges alle hullnå-ler for dannelse av en grunnmaske til høyre foran nålene 134. Mens masken legges over, frigjøres lansetten 132 av den første holdekam 135 og holdes av den andre holdekam 141 slik at den nye maske henger over holdekammen 141 når den dannes. Deretter trekkes nålleiet med nålene 134 nedover for å trekke de nye masker gjennom de gamle masker, hvoretter hullnålene 146-149 beveger seg fra en stilling til høyre foran nålene til en stilling til venstre bak nålene og holdekammen 135 føres på skrå innunder lansettens endeparti 136 for fastholdelse av lansettene, mens den i' mellomtiden dannede maske slåes av. Samtidig frigjøres lansettene fra den andre holdekam 141. På denne måte vandrer de nydannede, ved hjelp av lansettene 132 langtrukne masker nedover langs lansettene og kan under denne bevegelse fikseres ved hjelp av en tilleggsinnretning, nemlig en på tegningen ikke vist varmeinnretning. Fig. 3 shows precisely the state where, according to the drawing, the uppermost mask which is placed around the lancet 132 has been untied. A hole needle 148 belonging to a row of hole needles 146-149 has just passed a thread around the lancet's upper end 136. Then all the hole needles are swung to the right in front of the needles 134 to form a base stitch. While the stitch is being laid over, the lancet 132 is released by the first holding comb 135 and is held by the second holding comb 141 so that the new mesh hangs over the holding comb 141 when it is formed. Next, the needle bearing with the needles 134 is pulled downwards to pull the new stitches through the old stitches, after which the hole needles 146-149 move from a position to the right in front of the needles to a position to the left behind the needles and the holding comb 135 is passed obliquely under the end part 136 of the lancet for retention of the lancets, while the mask formed in the meantime is switched off. At the same time, the lancets are released from the second holding comb 141. In this way, the newly formed, by means of the lancets 132 elongated stitches travel down along the lancets and during this movement can be fixed by means of an additional device, namely a heating device not shown in the drawing.

Claims

1. Method for the production of a mesh product with monofilament thermoplastic wire pieces bound into a right/left base material, whose end sections appear out of the base material and whose outermost end is hooks, where the end sections at their ends included in the base material are the first arcs that lie in a plane which runs substantially perpendicular to the base material and along a row of stitches, and where the ends of these arcs facing away from the end sections are other arcs that lie in the plane of the base material, where the right/left base material is knitted on a warp knitting machine of at least two warp thread systems knitted in a fringe lay-up and in a tie lay-up and where at least a third warp thread system of monofilament thermoplastic threads is knitted into the basic knitted fabric to form plush loops which are straightened, stretched, fixed and cut open to form hooks (according to patent 126 869), characterized in that the right/left basic material (23a, 23b) is knitted in a manner known per se on a warp knitting machine with e t needle bed, that the third warp thread system (26a, 26b) of monofilament, thermoplastic threads is knitted in a combined ■ fringe and weft laying with weft parts that alternate from a rod to a

second rod of the basic material (23a,23b) and at the ends do not form stitches, so that at least one stitch is formed by fringing in the basic material between two and two weft parts which, to form plush loops, are passed over the knitting machine's stitch holders which are active outside the needle row during the time period for knitting of several rows of stitches, and where the plush loops are fixed during the operation with the stitch holders and then cut up.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, where lancets (132) are arranged as stitch holders, which are held by means of the stitches (131) in the knitted product as a row of lancets parallel to the row of needles, where each lancet extends in a plane which extends perpendicularly to the row of needles between two adjacent needles (134), and where a first holding device is arranged to hold the lancets (132) during turning off of the old stitches, which engages at the upper end (136) of the lancets (132) and which grips the lancets from the side, characterized in that another holding device (141) is arranged under the first holding device to hold the lancets (132) from the side during the remaining time period and which alternately with the first holding device attacks the lancets.