NO128670B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO128670B
NO128670B NO03592/69A NO359269A NO128670B NO 128670 B NO128670 B NO 128670B NO 03592/69 A NO03592/69 A NO 03592/69A NO 359269 A NO359269 A NO 359269A NO 128670 B NO128670 B NO 128670B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
eccentric
roller
double vibration
eccentric weights
shafts
Prior art date
Application number
NO03592/69A
Other languages
English (en)
Inventor
J Mozdzanowski
Original Assignee
Bopparder Maschinenbau Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bopparder Maschinenbau Gmbh filed Critical Bopparder Maschinenbau Gmbh
Publication of NO128670B publication Critical patent/NO128670B/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/23Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
    • E01C19/28Vibrated rollers or rollers subjected to impacts, e.g. hammering blows
    • E01C19/282Vibrated rollers or rollers subjected to impacts, e.g. hammering blows self-propelled, e.g. with an own traction-unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Description

Dobbeltvibrasjonsvalse.
Oppfinnelsen angår en dobbeltvibrasjonsvalse med
to valsetromler i tandemordning og med eksentervibratorer som be-
står av roterende eksentervektaksler.
Selv om oppfinnelsen kan anvendes med spesiell fordel ved selvkjørende dobbeltvibrasjonsvalser og særlig slike med en faseforskyvning på eksentrene på 180°, så kan oppfinnelsen også
brukes i forbindelse med trukkede valser, idet det eventuelt også
bare er en eksentervibrator.
Det er vanlig å lagre tappene eller akslene for ekseritervibratorene i rammen på tvers av kjøreretningen. De har da. omtrent samme bredde som valsetrommelen resp. valsene, altså dekker omtrent hele bredden på dobbeltvibrasjonsvalsen. Ved denne utførelse og lagring' av éksentérvibråtorerie er "dei; nødvendig med forholdsvis lange aksler som får en sterk nedbøyning. Dimensjonering av';-; eksentervibratorens aksel er begrenset på grunn av plasshensyn. Dessuten må ekslene for eksentervitora torene drives fra en langside
på dobbeltvibrasjonsvalsen, hvorved 'det oppstår problemer. Da om mulig begge jredskapets- lang's.id"er';bør-være fri for drivelementer for at man med dobbeltvibras j onsvalsert !sk-al komme nærmest . mulig- kanten.-på f.eks. en. vegg og for ,å kunne vkj øre inntil vertikale•flater, er det på kjente "valser anordnet 'kjøredrift og drift for eksentervibratoren på den ene side. Dette er vanskelig på grunn av plasshensyn og gir en dårlig massefordeling, og er også svingningsteknisk uhensiktsmessig og' det er nødvendig med utligningsvekter.
Det er også kjent en vibrasjons-veivvalse der det på rammen, over valsen er lagret endene på to motsatt roterende, vann-rette og i valsens fartsretning forløpende aksler. På disse aksler er eksenterne forskyvbare i akselens lengderetning, hvorved sving-ningsamplituden kan forandres. Videre er det fra U.S.patent nr. 3.176.597 kjerten en-radvalse å anordné en vibrasjonsinnretning med eksentere over valsetrommelen, hvis aksel forløper i kjøreretningen. Det dreier seg her imidlertid om en helt annen valsetype som ute-lukkende arbeider med en vertikal translasjonsbevegelse. I motset-ning til dette blir det ved en dobbeltvibrasjonsvalse frembragt en dreiesvingning.
Denne kjente utformning av eksentervibratoren og dens anordning ved dobbelt-vibrasjonsvalser har den ulempe at det er nødvendig med forholdsvis lange aksler som som regel går over hele redskapets bredde. Disse akslene er sterkt utsatt for bøyepåkjen-ning. Den opptredende nedbøyning kan virke ugunstig inn på eksen-tervibratorenes drift resp. på vibrasjonsvalsen. Konstruktive foranstaltninger for eliminering av nedbøyningen vil kreve større plass for eksentervibratoren. Særlig krever aksler eller tapper med stor diameter tilsvarende større lagre som ikke bare. er dyre, men også får en langt sterkere oppvarmning enn mindre lagre.
Oppfinnelsen går ut på å utforme en eksentérvibra-tor og anordne denne slik at den blir enklere og billigere,og slik at man står praktisk talt fritt ved valg av sted for eksentervibratoren for frembringelse av en dreiesvingning. Dessuten skal ,det muliggjøres, en kombinasjon av mange slags eksentervibratorer med forskjellig fase resp. forskjellig dreieretning.
Dette oppnås, ifølge oppfinnelsen ved en .do.bbelt-vibrasjonsvalse med to valsetromler i tandemordning og med eksenter- . vibratorer som består, av roterende eksentervektaksler og som er karakterisert ved at eksentervektene er anordnet parvis foran og bak valsetromlene tilnærmet i høyde med deres akser, at lengden på eksenterakslene er en brøkdel av. valserammens bredde og at lengdeaksen på i og for seg kjent måte forløper parallelt med fartsretningen. En vesentlig fordel med disse korte .akslene består i at man kan benytte relativt lite tverrsnitt og tilsvarende små lagre. En fordelaktig utførelsesform er karakterisert ved at det på hver ende av valserammen, foran resp. bak valsetromlene er. anordnet flere eksentervektpar. ■ Det oppstår da ikke krefter som påvirker de langsgående sidedeler på -valsen.
Anordning av eksentere på tapper eller aksler som ligger i innretningens lengderetning tillater anbringelse av driften innenfor rammens sidedeler og over valsetrommelen. Det er da ikke nødvendig å anordne kjøredrift og drift av eksentervibratorene ved en side, slik at man får en mindre bredde og slik at valsene kan kjøres inntil loddrette flater.
Driften og eventuelt synkroniseringen av eksentervibratorene kan skje ved hjelp av tannhjul. En fordelaktig utførel-se er å fortanne omkretsen på f.eks. skiveformede eksentre som står i inngrep med fortanningen på en hosliggende skive.
Ved en foretrukket utførelsesform blir det brukt en kamrem med utvendig og innvendig fortanning. En slik kamrem kan legges slik omkring en drivskive og fire fortannede eksenterskiver under anvendelse av en hjelperulle, slik at to av de fire eksenterskivene løper den motsatte veien i forhold til de to andre. En tilsvarende anordning er selvfølgelig mulig med flere enn fire ved siden av hverandre liggende eksentre. Driften av eksentervibratoren kan også skje ved hjelp av universalaksler.
Det er hensiktsmessig å anordne drivmotoren for ek-senterdriften,som også tjener som kjørédrift,-omtrent over midten av grunnpakkeinnretningen og anordne den.fjærende mot dobbeltvibrasjons-valsens ramme/'Istedét for en mekanisk overforing kan det også brukes hydraulisk drift.
Oppfinnelsen medforer tre vesentlige' fordeler, nemlig en' betydelig forenkling av' konstruksjonen, en okriing av fortetningskraf- ■ ten og en tilpasning av apparatet til grunnforholdene. Disse fordelene kan ikke oppnåes ved hjelp av tidligere innretninger av denne art.
Den kanskje vesentligste egenskap ved oppfinnelsesgjenstanden er de-uavhengig drevne eksentervektparene som med forskjellig drift tillater en tilpasning' til valselegemets svingning i forhold til grunnens beskaffenhet. Denne egenskap er forbedret ved hjelp av oppfinnelsen ved at der ved enden av valserammen befinner seg "flere eksentervektpar i stedet for ett. Den forskjellige driften kan oppnåes meget enkelt ved parvis utsjaltning av eksentervéktene. Derved oppfatter den forskjel-ligartede drift at den frekvens som kommer fra eksentervekten ved den ene enden av valserammen avviker fra den som er lagret ved den andre enden av valserammen.
Oppfinnelsen skal i det folgende forklares nærmere ved hjelp av tegningen som viser et utforelseseksempel for oppfinnelsen. Tegningene viser skjematisk.i: fig. 1 en dobbeltvibrasjonsvalse ifolge oppfinnelsen, sett fra siden,
fig. 2 viser dobbeltvibx^as jonsvalsen ifolge fig. 1 sett ovenfra, og
fig. 3 " 6 viser eksentervibratorene fra redskapets ende, med delvis fjernet hus for illustrasjon av forskjellige eksentervibratorer og deres drift.
De fire valsetromlene 1, 3 °S 4 °£ 2 er lagret dreibart på aksler ^ og G som er understøttet i sidedelene 7j 8 på valserammen. Videre er det på sidedelene lagret driftstannhjulene 25 for valsetromlene 1 - 4* Over valsetromlene er drivmotoren 13, for-trinnsvis en dieselmotor, festet på en ramme 15 som'ved hjelp av skruefjærer 14 eller andre fjærelementer er avfjæret mot valserammen. Drivmotoren 13 driver en hydraulisk pumpe l6 med en påflenset styreinnretning 17. Motoren 13, den hydrauliske pumpe l6 og styre-innretningen 17 danner en enhet.
Kjoredriften skjer over de av- motoren drevne hydrauliske pumper 50 og 51 og de hydrauliske motorer 52 og 53 som e,r forbundet med pumpen over ror 54 °S 55*
Gjennom ledninger lo ledes trykkmidlet fra den .hydrauliske pumpe.til hver sin hydrauliske motor 19 Pg 20 ved enden av rammen..Motorene 19 og 20 driver tannhjulene 29 og 30 som er lagret ved den fremre og den bakre ende i husene 9 °g 10*' 1 husene 9 °g 10 er det lagret eksentre-.31, 33, 35, 37 og 32, 34, 36, 38 for frem-bringelse av svingninger. Disse er utstyrt med korte aksler 11 og 12 som forloper i fartsretningen. Disse eksenterskiver er utstyrt med fortanninger ved :hjelp av.hvilke de står i-inngrep med hverandre. 39) 40 er overforingstannhjul som drives av tannhjulene 29 og 30.30m sitter på den hydrauliske motors aksel. Driften skjer ved hjelp.av tannremmer 5^ og overforingstannhjulene driver eksenterskivene 33 °S 34.
Istedet for som vist på utforels.esf.ormen, kan det til hver ende av maskinen være anordnet en eksenterskive som virker som sirkelsvinger. Fortrinnsvis.er eksenterskivene anordnet i likt antall som rettede svingere.
For synkronisering av eksentervibratorene ved den fremre og bakre ende på grunnpakkeinnretningen tjener leddakslene 22, 23 med mellomstykket 24.
Ved den utforelsesform som er vist i fig. 4 ~ 6 skjer driften av eksentervibratorene over en tannrem 41 > hvilken tannrem 41 er forsynt med innvendig og utvendig fortanning.
Eksentervibratorene 42 - 45 står ikke i inngrep med hverandre. De oppviser ved sin ytre omkrets fortanninger i hvilke tennene på tannremmen 41 griper inn. Remmen fores slik at eksenterskivene 42 og 43 resp. 44- °g 45 drives i motsatt retning.. Tannremmen er derfor (fig. 4) lagt links omkring eksenterskiven 42 og reks omkring eksenterskiven 43* De med prikkede linjer antydede eksentervekter inntar samtidig den ovre, den nedre, den indre og den ytre stilling, slik at det oppstår en rettet svingning, noe som er vanlig med motsvingere.
På tilsvarende måte er tannremmen 41 lagt reks omkring skiven 44 og links omkring skiven 45. Tannremhjulet på den hydrauliske motors aksel er betegnet 30a °g bryterullen resp. spennrullen med 46•
Anordningen av eksentere ifolgé oppfinnelsen har den fordel ved en utforelse av innretningen' som dobbeltvibrasjonsvalse at rammens sidedeler er fri for krefter som frembringes av eksenterskivene i vannrett retning over lagrene ,■■ når" begge . er rettet utover eller innover, resp. med en faseforskyvning på l80°, der det frembringes-krefter i et vannrett plan. Anbringelsen .av eksenterlegemene eller eksenterskivene med tappene eller akslene i farts-
retningen, lagret i tverrbjelker eller i på tvers av fartsretningen liggende hus,, gir den. fordel at man lett kan utbytte, eksentervibra-
toren eller reparere denne. Dette gjelder både eksenterlebemer med.
fortanning som står umiddelbart i inngrep med hosliggende. eksenter-
vibratorer og også der eksentervibratorene drives med-tannrem.
Ved ifolge oppfinnelsen å anordne eksenterlegemene på
forholdsvis korte, i fartsretningen liggende tapper eller aksler, er det også mulig å la eksenterlegemene resp. eksentervibratorene lbpe uten synkronisering og med forskjellig dreietall.. Således kan f .eks.
den fremre eksentervibrator drives med en frekvens på 30 Hz og den bakre med 47 Hz. Man får da en svevefrekvens med vertikal amplitude på 17 Hz, som tilnærmet tilsvarer grunnresonanseh. På denne måte kan svevefrekvensen med vertikal•amplitude tilpasses enhver reso-
nansfrekvens i de forskjellige grunnforhold, slik at det oppnås spesielt gunstige pakkeforhold med stor'tilpasningsevne på redskapet etter enhver beskaffenhet på grunnen.
De spesielle fordeler ved vibrasjonsvalsen ifolge
oppfinnelsen består i at de enkelte eksenterpar foran og/eller bak kan inn- eller ut-kobles. Dessuten kan de alt etter forholdene rotere med forskjellig omdreiningstall, noe som f.eks. lett kan gjbres ved endring av tannhjulsdiametrene. Driften fra midten gir dessuten en liten bredde for redskapet og de i forholdsvis stor avstand fra dreiepunktet anordnede eksentervibratorer forer til et tilsvarende hoyt dreiemoment.

Claims (7)

1. Dobbeltvibrasjonsvalse med to valsetromler i tandem-
ordning og med eksentervibratorer som består av roterende eksentervektaksler, karakterisert ved at ekstentervektene (3I-38) er anordnet parvis foran og bak valsetromlene tilnærmet i hoyde med deres akser (5>6), at lengden, på e!; senterakslene (11,-12) er en brokdel av valserammens bredde og at lengdeaksen på i og for seg kjent måte forloper parallelt med fartsretningen.
2. Dobbeltvibrasjonsvalse ifolge krav 1, karakterisert ved at det på hver ende av valserammen, foran resp. bak valsetromlene (1, 2.) er anordnet flere eksentervektpar (32,34>36>38)•
3. Dobbeltvibrasjonsvalse ifolge krav 1 eller 2, karakterisert ved at eksentervektene (3I-38) er parvis utkopl-bare •
4. Dobbeltvibrasjonsvalse ifolge et eller flere av kravene fra 1-3) karakterisert ved at frekvensen fra eksentervektene (32, 34) 36> 38) i en ende av valserammen avviker fra frekvensen på de eksentervekter ( Jl, 33 > 35> 37) ved den andre ende av valserammen.
5. Dobbeltvibrasjonsvalse ifolge et eller flere av fore-gående krav, karakterisert ved at eksentervektene (3I-38) oppviser fortanning på omkretsen ved hjelp av hvilke de umiddelbart eller indirekte over tannremmer (41) står i inngrep med hverandre.
6. Dobbeltvibrasjonsvalse ifolge krav 5)karakterisert ved at tannremmene (41) er forsynt innvendig og utvendig med fortanning og at de omslutter eksentervektene (3I-38) avvekslende mot hbyre og mot venstre.
7. Dobbeltvibrasjonsvalse ifolge et eller flere av kravene fra 1-6, karakterisert ved at eksentervektakslene (11,12) er anordnet mellom tverrbjelker på valserammen.
NO03592/69A 1968-09-11 1969-09-09 NO128670B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT885068A AT294170B (de) 1968-09-11 1968-09-11 Bodenverdichtungsgerät

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO128670B true NO128670B (no) 1973-12-27

Family

ID=3609082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO03592/69A NO128670B (no) 1968-09-11 1969-09-09

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3595145A (no)
JP (1) JPS4838162B1 (no)
AT (1) AT294170B (no)
BE (1) BE738546A (no)
CA (1) CA924558A (no)
CH (1) CH501777A (no)
DE (1) DE1944154A1 (no)
FR (1) FR2017768A1 (no)
GB (1) GB1220670A (no)
NL (1) NL6913091A (no)
NO (1) NO128670B (no)
YU (1) YU32204B (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2001988A1 (de) * 1970-01-17 1971-07-22 Benno Kaltenegger Strassenwalze
US3736066A (en) * 1971-03-15 1973-05-29 Pettibone Corp Vibratory earth compacting apparatus
ZA73627B (en) * 1972-02-04 1973-10-31 Marshall Fowler Ltd Vibrating roller
US4927289A (en) * 1988-06-24 1990-05-22 M-B-W Inc. Vibratory mechanism for a compaction roller
DE3906392A1 (de) * 1989-03-01 1990-09-20 Bomag Gmbh Ruettelwalze zur bodenverdichtung
US5479728A (en) * 1994-03-08 1996-01-02 The Charles Machine Works, Inc. Apparatus for backfilling and tamping a trench
US20030026657A1 (en) * 2001-06-06 2003-02-06 Ingersoll-Rand Company Apparatus and method for controlling the start up and phase relationship between eccentric assemblies
US20080292401A1 (en) * 2007-05-23 2008-11-27 Caterpillar Inc. Heated drum compactor machine and method
US8714869B1 (en) 2012-12-04 2014-05-06 Caterpillar Paving Products Inc. Compactor having electronically controlled heating element
US11247426B2 (en) * 2020-04-07 2022-02-15 Deere & Company Oscillating silage compactor

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2466822A (en) * 1945-06-23 1949-04-12 Iowa Mfg Company Earth compactor
US2728277A (en) * 1952-12-18 1955-12-27 John L Mcrae Soil compaction machine
NL102228C (no) * 1957-11-23
US3048089A (en) * 1958-09-12 1962-08-07 Bomag Bopparder Machinenbau Ge Land roller for rolling road surfaces and the like
US3082668A (en) * 1959-11-20 1963-03-26 Vibrator Mfg Company Surface-treating machine
FR1484468A (no) * 1965-06-26 1967-09-15
US3435741A (en) * 1966-12-09 1969-04-01 Bopparder Maschinenbau Gmbh Double vibration roller

Also Published As

Publication number Publication date
FR2017768A1 (no) 1970-05-22
YU32204B (en) 1974-06-30
AT294170B (de) 1971-11-10
CH501777A (de) 1971-01-15
GB1220670A (en) 1971-01-27
CA924558A (en) 1973-04-17
US3595145A (en) 1971-07-27
BE738546A (no) 1970-02-16
JPS4838162B1 (no) 1973-11-15
YU230669A (en) 1973-12-31
NL6913091A (no) 1970-03-13
DE1944154A1 (de) 1970-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103243630B (zh) 用于压路机的压辊及压路机
US3871788A (en) Vibrating roller
JP5237310B2 (ja) 圧延機、特に冷間ピルガー圧延機用の駆動システム
NO128670B (no)
US9463490B2 (en) Vibration exciter, in particular for a construction machine
US3189106A (en) Sonic pile driver
FR2477912A1 (fr) Laminoir a pas de pelerin a encombrement reduit
US20020104393A1 (en) Variable moment vibrator
US3722380A (en) Vibrating roller earth compactor
DE3546276A1 (de) Getriebe zur umwandlung einer oszillierenden translations- oder rotationsbewegung in eine kontinuierliche rotationsbewegung
US11781278B2 (en) Unbalance arrangement for a compactor roller of a soil compactor
USRE20663E (en) Tamping and rolling machine oper
US3195429A (en) Vibratory roller having improved driving means
LU55469A1 (no)
CN102747669A (zh) 一种可转换为垂直或振荡或复合振动的压路机振动轮
US628839A (en) Bicycle-gearing.
US643130A (en) Power-transmitting device.
US1144807A (en) Gearing.
US1671479A (en) Battery of gasoline engines with master controls
US1254617A (en) Power-transmitting device.
US5320448A (en) Drive mechanism for a vibratory compactor
US1974514A (en) Driving gear with automatically alternating transmission
CN107023621B (zh) 车辆用动力传递装置
US1556399A (en) Speed-change mechanism
US403811A (en) Anchoring device for portable machines