NO128357B

NO128357B -

Info

Publication number: NO128357B
Application number: NO00672/71A
Authority: NO
Inventors: O Johnsen
Original assignee: O Johnsen
Priority date: 1971-02-24
Filing date: 1971-02-24
Publication date: 1973-11-05
Also published as: GB1376348A; DK128974B; FR2126286A1; FR2126286B1

Description

Blåsedyse for vevstoler. Blow nozzle for looms.

Oppfinnelsen angår en blåsedyse for vevstoler ved hvilke islettråden blåses inn i faget ved strålevirkning, f. eks. ved hjelp av trykkluft. The invention relates to a blowing nozzle for looms by which the islet thread is blown into the subject by radiation action, e.g. using compressed air.

Man forsøker i dag å blåse eller sprøyte islettråden inn i faget fordi mekaniske midler hindrer økning av produksjonshastig-heten for en vevstol. En betenkelighet ved innblåsning av islettråden er imidlertid jaren, da islettråden må skjæres av i det en tråd ellers vil blåses dobbelt inn i faget. Today, attempts are made to blow or spray the islet thread into the subject because mechanical means prevent an increase in the production speed for a loom. However, a concern when blowing in the islet thread is the jar, as the islet thread must be cut off in the middle, otherwise a thread will be blown twice into the subject.

Oppfinnelsen har til formål å mulig-gjøre vevning av et stoff med naturlig jare uten at fri ender av avskårne islett-tråder må føres tilbake i faget. Dette siste har nemlig den ulempe at jaren blir tyk-kere enn den øvrige del av stoffet, hvorved der oppstår vanskeligheter ved den føl-gende behandling og bruk av stoffet. The purpose of the invention is to make it possible to weave a fabric with natural yarn without the free ends of cut Islett threads having to be fed back into the subject. The latter has the disadvantage that the yarn is thicker than the rest of the fabric, which causes difficulties in the subsequent treatment and use of the fabric.

Oppfinnelsen gjør det nå mulig å The invention now makes it possible to

framstille en naturlig jare, nemlig ved hjelp av en spesiell utformning av blåsedysen, som ifølge oppfinnelsen er utført slik at det er anordnet et kammer av injektortypen på utstrømningssiden avblåse-munningen eller dyseinnsatsen og som har en i kammerets lengderetning forløpende sliss eller lignende åpning. På denne måte blir det mulig, etter at en islettråd er blåst inn, å trekke tråden en bestemt lengde ut av dysen hvoretter den nye ende blåses påny inn i injektoren, slik at den på for-hånd bestemte fri ende kan danne en ny islettråd, slik at man altså mellom disse to islettråder får en naturlig ombøyning ved jaren. Lengden av den fritthengende del er herunder lik den lengde som trenges produce a natural jare, namely by means of a special design of the blowing nozzle, which according to the invention is made so that an injector-type chamber is arranged on the outflow side of the blow-off mouth or nozzle insert and which has a slit or similar opening running in the longitudinal direction of the chamber. In this way, it becomes possible, after an islet thread has been blown in, to pull the thread a certain length out of the nozzle after which the new end is blown into the injector again, so that the predetermined free end can form a new islet thread, so that between these two islet threads you get a natural bend at the spring. The length of the free-hanging part is below equal to the length needed

for en hel islettråd. Dysen er utført slik at slissen i injektorkammeret forløper parallelt med kammerets akse, mens slissen i nærheten av dyseinnsatsen ender i en åpning til gjennomblåsing med luftstrålen. Sammen med den her inntredende luft føres da samtidig tråden inn i injektoren. for a whole islet thread. The nozzle is designed so that the slot in the injector chamber runs parallel to the axis of the chamber, while the slot near the nozzle insert ends in an opening for blowing through with the air jet. Together with the air entering here, the thread is then fed into the injector at the same time.

En praktisk utførelsesform oppnås ifølge oppfinnelsen derved at kammeret ved enden er avskrånet, nemlig slik at lengden av kammeret ved slissen er mindre enn ved den vegg som ligger overfor slissen. Herved oppnås at det ikke vil opp-tre noen avbøyning av strålen som følge av tilstedeværelsen av slissen. A practical embodiment is achieved according to the invention in that the chamber is chamfered at the end, namely so that the length of the chamber at the slot is smaller than at the wall opposite the slot. This ensures that no deflection of the beam will occur as a result of the presence of the slit.

Det anbefales herunder å sørge for at slissåpningen langs utsiden av kammeret er i større avstand fra den gjennom dyseinnsatsen gående lengdeakse enn de øvrige deler av kammerveggen ved å avplatte kammerveggene i retning mot slissen. Det anbefales likeledes å utstrekke slissen så langt i retning av dyseinnsatsen at inn-løpsåpningen for sekundærluften ligger bak dyseåpningen regnet i blåseretningen. It is recommended below to ensure that the slot opening along the outside of the chamber is at a greater distance from the longitudinal axis passing through the nozzle insert than the other parts of the chamber wall by flattening the chamber walls in the direction of the slot. It is also recommended to extend the slot so far in the direction of the nozzle insert that the inlet opening for the secondary air is behind the nozzle opening in the blowing direction.

Et utførelseseksempel på en blåsedyse An embodiment of a blow nozzle

ifølge oppfinnelsen er vist på tegningen. according to the invention is shown in the drawing.

Fig. 1 viser et grunnriss, delvis i snitt, Fig. 1 shows a ground plan, partly in section,

mens while

fig. 2 viser et sideriss sett i retning fig. 2 shows a side view seen in direction

mot slissen. against the slot.

Blåsedysen består ifølge den på tegningen viste utførelsesform for oppfinnelsen av en dyseinnsats 1, som kan tilkoples en på tegningen ikke vist trykkledning, mens et kammer 2 er anordnet på utstrøm-ningssiden av dyseinnsatsen. Kammeret er According to the embodiment of the invention shown in the drawing, the blowing nozzle consists of a nozzle insert 1, which can be connected to a pressure line not shown in the drawing, while a chamber 2 is arranged on the outflow side of the nozzle insert. The chamber is

utført med en sliss 3, som har en slik bredde i performed with a slot 3, which has such a width i

at en tråd kan trekkes gjennom slissen. that a thread can be pulled through the slot.

Slissen ligger overfor kammerets vegg 5 The slot is opposite the wall of the chamber 5

som har sylindrisk form. Ved avplatning which has a cylindrical shape. When flattening

av den sylindriske vegg 4 bringes slissen 3 i større avstand fra dysens sentrale of the cylindrical wall 4, the slot 3 is brought to a greater distance from the center of the nozzle

akse enn avstanden mellom veggen 5 og axis than the distance between the wall 5 and

denne akse. this axis.

Kantene 7 av veggene 4 danner en åpning som tjener som sugeåpning. Gjennom The edges 7 of the walls 4 form an opening which serves as a suction opening. Through

denne åpning innsuges luft etter injektor- this opening, air is drawn in after the injector

prinsippet. Som følge av sugevirkningen the principle. As a result of the suction effect

føres en islettråd gjennom den av kantene 7 begrensete åpning og inn i dysen. an islet thread is passed through the opening limited by the edges 7 and into the nozzle.

Forkanten 4 av dysen er avskrånet slik The front edge 4 of the nozzle is chamfered like this

at lengden av veggen 5 er større enn lengden av delene 4 av veggen. Som følge av that the length of the wall 5 is greater than the length of the parts 4 of the wall. As a result of

disse forholdsregler reduseres ikke dysens these precautions do not reduce the nozzle

injektorvirkning, og den fra dyseinnsatsen injector effect, and that from the nozzle insert

uttredende stråle blir nøyaktig rettet. Kantene 7 er avskrånet i forhold til dyseinnsatsen 1 i blåseretningen. Etter at en exiting beam is precisely directed. The edges 7 are chamfered in relation to the nozzle insert 1 in the blowing direction. After that one

islettråd er blåst inn og faget er lukket, islet thread is blown in and the subject is closed,

blir den fra fagets uthengende del truk-ket gjennom slissen 3 ut av dysen. Den it is drawn from the protruding part of the subject through the slit 3 out of the nozzle. It

fra faget uthengende del av islettråden er from the subject the protruding part of the islet thread is

så lang at den kan danne en ny isletttråd, so long that it can form a new islet thread,

og enden av denne fri del blir ved hjelp and the end of this free part becomes with help

av mekaniske midler anordnet ved dysen, of mechanical means provided at the nozzle,

brakt til injektoråpningen for påny å blåses inn i faget. brought to the injector opening to be blown into the subject again.

Claims

1. Blowing nozzle for looms where the islet thread by radiation action, e.g. with the help of compressed air is blown into the subject, charac-

characterized by the fact that a chamber (2) of the injector type is arranged on the outflow side of the nozzle insert (1), which chamber has a slot (3) or similar opening running in the longitudinal direction of the chamber.

2. Blow nozzle as stated in claim 1, characterized in that the slot (3) in the chamber (2) runs parallel to the axis of the chamber.

3. Blow nozzle as stated in claim 1 or 2, characterized in that the slot (3) near the nozzle insert ends in an opening for blowing through the air entrained by the jet.

4. Blow nozzle as specified in claims 1-3, characterized in that the chamber at the end is chamfered (6), namely so that the length of the chamber at the slot is less than the length of the wall opposite the slot.

5. Blow nozzle as specified in claim 1-4, characterized in that the slot opening along the outside of the chamber is at a greater distance from the longitudinal axis of the chamber passing through the insert than the other parts of the chamber's wall.

6. Blow nozzle as stated in claim 5, characterized in that the chamber walls (4) are flattened in the direction towards the slot.

7. Blowing nozzle as specified in claims 1-6, characterized in that the slot extends so far in the direction of the nozzle insert that the inlet opening for secondary fragrance is behind the insert opening in the direction of blowing.