NO128266B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO128266B
NO128266B NO04452/70A NO445270A NO128266B NO 128266 B NO128266 B NO 128266B NO 04452/70 A NO04452/70 A NO 04452/70A NO 445270 A NO445270 A NO 445270A NO 128266 B NO128266 B NO 128266B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fibers
threads
reaction
polyethylene glycol
alkyl
Prior art date
Application number
NO04452/70A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
U Apelskog
Original Assignee
Atlas Copco Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Ab filed Critical Atlas Copco Ab
Publication of NO128266B publication Critical patent/NO128266B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/40Feeding or discharging devices
    • B65G53/42Nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/60Devices for separating the materials from propellant gas

Description

Fremgangsmåte til etterbehandling av polyetylentereftalat-tråder henholdsvis fibrer. Procedure for finishing polyethylene terephthalate threads or fibres.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til etterbehandling av polyetylentereftalat-tråder henholdsvis -fibrer ved The invention relates to a method for finishing polyethylene terephthalate threads or fibers by

hjelp av en avivasje som gir trådene eller with the help of an avivage that gives the threads or

fibrene og de derav fremstilte tekstiler ved the fibers and the textiles produced therefrom

siden av et ønskelig grep også gode antistatiske egenskaiper. Ved nedsettelse av besides a desirable grip also good antistatic properties. In case of reduction of

fibrenes elektrostatiske oppladning er deres mekaniske forarbeidelse f. eks. ved The fibers' electrostatic charging is their mechanical processing, e.g. by

kardering, karding, strekking eller opp-spinning helt igjennom tilfredsstillende. carding, carding, stretching or spinning up completely satisfactory.

Det er kjent at kationaktive forbindelser med overflateaktive egenskaper anvendes ved etterbehandling av kunstige It is known that cation-active compounds with surface-active properties are used in the finishing of artificial ones

fibrer. Videre er det også foreslått å anven-de anionaktive forbindelser med mer eller fibers. Furthermore, it has also been proposed to use anion-active compounds with more or

mindre sur karakter for prepareringen eller avivasjen av kunst-tråder eller -fibrer. Disse forbindelser som dannes ved inn-treden av negative oppladde grupper som less acidic character for the preparation or de-washing of artificial threads or fibres. These compounds which are formed by the entry of negatively charged groups such as

f. eks. - SOaH, - O - SOM, - O - PO3H2 i e.g. - SOaH, - O - SOM, - O - PO3H2 i

høymolekylære hydrofobe molekyler av high molecular weight hydrophobic molecules of

anionaktive kolloidelelektrolytter oppviser anionic colloidal electrolytes exhibit

alt etter strukturen forskjelligartede egenskaper av tekstil-hjelpemidler. depending on the structure different properties of textile aids.

En gruppe overflateaktive substanser, A group of surfactants,

som til da riktignok ikke spilte en så stor who admittedly didn't play such a big one until then

rolle i praksis, er amfolytenes gruppe, van-ligvis oppnådd ved reaksjon mellom forbindelser med positive grupper som amino-, role in practice, is the group of ampholytes, usually obtained by reaction between compounds with positive groups such as amino-,

ammonium-, pyridingrupper og andre, med ammonium, pyridine groups and others, with

slike med negative karboksyl-, sulfo- og those with negative carboxyl-, sulfo- and

fosforsyregrupper. phosphoric acid groups.

Det ble nå funnet at etterbehandlingen It was now found that the finishing

av polyetylenglykoltereftalat-tråder henholdsvis -fibrer lykkes særlig godt, hvis of polyethylene glycol terephthalate threads or fibers succeed particularly well, if

man behandler trådbåndet eller fibrene i one processes the wire ribbon or the fibers in

oppløsninger av forbindelser av amfolytisk karakter, og særlig slike forbindelser som oppstår ved omsetning av polyetylenglykol-alkylortofosforsyreestere som anionaktive komponenter med kationaktive komponenter som f. eks. alkyl- eller alkylolaminer. solutions of compounds of an ampholytic character, and in particular such compounds which arise from the reaction of polyethylene glycol-alkyl orthophosphoric acid esters as anion-active components with cation-active components such as e.g. alkyl or alkylolamines.

Fremstillingen av polyetylenglykolal-kylortofosforsyreestrene foregår ved omsetning av polyetylenglykol med metafos-forsyrealkylestere. De sistnevnte forbindelser kan fremstilles etter kjente fremgangs-måter angitt i litteraturen. 1. Ved opphetning av lavere alkyletere med PjOs. 2. Ved termisk spalting av dialkylklorfos-fat. 3. Ved termisk spalting av tetraalkylfos-fater i trialkylfosfater og alkyl-meta-fosfat. 4. Ved omsetning av trialkylfosfater med PjOo. The production of the polyethylene glycol alkyl orthophosphoric acid esters takes place by reacting polyethylene glycol with metaphosphoric acid alkyl esters. The latter compounds can be prepared according to known methods indicated in the literature. 1. When heating lower alkyl ethers with PjOs. 2. By thermal decomposition of dialkyl chlorophosphate. 3. By thermal cleavage of tetraalkyl phosphates into trialkyl phosphates and alkyl meta-phosphate. 4. When reacting trialkyl phosphates with PjOo.

Av metafosforsyrealkylestrene, tilgjen-gelige på de ovennevnte måter, er meta-fosforsyremetylesteren oppnådd ved omsetning av dietyleter og P2O5 særlig godt egnet til fremstilling av gode antistatiske virksomme avivasjer. Ved omsetning med polyetylenglykoler av molekylvekt mellom 200 til 1 000 eller deres blandinger kom-mer man til polyetylenglykoletylfosforsyre-estere som omsatt videre med et høyere fettamid som f. eks. stearyl-, cetylamin gir nesten fargeløse reaksjonsprodukter som er alt etter valget av de foretrukne polyetylenglykoler av halvfast til voksaktig konsistens for omsetningen. De oppnådde produkter er oppløselige i vann og i de fleste organiske oppløsningsmidler, slik at disse kan finne anvendelse så vel til spin-neprepareringen som til avivasjen. Be-handlingen av trådene og fibrene med stof-fene ifølge oppfinnelsen tillater en god forarbeidelse av trådene og fibrene f. eks. på kardering eller karding og viser ved siden av også fremragende antistatiske egenskaper slik at den videre forarbeidelse av tekstilmaterialet kan gå videre friksjons-løst. Of the metaphosphoric acid alkyl esters, available in the above-mentioned ways, the metaphosphoric acid methyl ester obtained by reacting diethyl ether and P2O5 is particularly well suited for the production of good antistatic effective air cleaners. When reacted with polyethylene glycols of molecular weight between 200 and 1,000 or their mixtures, polyethylene glycol ethyl phosphoric acid esters are obtained which are further reacted with a higher fatty amide such as, for example stearyl, cetylamine gives almost colorless reaction products which are, depending on the choice of the preferred polyethylene glycols, of semi-solid to waxy consistency for the reaction. The products obtained are soluble in water and in most organic solvents, so that these can be used both for the spinning preparation and for the air washing. The treatment of the threads and fibers with the substances according to the invention allows good processing of the threads and fibers, e.g. on carding or carding and also shows outstanding antistatic properties so that the further processing of the textile material can proceed friction-free.

Ved hjelp av eksempler blir fremstillingen av avivasjemidlet ifølge oppfinnelsen forklart: Eksempel 1: I en blanding av polyetylenglykoler av molekylvekt 200 og 300 (vektsforhold 1:1,5) innbringes langsomt ekvimolekylare mengder av metafosforsyremetylester ved 40° C under omrøring. Den oppnådde reaksjons-blanding oppvarmes deretter ved 85—90° C i ca. 6—8 timer. Den oppnådde sterkt vis-køse polyetylenglykoletylfosforsyreester, som oppløst i vann viser en pH-verdi på 1,5 tilføres derpå under god omrøring en ekvimolekylar mengde av smeltet stearyla-min. Hvis begge komponenter er omhygge-lig blandet får man etter avkjølingen en homogen avivasjepasta med stivnepunkt 46° C og en pH-verdi på 7,1 i 1 %ig vandig oppløsning. Reaksjonsproduktet er godt oppløselig i vann, benzol, alkohol, petrole- ter og kan anvendes som avivasje, eller prepareringsmiddel med god antistatisk virkning for polyetylenglykoltereftalat-tråder eller -fibrer. With the help of examples, the production of the de-washer according to the invention is explained: Example 1: In a mixture of polyethylene glycols of molecular weight 200 and 300 (weight ratio 1:1.5), equimolecular amounts of metaphosphoric acid methyl ester are introduced slowly at 40° C with stirring. The obtained reaction mixture is then heated at 85-90° C for approx. 6-8 hours. The highly viscous polyethylene glycol ethyl phosphoric acid ester obtained, which dissolved in water shows a pH value of 1.5, is then added with good stirring to an equimolecular amount of melted stearyl amine. If both components are carefully mixed, after cooling you get a homogeneous air washing paste with a solidification point of 46° C and a pH value of 7.1 in a 1% aqueous solution. The reaction product is well soluble in water, benzene, alcohol, petrol ter and can be used as a de-waxing agent, or preparation agent with good antistatic effect for polyethylene glycol terephthalate threads or fibres.

Eksempel 2: I metafosforsyremetylester innbringes langsomt ekvimolekylare mengder av polyetylenglykol av molekylvekt 600 ved ca. Example 2: Equimolecular quantities of polyethylene glycol of molecular weight 600 are introduced slowly into metaphosphoric acid methyl ester at approx.

50 til 60° C under omrøring, oppvarmes 50 to 60° C with stirring, heated

ennå 4 til 6 timer ved 80 til 90° C og smel-tes deretter sammen med ekvimolekylare mengder trietanolamin ved 60 til 70° C. Det oppnådde farveløse pastalignende pro-dukt er godt oppløselig i vann, og i de fleste organiske oppløsningsmidler, og viser en god antistatisk virkning på tråder og fibrer. for another 4 to 6 hours at 80 to 90° C. and then melted together with equimolecular amounts of triethanolamine at 60 to 70° C. The colorless paste-like product obtained is well soluble in water, and in most organic solvents, and shows a good antistatic effect on threads and fibres.

Claims (1)

Fremgangsmåte til etterbehandling av polyetylentereftalat-tråder henholdsvis -fibrer, karakterisert ved at trådene eller fibrene behandles i oppløsninger av reaksjonsprodukter som oppstår ved omsetning av polyetylenglykoler med metafosforsyre-alkylester og derpå følgende omsetning med alkyl- eller alkylolaminer.Process for finishing polyethylene terephthalate threads or fibers, characterized in that the threads or fibers are treated in solutions of reaction products that arise from reaction of polyethylene glycols with metaphosphoric acid alkyl esters and subsequent reaction with alkyl or alkylolamines.
NO04452/70A 1969-11-24 1970-11-20 NO128266B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE16144/69A SE337346B (en) 1969-11-24 1969-11-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO128266B true NO128266B (en) 1973-10-22

Family

ID=20301792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO04452/70A NO128266B (en) 1969-11-24 1970-11-20

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS4948719B1 (en)
AU (1) AU2228870A (en)
CA (1) CA933550A (en)
DK (1) DK124814B (en)
FR (1) FR2068622B1 (en)
GB (1) GB1288330A (en)
NL (1) NL7017095A (en)
NO (1) NO128266B (en)
SE (1) SE337346B (en)
ZA (1) ZA707599B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE429540B (en) * 1979-03-05 1983-09-12 Dynatrans Ab SET FOR EMPTYING OF A POWDER OR LIKE A CONTAINER
JPS60129442U (en) * 1984-02-09 1985-08-30 住金鋼材工業株式会社 Ground-mobile wall scaffolding
JPH0720771B2 (en) * 1988-11-30 1995-03-08 エーザイ株式会社 Pneumatic transportation device for powder
GB9326112D0 (en) * 1993-12-21 1994-02-23 Merpro Tortek Ltd Fluidising apparatus
JP7242440B2 (en) * 2019-06-19 2023-03-20 日鉄エンジニアリング株式会社 Suction nozzle, pneumatic unloader and particle suction method
JP7385406B2 (en) * 2019-08-30 2023-11-22 鹿島建設株式会社 Earth and sand transport system and sand transport method
CN114751197A (en) * 2022-03-03 2022-07-15 安徽淮草堂中药饮片有限公司 Material taking equipment convenient for traditional Chinese medicine decoction piece calcination and use method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
NL7017095A (en) 1971-05-26
DE2057692A1 (en) 1971-06-09
FR2068622A1 (en) 1971-08-27
DK124814B (en) 1972-11-27
SE337346B (en) 1971-08-02
JPS4948719B1 (en) 1974-12-23
FR2068622B1 (en) 1973-06-08
GB1288330A (en) 1972-09-06
CA933550A (en) 1973-09-11
AU2228870A (en) 1972-05-18
ZA707599B (en) 1971-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO128266B (en)
US3113956A (en) Low viscosity quaternary ammonium ethosulfate compositions and methods
DE2747723C2 (en) Quaternized amine-amide condensation products and their use in oil-based fiber finishes
US2258321A (en) Condensation products of amines and monoalkylol cyanamides
US4395373A (en) Phosphated amine oxides
DE1084231B (en) Process for the antistatic finishing of polyethylene terephthalate threads or fibers
DE2225934B2 (en) Flame retardants for textiles, processes for their manufacture and their use
EP0019837B1 (en) Process for softening textile material, agents suitable therefor and textile material treated according to the process
DE2945945A1 (en) ALKANPHOSPHONIC ACID SEMI-SALTS, THEIR PRODUCTION AND THEIR APPLICATION AS A PREPARATION AGENT FOR TEXTILE FIBERS
Xu et al. Solvent‐Free Synthesis of Surfactants of High‐Carbon Alkyl Phosphates Used for Cosmetics
US2299756A (en) Quaternary ammonium derivative
DE2725780C2 (en)
US1951785A (en) Process of preparing esters
US2781378A (en) Detergent sulphonic acid and sulphate salts of certain amphoteric detergents
DE2022887C3 (en) Process for the preparation of phosphoric acid alkyl ester salts
DE552758C (en) Process for the production of wetting, cleaning and dispersing agents
US3086986A (en) Surface-active urethanes and a process for preparing them
DE872943C (en) Process for the production of aqueous solutions of organosilicon compounds
DE619500C (en) Process for the preparation of urethane derivatives
DE642744C (en) Process for the preparation of ester and acid amide-like condensation products from oxyamines
US2849450A (en) Manufacture of salts of alkyl acid sulfates in one step
CH378304A (en) Process for the production of capillary-active connections
DE1157789B (en) Process for the production of organosilicon compounds with sulfate ester groups or salts thereof bonded to the silicon via carbon
EP0338191A2 (en) Surface active sulfo derivatives of saturated (partial) phosphoric acid alkyl esters
DE964951C (en) Process for the production of wetting agents, emulsifiers and detergents