NO128238B

NO128238B -

Info

Publication number: NO128238B
Application number: NO04032/70A
Authority: NO
Inventors: K Gulliksson
Original assignee: Sovereign Finanz Ag
Priority date: 1969-11-04
Filing date: 1970-10-24
Publication date: 1973-10-15
Also published as: CH529968A; AT303946B; GB1260100A; IE35130B1; DK137403C; FR2066686A5; DE2049168B2; US3650477A; SE336867B; DK137403B; IE35130L; NL7015924A; DE2049168A1

Description

Trommelpresse eller anordning for utpressing av væske av cellulose og annen fibermasse som er oppslammet i vann eller oppløsninger inneholdende kjemikalier som benyttes ved fremstilling eller foredling av vedkommende fibermasse. Drum press or device for squeezing out liquid from cellulose and other fiber pulp that has been suspended in water or solutions containing chemicals that are used in the production or processing of the fiber pulp in question.

De anordninger som man nå benytter The devices that are now used

har visse mangler som søkes eliminert ved has certain deficiencies that are sought to be eliminated by

foreliggende konstruksjon. Man benytter present construction. One uses

nå ved tynne, lettf ly tende suspensjoner ro-terende filtere. Disse filtere kan imidler-tid vanskelig bygges tilstrekkelig solide så now by thin, easy-flowing suspensions rotating filters. However, these filters can hardly be built sufficiently solid

at de tåler høye belastninger som man må that they can withstand the high loads that you have to

benytte for å oppnå den ønskede utpressing. Av den grunn anordner man tildels use to achieve the desired blackmail. For that reason, one arranges in part

skruepresser etter filterne, og den siste del screw presses after the filters, and the last part

av utpressingen under høyt trykk foregår of the extortion under high pressure takes place

da i disse maskiner. Ved hjelp av skruepresser kan man oppnå det ønskede tørr-stoffinnhold, men i enkelte tilfelle vil den then in these machines. With the help of screw presses, the desired dry matter content can be achieved, but in some cases it will not

mekaniske bearbeidelse som fibermassen mechanical processing such as the fiber pulp

får i skruepressene kunne skade fiberne. gets in the screw presses could damage the fibres.

Ved anordningen ifølge oppfinnelsen In the device according to the invention

har man mulighet for både å behandle re-lativt tyntflytende masse og tykk masse, is it possible to process both relatively thin-flowing mass and thick mass,

samtidig som massen får et meget skån-som behandling og man unngår mekanisk at the same time that the mass receives a very gentle treatment and mechanical processing is avoided

bearbeidelse, da fibrene her ikke får noen processing, as the fibers here do not receive any

relativ bevegelse i forhold til silplatene, relative movement in relation to the sieve plates,

men følger med disse under pressingen. but accompanies these during pressing.

Anordningen består av et like antall The device consists of an equal number

samarbeidende siltromler — minst 4 (ved cooperating sieve drums — at least 4 (at

større presser kan man muligens med for-del benytte flere, f. eks. 6 tromler), med larger presses can possibly be used with advantage, e.g. 6 drums), incl

perforert mantel som er anordnet i batteri på den måte at der i midten av batteriet dannes et rom hvor fibermassen kan perforated mantle which is arranged in the battery in such a way that a space is formed in the middle of the battery where the fiber mass can

tilføres og hvis sideflater dannes av deler supplied and whose side surfaces are formed by parts

av de respektive tromlers sylinderflate og of the cylinder surface of the respective drums and

hvis endeflater består av to stillestående whose end surfaces consist of two stationary

plater som er avtettet mot tromlene. Når plates that are sealed against the drums. When

pressen utføres med 4 tromler, vil disse rul-le på hverandre, hvorved det mellom trom- the press is carried out with 4 drums, these will roll on top of each other, whereby between drums

lene dannes et sentralt rom hvis sideflater består av 4 trommelkvadranter hvis endeflater dekkes av to stillestående tett-ningsplater som holdes trykket mot tromlens endeflater. Massen tilføres nevnte rom under trykk gjennom en av disse tetningsplater. Ved dette arrangement får lene, a central space is formed whose side surfaces consist of 4 drum quadrants whose end surfaces are covered by two stationary sealing plates which are kept pressed against the end surfaces of the drum. The mass is supplied to said room under pressure through one of these sealing plates. At this event,

man to pressesteder beliggende diame-tralt overfor hverandre. Massen som av-setter seg på silplatene blir ført kontinu-erlig sammen med denne ut gjennom pres-sestedene. To av tromlene kan være fast lagret og to tromler ettergivende opplagret. De sistnevnte holdes da trykket mot one two press points located diametrically opposite each other. The mass that settles on the sieve plates is led continuously together with it out through the pressing points. Two of the drums can be fixedly stored and two drums resiliently stored. The latter are then held pressed against

de fast lagrede ved hjelp av hydrauliske trykksylindre. the fixed stored by means of hydraulic pressure cylinders.

Det hydrauliske pressesystem er utført på en sådan måte at lagertrykket automatisk avpasses etter massetrykket i det sentrale rom og at dessuten den bevegelige trommels akse søker å innstille seg paral-lelt med aksen til den fast lagrede trommel. Drivanordningen kan utføres således at drivakslene for de enkelte tromler dri-ves av tannhjul med tilnærmelsesvis samme delesirkeldiameter som tromlenes dia-meter og at tannhjulet for den enkelte trommel står i inngrep med tannhjulene for de to sidetromler. The hydraulic press system is designed in such a way that the bearing pressure is automatically adapted to the mass pressure in the central space and that, moreover, the axis of the movable drum seeks to align itself parallel to the axis of the fixed drum. The drive arrangement can be designed so that the drive shafts for the individual drums are driven by gears with approximately the same pitch circle diameter as the diameter of the drums and that the gear for the individual drum engages with the gears for the two side drums.

Fig. 1 og 2 viser en utførelse av maskinen hvor trommelaksen er anordnet verti-kalt. Denne anordning er antagelig den Fig. 1 and 2 show an embodiment of the machine where the drum axis is arranged vertically. This device is presumably the one

mest rasjonelle, men det er også mulig å bygge maskinen med trommelaksene lig-gende horisontalt. most rational, but it is also possible to build the machine with the drum axes lying horizontally.

Fig. 1 viser maskinen sett ovenfra. 1— 2 — 3 og 4 er de fire sil-tromler. Trommel Fig. 1 shows the machine seen from above. 1— 2 — 3 and 4 are the four sieve drums. Drum

1 beveger seg motsatt urviseren ogj I er fast opplagret. Trommel 2 beveger seg med urviseren og er bevegelig opplagret. Mellom disse to tromler får man et pressested hvor massen under trykk føres ut' av det sentrale rom 5. Trommel 4 er fast lagret, og mellom trommel 2 og 4 har mari en ganske liten spalt. Silflåtene beveger | seg her inn mot det sentrale rom 5. Trommel 3 er bevegelig opplagret, og mellom trommel 3 og 4 har man et nytt pressested hvor massen føres ut fra det sentrale rom |5. 6 og 7 (fig. 2) er de to tetningsplater som tetter mot tromlenes endeflater. Disse (tetningsplater kan ved hjelp av en felles<1> hydraulisk sylinder 10 holdes trykket |mot tromlene, hvorved man unngår at trykket overføres på tromlenes bærelagre. j 1 moves counter-clockwise and j I is fixed. Drum 2 moves clockwise and is movably supported. Between these two drums, you get a pressing point where the mass under pressure is led out of the central chamber 5. Drum 4 is fixedly stored, and between drums 2 and 4 there is a fairly small gap. The sieve rafts move | here towards the central room 5. Drum 3 is movably stored, and between drums 3 and 4 there is a new pressing point where the mass is fed out from the central room |5. 6 and 7 (fig. 2) are the two sealing plates that seal against the end surfaces of the drums. These (sealing plates) can be kept pressed against the drums by means of a common<1> hydraulic cylinder 10, thereby avoiding that the pressure is transferred to the drums' bearing bearings. j

Fig. 2 viser maskinen i oppriss. Massen pumpes inn gjennom røret 8 anordnet i tetningsplaten 6, (den kan også om ønskes tilføres nedenfra gjennom tetningsplaten 7). Den utpressede væske passerer gjennom silplaten og inn i de respektive tromler og kan skaffes avløp gjennom trommeltappen. 9 viser driftsanordningen som kan bestå av motor med gear som dri-ver et av de fire sammenkoblede tannhjul som hver for seg overfører bevegel-sen til hver enkelt trommel gjennom bevegelige koblinger og mellomaksler. J Fig. 2 shows the machine in elevation. The mass is pumped in through the pipe 8 arranged in the sealing plate 6, (it can also be supplied from below through the sealing plate 7 if desired). The squeezed liquid passes through the sieve plate and into the respective drums and can be drained through the drum tap. 9 shows the operating device, which may consist of a motor with a gear that drives one of the four interconnected gears which individually transmit the movement to each individual drum through movable couplings and intermediate shafts. J

Det hydrauliske system for belastning av lagerne på trommel 2 og 3 kan arran-geres således at lagertrykket avpasses etter massetrykket i det sentrale rom 5.' Det samme gjelder trykket i den trykksyjlinder som holder tetningsplatene 6 og 7 presset mot tromlens endeflater. Lagernes trykksylindre er sammenkoblet på en sådan må-te at den bevegelige trommelakse j alltid forblir parallell med aksen til den fast lagrede trommel. j The hydraulic system for loading the bearings on drums 2 and 3 can be arranged so that the bearing pressure is adapted to the mass pressure in the central chamber 5. The same applies to the pressure in the pressure cylinder which keeps the sealing plates 6 and 7 pressed against the end surfaces of the drum. The pressure cylinders of the bearings are interconnected in such a way that the movable drum axis j always remains parallel to the axis of the fixed drum. j

Hvis man anvender 6 tromler anord-nes disses akser i hjørnene av en regulær sekskant, og massen går ut fra det sentrale rom på tre steder, i en vinkelavstand av 120° fra hinannen. | If 6 drums are used, their axes are arranged in the corners of a regular hexagon, and the mass exits from the central space in three places, at an angular distance of 120° from each other. |

Man kan også tenke seg utførelser hvor tetningsplatene ikke er heltj stillestående, men får en eller annen bevegelse. Istedetfor å la platene være avtettet mot tromlene kan de dessuten anbringes i en liten avstand fra tromlenes endeflater, ca 1 mm. i One can also imagine designs where the sealing plates are not completely stationary, but get some movement. Instead of leaving the plates sealed against the drums, they can also be placed at a small distance from the end surfaces of the drums, approx. 1 mm. in

Man vil derved unngå en vesentlig del av friksjonsmotstanden mellom tromlenes endeflater og tetningsplatene, og den tyk-ke masse som innføres i det sentrale rom, utgjør da selv det nødvendige tetningsma-teriale. One will thereby avoid a significant part of the frictional resistance between the end surfaces of the drums and the sealing plates, and the thick mass that is introduced into the central space then itself constitutes the necessary sealing material.

Videre kan der tenkes utførelser hvor f. eks. alle 4 sylindere er bevegelig opplagret, eller man kan anordne alle 4 sylindere med fast opplagring. I sistnevnte tilfelle må sylindrene monteres med en passende spalteåpning der hvor den pressede masse kommer ut, samtidig med at man regule-rer utpressingsgraden ved å variere val-senes omdreiningstall. Furthermore, designs can be thought of where, e.g. all 4 cylinders are movable, or you can arrange all 4 cylinders with fixed storage. In the latter case, the cylinders must be fitted with a suitable slit opening where the pressed mass comes out, while at the same time regulating the degree of extrusion by varying the revolutions of the rollers.

Claims

1. Drum press for squeezing out liquid from cellulose and other fibrous pulp that has been suspended in water or solutions containing chemicals used in the production or processing of the fiber pulp in question, characterized by the fact that it consists of an equal number of at least 4 cooperating sieve drums which is arranged in the battery in such a way that a space is formed in the middle of the battery where the fiber pulp can be supplied and whose side surfaces are formed by parts of the cylinder surfaces of the respective drums and which at both ends have separate sealing plates through which pulp and diluting liquid can be supplied .

2. Drum press according to claim 1, characterized in that the mass is supplied to the central chamber with an adjustable excess pressure.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that it consists of fixed and movable drums and is combined with a hydraulic press system designed in such a way that the bearing pressure is automatically adapted to the mass pressure in the central space (5) and that, moreover, the axis of the moving drums seek to align themselves parallel to the axis of the fixedly stored drums.

4. Device according to claim 3, characterized in that the drums are arranged in the corners of a regular square or hexagon and that the mass outlet is arranged on two resp. three places at an angular distance of 180° resp. 120° apart.

5. Device according to claim 4, characterized in that every other drum in the square or the perimeter of the hexagon is fixed-stored and every other movable store.