NO127333B - - Google Patents

Description

Innretning for fremstilling av store limte plateelementer,

såsom veggelementer for hus.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en innretning for fremstilling av store limte plateelementer, såsom veggelementer for hus.

I stadig stigende utstrekning oppføres i dag hus ved hjelp av prefabrikerte elementer. Slike elementer kan være oppbygget på flere måter, og en måte går ut på en elementkonstruksjon bestående av to dekk-plater av kryssfinér med mellomlagte støtteelementer i form av ribber, og eventuell isolering mellom ribbene. Dekkplatene limes til støtte-elementene, og fortrinnsvis også til isolasjonen. For å få en god liming er det nødvendig å sette elementene under press. Da vanlige hydrauliske presser ikke kan ta så store flater som det her er tale om, idet vegg-, gulv og takelementer kan gå opp i lengder på 10 m og bred-der på 3 - ^ m, benyttes det i dag såkalt spikerliming, dvs. at det nødvendige presstrykk for limingen tilveiebringes ved hjelp av spiker som slås i limflaten. Foreliggende oppfinnelse er utviklet spesielt for fremstilling av slike prefabrikerte elementer, men er ikke utelukk-ende begrenset til fremstilling av slike spesielle elementer.

Det er også tidligere kjent å benytte undertrykk for liming av slike store plateelementer, og for det formål er det kjent en innretning bestående av en kasse hvis innvendige flatedimensjon minst tilsvarer plateelementets flatedimensjon, samt et trykkstivt lokk med tetning mot kasseveggene, hvilken kasse kan tilknyttes en undertrykk-kilde. Ved en slik innretning tilveiebringes den nødvendige presskraft ved at det tilveiebringes et undertrykk inne i plateelementet og i kassen, slik at derved atmosfæren besørger trykket over elementflaten. På denne måten unngår man bruk av store og i praksis ikke tilgjenge-lige hydrauliske presser, og man unngår også den tidskrevende spikerliming som dessuten også krever ekstra etterbehandling av spikerhodene før maling.

Foreliggende oppfinnelse tar utgangspunkt i en slik kjent innretning som ovenfor nevnt, og den spesielle hensikt med oppfinnelsen er å gjøre innretningen mer egnet for en rasjonell produksjon.

De i dag mest anvendte limtyper har en bindetid på eksempelvis en halv time, med eventuell oppvarming i denne tid, men krever en herding i lengre tid, eksempelvis 24 timer. Under herdingen må lim-flatene ikke utsettes for bøyepåkjenninger,. dvs. at plateelementene ikke må bøyes, og det byr. derfor i dag på problemer å få plateelementene ut av kassen etter endt binding av limet, idet så store plateelementer som det her er tale om vanskelig kan tas ut ved hjelp av kon-vensjonelle midler uten at plateelementene utsettes for bøyepåkjennin-ger. Oppfinnelsen tar derfor sikte på å muliggjøre uttak av plateelementene uten at disse utsettes for bøyepåkjenninger.

En hensikt med oppfinnelsen er også å muliggjøre en reduser-ing av limets herdingstid, samt å kunne styre limets såkalte åpne tid, fortrinnsvis å forlenge limets åpne tid, slik at limet ikke begynner å binde før plateelementet er ferdig sammensatt.

Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebragt en innretning som angitt i krav 1. Ved den nye innretning er bunnen bevegelig og er glidende avtettet mot kassens innvendige sidevegger.. Bunnen understøt-tes av en løfteinnretning hvormed bunnen kan beveges vertikalt.

Dette medfører for det første den fordel at ileggingen av

de plateelementer som skal limes lettes vesentlig. Dersom plateelementene bygges opp og limpåføres utenfor kassen, så kan dette skje på den løse bunn, som løftes opp av løfteinnretningen og føres ut til

siden til det sted hvor plateelementene skal bygges opp. Etter at ett eller flere plateelementer er bygget opp på kassens bunn, kan det hele så bringes på plass i kassen, hvoretter man ved å senke bunnen kan anbringe plateelementene i kassen, og deretter anbringe lokket. Ved å suge ut luften mellom lokk og bunn vil man så kunne oppnå det nødven-dige undertrykk for pressliming av plateelementene i kassen.

En annen måte går ut på at ved ileggingen bygges plateelementene samtidig opp og påføres lim, men ved liming av flere plateelementer i en dyp kasse vil dette by på vanskeligheter, idet man får en ubekvem arbeidsstilling.. Med en innretning ifølge oppfinnelsen kan man bringe bunnen opp i en øvre stilling, i plan med kassens øvre kant og begynne å legge plateelementene på bunnen i denne stilling. Etter hvert som plateelementene bygges opp kan bunnen senkes tilsvarende ved hjelp av løfteinnretningen for bunnen, og man slipper derfor å arbeide nede i kassen. Etter at det ønskede antall plateelementer er bygget opp på bunnen, legges lokket på, og det tilveiebringes et undertrykk inne i kassen.

Etter endt pressetid løftes bunnen igjen ved hjelp av løfte-innretningen, til bunnen flukter med kassens øvre kant, og hele pakken av limte plateelementer kan nu som en enhet skyves over på et bord anordnet ved siden av kassen. Eventuelt kan også bunnen tas med ved denne utskyving. På denne måten unngår man bøyepåkjenninger på de store plateelementene ved uttaket fra kassen. Naturligvis kan man også ta plateelementene ut suksessivt, med tilsvarende trinnvis løfting av bunnen ved hjelp av løfteinnretningen.

Fordelaktig kan kassens bunn og lokk utføres som innbyrdes utbyttbare elementer, hvilket særlig er en fordel hvis man benytter den fremgangsmåte som går ut på å ta bunnen ut av kassen og bygge plateelementene opp på bunnen. Mens dette foregår kan man da benytte en annen bunn/lokk som bunn for pressing av på forhånd oppbyggede plateelementer, slik at man derved får en bedre utnyttelse av pressen.

Som løfteinnretning kan hensiktsmessig benyttes en eller flere hydrauliske donkrafter som er anordnet under kassen, f. eks. i gru-ber under en på arbeidsgulvet anordnet kasse.

Som allerede nevnt er det ønskelig å kunne styre limets åpne tid og limets herdetid, hvilket skjer henholdsvis ved kjøling og varm-ing av limfugene. Por dette formål kan det ifølge oppfinnelsen mellom plateelementet/elementene og kassens lokk og bunn forefinnes innleggbare, med tempereringselementer utstyrte trykkplater som på den mot lokket/bunnen vendte side har fremspring, f. eks. i form av parallelle lister, beregnet for anlegg mot. lokket/bunnen.

Man kan også eventuelt legge inn disse tempereringselementer i lokket og/eller bunnen, men ved de foretrukne utførelser av lokket/ bunnen som lette trekonstruksjoner har man konstatert en tendens til skjevslåing. Dette hindres ved bruk av trykkflater av den type som er nevnt foran. Trykkplatene kan være løse eller faste relativt lokket/ bunnen.

Ifølge oppfinnelsen kan tempereringselementene være utformet som rørledninger for føring av kjølemiddel, henholdsvis varmemiddel.

Fordelaktig kan den side av trykkplaten som vender mot plateelementet være belagt med en plate av et godt varmeledende materiale, f. eks,, duraluminium, som dekker over tempereringselementene, og trykkplaten kan forøvrig være oppbygget av trematerialer.

Ved fremstilling av flere plateelementer i en presseoperasjon kan det være fordelaktig å ha mellomplater for innlegging mellom de enkelte plateelementer.

Disse mellomplater kan hensiktsmessig være tilpasset kassens innvendige mål slik at de over vesentlige områder støtter kasseveggene. Derved kan man gjøre kassen enklere i oppbygging, idet mellomplatene vil avstøtte kassens sidevegger mot innpressingen som følge av undertrykket som hersker i kassen under pressetiden.

Når det er ønskelig å kunne styre limets åpne tid og limets herdetid,, kan mellomplatene på. samme måte som trykkplatene ha innlagte tempereringselementer.

Langs kassens sidevegger kan det være dreibart montert støt-teruller som fra en stilling utenfor kasserommet kan svinges inn til operativ stilling under lokket/bunnen. Disse støtteruller tjener til å lette fjerningen av lokket, idet man ved hjelp av løfteinnretningen løfter bunn, plateelementer og lokk så langt at støtterullene kan svinges inn under lokket, hvoretter det hele senkes igjen, slik at lokket blir liggende på støtterullene og så lettvint kan skyves ut til siden på støtterullene. Den samme fremgangsmåte kan benyttes for ut-taging av bunnen, eventuelt med plateelementene hvilende på bunnen. Ved slik bortføring av lokket kan man naturligvis også samtidig ta med den på lokkets underside forhåndenværende trykkplate. Man kan også svinge støtterullene inn til understøttelse under utvalgte mellomplater, og således ta ut deler av den pakke av plateelementer som eventuelt er presset i kassen.

Oppfinnelsen er" ikke begrenset til plane plateelementer, idet den godt kan tilpasses for fremstilling av krummede plateelementer.

Oppfinnelsen skal i det etterfølgende forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 viser et perspektivriss av en innretning ifølge oppfinnelsen, med lokket i løftet stilling. Fig. 2 viser et tverrsnitt gjennom kassen i fig. 1. Fig. 3 viser et enderiss av kassen i fig. 1, med bunnen i løftet stilling. Fig. 4 viser et del-vis lengdesnitt gjennom kassen i fig. 1, med bunn og lokk plasert i kassen under og over en stabel av plateelementer som skal presses. Fig. 5 viser to trykkplater og en mellomplate, med tilhørende koblingssystem for tilføring av kjølemiddel/varmemiddel.

Kassen 1 i fig. 1 er oppbygget med to motstående, like ende-vegger 2, 3 og med to motstående, like sidevegger 4, 5- Kassens vegger er i utførelseseksempelet oppbygget som en trekonstruksjon, fortrinnsvis av møbelplater eller lignende. Bunnen 6 ér også oppbygget som en trekonstruksjon med limte møbelplater 7, som utgjør den egentlige bunn-plate, og bunnplaten er avstivet ved hjelp av ribber 8, 9. Disse ribber kan også fortrinnsvis være fremstilt åv møbelplater eller lignende. Denne konstruksjon er i seg selv "meget stiv, og stivheten sikres ytter-ligere ved at kassebunnen 6 hviler på de kraftige tverrbjelkene 10 til donkraftene 11. På tegningene er det bare vist en donkraft 11 med til-hørende tverrbjelke 10, men man kan tenke seg at det loddrett på papir-planet i fig. 2 f. eks. finnes to eller tre slike donkrafter som alle samvirker i å bære bunnen 6.

Lokket 12 er oppbygget på samme måte som bunnen, og både lokk og bunn har langs kanten mansjettpakninger 13, henholdsvis 14 innlagt i spor rundt kanten. Disse mansjettpakninger er av i og for seg kjent konstruksjon og skal her derfor ikke beskrives nærmere. De kan fordelaktig være av en oppblåsbar type.

I fig. 2 og 4 er det med strekpunkterte linjer antydet en stabel 15 av plateelementer som skal limes. Mellom de enkelte plateelementer kan det være innlagt mellomplater 16 (se fig. 5). Disse mellomplatene kan over enkelte partier strekke seg helt ut til kassens vegger og avstøtte disse mot påvirkningene utenfra når det hersker undertrykk i kassen. Disse mellomplater skal beskrives nærmere nedenfor.

På bunnen 6 hviler det, som vist i fig. 2, 3 og 4 en trykkplate 17. Denne trykkplate er oppbygget av en duraluminiumplate 18 som er festet til bord 19. Disse bord er anordnet parallelt med hverandre og i innbyrdes avstand, slik at det mellom bordene dannes kanaler 20. På den andre siden er bordene forbundet med en møbelplate 21 som strek-ker seg over hele trykkplaten, og på utsiden av møbelplaten er det så festet innbyrdes parallelle lister 22. Med disse lister hviler trykkplaten 17 på bunnen 6. I sporene 20 mellom de enkelte bord 19 er det innlagt rørledninger 23. Disse tjener som tempereringselementer. Bruken fcav rørledningene og deres tilkoblinger skal forklares nærmere nedenfor.

Den under lokket 12 liggende trykkplate 24 er identisk med trykkplaten 17 og skal derfor ikke forklares nærmere.

Mellomplaten 16 har .en oppbygning som vist i fig. 5- Mellomplaten 16 er oppbygget med to duraluminiumplater 25, 26 som er anordnet på hver side av parallelt anordnede bord 27. Disse bord tilsvarer bordene 19 i trykkplatene 17 og 24 og danner mellom seg parallelle spor 28 for opptak av rørledninger 29 som utgjør tempereringselementer i mellomplaten 16.

Rørledningene 23, henholdsvis 28 i trykkplatene 17, 24, hen-holdsvis 16 strekker seg i trykkplatenes, henholdsvis mellomplatenes lengderetninger, og ved hver kortside av platene er de enkelte rørled-ninger forbundet ved hjelp av et manifoldrør 30, henholdsvis 31. I fig. 5 er bare den ene kortsiden vist, men den andre kortsiden er ut-ført på samme måte. Manifoldrøret 30 er i den ene enden som vist i fig. 5 forsynt med to hurtigkoblinger 32, 33. (Se også fig. 4.) På samme måte er manifoldrøret 30 i mellomplaten 16 forsynt med to hurtigkoblinger 34, 35- Hurtigkoblingen 32 på manifoldrøret 30 er anordnet i rett vinkel relativt hurtigkoblingen 33 og i forlengelsen av rørled-ningenes 23 retning. Hurtigkoblingen 33 er rettet slik at den vender opp når trykkplaten 17 benyttes i forbindelse med en bunn i kassen, og vender ned når trykkplaten benyttes i forbindelse med lokket i kassen. Dette går forøvrig frem av fig. 4 og 5. Trykkoblingen er av den kjente type som er stengt når en slange ikke er tilkoblet, men som automatisk åpner seg når slangen tilkobles.

Ved bruk av tempereringselementene i trykkplater og mellomplater er platenes tempereringselementer sammenkoblet som vist i fig.

5. Fra en ikke vist kuldemiddelkilde, henholdsvis varmemiddelkilde fø-rer en ledning 36 til hurtigkoblingen 32'' på trykkplaten 24. Fra hurtigkoblingen 33'' fører det en fleksibel slange 37 ned til hurtigkoblingen 35 på mellomplaten 16, og en fleksibel slange 38 forbinder mel-lomplatens rørsystem med trykkplatens 17 rørsystem. Ved tilkoblingen går man frem på den måten at slangen 38 først tilknyttes hurtigkoblingen 33j deretter legges mellomplaten 16 på plass, og slangen 38 tilknyttes hurtigkoblingen 34. Så tilknyttes slangen 37 til hurtigkoblingen 35, og etter at trykkplaten 24 er lagt på plass kan så slangen 37 tilknyttes hurtigkoblingen 33''» hvoretter slangen 36 kan tilknyttes hurtigkoblingen 32''. I den andre enden av platene skjer tilsvarende tilkobling, slik at man får avløp. Ved hjelp av ikke viste innretnin-ger kan slangen 36 tilføres et kjølemiddel eller et oppvarmingsmiddel, f. eks. damp. Man kan eventuelt også ha to parallelle systemer, men vanligvis vil det være mulig å benytte samme system både for kjølemid-del og oppvarmingsmiddel.

I fig. 4 er det vist en sammenkobling mellom en trykkplate

17 og en trykkplate 24 uten mellomplate. En bøyelig ledning 39 er tilkoblet hurtigkoblingen 33' på trykkplatens 17 rørsystem og er tilkoblet hurtigkoblingen 33'<14> i trykkplatens 24 platesystem. Slangen 36 er i fig.. 4 tilknyttet en hurtigkobling 40 i lokket 12, og fra lokket 12 fører det så en slange 4l.

Vakuum tilveiebringes i kassens indre, dvs. mellom lokk og bunn, ved hjelp av en ikke vist vakuumfrembringer som suger luft ut fra kassen gjennom den viste slange 42. Ledningen k2 er fleksibel og er ved hjelp av en hurtigkobling 43 av i og for seg kjent type tilkoblet bunnen 6. Bunnen 6 har i området ved tilkoblingen en gjennomgående åpning 44, som munner ut i slangen 42. Under bunnens 6 bevegelse opp og ned i kassen ved hjelp av løfteinnretningen 11 vil slangen 42 bøye og vri seg og følge med i bevegelsen. Hvis bunnen skal tas ut av kassen, kan koblingen 43 løsnes fra oversiden av bunnen. Dette er i og for seg kjent teknikk og er derfor ikke nærmere beskrevet her.

I fig. 1 er kassen vist med bunnen anordnet i kassen og med en på bunnen anordnet trykkplate 17. Lokket 12 er vist i løftet stilling, idet det er vist hengende i en vanlig taustroppanordning. Ved den ene kortenden 2 er det anordnet en rullebane 45 hvorpå det hviler en bunn 46. Bunnen 46 er av samme utførelse som bunnen 6, henholdsvis lokket 12.

På kassens lengdesider 4 og 5 er det anordnet støtteruller 47j 48. Den nærmere konstruksjon av disse er vist i fig. 2 og 3. Støtterullen 47 består av en på en bøyet stang 49 fritt opplagret rull 50. Den andre enden av den bøyede stang 49 er dreibart opplagret i en på' kasseveggen 5 fast festet hylse 51. Stangen 49 kan bevege seg opp og ned i hylsen 51. Ved å løfte stangen 49> slik at rullen 50 går fri av overkanten til veggen 5> kan man svinge støtterullen 47 ut til siden og senke den ned til den stilling som er vist til høyre i fig. 2, for støtterullen 48. Støtterullene vil da være i en stilling utenfor kasserommet. Når støtterullene skal brukes, kjøres eksempelvis bunnen med pålagt trykkplate og plateelementstabel opp som vist i fig. 3 ved hjelp av løfteinnretningen, hvoretter støtterullene 47, 48 svinges inn som vist i fig. 3- Deretter senkes bunnen til den får anlegg mot støtterullene, og løfteinnretningen kan så senkes videre, hvoretter bunnen med trykkplate og pakkeelementstabel kan skyves ut og over på rullebanen 45. Tilsvarende kan eksempelvis bunnen 46 med ferdig på-lagte limbestrøkne plateelementer (ikke vist i fig. 1) skyves fra rullebanen 45 og over på rullene 47, 48 og løftes fri fra rullene ved hjelp av løfteinnretningen, hvoretter rullene svinges ut til siden, som vist til høyre i fig. 2, og deretter kan bunnen med last senkes ned i kassen ved hjelp av løfteinnretningen. Eventuelt kan man også benytte støtterullene for fjerning av lokket 12.

Med kassen kan man som foran nevnt benytte forskjellige frem-gangsmåter, idet man kan bygge opp plateelementene i selve kassen, og suksessivt senke bunnen ved hjelp av løfteinnretningen, slik at man hele tiden har en gunstig arbeidshøyde, eller man kan også ta bunnen ut av kassen og bygge opp plateelementene på bunnen utenfor kassen, mens kassen benyttes forpressing av en annen plateelementstabel. Med kassen er det skapt et gunstig hjelpemiddel for fremstilling av store plateelementer, plane såvel som krummede sådanne. Kassen er billig i oppbygging, da den for størstedelen både hva. angår selve kassen og bunn og lokk, samt trykkplater og mellomplater, kan fremstilles av trematerialer. Samtidig oppnår man en meget liten vekt for hele pressen, slik at man unngår betydelige fundamenteringsproblemer. Isteden for å suge ut luften gjennom bunnen, kan man naturligvis også suge ut luften gjennom lokket. I tilfelle av at bunn og lokk er helt like kan man på en enkel måte stenge utsugningshullet i den plate som til enhver tid er lokkplate, når utsugning skal foregå gjennom bunnplaten, eller omvendt.

Som kjølemiddel, henholdsvis varmemiddel kan det benyttes en rekke i og for seg kjente midler. Dersom det eksempelvis benyttes damp som oppvarmingsmiddel, så må anlegget naturligvis forsynes med kondensatpotter etc, men dette er ikke nærmere vist og beskrevet, da slike detaljer regnes for vel kjent.

Claims (10)

1. Innretning for fremstilling av store limte plateelementer, såsom veggelementer for hus, bestående av en kasse hvis innvendige flatedimensjon minst tilsvarer plateelementets flatedimensjon, samt med relativt hverandre, vinkelrett på kassens lysåpning bevegelig bunn og lokk med tetning mot kasseveggene, hvilken kasse kan * i ll-nytte-r. undertrykkilde som kan frembringe et undertrykk i kassen, slik at det utvendige atmosfæretrykk vil bevirke en relativ forskyvning mot hverandre av lokk og bunn for å utøve et press på ett eller flere i kassen anbragte plateelementer, karakterisert ved at kassens (1) bunn (6) er bevegelig understøttet av en løfteinnretning (11) for vertikal bevegelse av bunnen fra og til en stilling ved eller under kasseveggenes underkant, til og fra en stilling inne i kassen,' idet bunnen ved sin omkrets er forsynt med en pakning (13) som under bunnens bevegelse i kassen ligger glidende tett an mot kasseveggenes innvendige sider.

2. Innretning ifølge krav 1,karakterisert ved at kassens (1) bunn (6) og lokk (12) er utført som innbyrdes ombyttbare elementer.

3. Innretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at løfteinnretningen (11) har en eller flere hydrauliske donkrafter anordnet under kassen (1).

4. Innretning ifølge krav 1-3, karakterisert ved mellom plateelementet/elementene (15) og kassens (1) lokk (12) og bunn (6) innleggbare, med tempereringselementer (23) utstyrte trykkplater ( 17, 24) som pa den mot lokket/bunnen vendte side har fremspring, f. eks. i form av parallelle lister (22), beregnet for anlegg mot lokket/bunnen.

5. Innretning ifølge krav 4,karakterisert ved at tempereringselementene (23) er utført som rørledninger for føring av kjølemiddel, henholdsvis varmemiddel.

6. Innretning ifølge krav 4 eller 5,karakterisert ved at den side av trykkplaten (17, 24) som vender mot plateelementet/elementene (15) er belagt med en plate (18) av et godt varmeledende materiale, f. eks. duraluminium, som dekker over tempereringselementene (23), og at trykkplaten forøvrig er oppbygget av trematerialer (19, 21, 22).

7. Innretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at den har mellomplater (16) for innlegging mellom de enkelte plateelementer ved fremstilling av flere plateelementer i en presseoperasjon.

8. Innretning ifølge krav 7, karakterisert ved at mellomplatene er tilpasset kassens innvendige mål slik at de enkelte partier avstøtter kasseveggene.

9. Innretning ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at mellomplatene (16) har innlagte tempereringselementer (28).

10. Innretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved langs kassens (1) sidevegger (4, 5) dreibart mon-terte støtteruller (47, 48) som fra en stilling utenfor kasserommet kan svinges inn til operativ stilling innenfor kasserommets omriss, for understøttelse av lokket/bunnen.