NO126835B

NO126835B -

Info

Publication number: NO126835B
Application number: NO04970/68A
Authority: NO
Inventors: Niels Rudolf Bergholtz
Original assignee: Ludvig Svensson Holland N V
Priority date: 1967-12-13
Filing date: 1968-12-12
Publication date: 1973-04-02
Also published as: NL139002B; CS170110B2; IL31193A0; BR6804831D0; IL31193A; SE308497C; CH528928A; SE308497B; DE1812551A1; AT293322B; IE32877L; US3600731A; FI44570B; CH1830068A4; GB1225700A; NL6817414A; ES361345A1; IE32877B1; BE725418A; FR1601785A

Description

Fremgangsmåte for væskebehandling av tekstilgods. Procedure for liquid treatment of textile goods.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for væskebehandling, særlig farving av tekstilgods, ved hvilken behandling væske og luft- eller gassblærer ved hjelp av en pumpe eller lignende fores inn i en trykkbeholder og gjennom behandlingsgodset. The present invention relates to a method for liquid treatment, in particular dyeing textile goods, in which treatment liquid and air or gas bubbles are fed by means of a pump or the like into a pressure vessel and through the treated goods.

Et vesentlig problem ved væskebehandling av tekstilgods, særlig ved bomfarving av oppviklede varer i autoklaver, består i den rette avveining mellom spenningen som varen er rullet opp med og det trykk med hvilket behandlingsvæsken passerer gjennom tekstilgodset. Ved for stor spenning og for stort trykk vil tekstilmaterialet komme til å bli sammenpresset, hvorved bare en del av sammenpressingen kan opptas elastisk, dvs. uten permanente deformeringer. Dette er forst og fremst viktig når syntetiske tekstilmaterialer skal behandles, da deres elastiske formbestandighet er sterkt avhengig av behandlingsvæskens temperatur. Den minskede elastiske formbestandighet har hittil medfort at det sammenpressede tekstilgodset etter behandlingen ikke gjentar sitt volum. Dersom tekstilmaterialet, for å oppnå mindre permanent de-formering,vikles omkring bommen med mindre spenning, oppstår lett såkalt kanaldannelse, dvs. behandlingsvæsken folger ved sin pas-sering gjennom godset slike veier der det frembys minst motstand, hvilket ofte skjer i striper, hvorved farvingen blir stripet. A significant problem with liquid treatment of textile goods, particularly when dyeing coiled goods in autoclaves, consists in the right balance between the tension with which the goods are rolled up and the pressure with which the treatment liquid passes through the textile goods. In the case of too much tension and too much pressure, the textile material will be compressed, whereby only part of the compression can be absorbed elastically, i.e. without permanent deformations. This is primarily important when synthetic textile materials are to be processed, as their elastic dimensional stability is strongly dependent on the temperature of the processing liquid. The reduced elastic dimensional stability has so far meant that the compressed textile goods do not repeat their volume after treatment. If the textile material, in order to achieve less permanent deformation, is wrapped around the boom with less tension, so-called channel formation easily occurs, i.e. the treatment liquid follows, when passing through the goods, paths where there is least resistance, which often happens in stripes, whereby the coloring becomes striped.

Dersom nå væskens gjennomlopsmengde okes for å motarbeide kanaldannelsen, kommer tekstilgodset til å ISftes fra bommen og varen komprimeres. En forholdsregel mot dette er en struping av væskegjennomlopsmengden, hvorved imidlertid varen kommer til å sette seg på bommens ovre del og bli hengende på bommens underside. Varen kommer således på bommens overside til å ut-glattes med stigende trykkfall over hele dette materialparti, mens på bommens underside gjennomstromningsmotstanden er mindre og en okt mengde farvebad, til å passere gjennom dette parti. Man kan ikke oppnå likeformet farving under slike forhold. If the flow rate of the liquid is now increased to counteract the channel formation, the textile goods will be ISfted from the boom and the goods will be compressed. A precaution against this is a throttling of the liquid flow rate, whereby, however, the product will settle on the upper part of the boom and become suspended on the lower side of the boom. The product thus comes on the upper side of the boom to be smoothed out with increasing pressure drop over this entire material section, while on the underside of the boom the resistance to flow is less and a large amount of dye bath to pass through this section. Uniform coloring cannot be achieved under such conditions.

Det er tidligere foreslått (fransk patent nr. I.504.633) ved hjelp av damp- og/eller trykkluftstråler å bringe det lost i en beholder beliggende tekstilgodset og behandlingsvæsken til å sirkulere, hvoretter tekstilgodset utforer en skån-. som bevegelse. For opprettholdelse av sirkulasjonen er det nød-vendig med store mengder gass eller luft, hvilke gassblærer imidlertid avsetter seg bare på flaten av tekstilmaterialet, uten systematisk å trenge gjennom dette, ettersom luftblærene velger den veien som byr minst motstand, .noe som innebærer at største-parten av blærene passerer forbi tekstilgodset. It has previously been proposed (French patent no. I.504.633) by means of steam and/or compressed air jets to circulate the textile goods and the treatment liquid in a container, after which the textile goods carry out a gentle as movement. To maintain the circulation, large quantities of gas or air are necessary, which gas bubbles, however, only settle on the surface of the textile material, without systematically penetrating this, as the air bubbles choose the path that offers the least resistance, which means that the greatest -part of the bladders pass past the textile goods.

Det er også foreslått (britisk patent nr.449-456) å.transportere båndformig tekstilmateriale over ruller gjennom en behandlingsvæske, hvorved et avsnitt av tekstilmaterialet ■ gjennom-strommes av en væske/gassblanding. Dersom gasstromningen er til-strekkelig kraftig og materialet porost, kan luftblærene tvinges gjennom materialet, men dersom £Lere materiallag ligger inntil hverandre, vil disse komme til å bli sammenpresset og luftblærene moter så stor motstand at disse strommer forbi tekstilmaterialet uten nevneverdig å påvirke dette, rien konstruktive utformingen av trykklufttilforselen til et fra behandlingsbeholderen adskilt kammer, fra hvilket luftblærene via rorstusser når inn i den åpne behandlingsbeholderen medforer dessuten at 'luftblærene kommer til å samle seg omkring rorstussene i kammeret, hvorved disse aglumu-reres til storre blærer som ikke er hensiktsmessige for å penetrere tekstilmaterialets fibre og de minste fibriller. It has also been proposed (British patent no. 449-456) to transport band-shaped textile material over rollers through a treatment liquid, whereby a section of the textile material ■ is flowed through by a liquid/gas mixture. If the gas flow is strong enough and the material is porous, the air bubbles can be forced through the material, but if layers of material are adjacent to each other, these will be compressed and the air bubbles meet such great resistance that they flow past the textile material without significantly affecting it. the constructive design of the compressed air supply to a chamber separated from the treatment container, from which the air bladders via rudder tips reach into the open treatment container, also means that the air bubbles will gather around the rudder tips in the chamber, whereby these are agglomerated into larger bubbles that are not appropriate to penetrate the textile material's fibers and the smallest fibrils.

IfSlge en annen kjent fremgangsmåte f tysk patent nr. 526.622) utgjores behandlingsvæsken av et skumformet farvebad. Hensikten er å hindre materiallagene på den på en ramme opphengte tekstilvare i å vedhefte til hverandre, samt å oppnå et jevnt farve-resultat. Blærene ..ifolge denne fremgangsmåte frembringes ved-at det til farvebadet tilfores damp og/eller trykkluft gjennom injek-torer som er anordnet nedenfor tekstilmaterialet. Væske/luftbland-ingen ledes gjennom en sil, hvorved det ifolge opplysningene oppnås en jevn fordeling av blærer. Denne kjente fremgangsmåten har i praksis ikke funnet noen anvendelse, da luftblærene velger den vei gjennom behandlingsvæsken som byr på minst motstand. Ettersom tekstilmaterialet er opphengt på en stjerneformet holder og behandlingsbeholderen i tverrsnitt er sirkulær, vil luftblærene for sin storste dels vedkommende passere i mellomrommet mellom tekstilmaterialet og beholderveggen, uten å trenge gjennom tekstilmaterialet. Den lille luftmengde som eventuelt vil passere tekstilmaterialet, kan ikke bringes til å forsere dette i den utstrekning som er nodvendig, da væskestrommen som skal transportere luftblærene, også væskesirkulasjonen i beholderen, er avhengig av den tilforte mengde damp- og luft. Som drivkraft for væskesirkulasjonen anvendes dampens eller luftens'strålekraft ved uttredningen fra injektorene, hvilket innebærer at det trenges meget store luft-mengder, hvorved tekstilmaterialets nederste del dessuten utsettes for en langt kraftigere luftbehandling enn den ovre del. De luftblærer som kommer til å sette seg på tekstilmaterialet forflytter seg meget langsomt eller i det hele tatt ikke, og forhindrer farve-pigmentene i farvebadet i å nå \dette, noe som har en meget ujevn farving som folge. According to another known method (German patent no. 526,622), the treatment liquid is made up of a foam-shaped dye bath. The purpose is to prevent the material layers of the textile item suspended on a frame from adhering to each other, as well as to achieve an even color result. The blisters ..according to this method are produced by supplying steam and/or compressed air to the dye bath through injectors arranged below the textile material. The liquid/air mixture is passed through a strainer, whereby, according to the information, an even distribution of blisters is achieved. This known method has not found any application in practice, as the air bubbles choose the path through the treatment liquid that offers the least resistance. As the textile material is suspended on a star-shaped holder and the treatment container is circular in cross-section, the air bubbles will for the most part pass in the space between the textile material and the container wall, without penetrating the textile material. The small amount of air that will eventually pass through the textile material cannot be forced to the extent that is necessary, as the liquid flow that will transport the air bubbles, also the liquid circulation in the container, is dependent on the added amount of steam and air. As a driving force for the liquid circulation, the jet power of the steam or air is used during the extraction from the injectors, which means that very large amounts of air are needed, whereby the lower part of the textile material is also exposed to a much more powerful air treatment than the upper part. The air bubbles that settle on the textile material move very slowly or not at all, and prevent the dye pigments in the dye bath from reaching this, which results in a very uneven dyeing.

Hensikten med oppfinnelsen er å fremskaffe en fremgangsmåte ved hjelp av hvilken det oppnås en meget jevn farving av tekstilgodset uten permanent utglatting av strukturen eller sammen-trykking av materialet. Dette oppnås ifolge oppfinnelsen ved hjelp av en fremgangsmåte for væskebehandling, slik som vasking,bleking og farving, av naturlig eller syntetisk tekstilmateriale i form av fibre, tråder eller baner i sammenpakket eller tett opprullet form, ved hvilken en behandlingsvæske, som fortrinnsvis fores i et sluttet kretslqp ved hjelp av en pumpe eller lignende, fores inn i en trykkbeholder og gjennomstrømmer tekstilmaterialet, og hvor det til behandlingsvæsken tilfores luft eller gass, slik at det dannes gassblærer for behandlingsvæsken gjennomstrømmer tekstilmaterialet, og det karakteristiske består i at den til behandlingsvæsken tilsatte luft- eller gassmengde utgjor 0,1 - 10 liter pr. minutt og pr. 10.000 liter pr. minutt behandlingsvæske ved 20°C og.760 mg Hg,idet luft eller gass tilfores til den sirkulerende væskemengde slik at det dannes meget små blærer som av behandlingsvæsken tvangsmessig transporteres gjennom tekstilgodset og atskiller dets lag, fibre, filamenter eller fibriller uten at det tillates dannelse av storre gjennomlopskanaler for behandlingsvæske med blærer gjennom tekstilmaterialet . The purpose of the invention is to provide a method by means of which a very even dyeing of the textile goods is achieved without permanent smoothing of the structure or compression of the material. This is achieved according to the invention by means of a method for liquid treatment, such as washing, bleaching and dyeing, of natural or synthetic textile material in the form of fibres, threads or webs in packed or tightly rolled form, whereby a treatment liquid, which is preferably lined in a closed circuit using a pump or the like, is fed into a pressure vessel and flows through the textile material, and where air or gas is added to the treatment liquid, so that gas bubbles are formed for the treatment liquid to flow through the textile material, and the characteristic is that the air added to the treatment liquid - or gas quantity amounts to 0.1 - 10 liters per minute and per 10,000 liters per minute treatment liquid at 20°C and 760 mg Hg, while air or gas is supplied to the circulating liquid quantity so that very small bubbles are formed which are forcibly transported by the treatment liquid through the textile goods and separate its layers, fibres, filaments or fibrils without being allowed to form of larger flow channels for treatment liquid with blisters through the textile material.

Et fremtredende kjennetegn på oppfinnelsesgjen-standen er den meget lille gassmengde som er nodva.ndig å tilfore behandlingsvæsken og blærenes lille storrelse. Det har vist seg at for store blærer ikke medforer den onskede effekt, da disse har storre tendens til å sette seg fast i materialet, hvorved de blok-kerer veien for behandlingsvæsken. Foreligger imidlertid gassen og behandlingsvæsken i form av en meget fin emulsjon, og blåsenes storrelse omtrent svarer til■avstanden mellom tekstilmaterialets fibriller, kan blærene bane seg vei gjennom fibrene og fibrillene samt skille disse fra hverandre. Ved at luftblærene inntar en del av volumet mellom tekstilmaterialet lag, fibre og fibriller vil behandlingsvæskens stromningshastighet oke, -hvorved det muliggjores en senkning av .trykkfallet over tekstilmaterialet, hvilket er spesielt fordelaktig ved behandling av sterkt tekstuerte tekstilvarer. A prominent feature of the invention is the very small amount of gas that is necessary to supply the treatment liquid and the small size of the bladders. It has been shown that blisters that are too large do not bring about the desired effect, as these have a greater tendency to get stuck in the material, whereby they block the way for the treatment liquid. However, if the gas and the treatment liquid are in the form of a very fine emulsion, and the size of the bubbles roughly corresponds to the distance between the fibrils of the textile material, the bubbles can make their way through the fibers and fibrils and separate them from each other. As the air bubbles take up part of the volume between the textile material's layers, fibers and fibrils, the flow rate of the treatment liquid will increase, making it possible to lower the pressure drop across the textile material, which is particularly advantageous when treating highly textured textile goods.

Oppfinnelsen skal i det folgende forklares i forbindelse med tegningen som viser en utforelsesform for et for fremgangsmåtens utforelse beregnet apparat. In the following, the invention will be explained in connection with the drawing which shows an embodiment of an apparatus intended for carrying out the method.

Apparatet består av beholder, f.eks. en autoklav The device consists of a container, e.g. an autoclave

1, som ved sin ene ende er forsynt med et lostagbart lokk 2, I beholderen er det innskjovet en perforert hylse 3 på hvilken det er oppviklet behandlingsgods 4« Hylsen 3 bæres bare ved sine ytre ender, slik at det oppstår et .ringformet rom mellom behandlingsgodset og beholderens innervegg. Hylsen 3'er væsketett tilsluttet til et utlop 5 1 den ende som vender bort fra lokket 2. Innlopet 5 står over en mateledning 6 i forbindelse med en pumpe 7 med relativt stor kapasitet. Perforeringen i hylsen er valgt slik at denne helt dekkes av behandlingsgodset. Fra beholderens 1 nedre del utgår en returledning 8, som passerer gjennom en varmeveksler 9. Væsken presses inn i hylsen 3 og gjennom behandlingsgodset 4 og går over ledningen 8 tilbake til pumpens 7 sugeside. 1, which at one end is provided with a removable lid 2, Into the container is inserted a perforated sleeve 3 on which the treatment material is wound 4" The sleeve 3 is only worn at its outer ends, so that a ring-shaped space is created between the material to be treated and the inner wall of the container. The sleeve 3 is liquid-tightly connected to an outlet 5 1 the end facing away from the lid 2. The inlet 5 stands above a feed line 6 in connection with a pump 7 with a relatively large capacity. The perforation in the sleeve has been chosen so that it is completely covered by the treatment material. From the lower part of the container 1, a return line 8 emanates, which passes through a heat exchanger 9. The liquid is pressed into the sleeve 3 and through the processed goods 4 and goes over the line 8 back to the suction side of the pump 7.

På pumpens 7 trykkside utmunner i mateledningen On the pump's 7 pressure side, it opens into the supply line

6 et munnstykke 10, som er tilsluttet til en trykkluftsledning 11, som over et manometer 12 og en reduksjonsventil 13 er tilsluttet til en ikke vist luftkilde. Munnstykket 10 som har en meget fin utlopsåpning, bibringer luften en meget hoy hastighet (ca. 100 - 400 meter/sekund) samt sprer luften i kjegleform. Reduksjonsven-tilen 13 holder et trykk i ledningen 11 på ca. 1 - 5 ato over det statiske trykk som råder i autoklaven. Pumpens 7 kapasitet er så stor at behandlingsvæsken som finnes i autoklaven 1 omsettes 1,5 - 2 ganger pr. minutt. Til matepumpens 7 utgående væskestrom tilsettes således trykkluften i meget finfordelt form, (luftkvanti-teten oppgår til ca. 0,1 - 10 liter-minutt, ved 20°C, 76O mm Hg, samt en pumpekapasitet på ca. 10.000 liter/minutt). Luften som her tilsettes væskestrommen finfordeles også gjennom turbulens og de kjemikalier som finnes i væsken utover en emulgerende effekt. 6 a nozzle 10, which is connected to a compressed air line 11, which is connected via a manometer 12 and a reduction valve 13 to an air source, not shown. The nozzle 10, which has a very fine outlet opening, gives the air a very high speed (approx. 100 - 400 meters/second) and spreads the air in a cone shape. The reduction valve 13 maintains a pressure in the line 11 of approx. 1 - 5 ato above the static pressure prevailing in the autoclave. The capacity of the pump 7 is so large that the treatment liquid found in the autoclave 1 is converted 1.5 - 2 times per minute. Compressed air is thus added to the feed pump's 7 outgoing liquid flow in very finely divided form, (the air quantity amounts to approx. 0.1 - 10 litres/minute, at 20°C, 760 mm Hg, as well as a pump capacity of approx. 10,000 litres/minute) . The air that is added to the liquid stream is also finely distributed through turbulence and the chemicals found in the liquid beyond an emulsifying effect.

Gjennom den tilforte luftens trykk, som er hoyere enn væskens, samt temperaturdifferansen mellom luft og væske, kommer pga. den volumutvikling som finner sted, ytterligere en fin-fordeling av luften til å skje. Når væskestrommen passerer igjennom behandlingsgodset kommer de meget små luftblærer på sin vei gjennom godset til å skille fra hverandre de forskjellige lagene av godset, hvorved materialet loftes, slik at behandlingsvæsken har mulighet for likformet å påvirke godset, hvorved også en forflatning av godset unngås og en eventuell krymping kan gå for seg i onsket utstrekning. Ettersom luftblærene hele tiden vandrer gjennom behandlingsgodset, må det til væsken kontinuerlig tilfores ny luft og den luften som samler seg i beholderens ovre del ovenfor Through the supplied air's pressure, which is higher than that of the liquid, as well as the temperature difference between air and liquid, due to the volume development that takes place, a further fine-distribution of the air to occur. When the liquid flow passes through the treated goods, the very small air bubbles on their way through the goods come to separate the different layers of the goods, whereby the material is lofted, so that the treatment liquid has the opportunity to uniformly affect the goods, whereby a flattening of the goods is also avoided and a any shrinkage can take place to the desired extent. As the air bubbles constantly move through the treated material, the liquid must be continuously supplied with new air and the air that collects in the upper part of the container above

væskeflaten må på hensiktsmessig måte evakueres. the liquid surface must be suitably evacuated.

Luftevakueringen skjer ved hjelp av en i autoklavens overste del anbragt ledning 14 som over en grenledning 15 dels er tilsluttet til et som nivåror utformet glassror 16, som i sin tur over en ventil 17 og en ledning 18 kommuniserer med pumpens 7 sugeledning 8, og dels til et ekspansjonskar 19, fra hvilket det utgår en ledning 20, som over en kjoler 21 og en ventil 22 munner ut i den ovre delen av et åpent kar 23. Ventilen 17 åpnes bare så meget at det i ledningen 18 og glas°sroret 16 gjennom ejektor-virkning oppstår et undertrykk. The air evacuation takes place with the help of a line 14 located in the upper part of the autoclave which, via a branch line 15, is partly connected to a glass rudder 16 designed as a level rudder, which in turn communicates via a valve 17 and a line 18 with the suction line 8 of the pump 7, and partly to an expansion vessel 19, from which a line 20 emanates, which opens above a skirt 21 and a valve 22 into the upper part of an open vessel 23. The valve 17 is only opened so much that in the line 18 and the glass tube 16 through ejector action, a negative pressure occurs.

Ved hjelp av en annen pumpe 24, hvis sugeside er tilsluttet til beholderen 23 og trykkside til autoklaven 1, opp-rettholdes ' et visst statisk trykk og sirkulasjon i denne. Det statiske trykket i autoklaven 1 reguleres ved hjelp av en ventil 25, anordnet i en ledning 26 mellom beholderen 23 og autoklavens laveste del. I ledningen 26 er det innkoplet en kjoler 27. By means of another pump 24, the suction side of which is connected to the container 23 and the pressure side to the autoclave 1, a certain static pressure and circulation is maintained in this. The static pressure in the autoclave 1 is regulated by means of a valve 25, arranged in a line 26 between the container 23 and the lowest part of the autoclave. A coil 27 is connected to the wire 26.

Som et eksempel og bare i hensikt å illustrere oppfinnelsen gjengis nedenfor en protokoll, som viser fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen, tillempet ved garnfarging, der luften forhindrer forflatning av materialet, samtidig som det oppnås en meget raskere farging. As an example and only for the purpose of illustrating the invention, a protocol is reproduced below, which shows the method according to the invention, applied to yarn dyeing, where the air prevents flattening of the material, while at the same time a much faster dyeing is achieved.

Eksempel Example

Materiale: "Dralon" l/20 Ne, farge: orange, vekt: 406 kg, arbeidstrykk (statisk trykk i maskinen): 3,5 kg/cm^ differansetrykk: 1,2 kg/cm 2 , lufttrykk: 8,5 kg/cm 2, munnstykke MLS 1000 = ca. 1200 cm^ luft/minutt,pumpekapasitet: 11.000 liter/ minutt, væskevolum: 4*500 liter. Material: "Dralon" l/20 Ne, colour: orange, weight: 406 kg, working pressure (static pressure in the machine): 3.5 kg/cm^ differential pressure: 1.2 kg/cm 2 , air pressure: 8.5 kg /cm 2, nozzle MLS 1000 = approx. 1200 cm^ air/minute, pump capacity: 11,000 litres/ minute, liquid volume: 4*500 litres.

Fargebadet ble oppvarmet i en badbereder til 75°0 og fargen med samtlige kjemikalier ble tilsatt. Under hele bad-overforingen tilfortes væsken luft i meget finfordelt form. The dye bath was heated in a bath heater to 75°C and the dye with all the chemicals was added. During the entire bath transfer, the liquid is supplied with air in a very finely distributed form.

Ved fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen oppnås folgende fordeler: a) Luftinnblandingen oker behandlingsgodsets volum, hvorved væske-hastigheten oker og derved fargeopptakningshastigheten. b) Alternativt og avhengig av hvilken type av behandlingsgods det er tale om, kan fargehastigheten beholdes uforandret sammenlig-net med tidligere kjente fremgangsmåter, eller okes bare i mindre omfang og til gjengjeld kan stromningshastigheten minskes og derved senkes trykkfallet over materialet, hvorved volumet og fyldigheten påvirkes gunstig, hvilket spesielt ved teksturert materiale er viktig , da dette normalt delvis krymper og delvis With the method according to the invention, the following advantages are achieved: a) The mixing of air increases the volume of the material to be treated, whereby the liquid speed increases and thereby the color absorption speed. b) Alternatively, and depending on the type of processing goods in question, the color speed can be kept unchanged compared to previously known methods, or increased only to a lesser extent and in return the flow speed can be reduced and thereby the pressure drop across the material is lowered, whereby the volume and fullness is affected favorably, which is especially important with textured material, as this normally partly shrinks and partly

forflates. flattened.

c) LuftblærerEs volum tiltar i proporsjon til trykkfallet ved væsk - ens passasje gjennom behandlingsgodset, hvorved det oppnås en c) The volume of the air bladder increases in proportion to the pressure drop during the liquid's passage through the processed material, whereby a

oket opptakningshastighet på fargen. increased recording speed on the color.

d) Det har videre kunnet konstateres at den til behandlingsvæsken tilforte luft har en retarderende virkning, dvs. en blokkerende effekt på fibrene, da den intermittent forhindrer behandlings- d) It has also been established that the air added to the treatment liquid has a retarding effect, i.e. a blocking effect on the fibres, as it intermittently prevents the treatment

væsken fra å komme i kontakt med materialet, hvorved det oppnås the liquid from contacting the material, thereby achieving

en utjevnende effekt og dermed en meget god fargeutjevning. an equalizing effect and thus a very good color equalization.

e) Luften tjenestegjør også som bærer og/eller transportør for fargen i væsken, særlig da fargene som regel er flateaktive. e) The air also serves as a carrier and/or transporter for the color in the liquid, especially as the colors are usually surface-active.

f) Ved at behandlingsgodset blir mere voluminost, påvirkes også f) As the processed goods become more voluminous, this is also affected

andre prosessfaser ved behandlingen. Således har man kunnet re- other process phases of the treatment. Thus, it has been possible to re-

dusere skylle- og også torketiden i ikke ubetydelig grad„ reduce the rinsing and also the drying time to a not inconsiderable degree"

Selv om tillempningen av oppfinnelsen er utforlig Although the application of the invention is detailed

beskrevet i forbindelse med en horisontal autoklav, er denne ut- described in connection with a horizontal autoclave, this out-

forelsesform bare ment å tydeliggjøre oppfinnelsen og innebærer ikke noen begrensning til de spesielle detaljer som er vist. Så- embodiment is only intended to clarify the invention and does not imply any limitation to the particular details shown. So-

ledes kan oppfinnelsen tillempes med samme fordel ved vertikal be- led, the invention can be applied with the same advantage in vertical be-

holder, under statisk trykk eller ikke, og naturligvis også ved slike beholdere der behandlingsgodset er stillestående eller utforer en roterende bevegelse. holder, under static pressure or not, and of course also in such containers where the material to be treated is stationary or performs a rotating movement.

Claims

1. Procedure for liquid treatment, such as washing, bleaching and dyeing, of natural or synthetic textile material in the form of fibres, threads or webs in bundled or tightly rolled form, whereby a treatment liquid, which is preferably supplied in a closed circuit by means of a pump or the like, is supplied into a pressure vessel and flows through the textile material, and where air or gas is added to the treatment liquid, so that gas bubbles are formed for the treatment liquid to flow through the textile material, characterized in that the amount of air or gas added to the treatment liquid amounts to 0.1 - 10 liters per minute and per 10,000 l/minute treatment liquid at 20°C and

760 mg Hg, as air or gas is added to the circulating liquid quantity so that very small bubbles are formed which are forcibly transported by the treatment liquid through the textile goods and separate its layers, fibres, filaments or fibrils without allowing the formation of larger flow channels for treatment liquid with blisters through the textile material.

2. Method according to claim 1, where air or gas under pressure is supplied in a dosed amount through at least one nozzle, characterized in that the air or gas in the masonry opening is given a flow velocity of 300 - 400 m/sec.