NO126771B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO126771B
NO126771B NO03011/71A NO301171A NO126771B NO 126771 B NO126771 B NO 126771B NO 03011/71 A NO03011/71 A NO 03011/71A NO 301171 A NO301171 A NO 301171A NO 126771 B NO126771 B NO 126771B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
screw
toothed elements
mandrel
toothed
windings
Prior art date
Application number
NO03011/71A
Other languages
English (en)
Inventor
John Emerson Burbank
William Henry Lautenberger
Patrick John Fasciano
Original Assignee
Scovill Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scovill Manufacturing Co filed Critical Scovill Manufacturing Co
Publication of NO126771B publication Critical patent/NO126771B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D5/00Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
    • B29D5/06Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners the interlocking members being formed by continuous helix
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49782Method of mechanical manufacture of a slide fastener
    • Y10T29/49785Method of mechanical manufacture of a slide fastener of interlocking element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5101Slide fastener or slide fastener element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53291Slide fastener

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

Fremgangsmåte og apparat for fremstilling av
glidelåsspiraler•
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og et apparat
for fremstilling av glidelåsspiraler. Oppfinnelsen angår spesielt en forbedring av den oppfinnelse som er omhandlet i U.S. patent nr. 3.137.036.
I det nevnte patent er det angitt en fremgangsmåte
og et apparat for fremstilling av en skruespiral av en rett plasttråd. Ifølge denne fremgangsmåte og i dette apparat ut-
føres viklingen av spiralen på en relativt tynn, stiv dor, og de enkelte viklinger beveges langs to samvirkende, oscillerende, fortannede elementer. I denne prosess ble tennene anordnet i en passende avstand fra hverandre som var bestemmende for stigningen for skrue- eller spiral-viklingene under oscilleringen av de fortannede elementer, og spiralene ble ført fra tennene i det ene
element til det andre. Et av de fortannede elementer forskyves i lengderetningen i forhold til det andre, slik at viklingen blir avtrappet langs etter hverandre følgende tenner på det andre fortannede element.
Fremgangsmåten og apparatet som er beskrevet i det oven-
nevnte patent representerte et bemerkelsesverdig fremskritt ved glidelåsfremstillingen og har vist seg å være ytterst effektiv ved massefremstilling av en spiral som egner seg for glidelåser.
Selv om fremgangsmåten og apparatet ifølge dette nevnte patent representerte et betydelig fremskritt på området, hadde det frem-stilte produkt noen uønskede egenskaper når det ble brukt til fremstilling av såkalte "usynlige" glidelåser. På grunn av at båndene i de respektive, inngripende spiraler på slike glide-
låser er brettet dobbelt tilbake, blir det en uvanlig spenning som forsøker å forskyve spiralviklingen i forhold til båndet,
slik at sømmen vil trekkes og vil løsne sitt grep om spiral-viklingene.
Det er videre i og for seg kjent å forsyne glidelåsspiraler
med inntrykninger, slik at de egner seg for glidelåser av skjult type. Det er også kjent under en kontinuerlig fremstillings-prosess å forsyne slike glidelåsspiraler med disse inntrykninger.
Som eksempel på teknikkens stand i denne forbindelse kan det hen-vises til US-patent nr. 3.337.672 og britisk patent nr. 1.149.094.
I henhold til ovenstående angår således denne oppfinnelse nærmere bestemt en fremgangsmåte av den type som omfatter vikling av en tråd omkring en dor slik at det dannes en skruespiral, idet de enkelte viklinger i den tildannede skruespiral kommer i inngrep mellom en rekke tenner på to motstående, fortannede elementer
(16,18) hvis tenner har en avstand fra hverandre som svarer til stigningen på skrueviklingene og idet skruespiralen fremføres ved at skrueviklingene irekkefølge og alternerende overføres fra et fortannet element til det andre, samtidig som et av de fortannede elementer forskyves i lengderetningen i forhold til det andre en lengde som tilsvarer skrueviklingsstigningen.
Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å fremskaffe
en fremgangsmåte og et apparat for fremstilling av glidelåsspiraler, hvor det fremstilles en spiral som har forbedrede egenskaper når den benyttes i en "usynlig" glidelås. Dette blir ifølge oppfinnelsen oppnådd med de nye og særegne trekk som er nærmere angitt i patent-
kravene. De særlige fordeler som oppfinnelsen medfører, omfat-
ter blant annet en enklere og mer effektiv tildannelse av inntrykningene på skrueviklingene. Herunder blir det også oppnådd at inntrykningene i viklingene ikke har noen tendens til å fjære tilbake når spiralen beveges fremover på doren.
En utførelse ifølge foreliggende oppfinnelse skal nå be-skrives som et eksempel med henvisning til de' medfølgende teg-ninger hvor: Fig. 1 er et frontriss av et skruespiralviklende apparat hvor kammene som bearbeider viklingene, er vist i midtstilling.
Fig. 2 er et riss i forstørret målestokk, tatt etter
linjen 2-2 på fig. 1 og viser den konstruksjon som omgir og driver kammene. Fig. 3 er et riss i likhet med det på fig. 2, men viser kammene ved den øvre begrensning for bevegelsen. Fig. 4 er et riss i likhet med det på fig. 2, men viser kammene ved den nedre begrensning for bevegelsen.
Fig. 5 er et utsnitt av et frontriss av apparatet i den
på fig. 3 viste stilling.
Fig. 6 er et utsnitt av et frontriss med kammene i den på fig, 4 viste stilling.
Fig. 7 er et utsnitt av et frontriss og viser den nedre
kam ved den midtre stilling i sideretningen.
Fig. 8 er et perspektivriss av produktet som er frem-
stilt i samsvar med oppfinnelsen, og
fig. 9 er et riss i likhet med det på fig. 4, men viser
en modifisert form av tannlukeryggene på kammen.
Det skal nå vises til tegningen hvor et apparat ifølge oppfinnelsen er generelt betegnet med henvisningstallet 10 på fig. 1. Det omfatter en matespindel 12 med en viklingsdor 14 som strekker seg ut fra spindelaksen. Nært opp til doren 14 er det montert to kammer eller fortannede elementer 16 og 18 som er koblet til og drevet av de innretninger som er vist og fullstendig beskrevet i det ovennevnte patent.
Kort fortalt mates ifølge dette patent den rette termo-plasttråd gjennom spindelen 12 og vikles på den stasjonære dor 14. For hver vikling griper den første tann 18a på kammen viklingen og forskyver den viklede spiral en viklingsstigning eller tann-bredde fremover doren 14. Samtidig som dette utføres, forskyves
kammen 18 sideveis til høyre i forhold til den øvre kam 16, Kam-
mene 16 og 18 drives derpå nedad (fig, 6) og plaserer viklingen i den første tann på den øvre kam. Ved den nedre ende av slaget, forskyves kammen 18 sideveis bakover (mot venstre) i forhold til kammen 16, slik at den neste vikling vil kunne kontrolleres av
den neste tann 18a under oppadbevegelsen. De to viklinger er nå anbragt i de to første luker mellom tennene på kammen 18, Kammene forskyves derpå sammen' nedad, slik at viklingene forskyves til den øvre kam 16, og kammene 18 forskyves sideveis slik at tannen 18a løftes og tar opp den neste vikling osv,
I snittet på fig, 2 er kammen 16 og 18 vist montert
på de respektive drivplater 20 og 22. Drivplatene 20 og 22 er på passende måte montert på en bæreramme 24 for å gi disse den ønskede bevegelse. Den roterbare drivaksel D har en eksentrisk drivtapp D^ som driver kammen 18 i en lukket bane via drivplaten 22. Kammen 16 drives i en mindre lukket bane på grunn av at hullet i platen 20 som opptar akselen D, er avlangt i horisontal-retningen på den måte som er beskrevet i patentet.
Som vist er de motstående flater 26,28 på rammen 24 for-
synt med spor 30 og 32 som er beregnet på å understøtte de av-
lange viklinger. Når skruespiralen eller viklingene ligger som vist på doren 14, vil sporene 30 og 32 i bærerammen 24 understøtte viklingene på begge sider av de fortannede elan enter 16 og 18,
Fig. 2 viser de to fortannede elementer i en midtstilling,
dvs. at de ytre ender på tennene ligger like langt fra doren 14.
På fig. 2 og 3 er de fortannede elementer 16 og 18 i den øverste stilling og det skal bemerkes at tannlukeryggen 34 på den nedre kam 18 da ligger an mot det sentrale parti av viklingen C og former en inntrykning i denne. Under det etterfølgende, nedadgående slag,
fig. 4, vil kamlukeryggen 36 på den øvre kam 16 komme til anlegg mot den øvre gren av viklingen C hvorved den inntrykkes på samme måte. Et stempel kan forme et hode på viklingen, slik det bare for illustrasjonsformål er vist på fig, 4,
Som vist foretrekkes det at inngrepsflåtene på tannlukeryg-
gene 34 og 36 er tilspisset mot den kant som ligger nærmest doren for at disse skal forme relativt skarpe vinkelinntrykninger hen-
imot denne del av viklingen. Alternativt kan som vist på fig, 9 den tilspissede kant ligge lengst borte fra doren for å franbringe en skarp vinkelinntrykning ved den andre ende av viklingen.
Som vist på fig. 1 foretrekkes det at inngrepspartiet eller ,det inntrykningsformede parti på tannlukeryggene^ som dannes av partier med kortere tenner og grunnere tånnluker,. begynner ikke ved den ytre ende av de fortannede elementer, men begynner i stedet med noen lengre.tenner som danner det første inngrep mellom viklingen og de fortannede elementer. Dette tjener til å føre skrueviklingen i riktig stilling på doren før inntryk-ningen begynner.
Det skal bemerkes at hver vikling i spiralen treffes gjen-tatte ganger i inntrykningsområdet av tannlukeryggen mellom hver tann etter de første to-tre tenner. Derved vil ikke inntrykningene i viklingene ha noen tendens til å "fjære tilbake" når spiralen beveges fremover doren.
Produktets form kan sees på fig. 8 og det skal bemerkes
at dette produkt kan sees i tilnærmet enderiss på fig. 4.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av glidelåsspiraler, omfattende vikling av en tråd omkring en dor (14) slik at det dannes en skruespiral, idet de enkelte viklinger i den tildannede skruespiral kommer i inngrep mellom en rekke tenner på to motstående, fortannede elementer (16,18) hvis tenner har en avstand fra hverandre som svarer til stigningen på skrueviklingene og idet skruespiralen fremføres ved at skrueviklingene i rekkefølge og alternerende overføres fra et fortannet element til det andre, samtidig som et av de fortannede elementer forskyves i lengderetningen i forhold til det andre en lengde som tilsvarer skrueviklingsstigningen, karakterisert ved at samtidig som skruespiralen understøttes på begge sider av de fortannede elementer (16,18), kommer et sentralt parti av skruespiralen i anlegg mot tannlukeryggen (34,36) på et av de fortannede elementer for dermed å forme en inntrykning i siden på skrueviklingene.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at et sentralt parti av skruespiralen gripes fra motstående sider av begge fortannede elementer, slik at en skruevikling formes med inntrykninger på begge sider.
3. Apparat for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 eller 2, omfattende to motstående bevegelige, fortannede elementer (16,18) hvis tenner har en avstand fra hverandre som tilsvarer stigningen for de skruespiralviklinger som skal formes, en dor (14) som er plasert langs de fortannede elementer, innretninger for vikling av en tråd rundt doren for forming av en skruespiral, innretninger (30,32) på begge sider av de fortannede elementer, som fører og understøtter skruespiralen, og drivinnretninger (D, D^, 20,22) for de fortannede elementer, hvor disse drivinnretninger omfatter innretninger for forskyvning av de fortannede elementer i lengderetningen i forhold til hverandre og til doren, og innretninger for forskyvning av de fortannede elementer på tvers av doren for gjen-tagende å overføre skrueviklingene fra et fortannet element til det andre og for forskyvning av skruespiralen langs doren (14), karakterisert ved at forholdet mellom lengden av tennene, og slaget for den innretning som forskyver de fortannede elementer på tvers av doren, er slik at tannlukeryggen (34,36) på minst ett av de fortannede elementer kan gripe inn sideveis mot denskruespiral som er under tilformning og gi denne en inntrykning.
NO03011/71A 1970-08-26 1971-08-12 NO126771B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US6706670A 1970-08-26 1970-08-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO126771B true NO126771B (no) 1973-03-26

Family

ID=22073504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO03011/71A NO126771B (no) 1970-08-26 1971-08-12

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3634922A (no)
AU (1) AU464601B2 (no)
BE (1) BE771541A (no)
BR (1) BR7105522D0 (no)
CA (1) CA964416A (no)
CH (1) CH538263A (no)
DE (1) DE2140072A1 (no)
DK (1) DK131599C (no)
ES (1) ES394451A1 (no)
FR (1) FR2103523B1 (no)
GB (1) GB1337153A (no)
NL (1) NL7110856A (no)
NO (1) NO126771B (no)
SE (1) SE375932B (no)
ZA (1) ZA715209B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1922605B1 (de) * 1969-05-02 1971-02-11 Naegele Feinmaschinenbau Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gliederreihen aus Kunststoff fuer Reissverschluesse
FR2116794A5 (no) * 1970-12-08 1972-07-21 Fflb
FI52535C (fi) * 1975-03-05 1977-10-10 Stenhaell Oy Turo Vetoketjun valmistusmenetelmä ja -laite
US5584111A (en) * 1995-05-22 1996-12-17 Chen; Shih C. Slide fastener construction machine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3137036A (en) * 1961-07-17 1964-06-16 Conmar Prod Corp Method and apparatus for making plastic slide fasteners

Also Published As

Publication number Publication date
US3634922A (en) 1972-01-18
GB1337153A (en) 1973-11-14
CH538263A (fr) 1973-06-30
FR2103523B1 (no) 1975-07-11
BR7105522D0 (pt) 1973-04-19
DK131599C (da) 1976-01-12
AU464601B2 (en) 1975-09-04
ES394451A1 (es) 1974-11-01
CA964416A (en) 1975-03-18
DE2140072A1 (de) 1972-03-02
BE771541A (fr) 1972-02-21
NL7110856A (no) 1972-02-29
AU3209471A (en) 1973-02-08
DK131599B (da) 1975-08-11
FR2103523A1 (no) 1972-04-14
ZA715209B (en) 1972-04-26
SE375932B (no) 1975-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO126771B (no)
US2351659A (en) Machine for fabricating upholstery springs
US3178772A (en) Apparatus for controlling tape feed in regulating variable spacings between groups of scoops
US1087876A (en) Machine for making bead chains.
US1261084A (en) Upsetting-machine.
US1653320A (en) Making fastener stringers
US4976597A (en) Apparatus for inserting sticks into ice cream bodies
US2129605A (en) Machine for making bookbinder elements
US1205233A (en) Automatic bead stringing and linking machine.
US1639397A (en) Wire-bending machine
US358710A (en) weeks
US3268646A (en) Method of manufacturing slide fastener stringers
US1125187A (en) Brush-machine.
US2891585A (en) Machine for making book binder elements
US3231970A (en) Method and apparatus for manufacturing elastic ties and the like
US356619A (en) chase
US1570197A (en) Machine for making link mesh
US2068224A (en) Wire fabric making machine
GB1172775A (en) Surgical Apparatus for Suturing Tissues.
US1179168A (en) Lollypop-machine.
SU583855A1 (ru) Клиновой штамп дл двухсторонней высадки стержневых деталей с головками
US403923A (en) Wilhelm decker
US659617A (en) Means for inserting shirring-strings into incandescent mantles.
US46644A (en) Improvement in machines for making fish-hooks
US1043897A (en) Fabric-making machine.