NO126426B

NO126426B -

Info

Publication number: NO126426B
Application number: NO443168A
Authority: NO
Inventors: Horst Vollmert; Hans Dieling
Original assignee: Wegmann & Co
Priority date: 1967-11-08
Filing date: 1968-11-07
Publication date: 1973-02-05
Also published as: SE354242B; AT308816B; CH503604A; GB1252936A; FR1591013A

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av mosaikkplater av avfallsbiter fra brytning og bearbeidelse av marmor og annen natursten. Procedure for the production of mosaic plates from pieces of waste from the quarrying and processing of marble and other natural stone.

Ved fremstilling av overflater med mo-saikkmønster er det kjent å danne møns-teret for hånd som et enkelt mønsterlag i When producing surfaces with a mosaic pattern, it is known to form the pattern by hand as a single pattern layer in

overflaten, enten ved at mønsteret dannes the surface, either by the pattern being formed

utenpå den ferdige oveflate, eller ved at den outside the finished surface, or by

plate som mønsteret skal anbringes på, plate on which the pattern is to be placed,

støpes mot baksiden av det på forhånd is molded against the back of it in advance

dannede mønster. formed pattern.

Ved den foreliggende oppfinnelse dannes mosaikkplatene av en på forhånd frem-stilt blanding av sement og mosaikkstykker, som støpes i hensiktsmessige for-mer. Efterat den bindende sement er stiv-net, avslipes overflaten slik at mosaikkstykkene får en plan overflate mot mo-saikkplatens ytterflate. In the present invention, the mosaic plates are formed from a pre-prepared mixture of cement and mosaic pieces, which are cast into suitable forms. After the binding cement has hardened, the surface is sanded so that the mosaic pieces have a flat surface against the outer surface of the mosaic sheet.

Som kjent oppstår der ved brytning og As is known, there occurs when refraction and

bearbeidelse av marmor i gruber, resp. i processing of marble in pits, resp. in

fabrikker, betydelige mengder av små avfallsbiter som har skarpe kanter og ikke factories, significant amounts of small pieces of waste that have sharp edges and not

har funnet noen nyttig anvendelse. Ifølge have found some useful application. according to

den foreliggende oppfinnelse har man the present invention has one

imidlertid funnet at disse skarpkantede og however found that these sharp-edged and

uregelmessige råstenstykker, spesielt av irregular pieces of rough stone, especially of

marmor, med fordel kan anvendes til fremstilling av mosaikkplater hvis råstenstykke-nes kanter først rundslipes, f. eks. i en marble, can be advantageously used for the production of mosaic tiles if the rough stone pieces' edges are first ground round, e.g. in a

roterende pusstrommel, eventuelt sammen rotating plaster drum, possibly together

med slipemiddel, slik at stenstykkene overalt får avrundede kanter og konturer, hvor-etter stykker som er behandlet på denne with abrasives, so that the stone pieces everywhere have rounded edges and contours, after which pieces are treated on this

måte, støpes inn i egnet sementmørtel, slik manner, cast into a suitable cement mortar, like this

at man får plater hvor disse avrundede that you get plates where these are rounded

stenstykker inngår som mosaikkstykker, og stone pieces are included as mosaic pieces, and

som sluttelig slipes og poleres. På denne which is finally ground and polished. On this

måte får man med små omkostninger vakre way you get beautiful at little cost

og sterke mosaikkplater av et stenmateriale som ellers som regel blir kastet. and strong mosaic tiles made of a stone material that is otherwise usually thrown away.

Hvis man anvender kantede eller ho-vedsakelig plane mosaikkstykker, gjelder det ved støpningen å bevirke at mosaikkstykkene i så stor utstrekning som mulig kommer til å ligge tett ved siden av hverandre og vende en såvidt mulig plan flate mot formens bunn. Bare da fås der efter passende avslipning en plate hvis overflate for størstedelen er dekket av mosaikkstykker og bare for en liten del av den bindende sement. If angular or mainly flat mosaic pieces are used, during casting it is necessary to ensure that the mosaic pieces, to the greatest extent possible, lie close to each other and face as flat a surface as possible towards the bottom of the mould. Only then, after suitable sanding, is a plate obtained whose surface is for the most part covered by mosaic pieces and only for a small part by the binding cement.

Hvis mosaikkstykkene ligger usortert mot bunnen av formen, d. v. s. vender skarpe kanter mot bunnen eller «henger seg opp» på hverandre, fås en plate hvor mosaikkstykkene på overflaten forekommer mer sparsomt. Denne plate får et mindre tiltalende utseende og blir mindre holdbar såvel overfor mekanisk slitasje (ved f. eks. If the mosaic pieces lie unsorted towards the bottom of the form, i.e. sharp edges face the bottom or "hang up" on each other, a plate is obtained where the mosaic pieces on the surface occur more sparingly. This plate takes on a less appealing appearance and becomes less durable both against mechanical wear (by e.g.

gulvplater) som overfor angrep av vær og floor slabs) which face the attack of weather and

vind, idet sementen ofte er mindre mot-standsdyktig enn marmorstykkene. Dessuten må en slik plate efter støpningen avslipes betydelig mer enn den ovennevnte plate for at mosaikkstykkene i det hele tatt skal tre frem i nevneverdig grad. wind, as the cement is often less resistant than the marble pieces. Moreover, after casting, such a plate must be sanded down significantly more than the above-mentioned plate in order for the mosaic pieces to come forward to any significant extent.

Det er funnet at avrundede mosaikkstykker lettere legger seg side om side enn skarpkantede. De sistnevnte kan riktignok bringes til å ligge side om side mot formens bunn hvis man foretar en passende skakning av formen eller en annen manu-ell tilrettelegning, men de rundslepne stykker ordner seg side om side uten noen slik skaknlng eller tilrettelegning. En tilrettelegning ved hjelp av skakning er dessuten umulig i de tilfeller hvor platene støpes av en ferdigblandet masse med på forhånd innblandede mosaikkstykker. Ved anvendelse av rundslepne stykker får man imidlertid også da en meget god tetthet mellom mosaikkstykkene på platens overflate.Hvert stykke kommer jo under alle omstendig-heter til å ligge an mot flaten med en av-rundet kant, idet der bare finnes avrundede kanter, så der efter relativt ubetydelig slipning av platens overflate oppnås en betydelig økning av det areal av hvert mo-saikkstykke som blir synlig på platens overflate. Når man anvender skarpkantede mosaikkstykker, vender en stor del av disse en skarp kant mot platens overflate. Endog efter en betydelig nedslipning av overflaten er arealet av disse skarpe kanter bare øket i liten grad, hvorfor der vil fremkomme store mellomrom mellom mostaikkstykkene på overflaten av den ferdige plate. Metoden med å støpe plater av en på forhånd blan-det masse med innblandede mosaikkstykker anvendes fremfor alt for plater med små mosaikkstykker opp til en størrelse av 16 mm. It has been found that rounded mosaic pieces lay side by side more easily than sharp-edged ones. The latter can indeed be made to lie side by side against the bottom of the mold if a suitable shaking of the mold or other manual preparation is carried out, but the rounded pieces arrange themselves side by side without any such shaking or preparation. Arrangement by shaking is also impossible in cases where the plates are cast from a pre-mixed mass with previously mixed mosaic pieces. When using rounded pieces, however, you also get a very good density between the mosaic pieces on the plate's surface. Each piece will, under all circumstances, lie against the surface with a rounded edge, since there are only rounded edges, so where, after relatively insignificant grinding of the plate's surface, a significant increase in the area of each mosaic piece that becomes visible on the plate's surface is achieved. When using sharp-edged mosaic pieces, a large part of these face a sharp edge towards the surface of the plate. Even after a significant grinding down of the surface, the area of these sharp edges is only increased to a small extent, which is why large spaces will appear between the mosaic pieces on the surface of the finished board. The method of molding slabs from a pre-mixed mass with mixed mosaic pieces is used above all for slabs with small mosaic pieces up to a size of 16 mm.

For plater med større mosaikkstykker, opptil 50 mm, går man frem på en annen måte. De slepne mosaikkstykker føres ned i en form hvor de legger seg tilrette mot formens bunn uten å hekte seg fast i hverandre, takket være at deres kanter er rundslepne. Hensiktsmessig velger man ut slike avfallstykker som fra før av er temmelig flate, og underkaster dem slipning på den angitte måte. Stykkene legger seg mot formens bunn med sidene i anlegg mot bunnflaten og tett inntil hverandre. Hvis skarpkantede stykker anvendes på samme måte, har disse tilbøyelighet til å hake seg fast i hverandre, hvorved flesteparten av stykkene vil legge seg skrått mot bunnflaten. For slabs with larger mosaic pieces, up to 50 mm, you proceed in a different way. The sanded mosaic pieces are guided down into a form where they align themselves against the bottom of the form without hooking into each other, thanks to the fact that their edges are sanded round. It is expedient to select pieces of waste which are already fairly flat, and subject them to grinding in the specified manner. The pieces lay against the bottom of the mold with the sides in contact with the bottom surface and close together. If sharp-edged pieces are used in the same way, these have a tendency to snag on each other, whereby the majority of the pieces will lie at an angle to the bottom surface.

Når mosaikkstykkene er ført ned i formen, innstøpes der ovenpå disse en mar-morbetong inneholdende marmorsand med en største kornstørrelse på f. eks. 8 mm som ballastmateriale. Når denne er størknet, tas platen ut av formen og avslipes på den side av godset som lå an mot formens bunn. Allerede efter en moderat avslipning får man en plate med meget god tetthet av mosaikkstykkene i flaten, takket være at de store mosaikkstykker lå tett an mot formens bunn før innstøpningen av beton-gen. When the mosaic pieces have been lowered into the mould, a marble concrete containing marble sand with a largest grain size of e.g. 8 mm as ballast material. When this has solidified, the plate is taken out of the mold and sanded off on the side of the material that rested against the bottom of the mold. Even after a moderate sanding, you get a plate with very good density of the mosaic pieces in the surface, thanks to the fact that the large mosaic pieces lay close to the bottom of the form before the concrete was cast.

En utførelsesform av oppfinnelsen er vist på tegningen, hvor fig. 1 viser et ifølge oppfinnelsen rundslipt marmorstykke og fig. 2 en del av en plate sammensatt av flere slike marmorstykker som er støpt sammen. An embodiment of the invention is shown in the drawing, where fig. 1 shows a round ground marble piece according to the invention and fig. 2 part of a slab composed of several such marble pieces cast together.

Marmorstykket 1 har opprinnelig skarpe kanter og fås som spill ved brytning av marmor i gruber eller ved bearbeidelse av større marmorstykker i fabrikken. Efter evntuell knusning og siktning til en stør-relse av minst ca. 10 mm til 50 mm eller mer føres de utsorterte skarpkantede stykker inn i en roterende, kantet pusse- eller rensetrommel, f. eks. av den type som anvendes i verkstedsindustrien, bl. a. til pus-sing av støpte og pressede småelementer. For å påskynde slipningen av stenstykkene i denne trommel kan der tilsettes slipemiddel i trommelen. Efter en viss tids bearbeidelse tas stenstykkene ut og har da, som vist på fig. 1, fått mykt avrundede kanter og konturer. The marble piece 1 originally has sharp edges and is obtained as waste from the mining of marble in pits or from the processing of larger pieces of marble in the factory. After possible crushing and sieving to a size of at least approx. 10 mm to 50 mm or more, the sorted sharp-edged pieces are fed into a rotating, angular polishing or cleaning drum, e.g. of the type used in the workshop industry, e.g. a. for plastering of cast and pressed small elements. To speed up the grinding of the stone pieces in this drum, abrasives can be added to the drum. After a certain period of processing, the stone pieces are taken out and, as shown in fig. 1, received softly rounded edges and contours.

En sementmørtel lages av sement og et passende fyllingsmateriale, f.eks. finkorn-ede fraksjoner (under 10 mm) fra den ovennevnte siktning av marmoren eller fra annen sten av passende farve. Av denne sement 2 støpes plater hvori de slipte stenstykker 1 støpes inn, hvorefter platene efter herdning og slipning poleres så der fås en jevn og plan overflate med meget tiltalende estetisk effekt. A cement mortar is made from cement and a suitable filler material, e.g. fine-grained fractions (under 10 mm) from the above-mentioned sieving of the marble or from other stone of a suitable colour. From this cement 2, slabs are cast into which the ground stone pieces 1 are cast, after which the slabs are polished after hardening and grinding so that a smooth and flat surface with a very appealing aesthetic effect is obtained.

Claims

Process for the production of mosaic sheets from pieces of waste from the quarrying and processing of marble and other natural stone, characterized by the fact that the edges of the originally sharp-edged pieces of waste or pieces of stone are rounded, e.g. in a rotating sanding drum, possibly together with abrasives, so that the pieces of stone everywhere have rounded edges and contours, after which pieces that have been treated in this way are cast into a suitable cement mortar, so that you get slabs where these rounded pieces of stone are included as mosaic pieces, and which is finally ground and polished.