NO126080B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO126080B NO126080B NO0717/68A NO71768A NO126080B NO 126080 B NO126080 B NO 126080B NO 0717/68 A NO0717/68 A NO 0717/68A NO 71768 A NO71768 A NO 71768A NO 126080 B NO126080 B NO 126080B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oxide
- catalyst system
- mixture
- isocyanate
- vanadium
- Prior art date
Links
- -1 aromatic nitro compound Chemical class 0.000 claims description 41
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 36
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 15
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 150000002513 isocyanates Chemical group 0.000 claims description 13
- SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K rhodium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Rh+3] SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Substances [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910021604 Rhodium(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 9
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 6
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 claims description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 6
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 5
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- SJLOMQIUPFZJAN-UHFFFAOYSA-N oxorhodium Chemical class [Rh]=O SJLOMQIUPFZJAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate Chemical compound [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910003445 palladium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910003450 rhodium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004414 alkyl thio group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000005110 aryl thio group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004104 aryloxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 125000004181 carboxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004971 nitroalkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 claims description 2
- IBAHLNWTOIHLKE-UHFFFAOYSA-N cyano cyanate Chemical group N#COC#N IBAHLNWTOIHLKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 43
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 description 14
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 10
- DGTNSSLYPYDJGL-UHFFFAOYSA-N phenyl isocyanate Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1 DGTNSSLYPYDJGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Substances CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 6
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical class CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- DYSXLQBUUOPLBB-UHFFFAOYSA-N 2,3-dinitrotoluene Chemical compound CC1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1[N+]([O-])=O DYSXLQBUUOPLBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- BFRGSJVXBIWTCF-UHFFFAOYSA-N niobium monoxide Chemical compound [Nb]=O BFRGSJVXBIWTCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003822 preparative gas chromatography Methods 0.000 description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JTPNRXUCIXHOKM-UHFFFAOYSA-N 1-chloronaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(Cl)=CC=CC2=C1 JTPNRXUCIXHOKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- OHQLYLRYQSZVLV-UHFFFAOYSA-N dioxopalladium Chemical compound O=[Pd]=O OHQLYLRYQSZVLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- CQJFSGHLNFVVNS-UHFFFAOYSA-N rhodium vanadium Chemical compound [V].[Rh] CQJFSGHLNFVVNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODNBVEIAQAZNNM-UHFFFAOYSA-N 1-(6-chloroimidazo[1,2-b]pyridazin-3-yl)ethanone Chemical compound C1=CC(Cl)=NN2C(C(=O)C)=CN=C21 ODNBVEIAQAZNNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XVIRIXVOLLJIPF-UHFFFAOYSA-N 1-nitro-2-(2-nitrophenoxy)benzene Chemical class [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1OC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O XVIRIXVOLLJIPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NABSHCGXYOFMDL-UHFFFAOYSA-N 1-nitro-2-[(2-nitrophenyl)methyl]benzene Chemical class [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1CC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O NABSHCGXYOFMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RJKGJBPXVHTNJL-UHFFFAOYSA-N 1-nitronaphthalene Chemical class C1=CC=C2C([N+](=O)[O-])=CC=CC2=C1 RJKGJBPXVHTNJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTRDKALNCIHHNI-UHFFFAOYSA-N 2,6-dinitrotoluene Chemical compound CC1=C([N+]([O-])=O)C=CC=C1[N+]([O-])=O XTRDKALNCIHHNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000619 316 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- GUNJVIDCYZYFGV-UHFFFAOYSA-K Antimony trifluoride Inorganic materials F[Sb](F)F GUNJVIDCYZYFGV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021638 Iridium(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- JSMGJOCOXXVINO-UHFFFAOYSA-N N=C=O.[O-][N+](CC1=CC=CC=C1)=O Chemical class N=C=O.[O-][N+](CC1=CC=CC=C1)=O JSMGJOCOXXVINO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 241000158147 Sator Species 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004448 Ta2C Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- OEYOHULQRFXULB-UHFFFAOYSA-N arsenic trichloride Chemical compound Cl[As](Cl)Cl OEYOHULQRFXULB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DAMJCWMGELCIMI-UHFFFAOYSA-N benzyl n-(2-oxopyrrolidin-3-yl)carbamate Chemical compound C=1C=CC=CC=1COC(=O)NC1CCNC1=O DAMJCWMGELCIMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- BWOVZCWSJFYBRM-UHFFFAOYSA-N carbononitridic isocyanate Chemical compound O=C=NC#N BWOVZCWSJFYBRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- UUMMHAPECIIHJR-UHFFFAOYSA-N chromium(4+) Chemical compound [Cr+4] UUMMHAPECIIHJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010960 commercial process Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 description 1
- KZYDBKYFEURFNC-UHFFFAOYSA-N dioxorhodium Chemical compound O=[Rh]=O KZYDBKYFEURFNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- HFLAMWCKUFHSAZ-UHFFFAOYSA-N niobium dioxide Chemical compound O=[Nb]=O HFLAMWCKUFHSAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBEQXAKJSGXAIQ-UHFFFAOYSA-N oxopalladium Chemical compound [Pd]=O HBEQXAKJSGXAIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXVIUOOYXNDBDN-UHFFFAOYSA-N palladium vanadium Chemical compound [V].[Pd].[Pd].[Pd].[Pd].[Pd].[Pd].[Pd].[Pd] FXVIUOOYXNDBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHZSLLSDZFAPFH-UHFFFAOYSA-L palladium(2+);difluoride Chemical compound F[Pd]F BHZSLLSDZFAPFH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- INIOZDBICVTGEO-UHFFFAOYSA-L palladium(ii) bromide Chemical compound Br[Pd]Br INIOZDBICVTGEO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003284 rhodium compounds Chemical class 0.000 description 1
- MMRXYMKDBFSWJR-UHFFFAOYSA-K rhodium(3+);tribromide Chemical compound [Br-].[Br-].[Br-].[Rh+3] MMRXYMKDBFSWJR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- KXAHUXSHRWNTOD-UHFFFAOYSA-K rhodium(3+);triiodide Chemical compound [Rh+3].[I-].[I-].[I-] KXAHUXSHRWNTOD-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- XBBXDTCPEWHXKL-UHFFFAOYSA-N rhodium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Rh+3].[Rh+3] XBBXDTCPEWHXKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- DANYXEHCMQHDNX-UHFFFAOYSA-K trichloroiridium Chemical compound Cl[Ir](Cl)Cl DANYXEHCMQHDNX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- UAIHPMFLFVHDIN-UHFFFAOYSA-K trichloroosmium Chemical compound Cl[Os](Cl)Cl UAIHPMFLFVHDIN-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- TXUZMGFRPPRPQA-UHFFFAOYSA-K trifluororhodium Chemical compound F[Rh](F)F TXUZMGFRPPRPQA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C263/00—Preparation of derivatives of isocyanic acid
- C07C263/14—Preparation of derivatives of isocyanic acid by catalytic reaction of nitro compounds with carbon monoxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Fremgangsmåte for fremstilling av et
aromatisk isocyanat.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av aromatiske isocyanater fra aromatiske nitroforbindelser.
Aromatiske isocyanater anvendes i stor utstrekning ved fremstilling av uretanskum, belegg og fibre, og også for fremstilling av insekticider, pesticider og lignende. Kommersielle frem-gangsmåter for fremstilling av aromatiske isocyanater anvender den katalytiske hydrogenering av en aromatisk nitroforbindelse for å gi det tilsvarende amin, og deretter følgende reaksjon av aminet med fosgen for å danne det tilsvarende isocyanat. Disse fremgangs-måter er kompliserte og kostbare og det foreligger et behov for en forenklet og mindre kostbar, fremgangsmåte.
For å tilveiebringe en mere forenklet arbeidsmåte er det
blitt foreslått å la en aromatisk nitroforbindelse reagere med karbonmonoksyd i nærvær av en katalysator. F.eks. beskriver bri-
tisk patent 1 025 436 en fremgangsmåte for fremstilling av isocya-
nater fra de tilsvarende nitroforbindelser ved å la en organisk nitroforbindelse reagere med karbonmonoksyd i nærvær av en kataly-
sator basert på et edelmetall. Denne fremgangsmåte anvendes ikke kommersielt, fordi det dannes ikke mer enn spormengder av organis-
ke isocyanater når en organisk nitroforbindelse, som f.eks. dinitrotoluen, bringes til å reagere med karbonmonoksyd under anvendel-
se av en edelmetallkatalysator, som f.eks. rhodiumtriklorid, palladiumdiklorid, iridiumtriklorid, osmiumtriklorid og lignende.
Andre foreslåtte forenklete arbeidsmåter anvender- andre katalysatorsystemer. i f.eks. belgisk patent 672 405 som har tit-
telen "Fremgangsmåte for fremstilling av organiske isocyanater" er beskrevet bruken av et katalysatorsystem av et edelmetall og/eller en Lewis-syre ved reaksjon mellom en organisk nitroforbindelse med karbonmonoksyd.
Utbyttet av organisk isocyanat som man får ved denne for-enklede arbeidsmåte, har imidlertid ikke vært tilstrekkelig til fremgangsmåtens anvendelse i kommersiell målestokk.
Det er et primært formål for foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte for fremstilling av aromatiske isocyanater, hvorunder det anvendes et nytt katalysatorsys-
tem som er nyttig ved den direkte omdannelse av aromatiske nitroforbindelser til de tilsvarende aromatiske isocyanater.
Et særlig formål er å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte for fremstilling av fenylisocyanat og toluendiisocyanater og isocyanat-nitrotoluener.
I overensstemmelse med det foran anførte går foreliggende oppfinnelse ut på en fremgangsmåte for fremstilling av et aromatisk isocyanat bestående i at en aromatisk nitroforbindelse som innehol-
der opptil 20 karbonatomer, bringes til å reagere ved forhøyet temperatur og forhøyet trykk med karbonmonoksyd i nærvær av et katalysatorsystem som er karakterisert ved at det omfatter en blanding av: a) i det minste en forbindelse utvalgt fra gruppen bestående av palladiumhalogenider, rhodiumhalogenider, palladiumoksyder
og rhodiumoksyder og
b) i det minste et oksyd av et element utvalgt fra gruppen bestående av vanadium, molybden, wolfram, niob, krom og tantal,
c) hvor mengden av nevnte katalysatorsystem er mellom 0,1 og 100 vektprosent av nevnte aromatiske nitroforbindelse, d) hvor vektforholdet av forbindelsen a) til oksydet b) er mellom 0,001:1 og 25:1, fortrinnsvis mellom 0,05:1 og 10:1, og e) hvor nevnte aromatiske nitroforbindelse har formelen:
hvor
1) A er benzen, naftalen eller bifenyl,
2) R er nitroalkyl, alkyl, alkenyl, alkoksy, aryloksy, halogen, alkyltio, aryltio , karboksyalkyl, cyan og isocyanat,
3) a er 0 til 3,
4) b er 1 til 3, og
hvor nevnte aromatiske isocyanat svarer til nevnte aromatiske nitroforbindelse, bortsett fra at i det minste en nitrogruppe på nevnte aromatiske nitroforbindelse er blitt endret til en isocyanatgruppe.
Andre trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskri-velse .
Typiske eksempler på passende aromatiske nitroforbindelser som kan bringes til å reagere for å danne aromatiske isocyanater, omfatter de følgende:
I. Aromatiske nitroforbindelser
a) nitrobenzen d) Bis(nitrofenyl)-etere
b) Nitronaftalener e) Nitrodifenoksyalkaner
c) Bis(nitrofenyl)-metaner
De nevnte forbindelser kan være substituert med én eller
flere ytterligere substituenter som nitro, nitroalkyl, alkyl, alkenyl, alkoksy, aryloksy, halogen, alkyltio, aryltio, karboksyalkyl, cyano, isocyanat og lignende, og kan anvendes som reagerende stoffer ved den nye fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen. Spesifik-ke eksmpler på egnede substituerte aromatiske nitroforbindelser som kan anvendes, er som følger:
Dessuten kan også anvendes isomerer og blandinger av ovennevnte aromatiske nitroforbindelser og substituerte aromatiske nitroforbindelser, såvel som homologer og andre beslektede forbindelser. Forbindelser som både har nitro- og isocyanatsubstituen-
ter, som f.eks. 2-iso-cyanat-4-nitrotoluen, kan også anvendes som et reagens. Aromatiske nitroforbindelser anvendes fortrinnsvis som et reagens fordi de nye
katalysatorsystemer i henhold til oppfinnelsen synes å være mere effektive for disse forbindelser. Generelt inneholder de organiske nitroforbindelser og substituerte- organiske nitroforbindelser mellom 1 og ca. 20 og fortrinsvis mellom ca. 1 og ca. 14 karbonatomer.
Som nevnt ovenfor, er katalysatorsystemet i henhold til oppfinnelsen en blanding av i det minste én forbindelse utvalgt fra gruppen bestående av palladiumhalogenider, rhodiumhalogenider, palladiumoksyder og rhodiumoksyder, med i det minste ett oksyd av et element utvalgt fra gruppen bestående av vanadium, molybden, wolfram, niob, krom og tantal. Palladiumhalogenider omfatter palladiumbromid, palladiumklorid, palladiumfluorid og palladiumjodid. Rhodiumhalogenider omfatter rhodiumbromid, rhodiumklorid, rhodiumfluorid og rho-diumjodid. Palladiumoksyder omfatter palladiumsuboksyd (Pd20), palladiummonoksyd (<p>dO) og palladiumdioksyd (Pd02)• Rhodiumoksyder omfatter rhodiummonoksyd (RhO), rhodiumseskvioksyd (Rh^O^), og rho-diumdioksyd (Rh02). I det minste ett av disse halogenider eller oksyder av palladium eller rhodium anvendes som en komponent i blandingen som anvendes som katalysatorsystemet, men blandinger av én eller flere halogenider og ett eller flere oksyder kan anvendes- som en komponent i katalysatorblandingen.
Den annen komponent i katalysatorblandingen er i det minste ett oksyd av et element utvalgt fra en gruppe bestående av vanadium, molybden, wolfram, niob og krom og tantal. Elementene forekom-ner i gruppe VB og VIB i det periodiske system. Hensiktsmessige oksyder av denne type omfatter krom-III-oksyd (C^O-j) , krom-IV-oksyd (Cr02) og krom-II-oksyd (CrO) ; molybden-III-oksyd (Mo^^) , molybden-IV-oksyd (Mo02) og molybden-VI-oksyd (MoO^); niobmonoksyd (NbO), niob-oksyd (Nb02) og niob-V-oksyd (Nb205); tantal-II-oksyd (Ta2C>2) , tantal-IV-oksyd (Ta204) og tanta 1-V-oksyd (Ta20,-) ; wolfram-IV-oksyd (W02)
og wolfram-VI-oksyd (W03); vanadium-II-oksyd (V202), vanadium-III-oksyd (V203) , vanadium-IV-oksyd {^ 20^ og vanadium-V-oksyd {V20,.) . Blandinger av to eller flere av disse oksyder kan anvendes som en komponent i katalysatorblandingen.
Skjønt alle de foran nevnte katalysatorsystemer har en viss effekt for økningen av utbyttet av organiske isocyanater, er visse systemer vesentlig mere effektive enn andre. Blant disse mere effektive systemer er de følgende:
(1) Palladiumklorid og vanadium-V-oksyd
(2) Palladiumklorid og molybden-II-oksyd
(3) Rhodiumtriklorid og vanadium-V-oksyd
(4) Rhodiumtriklorid og molybden-IV-oksyd
(5) Palladiumklorid, rhodiumtriklorid og vanadium-V-oksyd.
i
Katalysatorsystemet ifølge oppfinnelsen kan være selv- bæ-rende eller utfelt på et underlag eller en bærer for å fordele katalysatorsystemet for å øke dets effektive overflate. Aluminiumoksyd, kiselsyre, kull, bariumsulfat, kalsiumkarbonat, asbest, bentonitt, diatoméjord, fullers jord og analoge materialer er nyttige som bære-re for dette formål»
Reaksjonen utføres i nærvær av en katalytisk mengde av katalysatorsystemet. Mengden av katalysatorsystemet er generelt ekvi-valent med mellom ca. 0,1 og ca. 100 %, og fortrinsvis mellom ca. 1 og 60 vektprosent av den organiske nitroforbindelse. Imidlertid kan om ønskes større eller mindre mengder anvendes.
Vektforholdet av palladium eller rhodiumforbindelsen til oksydet av gruppe VB eller VIB-metallene i katalysatorsystemet, er generelt i området mellom ca. 0,001:1 og ca. 25:1, og fortrinnsvis i området mellom ca. 0,05:1 og ca. 10:1.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen arbeider effektivt ved fravær av et oppløsningsmiddel, men forbedrede totalutbytter av de organiske isocyanater kan oppnåes når det anvendes et oppløsningsmid-del som er kjemisk indifferent like overfor komponentene i reaksjons-systemet. Passende oppløsningsmidler omfatter halogenerte alifatiske og aromatiske hydrokarboner, som diklormetan, tetrakloretan, mono-klornaftalen, monoklorbenzen, diklorbenzen, a-klornaftalen og per-kloretylen, såvel som svoveldioksyd, blandinger herav og lignende.
Mengden av oppløsningsmiddel er ikke kritisk og en hvilken som helst mengde kan anvendes som ikke vil kreve en alt for stor apparatur. Vektprosenten av den organiske nitroforbindelse i oppløs-ningsmiddelet er generelt i området mellom ca» 5,0 og ca. 75 %, men større eller mindre mengder kan om ønskes anvendes.
Rekkefølgen for blandingen av de reagerende stoffer er ikke kritisk og kan varieres innenfor de begrensninger som følger av den anvendte apparatur. Ved en utførelsesform chargeres den organiske nitroforbindelse, katalysatorsystemet, konjugert forbindelse, og om ønskes oppløsningsmiddelet til et passende trykkar, som f.eks. en autoklav som på forhånd var spylt med nitrogen, og som fortrinsvis er utstyrt med røreinnretninger, som f.eks. et røreorgan eller en utven-dig anordnet rystemekanisme eller lignende. Karbonmonoksyd tilmåtes autoklaven inntil det er oppnådd et trykk som er i området mellom ca. 2,1 og ca. 700 kg pr. cm 2, og fortrinsvis mellom ca. 7 og ca. 560 kg pr. cm 2 i men større eller mindre trykk kan om ønskes anvendes.
Generelt er mengden av karbonmonoksyd i det frie rom i reaktoren tilstrekkelig til å opprettholde det ønskede trykk og til å tilveiebringe reagenset for prosessen etter som reaksjonen skrider frem.
r
Om ønskes kan ytterligere karbonmonoksyd tilmåtes reaktoren, enten intermitterende eller kontinuerlig etter som reaksjonen skrider frem. Det antas at reaksjonen skrider frem i overensstemmelse med følgende ligning:
hvor R er den organiske enhet av den organiske nitroforbindelse som re-agerer, av den type som er angitt ovenfor, og n er antallet av nitro-grupper i den organiske nitroforbindelse. Den totale mengde av karbonmonoksyd som tilsettes under reaksjonen er generelt mellom ca. 3 og ca. 50, og fortrinsvis mellom ca. 8 og ca. 15 mol karbonmonoksyd pr» nitrogruppe i den organiske nitroforbindelse. Større eller mindre mengder kan om ønskes anvendes. De høyeste karbonmonoksydmengder anvendes generelt ved en fremgangsmåte hvor karbonmonoksydet tilsettes kontinuerlig, men en hensiktsmessig resirkulering av gasstrømmene som inneholder karbonmonoksyd reduserer i høy grad totalforbruket av karbonmonoksyd.
Reaksjonstemperaturen holdes over ca. 25°C og fortrinsvis mellom ca. 100 og ca. 250°C. Indre og/eller ytre opphetning og kjø-ling kan anvendes for å opprettholde temperaturen i reaktoren innenfor det ønskede område.
Reaksjonstiden beror på den organiske nitroforbindelse som bringes til reaksjon og på mengden av katalysator som tilføres, og også på typen av den apparatur som anvendes. Vanligvis kreves mellom en halv time og 20 timer for å oppnå den ønskede reaksjonsgrad, men kortere eller lengere reaksjonstider kan anvendes.
Reaksjonen kan utføres chargevis, halv-kontinuerlig eller kontinuerlig.
Etter at reaksjonen er fullført, lar man temperaturen av den rå reaksjonsblanding synke til romtemperatur, trykket i karet oppheves og reaksjonsproduktene fjernes fra reaksjonskaret. Filtrering eller en annen hensiktsmessig fast-flytende separeringsteknikk kan anvendes for å fjerne katalysatoren fra reaksjonsproduktet og fraksjonert des-tillasjon anvendes fortrinsvis for å isolere det organiske isocyanat fra reaksjonsproduktet. Andre hensiktsmessige separeringsarbeidsmå-ter, som ekstraksjon, sublimering osv. kan imidlertid anvendes for å fjerne det organiske isocyanat fra den ureagerte organiske nitroforbindelse og andre biprodukter som kan være dannet.
Organiske isocyanater som produseres i henhold til arbeids-måten ifølge oppfinnelsen er egnet for anvendelse ved fremstilling av uretanforbindelser, som f.eks. skum, belegg, fibre og lignende ved å
I
la det organiske isocyanat reagere med en passende polyeterpolyol i nærvær av en katalysator, og eventuelt et skumningsmiddel, og som mellomprodukter for biologisk aktive forbindelser.
De følgende eksempler skal tjene til å klargjøre oppfinnelsen. Alle deler og prosentangivelser er basert på vekt hvis det ikke er angitt noe annet.
EKSEMPEL 1
En oscillerende 316 rustfri stålautoklav med et volum av 103 ml ble chargert med 6,0 g (0,049 mol) nitrobenzen i 5 ml klor-benzen, 0,18 g (1,0 x 10" 3 mol) av palladiumklorid og 0,36 g (2,0 x 10 -3 mol) av vanadium-V-oksyd. Reaktoren ble lukket, spylt og derpå satt under trykk med karbonmonoksyd til 1300 kg pr. cm 2. Reaksjonsblandingen ble opphetet til 190°C og holdt ved denne temperatur i 1% time. Etter avkjøling til romtemperatur ble autoklaven åpnet og re-aks jonsblandingen filtrert* En dampfase-kromatografi-analyse av en del av det aweiede filtrat viste at det var oppnådd et korrigert eller beregnet utbytte av fenylisocyanat av 56,0 %, basert på en nitrobenzenomdannelse av 94,5 %.
EKSEMPEL 2
En mengde av 6,0 g (0,049 mol) nitrobenzen i 5 ml ortodiklorbenzen ble bragt til reaksjon med karbonmonoksyd ved et utgangs-2 -4
trykk av 153 kg pr. cm i nærvær av 0,18 g (8,6 x 10 mol) rhodiumklorid og 0,12 g (6,6 x 10"^ mol) vanadium-V-oksyd i 1% time ved 190°C slik som beskrevet i eksempel 1. En analyse av filtratet ved dampfasekromatografi viste at reaksjonen ga et 71,1 % beregnet utbytte av fenylisocyanat, basert på 93,3 % omdannelse av nitrobenzen.
EKSEMPEL 3
En 103 ml's oscilerende autoklav fylt med et glassinnlegg ble chargert med 6,0 g (0,049 mol) nitrobenzen, 0,12 g (6,8 x 10<_4>
-4
mol) palladiumklorid og 0,12 g (9,4 x 10 mol) molybden-IV-oksyd. Reaktoren ble lukket, spylt og derpå satt under trykk med karbonmonoksyd til 195 kg pr. cm^. Reaksjonsblandingen ble opphetet til 190°C og holdt ved denne temperatur i 3 timer. En analyse av filtratet som beskrevet i eksempel 1, viste at dette system ga et 50,4 % beregnet utbytte av fenylisocyanat, basert på 95,3 % omdannelse av nitrobenzen.
EKSEMPEL 4
En mengde av 6,0 g (0,049 mol) nitrobenzen ble bragt til
i
nræearvkæsjr on av me0d ,1k8 ag rbo(n8m,o6 nx oks1y0d "^ vmed ole) t rhuotdgaiunmgkstloryrkik d oav g 035,0 18 kg g p(r1. ,4 cx m 2 10i~^
mol) molybden-IV-oksyd i 1*2 time ved 190°C som beskrevet i eksempel 1. På grunnlag av dampfase-kromatografi-analyse ga reaksjonen fenylisocyanat med et beregnet utbytte av 50,7 %, basert på en 89,7 % omdannelse av nitrobenzen»
EKSEMPEL 5
En mengde av 6,0 g (0,049 mol) nitrobenzen ble bragt til reaksjon med karbonmonoksyd ved et utgangs-trykk av 357 kg pr. cm<2>
i nærvær av 0,18 g (1,3 x 10" <3> mol) palladiumdioksyd og 0,18 g (1,0
x 10"^ mol) vanadium-V-oksyd i l*s time ved 190°C som beskrevet i eksempel 4. En dampfase-kromatografi-analyse av filtratet viste at reaksjonen ga et 69,5 % beregnet utbytte av fenylisocyanat, basert på en nitrobenzenomdannelse av 32,3 %.
EKSEMPEL 6
Nitrobenzen (0,05 mol) ble tilsatt til autoklaven beskrevet i eksempel 3, sammen med 3 % rhodiumtriklorid, 3 % vanadium-V-oksyd og 3 % molybden-IV-oksyd. Trykket varierte fra 135 til 203 kg pr. cm<2 >over reaksjonsperioden av 1% time og temperaturen var 190 C. Reaksjonen ga et beregnet utbytte av 51 % fenylisocyanat basert på en nitrobenzenomdannelse av 75 %.
For sammenlignings skyld ble den ovenfor beskrevne fremgangsmåte gjentatt bortsett fra at katalysatorsystemet var en blanding av 3 % palladiumklorid og 3 % rhodiumtriklorid, og reaksjonen ble utført i 5 ml av ortodiklorbenzenoppløsningsmiddel. Reaksjonen resulterte i en omdannelse av 17 % av nitrobenzen til ukjente forbindelser, uten at det kunne påvises noen mengde av isocyanat.
EKSEMPLENE 7- 18
Fremgangsmåten etter eksempel 1 ble gjentatt under anvendelse av nitrobenzen (0,05 mol) som utgangsmateriale. I hvert eksempel var reaksjonstemperaturen 190°C og reaksjonstiden var 90 minutter» Mengdene, katalysatoren, trykkområdet er anført i den nedenstående tabell. Tabellen viser også omdannelsesprosenten og prosent beregnet utbytte av fenylisocyanat.
EKSEMPEL 19
En 300 ml's rustfri stålautoklav utstyrt med en mekanisk drevet rører, indre kjæleslanger, en ytre opphetningskappe og en gass-sprinkler eller fordeler for tilmatning av karbonmonoksyd i bunnen av autoklaven, ble anvendt i dette eksempel. Dinitrotoluen (50 g), monoklorbenzen (50 g),palladiumklorid (3 g) og vanadium-V-oksyd (2 g) ble innført i autoklaven. Autoklaven og hjelpeutstyret ble montert sammen, røreren ble satt i gang og varme ble tilført for å øke den indre temperatur til innenfor området 160 og 170°C. Karbonmonoksyd ble tilmå-tet gjennom sprinklerinnretningen med en hastighet mellom 500 og 1000 ml pr. minutt, mens det ble opprettholdt et karbonmonoksydtrykk av ca. 35 kg pr. cm 2• Etter 4 timer og 20 minutter ble strømmen av karbonmonoksyd stoppet, reaksjonsblandingen ble avkjølt ved å lede kjølevann gjennom de indre rørslanger, og trykket ble opphevet fra karet. Analyse av reaksjonsproduktet viste en omdannelse av 29,6 %, og et beregnet utbytte av 0,73 % toluendiisocyanat, 2,9 % av 2-nitro-4-isocyanat-toluen og 68,8 % 4-nitro-2-isocyanattoluen.
EKSEMPEL 20
Fremgangsmåten etter eksempel 19 ble gjentatt med følgende unntagelser: Chargen til autoklaven var dinitrotoluen (50 g), ortodiklorbenzen (120 g), palladiumklorid (5 g), rhodiumtriklorid (5 g) og vanadium-V-oksyd (15 g). Reaksjonen ble utført ved en temperatur av 184°C og et trykk av 70,3 kg pr. cm^, med en tilmatningshastighet av karbonmonoksyd av 1000 ml pr. minutt. Reaksjonstiden var 8 timer og 45 minutter. Analyse av reaksjonsproduktet viste en omdannelse av 94,5 %, med et beregnet utbytte av toluendiisocyanat av 42,9 %, av 2-nitro-4-isocyanattoluen av 10,7 % og av 4-nitro-2-isocyanattoluen av 47,6 %.
EKSEMPEL 21
Fremgangsmåten etter eksempel 1 ble gjentatt under anvendelse av de følgende bestanddeler i de følgende mengder:
Reaksjonen ble utført over en periode av 3 timer ved en temperatur av 190°C ved et karbonmonoksydtrykk varierende fra 175 til 265 kg
I
pr. cm^.
Analyse av produktet viste en omdannelse av 2 3,7 %, det beregnede utbytte av toluendiisocyanat var 7,9 %, 2-isocyanat-4-nitrotoluen 60,4 % og av 4-isocyanat-2-nitrotoluen 27,7 %.
i
EKSEMPEL 22
En 300 ml's rustfri stålautoklav utstyrt med en mekanisk drevet rører, indre kjæleslanger og en ytre opphetningskappe ble anvendt i dette eksempel. En oppløsning av 2-isocyanat-4-nitrotoluen (25 g) i ortodiklorbenzen (70 g) ble tilsatt til autoklaven sammen med palladiumklorid (12 %) og vanadium-V-oksyd (12 %). Tilstrekkelig karbonmonoksyd ble tilsatt til reaktoren for å holde trykket under en 1% times reaksjonsperiode innenfor området 70,3 og 112 kg pr. cm . Reaksjonstemperaturen ble holdt ved 190°C og utgangsforholdet av CO til N02 var omtrent 5:1. Analyse av reaksjonsproduktet viste et beregnet utbytte av toluendiisocyanat av 36 % og en omdannelse av 52 %.
SAMMENLIGNINGSEKSEMPLER A- F
Fremgangsmåten etter eksemplene 7-18 ble gjentatt med den unntagelse at det anvendte katalysatorsystem bestod av en edelmetall-forbindelse og en Lewis syre. Mengdene, katalysator, trykkområde, prosent omdannelse og prosent beregnet utbytte av fenylisocyanat er anført i den følgende tabell:
Disse sammenligningseksempler viser at når Lewis syren som f.eks. an-timontriklorid, antimontrifluorid og arsenklorid anvendes i kombina-sjon med edelmetallforbindelser som et katalysatorsystem ved reaksjon av nitrobenzen med karbonmonoksyd, finner det liten eller ingen dannel-se sted av fenylisocyanat.
EKSEMPEL 23
Apparatet i henhold til eksempel 19 ble anvendt i dette eksempel. Chargen til autoklaven var 129 g ortodiklorbenzen, 50 g dinitrotoluen (80 deler 2,4- og 20 deler 2,6-dinitrotoluen), og en blanding av 5 g rhodiumtriklorid, 5 g palladiumdiklorid og 15 g vanadium-V-oksyd, og blandingen ble malt så at den dannet et fint pul-ver. Reaksjonen ble utført i 6 timer, og i løpet av denne tid varierte temperaturen fra 188 til 192 o C, trykket var omtrent 703 kg pr. cm<2 >og tilmatningshastigheten av karbonmonoksyd var mellom 1000 og 1500 ml pr. minutt. Analyse av produktet viste at det fant sted en omdannelse av 89 % av dinitrotoluen, og et beregnet utbytte av 41,0 % toluendiisocyanat (en blanding av 2,4- og 2,6-isomerer), 26,5 % 2-nitro-4-isocyanattoluen og 25,7 % 4-nitro-2-isocyanattoluen.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for.fremstilling av et aromatisk iso
cyanat bestående i at en aromatisk nitroforbindelse som inneholder opptil 20 karbonatomer, bringes til å reagere ved forhøyet
temperatur og forhøyet trykk med karbonmonoksyd i nærvær av et
katalysatorsystem som er karakterisert ved at
det omfatter en blanding av: a) i det minste en forbindelse utvalgt fra gruppen bestående av palladiumhalogenider, rhodiumhalogenider, palladiumoksyder
og rhodiumoksyder og b) i det minste et oksyd av et element utvalgt fra gruppen bestående av vanadium, molybden, wolfram, niob, krom og tantal, c) hvor mengden av nevnte katalysatorsystem er mellom 0,1 og 100 vektprosent av nevnte aromatiske nitroforbindelse, d) hvor vektforholdet av forbindelsen a) til oksydet b) er mellom 0,001:1 og 25:1, fortrinnsvis mellom 0,05:1 og 10:1, og e) hvor nevnte aromatiske nitroforbindelse har formelen:
hvor 1) A er benzen, naftalen eller bifenyl, 2) R er nitroalkyl, alkyl, alkenyl, alkoksy, aryloksy,
halogen, alkyltio, aryltio, karboksyalkyl, cyan og
isocyanat, 3) a er 0 til 3, 4) b er 1 til 3, og
hvor nevnte aromatiske isocyanat svarer til nevnte aromatiske nitroforbindelse, bortsett fra at i det minste en nitrogruppe på nevnte aromatiske nitroforbindelse er blitt endret til en isocyanatgruppe.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakteri
sert ved at nevnte katalysatorsystem er en blanding av
palladiumklorid og vanadium-V-oksyd.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte katalysatorsystem er en blanding av palladiumklorid og molybdenoksyd.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte katalysatorsystem er en blanding av rhodiumtriklorid og vanadium-V-oksyd.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte katalysatorsystem er en blanding av rhodiumtriklorid og molybdenoksyd.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte katalysatorsystem er en blanding av rhodiumtriklorid, palladiumklorid og vanadium-V-oksyd.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US61915867A | 1967-02-28 | 1967-02-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO126080B true NO126080B (no) | 1972-12-18 |
Family
ID=24480699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO0717/68A NO126080B (no) | 1967-02-28 | 1968-02-27 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3714216A (no) |
AT (1) | AT280251B (no) |
BE (1) | BE711406A (no) |
CH (1) | CH498091A (no) |
DE (1) | DE1668529B1 (no) |
DK (1) | DK118555B (no) |
ES (1) | ES350944A1 (no) |
FR (1) | FR1564753A (no) |
GB (1) | GB1201437A (no) |
LU (1) | LU55570A1 (no) |
NL (1) | NL155251B (no) |
NO (1) | NO126080B (no) |
SE (1) | SE365206B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3956103A (en) * | 1975-03-05 | 1976-05-11 | Universal Oil Products Company | Hydrocarbon conversion with an acidic multimetallic catalytic composite |
FR2469397A1 (fr) * | 1979-11-15 | 1981-05-22 | Inst Orch Khim | Catalyseur pour la synthese des mono-isocyanates aromatiques et procede d'obtention dudit catalyseur |
FR2515640A1 (fr) * | 1981-11-03 | 1983-05-06 | Ugine Kuhlmann | Procede de fabrication d'isocyanates aromatiques par carbonylation des derives nitres en presence de catalyseurs supportes prepares a partir de complexes heteropolymetalliques |
JPS63119436A (ja) * | 1986-11-08 | 1988-05-24 | Sumitomo Chem Co Ltd | メチルイソブチルケトンの製造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3461149A (en) * | 1964-12-28 | 1969-08-12 | American Cyanamid Co | Isocyanate process |
-
1967
- 1967-02-28 US US00619158A patent/US3714216A/en not_active Expired - Lifetime
-
1968
- 1968-02-22 AT AT169668A patent/AT280251B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-02-22 GB GB8680/68A patent/GB1201437A/en not_active Expired
- 1968-02-26 ES ES350944A patent/ES350944A1/es not_active Expired
- 1968-02-27 NO NO0717/68A patent/NO126080B/no unknown
- 1968-02-27 LU LU55570D patent/LU55570A1/xx unknown
- 1968-02-27 FR FR1564753D patent/FR1564753A/fr not_active Expired
- 1968-02-27 DK DK77268AA patent/DK118555B/da unknown
- 1968-02-27 DE DE19681668529 patent/DE1668529B1/de not_active Withdrawn
- 1968-02-27 NL NL686802765A patent/NL155251B/xx unknown
- 1968-02-27 SE SE02505/68A patent/SE365206B/xx unknown
- 1968-02-28 BE BE711406D patent/BE711406A/xx unknown
- 1968-02-28 CH CH287568A patent/CH498091A/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6802765A (no) | 1968-08-29 |
US3714216A (en) | 1973-01-30 |
BE711406A (no) | 1968-08-28 |
DK118555B (da) | 1970-09-07 |
LU55570A1 (no) | 1969-10-01 |
SE365206B (no) | 1974-03-18 |
NL155251B (nl) | 1977-12-15 |
AT280251B (de) | 1970-04-10 |
DE1668529B1 (de) | 1971-09-23 |
ES350944A1 (es) | 1969-05-16 |
GB1201437A (en) | 1970-08-05 |
CH498091A (de) | 1970-10-31 |
FR1564753A (no) | 1969-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3632620A (en) | Preparation of isocyanates from carbodiimides | |
EP0126300B1 (de) | Mehrstufenverfahren zur Herstellung von 3-Isocyanatomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylisocyanat | |
KR100251900B1 (ko) | 유기 폴리이소시아네이트의 연속적 다단계 제조방법 | |
US5502244A (en) | Process for producing isocyanates | |
NO125815B (no) | ||
US20230096389A1 (en) | Method for producing fluoroethylene | |
US3481967A (en) | Process for preparing aromatic isocyanates | |
EP0060462B1 (en) | Preparation of 2,3-dichloro-5-trichloromethylpyridine | |
NO126080B (no) | ||
US3657265A (en) | Process for preparing benzoxazolones from aromatic nitro compounds | |
EP0088223B1 (en) | Manufacture of isocyanates | |
US3660458A (en) | Process for preparing aromatic isocyanates from aromatic azo and/or aromatic azoxy compounds | |
US3860623A (en) | Production of isocyanates | |
JP3226997B2 (ja) | ポリカルバミン酸エステル化合物の熱分解方法 | |
EP0083685B1 (en) | Manufacture of diisocyanates | |
US3597466A (en) | Preparation of aromatic isocyanates | |
US4056547A (en) | Process for the preparation of organic isocyanate compounds | |
CA1213285A (en) | Cycloaliphatic diisocyanates, optionally in the form of isomeric mixtures and a process for their preparation | |
US4668806A (en) | Process for preparing methylcarbamate insecticides | |
US3481968A (en) | Preparation of halogenated aromatic isocyanates | |
US4490551A (en) | Process for the production of urethanes | |
US4263221A (en) | Process for the preparation of aromatic carbodiimides | |
US3523965A (en) | Preparation of aromatic isocyanates | |
US4395369A (en) | Manufacture of isocyanate | |
US3832372A (en) | Continuous process for preparing aromatic isocyanates |