NO125996B - - Google Patents

Description

Anordning for utmatning av korn eller stykkeformig materiale.

Ved korntørkere, siloer og andre an-ordninger med sjakt for behandling eller lagring av korn- eller stykkeformig materiale foreligger det problem å oppnå en jevn utmatning av materialet fra sjakten. Med jevn utmatning menes her en utmatning som i ideelle tilfelle foranlediger materialet i den ovenfor beliggende sjakt å synke ned med samme hastighet i alle punkter av et vilkårlig horisontalsnitt gjennom sjakten. Vanligvis er dette ikke tilfelle, idet f. eks. ved siloer med trakt-formig nedre del synker materialet fortere i sjaktens sentrum, dvs. midt over traktens utløpsåpning enn ved sjaktens omkrets. Ved den luftning av materialet som fra tid til annen må foretas for å unngå lagrings-skader, kommer materialet derfor til å bli utmatet og luftet ujevnt, hvilket forsinker luftningen og gjør denne dårligere. Ved korntørkere med kontinuerlig utmatning er det dessuten fare for at en del av kornet blir liggende lenge i sjakten så at kornet skades med hensyn til grobarheten, mens en del passerer for hurtig gjennom sjakten og blir ufullstendig tørket.

Foreliggende oppfinnelse går ut på å

tilveiebringe en utmatningsanordning som muliggjør jevn utmatning fra sjakt som inneholder korn- eller stykkeformig materiale. Oppfinnelsen kan anvendes ved korn-tørkere, siloer og andre liknende anordnin-ger.

En anordning for utmatning av pulver-,

korn- eller stykkeformig material fra en sjakt, f. eks. ved siloer eller korntørkere, hvor der under sjakten er anordnet et ut-matningsorgan som er påvirket av en vi-

brator, er i henhold til oppfinnelsen hoved-sakelig karakterisert ved at utmatningsor-ganet består av en oppad åpen, av sjakten uavhengig utmatningskasse med et antall horisontale bjelker som danner utløpsspal-ter, og med på bjelkene anbrakte fordelingshyller som er anordnet på en sådan måte at materialet som fra utløpsspaltene faller ned på fordelingshyllene forblir liggende på disse når vibratoren står stille, men under vibratorens drift fjernes fra fordelingshyllene på grunn av materialets herved forandrede rasvinkel.

Ved vibreringen kommer materialet i en viss grad til å opptre som en væske og i utløpskammerets øvre åpning danne en plan horisontal plate så at like meget materiale kommer til å påføres de forskjellige utløpsspalter.

For at materialet som følge av vibreringen ikke skal renne for fort ned gjennom utløpsåpningene og også for å forbedre for-delingen av materialet under utmatningen, kan man under utløpsspaltene an-bringe horisontale eller hellende fordelingshyller som strekker seg langs de nevn-te spalter og på hvilket det gjennom ut-løpsspaltene nedrennende materiale opp-tas, innen det faller ned i et oppsamlings-kammer. Disse fordelingshyller kan bestå av vinkelplater som med en vertikal flens er festet til kanten av utløpsspalten og med en horisontal flens strekker seg under denne spalte.

For at utmatningskammeret skal av-lastes fra tyngden av det ovenfor beliggende materiale i sjakten kan der i dennes nedre del over kammeret anordnes avlastningsorganer, hensiktsmessig i form av horisontale bjelker som strekker seg tvers gjennom sjakten og som i mellom seg danner nedad konvergerende gjennomgangsspalter. Disse spalter strekker seg fortrinnsvis vinkelrett på utmatningskammerets ut-løpsspalter, idet materialets jevne fordeling over sjaktens tverrsnitt derved forbedres.

Tegningen viser et par utførelsesfor-mer som eksempel på oppfinnelsens anven-delse. Fig. 1 og 2 viser to på hverandre vinkelrette, vertikale midtsnitt gjennom den nedre del av en sjakttørker og en tilhøren-de utmatningsanordning i henhold til oppfinnelsen. Fig. 3 viser på samme måte som fig. 1 et vertikalt midtsnitt gjennom den nedre del av en silo med utmatningsanordning i henhold til oppfinnelsen. Fig. 4 viser et horisontalsnitt etter lin-jen III—III i fig. 3.

I fig. 1 og 2 betegner 10 de vertikale vegger i en tørkesjakt 12 med vilkårlig, f. eks. kvadratisk tverrsnitt. Sjakten bæres nedentil av et betongfundament 14. Tørken er av den type som er forsynt med horisontale luftningsbj eiker 16, dvs. nedad åpne renner for tørkeluft. Nedentil er sjakten dessuten forsynt med et antall perallelle avlastningsorganer i form av bjelker 18 med slikt tverrsnitt at de mellom seg danner nedad konvergerende spalter 20 for tør-kegodsets passasje. Disse bjelker tjener til å oppta belastningen fra det ovenfor i sjakten værende tørkegods og derved avlaste utmatningskammeret som ligger nedenfor.

Foruten avlastningsorganer består ut-matningsanordningen av et utmatningskammer 22 i en kasse, dannet av en hensiktsmessig rektangulær ramme 24 av f .eks. U-bjelker og på rammens innside anbrakte vegger 26 av f. eks. plate. Rammen 24 hvi-ler på fjærer 28 og er styrt på vertikale styrepinner 30, som er festet i fundamentet 14 og fritt går gjennom huller i rammebjel-kens flenser. Skrå ledeflater 32 ved de nedre kanter av sjaktens sidevegger leder tør-kegodset ned gjennom en krave 34 og inn i det oppover åpne utmatningskammer 22.

Utmatningskammeret 22 går nedentil over i et antall nedover konvergerende ut-løpsspalter 36, som dannes mellom horisontale, parallelle bjelker 38, som med endene er festet til de to motstående sider av kassen som dannes av bjelkene 24 og plat-ene 26. Bjelkene 38 har hensiktsmessig i snitt form av likesidede triangler og kan bestå av kassebj eiker av plate.

Under utløpsspaltene 36 finnes fordel-

ingshyller 40, som mottar det tørkede materiale, som renner ned gjennom utløps-spaltene 36. Disse fordelingshyller kan bestå av vinkeljern eller vinkelpater, som med en vertikal flens er festet til kanten av ut-løpsspalten 36 og med en horisontal flens strekker seg under denne spalte, som vist på fig. 1.

Kasseveggene 26 strekker seg et styk-ke nedenfor utløpsspaltene 36 og hyllene 40 og inneslutter her et oppsamlingskam-mer 42 med en skrånende bunn 44, som. på den ene side munner ut i en utløpsrenne 46, gjennom hvilken det materiale som faller ned fra hyllene på bunnen 44 avledes-

På kassen, hensiktsmessig midt på bunnen 44 sitter en vibrator 48, fortrinnsvis en magnetvibrator. Denne er festet til en sokkel 50, slik at den hensiktsmessig holdes i en slik stilling at dens vribrasjonsretning strekker seg mot kassens tyngdepunkt.

Avlastningsbjelkene 18 i sjaktens nedre del strekker seg hensiktsmessig vinkelrett mot de bjelker 38, mellom hvilke kam-merets 22 utløpsspalter 36 dannes, idet herved materialets jevne fordeling over sjaktens og utmatningskammerets hele horisontalsnitt forbedres.

Den beskrevne utførelsesforms virk-ningsmåte er stort sett følgende: Når utmatningskassen settes i vibra-sjon ved hjelp av vibratoren 48 faller det kornformige materiale på fordelingshyllene 40 ned fra disses frie kant og ned i oppsam-lingskammeret 42. Nytt materiale renner ned på hyllene gjennom de over kassens horisontalsnitt jevnt fordelte utløpsspalter 36, og alt ettersom materialet på denne måte utmates, synker tørkegodvset i den ovenfor liggende sjakt ned mot utmatningskammeret 22. Da utmatningskammeret er oppdelt i et stort antall forholdsvis smale, jevnt fordelte utløpsspalter, oppnås en jevn nedsynkning over sjaktens hele horisontalsnitt, dvs. nedsynkningshastighet-en er den samme eller omtrent den samme ved sjaktens omkrets som ved dens midte. Hertil bidrar i det minste i en viss utstrekning avlastningsbj eikene 18, spesielt fordi de mellom dem dannede gjennomgangsspalter 20 strekker seg vinkelrett mot ut-løpsspaltene 36. Fordelingshyllene 40 bidrar til en jevnt fordelt utmatning, og hindrer for hurtig nedrenning av materiale gjennom en eller flere av utløpsspaltene.

Takket være den jevne og regelmessige nedsynkning av tørkegodset i sjakten, oppnås det en jevn tørking av godset i hele sjakten. Godset ved sjaktens periferi tør-kes med andre ord i like stor utstrekning som i dens midte. Overopphetning på visse steder i tørkesj akten og derav forårsak ete groningsskader forhindres.

Den i fig. 3 og 4 viste utførelsesform som viser en utmatningsanordning for siloer, er i prinsipp utført slik som den som er bekrevet i forbindelse med fig. 1 og 2. Avlastningsbj eikene 18 kan ved endene være innstøpt i siloens vegg 52, som her er sylindrisk, og høykantstilte støtteplater som er forbundet med avlastningsbj eikene 18, strekker seg vinkelrett mot disse og kan også med sine ender være innstøpt i silo-veggen. Utmatningskammerets 22 utløps-spalter 36 dannes mellom bjelker 38 av tri-angulært tverrsnitt slik som i foregående utførelsesform, men fordelingshyllene 40 . strekker seg ikke fullt horisontalt, slik som ved denne, men heller litt skrått ned mot sin frie kant 41. Graden av helningen be-ror på arten av det materiale som skal utmates, og er større for materiale med større indre friksjon i materialmassen enn for materiale med mindre friksjon, dvs. materiale som under innvirkning av vibrasjon-ene «renner» lettere. Vibratorens 48 vibra-sjonsretning strekker seg mot kassens tyngdepunkt T, som vist i fig. 3.

Av fig. 4 fremgår det hvorledes hori-sontalsnittet gjennom de mot hverandre vinkelrette avlastningsbj eiker 18 og utmat-ningsbjeiker 38 oppdeles, slik at et stort antall, over hele seksjonen jevnt fordelte ut-løpsåpninger (36) fremkommer. Gjennom disse skal materialet ved liten indre friksjon i massen rase ned i jevne strømmer. Hyllene 40 bremser imidlertid disse strøm-mer, slik at nedsynkningen foregår med den hastighet som bestemmes av vibratoren og av hyllenes eventuelle helning.

Den beskrevne utmatningsanordning kan med særlig fordel anvendes for utmatning av materiale fra siloer i og for luftning og medfører i forbindelse dermed, takket være den jevne nedsynkning, en for-kortning av luftningstiden og innsparing av silorom.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til de viste utførelsesformer, men de er bare å betrakte som belysende eksempel. Skjønt det triangulære tverrsnitt på avlastningsbj eiker og utmatningsbj eiker fra konstruk-tivt synspunkt er enklest, kan annet tverrsnitt, som gir foranledning til nedad konvergerende gjennomgangsspalter mellom bjelkene komme på tale, f. eks. halvmåne-formig tverrsnitt eller liknende.

Som vibrator kan anvendes en magnet-ener motorvibrator med variabel amplitude, dvs. en vibrator med reguleringsorgan for vibratoramplitudens variasjon fra null til maksimum. Det blir derved mulig bare ved innstilling av vibratoren å regulere utmatningen, slik at den er helt avstengt, nemlig ved amplituden null, og slik at den går opp til største utmatningsmengde pr. tidsenhet, nemlig ved maksimal amplitude, samtidig som vilkårlige mellomliggende utmatningsmengder kan fåes ved motsvar-ende innstilling av vibratorens reguleringsorgan i mellomstillinger.

Ved tilpasning av oppfinnelsen til siloer, spesielt for korn, oppnås den overrask-ende tekniske effekt, at den sjiktning av materialet som opptrer ved siloer med sen-tral bunntrakt for utmatningen, og ansam-ling av lettere materiale og forurensninger øverst i siloen, elimineres, idet den jevne nedsynkning ifølge oppfinnelsen hindrer dette. Ved de nu forekommende silokon-struksjoner kommer som følge av sjiktningen det lettere materiale til å utmates sist fra siloen, dvs. kvaliteten på det utmatede korn blir dårligere alt etter som utmatningen foregår, slik at det sist utmatede gods har den dårligste kvalitet. Dette unngås ifølge oppfinnelsen ved at sjiktningen hin-dres og kornet utmates blandet slik som det befinner seg i siloen i begynnelsen av utmatningen.

Claims (6)

1. Anordning for utmatning av pulver-, korn- eller stykkeformig material fra en sjakt, f. eks. ved siloer eller korntørkere, hvor der under sjakten er anordnet et ut-matningsorgan som er påvirket av en vibrator, karakterisert ved at utmatningsor-ganet består av en oppad åpen, av sjakten uavhengig utmatningskasse (22) med et antall horisontale bjelker (38) som danner utløpsspalter, og med på bjelkene anbrakte fordelingshyller (40) som er anordnet på en sådan måte at materialet som fra ut-løpsspaltene faller ned på fordelingshyllene forblir liggende på disse når vibratoren står stille, men under vibratorens drift fjernes fra fordelingshyllene på grunn av materialets herved forandrede rasvinkel.

2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at kassen er fjærende opphengt, slik at den kan vibrere fritt fra sjakten.

3. Anordning som angitt i påstand 2, karakterisert ved at fordelingshyllene er horisontale eller heller mot sin utmat-ningskant, idet hellingen er avhengig av det utmatede materiales friksjonsegenska-per.

4. Anordning som angitt i påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved at vibratoren er innrettet til å meddele fordelingshyllene en på en sådan måte rettet vibrering at alt material med henblikk på fullstendig tøm-ming av sjakten kan vibreres ned fra hyllene.

5. Anordning som angitt i påstand 3 og 4, karakterisert ved at der i sjaktens nedre del over utmatningsspaltene (36) er anordnet avlastningsorganer, fortrinnsvis i form av horisontale bjelker (18) som strekker seg tvers gjennom sjakten, og som mellom seg danner nedad konvergerende gjennomgangsspalter, som fortrinnsvis står vinkelrett på utløpsspaltene (36).

6. Anordning som angitt i en hvilken som helst av de foregående påstander, karakterisert ved at vibratoren er av den type som er forsynt med reguleringsorganer for kontinuerlig eller trinnvis forandring av amplituden og derved av utmatningen, f. eks. fra null til maksimum verdi.