NO125766B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO125766B
NO125766B NO1820/68A NO182068A NO125766B NO 125766 B NO125766 B NO 125766B NO 1820/68 A NO1820/68 A NO 1820/68A NO 182068 A NO182068 A NO 182068A NO 125766 B NO125766 B NO 125766B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
workpiece
machine
holes
relation
adjustable
Prior art date
Application number
NO1820/68A
Other languages
English (en)
Inventor
R Peterson
G Burke
R Duffy
Original Assignee
United Shoe Machinery Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Shoe Machinery Corp filed Critical United Shoe Machinery Corp
Publication of NO125766B publication Critical patent/NO125766B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404Arrangements for supplying particulate material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/04Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
    • B05B1/044Slits, i.e. narrow openings defined by two straight and parallel lips; Elongated outlets for producing very wide discharges, e.g. fluid curtains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0235Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being a combination of rotation and linear displacement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/10Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material the excess material being particulate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Description

Maskin for boring av en serie hull i veggen til rørformede arbeidsstykker.
I tilfeller hvor man vil bore en serie
hull i samme høyde i veggen til et rørfor-met arbeidsstykke, noe som f. eks. fore-kommer i forbindelse med spyle- eller avgass-porter ved sylindere for forbren-ningsmotorer, kan det for å spare tid
være hensiktsmessig å la flere bor-spind-ler arbeide samtidig fra forskjellige sider
av arbeidsstykket. Dette kan man la skje
i en maskin som består av et dreibart bord
med organer til å holde arbeidsstykket
fast i vertikal stilling og et hensiktsmessig
antall av radialt mot bordet anbragte stativer for borspindelaggregater, som er anordnet slik at de kan bearbeide arbeidsstykket samtidig. Når de første hull er
ferdigbearbeidet, dreies bordet med arbeidsstykket en vinkel svarende til den
ønskede avstand mellom hullene, og neste
arbeidsoperasjon begynnes.
Foråt man skal oppnå de ønskede va-riasjonsmuligheter for delingen mellom
hullene resp. for borspindlenes innstilling i
forhold til godset, må aggregatene være
bevegelige i minst to retninger. Stor presi-sjon ved høy arbeidstakt krever en kom-pakt og stabil understøttelse av aggregatene i forhold til fundamentet, og dette
oppnås ifølge oppfinnelsen ved at der for
hvert aggregat er anordnet en monte-ringsplate på hvilken en føringsplate for
aggregatet er anbragt dreibart om en vertikal midtakse, og som selv hviler på et
gulvfast fundament og er innstillbart på
dette om bordets dreieakse.
Oppfinnelsen kan utvikles videre og
kombineres med ytterligere detaljer og
anordninger som gjør produksjonen av maskinelementer av denne art enkel og billig.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli be-skrevet i forbindelse med tegningen.
Fig. 1 viser skjematisk en del av en maskin for bearbeidelse av sylinderforin-ger, og
fig. 2 viser skjematisk et grunnriss av
en maskin med fire borspindelaggregater.
Maskinens hoveddel består av en sentral del 1, hvori et bord 2 er anordnet på en slik måte (ikke vist) at det dels kan forskyves opp og ned og dels dreies rundt i takt med fullførelsen av arbeidsopera-sjonene. Dette bord er forsynt med organer til å fastholde sylinderlegemet 3 i vertikal stilling.
Omkring bordet er der hensiktsmessig anordnet et antall gulvfaste fundamenter 4. For enkelhets skyld er der på fig. 1 bare vist ett stativ, men det bør være klart at antallet kan variere alt etter hvorledes maskinen skal tilpasses størrelsen av arbeidsstykket, resp. diameteren og delingen for de hull som skal bores i hvert til-felle. Man har funnet at man f. eks. for bearbeidelse av foringer for større far-tøysmotorer godt kan ha fire spindelen-heter og allikevel lett kan komme til selve arbeidsstykket og ha kontroll over maskinens deler.
Hvert stativ bærer et borspindelaggre-gat 6, her bare skjematisk vist som et hus som forutsettes å inneslutte alle i og for seg kjente anordninger for spindelens ro-tasjonsbevegelse og forskyvning mot og fra arbeidsstykket, samt øvrige påvirk-nings- og manøvrerings-organer.
Aggregatet, som på vanlig måte er forskyvbart i en sleide 8, er montert i den øvre, 9, av to plater. Den nedre plate 10 hviler på stativet. Dette er forsynt med tre føringsspor 11 og underplaten med motsvarende organer som rager ned i spo-rene, samt med hensiktsmessige, ikke viste anordninger for forskyvning, resp. fast-låsning i forhold til stativet.
Føringssporene er konsentriske med sentrum av bordet, og ved forskyvning av underplaten i forhold til stativet kan man foreta en første justering av borspindelen med hensyn til ønsket deling mellom de hull som skal bores. Spesielt når det gjelder motorsylindre, er det ofte ønskelig at portene skal være tangentialt rettet inn mot sylindrene, og for å muliggjøre en innstilling av spindelen, som avviker fra den rent radiale, er topp-platen 9 sving-bart lagret i underplaten ved hjelp av en vertikal tapp 12, som er plassert sentralt i forhold til aggregatets lengdeakse. Topp-platen styres i sin bevegelse av to med toppen konsentriske spor 13 i underplaten og er på vanlig måte forsynt med innstil-lings- og låsorganer.
Fig. 2 viser grunnriss av en maskin med fire samtidig arbeidende borspindelaggregater, hvor verktøyet er rettet tangentialt til en med sylinderaksen konsen-trisk sirkellinje som har mindre radius enn sylinderen. For å skaffe den ønskede deling og retning er underplatene 10 for-skutt en vinkel a i forhold til stativets senterlinje, og videre er overplaten med borspindelaggregatet dreiet en vinkel (3 i forhold til underplaten.
Det dreier seg ofte om åpninger med forholdsvis stor diameter, og det er da uøkonomisk å bore ut godset helt og hol-dent. Det er mer hensiktsmessig å anvende et hylseformet bor som skjærer ut et ring-formet spor og levner en sentral kjerne uberørt. Den omstendighet at man bear-beider en forholdsvis liten overflate med en stor ytre diameter gir en så god varme-bortledning gjennom godset at det er mu-lig å arbeide uten kjøling av verktøyet.
Når det gjelder spyle- eller avgass-porter ved motorsylindre, lar det seg ikke gjøre å få frem den endelige form i én eneste arbeidsoperasjon. Det sentrale bord som bærer arbeidsstykket, er derfor anordnet slik at det kan forskyves i høyde-retningen, hvorved man kan få boret en rekke av hull under hverandre. Ved hjelp av hensiktsmessig innstilling av forskyv-ningen i høyderetningen kan man ordne det slik at der dannes en sammenhengende portåpning.
Når portene er utformet, kan man i samme maskin og under anvendelse av annet verktøy bearbeide portenes sideveg-ger, resp. avrunde disses innløpskanter uten at foringen behøver å tas ned fra det sentrale bord.

Claims (1)

  1. Maskin for boring av en serie hull i veggen til rørformede arbeidsstykker, spesielt spyle- eller avgass-porter ved for-brenningsmotor-sylindre, bestående av et dreibart bord (1) med en anordning til å holde arbeidsstykket (3) fast i vertikal stilling, samt minst to i radial retning mot bordet anbragte stativer for bordspindel-aggregater (6) som kan dreies i horison-talplanet for innstilling i forhold til arbeidsstykket, karakterisert ved at der for hvert aggregat med sikte på stabil innstillbar montering er anordnet en mon-teringsplate (10) på hvilken en førings-plate (9) for aggregatet er anbragt dreibart om en vertikal midtakse (12), og som selv hviler på et gulvfast fundament (4) og er innstillbart på dette om bordets dreieakse.
NO1820/68A 1967-05-23 1968-05-10 NO125766B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US64063967A 1967-05-23 1967-05-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO125766B true NO125766B (no) 1972-10-30

Family

ID=24569083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1820/68A NO125766B (no) 1967-05-23 1968-05-10

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3452714A (no)
JP (1) JPS529697B1 (no)
AT (1) AT304959B (no)
BE (1) BE715241A (no)
CH (1) CH476221A (no)
CS (1) CS149621B2 (no)
DE (1) DE1750580C3 (no)
ES (1) ES354440A1 (no)
FR (1) FR1583555A (no)
GB (1) GB1213242A (no)
IL (1) IL29953A (no)
LU (1) LU55916A1 (no)
NL (1) NL6807162A (no)
NO (1) NO125766B (no)
SE (1) SE334835B (no)
SU (1) SU450390A3 (no)
YU (1) YU31719B (no)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3557750A (en) * 1968-07-01 1971-01-26 Standard Pressed Steel Co Apparatus for applying a thermoplastic locking patch on a threaded fastener
US4927307A (en) * 1970-05-13 1990-05-22 Long-Lok Fasteners Corporation Patch-type self-locking screw fasteners
US3677226A (en) * 1970-09-08 1972-07-18 Nat Can Corp Apparatus for coating articles
US3795224A (en) * 1972-02-14 1974-03-05 Loctite Corp Coating apparatus
US3858262A (en) * 1972-12-13 1975-01-07 Usm Corp Method of making self-locking internally threaded articles
US3968533A (en) * 1973-04-23 1976-07-13 Litton Fastening Systems Fastener manufacturing apparatus
US3894509A (en) * 1973-09-10 1975-07-15 Usm Corp Apparatus for manufacture of fasteners
US3995074A (en) * 1973-09-10 1976-11-30 Usm Corporation Method for the manufacture of fasteners
FR2278502A1 (fr) * 1974-07-17 1976-02-13 Ato Chimie Installation pour appliquer un revetement sur des pieces presentant une configuration sensiblement en u
US3991704A (en) * 1974-07-18 1976-11-16 Loctite Corporation Coating apparatus
US4046106A (en) * 1975-05-08 1977-09-06 Long-Lok Fasteners Corporation Apparatus and method of forming self-locking fastener
US4353941A (en) * 1975-12-12 1982-10-12 Long-Lok Fasteners Corporation Apparatus and method of forming self-locking fastener
US4082058A (en) * 1975-12-30 1978-04-04 Amerace Corporation Apparatus for producing locking patches on magnetic screws
US4060868A (en) * 1977-01-17 1977-12-06 Usm Corporation Powder applying apparatus and process for making self-locking threaded elements
US4155327A (en) * 1977-02-17 1979-05-22 Torkon Fastener Corporation Apparatus for applying locking compound to threaded fasteners
FR2419149A1 (fr) * 1978-03-08 1979-10-05 Amerace Corp Appareil de production de garnitures rapportees de blocage sur des vis magnetiques
US4508759A (en) * 1982-05-10 1985-04-02 The Oakland Corporation Method and apparatus for making friction locking threaded fasteners
US4555416A (en) * 1984-08-27 1985-11-26 Ball Corporation Spray apparatus with self cleaning nozzle
US4842890A (en) * 1987-07-07 1989-06-27 Nylok Fastener Corporation Method for coating fasteners
US5078083A (en) * 1989-10-17 1992-01-07 Nylok Fastener Corporation Method and apparatus for coating fasteners
US5090355A (en) * 1989-10-20 1992-02-25 Nylok Fastener Corporation Apparatus and method for producing coated fastener samples
GR1000839B (el) * 1990-03-01 1993-02-17 Christos Varkas Μηχανη πλαστικοποιησεως μεταλλικων μικροαντικειμενων.
AU3805693A (en) * 1992-03-12 1993-10-05 Nylok Fastener Corporation Apparatus for producing coated fastener samples
US5587018A (en) * 1995-01-20 1996-12-24 Jiuh Yih Hardware Co., Ltd. 360 degrees fast spot gluing machine for screws
US6524387B2 (en) 1999-04-23 2003-02-25 Nylon Corporation Powder feed apparatus and process for the application of a thermoplastic resin onto a fastener
US6554903B1 (en) 2000-07-19 2003-04-29 Nylok Corporation Unitary spray nozzle
US10792689B2 (en) 2014-09-18 2020-10-06 Nylok Llc Combined spray and vacuum nozzle
CN108187976A (zh) * 2017-12-26 2018-06-22 重庆嘉德塑料制品有限公司 一种塑料薄膜涂覆烘干装置
IT201900000975A1 (it) * 2019-01-23 2020-07-23 Bb S P A Macchina e metodo per il trattamento di viti
EP3946755A1 (en) * 2019-04-05 2022-02-09 Nordson Corporation Applicator air manifold
CN111085356B (zh) * 2020-01-19 2020-12-29 佛山市顺德区业宝五金涂装有限公司 一种绝缘粉末喷涂设备
CN111760735B (zh) * 2020-07-10 2021-12-07 台州玖屹科技有限公司 一种方便操作的桌面喷漆和风干装置
CN112387528B (zh) * 2020-09-27 2021-10-15 温州市简系文具有限公司 一种用于文具生产用的快速涂胶装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2579737A (en) * 1947-03-20 1951-12-25 Jr Costanzo Giordano Apparatus for rotating and spray painting disks
US3291630A (en) * 1961-07-21 1966-12-13 Gen Motors Corp Method of coating cylindrical articles with thermoplastic material
US3323492A (en) * 1963-09-12 1967-06-06 Mallory & Co Inc P R Apparatus and method for terminating film resistors
US3310205A (en) * 1964-03-09 1967-03-21 Cra Vac Corp Feed mechanism for an apparatus for opposing offset in printing
US3311085A (en) * 1965-05-10 1967-03-28 Millard F Smith Apparatus for coating objects
US3344769A (en) * 1965-10-24 1967-10-03 Charles L Williams Apparatus for painting screw heads

Also Published As

Publication number Publication date
NL6807162A (no) 1968-11-25
LU55916A1 (no) 1968-07-11
DE1750580A1 (de) 1971-07-22
YU31719B (en) 1973-10-31
IL29953A0 (en) 1968-07-25
DE1750580C3 (de) 1979-05-03
IL29953A (en) 1971-07-28
YU112268A (en) 1973-04-30
CS149621B2 (no) 1973-07-25
FR1583555A (no) 1969-11-14
ES354440A1 (es) 1969-11-01
AT304959B (de) 1973-02-12
GB1213242A (en) 1970-11-25
CH476221A (de) 1969-07-31
US3452714A (en) 1969-07-01
SU450390A3 (ru) 1974-11-15
SE334835B (no) 1971-05-03
BE715241A (no) 1968-10-16
JPS529697B1 (no) 1977-03-17
DE1750580B2 (de) 1978-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO125766B (no)
US3524248A (en) Machine tool with automatic tool changing
US3833312A (en) A method for machining valve body castings
US3732025A (en) Method for machining valve body castings
CN105563236A (zh) 一种侧向钻铣机床
US4401400A (en) Machine tool
GB946983A (en) Improvements in lathes
US4164809A (en) Machine tool with automatic tool change apparatus
US3168851A (en) Multi-combination machines for machining workpieces of large dimension that have a general form of revolution
US2572756A (en) Combined machine tool
US3591304A (en) Device for stiffening and deadening vibrations of machine-tool parts
US2184684A (en) Form producing machine
US2508587A (en) Combination jackscrew and hydraulic cylinder for machine tools
US2966721A (en) Device to make centering seats on either ends of bars or the like, in order to keep them firmly chucked during the subsequent machining operations
US4077286A (en) Vertical boring and turning mill
US819372A (en) Drill-press.
GB1259331A (no)
US2085397A (en) Machine tool
US2458597A (en) Milling machine
US129876A (en) Improvement in milling-machines
US2545838A (en) Machine tool for the machining of large annular workpieces
GB1159381A (en) Machine Tools
US2623413A (en) Machine for assembling and trying out dies
US1856846A (en) Finishing machine for wheels, etc.
US2496379A (en) Machine tool