NO125634B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO125634B
NO125634B NO104769A NO104769A NO125634B NO 125634 B NO125634 B NO 125634B NO 104769 A NO104769 A NO 104769A NO 104769 A NO104769 A NO 104769A NO 125634 B NO125634 B NO 125634B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
urea
formaldehyde
parts
aqueous solution
net
Prior art date
Application number
NO104769A
Other languages
English (en)
Inventor
A Renner
Original Assignee
Ciba Geigy Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy Ag filed Critical Ciba Geigy Ag
Publication of NO125634B publication Critical patent/NO125634B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G14/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00
    • C08G14/02Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes
    • C08G14/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols
    • C08G14/06Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols and monomers containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G14/08Ureas; Thioureas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C08G12/10Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with acyclic compounds having the moiety X=C(—N<)2 in which X is O, S or —N
    • C08G12/12Ureas; Thioureas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/26Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C08G12/34Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds and acyclic or carbocyclic compounds
    • C08G12/36Ureas; Thioureas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00Compositions of unspecified rubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av høydisperse, faste, tilnærmet kuleformede partikler av nettdannede urinstoff-formaldehyd-polykondensasjonsprodukter med
midlere diameter mindre enn 1000 Å.
I britiske patenter nr. 1.0^3.^37 og 1.071.307 er det omtalt fremgangsmåter til fremstilling av "findelte, uoppløselige og usmeltbare faste stoffer med stor indre overflate" på basis av melamin og formaldehyd. Slike syntetiske, høydisperse faste stoffer egner seg til blua. forsterkning av natur- og syntesekautsjuk. I forhold til de vanligvis for dette formål anvendte høydisperse fyllstoffer på karbon- eller kiselsyrebasis utmerker de seg ved noen fordelaktige, i praktisk bruk verdifulle egenskaper som gode mekan-iske, egenskaper, små varige deformasjoner forbundet med lav tetthet og lys farge av gummi-vulkanisatene. Kautsjukblandinger og vulkani-sater.som inneholder denne nye type av høydisperse fyllstoffer er omtalt i britisk patent nr. 1.029-Ml.
Kfr. kl. 39b<2>-ll/74
Ifølge fransk patent nr. 898.915 er det kjent en fremgangsmåte hvor det bare fåes viskose forkondensasjonsprodukter av urinstoff eller tiourinstoff eller blandinger herav med acetataldehyd og formaldehyd, og først ved videreforarbeidingen som f.eks. impregneringsmiddel eller som tilsetning til pressmasser overføres i en høymolekylær tilstand. Ved overføring av slike forkondensater ved anvendelse av f.eks. varme og/eller trykk i høyere nettdannede faste kondensasjonsprodukter og knusing etter vanlige metoder fåes pulvere med helt irregulær partikkelstørrelse og -former. Det er umulig bare ved slik mekanisk knusing å fremstille partikler mindre enn 1000 Å.
Ved fremgangsmåten iTølge US-patent nr. 2.389-416 fåes heller ikke helt utherdede kondensasjonsprodukter. Alt etter anvendt molforhold av utgangsstoffene (urinstoff, formaldehyd og glycinderivat resp. sulfaminsyre) fåes enten enkle urinstoffderivater som er angitt formelmessig og utmerker seg ved spesielt smeltepunkt eller viskose og oppløselige forkondensasjonsprodukter som likeledes analogt med frem-garigsmåteproduktene ifølge ovennevnte franske patent er egnet som impregneringsmiddel resp. som tilsetning for pressmasser. Disse forkondensater overføres altså først ved videreforarbeidelsen resp. app-likasjon i den høyeremolekylære faste tilstand,og ved mekanisk knusing av disse faste kondensasjonsprpdukter kan det ikke fåes partikler av enhetlig form og størrelse mindre enn 1000 Å.
Mot en mer utbredt anvendelse i teknikken står fremstillingsomkostningene for disse nye høydisperse fyllstoffer i de omtalte britiske patenter, idet fremstillingsomkostningene ligger betraktelig over omkostningene for fremstilling av aktivsot eller kolloidal kiselsyre. Dette skyldes to grunner, nemlig for det før-ste er et av de for disse stoffer anvendte utgangsmaterialer, melamin,
relativt dyrt, for det annet er det delvis nødvendig med høye for-tynninger og lange oppholdstider i reaksjonskarene eller kostbare av-vanningsmetoder som azeotropisk avdestillering av vann for å få disse stoffers spesielle strukturer. Avviker man fra disse tidligere om-stendelige fremgangsmåtebetingelser, får man sterkt agglomerert eller sågar sammensintrede produkter med en meget liten spesifikk overflate, hvis forsterkningsevne er meget liten i den elastomere.
I ovennevnte britiske patent nr. 1.029.441 omtales bl.a. også forsterkning av naturkautsjuk med et høydisperst nettdannet urinstoff-formaldehyd-kondensasjonsprodukt såvel som også dets fremstilling, som imidlertid bare lykkes med dårlig utbytte (4l# referert til anvendt urinstoff og formaldehyd). Videre kreves her ved fremstilling av høydisperse urinstoff-formaldehyd-kondensasjansproduktet store mengder av hjelpe-stoffer, som etanolamin-fosfat som ikke kan gjenvinnes, og den til slutt nødvendige azeotrope tørkning av dette gelerte poly-kondensasjonsprodukt er på grunn av dets store spesifikke overflate forbundet med store tap av azeotrop hjelpevæske. Forsøk til forbedring av utbyttet og til unngåelse av den azeotrope tørkning slo feil.
Overraskende ble det imidlertid funnet at man kan fremstille høydisperse, nettdannede faste stoffer av urinstoff og formaldehyd som bl.a. egner seg som forsterkende fyllstoffer for elasto-: merer, som natur- eller syntesekautsjuk med gode utbytter, uten å
måtte ta på kjøpet de ovennevnte fremgangsmåtetekniske vanskeligheter og økonomiske ulemper, når man geldanner et forkondensat av urinstoff og formaldehyd i nærvær av et beskyttelseskolloid ved hjelp av sulfaminsyre (amidosulfosyre, H2N-SO^H) eller et ammoniumhydrogensulfat.
Når man for fremstillingen av forkondensatet bringer mer enn 1 mol formaldehyd pr. mol urinstoff til reaksjon, får man etter tørking og knusing av gelen et produkt bestående av tilnærmet kuleformede partikler med midlere diameter under 1000 Å.
Oppfinnelsen vedrører altså en fremgangsmåte til fremstilling av høydisperse, faste, tilnærmet kuleformede partikler av nettdannede urinstoff-formaldehyd-polykondensasjonsprodukter, eller av nettdannede modifiserte urinstoff-formaldehyd-polykondensasjonsprodukter, fortrinnsvis modifisert med melamin eller fenol, hvis midlere diameter er mindre enn 1000 Å, hvorved man knuser, tørker og desagglomererer polykondensasjonsproduktene som foreligger i gelform, idet fremgangsmåten er karakterisert ved at man anvender en vandig oppløsning av et forkondensat av urinstoff og formaldehyd eller et modifisert forkondensat av urinstoff og formaldehyd som i nærvær av et beskyttelseskolloid overføres i en nettdannet gel ved tilsetning av sulfamiÅsyre eller et vannoppløselig ammomiumhydrogensulfat med formel
hvor R betyr et hydrogenatom eller en alkyl-, cykloalkyl-, hydroksy-alkyl-, aralkyl- eller arylrest, idet mengdeforholdet formaldehyd: urinstoff senest i geldannelsesøyeblikket er større enn 1.
Man kan hvis ønsket i første rekke fremstille et forkondensat av urinstoff og mindre enn den totalt nødvendige mengde CH20 (f. eks. 1 mol CH20 pr. 1 mol uirinstoff) ,og først tilsette den resterende mengde formaldehyd ved den etterfølgende geldannelse.
Hensiktsmessig anvender man imidlertid allerede ved forkondensatets fremstilling mer enn 1 mol, og fortrinnsvis omtrent 1,5 mol formaldehyd pr. 1 mol urinstoff. Anvendelsen av mer enn 2 mol formaldehyd pr. 1 mol urinstoff er riktignok ikke uoperativt, imidlertid uøkonomisk.
Forkondensatet fremstiller man på hensiktsmessig måte
i pH-området mellom 6 og 9 og i temperaturområdet mellom 40 og 100°C. Reaksjonstiden skal hensiktsmessig være så lang at den største del av formaldehydet (omtrent 90%) har anledning til å reagere med urin-stof f et, imidlertid ikke så lang at forkondensatets vanntoleranse blir så liten at dets homogene sammenblanding med syreoppløsningen ikke mer er mulig. Relativt høye temperaturer og relativt lave pH-verdier fører i kortere tid til den ønskede polykondensasjonsgrad. Hensiktmessig tilsettes beskyttelseskolloidet til forkondensatet ved et eller annet stadium av dets fremstilling; man kan imidlertid uten ulempe for seg tilberede en oppløsning av beskyttelseskolloidet og sette dette til den ferdige forkondensatoppløsning først før geldannelsen. Med beskyttelseskolloider forstås i denne forbindelse vann-oppløselige makromolekylære stoffer som sterkt øker vandige oppløs-ningers viskositet.- Typiske representanter for denne forbindelses-klasse er natriumsaltet av karboksymetylcellulose, metyl-, etyl- og 6-hydroksyetylcellulose, polyvinylalkohol, vannoppløselige polymere og copolymere av akryl- eller metakrylsyre. De konsentrasjoner hvori disse stoffer utfolder deres beste virkning, avhenger av deres kjem-iske struktur og av deres molekylvekt. De er vanligvis virksomme i mengder mellom 0,1 og 10%, fortrinnsvis mellom 0,5 og 5$, referert til vekten av urinstoff og formaldehyd.
Geldannelsen tilveiebringes ved sammenblanding av forkondensatet med en oppløsning av amidosulfonsyre eller av eventuelt substituerte ammoniumhydrogensulfater ved temperaturen mellom værelse-temperatur og 100°C. Når syrestyrken og temperatur velgesoriktig, starter geldannelsen i løpete av få sekunder. Man må derfor sørge for intens korttids sammenblanding av forkondensat og syreoppløsning. En kontinuerlig sammenbinding av de to oppløsninger er hertil spesielt hensiktsmessig. Geldannelsen er svakt eksoterm - varmekapasiteten av reaksjonsblandinger rekker imidlertid godt til, også under adia-batiske betingelser å oppta reaksjonsvarme, som vanligvis forårsaker en temperaturøkning på 10-15°C.
Eksempler for eventuelt substituerte ammoniumhydrogensulfater med formel (I) er ved siden av NH, <9> . HSOj. <6>; CH^-NH^<®>. HSO^ C2H5NH3 . HSO^ HO-CH2CH2-NH3 . HSO^ ;
Hvor aminkomponentens basisitet er for stor er det hensiktsmessig å tilsette noe overskytende svovelsyre til ammoniumsalt-oppløsningen.
På tross av dets høye vanninnhold er gelen formbestandig. Den er lett å knuse, eksempelvis ved hjelp av en ekstruder eller en skjæregranulator. Etter knusning kan gelen gjøres nøytral i vandig oppslemming. Den frafiltreres eller frasentrifugeres og eventuelt vaskes for å fjerne uorganisk salt. Etter tørking og avkjøling des-agglomerer man det faste, usmeltbare og uoppløselige polykondensa-sjonsprodukt ved hjelp av en slag- eller strålemølle.
I polykondensasjonsjréaksjonen kan man - enten det er, i forkondensasjonsstadiet eller geldannelsesstadiet - foruten urinstoff dessuten la det delta andre forbindelser som er i stand til med formaldehyd å danne polykondensasjonsharpikser. Som slike kommer det i første rekke på tale aminoplastdannere som tiourinstoff, dicyandiamid, melamin, benzoguanamin og anilin; imidlertid egner også fenol og al-kylfenoler seg hertil. Med denne type av modifisering kan man for-andre strukturen og overflateaktiviteten av disse høydisperse, nettdannede polykondensasjonsprodukter og å tilpasse dem på denne måte til spesifikke anvendelsesformål.
I de følgende eksempler betyr deler vektdeler og pro-senter vektprosenter.
Eksempel 1.
6,3 deler av en høymolekylær natrium-karboksymetylcellulose oppløses i 315 deler vann, 450 deler 30#-ig vandig formalde-hydoppløsning tilsettes, med fortynnet natronlut innstilles pH = 7, og oppvarmes til 70°C. Man tilsetter 180 deler urinstoff og kondens-erer i 3 timer ved pH = 7 og 70°C.
Det således dannede forkondensat avkjøles^ til 50°C og sammenblandes hurtig med en oppløsning av 9,7 deler sulfaminsyre i 300 deler vann, som likeledes var blitt oppvarmet til 50°C. Geldannelsen starter etter 12 sekunder, temperaturen øker til 60-65°C. Man hensetter gelen i 3 timer ved denne temperatur, knuser den i en skjæregranulator, oppslemmer den i 1-2 ganger vannmengden, frasentrifugerer, vasker og tørker den ved 80°C i luftstrøm. Etter avkjøling desagglo-merer man produktet ved maling i en stiftmølle.
Man får 230 deler av et hvitt pulver med en volumvekt (engelsk "bulk density") på ca.. 77 g/liter og med en spesifikk vekt på 1,46 g/crn^. Det elektronmikroskopiske bilde viser tilnærmet kuleformede enkeltpartikler med en midlere diameter på 400 Å. Den spesifikke overflate utgjør 72 m 2/g.
Eksempel 2.
Man oppløser 11,5 deler polyvinylalkohol i 380 deler vann, oppvarmer til 70°C og tilsetter 465 deler 30%- ig vandig form-aldehydoppløsning, 162 deler urinstoff og 37,7 deler melamin, idet man holder mest mulig konstant pH = 7 og temperatur = 70°G. Man kon-denserer i 3 timer ved pH = 7 og 70°C. Man avkjøler til 50°C og sam-menblander forkondensatet hurtig med en oppløsning av 2,2 deler n-butylamin og 9,8 deler svovelsyre i 300 deler vann av 50°C.
Produktet opparbeides etter 3 timer, således som er omtalt i eksempel 1. Utbytte: 218 deler, volumvekt: 218 g/liter, spesifikk overflate: 30 m<2>/g.
Eksempel 3-
1286 deler av en 1%- ig oppløsning av natriumkarboksy-metylcellulose i vann, 900 deler 30%- ig vandig formaldehydoppløsning og 324 deler urinstoff kondenseres i 3 timer ved pH = 7 og 70°C.
a) En halvdel av dette forkondensat sammenblandes hurtig med en oppløsning av 28,2 deler fenol og 9,7 deler sulfaminsyre i
300 deler vann ved 70°C Og geleres. Etter opparbeidelse ifølge det som er angitt i eksempel 1 får man 236 deler av et hvitt pulver med en volumvekt på 54 g/liter og en spesifikk overflate på 40 m 2/g. Den midlere partikkelstørrelse utgjør ca. 450 Å.
b) Forkondensatets annen halvdel geldannes med en oppløs-ning av 60,6 deler anilinhydrogensulfat i 270 deler vann. Etter opparbeidelse ifølge det som er angitt i eksempel 1 får man 243 deler av et blasst rosafarget pulver med en volumvekt på 50 g/liter og en spesifikk overflate på 22,3 m 2/g. Den midlere partikkelstørrelse utgjør ca. 700 Å..
Eksempel 4.
90 deler urinstoff og 150 deler 30%-ig vandig formalde-hydoppløsning kondenseres i 3 timer ved 50°C og pH 7,0. Dette forkondensat blir under omrøring ved 70°C inndryppet i en oppløsning av 2,7 deler polyvinylalkohol, 7,28 deler sulfaminsyre og av 2,5 deler formaldehyd i 480 deler vann.
Man lar det etterreagere i 6 timer ved 70°C under om-røring, avkjøler, innstiller til pH = 7,5, filtrerer og vasker. Etter tørkning og desagglomering som i eksempel 1 får man 101 deler av et hvitt pulver med en volumvekt på 217 g/liter og en spesiefikk overflate på 302 m 2/g. Det elektronmikroskopiske bilde viser en så sterk partikkelagglomering at bestemmelsen av dem midlere partikkeldiameter ikke mer er mulig.
Anvendelseseksempel.
I en Werner-Pfleiderer-blander fremstilleB en blanding av deler
+ beskyttet merkebetegnelse for mykningsmiddelolje fra Sun Oil Co.
(naftenisk petrolfraksjon med et flammepunkt på l65°C, som inneholder
19% aromatiske C-atomer, 4052 nafteniske C-atomer og Hl% parafiniske C-atomer).
++ beskyttet merkebetegnelse for antioksydant fra ICI (substituert fenol).

Claims (3)

1, . Fremgangsmåte til fremstilling av høydisperse, faste, tilnærmet kuleformede partikler av nettdannede urinstoff-formalde-hydpolykondensasjonsprodukter, eller av nettdannede modifiserte urin-stof f-f ormaldehyd-polykondensasj onsprodukter, fortrinnsvis modifisert med melamin eller fenol, hvis midlere diameter er mindre enn 1000 A, hvorved man knuser, tørker og desagglomererer polykondensasjonsproduktene som foreligger i gelform, karakterisert ved at man anvender en vandig oppløsning av et forkondensat av urinstoff og formaldehyd eller et modifisert forkondensat av urinstoff og formaldehyd som i nærvær av et beskyttelseskolloid overføres i en nettdannet gel ved tilsetning av sulfaminsyre eller et vannoppløselig ammoniumhydrogensulfat med formel
hvor R betyr et hydrogenatom eller en alkyl-, cykloalkyl-, hydroksy-alkyl-, aralkyl- eller arylrest, idet mengdeforholdet formaldehyd: urinstoff senest i geldannelsesøyeblikket er større enn 1, 2.. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man anvender den vandige oppløsning av et forkondensat som er dannet ved forkondensasjon av 1,5 mol formaldehyd med 1 moi urinstoff.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1-2, karakterisert ved at man aom beskyttelseskolloider anvender natrium-karboksymetylcellulose eller polyvinylalkohol, idet man anvender beskyttelseskolloidet i en mengde fra 0,5 til 5%, referert til vekten av urinstoff og formaldehyd. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at man gj enn.omfører geldannelsen ved sammenblanding av den vandige oppløsning av forkondensatet med en vandig oppløsning av sulfaminsyren eller ammonium-hydrogen-sulfatet i temperaturområdet 50 - 70°C.
NO104769A 1968-03-21 1969-03-13 NO125634B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH416968A CH522007A (de) 1968-03-21 1968-03-21 Verfahren zur Herstellung von hochdispersen, aus Harnstoff-Formaldehyd-Polykondensationsprodukten bestehenden Feststoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO125634B true NO125634B (no) 1972-10-09

Family

ID=4271086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO104769A NO125634B (no) 1968-03-21 1969-03-13

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT292305B (no)
BE (1) BE730186A (no)
CH (1) CH522007A (no)
DE (1) DE1907914C3 (no)
FR (1) FR2004360A1 (no)
GB (1) GB1239143A (no)
NL (1) NL149823B (no)
NO (1) NO125634B (no)
SE (1) SE360088B (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3931063A (en) * 1973-07-30 1976-01-06 Ciba-Geigy Ag Process for the manufacture of porous solids consisting of crosslinked urea-formaldehyde polycondensation products
CH599260A5 (no) * 1974-06-07 1978-05-31 Ciba Geigy Ag
US4454254A (en) * 1982-12-01 1984-06-12 Basf Wyandotte Corporation Aminoplast resins, dispersions, and low flammability cellular and non-cellular polyurethane products prepared therefrom
GB2172894B (en) * 1985-03-29 1989-05-10 Muirhead Data Communications L Melamine/formaldehyde and urea/formaldehyde resinous materials
US4960856A (en) * 1988-11-28 1990-10-02 Georgia-Pacific Corporation Urea-formaldehyde compositions and method of manufacture
US5110898A (en) * 1988-11-28 1992-05-05 Georgia-Pacific Corporation Method for manufacturing amino-aldehyde compositions
DE19518942C2 (de) * 1995-05-23 1998-12-10 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Herstellung von metallisierten Polymerpartikeln und nach dem Verfahren hergestelltes Polymermaterial sowie deren Verwendung
DE19713189A1 (de) 1997-03-27 1998-10-01 Kimberly Clark Gmbh Absorbierender Artikel
DE102007038824A1 (de) 2007-08-16 2009-02-19 Basf Coatings Ag Einsatz von Bismutsubnitrat in Elektrotauchlacken
DE102008016220A1 (de) 2008-03-27 2009-10-01 Basf Coatings Ag Elektrotauchlacke enthaltend Polymethylenharnstoff

Also Published As

Publication number Publication date
DE1907914A1 (de) 1969-10-16
GB1239143A (no) 1971-07-14
BE730186A (no) 1969-09-22
NL149823B (nl) 1976-06-15
NL6904317A (no) 1969-09-23
AT292305B (de) 1971-08-25
SE360088B (no) 1973-09-17
CH522007A (de) 1972-04-30
DE1907914C3 (de) 1974-10-10
FR2004360A1 (no) 1969-11-21
DE1907914B2 (de) 1974-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3931063A (en) Process for the manufacture of porous solids consisting of crosslinked urea-formaldehyde polycondensation products
NO125634B (no)
KR100430239B1 (ko) 경화된수지입자의제조방법
US3981845A (en) High surface area polycondensation polymer particulates based on urea and formaldehyde
US4788236A (en) Process for producing particulate novolac resins and aqueous dispersions
US4018741A (en) Process for the manufacture of highly disperse solids consisting of crosslinked urea-formaldehyde polycondensation products
US4101521A (en) Process for the manufacture of highly disperse solids consisting of crosslinked urea-formaldehyde polycondensation products
AU2006245964A1 (en) Melamine-formaldehyde resin solution and process for producing the same
US4960856A (en) Urea-formaldehyde compositions and method of manufacture
US3721651A (en) Cationic resin prepared by two stage condensation of melamine,formaldehyde and aliphatic hydroxylated monoamine
US2662071A (en) Process of producing dicyandiamideurea-formaldehyde impregnating agents
CA1216697A (en) Process for producing particulate novolac resins and aqueous dispersions
US4824913A (en) Process for preparing water-soluble polymer
NO133591B (no)
SU826961A3 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ, ТЗЕРДЫХ МОЧЕВИНО-ФОРМАЛЬДЕГЙДНЫХ КОНДЕНСАЦИОННЫХ ПОЛИМЕРОВ1Изобретение относитс к получению аминопластов, наход щих применение в различных област х народного хоз йства.Известен способ получени высокодисперсных мочевино-формальдегид- ных полимеров в виде дисперсных по- рсмлков, обладающих удельной поверхностью свыше 10 м^/г.В известном способе получени .мочевино-формальдегидных поликонденсационных продуктов исход т либо из мономеров мочевины (м) и формальдегида (Ф), либо из форконденсата (МФ). Поликонденсацию провод т в присутствии кислых катализаторов в водном растворе. Хорошие полимеры получают, например, если в качестве катализатора используют сульфаминовую кислоту или водорастворимый кислый сульфат аммони [l] .Однако по способу получени МФ- поликонденссщионных продуктов согласно состо нию техники получают высо- кодиспсрсные вещества, которые в определенных област х применени не обладают желательными свойствами. Так, многие эти продукты не обладают в достаточной степени определенным сродством поверхностей, на ко-10торых получают особенно хорс иее совмещение в смеси с каучуком или совмещение с определенными красител ми. Некоторые из МФ-поликонденсаци- онных продуктов, полученные по этому известному методу, можно примен ть как активные наполнители дл резин, однако возможность впитывани этих веществ дл масел или присадок ограничена. Кроме того, приготовление таблеток или гранул из МФ-поликонденсационных продуктов достаточно т желый процесс, так как материал крс иитс . Известные спо- 15 собы получени также МФ-полимеров нуждаюгс , кроме того,- в улучшении, поскольку лсислый катализатор нужно удал ть длительным промыванием из конечного продукта.Цель изобретени - повышение качества целевого продукта.Дл достижени поставленной цели предлагаетс способ получени модифицированных сульфогруппами высокодисперсных, твердых мочевино-формальдегидных конденсационных полиме/- ров, состо щих и&#39;з компактных, сфе&#39;^к- ческих, спекшихс первичных частц&#39;ц с диаметром менее 1 мкм, в соотнрт- ствиИ с которым форконденсат (у) из&#39;202530
US4684690A (en) Aminoplast adhesive resin powder for wood-based materials or as a paper adhesive, which eliminates little formaldehyde, its preparation, and a formulated aminoplast adhesive resin powder
EP0211531A2 (en) Process for making solid urea-formaldehyde resins
US4234698A (en) Method of making cured aminoplast foam
US6245853B1 (en) Method of preparing co-polymer particles
US4064088A (en) Process for the manufacture of urea-formaldehyde condensation polymers containing sulpho groups
CA1102495A (en) Process for the production of foamed plastics with improved combustion characteristics
US4691001A (en) Process for making solid urea-formaldehyde resins
US5110898A (en) Method for manufacturing amino-aldehyde compositions
NO131936B (no)
JP4182309B2 (ja) スルファニル酸変性メラミンホルムアルデヒド樹脂水溶液の製造方法