NO125550B

NO125550B -

Info

Publication number: NO125550B
Application number: NO694976A
Authority: NO
Inventors: R Remane
Original assignee: Applic Gaz Sa
Priority date: 1968-12-18
Filing date: 1969-12-17
Publication date: 1972-09-25
Also published as: YU315369A; GB1235780A; DE1962438B2; IL33555A; CH539815A; SE363160B; BE743294A; JPS502449B1; DE1962438C3; LU60034A1; FR1601667A; YU31890B; OA03189A; US3735903A; AT322520B; IL33555A0; DE1962438A1; ES374634A1; NL6919035A

Description

Anordning ved beholder. Device by container.

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning-ved beholder The present invention relates to a device-by container

som er beregnet for et fluidum under trykk og som er lukket av en ventil som hovedsakelig består av to deler, hvorav en er stiv og fortrinnsvis utformet som en kopp innsatt i en åpning i beholderen, which is intended for a fluid under pressure and which is closed by a valve consisting mainly of two parts, one of which is rigid and preferably designed as a cup inserted into an opening in the container,

over den annen del som er av elastomerisk materiale og som delvis, over the other part which is of elastomeric material and which partially,

med et periferielt parti,ligger mellom den stive kopp og kanten av den nevnte åpning slik at delene ligger tett sammen,og delvis med et sentralt parti ligger mot et ringformet parti av den stive kopp slik at det dannes et sete som utgjør ventilen, der det mellom de to partier finnes minst en kanal for passasje av fluidet, hvilke to deler er avstøttet på undersiden av beholderen ved hjelp av på hver- with a peripheral part, lies between the rigid cup and the edge of the said opening so that the parts lie close together, and partially with a central part lies against an annular part of the rigid cup so that a seat is formed which constitutes the valve, where the between the two parts there is at least one channel for the passage of the fluid, which two parts are supported on the underside of the container by means of on each

andre liggende periferielle flenser. other horizontal peripheral flanges.

De beholdere det her er tale om er særlig beholdere som The containers in question here are particularly containers which

er fylt med flytende butan eller propan, og de er ofte engangs-beholdere. Av'denne grunn må fremstillingsomkostningene holdes så lave som mulig, og for dette formål blir de ofte utført som såkalte "patroner" med et veggparti som skal perforeres av nålen i et gass-innløpshode som ved overføring av gass settes gasstett rundt den perforerte sone. Denne ganske enkle og billige løsning har den ulempe at hvis gassinnløpshodet frigjøres fra patronen før denne er tømt vil gass fra patronen strømme fritt ut i den omgivende luft, noe som naturligvis medfører en risiko for brann eller eksplosjon. Dette kan unngås ved å utstyre patronen med en ventil som er beregnet på are filled with liquid butane or propane, and they are often disposable containers. For this reason, the manufacturing costs must be kept as low as possible, and for this purpose they are often made as so-called "cartridges" with a wall section that is to be perforated by the needle in a gas inlet head which, during the transfer of gas, is placed gas-tight around the perforated zone. This rather simple and cheap solution has the disadvantage that if the gas inlet head is released from the cartridge before it is emptied, gas from the cartridge will flow freely into the surrounding air, which naturally entails a risk of fire or explosion. This can be avoided by equipping the cartridge with a valve intended for

å bli skjøvet til åpen stilling av gassinnløpshodet mot virkningen av en ettergivende innretning som fører ventilen tilbake til lukket stilling hvis gassinnløpshodet fjernes. Slike anordninger med kombi-nasjoner av perforerbare vegger og fjærbelastede ventiler er imidlertid forholdsvis innviklede og kostbare. to be pushed to the open position by the gas inlet head against the action of a yielding device which returns the valve to the closed position if the gas inlet head is removed. However, such devices with combinations of perforable walls and spring-loaded valves are relatively complicated and expensive.

Liknende problemer oppstår når det gjelder andre beholdere, f.eks. aerosolbeholdere. Similar problems arise when it comes to other containers, e.g. aerosol containers.

Formålet med oppfinnelsen er derfor i første rekke å komme frem til en anordning ved beholdere av den art det her er tale om, der ventilanordningen er ganske enkel i utførelse og billig å frem-stille, samtidig med at man sikrer en fullstendig gasstett lukning. En annen hensikt med oppfinnelsen er ved slike beholdere å sørge for en ventilanordning som er kombinert med et perforerbart membran der anvendelse av det perforerbare membran ikke øker fremstillingsomkostningene for anordningen. Videre er det en hensikt med oppfinnelsen å komme frem til en ventilanordning som med eller uten perforerbart membran kan monteres på beholdere for flytende gass, mens beholderne er tomme,idet monteringen foregår ved hjelp av et hode som samtidig fyller beholderen med en normal fyllehastighet på tross av det lille passasjetverrsnitt man har i ventilanordningen for passasje av gass under normal anvendelse av beholderen. The purpose of the invention is therefore primarily to arrive at a device for containers of the kind in question here, where the valve device is quite simple in design and cheap to produce, while ensuring a completely gas-tight closure. Another purpose of the invention is for such containers to provide a valve device which is combined with a perforable membrane where the use of the perforable membrane does not increase the manufacturing costs of the device. Furthermore, it is a purpose of the invention to arrive at a valve device which, with or without a perforable membrane, can be mounted on containers for liquefied gas, while the containers are empty, as the installation takes place with the help of a head which simultaneously fills the container with a normal filling speed despite of the small passage cross-section one has in the valve device for the passage of gas during normal use of the container.

I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd ved at flensen på den elastomeriske del ligger an mot utsiden av beholderen mens den annen side ligger an mot flensen på den stive del for derved å danne en tett, ringformet sammenføyning som er sentrert og som danner overgangen til ifyllingsrøret, holdt fast i akseretningen mot beholderen. According to the invention, this is achieved by the flange on the elastomeric part abutting the outside of the container while the other side abuts the flange on the rigid part to thereby form a tight, ring-shaped joint which is centered and which forms the transition to the filling tube , held firmly in the axial direction towards the container.

Et annet trekk ved oppfinnelsen består i at den stive Another feature of the invention is that it is rigid

del i form av koppen holdes på plass ved hjelp av sin tverrvegg som fortrinnsvis er sylindrisk på i og for seg kjent måte, til kanten av åpningen i beholderen ved hjelp av en ringformet uttrykning. part in the form of the cup is held in place by means of its transverse wall, which is preferably cylindrical in a manner known per se, to the edge of the opening in the container by means of an annular expression.

Andre trekk og detaljer vil fremgå av den følgende be-skrivelse under henvisning til tegningene der: Pig. 1 viser et aksialt snitt gjennom en første utførelses-form for en ventilanordning i henhold til oppfinnelsen anbrakt på en trykkbeholder, Other features and details will be apparent from the following description with reference to the drawings therein: Fig. 1 shows an axial section through a first embodiment of a valve device according to the invention placed on a pressure vessel,

fig. 2 viser anordningens ytre koppformede del sett fra siden, fig. 2 shows the device's outer cup-shaped part seen from the side,

fig. 3 viser et aksialt snitt gjennom koppen på fig. 2, fig. 3 shows an axial section through the cup in fig. 2,

fig. 4 viser anordningen sett ovenfra med enkelte deler fig. 4 shows the device seen from above with individual parts

i snitt etter linjen IV-IV på fig. 3. Linje III-III svarer på denne figur til det snitt som er vist på fig. 3»in section along the line IV-IV in fig. 3. Line III-III corresponds in this figure to the section shown in fig. 3"

fig. 5 viser i redusert målestokk et snitt gjennom ventilanordningen på fig. 1 etter at dens membran er blitt perforert med nålen i et gassinnløpshode som bringes i anlegg mot beholderen, fig. 5 shows, on a reduced scale, a section through the valve arrangement in fig. 1 after its membrane has been perforated by the needle in a gas inlet head brought into contact with the container,

fig. 6 viser et aksialt snitt gjennom ventilanordningen på fig. 1 ved begynnelsen av sammensetningen av anordningen på beholderen, fig. 6 shows an axial section through the valve arrangement of fig. 1 at the beginning of the composition of the device on the container,

fig. 7, 8 og 9 viser tre på hverandre følgende trinn av sammensetningen, fig. 7, 8 and 9 show three successive steps of the composition,

fig. 10 viser, sett fra siden, og delvis i snitt, den øvre vegg av en trykkbeholder og delene av ventilanordningen som skal anbringes på denne i henhold til en annen utførelse, fig. 10 shows, seen from the side, and partially in section, the upper wall of a pressure vessel and the parts of the valve device to be placed thereon according to another embodiment,

fig. 11 og 12 viser to på hverandre følgende trinn ved monteringen av den ventil som er vist på fig. 10 på beholderen, samtidig med at denne fylles, fig. 11 and 12 show two consecutive steps in the assembly of the valve shown in fig. 10 on the container, at the same time as it is being filled,

fig. 13 viser et skjematisk snitt der man ser hvorledes den ytre koppformede del av anordningen gjennombrytes når man prøver å fylle en tom beholder pånytt med en væske under trykk. fig. 13 shows a schematic section where you can see how the outer cup-shaped part of the device is broken through when trying to refill an empty container with a liquid under pressure.

I utførelsesformen på fig. 1-9 er ventilanordningen anbrakt pa den øvre vegg 1 av en trykkbeholder, f.eks. en patron for butan eller propan i flytende form, der beholderen eller patronen er en engangspakning som skal kastes etter bruk. Den øvre vegg 1 har en nedtrykning med et innadrettet sylindrisk parti la med et flatt parti lb som går over i et ytterligere innadrettet, sylindrisk parti In the embodiment of fig. 1-9, the valve device is placed on the upper wall 1 of a pressure vessel, e.g. a cartridge for butane or propane in liquid form, where the container or cartridge is a single-use package to be thrown away after use. The upper wall 1 has a depression with an inwardly directed cylindrical part la with a flat part 1b which transitions into a further inwardly directed cylindrical part

lc med en åpen nedre ende. En flenskant 2a på en koppformet del 2 lc with an open lower end. A flange edge 2a on a cup-shaped part 2

av ettergivende plastmateriale hviler på det flate parti lb. Den koppformede del som i det følgende vil bli betegnet som den ytre kopp omfatter■en tverrvegg 2b og en bunn med en oppadrettet,avkortet kjegleformet,aksial forlengelse 2c som skal danne lukkedelen i anordningen, slik det vil bli forklart mer i detalj i det følgende. Flenskanten 2a på den ytre kopp 2 er dekket av en flenskant 3a på en annen koppformet del eller indre kopp 3 utført av et forholdsvis stivt materiale, f.eks. metall, med tverrveggen 3b på den indre kopp i anlegg mot den tverrgående vegg 2b på den ytre kopp med en passende kraft. Bunnen av den indre kopp 3 har en rørliknende oppad-rettet, avkortet kjegleformet,aksial bøssing 3c, som er beregnet på å danne et sete for den ovenfor nevnte lukkedel 2c. Omkretsen av tverrveggen 2b av den ytre kopp 2 har en utvendig sirkulær ribbe 2d med et tverrsnitt i form av en palltann hvis rette kant er beregnet på å smekke under den nedre kant av det sylindriske parti lc. Den sirkulære ribbe 2d og den flensformede kant 2a danner med andre ord et sirkulært spor 2e (se fig. 2 og 3) hvori det sylindriske parti lc holdes fast. Veggen 2b på den ytre kopp 2 har perforeringer 2f (fig. 2- k) anbrakt under den sirkulære ribbe 2d. Bunnen av den ytre kopp er videre utstyrt med fire ben 2g hvis nedad- og utadrettede ytre kant har et nedad åpent hakk 2h. Det nedre parti av lukkedelen 2c er hult, og lukkedelen har en sentral fordypning 2i ved den øvre ende. of compliant plastic material rests on the flat part lb. The cup-shaped part which will be referred to in the following as the outer cup comprises ■ a transverse wall 2b and a bottom with an upwardly directed, truncated cone-shaped, axial extension 2c which will form the closing part of the device, as will be explained in more detail in the following . The flange edge 2a of the outer cup 2 is covered by a flange edge 3a of another cup-shaped part or inner cup 3 made of a relatively rigid material, e.g. metal, with the transverse wall 3b of the inner cup in contact with the transverse wall 2b of the outer cup with a suitable force. The bottom of the inner cup 3 has a tube-like upwardly directed, truncated cone-shaped, axial bushing 3c, which is intended to form a seat for the above-mentioned closing part 2c. The circumference of the transverse wall 2b of the outer cup 2 has an external circular rib 2d with a cross-section in the form of a pallet tooth whose straight edge is intended to snap under the lower edge of the cylindrical part 1c. In other words, the circular rib 2d and the flange-shaped edge 2a form a circular groove 2e (see Figs. 2 and 3) in which the cylindrical part 1c is held firmly. The wall 2b of the outer cup 2 has perforations 2f (fig. 2-k) located below the circular rib 2d. The bottom of the outer cup is further equipped with four legs 2g whose downward and outwardly directed outer edge has a downwardly open notch 2h. The lower part of the closing part 2c is hollow, and the closing part has a central depression 2i at the upper end.

Den sylindriske vegg 3b på den indre kopp 3 har en ribbe The cylindrical wall 3b of the inner cup 3 has a rib

3d som stikker ut under det sylindriske parti lc av beholderens øvre vegg for å kunne utvide det tversgående veggparti 2b av den ytre kopp 2 og derved holde partiet lc i sporet 2i. Denne ribbe 3d dannes etterat den indre kopp er montert i den ytre kopp. Den øvre ende av den rørformede bøssing 3c er lukket av et veggparti 3e som danner et perforert membran som forklart i det følgende. Den flensformede kant 3a på den indre kopp 3 har et nedadrettet omløpende parti 3f som er beregnet på å danne et anlegg for begrensning av sammentryk-ningen av den flensformede kant 2a på den ytre kopp under monteringen. Man skal videre merke seg at før den monteres, omfatter den indre kopp en innvendig ribbe eller sammentrukket parti 3g (fig. 6), der den utadrettede ribbe 3d senere dannes. 3d which protrudes below the cylindrical part lc of the upper wall of the container in order to be able to expand the transverse wall part 2b of the outer cup 2 and thereby hold the part lc in the groove 2i. This rib 3d is formed after the inner cup is mounted in the outer cup. The upper end of the tubular sleeve 3c is closed by a wall portion 3e which forms a perforated membrane as explained below. The flange-shaped edge 3a of the inner cup 3 has a downwardly directed circumferential portion 3f which is intended to form a facility for limiting the compression of the flange-shaped edge 2a of the outer cup during assembly. It should further be noted that before it is assembled, the inner cup comprises an internal rib or contracted part 3g (Fig. 6), where the outwardly directed rib 3d is later formed.

Den beskrevne anordning utgjør således en kombinert enhet som omfatter en ventil og et perforerbart membran. Når beholderen fylles med en flytende gass under trykk, vil denne sammensatte enhet 2-3 være helt gasstett, idet plastmaterialet i den ytre kopp 2 er trykket sammen mellom den tversgående vegg 3b på den indre kopp 3 The described device thus constitutes a combined unit comprising a valve and a perforable membrane. When the container is filled with a liquid gas under pressure, this composite unit 2-3 will be completely gas-tight, as the plastic material in the outer cup 2 is pressed together between the transverse wall 3b of the inner cup 3

og det sylindriske parti lc av beholderens øvre vegg. Lukkedelen 2c holdes i anlegg mot det tilhørende sete 3c under påvirkning fra ettergivenheten i den ytre kopp 2. Fig. 3 viser at lukkedelen i fri tilstand vil søke å holde seg vesentlig høyere enn i ventilanord- and the cylindrical part lc of the upper wall of the container. The closing part 2c is kept in contact with the associated seat 3c under the influence of the compliance in the outer cup 2. Fig. 3 shows that the closing part in the free state will try to stay significantly higher than in the valve arrangement

ningen når den er montert på beholderen. ning when it is mounted on the container.

Under bruk bringes et gassinnløpshode 4 (fig. 5) av During use, a gas inlet head 4 (fig. 5) is brought off

kjent type i anlegg mot beholderens øvre vegg 1 og hodet har en tykk, ringformet pakning 5 som holdes fast i en nedadrettet understøttelse 6, ved hjelp av hvilken pakningen holdes i gasstett anlegg mot flenskanten 3c på den indre kopp 3. Hodet 4 har videre en flat perforerings-nål 7 som kan senkes mot membranet 3e ved rotasjon. Nålen vil så- known type in contact with the container's upper wall 1 and the head has a thick, ring-shaped gasket 5 which is held firmly in a downwardly directed support 6, by means of which the gasket is held in gas-tight contact with the flange edge 3c of the inner cup 3. The head 4 further has a flat perforation needle 7 which can be lowered towards the membrane 3e by rotation. The needle will then-

ledes perforere membranet, og nålens nedre ende virker på den øvre ende av lukkedelen 2c som derved blir senket. Gassen som står under trykk i beholderen kan da strømme mot gassinnløpshodet gjennom perforeringene 2f og på hver side av den flate nål 7. is led to perforate the membrane, and the lower end of the needle acts on the upper end of the closing part 2c, which is thereby lowered. The gas under pressure in the container can then flow towards the gas inlet head through the perforations 2f and on either side of the flat needle 7.

Fig. 6-9 viser en fremgangsmåte til montering av Fig. 6-9 shows a procedure for mounting the

ventilen og det perforerbare membran på fig. 1- H på en beholder og for fylling av denne med flytende gass, såsom butan. En indre kopp 3 med den innadrettede ribbe eller sammensnevring 3g (fig. 6) the valve and the perforable membrane in fig. 1- H on a container and for filling this with liquid gas, such as butane. An inner cup 3 with the inward directed rib or constriction 3g (fig. 6)

blir først satt delvis ned i en ytre kopp 2. De nedre ender av benene 2g på den ytre kopp 2 blir så innført i åpningen i beholderen på en slik måte at den omtrent horisontale øvre kant i hvert hakk 2h ligger an mot det flate parti lb for å holde enheten 2-3 i en aksial stilling over beholderens åpning, som vist på fig. 6. is first partially set down in an outer cup 2. The lower ends of the legs 2g of the outer cup 2 are then inserted into the opening in the container in such a way that the approximately horizontal upper edge in each notch 2h rests against the flat part lb to hold the unit 2-3 in an axial position above the opening of the container, as shown in fig. 6.

Et fyllehode senkes så ned på beholderen og hodet omfat- A filling head is then lowered onto the container and the head includes

ter en utvendig sylindrisk hylse 8 (fig. 7) som ved sin nedre ende har en pakning 9 for gasstett anlegg mot den øvre vegg 1 på behold- ter an external cylindrical sleeve 8 (fig. 7) which at its lower end has a gasket 9 for gas-tight installation against the upper wall 1 of the container

eren rundt den nedtrykning som er dannet i veggen. Hylsen har også ledninger 8a som kan være forbundet enten med en vakuumkilde for å evakuere beholderen eller med en kilde for flytende gass for fylling av beholderen der væsken flyter mellom benene 2g. around the depression formed in the wall. The sleeve also has lines 8a which can be connected either to a vacuum source to evacuate the container or to a source of liquefied gas to fill the container where the liquid flows between the legs 2g.

Når fyllingen er utført, senkes en rørformet skyvestang When the filling is done, a tubular push rod is lowered

10 (fig. 7 og 8) i hylsen 8 for å skyve ned den indre kopp 3. Denne kommer så helt på plass i den ytre kopp 2 og de ettergivende ben 2g trekkes sammen og innføres i beholderen som vist på fig. 8. 10 (fig. 7 and 8) in the sleeve 8 to push down the inner cup 3. This then comes completely into place in the outer cup 2 and the yielding legs 2g are pulled together and introduced into the container as shown in fig. 8.

Når skyvestangen 10 har utført sin bevegelse nedad, blir en utvidbar dor 11 (fig. 7 til 9) innført i den indre kopp 3 og utvidet for å tildanne den ytre ribbe 3b som vist på fig. 9. When the push rod 10 has performed its downward movement, an expandable mandrel 11 (Figs. 7 to 9) is inserted into the inner cup 3 and expanded to form the outer rib 3b as shown in Figs. 9.

Monterings- og fylleoperasjonen er nå avsluttet og beholderen kan fjernes fra maskinen. The assembly and filling operation is now finished and the container can be removed from the machine.

Ved den utførelsesform som er vist på fig. 10 er benene 2g utelatt, noe som fører til en billigere fremstilling og en for-enklet montering. In the embodiment shown in fig. 10, the legs 2g are omitted, which leads to a cheaper production and a simplified assembly.

I denne utførelsesform svarer den indre kopp 3 hovedsakelig til den som er vist på fig. 1-4. Den ytre kopp 2 har en enkel perforering 2f for passasje av gassen, og perforeringen er plasert i den øvre del av koppens tverrvegg. Perforeringens tversnitt er forholdsvis lite for å begrense gasstrømmen hvis f.eks. ventilen i gassinnløpshodet ble åpnet uten at det var montert noen brenner. Tverrveggen 2b omfatter videre en sirkulær rekke horisontalt lang-strakte åpninger 2j som sitter like under ribben 2d og som er skilt fra hverandre med forholdsvis smale mellomliggende partier 2k. In this embodiment, the inner cup 3 mainly corresponds to that shown in fig. 1-4. The outer cup 2 has a simple perforation 2f for passage of the gas, and the perforation is placed in the upper part of the cup's cross wall. The cross-section of the perforation is relatively small to limit the gas flow if, for example, the valve in the gas inlet head was opened without any burners being fitted. The transverse wall 2b further comprises a circular series of horizontally elongated openings 2j which sit just below the rib 2d and which are separated from each other by relatively narrow intermediate parts 2k.

Fordypningen i den øvre vegg 1 i beholderen er vist på The recess in the upper wall 1 of the container is shown on

fig. 1 til 4. Den sentrale perforering har en skarp, nedre kant. fig. 1 to 4. The central perforation has a sharp lower edge.

Når beholderen skal fylles, anbringes den ytre kopp 2 først på plass som vist på fig. 11. Den nedre ende av den indre hylse 20 i et fyllehode 21 blir så brakt i anlegg mot flensen 2a på koppen. En bevegelig, rørformet støtstang 22 er vertikalt bevegelig i hylsen 20. I den rørformede støtstang finnes det en ekspanderende dor dannet av et antall fingre som påvirkes av en aksial konus 24, When the container is to be filled, the outer cup 2 is first placed in place as shown in fig. 11. The lower end of the inner sleeve 20 in a filling head 21 is then brought into contact with the flange 2a on the cup. A movable tubular push rod 22 is vertically movable in the sleeve 20. In the tubular push rod there is an expanding mandrel formed by a number of fingers which are acted upon by an axial cone 24,

og hver finger har en ytre ribbe 25. En innvendig kopp 3 skyves opp på doren der den holdes fast med friksjon et stykke over den ytre kopp 2. Hodet 21 har videre en ytre hylse 26 som er glidbart lagret i den indre hylse 22. Den ytre hylse er utført med en vakuumledning 26a og med en fylleledning 26b som åpner mot den indre omkrets av hylsen. Ledningenes ender samvirker med åpninger 20a og 20b i den indre hylse. Hensiktsmessige pakninger er innsatt mellom den ytre og indre hylse. and each finger has an outer rib 25. An inner cup 3 is pushed up onto the mandrel where it is held by friction some distance above the outer cup 2. The head 21 further has an outer sleeve 26 which is slidably stored in the inner sleeve 22. outer sleeve is made with a vacuum line 26a and with a filling line 26b which opens towards the inner circumference of the sleeve. The ends of the wires interact with openings 20a and 20b in the inner sleeve. Appropriate gaskets are inserted between the outer and inner sleeve.

Den ytre hylse 26 blir først brakt i en slik stilling at ledningen 26a kommer i flukt med porten 20a (som tilsvarer et punkt noe høyere enn det som er vist på fig. 11). Ledningen 26a blir så tilsluttet en vakuumledning. Den ytre hylse senkes så til den stilling som er vist på fig. 11 og flytende gass innføres i den på for-hånd evakuerte beholder gjennom ledningen 26b. Væsken strømmer da ned i den ytre kopp 2 og passerer lett gjennom åpningene 2j som har stort tverrsnitt, uten forsinkelse av fylleoperasjonen. The outer sleeve 26 is first brought into such a position that the wire 26a comes flush with the port 20a (which corresponds to a point somewhat higher than that shown in Fig. 11). The line 26a is then connected to a vacuum line. The outer sleeve is then lowered to the position shown in fig. 11 and liquefied gas is introduced into the previously evacuated container through line 26b. The liquid then flows down into the outer cup 2 and easily passes through the openings 2j which have a large cross-section, without delaying the filling operation.

Når beholderen er fylt opp til det ønskede nivå, blir støtstangen 22 senket ned mot den indre kopp 3 som ved presspasning drives inn i den ytre kopp 2. Doren 23 ekspanderes med den aksiale konus 24 for å tildanne den ytre ribbe 3d. Ribben vil på sin side utvide den tversgående vegg 2b på den ytre kopp 2 like under den nedre ende av det sylindriske parti lc. Den skarpe kant ld som danner denne nedre ende skjærer inn i plastmaterialet i koppen og sikrer derved en helt gasstett forsegling på tross av eventuelle fremstillingstoleranser. Man skal merke seg at fylleåpningene 2j i den øvre kopp er helt dekket og forseglet av den del av tverrveggen på den indre kopp 3 som ligger like under ribben 3d. When the container is filled to the desired level, the push rod 22 is lowered towards the inner cup 3 which is driven into the outer cup 2 by press fit. The mandrel 23 is expanded with the axial cone 24 to form the outer rib 3d. The rib will in turn extend the transverse wall 2b of the outer cup 2 just below the lower end of the cylindrical part lc. The sharp edge ld which forms this lower end cuts into the plastic material in the cup and thereby ensures a completely gas-tight seal despite any manufacturing tolerances. It should be noted that the filling openings 2j in the upper cup are completely covered and sealed by the part of the transverse wall of the inner cup 3 which lies just below the rib 3d.

Hvis noen forsøkte å fylle beholderen pånytt med flytende gass etterat beholderen er tømt, f.eks. ved hjelp av et fyllerør 27 (fig.13) som anbringes mot den flensformede kant 2a på den ytre kopp 2, ville væsken strømme gjennom det perforerte membran 3e og væsken ville senke lukkedelen 2c mot fjæringen i den ytre kopp 2. Væske ville da strømme inn i denne kopp, hvorfra den kommer videre If someone tried to refill the container with liquefied gas after the container has been emptied, e.g. by means of a filling tube 27 (fig.13) which is placed against the flange-shaped edge 2a of the outer cup 2, the liquid would flow through the perforated membrane 3e and the liquid would lower the closing part 2c against the spring in the outer cup 2. Liquid would then flow into this cup, from where it proceeds

inn i beholderen gjennom perforeringen 2f. Tverrsnittet av den sistnevnte perforering er imidlertid så lite at fyllehastigheten ville være helt ubetydelig. Hvis trykket på væsken økes for å øke strømningshastigheten, ville dette på sin side føre til at det på den ytre kopp ville virke en nedad rettet kraft av en slik størrelse at midtpartiene 2k, som har små tverrsnitt, ville briste, og koppen ville bli delt i to deler. Ventilanordningen ville da bli helt uvirksom og for alle praktisk formål kan beholderen ikke fylles pånytt. into the container through the perforation 2f. However, the cross-section of the latter perforation is so small that the filling rate would be completely negligible. If the pressure on the liquid is increased to increase the flow rate, this in turn would cause the outer cup to be subjected to a downward force of such magnitude that the central portions 2k, which have small cross-sections, would burst and the cup would split in two parts. The valve device would then become completely ineffective and for all practical purposes the container cannot be refilled.

Fig. 14 viser en utførelsesform der den aksiale bøssing eller setedel 3c ikke omfatter den øvre perforerbare vegg eller membran 3e. Ved en slik utførelse får man gassthetthet utelukkende ved hjelp av lukkedelen 2c. Erfaringer har vist at hvis de to deler er fremstillet riktig, vil anordningen være helt gasstett. Utførelses-formen på fig. 14 er derfor egnet for beholdere som ikke skal be-nyttes med et perforerende gassinnløpshode, f.eks. som aerosolbeholdere. Fig. 14 shows an embodiment where the axial bushing or seat part 3c does not include the upper perforable wall or membrane 3e. With such an embodiment, gas tightness is obtained exclusively by means of the closing part 2c. Experience has shown that if the two parts are manufactured correctly, the device will be completely gas-tight. The embodiment in fig. 14 is therefore suitable for containers that are not to be used with a perforating gas inlet head, e.g. such as aerosol containers.

I slike tilfelle kan et passende utmatningshode monteres In such cases, a suitable dispensing head can be fitted

på den ytre kopp 3 på en eller annen hensiktsmessig måte. on the outer cup 3 in some appropriate manner.

Claims

1. Device for a container for a fluid under pressure, closed by a valve which mainly consists of two parts, one of which is rigid and preferably designed as a cup inserted in an opening in the container, above the other part which is of elastomeric material and which partly with a peripheral part lies between the rigid cup and the edge of the said opening so that the parts lie close together, and partly by a central part which lies against an annular part of the rigid cup so as to form a seat which constitutes the valve, where between the two parts there is at least one channel for the passage of the fluid, which two parts are supported on the outside of the container by means of overlapping peripheral flanges, characterized in that the flange (2a) on the elastomeric part (2) rests against the outside (lb) of the container, while the other side rests against the flange (3a) of the rigid part (3) to thereby form a tight, ring-shaped joint which is centered and which forms a transition to the filling tube (20), held firmly in the axial direction towards the container (fig. 14)..

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the rigid part in the form of the cup (3) is held in place by means of its transverse wall (3b), which is preferably cylindrical, in a manner known per se to the edge (ld) of the opening in the container by means of an annular expression (3d, fig. 1).

3. Device as stated in claim 1, characterized in that the part (2) of elastomeric material and likewise in the form of a cup, on its preferably cylindrical transverse wall, has a neck (2e) designed to fit together with the edge (lb, lc ) of the container's opening so that this part clamps firmly in the opening with an elastic snap action (fig. 1).

4. Device as stated in claim 1, characterized in that the rigid part (3) surrounded by its annular bottom, has a ball (3c) which is directed upwards and lies above the valve (2c) with a seal (3e), arranged to to be perforated at the first opening of the valve, which ball and bottom in the transition areas form the seat of the valve (2c, fig. 1).

5. Device as specified in one or more of claims 1-4, characterized in that the cylindrical wall (2b) on the part (2) of elastomeric material preferably has the shape of a cup and comprises at least one opening (2j) with a large cross-section for filling the container and arranged to be closed when the rigid part (3) is attached and which has a passage (2f) which is always open, but which has a small cross-section limited as needed for the discharge of the fluid under pressure (Fig. 10).

6. Device as stated in claim 5, characterized in that between a series of filling holes (2j) which are distributed around the cylindrical wall (2b) on the part (2) of elastomeric material, there are weak parts (2k) which are broken into pieces by first attempt at filling the container at a pressure that is normal for the filling (fig. 10 and 13).