NO125378B - - Google Patents

Description

Stingdannende mekanisme for symaskiner.

Denne oppfinnelse vedrører en symaskin og mere spesielt en pryd- eller pynte-sømmaskin innbefattende en forbedret roterende løkkegriper og fram- og tilbakegående nålstangmekanisme som samvirker under dannelsen av låsesting.

Oppfinnelsen består i en symaskin som har en buet løkkegriper dannet med en innvendig løkkefangekrok kontinuerlig dreibar om en opprettstående akse, en tråd- eller spolekapsel understøttet av den nevnte løkkegriper, en holder til å hindre spolekapslen i å dreie med løkkegriperen, matningsanordning til normal framføring av arbeidsstykket langs en rettlinjet horisontal bane, og en endeveis fram- og tilbakebevegelig nålstang med en nål anordnet til å beveges nedad innenfor løkke-fangekrokens sirkulære bevegelsesbane ved et sted bakenfor løkkegriperdelen under hensyntagen til retningen av normal frammatning av arbeidsstykket.

På tegningene er fig. 1 et sideriss av symaskinen i aksialsnitt, fig. 2 er et snitt som viser en del av nålestangsmekanismen, fig. 3 viser i større målestokk deler av nålstangen og presserfotmekanismen, fig. 4 er et skjematisk riss som illustrerer be-vegelsesbanen gjennom hvilken nålstangen drives i forhold til den roterende løkke-fanger og nålstangens drivmekanisme, fig. 5 er et toppriss av den roterende løkke-fanger med dens innvendige mekanisme fjernet, fig. 6 viser i forstørret målestokk en del av et bunnplanriss av maskinen med underdekkplaten fjernet, fig. 7 er et topp-planriss av et parti av symaskinbordet med skyveplaten delvis uttrukket og med halsplaten helt fjernet for å frilegge løkke-fangermekanismen, fig. 8 er et snitt etter linjen 7—7 i fig. 7, fig. 9 er et topplanriss av den roterende løkkefangermekanisme, sammen med anordninger ved hvilke spolekapslen holdes i riktig stilling i løkkefan-geren, fig. 10 viser et topplanriss av den roterende løkkefanger, fig. 11 er et snitt etter linjen 10—10 i fig. 10, fig. 12 er et topplanriss av spolekapslen, fig. 13 er et snitt i hovedsaken etter linjen 9—9 i fig. 9, fig. 14 er et topplanriss av den roterende løkkefanger og illustrerer en del av maskinplaten og et stykke av arbeidsmateri-alet, idet løkkefangeren er vist idet den nettopp har fanget nåltrådløkken, fig. 15 er et sideriss fra venstre side av den i fig. 14 viste løkkefanger, fig. 16 svarer til fig. 14 men viser den roterende løkkefanger

når den har rotert om spolekapslen for å utvide nåltrådløkken om sistnevnte ele-ment, fig. 17 viser et topplanriss i likhet med de i fig. 14 og 16 viste, og gjengir løkkefangeren i den stilling hvori nåltråd-løkken er blitt utvidet omkring spolekapslen og er i en stilling hvori den på det nær-meste er ferdig til å bli kastet av spolekapslen, og fig. 18 viser, i likhet med fig. 14—17, et topplanriss av den roterende løkkefanger som vises i den stilling den inntar straks etter nåltrådløkken er blitt kastet av spolekapslen og er trukket opp av opptrekkermekanismen for nåltråden.

Som vist på tegningen omfatter maskinens hule underdel en bæreplate 1 for arbeidsstykket, hvilken plate, som i det følgende vil bli betegnet maskinplatene, har i ett med samme dannede nedstik-kende sidevegger 2 og endevegger 3 for å danne en kasselignende konstruksjon som normalt er lukket ved en undre dekkplate 4.

På den hule underside er anordnet en vertikalt plasert hul stender 7 som bærer en overhengende bærearm 8 som ender i et hult hode 9 i hvilken en fram- og tilbakegående nålstang 10 og en presserfot-stang 11 er montert. Den øvre del av bærearmen 8 er lukket ved en dekkplate 12 som holdes på plass ved ikke viste skruer. En hoveddrivaksel 13, plasert inne i og i lengderetningen av den overhengende arm 8, er lagret i lagre 14 og 15 (se fig. 1) som er festet i bærearmen 8. Akslens 13 ende ved armstenderen er forbundet med et håndhjul 16 (fig. 1).

På akslen 13 er også festet et tannhjul 17. Hovedakslen 13, som i det føl-gende beskrives mere detaljert, driver nålstangen 10 som bæres i hodet 9. En drivaksel 18 for en løkkegriper som er lagret i passende lagre 19 og 20 montert i maskinens underdel, drives fra hovedakslen 13 gjennom koniske tannhjul 21 og 22 (fig. 1) , akslen 23 og koniske tannhjul 24 og 25. I ett med tannhjulet 21 er dannet to driv-eksentriker 26 og 27 (fig. 1) og kombina-sjonen holdes på plass på akslen 13 ved en settskrue 28. Eksentrikkene 26 og 27 driver henholdsvis vinkelarmer 29 og 30 som på sin side driver vippeaksler 31 og 32 (se fig. 2) på alminnelig måte. Disse vippeaksler 31 og 32 meddeler vanlige matningsbeve-gelser til en alminnelig transportør 33 ved hjelp av en stang 34 som er forbundet med akslene 31 og 32 ved veivene 35 og 36 av hvilke sistnevnte er forbundet med stan-gen 34 ved et ledd 37 (fig. 2).

Armstenderen 7 er spesielt utformet til å skaffe tilstrekkelig plass til å oppta symaskindelene. For dette øyemed er armstenderen i hovedsaken gitt form av pyra-mide med det største parti nederst. I det nedre parti er anordnet et hus eller rom generelt betegnet 38 hvori er montert en vertikalt plasert elektrisk motor 39 (fig. 1). Armstenderen 7 er utstyrt med et hult sylindrisk veggparti 40 til å oppta den forlengede ende av motorens drivaksel som bærer et spiraltannhjul i inngrep med tannhjulet 17 på hovedakslen 13 for det øyemed å drive denne. Av dette vil det forståes at motoren 39 tjener til å drive hovedakslen 13 som, under formidling av den vertikale aksel 23 og vippearmene 29 og 30, driver den nedre dreibare aksel 18 såvel som matningsvippéakslene 31 og 32.

Nålstangen 10 er utstyrt med en vanlig nål 50 med øye i spissen og som er innrettet til under dannelse av låsesting å samvirke med en roterende løkkegriper som er plasert under maskinplaten 1. På den nedre ende av presserstangen 11 er montert en presserfot 51 av vanlig type som samvirker med en transportør 33 under framføringen av arbeidsstykket over maskinbordet 1 og bort fra operatøren. Halsplaten 52 bæres av maskinplaten 1.

Det forreste endeparti av hovedakslen 13 strekker seg på vanlig måte inn i det hule hode 9 for å drive opptreknings-armen 56 for nåltråden.

Som foran angitt er det hule hode-parti 9 utstyrt med en vertikal nålstang 10 som er innrettet til å beveges fram og tilbake i sin lengderetning såvel som å bli flyttet sideveis i en retning praktisk talt i rett vinkel med arbeidsstykkets frammat-ningsretning. Nålstangen 10 er normalt plasert med sin lengdeakse dannende en vinkel på ca. elleve grader med vertikalen sånn at nålen 50 med øyet i spissen vil være rettet henimot operatøren for derved å bedre dennes oversikt over sømarealet. Mere spesielt er det nedre parti av nålstangen 10 glidbart montert i en boring 185 i et lagerelement, hvis øvre parti 186 er dannet hovedsakelig i form av en kule mens det nedre parti 187 er dannet som en rett sylinder. For å dannet et sete for kulen 186 er hodets 9 rammeparti 188 utstyrt med en boring 189 hvori er glidbart montert to sfæriske holderseter 190 og 191 hvori kule-lagringen 186 er innpasset. Det er dannet et fast sete for lageret 186 ved å presse setepartiene 190 og 191 sammen ved hjelp av en hylse 192 som er gjenget inn i boringen 189 i rammen 188. Når hylsen 192 er riktig montert kan den låses i stilling ved hjelp av en settskrue. Det vil spesielt bemerkes at det rette sylindriske parti 187 av nålstangslagringen ikke ligger an i hylsen 192 og kulen eller lagerelementet 186 kan derfor vippe frem og tilbake i form av et universalledd i lagersetene 190 og 191. Nålstangen 10 kan også beveges frem og tilbake vertikalt i det kuleformede lagerelement 186.

Det øvre parti av nålstangen 10 er glidbart montert i et annet lager som omfatter et øvre parti i form av en kule 194 med et nedre parti formet som en rett sylinder 195. Det kuleformede lager 194 opptas i en boring 196 i kulissen 124 som er dreibart montert på en vertikal sylindrisk del 127. Det kuleformede lager 194

hviler på et sfærisk sete eller holder 197 dannet i den nedre del av boringen 196, og

lagerelementet 194 holdes mot dette sete ved en hylsedel 198 som har sin nedre innvendige parti tildannet med en sfærisk flate 199. Hylsen 198 holdes i intim kon-takt med lagerelementet 194 ved en gjenget kappe 200 som er innskrudd i kulissen 124 og mot hylsen 198. Den gjengede kappe 200 har en boring som tillater nålstangen 10 å flytte seg sideveis i forhold til kulissen 124 på samme måte som ved et universalledd. Hylsen 198 kan låses i stilling ved hjelp av en settskrue.

Det forreste parti av hovedakslen 13 er utstyrt med en vanlig veivmekanisme for å føre nålstangen 10 fram og tilbake i dens lengderetning. Mere spesielt er akslens 13 endeparti utstyrt med en veiv 203 med en fra samme framstikkende veivtapp til hvis endeparti er festet dreibart et ledd 205 hvis nedre parti har en boring til glid-bar opptagelse av en sylindrisk tapp 207 hvis ene endeparti er utstyrt med to sideveis atskilte tunger 208. Tungene 208 er utstyrt med to i linje med hverandre anord-nede hull 209 til opptagelse av en hylse 210 med en sentral boring 211 til å oppta nålstangen 10. Hylsen 210 er låst i stilling på nålstangen ved hjelp av en settskrue 212 og fra dette vil det sees at hylsen 210 er dannet praktisk talt som en integre-rende del av nålstangen 10 og kan dreie i tungeboringene 209.

Dreining av hovedakslen 13, ved hjelp av den roterende veiv 203 og dens forbundne mekanisme, virker således til å føre nålstangen 10 fram og tilbake i lengderetningen av dens lengdeakse og i dens øvre og nedre lagringselementer 194 og 186.

Nålstangen 10 er avpasset til å bli flyttet eller forskjøvet sideveis for retningen av arbeidsstykkets frammatning ved hjelp av et antall dreibare kammer og en kne-armdel 93, av hvilke sistnevnte er dreibart forbundet med nålstangsveiven eller -kulissen 124 ved hjelp av en vertikal tapp 123. Av dette vil det forståes at de endeveis bevegelser av knearmen 93 vil bevirke en svingning av nålstangsveiven eller -kulissen 124 slik at det øvre parti av nålstangen vil bli svinget gjennom en bue, hvis sentrum faller sammen med aksen av dreiedelen 127 om hvilken veiven 124 svin-ger. Denne nålstangsvirkning er skjematisk vist i fig. 4, hvori veivens 124 svinge-akse er representert ved linjen 215. Den stiplede bue 216 representerer bevegelses-banen som aksen av tappen 123 utfører mens buen 217 representerer bevegelsesba-nen gjennom hvilken nålstangens 10 øvre sylindriske lagerelement 194 vandrer. Ved samme tegn er skjematisk illustrert knearmen 93 og også kamfølgerne 99 og 100, nålbukten og feltvelgerdelen 84 og dens forbundne vektarm 87.

Under henvisning til fig. 4 vil det forståes at med det øvre kuleformede lagerelement 194 beveget i en bane betegnet ved buen 217 og med det nedre kuleformede lager 186 fast i det nedre rammeparti 188, vil nålen 50 bli svinget praktisk talt gjennom en bane svarende til en bue 218 som er formet til å svare praktisk talt til buebevegelsen av en løkkegriperhake 219 som bæres av en roterende løkkegriper 220 montert på en praktisk talt vertikal aksel. Det bør særlig bemerkes at nålen 50 er anordnet til å senkes innenfor den sirkulære bevegelsesbane av løkkegriper-haken 219 ved en stilling bakenfor løkke-griperdelen i forhold til retningen av normal arbeidsstykkefremmatning som er fra høyre mot venstre sett i fig. 2. Av dette vil det være klart at innen visse optimale grenser vil nålen samvirke riktig med løk-kegriperhaken 219 hva enten nålen bare gis endeveis fram- og tilbakegående eller kombinerte fram- og tilbakegående og sideveis bevegelser da nålen 50 under sine sidebevegelser følger en bane 218 som praktisk talt faller sammen med den sirkulære bevegelsesbane for den løkkegri-pende hake eller nebb 219.

I fig. 5 er vist et topplanriss av en roterende løkkefanger 220. Nålen er vist i tre

forskjellige stillinger nemlig dens midt-eller normalstilling 222, den ytre venstre stilling 223 og dens ytre høyre stilling 224, og i hver av disse stillinger vil den samvirke riktig med løkkegriperens hakenebb

219 under dannelsen av sting på grunn av at nålen 50 forskyves langs banen som den er vist ved buen 218 (fig. 4).

Veiven eller kulissen 124 har således en ende dreibart montert om en fast akse og sin annen ende svingbart forbundet ved en kuleleddkonstruksjon med den øvre ende av nålstangen 10. Det er skaffet anordninger til å svinge den øvre ende av nålstangen gjennom en sirkelbue som vist ved 217 i fig. 4. Det er også sørget for anordninger i form av en annen kuleleddkonstruksjon som er glidbart forbundet med et mellomliggende parti av nålstangen og bæres av rammen for å tvinge den nedre ende av nålstangen til å svinge over en sirkelbue, betegnet 218 i fig. 4, som er konsentrisk med den annen sirkel når disse sirkler projiseres ned på maskinplaten 1.

Under maskinbordet 1 er den roterende aksel 18 som drives fra den øvre roterende aksel 13 gjennom en vertikal aksel 23 og dens tannhjulsoverføringer innbefat-tet de nedre i hverandre gripende tannhjul 24 og 25. Den roterende aksel 18 er montert i lagre 19 og 20 og dens venstre endeparti, betraktet i fig. 6, har et konisk spiraltannhjul 255 i inngrep med et liknende tannhjul 256 (se fig. 2, 6 og 8) festet ved hjelp av en settskrue 257 (fig. 8) på det nedre endeparti av en vertikal anbrakt aksel 258. Dene aksel 258 er dreibart lagret i en lagerbøssing 259 som igjen er montert ved en settskrue 260 i en sylindrisk boring 261 anordnet i en bæredel 262. Det øvre parti av lagerbøssingen 259 har en skulder 263 avpasset til å understøtte en løkke-gripering 264 som er formet i ett med akslen 258. Mere spesielt er det nedre parti av den ringformede løkkegriperring utstyrt med et sete 265 som ligger an på den øvre ende 263 av bøssingen 259.

Dreining av akslen 18 vil ved hjelp av tannhjulene 255 og 256 dreie den vertikale løkkegriper-aksel 258 og tannhjulene 21, 22, 24, 25, 255 og 256 er sånn utformet at den nedre aksel 18 vil dreie med den dob-belte hastighet av den øvre aksel 13 for derved å skaffe de vanlige to omdreininger av den dreiende løkkegriper for en fullstendig fram- og tilbakegående syklus av nålen 50.

Det vil således forståes at den dreiende løkkegripermekanisme er plasert under maskinbordet 1 og fullstendig innenfor den omgivende maskinunderdel dannet av de nedhengende vegger 2,3 og den undre avtagbare dekkplate 4.

Maskinplaten 1, se særlig fig. 7, er over den dreiende løkkegriper utstyrt med en åpning generelt betegnet 266, hvilken åpning er avgrenset ved en forsenket list 267 som understøtter den alminnelige type av skyvelokk 268 som kan skyves fram og tilbake for å dekke løkkegriperen, eller for å gi adgang til løkkegriperen. Det bakre parti av åpningen 266 under presserfoten 51 er innrettet til å bli dekket av en halsplate 52 som er utstyrt med en vanlig nål-åpning 270 og åpninger som opptar en transportør 33 (fig. 2).

Som best vist i fig. 2 og 7 bæres trans-portøren 33 av en transportørstang 34 og strekker seg over løkkegriperringen 264. Av dette vil det forståes at den dreiende løkke-gripermekanisme er plasert hovedsakelig foran frammatningsmekanismen så vel som foran den opp og ned gående nål 50 sånn at operatøren kan få adgang til løk-kegriper-mekanismen.

Som vist i fig. 9 og 10 omfatter løkke-griperen en løkkegriperring 264 utstyrt med en indre sirkulær vegg 275 dannet konsentrisk med løkkegriperens rotasjons-akse som faller sammen med løkkegriper-akslens 258 lengdeakse (fig. 11 og 13). Som spesielt vist i fig. 10 er ringen 264 utstyrt med et gap eller åpning 276 i form av en smal kanal som skjærer gjennom den indre vegg 275. Ringen 264 er også utstyrt med en indre sirkulær ribb 277 plasert ved og rakende innad fra den indre vegg 275, idet ribben har et gap eller åpning som faller sammen med gapet 276 for å skaffe ved den ene ende, og som en del av ribben, et løkkegripende nebb 219 som ligger nærmere ringens sntrum enn — og i prak-tis talt overlappende forhold til det annet endeparti 297 av ribben. Det vil således forståes at åpningen 276 danner en lask-lignende smal kanal som skjærer gjennom den indre vegg 275 og ribben 277 for å danne to skråskårne overlappende ende-partier på ringen og et indre løkkefan-gende nebb 219 ved den ene ende av ribben 277.

Som vist i fig. 10 strekker den indre ribb 277 seg omkring det indre parti av ringen 264 praktisk talt i 360° og ribbens 277 endeparti 279 som står motsatt det løkkefangende nebb 219 er, over en vinkel som representeres av bokstaven W og er lik praktisk talt 30°, dannet med sin indre omkretsflate i større avstand fra ringens sentrum enn ribbens øvrige parti for derved å danne klaring for nåltrådløkken. Med andre ord radien av den innvendige ribb 277 er praktisk talt konstant i den vesentlige del av ribben, mens radien under de siste 30° av ringen, som representeres ved bokstaven W, blir gradvis større inntil det indre omkretsparti av ribben praktisk talt forsvinner ved et punkt 279 ved siden av løkkefangernebbet 219. Da nålen 50 vandrer opp og ned innenfor av-grensningen av løkkegriperringen 264 for å få sin løkke fanget av nebbet 219, gir ribbens 277 haleparti klaring slik at nålen kan trekke sin trådløkke når nålen trekkes oppad gjennom arbeidsstykket på vanlig måte.

I fig. 10 vises videre at ribben 277 på oversiden har et hakk eller innsnitt 280 som er plasert direkte ved siden av nålen når denne føres ned innenfor ringens 264 avgrensning, og dette innsnitt 280 tjener til å avbøye nålen innad i tilfelle nålen ellers ville støte mot ribbens 277 omkretsparti. I virkeligheten er dette innsnitt plasert praktisk talt 146° i retning mot urviseren fra hakenebbet 219, hvilken vinkel i fig. 10 er betegnet Y. Det vil således forståes at den dreiende løkkegriper omfatter en praktisk talt koppformet del med en ring 264 som er formet i ett med en vertikalt anordnet aksel og som er festet til den nevnte aksel ved en bunnplate 281 (fig. 10).

Som det best vil sees i fig. 10 og 11 strekker gapet eller kanalen 276 seg nedad gjennom ringen 264 sånn at det løkkegri-pende nebb 219 kan gripe nåltrådløkken på riktig måte. For å skaffe en riktig hals i det nedre parti av kanalen 276 har ringen 264 et hull 282 som er dannet ved boring gjennom ringen fra yttersiden sånn at det indre parti av hullet 282 vil kommu-nisere med det indre av kanalen 276. Dette hull 282 brukes på denne måte på grunn av vanskelighetene med å danne en slik ka-nalhals ved vanlige maskineringsmetoder.

Med den dreiende løkkegriper samvirker en spolehylse eller -kapsel betegnet generelt 283 (fig. 7 og 9) som på vanlig måte er utstyrt med en åpning 284 til opptagelse av en trådspole 285 hvis underside holdes inne i spolekapslens åpning 284 ved en innvendig ringformet skulder 286 i denne (fig. 12). Ved siden av åpningen 284 har spolekapslen et innsnitt eller fordyp-ning 287 som gjør det mulig for operatø-ren å ta spolen 285 lett ut med fingrene. Spolekapslen 283 har en omkretsribb 288 dannet som en bue som er mindre enn 180° med en radius som praktisk talt er lik radien av den indre vegg 275 i ringen 264. Spolekapslen 283 er, som vist i fig. 9, plasert eksentrisk i ringen 264 med sin ribb 288 vertikalt understøttet på oversiden av ringribben 277 og med glidbart omkrets-anlegg mot den indre sirkulærvegg 275 av ringen. Spolekapslen har en annen omkretsribb 289 (fig. 13) i noen avstand under den første ribb 288 og plasert i glidbart anlegg mot undersiden av ringribben 277 for derved å hjelpe til å holde spolekapslen i riktig stilling i ringen 264.

Veggen 290 av spolekapslen over om-kretsribben 288 er dannet med en nedad

skrånende trådsliss 291 som ender i en ut-videlse 292 (fig. 13) idet slissen 291 er dekket av en strammefjær 293 av vanlig type festet til veggen 290 ved en festeskrue 294 og en reguleringsskrue 295 på vanlig måte. Fjærens haleparti 296 raker inn i en åp- 1 ning 297 som er dannet i veggen 290. Spole- 1 kapslen tres ved å trekke tråden fra spolen

på oversiden av kapslens sidevegg gjennom slissen 291 og under strammef jæren 293 fra hvis underside den føres ut gjennom hak-ket 298 (fig. 9) i den øvre kant av kapsel-veggen..

Som vist spesielt i fig. 8 og 9 samvirker i foreliggende tilfelle den dreiende løk-kegriper med en omvendt U-formet del 299 anbragt i en sånn stilling at den griper over løkkegriperringen 264 med et ben plasert utenfor ringen og understøttet under denne på en basisdel 300 som raker ned i en boring 301 dannet i løkkegriperens bæredel 262. En settskrue 302 fester basisdelen 300 i boringen 301. Det annet ben av delen 299 er plasert inne i ringen ved siden av spolekapslen og skaffer en praktisk talt horisontalt plasert tråd-bæringsstang 303 hvorfra en anslagsdel 304 stikker oppad og som virker til å ligge an mot et parti 305 på spolekapslen for derved å hindre denne i å bevege seg med urviseren når den sees i fig. 9.

Løkkegripermekanismen er utstyrt med en annen anordning til å holde spolekapslen tilbake og denne annen anordning hindrer spolekapslen fra å dreie mot urviseren synkront med løkkegriperen når den sees i fig. 9. Denne annen anordning omfatter en plattformsdel 306 som er bøyd nedad ved 307 for å skaffe en arm 308 som opptas glidbart i en kanal 309 som er dannet i rammepartiet 310 av maskinens underdel. Plattformdelen 306 understøttes i en praktisk talt horisontal stilling ved hjelp av en bladfjær hvis øvre gren 311 presser nedad mot plattformdelen 308 mens en undre gren 312 ved hjelp av en skrue 313 er festtet til undersiden av rammen 310. For å hindre fjæren fra å forskyve seg griper dens ene endeparti 314 (fig. 13) inn i en åpning 315 i undersiden av rammepartiet 310.

Plattformdelen 306 er normalt låst i stillingen som er vist med helt opptrukne linjer i fig. 13 ved hjelp av en vertikalt anbragt tapp 316 montert i en boring 317 i rammepartiet 310. Tappens 316 øvre endeparti er avpasset til å gripe inn i et hakk 317 dannet i plattformarmen 308 for derved å låse armen 308 og plattformdelen 306 i stilling.

Som det vil fremgå av fig. 13 er den vertikale tapp 316 festet i ramme-boringen 317 ved en settskrue og dens øvre parti 319 sr dannet eksentrisk med det nedre parti slik at ved å dreie tappen 316 i boringen 317 kan plattformdelens 306 arm 308 effek-tivt innstilles fram og tilbake fra venstre ;il høyre som den sees i fig. 9.

På plattformdelen 306 er ved skruer 320 montert en anslagsdel 321 (fig. 9) som ;r dannet med en praktisk talt vertikalt stillet arm 322 hvis frie endeparti er avpasset til å ligge an mot spolekapslens flensparti 323 for derved å hindre kapslen

. å dreie synkront med den dreiende løk-tegriperring når denne dreies mot urviseren i fig. 9. Anslagsdelens arm 322 er ved sitt forreste parti formet med en nedheng-

ende nese 324 som deltar i trådbehand-lingsfunksj onene på en måte som vil bli beskrevet nedenfor.

Anslagsdalen 321 har et oppad skrå-

nende fingerstykke 325 som muliggjør at operatøren kan gripe anslagsdelen og løfte den sammen med plattformen 306 slik at sistnevnte går klar av den oppstikkende låsetapp 319 for at operatøren derpå kan flytte hele monteringen mot høyre i fig. 9,

for derved å fjerne anslagsdelen fra om-

rådet for spolekapslen slik at denne kan tas ut av løkkegriperringen 264. I fig. 13

viser de strekede linjer den stilling som anslagsdelen 321 inntar når den står i dens såkalte tilbaketrukne stilling.

Av ovenstående vil det framgå at ope-

ratøren lett kan trekke skyvelokket 268 til-

bake for å få adgang til hele det øvre parti av løkkegripermekanismen og med lokket i denne tilbaketrukne stilling, som vist i fig. 7, kan spolen 285 lett fjernes og erstat-

tes med en ny og dessuten kan anslags-

delen 321 forskyves fra sin virksomme til dens tilbaketrukne stilling for derved å muliggjøre at spolekapslen 283 lett kan tas ut av krokringen. Selvfølgelig er uttagnin-

gen av spolekapslen 283 også i høy grad let-

tet på grunn av at løkkegripermekanismen er plasert helt foran den hellende nål 50,

og det er derfor intet som hindrer uttag-

ningen av spolekapslen eller inspeksjon av den hele løkkegripermekanisme.

Fig. 14 og 18 viser dannelsen av siksak låsesting. I fig. 14 er det vist et stykke av en halsplate 52 som understøtter et ar-beidsstykke 331 hvori der dannes siksak-

sting 332. Løkkegriperringen 264 er avpas-

set til å dreie mot urviseren og, som vist i fig. 14, kroknebbet 219 har nettopp grepet løkken av nåltråden 333 og begynt å føre tråden i en retning mot urviseren for å

kjede den sammen med det parti av spole-

tråden 334 som fører fra spolen 285 til arbeidsstykket 331.

Fig. 16 viser løkkegripermekanismen med den løkkefangende nese 219 beveget fram fra den i fig. 14 viste stilling til en stilling hvor nåltrådløkken 333 nettopp be-

gynner å bli trukket om spoletrådpartiet 334. I denne figur vil det spesielt bemerkes at det parti av nåltrådløkken som ligger under trådbæreren 283 holdes på oversiden 303 av trådbærestangen på den omvendte U-formede del 299 for at dette parti av

tråden skal bli hindret i å falle under den trådførende tilbakeholdningsdel 304 og derved bli tilsmusset under denne.

I fig. 17 vil det sees at løkkegripings-

nebbet 219 har passert over 180° fra sin løkkefangende stilling og at det øvre parti

av nåltråden 333 strekker seg fra løkke-gripningsnebbet 219 i en venstregående retning for å bli holdt tilbake mellom den forreste skrå vegg 336 av den nedhengende nese 324 på spolekapselanslagsdelen 322 og flensen 323 på spolekapslen i hensikt å re-

gulere nåltrådløkken sånn at denne ikke vil gli over spolekapslen 283. Det vil spesielt forståes at nesen 324 og spolekapselflensen 322 vil holde kontroll over nåltråden 333

inntil trådløfterammen 56 (fig. 2) begyn-

ner å trekke nåltråden opp når nålen trek-

kes opp av arbeidsstykket. Så snart tråd-løfterarmen 56 begynner å stige på vanlig måte vil den trekke nåltråden 333 oppad gjennom nålen og som følge herav vil trå-

den trekkes av løkkegripernesen 219 og fra rommet mellom nesen 324 og spolekapsel-

flensen 323 inntil den inntar den stilling som vises i fig. 18 hvori nåltrådløkken er vist når den reguleres ved en finger 335

som er dannet på spolekapslen.

I fig. 18 vil det spesielt bemerkes at nåltrådløkken 333 er ført fullstendig om-

kring eller sammenkjedet med spoletrå-

den 334 og samtidig strekker den seg om kontrollfingeren 335 sånn at løkken vil ha liten eller ingen tendens til å bukte seg om med mulighet for å bli tilsmusset.

Av det foranstående vil det bemer-

kes at den omvendte U-formede del 299

har to funksjoner hvorav den første er å hindre spolekapslen fra å dreie i en ret-

ning med urviseren, fig. 18, mens den an-

nen funksjon er å kontrollere det undre trådparti av nåltrådløkken på en slik måte som er vist i fig. 16 hvori den undre gren eller parti av tråden bæres på delen 303.

Videre vil det bemerkes at spolekapslens tilbakeholdningsarm 322 har en dobbelt funksjon hvorav den første er å hindre spolekapslen fra å dreie i en retning mot urviseren, fig. 7, mens dens annen funksjon vedrører dens nedhengende nese 324 (fig.

13) som har en hellende overflate som

samvirker med flensen 323 på spolekapslen for >å holde kontroll over nåltråden før tidspunktet da trådløfterarmen 56 trekker denne tråd fra området for kroken.

Claims (4)

1. Symaskin som har en buet løkke-

griper dannet med en innvendig løkkefan-gerkrok kontinuerlig dreibar om en opprettstående akse, en tråd- eller spolekapsel understøttet av den nevnte løkkegriper, en holder til å hindre spolekapslen i å dreie med løkkegriperen, matningsanordning til normal fremmatning av arbeidsstykket langs en rettlinjet horisontal bane, og en endeveis fram- og tilbakebevegelig nålstang som er forbundet med en nålstang-kulisse og bærer en nål anordnet til å beveges nedad innenfor løkkefangekrokens sirkulære bevegelsesbane, karakterisert ved at nålstangens bevegelse er slik regulert at det punkt ved hvilket nålen (50) føres ned innenfor krokens (219) bane er plasert bakenfor dreieaksen for løkkegriperdelen (220) i forhold til den normale frammat-ningsretning.

2. Symaskin ifølge påstand 1, karakterisert ved at nålstangkulissen (124) er montert dreibar om en fast akse anbragt bak nålstangen i forhold til normal fram-matningsretning.

3. Symaskin ifølge påstand 1, karakterisert ved at nålstangen er anordnet med sin lengdeakse hellende generelt bakover i forhold til føringsflaten for arbeidsstykket og er bevegelig sideveis på føringsflaten for å framstille siksak-sømmer.

4. Symaskin ifølge påstand 1, karakterisert ved at nålen er bevegelig i en sirkelbue praktisk talt konsentrisk med den opprettstående akse om hvilken løkkegri-peren roterer.