NO125340B

NO125340B -

Info

Publication number: NO125340B
Application number: NO0854/71A
Authority: NO
Inventors: J Fransson; H Holmlund; E Kareby
Original assignee: Vibro Verken Ab
Priority date: 1970-06-25
Filing date: 1971-03-05
Publication date: 1972-08-28
Also published as: ES194204Y; FI55618B; CH544588A; FR2095503A5; DE2130107A1; CA926234A; IL36171A; CS157713B2; SE334315B; AT312245B; FI55618C; YU35642B; BE763948A; DK125744B; GB1354567A; JPS5219024B1; ZA71778B; NL7102973A; DE2130107C3; NL142339B

Description

Trykkluftdrevet vibrator. Compressed air powered vibrator.

Foreliggende oppfinnelse angår en vibrator av den type som omfatter et i en kapsel anordnet rullelegeme som under utnyttelse av det statiske trykk i et gjennom vibratoren passerende trykkmedium er anordnet for å settes i en eksentrisk og vibrasjonsfrembringende rullebevegelse inne i kapselen. The present invention relates to a vibrator of the type which comprises a roller body arranged in a capsule which, under utilization of the static pressure in a pressure medium passing through the vibrator, is arranged to be set in an eccentric and vibration-producing rolling movement inside the capsule.

Det trykkmedium som brukes i hittil kjente vibratorer av denne type er som regel luft. Det statiske trykket frembringes ved' hjelp av en i luftstrømmens vei plasserte ventilanordning som påvirkes av rulMegemet ved dets rullebevegelse på en slik måte at ventilanordningen bringes til vekslende å åpne og stenge innløpet for den gjennom vibratoren passerende luftstrøm, hvorved rullele-gemet kommer til å påvirkes av en pulserende luftstrøm. The pressure medium used in previously known vibrators of this type is usually air. The static pressure is produced by means of a valve device placed in the path of the air flow which is affected by the roller body by its rolling movement in such a way that the valve device is brought to alternately open and close the inlet for the air flow passing through the vibrator, whereby the roller body comes to be affected of a pulsating air stream.

Ulempen med denneutførelse er først og fremst den slitasje som ventilanordningen utsettes for og risikoen for at støv og for-urensninger trenger inn til ventilanordningens glide- eller lagers flater, med driftsstopp som følge. Dessuten utgjør ventilanordningen en bevegelig del som innebærer en komplikasjon, både fra fremstillings- og driftssynspunkt.. The disadvantage of this design is primarily the wear and tear to which the valve device is exposed and the risk of dust and contamination penetrating the sliding or bearing surfaces of the valve device, with a consequent stoppage of operation. In addition, the valve arrangement constitutes a moving part which entails a complication, both from a manufacturing and operational point of view.

Det er også foreslått trykkluftvibratorer uten den nevnte ventilanordning, der luftens dynamiske energi utnyttes. Disse vibratorer krever imidlertid et økt luftforbruk og høyere gjennomstrøm-ningshastigheter på luften gjennom vibratoren for å oppnå ytelser som kan sammenlignes med ventilvibratoren. Compressed air vibrators without the aforementioned valve device have also been proposed, where the dynamic energy of the air is utilized. However, these vibrators require an increased air consumption and higher flow rates of the air through the vibrator in order to achieve performances comparable to the valve vibrator.

Foreliggende oppfinnelse går ut på å eliminere de ovennevnte ulemper og består av en hul sylinder og en i denne anordnet sylinder med mindre diameter, idet den ene av disse sylindre er roterbar i forhold til den andre sylinderen og det spesielt karakteristiske ved oppfinnelsen er at sylinderen med den mindre diameter på sin mantelflate er forsynt med gjenger som samvirker med på den omgivende sylinderens innside anordnede gjenger, idet antallet gjengeinnganger er en mer på den omgivende sylinderen enn på den inne i denne anordnede sylinder. The present invention aims to eliminate the above-mentioned disadvantages and consists of a hollow cylinder and a cylinder arranged in it with a smaller diameter, one of these cylinders being rotatable in relation to the other cylinder and the particularly characteristic feature of the invention is that the cylinder with the smaller diameter of its mantle surface is provided with threads that cooperate with threads arranged on the inside of the surrounding cylinder, the number of thread entries being one more on the surrounding cylinder than on the inside of this arranged cylinder.

Gjengene som er anordnet på den større sylinderens innside kan by på visse problemer sett fra et fremstillingssynspunkt, spesielt ved smale og aksielt langstrakte utførelsesformer. Hensikten med oppfinnelsen er derfor også å utforme disse innvendige gjenger i separate sylindriske hylser som i aksiell retning er lik eller kortere enn det gjengede partiet på den inne i hylsen anordnede sylinderen. Den sammenlagte minimumslengde på disse hylser bør være lik en gjengestigning for at ikke trykkmediet skal gå direkte gjennom gjengene uten at det statiske trykket blir utnyttet. Hylsene er videre dimensjonert slik at deres største innerdiameter er en gjengehøyde større enn den minste sylinderens ytterdiameter. Videre er antallet gjengeinnganger en mer på hylsene enn på den mindre sylinderen. Hylsene er beregnet til å føres inn og plasseres aksielt i forhold til hverandre inne i vibrasjonskapselen og således omslutte den. mindre sylinderens gjengede parti. The threads arranged on the inside of the larger cylinder can present certain problems from a manufacturing point of view, especially in narrow and axially elongated embodiments. The purpose of the invention is therefore also to design these internal threads in separate cylindrical sleeves which in the axial direction are equal to or shorter than the threaded portion of the cylinder arranged inside the sleeve. The combined minimum length of these sleeves should be equal to a thread pitch so that the pressure medium does not pass directly through the threads without the static pressure being utilized. The sleeves are further dimensioned so that their largest inner diameter is a thread height greater than the smallest cylinder's outer diameter. Furthermore, the number of thread entries is one more on the sleeves than on the smaller cylinder. The sleeves are intended to be inserted and placed axially in relation to each other inside the vibration capsule and thus enclose it. less the threaded part of the cylinder.

Forenklingen kan imidlertid drives ytterligere et skritt ved at hylsene utføres i et enklere og mer lettbearbeidelig materiale enn vibratoren forøvrig, som vanligvis utføres i stål. Oppfinnelsen går ut på å muliggjøre dette ved å utføre den roterbare sylinderen eller rotoren med spesielle rullebaner som samvirker med på kapselens innside anordnede rullebaner. Disse rullebanene er dimensjonert slik at den av rotoren under den eksentriske rullebevegelse frembragte sentrifugalkraft helt opptas av rullebanen med en fullstendig avlastning av de gjengede partiene på rotoren og kapselen som følge. However, the simplification can be taken a step further by making the sleeves in a simpler and more easily machined material than the rest of the vibrator, which is usually made of steel. The invention aims to make this possible by designing the rotatable cylinder or rotor with special runways that interact with runways arranged on the inside of the capsule. These runways are dimensioned so that the centrifugal force produced by the rotor during the eccentric rolling movement is completely absorbed by the runway, with a complete relief of the threaded parts of the rotor and capsule as a result.

Ved at hylsene ifølge oppfinnelsen utføres med en relativt liten aksiell utstrekning, forenkles utførelsen av de innvendige anordnede gjengene vesentlig. Som ovenfor nevnt kan hylsematerialet være det samme som inngår i kapselen forøvrig, men ved at den av rotoren frembragte sentrifugalkraft helt tas opp av rotorens resp. kapselens rullebaner, er det også mulig å utføre hylsene i plast eller lignende lettbearbeidelig materiale. By the fact that the sleeves according to the invention are made with a relatively small axial extent, the execution of the internally arranged threads is significantly simplified. As mentioned above, the sleeve material can be the same as that included in the capsule otherwise, but in that the centrifugal force produced by the rotor is completely taken up by the rotor's or the capsule's runways, it is also possible to make the sleeves in plastic or similar easily machined material.

Oppfinnelsen skal i det Rigende forklares nærmere under hen-visning til tegningen der The invention shall in the following be explained in more detail with reference to the drawing therein

fig. 1 viser et lengdesnitt av en hensiktsmessig utførelses-form for oppfinnelsen, beregnet for å bli drevet ved hjelp av trykkluft for vibrering av betong. fig. 1 shows a longitudinal section of a suitable embodiment of the invention, intended to be driven by means of compressed air for vibrating concrete.

Fig. 2 er et snitt av vibratoren efter linjen A - A i fig. 1 1 noe større målestokk. Fig. 2 is a section of the vibrator along the line A - A in fig. 1 1 somewhat larger scale.

Vibratorens kapsel er betegnet med 1, inne i hvilken rotoren The vibrator's capsule is denoted by 1, inside which the rotor

2 er anordnet. På kapselens innerflate er det utformet gjenger 3 som i det viste eksempel er utført i tre inne i kapselen og aksielt i forhold til hverandre plasserte, separate hylser 4« Disse gjenger samvirker med gjenger 5 P a rotorens mantelflate, og rotoren 2 er i hver ende og utenfor gjengene 5 forsynt med et ikke gjenget sylindrisk parti 6, hvilke partier ligger an mot rullebaner 7 som er anordnet på innsiden av kapselen. Sentralt inne i rotoren 2 er det uttatt en kanal 8 som kommu-niserer med vibratorens luftinntak 9 som er utformet som et slange-feste. På slangefestet er det påsatt en luftslange som i det viste utførelseseksempel er omgitt av et slangeformet beskyttelsesdeksel 11. I sin motsatte ende er kapselen lukket ved hjelp av et til kapselen fastskrudd endestykke 12 som er utformet slik at luft kan passere fra kanalen 8 i rommet mellom rotorens og kapselens gjengede partier. 2 is arranged. Threads 3 are formed on the inner surface of the capsule, which in the example shown are made of wood inside the capsule and axially in relation to each other, separate sleeves 4" These threads interact with threads 5 on the rotor's mantle surface, and the rotor 2 is at each end and outside the threads 5 provided with a non-threaded cylindrical part 6, which parts abut against runways 7 arranged on the inside of the capsule. Centrally inside the rotor 2, a channel 8 is taken out which communicates with the vibrator's air intake 9, which is designed as a hose attachment. An air hose is attached to the hose attachment, which in the embodiment shown is surrounded by a hose-shaped protective cover 11. At its opposite end, the capsule is closed by means of an end piece 12 screwed to the capsule, which is designed so that air can pass from the channel 8 in the space between the threaded parts of the rotor and capsule.

Som det fremgår av fig. 2 er rotorens gjengede parti dimen- As can be seen from fig. 2 is the rotor's threaded part dimen-

sjonert slikt at når en gjengecopp på rotoren ligger an mot en. sioned such that when a threaded cup on the rotor rests against a.

gjengebunn på kapselen, ligger den diametralt motstående gjenge- threaded bottom of the capsule, the diametrically opposite threaded

toppen på rotoren an mot en gjengetopp på kapselen. Diameterfor- the top of the rotor against a threaded top on the capsule. Diameter for

holdet mellom rotorens og kapselens rullebaner er avpasset slik at den av rotoren under den eksentriske rullebevegelse frembragte og radielt rettede sentrifugalkraft helt tas opp av rullebanene. the hold between the rotor's and the capsule's runways is adapted so that the radially directed centrifugal force generated by the rotor during the eccentric rolling movement is completely taken up by the runways.

Vibratoren i det viste utførelseseksempel arbeider på følgende The vibrator in the shown embodiment works on the following

måte. Trykkluft ledes gjennom slangen 10 over vibratorens luftinn- manner. Compressed air is led through the hose 10 above the vibrator's air inlet

tak 9 og kanalen 8 i rotoren 2 frem til de gjengede partiene på roof 9 and the channel 8 in the rotor 2 up to the threaded parts on

rotor og kapsel. Rotoren utsettes da for et dreiemoment som bi- rotor and capsule. The rotor is then subjected to a torque which

bringer rotoren dens vibrasjonsfrembringende rullebevegelse langs kapselens rullebaner 7* Hver gjenge på rotoren danner sammen med samvirkende gjenge på kapselen et rom som settes under trykk og på brings the rotor its vibration-producing rolling motion along the capsule raceways 7* Each thread on the rotor, together with cooperating threads on the capsule, forms a chamber which is pressurized and on

grunn av det ulike antall gjengeinnganger på rotoren og kapsel kommer til å vandre langs hele det gjengede partiet under rotorens rullebevegelse. Det således lukkede rom har form av en spiralformet slyng rundt rotoren, hvis lengde tilsvarer en gjengestigning. Efter at luften er "skrudd" tilbake og derved utført sitt drivende arbeid, due to the different number of threaded entries on the rotor and capsule will wander along the entire threaded section during the rotor's rolling movement. The thus closed space has the form of a spiral loop around the rotor, the length of which corresponds to a thread pitch. After the air is "screwed" back and thereby performed its driving work,

ledes den endelig ut gjennom vibratorens utløpsåpning 13. it is finally led out through the vibrator's outlet opening 13.

Claims

1. Impulse medium-driven vibrator, consisting of a hollow cylinder and inside this arranged cylinder with a smaller diameter, as well as inlet and outlet openings for a pressure medium, where one of the cylinders is rotatable in relation to the other, characterized in that the cylinder (2) with the smaller diameter of its mantle surface is for-

seen with threads (5) which interact with the threads (3) arranged on the inside of the surrounding cylinder (1), the number of thread entries on the surrounding cylinder (1) being one more than on the inside of this arranged cylinder (2).

2. Vibrator according to claim 1, characterized in that the threads (3) of the largest cylinder (1) are formed in separate cylindrical sleeves (4) which are arranged axially in relation to each other inside the largest cylinder (1).

3. Vibrator according to claim 1, characterized in that the threads (3) of the largest cylinder (1) are designed in separate cylindrical sleeves (4) which are arranged axially in relation to each other inside the largest cylinder and which in the axial direction are equal or shorter than the threaded part of the smallest cylinder (2), as the combined minimum length of the sleeves is equal to one thread length.

4. Vibrator according to claims 1-3"characterized in that the smallest cylinder (2) is designed at each end with a cylindrical non-threaded part (6), which parts abut against the raceways arranged on the inside of the surrounding cylinder (1) ( 7)> as the diameter ratio between the non-threaded parts and the interacting runways is chosen so that the centrifugal force produced by the smallest cylinder (2) during the eccentric rolling movement is completely taken up by the runways.

5. Vibrator according to claim 4" characterized in that the sleeves (4) are dimensioned so that their outer diameter is equal to the inner diameter of the surrounding cylinder (1) and that their largest inner diameter is a thread height greater than the outer diameter of the smallest cylinder (2).