NO125188B

NO125188B -

Info

Publication number: NO125188B
Application number: NO0587/68A
Authority: NO
Inventors: Edward Compa Russell; Liebowitz Marvin
Original assignee: Colgate Palmolive Co
Priority date: 1967-02-17
Filing date: 1968-02-16
Publication date: 1972-07-31
Also published as: BE707560A; DE1617069A1; NL154780B; NL6800140A; SE343326B; FI48200C; CH471890A; US3485905A; DK129099B; GB1148273A; FI48200B; DE1617069B2

Description

Fremgangsmåte og anordning for kontinuerlig krusning av syntetiske, termoplastiske tråder eller garn. Method and device for continuous crimping of synthetic, thermoplastic threads or yarns.

Foreliggende oppfinnelse angår kontinuerlig krusede tråder eller garn, som består av syntetisk termoplastiske poly-merisasjons- eller polykondensasjonsprodukter, hvor trådene eller garnene kontinuerlig mates til en falsktvinneanordning ved hjelp av en slurefri trådmatningsanordning via en tvinnestopp, en opphetningsanordning og en kjølesone, og føres videre ved hjelp av en tråduttaksanord-ning etter å ha passert den nevnte falsk-tvinneanordning. The present invention relates to continuous crimped threads or yarns, which consist of synthetic thermoplastic polymerization or polycondensation products, where the threads or yarns are continuously fed to a false twisting device by means of a slip-free thread feeding device via a twisting stop, a heating device and a cooling zone, and are carried on by by means of a thread extraction device after passing the aforementioned false twisting device.

Ved den praktiske utførelse av den In the practical execution of it

nevnte fremgangsmåte viste det seg imid-lertid at under bestemte operasjonsbetin-gelser, f. eks. når det ble arbeidet med store hastigheter eller hvis de behandlede tråder eller garn hadde en høy titer får disse produkter en mindre sterk krusning. mentioned method, however, it turned out that under certain operating conditions, e.g. when the work was done at high speeds or if the treated threads or yarns had a high titer, these products have a less strong ripple.

Det er nå blitt funnet at uavhengig It has now been found that independently

av hastighetene eller trådenes titere, kan det alltid oppnås tråder med en sterk krusning hvis de trådliknende produkter ved utførelsen av den beskrevne fremgangsmåte og ifølge foreliggende oppfinnelse of the speeds or the titers of the threads, threads with a strong ripple can always be obtained if the thread-like products when carrying out the described method and according to the present invention

avkjøles etter at de er blitt opphetet, men før de passerer gjennom den falske tvinneanordning ved å føre trådene gjennom et rørformet legeme med en temperatur som ikke overskrider 30 °C og som har en innvendig diameter på mindre enn 0,8 mm og bare overskrider de trådliknende produk-ters diameter så meget at disse produkter på alle sider kommer i kontakt med det rørformede legemes indre vegger på grunn av oscillasjonen som oppstår ved deres for-overrettede bevegelse. cooled after being heated but before passing through the false twisting device by passing the strands through a tubular body at a temperature not exceeding 30 °C and having an internal diameter of less than 0.8 mm and only exceeding the diameter of the wire-like products so much that these products come into contact on all sides with the inner walls of the tubular body due to the oscillation arising from their forward movement.

Når man arbeider på denne måte oppnår man at man også ved høyere trådhastigheter eller titere oppnår en liknende krusevirkning som man oppnår ved lavere trådhastigheter eller titere. Det antas at dette skriver seg fra det faktum at tråden når den passerer gjennom den falske tvinneanordning har nådd tilstrekkelig lave temperaturer og som er resultat av dette byr den ved en utmatning av den falske tvinning størst mulig motstand mot vridning eller torsjon. Som et resultat av dette oppnås det optimal elastisitet i det krusede garn. When working in this way, one achieves that even at higher thread speeds or titers, a similar ripple effect is achieved as is achieved at lower thread speeds or titers. It is believed that this is due to the fact that the thread, when it passes through the false twisting device, has reached sufficiently low temperatures and as a result of this, it offers the greatest possible resistance to twisting or torsion when the false twist is fed out. As a result of this, optimum elasticity is achieved in the crimped yarn.

Den gunstige virkning som fåes ifølge den foreslåtte fremgangsmåte er særlig utpreget hvis kruseoperasj onene utføres med en hastighet som overskrider 80 m/min. The beneficial effect obtained according to the proposed method is particularly pronounced if the cupping operations are carried out at a speed exceeding 80 m/min.

I dette tilfelle foretrekkes det å opp-varme trådene ved å føre dem gjennom et oppvarmet, rørformet legeme, hvis innvendige diameter bare overskrider trådens diameter så meget at den siste på grunn av oscillasjonen som oppstår ved dens fremdrift på alle sider kommer i kontakt med det rørformede legemes indre vegg. In this case, it is preferred to heat the threads by passing them through a heated tubular body, the internal diameter of which exceeds the diameter of the thread only so much that the latter, due to the oscillation arising from its progress, comes into contact with it on all sides inner wall of tubular bodies.

Lengden av det lille opphetningsrør utgjør fortrinsvis 6 cm pr. trådhastighet på 10 m/min., mens ved en kjøletemperatur på 20 °C eller mindre er lengden på det lille kjølerør 2 cm eller mindre pr. trådhastighet på 10 m/min. The length of the small heating tube is preferably 6 cm per wire speed of 10 m/min., while at a cooling temperature of 20 °C or less, the length of the small cooling tube is 2 cm or less per thread speed of 10 m/min.

For fullstendighets skyld skal det be-merkes at i patent nr. 92.152 er det blitt foreslått for opphetning av kontinuerlig bevegende tråder å anordne opphetede rør-formede legemer med en innvendig; diameter på mindre enn 0,8 mm og som videre bare overskrider diameteren for trådene så meget at den siste, på grunn av oscillasjon som skriver seg fra driften på alle sider kommer i kontakt med det rør-formede legemes innvendige vegg. For the sake of completeness, it should be noted that in patent no. 92,152 it has been proposed for the heating of continuously moving threads to arrange heated tubular bodies with an internal; diameter of less than 0.8 mm and which further only exceeds the diameter of the threads so much that the latter, due to oscillation arising from operation on all sides, comes into contact with the inner wall of the tubular body.

Véd utførelsen av fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse kan det anvendes en anordning som er forsynt med en slurefri trådmatningsanordning, en tvinnestopp, en opphetningsanordning, en kjølesone, en falsk-tvinneanordning, samt en trådmatningsanordning, idet anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse karak-teriseres ved at kjølesonen dannes av et rørformet legeme med en innvendig diameter som er mindre enn 0,8 mm, idet dette legeme er forsynt med en kjøle-anordning. In carrying out the method according to the present invention, a device can be used which is provided with a slip-free wire feeding device, a twisting stop, a heating device, a cooling zone, a false-twisting device, as well as a wire feeding device, the device according to the present invention being characterized by the cooling zone being formed of a tubular body with an internal diameter of less than 0.8 mm, this body being provided with a cooling device.

Ved denne utførelse er det rørformede legeme fortrinsvis fremstilt med dobbelte vegger og er forsynt med et inntak og uttak for et kjølemedium. Det rørformede legeme kan deretter avkjøles ved at kjøle-mediet sirkulerer inn mellom de dobbelte vegger. In this embodiment, the tubular body is preferably produced with double walls and is provided with an inlet and outlet for a cooling medium. The tubular body can then be cooled by the coolant circulating between the double walls.

Som kjølemedium kan det ikke bare anvendes kaldt vann, men også kald salt-oppløsning og også flytende luft. I det sistnevnte tilfelle kan lengden av det lille kjølerør velges mindre, f. eks. 1,5 mm eller mindre pr. 10 m/min. trådhastighet. As a cooling medium, not only cold water can be used, but also cold salt solution and also liquid air. In the latter case, the length of the small cooling pipe can be chosen smaller, e.g. 1.5 mm or less per 10 m/min. thread speed.

Videre viste det seg gunstig å velge rommet mellom kjølerøret og opphetningsanordningen og den falske tvinneanordning så lite som mulig i forbindelse med krusevirkningen og for å oppnå en begrens-ning av kruseanordningens størrelse. Furthermore, it proved advantageous to choose the space between the cooling pipe and the heating device and the false twisting device as small as possible in connection with the mug effect and to achieve a limitation of the size of the mug device.

Ved siden av tråder av polyamider kan også tråder som er fremstilt av andre termoplastiske polymere, f. eks. fra poly-uretaner og polyestere underkastes samme behandling, hvorved naturligvis bl. a. temperaturene for opphetningsanordningen skal velges i overensstemmelse med det materiale som skal behandles. In addition to threads made of polyamides, threads made from other thermoplastic polymers, e.g. from polyurethanes and polyesters are subjected to the same treatment, whereby of course a. the temperatures for the heating device must be chosen in accordance with the material to be treated.

Foreliggende oppfinnelse forklares videre i forbindelse med tegningen, hvor det er vist et eksempel, delvis i snitt, av en utførelse av anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse. The present invention is further explained in connection with the drawing, where an example, partly in section, of an embodiment of the device according to the present invention is shown.

1 er en falsk-tvinneanordning som omfatter et par like valser 2 og 3 og hvis overflater er hyperboloider. Disse valser 2 og 3, som i det følgende kalles hyperboloider, er således anbrakt med hensyn på hverandre at de berører hverandre etter en rett linje. Denne mulighet består, da hyperboloider som kjent er omdreinings- 1 is a false-twist device comprising a pair of identical rollers 2 and 3 and whose surfaces are hyperboloids. These rollers 2 and 3, which are called hyperboloids in the following, are so placed with regard to each other that they touch each other in a straight line. This possibility exists, as hyperboloids, as is known, are revolution-

legemer som fremkommer ved rotasjon av en rett linje rundt en akse som krysser den rette linje. Hvis kryssvinkelen er a, er det klart at den rettlinjede kontakt mellom de to hyperboloider fåes hvis de nevnte hyperboloider anbringes mot hverandre, slik at vinkelen mellom hyperboloidenes akser er 2 a. bodies produced by rotation of a straight line around an axis that crosses the straight line. If the crossing angle is a, it is clear that the rectilinear contact between the two hyperboloids is obtained if the said hyperboloids are placed against each other, so that the angle between the axes of the hyperboloids is 2 a.

Hyperboloidene er lagret på aksler 4 og 5 som holdes i faste lågere 6, 7, 8 og 9. Akslene 4 og 5 er videre forbundet til en motor via en drivanordning (ikke vist) som muliggjør en rotasjon av hyperboloidene 2 og 3 med samme hastighet i mot-satte retninger, slik som antydet med piler. The hyperboloids are stored on shafts 4 and 5 which are held in fixed bearings 6, 7, 8 and 9. The shafts 4 and 5 are further connected to a motor via a drive device (not shown) which enables a rotation of the hyperboloids 2 and 3 at the same speed in opposite directions, as indicated by arrows.

Hyperboloidenes 2 og 3 overflater består av en slitemotstandsdyktig gummi. The hyperboloid's 2 and 3 surfaces consist of a wear-resistant rubber.

En tråd 10 mates mellom hyperboloidene, idet tråden mates fra en spole (ikke vist) med en konstant hastighet ved hjelp av en mateanordning 11 som omfatter tre valser som drives med konstant hastighet ved hjelp av en motor (ikke vist). Etter at den har forlatt mateanordningen 11 føres tråden 10 gjennom et opphetningsrør 12, med en innvendig diameter på 0,6 mm. A thread 10 is fed between the hyperboloids, the thread being fed from a coil (not shown) at a constant speed by means of a feeding device 11 comprising three rollers which are driven at a constant speed by means of a motor (not shown). After it has left the feeding device 11, the thread 10 is passed through a heating tube 12, with an internal diameter of 0.6 mm.

Røret 12 består av et elastisk mot-standsmateriale og er forbundet med en strømkilde (ikke vist) ved hjelp av ledere 13 og 14. The tube 12 consists of an elastic resistance material and is connected to a current source (not shown) by means of conductors 13 and 14.

Rommet mellom opphetningsrøret 12 og hyperboloidene 2 og 3 er nesten full-stendig fylt av et rør 15 som har en innvendig diameter på 0,6 mm og hvis senter-linje faller sammen med senterlinjen for røret 12. Røret 15 er omgitt av en kappe 16 forsynt med et inntak 17 og et uttak The space between the heating tube 12 and the hyperboloids 2 and 3 is almost completely filled by a tube 15 which has an internal diameter of 0.6 mm and whose center line coincides with the center line of the tube 12. The tube 15 is surrounded by a jacket 16 provided with an inlet 17 and an outlet

18, slik at en kjølevæske kan føres gjennom kappen. 18, so that a cooling liquid can be passed through the jacket.

Etter hyperboloidene 2 og 3 er det anbrakt en trådmatningsanordning som omfatter en valse 19 med en hjelpevalse 20. Derfra føres tråden 10 til en vikle-anordning (ikke vist). After the hyperboloids 2 and 3, a wire feeding device is placed which comprises a roller 19 with an auxiliary roller 20. From there the wire 10 is fed to a winding device (not shown).

For å kruse en tråd som er fremstilt av polykaprolaktam med en titer på 30 denier og som består av 10 filamenter med en hastighet på 100 m/min. med den anordning som er beskrevet ovenfor, bringes hyperboloidene 2 og 3, hvilke har en diameter på 4,2 cm ved sentrum og videre har en kryssvinkel på 42°, til å rotere med 958 omdr./min. Lengden og temperaturene for det lille opphetningsrør skal derved ut-gjøre 50 cm og fra 160—170°C resp., mens det anvendes et lite kjølerør på 20 cm som holdes ved en temperatur på 15 °C ved hjelp av en kjølevæske som føres i mot-strøm. To crimp a thread made of polycaprolactam with a titer of 30 denier and consisting of 10 filaments at a speed of 100 m/min. with the device described above, the hyperboloids 2 and 3, which have a diameter of 4.2 cm at the center and further have a cross angle of 42°, are caused to rotate at 958 rev./min. The length and temperatures of the small heating pipe must therefore be 50 cm and from 160-170°C respectively, while a small cooling pipe of 20 cm is used which is kept at a temperature of 15 °C by means of a cooling liquid which is fed in counter current.

Krusevirkningen på den behandlede tråd kan helt sammenlignes med krusevirkningen for en liknende tråd som er The frizz effect on the treated thread can be completely compared to the frizz effect for a similar thread that is

kruset med en hastighet på 45 m/min. med the mug at a speed of 45 m/min. with

anvendelse av luft som kjølemiddel. På use of air as a refrigerant. On

den annen side er den utpreget bedre enn on the other hand, it is distinctly better than

for en tråd som er kruset med en hastighet på 100 m/min., hvor kjøling ble utført for a thread crimped at a speed of 100 m/min., where cooling was carried out

i luften før den passerte mellom hyperboloidene. in the air before it passed between the hyperboloids.

Det lille rør med kappen kan sluttelig The little pipe with the cape can finally

erstattes av et lite, skruelinjeformet rør, is replaced by a small, helical tube,

gjennom hvilket det er ført et kjøle-medium og hvor diameteren for det luk-kede rom er mindre enn 0,8 mm. through which a cooling medium has been passed and where the diameter of the closed space is less than 0.8 mm.

Det kan videre anvendes en metall-blokk som kjøleanordning, hvori det er an-ordnet en boring på mindre enn 0,8 mm og A metal block can also be used as a cooling device, in which a bore of less than 0.8 mm is arranged and

en videre boring, idet det føres et kjøle-medium gjennom det siste. Boringen, som a further bore, as a cooling medium is passed through the latter. The bore, which

er mindre enn 0,8 mm, kan være forsynt is less than 0.8 mm, may be provided

med en trang, langsgående sliss for å lette with a narrow longitudinal slit for ease

innføringen av tråden. the introduction of the thread.

Et lite rør med en innvendig diameter A small tube with an inside diameter

på mindre enn 0,8 mm kan også være lod-det på et rør gjennom hvilket det strøm-mer kjølemedium. of less than 0.8 mm can also be soldered to a pipe through which more refrigerant flows.

I stedet for kjølerør og kjølekapper Instead of cooling pipes and cooling jackets

kan det i mange tilfelle også være nyttig in many cases it can also be useful

med kjøleribber. with cooling fins.

Claims

1. Procedure for continuous

crimping of threads or yarns, consisting of synthetic thermoplastic polymerization or polycondensation products, where the threads or yarns are fed continuously to a false twisting device by using a thread-free wire feeding device via a twisting stop, a heating device and a cooling zone, and where said products, after they have passed the false twisting device, are led on by means of a wire feeding device, characterized in that the thread-like products are cooled after they have been heated , but before they pass through the false twisting device, by passing them through a tubular body with a temperature not exceeding 30 °C and with an internal diameter less than 0.8 mm and only slightly exceeding the diameter of the wire-like products that these products, due to the oscillation arising from their progress, come into contact on all sides with the inner wall of the tubular body.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, comprising a slip-free wire feeding device, a twisting stop, a heating device, a cooling zone, a false-twisting device and a wire output device, characterized in that the cooling zone is formed by a tube-shaped body with an internal diameter which is less than 0.8 mm, as this body is provided with a cooling device.

3. Device according to claim 2, characterized in that the tubular body is made double-walled and is provided with an inlet and an outlet for a cooling medium.