NO125041B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte ved fremstilling av fibre av termoplastiske materialer som f. eks. glass.

Oppfinnelsen vedrører fremstilling av fibre av termoplastiske materialer som be-finner seg i viskos tilstand, spesielt fremstilling av tynne glassfibre.

Fra oppfinnerens arbeider eir det allerede

kjent at man for å fremstille meget tynne fibre kan utsette materiale som av sentri-fugalkraft slynges ut i trådform fra et roterende spesielt et hult roterende legeme hvis omkrets er utstyrt med en eller flere rekker av åpninger for invirkning fra gass-strømmer.

Det er også kjent en fremgangsmåte

for å fremstille lange fibre hvis man går ut fra tynne (tråder av smeltet stoff som slynges ut av et sentrifugallegeme. Det ve-sentlige ved denne kjente fremgangsmåte er at trådene straks bringes til å passere en oppvarmet sone hvori de strekkes under virkning av selve sentrifugalkraften og deretter underkastes virkningen av gass-strømmene som bevirker et tillegg til strek-ning og fører fibrene mot en følgeanord-ning. I følge denne kjente fremgangsmåte benyttes det for strekningen gasstrømmer som toar en temperatur som er vesentlig lavere enn det smeltede stoff og dertil fø-res gass frem i en viss avstand utenfor sentrifugallegemets perifere bånd og de smeltede stoff-filamenter må derfor passere en varm sone før de møter de relativt kjølige gass-strømmer. Med denne fremgangsmåte fås det bare lange fibre.

I henhold til foreliggende oppfinnelse fremstilles det samtidig såvel lange fibre som også meget korte fibre.

Oppfinnelsen vedrører også en frem-

gangsmåte til fremstilling av en blanding av fibre og termoplastiske stoffer i viskos tilstand spesielt glassfibre hvor den viskose masse ved hjelp av sentrifugalkraften slynges ut fra et sentrifugallegeme som roterer med høy hastighet gjennom åpninger som er anordnet i sentrlfugallege-mets mantel i flere over hverandre liggende rekker i form av fine strømmer som etter deres uttreden utsettes for innvirkningen av på tversgående varmegasstrøm-mer og fremgangsmåten er karakterisert ved at det for gasstrømmenie som ledes langs manteiflaten og parallelt til sentrå-fugallegemets omdreiningsakise velges en slik hastighet at massestrømmen som trer ut fra de rekker av utslyngningsåpninger som ligger nærmest gasstrømmens utstøt-ningsåpninger som rives med av gasstrøm-mene på en massestrøm som trer ut av de øvrige utslyngningisåpningsrekker bare krysser gasstrømmene uten å avbøyes på grunn av bremsingen som gasstrømmene får ved deres bevegelse langs sentrifugallegemets manteiflate.

Denne modifiserte arbeidsmåte har til følge at de tråder som slynges ut fra de første rekker av åpninger påvirkes kraftig av fluidumstrålene og omdannes til meget fine eller tynne fibre. Derimot blir de tråder som slynges ut fra de ovenfor værende rekker av åpninger utsatt for en langt mindre kraftig påvirkning og gir derfor fibre som er grovere.

I henhold til oppfinnelsen kan trådene av smeltet materiale, etter å ha forlatt den hete sone hvor gasstrømmene virker, utsettes for 'innvirkning fra blåsende gass-strømmer som tar med de dannede Hore og lører dem til et mottagerorgan på en slik måte at fibrene ikke smelter sam-

men.

Ved hjelp av fremgangsmåten i hen-

hold til opprinnelsen kan man fremstille blandinger av tynne fibre og av fibre med større diameter, hvor forholdet mellom tynne og tykkere fiore kan reguleres etter ønske. Denne regulering kan skje ved at man, ved hjelp av et hvilket som helst egnet middel, varierer antallet av rekker av åpninger som hver for seg påvirkes av hver av de to ovenfor beskrevne fluidum-strømmer.

De fibre som har passert gjennom

strålene av hett fluidum kan få en for-

holdsvis betydelig lengde. De produkter som tås av slike blandinger har på grunn av sitt innhold av meget tynne fibre god isolasjonsevne og — på grunn av de lange f ibre — en stor elastisitet.

I henhold til oppfinnelsen kan man i

stor grad regulere gasstrømmenes hastig-

het ved å avpasse utstrømningen av det anvendte fluidum. Hvis det anvendes et forbrennlngskammer til fremstilling av gasstrømmene kan man regulere tilførse-

len til dette kammer og/eller dimensjo-

nene av utløpsåpningene fra dette kam-

mer. Det kan for dette formål benyttes et forbrenningskamimer som har en eller flere ekspansjonsåpninger hvis størrelse er re-gulerbare.

Den védføyede tegning viser som ek-

sempel i snitt en uttføreisesform for en innretning til utførelse av fremgangsmå-

ten i henhold til oppfinnelsen.

Sentrifugallegemet er betegnet med 1.

Dette, som roterer med stor hastighet, f.

eks. ca. 3000 eller flere omdreininger pr.

minutt, har ved sin omkrets et sylindrisk parti 2, som har 20 rekker av utsiyngndngs-

åpninger av passende diameter, gjennom hvilke det smeltede materiale slynges ut.

Omkring sentrifugalegemet er det anbrakt

et forbrenningskammer 3 som har ring-

form og fra hvilket det kan ledes forbren-ningsgasser av stor hastighet og høy tem-

peratur gjennom åpninger 4. Disse gasser ledes langs sentrifugallegemets omkrets-

vegg. Ennvidere er det, konsentrisk med sentrifugallegemet, anordnet en ytre del — en «krone» — 5, hvis nedre parti har en åpning 6 gjennom hvilken det 'blåses en gasstrøm.

Hastigheten av gassen som strømmer

ut fra kammeret 3 reguleres slik at de trå-

der 7 som kommer ut fra de øverste rekker

av åpninger i sentrifugallegemet ikke går gjennom strømmen av gass fra forbren-ningskammerets 3 åpning 4, mens trådene 8, som kommer fra de nedre rekker av åp-

ninger, går gjennom denne strøm. Trå-

dene 7 får en plutselig retningsforandring ved innvirkningen av denne gasstrøm, og trekkes ut til meget tynne fibre. Trådene 8, som opphetes sterkt ved passeringen gjennom den hete gasstrøm, blir utsatt for innvirkning fra gasstrømmer fra åpnin-

gen 6 og trekkes ut til grovere fibre.

Ved hjelp av oppfinnelsen kan man

f. eks. fremstille matter som består av en blanding av meget tynne fibre, med en diameter under 3 mikron, og fibre som har en midlere diameter av 6—10 mikron, og dette i et mengdeforhold som kan regule-

res etter ønske.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av en blanding av fibre av termoplastiske stoffer i viskos 'tilstand, spesielt glassfibre, hvor den viskose masse ved hjelp av sentrifugalkraften slynges ut fra et sentrifugallegeme som roterer med høy hastighet gjennom åpninger som er anordnet i sentrifugallegemets mantel i flere over hverandre liggende rekker i form av fine strøm-mer som etter deres uttreden utsettes for innvirkningen av på tvers gående varme gasstrømmer, karakterisert ved at det for gasstrømmene som ledes langs mantelfla-ten og parallelt til sewtrifugallegemets omdreiningsakse velges en slik hastighet at massestrømmen som trer ut fra de rekker av utslyngningsåpninger som ligger nærmest gasstrømmens utstøtningsåpninger, rives med av gasstrømmene, mens en mas-sestrøm som trer ut av de øvrige utslyng-ningsåpningsrekker, bare krysser gass-strømmene uten å avbøyes på grunn av bremsingen som gasstrømmene får ved deres bevegelse langs sentritfugallegemets mantelflate.

2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at massestrøm-mene som har krysset de varme gass-strømmer underkastes innvirkning av blå-sestrømmer som strekker ut de dannede fibre og fører dem til et oppsamlingssted.

3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, hvor de varme gass-strømmer frembringes i et brennkammer, karakterisert v e d at de varme gass^strømmers hastighet forandres ved hjelp av forandring av tilmatningen og/eller dimensjonen av brennkammerets utstøtnafgsåpning eller utstøtnlngsåpnlnger.

4. Anvendelsen av fibre fremstilt ved fremgangsmåten ifølge påstand 1 til fremstilling av en blanding av meget fine fibre med en gjennomsnittlig diameter på mindre enn 3 mikron, og fibre med en gjen-nomsnitbsdiameteir mellom 6 og 10 mikron, som egner seg som fibermateriale for matter.