NO125037B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125037B NO125037B NO161571A NO16157166A NO125037B NO 125037 B NO125037 B NO 125037B NO 161571 A NO161571 A NO 161571A NO 16157166 A NO16157166 A NO 16157166A NO 125037 B NO125037 B NO 125037B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- opening
- grinding machine
- grinding
- path
- block
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/76—Neck calibration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/50—Moulds having cutting or deflashing means
Description
Anordning for tilførsel av kubb til slipeapparater.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for tilførsel av kubb til slipeapparater. Denne anordning er av den art som er forsynt med en endeløs transportør, bestående av to parallelle kjeder eller lignende og flere mellom disse anbragte medbringere for kubben, og transportøren er anordnet til å passere over to eller flere slipemaskiner i en vesentlig horisontal bane.
I sliperier av dette slag har det hittil
foreligget visse vanskeligheter ved tilførsel av kubben til slipemaskinene, og man har for dette formål måttet beskjeftige flere mann, både til å levere kubben til slipemaskinene, og til å fordele stokkene på slik måte at slipningen foregår på en fordel-aktig måte.
Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse
er der skaffet midler til på det nærmeste å helautomatisere denne tilførsel til de for-skjellige slipemaskiner og samtidig å mu-liggjøre at stokkene gis en korrekt retning før tilførselen. Ved hjelp av oppfinnelsen gis der også muligheter til på en enkel måte å frembringe en fullkommen fordeling av de tilførte stokker over vedkommende slipemaskins horisontalsnitt.
Det er kjent å fordele trevirke, f. eks.
tømmer, i oppsamlingsrom ved hjelp av en med medbringere forsynt horisontal tran-sportør som fører stokkene på tvers over et underlag som har åpninger dekket med automatisk åpnende luker for nedslipning av virket i rommene. Det er videre kjent en anordning for automatisk fordeling av tømmer til hver av et antall barkemaskiner, ved hjelp av den nevnte slags transportinn-retninger.
Foreliggende oppfinnelse angår en slik fordelingsanordning for tilførsel av kubb til treslipemaskiner idet en endeløs tran-sportør av den nevnte type er anordnet til å passere over to eller flere slipemaskiner i en i det vesentlige horisontal bane, hvorved der i nevnte bane over hver slipemaskin er en åpning gjennom hvilken kubben fritt kan falle ned til hver slipemaskin for bearbeidelse, hvilken åpning kan lukkes med et bevegelig gulv, og det karakteristiske hovedtrekk er at det bevegelige gulv i åpningen til hver slipemaskin er forskyvbart i banens lengderetning på en slik måte at dets frie ende kan innstilles i de passende stillinger i åpningen over hver slipemaskin slik at den kubb som faller ned over denne ende fordeles over vedkommende slipemaskins horisontalsnitt.
En foretrukken utførelsesform går ut på at gulvet består av flere i transportbanens plan parallelt og med mellomrom mellom hverandre i transportretningen for-løpende stasjonære bjelker eller lignende samt av mellom disse bjelker samlet forskyvbare skinner eller lignende som ved sine forreste ender, sett i transportørens bevegelsesretning, fortrinnsvis er forbundet med et pr of iljern eller lignende som utgjør åpningens begrensningsende.
I detf ølgende beskrives som eksempel en utførelsesform for oppfinnelsen under henvisning til vedføyede tegning hvor
fig. 1 sett fra siden viser et slipeanlegg ifølge oppfinnelsen med tre slipemaskiner anordnet etter hverandre, og
fig. 2 viser det samme anlegg i grunn-riss,
fig. 3 viser perspektivisk og i større må-lestokk anleggets forreste del og den bak-erste av de tre slipemaskiner sett i transportretningen. 5 betegner en transportrenne, -sjakt eller lignende på', hvis .bunn der er anordnet flere valser 6 på hvilke stokkene 7 transpor-teres og bringes til å falle ned på en platt-form 8 fra hvilken den egentlige tilførsels-' anordning for stokkene til sliperiet går ut. Tilførselsanordningen bæres av et sta-tiv som i det vesentlige består av side-rammer 9 og 10 som hviler på flere stolper eller søyler 11. I disse rammer er der roter-bart lagret flere aksler 12, 13, 14, 15, 16, 17. Akslen 14 drives med passende hastighet av en motor- og utvekslingsanordning 18, 19 (fig. 3). Samtlige aksler 12—17 er i beg-ge ender forsynt med kjedehjul 21 og 22, over hvilke der løper endeløse kjeder 23 henh. 24. Mellom disse kjeder er der an-bragt medbringerorganer 25 med triangu-lært tverrsnitt.
De stokker som faller ned på plattformen 8 ruller ned mot det heldende plan 26 som hensiktsmessig er av en metallplate eller lignende, og føres oppover det heldende plan 26 av medbringerorganene 25 som herved først svinger bort et svingbart lagret sperreorgan 27. Dette organ er be-stemt til å forhindre stokkene fra å falle ned under plattformen når der ikke be-finner seg noen medbringer i spalten mellom plattformen 8 og det heldende plan 26. Stokkene 7 føres således, som det best fremgår av fig. 3, av medbringerne 25, mens de hviler på det heldende plan 26, oppover til en i det vesentlige horisontal del av transportøren. Her påvirkes stokkene av valser 28 som er tvangsmessig drevet i slik retning at stokkene tvinges på tvers av fremmatningsretningen mot en skjerm eller skinne 29, så at samtlige stokkers ene ende bringes nøyaktig i retning. Medbringerne fortsetter imidlertid å drive stokkene 7 frem over valsene 28, hvoretter stokkene avgis til et plan dannet av flere parallelle stasjonære, med innbyrdes mellomrom anbragte bjelker 30, på hvilket de fremføres i transportørens arbeidsretning. Mellom nevnte bjelker er der anordnet flere ytterligere bjelker 31 som ved sine bakre ender er forbundet med hverandre med et vinkelhjern 32. Disse bjelker 31 som er forskyvbart anordnet mellom de stasjonære bjelker 30 ved hjelp av en sylinder- og stempelanordning 33, dekker i utskjøvet stilling en åpning 34 som ligger rett over hver av de tre etter hverandre liggende slipemaskiner A, B og C.
Når åpningene til slipemaskinene A og B er stengt og åpningen til slipemaski-nen C (fig. 3) er åpen, vil de på ovenfor angitte måte rettede stokker gjennom nevnte åpning 34 falle ned til slipemaski-nen C. Denne og også de øvrige slipemaskiner består av en konvensjonell slipevalse 36 samt av endeløse tilførselskjeder 37, 38, som drives på en slik måte at stokkene tvangsvis føres ned mot slipevalsen 36. Det er av betydning for slipeprosessens forløp at man har mulighet til å fordele tømme-ret etter ønske og behov over hver slipemaskins hele bredde eller tverrsnitt, og dette oppnås ifølge oppfinnelsen på enkel måte som beskrevet i det foregående og uten noen nevneverdig manuell innsats.
Claims (2)
1. Anordning for tilførsel av kubb til treslipemaskiner forsynt med en endeløs transportør bestående av flere mellom to parallelle kjeder (23, 24) eller lignende an-bragt medbringer (25) for kubben, hvilken transportør er anordnet til å passere over to eller flere slipemaskiner (A, B, C) i en i det vesentlige horisontal bane, hvorved der i nevnte bane over hver slipemaskin (A, B resp. C) er en åpning gjennom hvilken kubben fritt kan falle ned til hver slipemaskin for bearbeidelse, hvilken åpning kan lukkes med et bevegelig gulv, karakterisert ved at det bevegelige gulv (31) i åpningen til hver slipemaskin er forskyvbart i banens lengderetning på slik måte at dets frie ende (32), kan innstilles i de passende stillinger i åpningen (34) over hver slipemaskin slik at den kubb som faller ned over denne ende fordeles over vedkommende slipemaskins horisontalsnitt.
2. Anordning ifølge påstand 1, karakterisert ved at gulvet (31) består av flere i transportbanens plan parallelt og med mellomrom mellom hverandre i transport-retningén forløpende stasjonære bjelker eller lignende (30) samt av mellom disse bjelker (30) samlet forskyvbare skinner eller lignende (31) som ved sine forreste ender, sett i transportørens bevegelsesretning, fortrinnsvis er forbundet med et profil-jern (32) eller lignende som utgjør åpningens (34) begrensningsende.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0055102 | 1965-02-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125037B true NO125037B (no) | 1972-07-10 |
Family
ID=7158921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO161571A NO125037B (no) | 1965-02-09 | 1966-02-04 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3422174A (no) |
AT (1) | AT308395B (no) |
BE (1) | BE676237A (no) |
CH (1) | CH437749A (no) |
DE (1) | DE1479275B2 (no) |
DK (1) | DK121259B (no) |
FR (1) | FR1467609A (no) |
GB (1) | GB1125044A (no) |
NL (1) | NL147063B (no) |
NO (1) | NO125037B (no) |
SE (1) | SE301712B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3969060A (en) * | 1971-08-20 | 1976-07-13 | Heidenreich & Harbeck Zweingniederlassung Der Gildemeister Ag | Apparatus for deforming a tubular slug of thermoplastic material |
US4150080A (en) * | 1973-12-24 | 1979-04-17 | Kautex-Werke Reinold Hagen Gmbh | Method for separation of waste material from a moulded article |
AT363250B (de) * | 1973-12-24 | 1981-07-27 | Kautex Werke Gmbh | Blasvorrichtung mit einer steuerung fuer die schliessgeschwindigkeit der beiden gegeneinander bewegbaren formteile einer blasform zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff |
CN105593130B (zh) * | 2013-10-04 | 2018-10-16 | 西拉克集团公司 | 吹塑的颈缩容器 |
US11331844B2 (en) | 2018-05-25 | 2022-05-17 | The Procter & Gamble Company | Container having coordinated mold part line and longitudinal seam |
US11358747B2 (en) | 2019-04-29 | 2022-06-14 | The Procter & Gamble Company | Low opacity thermoformed container having longitudinal seam |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2541249A (en) * | 1947-08-12 | 1951-02-13 | Plax Corp | Multiple cavity mold |
US2991500A (en) * | 1954-06-14 | 1961-07-11 | Hagen Norbert | Method and apparatus for making plastic containers |
DE1100936B (de) * | 1958-07-26 | 1961-03-02 | Kautex Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tuben aus thermoplastischem Kunststoff |
US3048891A (en) * | 1960-08-26 | 1962-08-14 | Edward W Maass | Blow molding machine and process |
DE1190643B (de) * | 1961-09-15 | 1965-04-08 | Erhard Langecker | Mehrteilige Blasform zum Herstellen von Hohlkoerpern aus thermoplastischen Kunststoffen |
US3348267A (en) * | 1963-01-21 | 1967-10-24 | Inv S Finance Corp | Securing device for rotary mold apparatus |
US3309442A (en) * | 1963-07-17 | 1967-03-14 | Eastman Kodak Co | Blow molding process |
US3224916A (en) * | 1963-12-06 | 1965-12-21 | Branson Instr | Sonic method of welding thermoplastic parts |
-
1965
- 1965-02-09 DE DE19651479275 patent/DE1479275B2/de not_active Withdrawn
-
1966
- 1966-01-24 AT AT61266A patent/AT308395B/de not_active IP Right Cessation
- 1966-02-04 NO NO161571A patent/NO125037B/no unknown
- 1966-02-04 NL NL666601487A patent/NL147063B/xx not_active IP Right Cessation
- 1966-02-04 SE SE1434/66A patent/SE301712B/xx unknown
- 1966-02-04 CH CH159266A patent/CH437749A/de unknown
- 1966-02-08 DK DK62966AA patent/DK121259B/da unknown
- 1966-02-08 US US525875A patent/US3422174A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-02-08 FR FR48795A patent/FR1467609A/fr not_active Expired
- 1966-02-09 BE BE676237D patent/BE676237A/xx not_active IP Right Cessation
- 1966-02-09 GB GB5699/66A patent/GB1125044A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK121259B (da) | 1971-09-27 |
CH437749A (de) | 1967-06-15 |
FR1467609A (fr) | 1967-01-27 |
DE1479275B2 (de) | 1971-01-21 |
NL6601487A (no) | 1966-08-10 |
SE301712B (no) | 1968-06-17 |
DE1479275A1 (de) | 1969-03-27 |
GB1125044A (en) | 1968-08-28 |
US3422174A (en) | 1969-01-14 |
NL147063B (nl) | 1975-09-15 |
AT308395B (de) | 1973-07-10 |
BE676237A (no) | 1966-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO135948B (no) | ||
NO125037B (no) | ||
US2642904A (en) | Log debarker and chipper | |
US1842419A (en) | Log haul conveyer and feeding device | |
US2601261A (en) | Angularly adjustable feed rolls for log peeling or rossing machines | |
US3067731A (en) | Masonry chipping machine | |
US1471246A (en) | Automatic grooving and strip-inserting machine | |
US1796369A (en) | Support and slide for endless feed chains of sawing machines and the like | |
US2753976A (en) | Aligning conveyor system | |
DE729254C (de) | Zufuehreinrichtung fuer Holzzerkleinerungsmaschinen zum Herstellen von Hirnholzspaenen | |
DE735357C (de) | Schraem- und Foerdermaschine fuer Kohlengruben mit einer endlosen umlaufenden Schraemkette | |
US2673580A (en) | Circular saw assembly | |
US2795411A (en) | Portable gas heat treating machine | |
US1280789A (en) | Rossing-machine. | |
US2065239A (en) | Bean slicing machine | |
US2082721A (en) | Concrete block machine | |
US496886A (en) | Transportable circular-saw mill | |
US2934112A (en) | Debarking machine having log rotating and advancing wheels and a screwshaped cutter | |
US3062251A (en) | Method and apparatus used in producing staves | |
US3733067A (en) | Log rotating and feeding device with continuous supporting device | |
US2309417A (en) | Wood planing machine | |
US1447878A (en) | Wood-surfacing mechanism | |
US2902070A (en) | Log-debarking apparatus | |
US539740A (en) | Shingle edging and sizing machine | |
US2636455A (en) | Dough molder pressure board mounting |