NO125037B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO125037B
NO125037B NO161571A NO16157166A NO125037B NO 125037 B NO125037 B NO 125037B NO 161571 A NO161571 A NO 161571A NO 16157166 A NO16157166 A NO 16157166A NO 125037 B NO125037 B NO 125037B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
opening
grinding machine
grinding
path
block
Prior art date
Application number
NO161571A
Other languages
English (en)
Inventor
Norbert Hagen
Original Assignee
Norbert Hagen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norbert Hagen filed Critical Norbert Hagen
Publication of NO125037B publication Critical patent/NO125037B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/76Neck calibration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/50Moulds having cutting or deflashing means

Description

Anordning for tilførsel av kubb til slipeapparater.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for tilførsel av kubb til slipeapparater. Denne anordning er av den art som er forsynt med en endeløs transportør, bestående av to parallelle kjeder eller lignende og flere mellom disse anbragte medbringere for kubben, og transportøren er anordnet til å passere over to eller flere slipemaskiner i en vesentlig horisontal bane.
I sliperier av dette slag har det hittil
foreligget visse vanskeligheter ved tilførsel av kubben til slipemaskinene, og man har for dette formål måttet beskjeftige flere mann, både til å levere kubben til slipemaskinene, og til å fordele stokkene på slik måte at slipningen foregår på en fordel-aktig måte.
Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse
er der skaffet midler til på det nærmeste å helautomatisere denne tilførsel til de for-skjellige slipemaskiner og samtidig å mu-liggjøre at stokkene gis en korrekt retning før tilførselen. Ved hjelp av oppfinnelsen gis der også muligheter til på en enkel måte å frembringe en fullkommen fordeling av de tilførte stokker over vedkommende slipemaskins horisontalsnitt.
Det er kjent å fordele trevirke, f. eks.
tømmer, i oppsamlingsrom ved hjelp av en med medbringere forsynt horisontal tran-sportør som fører stokkene på tvers over et underlag som har åpninger dekket med automatisk åpnende luker for nedslipning av virket i rommene. Det er videre kjent en anordning for automatisk fordeling av tømmer til hver av et antall barkemaskiner, ved hjelp av den nevnte slags transportinn-retninger.
Foreliggende oppfinnelse angår en slik fordelingsanordning for tilførsel av kubb til treslipemaskiner idet en endeløs tran-sportør av den nevnte type er anordnet til å passere over to eller flere slipemaskiner i en i det vesentlige horisontal bane, hvorved der i nevnte bane over hver slipemaskin er en åpning gjennom hvilken kubben fritt kan falle ned til hver slipemaskin for bearbeidelse, hvilken åpning kan lukkes med et bevegelig gulv, og det karakteristiske hovedtrekk er at det bevegelige gulv i åpningen til hver slipemaskin er forskyvbart i banens lengderetning på en slik måte at dets frie ende kan innstilles i de passende stillinger i åpningen over hver slipemaskin slik at den kubb som faller ned over denne ende fordeles over vedkommende slipemaskins horisontalsnitt.
En foretrukken utførelsesform går ut på at gulvet består av flere i transportbanens plan parallelt og med mellomrom mellom hverandre i transportretningen for-løpende stasjonære bjelker eller lignende samt av mellom disse bjelker samlet forskyvbare skinner eller lignende som ved sine forreste ender, sett i transportørens bevegelsesretning, fortrinnsvis er forbundet med et pr of iljern eller lignende som utgjør åpningens begrensningsende.
I detf ølgende beskrives som eksempel en utførelsesform for oppfinnelsen under henvisning til vedføyede tegning hvor
fig. 1 sett fra siden viser et slipeanlegg ifølge oppfinnelsen med tre slipemaskiner anordnet etter hverandre, og
fig. 2 viser det samme anlegg i grunn-riss,
fig. 3 viser perspektivisk og i større må-lestokk anleggets forreste del og den bak-erste av de tre slipemaskiner sett i transportretningen. 5 betegner en transportrenne, -sjakt eller lignende på', hvis .bunn der er anordnet flere valser 6 på hvilke stokkene 7 transpor-teres og bringes til å falle ned på en platt-form 8 fra hvilken den egentlige tilførsels-' anordning for stokkene til sliperiet går ut. Tilførselsanordningen bæres av et sta-tiv som i det vesentlige består av side-rammer 9 og 10 som hviler på flere stolper eller søyler 11. I disse rammer er der roter-bart lagret flere aksler 12, 13, 14, 15, 16, 17. Akslen 14 drives med passende hastighet av en motor- og utvekslingsanordning 18, 19 (fig. 3). Samtlige aksler 12—17 er i beg-ge ender forsynt med kjedehjul 21 og 22, over hvilke der løper endeløse kjeder 23 henh. 24. Mellom disse kjeder er der an-bragt medbringerorganer 25 med triangu-lært tverrsnitt.
De stokker som faller ned på plattformen 8 ruller ned mot det heldende plan 26 som hensiktsmessig er av en metallplate eller lignende, og føres oppover det heldende plan 26 av medbringerorganene 25 som herved først svinger bort et svingbart lagret sperreorgan 27. Dette organ er be-stemt til å forhindre stokkene fra å falle ned under plattformen når der ikke be-finner seg noen medbringer i spalten mellom plattformen 8 og det heldende plan 26. Stokkene 7 føres således, som det best fremgår av fig. 3, av medbringerne 25, mens de hviler på det heldende plan 26, oppover til en i det vesentlige horisontal del av transportøren. Her påvirkes stokkene av valser 28 som er tvangsmessig drevet i slik retning at stokkene tvinges på tvers av fremmatningsretningen mot en skjerm eller skinne 29, så at samtlige stokkers ene ende bringes nøyaktig i retning. Medbringerne fortsetter imidlertid å drive stokkene 7 frem over valsene 28, hvoretter stokkene avgis til et plan dannet av flere parallelle stasjonære, med innbyrdes mellomrom anbragte bjelker 30, på hvilket de fremføres i transportørens arbeidsretning. Mellom nevnte bjelker er der anordnet flere ytterligere bjelker 31 som ved sine bakre ender er forbundet med hverandre med et vinkelhjern 32. Disse bjelker 31 som er forskyvbart anordnet mellom de stasjonære bjelker 30 ved hjelp av en sylinder- og stempelanordning 33, dekker i utskjøvet stilling en åpning 34 som ligger rett over hver av de tre etter hverandre liggende slipemaskiner A, B og C.
Når åpningene til slipemaskinene A og B er stengt og åpningen til slipemaski-nen C (fig. 3) er åpen, vil de på ovenfor angitte måte rettede stokker gjennom nevnte åpning 34 falle ned til slipemaski-nen C. Denne og også de øvrige slipemaskiner består av en konvensjonell slipevalse 36 samt av endeløse tilførselskjeder 37, 38, som drives på en slik måte at stokkene tvangsvis føres ned mot slipevalsen 36. Det er av betydning for slipeprosessens forløp at man har mulighet til å fordele tømme-ret etter ønske og behov over hver slipemaskins hele bredde eller tverrsnitt, og dette oppnås ifølge oppfinnelsen på enkel måte som beskrevet i det foregående og uten noen nevneverdig manuell innsats.

Claims (2)

1. Anordning for tilførsel av kubb til treslipemaskiner forsynt med en endeløs transportør bestående av flere mellom to parallelle kjeder (23, 24) eller lignende an-bragt medbringer (25) for kubben, hvilken transportør er anordnet til å passere over to eller flere slipemaskiner (A, B, C) i en i det vesentlige horisontal bane, hvorved der i nevnte bane over hver slipemaskin (A, B resp. C) er en åpning gjennom hvilken kubben fritt kan falle ned til hver slipemaskin for bearbeidelse, hvilken åpning kan lukkes med et bevegelig gulv, karakterisert ved at det bevegelige gulv (31) i åpningen til hver slipemaskin er forskyvbart i banens lengderetning på slik måte at dets frie ende (32), kan innstilles i de passende stillinger i åpningen (34) over hver slipemaskin slik at den kubb som faller ned over denne ende fordeles over vedkommende slipemaskins horisontalsnitt.
2. Anordning ifølge påstand 1, karakterisert ved at gulvet (31) består av flere i transportbanens plan parallelt og med mellomrom mellom hverandre i transport-retningén forløpende stasjonære bjelker eller lignende (30) samt av mellom disse bjelker (30) samlet forskyvbare skinner eller lignende (31) som ved sine forreste ender, sett i transportørens bevegelsesretning, fortrinnsvis er forbundet med et profil-jern (32) eller lignende som utgjør åpningens (34) begrensningsende.
NO161571A 1965-02-09 1966-02-04 NO125037B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH0055102 1965-02-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO125037B true NO125037B (no) 1972-07-10

Family

ID=7158921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO161571A NO125037B (no) 1965-02-09 1966-02-04

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3422174A (no)
AT (1) AT308395B (no)
BE (1) BE676237A (no)
CH (1) CH437749A (no)
DE (1) DE1479275B2 (no)
DK (1) DK121259B (no)
FR (1) FR1467609A (no)
GB (1) GB1125044A (no)
NL (1) NL147063B (no)
NO (1) NO125037B (no)
SE (1) SE301712B (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3969060A (en) * 1971-08-20 1976-07-13 Heidenreich & Harbeck Zweingniederlassung Der Gildemeister Ag Apparatus for deforming a tubular slug of thermoplastic material
US4150080A (en) * 1973-12-24 1979-04-17 Kautex-Werke Reinold Hagen Gmbh Method for separation of waste material from a moulded article
AT363250B (de) * 1973-12-24 1981-07-27 Kautex Werke Gmbh Blasvorrichtung mit einer steuerung fuer die schliessgeschwindigkeit der beiden gegeneinander bewegbaren formteile einer blasform zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff
CN105593130B (zh) * 2013-10-04 2018-10-16 西拉克集团公司 吹塑的颈缩容器
US11331844B2 (en) 2018-05-25 2022-05-17 The Procter & Gamble Company Container having coordinated mold part line and longitudinal seam
US11358747B2 (en) 2019-04-29 2022-06-14 The Procter & Gamble Company Low opacity thermoformed container having longitudinal seam

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2541249A (en) * 1947-08-12 1951-02-13 Plax Corp Multiple cavity mold
US2991500A (en) * 1954-06-14 1961-07-11 Hagen Norbert Method and apparatus for making plastic containers
DE1100936B (de) * 1958-07-26 1961-03-02 Kautex Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tuben aus thermoplastischem Kunststoff
US3048891A (en) * 1960-08-26 1962-08-14 Edward W Maass Blow molding machine and process
DE1190643B (de) * 1961-09-15 1965-04-08 Erhard Langecker Mehrteilige Blasform zum Herstellen von Hohlkoerpern aus thermoplastischen Kunststoffen
US3348267A (en) * 1963-01-21 1967-10-24 Inv S Finance Corp Securing device for rotary mold apparatus
US3309442A (en) * 1963-07-17 1967-03-14 Eastman Kodak Co Blow molding process
US3224916A (en) * 1963-12-06 1965-12-21 Branson Instr Sonic method of welding thermoplastic parts

Also Published As

Publication number Publication date
DK121259B (da) 1971-09-27
CH437749A (de) 1967-06-15
FR1467609A (fr) 1967-01-27
DE1479275B2 (de) 1971-01-21
NL6601487A (no) 1966-08-10
SE301712B (no) 1968-06-17
DE1479275A1 (de) 1969-03-27
GB1125044A (en) 1968-08-28
US3422174A (en) 1969-01-14
NL147063B (nl) 1975-09-15
AT308395B (de) 1973-07-10
BE676237A (no) 1966-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO135948B (no)
NO125037B (no)
US2642904A (en) Log debarker and chipper
US1842419A (en) Log haul conveyer and feeding device
US2601261A (en) Angularly adjustable feed rolls for log peeling or rossing machines
US3067731A (en) Masonry chipping machine
US1471246A (en) Automatic grooving and strip-inserting machine
US1796369A (en) Support and slide for endless feed chains of sawing machines and the like
US2753976A (en) Aligning conveyor system
DE729254C (de) Zufuehreinrichtung fuer Holzzerkleinerungsmaschinen zum Herstellen von Hirnholzspaenen
DE735357C (de) Schraem- und Foerdermaschine fuer Kohlengruben mit einer endlosen umlaufenden Schraemkette
US2673580A (en) Circular saw assembly
US2795411A (en) Portable gas heat treating machine
US1280789A (en) Rossing-machine.
US2065239A (en) Bean slicing machine
US2082721A (en) Concrete block machine
US496886A (en) Transportable circular-saw mill
US2934112A (en) Debarking machine having log rotating and advancing wheels and a screwshaped cutter
US3062251A (en) Method and apparatus used in producing staves
US3733067A (en) Log rotating and feeding device with continuous supporting device
US2309417A (en) Wood planing machine
US1447878A (en) Wood-surfacing mechanism
US2902070A (en) Log-debarking apparatus
US539740A (en) Shingle edging and sizing machine
US2636455A (en) Dough molder pressure board mounting