NO125008B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125008B NO125008B NO66162511A NO16251166A NO125008B NO 125008 B NO125008 B NO 125008B NO 66162511 A NO66162511 A NO 66162511A NO 16251166 A NO16251166 A NO 16251166A NO 125008 B NO125008 B NO 125008B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bromite
- treatment
- glue
- liner
- formwork
- Prior art date
Links
- DKSMCEUSSQTGBK-UHFFFAOYSA-M bromite Chemical compound [O-]Br=O DKSMCEUSSQTGBK-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 46
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 37
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 25
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 22
- JGJLWPGRMCADHB-UHFFFAOYSA-N hypobromite Chemical compound Br[O-] JGJLWPGRMCADHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 241001070947 Fagus Species 0.000 claims description 9
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 7
- NYCVSSWORUBFET-UHFFFAOYSA-M sodium;bromite Chemical compound [Na+].[O-]Br=O NYCVSSWORUBFET-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 6
- CRWJEUDFKNYSBX-UHFFFAOYSA-N sodium;hypobromite Chemical compound [Na+].Br[O-] CRWJEUDFKNYSBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 abstract 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 26
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 16
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 16
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 7
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 5
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical class OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 241001584775 Tunga penetrans Species 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorite Chemical compound [Na+].[O-]Cl=O UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229960002218 sodium chlorite Drugs 0.000 description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- -1 bromoxy compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical compound [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 244000219546 Fagus sylvatica subsp sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000004994 Fagus sylvatica subsp sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000012042 active reagent Substances 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 229940064004 antiseptic throat preparations Drugs 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M bromate Inorganic materials [O-]Br(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N bromic acid Chemical compound OBr(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012928 buffer substance Substances 0.000 description 1
- JHRWWRDRBPCWTF-OLQVQODUSA-N captafol Chemical compound C1C=CC[C@H]2C(=O)N(SC(Cl)(Cl)C(Cl)Cl)C(=O)[C@H]21 JHRWWRDRBPCWTF-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 125000002340 chlorooxy group Chemical group ClO[*] 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- WBHHMMIMDMUBKC-XLNAKTSKSA-N ricinelaidic acid Chemical compound CCCCCC[C@@H](O)C\C=C\CCCCCCCC(O)=O WBHHMMIMDMUBKC-XLNAKTSKSA-N 0.000 description 1
- 229960003656 ricinoleic acid Drugs 0.000 description 1
- FEUQNCSVHBHROZ-UHFFFAOYSA-N ricinoleic acid Natural products CCCCCCC(O[Si](C)(C)C)CC=CCCCCCCCC(=O)OC FEUQNCSVHBHROZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
- E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
- E04G11/22—Sliding forms raised continuously or step-by-step and being in contact with the poured concrete during raising and which are not anchored in the hardened concrete; Arrangements of lifting means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Føring for glideforskaling.Foreliggende oppfinnelse angår en foring for glideforskaling med mekanisk eller hydraulisk virkende lofteanordninger for byggverk og byggekonstruksjoner, hvor foringsorganene for forskalingsplatene er anordnet horisontalt innstillbare ved kanten av en horisontalt lagret skive og foringsorganene består av i en avstand anordnede armer, til hvis innbyrdes motstående innvendige sider forskalingsplatene er festet, idet armene griper over et område fra skiven til det nedenfor forskalingsplatene foreliggende område med herdet betong og stotter seg med den nedre ende over glidere mot den allerede herdede betong. En slik foring for glideforskalinger er beskrevet i dsterriksk patent 235-557.Den kjente foring for glideforskalinger avviker fraThe present invention relates to a sliding formwork liner with mechanically or hydraulically acting attic devices for structures and building structures, wherein the liner means for the formwork plates are arranged horizontally adjustable at the edge of a horizontally mounted disc and the liner means consist of spaced apart arms. opposite inner sides the formwork slabs are attached, the arms gripping over an area from the slab to the area below the formwork slabs below with hardened concrete and abutting with the lower end over sliders against the already hardened concrete. Such a liner for sliding formwork is described in Austrian patent 235-557. The known liner for sliding formwork differs from
Description
Fremgangsmåte til å fjerne lim fra cellulosetekstiler. Process for removing glue from cellulose textiles.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til å fjerne limstoffer innenfor rammen av cellulosetekstilers og da fortrinnsvis bomullsstoffers behandling før de avsluttende behandlinger bestående i bøkebehandling, blekning og fargning. Hensikten med behandlingen ifølge oppfinnelsen er å fjerne de stivelsesholdige materialer hvormed renningstrådene ble impregnert for å lette vevningen av cel-lulosefibrene. Når vevstoffene er impregnert med stivelse, vil kjemikalienes inntrengen i høy grad hindres, så de påfølg-ende behandlinger vanskeliggjøres. For å oppnå en tilfredsstillende bleking og fargning er det derfor nødvendig å fjerne mest mulig av den i vevstoffet tilstedeværende stivelse. Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse kan bringes til utførelse i én operasjon for seg før bøkebehandlingen eller under denne behandling. The present invention relates to a method for removing adhesives within the framework of the treatment of cellulose textiles and then preferably cotton fabrics before the final treatments consisting of beech treatment, bleaching and dyeing. The purpose of the treatment according to the invention is to remove the starch-containing materials with which the warp threads were impregnated in order to facilitate the weaving of the cellulose fibres. When the fabrics are impregnated with starch, the penetration of the chemicals will be prevented to a great extent, so that the subsequent treatments are made difficult. In order to achieve satisfactory bleaching and dyeing, it is therefore necessary to remove as much as possible of the starch present in the fabric. The method according to the present invention can be carried out in one separate operation before the beech processing or during this processing.
Det har tidligere vært foreslått flere fremgangsmåter for å befri cellulosetekstiler for limstoff. Several methods have previously been proposed to free cellulose textiles from adhesives.
Således anvendes syrer, fortrinnsvis Acids are thus used, preferably
svovelsyre, for å hydrolysere stivelsesma-terialet så dette blir oppløselig, men ved hjelp av slike fremgangsmåter vil stivelsen bare fjernes delvis og som oftest i util-strekkelig grad. sulfuric acid, to hydrolyze the starch material so that it becomes soluble, but with the help of such methods the starch will only be partially removed and most often to an insufficient extent.
Vanligvis oppnår med en mere tilfredsstillende fjernelse av stivelsen ved hjelp av enzymer, men fremgangsmåter som grun-ner seg på dette prinsipp er meget van-skelige å gjennomføre og medfører derfor alvorlige ulemper. Således er det nødven-dig at oppløsningene som anvendes har en temperatur av over 50° C og at deres pH holdes innenfor snevre og bestemte grenser. Videre er enzymene meget følsomme likeoverfor kjemikalier, og det hender ofte at stoffer (fuktemidler, mykningsmidler eller antiseptiske stoffer) virker som gift-stoffer på enzymene med derav følgende mindre fullstendig fjernelse av limstoffene. A more satisfactory removal of the starch is usually achieved by means of enzymes, but methods based on this principle are very difficult to implement and therefore entail serious disadvantages. Thus, it is necessary that the solutions used have a temperature of over 50° C and that their pH is kept within narrow and specific limits. Furthermore, the enzymes are very sensitive to chemicals, and it often happens that substances (moisturizers, softeners or antiseptics) act as poisons on the enzymes, with the consequent less complete removal of the adhesive substances.
En ulempe både ved syre- og enzym-behandling består i at det med oppløs-ningene impregnerte vevstoff må lagres i tilstrekkelig lang tid til at reagensene kom-mer til virkning. Under lagringen er det praktisk talt umulig å opprettholde en konstant temperatur overalt i det sam-menkoblede vevstoff, med derav følgende ujevn fjernelse av limstoff et og påfølgen-de ujevn blekning og fargning. A disadvantage of both acid and enzyme treatment is that the tissue impregnated with the solutions must be stored for a sufficiently long time for the reagents to take effect. During storage, it is practically impossible to maintain a constant temperature everywhere in the interconnected fabric, with consequent uneven removal of adhesive and subsequent uneven bleaching and dyeing.
Limstoff et kan også fjernes ved oksydasjon av stivelsesmaterialene ved hjelp av forskjellig oksydasjonsmidler. Adhesives can also be removed by oxidizing the starch materials using different oxidizing agents.
Særlig har det vært foreslått å fjerne limstoffet under bøkebehandlingen i nær-vær av natriumkloritt som oksydasjonsmiddel fo rstivelsen. Dette kloritt har imid-lertid ingen virkning på stivelse i alkalisk miljø, så man fjerner like meget stivelse under bøkebehandlingen, som nettopp fo-regår i alkalisk miljø, enten kloritt er til stede eller ikke. Det har derfor senere vært foreslått å fjerne limstoffet med kloritt i surt miljø ved behandling med vanndamp. Denne metode utelukker å fjerne limet under bøkningen, men har iallefall den fordel at behandlingen kan utføres kontinuerlig, men dampbehandlingen er kostbar og kre-ver spesiali apparatur. In particular, it has been proposed to remove the adhesive during the beech treatment in the presence of sodium chlorite as an oxidizing agent for the starch. However, this chlorite has no effect on starch in an alkaline environment, so the same amount of starch is removed during the beech treatment, which precisely occurs in an alkaline environment, whether chlorite is present or not. It has therefore subsequently been proposed to remove the adhesive with chlorite in an acidic environment by treatment with steam. This method precludes removing the glue during bending, but at least has the advantage that the treatment can be carried out continuously, but the steam treatment is expensive and requires special equipment.
Man har nå funnet at cellulosetekstiler kan befris for limstoff under meget tilfredsstillende og økonomiske betingelser ved oksydasjon i alkalisk miljø ved hjelp av oxygenholdige bromderivater, som f. eks. alkalibromitter og -hypobromitter. Anvendelsen av disse forbindelser muliggjør en fullstendig fjernelse av limstoffet, selv fra stoffer med tett struktur, i løpet av forholdsvis kort tid og ved værelsestemperatur med bibehold av stoffenes egenskaper. Re-agensforbruket er lite og avhenger av hvil-ken reagens man bruker. Som eksempel på reagensforbrukets størrelse kan angis føl-gende: for fullstendig fjernelse av limstoffet i et tykt og tett vevstoff overskrider forbruket ikke 5 til 7 g aktivt brom pr. kg. tørt vevstoff ved anvendelse av bromitt og ca. 40 g aktivt brom ved anvendelse av hypobromitt. (Mengden av aktivt brom i en oppløsning er lik summen av innholdet av fritt brom, og hypobromittens brominnhold multiplisert med 2, resp. bromittens brominnhold multiplisert med 4). Dette forbruk er selvfølgelig mindre ved behandling av lettere stoffer med mindre liminnhold. Det har vist seg at bromitt er mest effektivt og derfor foretrekkes for behandling av vevstoffer, f. eks. poplin, som det er van-skelig å befri for limstoff, mens hypobromitt, som forøvrig også kan anvendes i dette tilfelle, foretrekkes for vevstoffer, f. eks. katun, hvor limstoffet er lettere å fjerne. It has now been found that cellulose textiles can be freed from adhesive under very satisfactory and economic conditions by oxidation in an alkaline environment using oxygen-containing bromine derivatives, such as e.g. alkali bromites and -hypobromites. The use of these compounds enables a complete removal of the adhesive, even from substances with a dense structure, within a relatively short time and at room temperature while maintaining the substance's properties. Reagent consumption is low and depends on which reagent is used. As an example of the amount of reagent consumption, the following can be stated: for complete removal of the adhesive in a thick and dense fabric, the consumption does not exceed 5 to 7 g of active bromine per kg. dry tissue using bromite and approx. 40 g of active bromine using hypobromite. (The amount of active bromine in a solution is equal to the sum of the content of free bromine, and the bromine content of the hypobromite multiplied by 2, or the bromine content of the bromite multiplied by 4). This consumption is of course less when processing lighter materials with less glue content. It has been shown that bromite is most effective and is therefore preferred for the treatment of fabrics, e.g. poplin, which is difficult to free from adhesives, while hypobromite, which can also be used in this case, is preferred for woven fabrics, e.g. katun, where the adhesive is easier to remove.
For å sammenlikne de anvendte rea-gensers effektivitet ved foreliggende oppfinnelse med de kjente oksydasjonsmidler er det utført sammenlikningsforsøk i labo-ratoriet på den ene side med bromoksyfor-bindelser (natriumhypobromitt og natriumbromitt) og på den annen side med de tilsvarende kloroksyforbindelser (na-triumhypokloritt og natriumkloritt). In order to compare the effectiveness of the reagents used in the present invention with the known oxidizing agents, comparison tests have been carried out in the laboratory on the one hand with bromoxy compounds (sodium hypobromite and sodium bromite) and on the other hand with the corresponding chlorooxy compounds (sodium hypochlorite and sodium chlorite).
Alle forsøk ble utført med et poplinstoff som veiet ca. 790 g pr. m2 og inne-holdt ca. 11,5 pst. limstoff. Fjernelsen av stivelse ble etter behandlingen kontrollert ved jodprøven, idet overgang fra blåfarg-ning til gulfargning viser at den tilstedeværende stivelse (blå farge) er forsvunnet (gul farge). All tests were carried out with a poplin fabric weighing approx. 790 g per m2 and contained approx. 11.5 percent adhesive. After the treatment, the removal of starch was checked by the iodine test, as the transition from blue to yellow coloration shows that the starch present (blue color) has disappeared (yellow color).
Resultatene i tabellen kan sammen-fattes slik: Ved vanlig temperatur (20° C) er det bare natriumhypobromitt og natriumbromitt som er effektive, men i forskjellig grad. Det meget mer aktive bromitt kan anvendes i meget mere fortynnede oppløs-ninger og virker raskere med mindre re- i agensforbruk. The results in the table can be summarized as follows: At normal temperature (20° C), only sodium hypobromite and sodium bromite are effective, but to different degrees. The much more active bromite can be used in much more dilute solutions and works faster with less reagent consumption.
Natriumhypobromitt har en delvis virkning i nærheten av 50° C, men forsø-kene viser at man ikke oppnår det ønskede resultat selv med et forbruk av dobbelt så meget aktiv reagens. Sodium hypobromite has a partial effect near 50° C, but the tests show that the desired result is not achieved even with a consumption of twice as much active reagent.
Kloritt er absolutt uten virkning i Chlorite is absolutely ineffective in
alkalisk miljø, og under mere strenge betingelser, dvs. i surt miljø (pH 4—5) og ved 80° angripes stivelsen meget lite. alkaline environment, and under more severe conditions, i.e. in an acidic environment (pH 4-5) and at 80°, the starch is attacked very little.
Med hensyn til brom- og klorforbin-delsenes virkning på limet kan forøvrig be-merkes at bromitt er mere aktiv enn hypobromitt, men det omvendte er tilfelle med klorforbindelsene, da hypoklorittets begren-sede virkning er større enn klorittets. With regard to the effect of the bromine and chlorine compounds on the glue, it can be noted that bromite is more active than hypobromite, but the reverse is the case with the chlorine compounds, as the limited effect of hypochlorite is greater than that of chlorite.
Ve dutførelse av fremgangsmåten iføl-ge oppfinnelsen anvender man oppløsnin-ger av alkalibromitt, alkalihypobromitt eller blandinger herav, fremstilt på i og for seg kjent måte. Disse oppløsninger kan in-neholde en viss mengde fremmede ioner uten uheldig innvirkning på fjernelsen av limet, særlig kan alkalibromyr og -bromat være tilstede selv i større mengder uten skade. When carrying out the method according to the invention, solutions of alkali bromite, alkali hypobromite or mixtures thereof, prepared in a manner known per se, are used. These solutions can contain a certain amount of foreign ions without an adverse effect on the removal of the glue, in particular alkali bromide and bromate can be present even in larger quantities without damage.
Således kan man med særlig fordel anvende oppløsninger av bromitt eller en blanding av natriumbromitt og -hypobromitt fremstilt på den i patent nr. 93.872 beskrevne måte, i passende konsentrasjoner. De natriumbromitt eller -hypobromitt-holdige oppløsninger kan uten noen som helst [uheldig innvirkning på fjernelsen av limet tilsettes en passende mengde ikke oksyderbare fuktemidler så den aktive opp-løsning trenger lettere inn i vevstoffet. Thus, solutions of bromite or a mixture of sodium bromite and hypobromite produced in the manner described in patent no. 93,872, in suitable concentrations, can be used with particular advantage. The sodium bromite or -hypobromite-containing solutions can, without any [unfortunate effect on the removal of the glue, be added a suitable amount of non-oxidizable wetting agents so that the active solution penetrates more easily into the fabric.
Limet fjernes i alkalisk miljø, nemlig fortrinnsvis ved en pH fra 9 til 10.5. pH-verdien kan f. eks. innstilles ved hjelp av natronlut. Miljøet kan eventuelt pufres, men tilsetningen av et pufferstoff er ikke absolutt nødvendig, da en liten senkning av pH-verdien ikke har noen uheldig innvirkning på operasjonen, dog kan det som alminnelig regel angis at man må arbeide under slike forhold at pH-verdien ikke synker så meget at det dannes brom, som angriper cellulosematerialet, så vevstoffets kvalitet nedsettes. The glue is removed in an alkaline environment, namely preferably at a pH of 9 to 10.5. The pH value can e.g. adjusted using caustic soda. The environment can possibly be buffered, but the addition of a buffer substance is not absolutely necessary, as a slight lowering of the pH value does not have any adverse effect on the operation, however, as a general rule it can be stated that you must work under such conditions that the pH value does not drops so much that bromine is formed, which attacks the cellulose material, so the quality of the fabric is reduced.
Behandlingens varighet avhenger av oppløsningens konsentrasjon; ved rask fø-ring av vevstoffet gjennom en mere konsentrert oppløsning oppnås en like så ef-fektiv fjernelse av limet som ved et lenge-re opphold i en mindre konsentrert opp-løsning. De i ovenstående tabell angitte resultater viser f. eks. at limet fjernes fullstendig i løpet av 80 min. ved bruk av en bromittoppløsning som inneholder 1 g aktivt brom pr. liter og i løpet av 15 min. med en oppløsning som inneholder 2 g aktivt brom pr. liter. The duration of treatment depends on the concentration of the solution; by quickly passing the fabric through a more concentrated solution, an equally effective removal of the glue is achieved as by a longer stay in a less concentrated solution. The results shown in the table above show, for example, that the glue is completely removed within 80 min. using a bromite solution containing 1 g of active bromine per liter and within 15 min. with a solution containing 2 g of active bromine per litres.
Disse tall, som hitrører fra laborato-rieforsøk, har selvfølgelig ingen absolutt verdi, men er anført til sammenlikning ved behandling av et bestemt vevstoff under de samme betingelser. De viser tydelig innenfor hvilke grenser de to innbyrdes av-hengige faktorer (behandlingstiden og re-aksjonsmidlenes konsentrasjon) kan vari-eres uten uheldig innvirkning på det en-delige resultat. Dette er en av foreliggende oppfinnelsens vesentlige fordeler, som gjør at fremgangsmåten med letthet kan utføres i industriell målestokk etter forskjellige metoder i forskjellige apparat-typer. These figures, which come from laboratory tests, of course have no absolute value, but are listed for comparison when treating a specific tissue under the same conditions. They clearly show within what limits the two interdependent factors (treatment time and concentration of the reactants) can be varied without an adverse effect on the final result. This is one of the present invention's significant advantages, which means that the method can be easily carried out on an industrial scale using different methods in different types of apparatus.
Behandlingen kan f. eks. foretas i en såkalt «jigger» som inneholder behand-lingsoppløsningen hvori vevstoffet avrul-les. Som bekjent kan vevstoffets gjennom-føring gjentas ved omstilling av maskinen. Man kan således variere reaksjonstiden ved å variere kontakttiden mellom badet og vevstoffet, f. eks. fra noen minutter til en times tid. Behandlingstiden og oppløs-ningens konsentrasjon avhenger av vevstoffets struktur. Således oppnås gode resultater særlig ved en reaksjonstid av under 1 time ved behandling av et poplinstoff ved vanlig temperatur i oppløsninger hvis konsentrasjoner ikke overskrider 5 g aktivt brom pr. liter i forta av hypobromitt eller 2 g aktivt brom pr. liter i form av bromitt. Den ovenfor angitte reaksjonstid kan forøvrig ytterligere forkortes ved å øke oppløsningens konsentrasjon. The treatment can e.g. is carried out in a so-called "jigger" which contains the treatment solution in which the fabric is unrolled. As is well known, the passage of the fabric can be repeated by changing the machine. One can thus vary the reaction time by varying the contact time between the bath and the fabric, e.g. from a few minutes to an hour. The treatment time and the concentration of the solution depend on the structure of the tissue. Thus, good results are achieved particularly with a reaction time of less than 1 hour when treating a poplin fabric at normal temperature in solutions whose concentrations do not exceed 5 g of active bromine per liter in forta of hypobromite or 2 g of active bromine per liters in the form of bromite. Incidentally, the above-mentioned reaction time can be further shortened by increasing the concentration of the solution.
En annen viktig, utførelsesform av oppfinnelsen består i at den anvendes i for-bindelse med foulardmetoden. Tøyet føres da meget hurtig (f. eks. med 30—40 meter/ min.) gjennom badet, og presses ved ut-gangen fra badet mellom to valser. Tøyets oppholdstid i reaksjonsbadet blir under disse forhold meget nedsatt, og man arbeider med oppløsninger som er forholdsvis mere konsentrerte enn når det arbeides i jiggerapparat. Man oppnår like gode go-de resultater ved behandling av samme sort poplin, som ved den nettopp nevnte behandling i jigger, med konsentrasjoner på ikke over 10 g aktivt brom pr. liter i form av hypobromitt eller 5 g/l i form av bromitt. Another important embodiment of the invention is that it is used in conjunction with the foulard method. The laundry is then fed very quickly (e.g. at 30-40 metres/min.) through the bath, and pressed at the exit from the bath between two rollers. Under these conditions, the fabric's residence time in the reaction bath is greatly reduced, and you work with solutions that are comparatively more concentrated than when working in a jigger apparatus. The same good results are obtained when treating the same black poplin as with the just-mentioned treatment in jigs, with concentrations of no more than 10 g of active bromine per liter in the form of hypobromite or 5 g/l in the form of bromite.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er av særlig stor fordel fordi den gjør det The method according to the invention is of particular great advantage because it does that
mulig å fjerne limet på en meget økono-misk måte. Ved bruk av effektive reagen-ser ved vanlige temperaturer blir det mulig å foreta behandlingen i en foulardma-skin uten ytterligere behandling, hvilket hittil ikke har vært mulig ved de forskjellige hittil kjente metoder. Særlig unngår man dampbehandling, hvilket tidligere var nødvendig ved bruk av et oksydasjonsmiddel, som f. eks. natriumkloritt . possible to remove the glue in a very economical way. By using effective reagents at normal temperatures, it becomes possible to carry out the treatment in a foulard machine without further treatment, which has not been possible until now with the various previously known methods. In particular, steam treatment is avoided, which was previously necessary when using an oxidizing agent, such as e.g. sodium chlorite.
Disse utførelsesformer er særlig fordel-aktige sammenliknet med fremgangsmåter i hvilke det anvendes syrer eller enzymer. Man arbeider ved værelsestemperatur, med derav følgende vesentlig forenkling av apparaturen og nedsettelse av de med fjernelsen av limet forbundne omkostninger. Behandlingstiden forkortes vesentlig. Etter høyst en times behandling kan vevstoffet viderebehandles så det er unødven-dig å lagre vevstoffet i flere timer. Like-ledes unngår man ujevn fjernelse av limet på grunn av ujevn temperatur under lagringen. These embodiments are particularly advantageous compared to methods in which acids or enzymes are used. One works at room temperature, with the resulting significant simplification of the equipment and reduction of the costs associated with the removal of the glue. The treatment time is significantly shortened. After a maximum of one hour of treatment, the tissue can be processed further, so it is unnecessary to store the tissue for several hours. Likewise, uneven removal of the glue due to uneven temperature during storage is avoided.
Bruken av bromitt og/eller hypobromitt er følgelig av særlig betydning for fjernelse av limet ved forbehandling før tekstilenes andre behandlingsoperasjoner. The use of bromite and/or hypobromite is therefore of particular importance for removing the glue during pre-treatment before the textiles' other treatment operations.
Ifølge oppfinnelsen medfører anvendelsen According to the invention, the application entails
av bromitt også en annen betydningsfull fordel. Man har nemlig funnet at bromitt er stabilt i alkalisk miljø ved høyere tem- of bromite also another significant advantage. It has been found that bromite is stable in an alkaline environment at higher temperatures
peratur og er et meget effektivt oksydasjonsmiddel likeoverfor stivelse ved høyere temperaturer enn værelsestemperatur, selv i et meget alkalisk miljø. Man kan følgelig fjerne limet ved hjelp av bromitt under bøkebehandlingen så man sparer et be-handlingstrinn. Det er da tilstrekkelig å perature and is a very effective oxidizing agent directly opposite to starch at temperatures higher than room temperature, even in a very alkaline environment. You can therefore remove the glue with the help of bromite during the beech treatment, so you save a treatment step. It is then sufficient to
sette en forholdsvis liten mengde alkali- put a relatively small amount of alkali
bromitt, fortrinnsvis natriumbromitt, til det vanlige bøkebehandlingsbad, som van- bromite, preferably sodium bromite, for the common beech treatment bath, which usually
ligvis består av en oppløsning av natrium- body consists of a solution of sodium
hydroksyd og natriumkarbonat. På samme måte som når limet fjernes ved vanlig temperatur avhenger mengden av bromitt av vevstoffets art. Man har f. eks. funnet at man oppnår meget tilfredsstillende re- hydroxide and sodium carbonate. In the same way as when the glue is removed at normal temperature, the amount of bromite depends on the nature of the fabric. One has e.g. found that very satisfactory re-
sultater ved behandlingen av en meget tett- results from the treatment of a very dense
vevet og sterkt limholdig poplin i et bøke-behandlingsbad som inneholder minst 1 g aktivt brom pr. liter i form av bromitt (ca. woven and strongly adhesive poplin in a beech treatment bath containing at least 1 g of active bromine per liters in the form of bromite (approx.
5 g aktivt brom pr. kg. vevstoff). Bøkebe- 5 g of active bromine per kg. tissue). book request
handlingen foretas i et hvilket som helst vanlig apparat og man oppnår tilfreds- the action is carried out in any ordinary device and one achieves satisfaction
stillende resultater etter 2 timers behand- satisfactory results after 2 hours of treatment
ling. De på denne måte behandlede vev- ling. The tissues treated in this way
stoffer er fullstendig befridd for lim, har god absorbsjonsevne og kan blekes og far- fabrics are completely free of glue, have good absorbency and can be bleached and
ges på en helt tilfredsstillende måte. given in a completely satisfactory manner.
I det følgende gis noen eksempler på In the following, some examples are given
utførelsen av oppfinnelsen. the execution of the invention.
Eksempel 1. Example 1.
Et poplinvevstoff med et innhold av A poplin fabric with a content of
12,2 pst. lim skal behandles med en vandig natriumbromittoppløsning med et innhold av 5 g aktivt brom pr. liter og 5 cm<3> pr. 12.2 per cent of glue must be treated with an aqueous sodium bromite solution containing 5 g of active bromine per liter and 5 cm<3> per
liter av et fuktemiddel av typen arylalkyl- liters of a wetting agent of the type arylalkyl-
sulfonimid. Oppløsningens utgangs-pH sulfonimide. The initial pH of the solution
= 9,8. = 9.8.
Vevstoffet foluardbehandles ved værelsestemperatur i ovenstående oppløsning og rulles opp ved utløpet fra apparatet. The tissue is treated with foil at room temperature in the above solution and rolled up at the outlet from the apparatus.
Stoffet føres to ganger gjennom badet med The fabric is passed twice through the bath with
en hastighet av ca. 30 m/min. Omtrent 50- a speed of approx. 30 m/min. About 50-
55 pst. av oppløsningen presses ut. 55 percent of the solution is squeezed out.
Etter at limet på denne måte er fjer- After the glue is removed in this way
net, vaskes vevstoffet med natronlut (59 net, the fabric is washed with caustic soda (59
NaOH pr. liter) ved ca. 90° C og kan da NaOH per liter) at approx. 90° C and can then
straks bøkebehandles. immediately book-processed.
Analyse av prøven etter forsøket viser Analysis of the sample after the experiment shows
at stivelsen på renningstrådene er full- that the starch on the warp threads is fully
stendig fjernet. Forsøkene viser også at permanently removed. The experiments also show that
vevstoffet har bibeholdt sine gode egen- the tissue has retained its good properties
skaper. creates.
Eksempel 2. Example 2.
Samme vevstoff som i eksempel 1. Be-handlingsoppløsningen inneholder 1 g ak- Same tissue as in example 1. The treatment solution contains 1 g of ac-
tivt brom pr. liter i form av natriumbro- tive bromine per liter in the form of sodium bro-
mitt og er tilsatt 5 cmVl av et fuktemid- my and is added 5 cmVl of a wetting agent
del av samme type som i eksempel 1. Opp- part of the same type as in example 1. Up-
løsningens pH var 9,7. the pH of the solution was 9.7.
Vevstoffet behandles på en «jigger» i 60 The fabric is processed on a "jigger" in 60
minutter ved værelsestemperatur i badet (10 liter oppløsning pr. kg vevstoff). Der- minutes at room temperature in the bathroom (10 liters of solution per kg of tissue). There-
på vaskes med fortynnet natronlut som i det foregående eksempel. on is washed with diluted caustic soda as in the previous example.
En analyse av behandlingsoppløsnin- An analysis of treatment solution-
gen etter forsøket viser et forbruk av 3,5 g aktivt brom pr. kg vevstoff. Stivelsen er fullstendig fjernet med bibehold av vev- gene after the experiment shows a consumption of 3.5 g of active bromine per kg of tissue. The starch is completely removed while retaining tissue
stoffets egenskaper. properties of the substance.
Eksempel 3. Example 3.
Et katunstoff med ca. 8 pst. lim be- A cotton fabric with approx. 8 percent glue be-
handles på en «jigger». Behandlingsopp- traded on a "jigger". treatment up-
løsningen inneholder 0,5 g aktivt brom pr. The solution contains 0.5 g of active bromine per
liter, hvorav 43 pst. i form av natriumhypo- litres, of which 43 per cent in the form of sodium hypo-
bromitt og 57 pst. i form av natriumbro- bromite and 57 per cent in the form of sodium bromide
mitt. pH-verdien er til å begynne med lik 9,9. Oppløsningen er tilsatt 5 g/l av et fuk- mine. The pH is initially equal to 9.9. The solution has been added 5 g/l of a
temiddel i form av et natriumsalt av sulfo- agent in the form of a sodium salt of sulfo-
nert risinusoljesyre for å lette reagense- nerted ricinoleic acid to facilitate reagent-
nes inntrengen. nes intrusion.
Etter 60 min. behandling ved ca. 20° After 60 min. treatment at approx. 20°
med ovenstående oppløsning, vaskes vev- with the above solution, the tissue is washed
stoffet med varm 0,5 pst.'s natronlut. the substance with hot 0.5% caustic soda.
Jodprøven viser at limet er fullstendig The iodine test shows that the glue is complete
fjernet med bibehold av vevstoffets egen- removed while retaining the tissue's own
skaper. creates.
Eksempel 4. Example 4.
Vevstoffet er et poplinstoff med 12,2 pst. The fabric is a poplin fabric with 12.2 per cent.
lim som i eksempel 1. Bøkebehandlingsba- glue as in example 1. Beech processing ba-
det er en oppløsning av 15 g/l NaOH, 15 it is a solution of 15 g/l NaOH, 15
g/l NaaCOa og 0,5 g/l aktivt brom i form av bromitt. Man anvender ca. 5 liter oppløs- g/l NaaCOa and 0.5 g/l active bromine in the form of bromite. You use approx. 5 liters of solvent
ning pr. kg vevstoff og kokingen varer i to timer med bibehold av konstant volum. ning per kg of tissue and the boiling lasts for two hours while maintaining a constant volume.
Vevstoffet vaskes derpå med varmt The fabric is then washed with warm water
vann og deretter med koldt rinnende vann. water and then with cold running water.
En undersøkelse av en prøve av det be- An examination of a sample of the be-
handlede vevstoff viser at alt lim er fjer- traded tissue shows that all glue is removed
ner. Målinger viser også at tøyet med letthet absorberer vann og at det har bi- down. Measurements also show that the fabric easily absorbs water and that it has
beholdt sine egenskaper. retained its properties.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1534944A DE1534944B2 (en) | 1965-04-10 | 1965-04-10 | Guide for sliding formwork |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125008B true NO125008B (en) | 1972-07-03 |
Family
ID=7127156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO66162511A NO125008B (en) | 1965-04-10 | 1966-04-06 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3632079A (en) |
AT (1) | AT270987B (en) |
BE (1) | BE678861A (en) |
DE (1) | DE1534944B2 (en) |
DK (1) | DK126663B (en) |
GB (1) | GB1141015A (en) |
NO (1) | NO125008B (en) |
SE (1) | SE322893B (en) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4030864A (en) * | 1975-06-24 | 1977-06-21 | Ingenior F. Selmer A/S | Apparatus for making inclined hollow concrete columns using sliding formwork |
SE413534B (en) * | 1978-09-04 | 1980-06-02 | Pettersson John Paul | DEVICE FOR CASTING OF CONCRETE WALLS |
SE428946B (en) * | 1979-02-05 | 1983-08-01 | John Paul Pettersson | MOLDING FORM CONTROL DEVICE |
DE2947210C2 (en) * | 1979-11-23 | 1986-05-15 | Industrie-Gleitbaugesellschaft Ahl & Co mbH, 5000 Köln | Device for lifting sliding forms on steel bars for the production of concrete structures and the like. |
US4397441A (en) * | 1981-07-23 | 1983-08-09 | Anthes Equipment Ltd. | Wall form and method of assembly thereof |
GB2120308B (en) * | 1982-05-07 | 1985-12-24 | Black And Son W B | Improvements in the piecemeal demolition of chimneys |
EP0133630A1 (en) * | 1983-08-05 | 1985-03-06 | W.B. Black & Sons (Holdings) Limited | Improvements in the piecemeal demolition of chimneys |
DE3521065A1 (en) * | 1985-06-12 | 1986-12-18 | Gleitbau GmbH, Salzburg | SLIDING METHOD AND SLIDING GEAR DEVICE |
DE3521064A1 (en) * | 1985-06-12 | 1986-12-18 | Gleitbau GmbH, Salzburg | SLIDING SYSTEM |
US7070158B1 (en) * | 2003-09-26 | 2006-07-04 | Usa Form, Inc. | Support system for concrete column formwork and related bracket |
US20070096006A1 (en) * | 2005-09-30 | 2007-05-03 | Randy Pauley | Overhead beam assembly |
EP2365158A1 (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Apparatus for slipform casting |
JP6543941B2 (en) * | 2015-01-26 | 2019-07-17 | 株式会社大林組 | Slip foam apparatus and method for constructing tubular wall |
CN113482665B (en) * | 2021-08-18 | 2022-03-25 | 廉江市第三建筑工程有限公司 | Construction method of single side wall formwork trolley |
CN114086759A (en) * | 2021-12-15 | 2022-02-25 | 浙江立琪机械有限公司 | Adjustable wall surface mould with leveling structure |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1030480A (en) * | 1911-07-10 | 1912-06-25 | Frank H Packard | Hollow-concrete-wall mold. |
US1891160A (en) * | 1931-02-16 | 1932-12-13 | Svend Friis Jespersen | Sliding form for casting columnar or box shaped concrete structures, such as chimneys, silos, and the like |
-
1965
- 1965-04-10 DE DE1534944A patent/DE1534944B2/en not_active Withdrawn
-
1966
- 1966-03-07 AT AT209466A patent/AT270987B/en active
- 1966-03-29 GB GB13826/66A patent/GB1141015A/en not_active Expired
- 1966-04-01 BE BE678861D patent/BE678861A/xx not_active IP Right Cessation
- 1966-04-04 DK DK176566AA patent/DK126663B/en unknown
- 1966-04-06 NO NO66162511A patent/NO125008B/no unknown
- 1966-04-06 SE SE4694/66A patent/SE322893B/xx unknown
-
1970
- 1970-02-02 US US12496A patent/US3632079A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE322893B (en) | 1970-04-20 |
BE678861A (en) | 1966-09-16 |
AT270987B (en) | 1969-05-12 |
DE1534944A1 (en) | 1969-09-11 |
DK126663B (en) | 1973-08-06 |
GB1141015A (en) | 1969-01-22 |
DE1534944B2 (en) | 1978-06-22 |
US3632079A (en) | 1972-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO125008B (en) | ||
CN105483904B (en) | A kind of tencel/bamboo pulp fibre blending shell-fabric dyeing and finishing processing method | |
NO164758B (en) | METHODS OF LASER WELDING. | |
JPH0123591B2 (en) | ||
NO124320B (en) | ||
US3056645A (en) | Process of bleaching sized cotton fabrics | |
US2983568A (en) | Bleaching peroxide impregnated cellulosic fabrics by contact with a dry heated body | |
CN103088625A (en) | Heavy pure cotton fabric corona discharge plasma and enzyme cold padding and stacking pretreatment method | |
Abdel-Halim et al. | Extraction and bleaching of olive tree branch cellulose | |
US4095947A (en) | Recovery of sizes | |
US2671006A (en) | Process of treating wool to render it nonfelting | |
NO134441B (en) | ||
US3083072A (en) | Method of removing starch size from cellulose fabric with aqueous alkaline medium containing alkali metal bromites, alkali metal hypobromites, or mixtures thereof | |
US3030171A (en) | Process of bleaching sized cotton fabrics | |
CN1884682A (en) | Method for boiling off cotton fabric using glucose oxidase preparation | |
Kantouch et al. | Action of sodium chlorite on cellulose and cellulose derivatives | |
Zahran et al. | Single bath full bleaching of flax fibers using an activated sodium chlorite/hexamethylene tetramine system | |
US2426142A (en) | Bleaching cotton textile goods | |
US2155087A (en) | Process of depilating hides and skins | |
JP2851282B2 (en) | Desizing scouring and bleaching method for cotton fabric | |
CN106521923B (en) | A kind of TBLC activated hydrogen peroxide system cotton fabric rolls steaming method for bleaching | |
NO147364B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING COFFEE COFFEE | |
JPH01183573A (en) | Method for desizing and scouring fabric | |
US2864662A (en) | Bleaching method | |
GB551310A (en) | Improvements in the process of treating wool or the like to reduce its tendency to felt |