NO124998B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO124998B NO124998B NO0055/69A NO5569A NO124998B NO 124998 B NO124998 B NO 124998B NO 0055/69 A NO0055/69 A NO 0055/69A NO 5569 A NO5569 A NO 5569A NO 124998 B NO124998 B NO 124998B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- capsule
- sealing
- sealing compound
- edge bead
- stated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
Kronekapsel for lukking og forsegling av flasker og lignende beholdere.
Foreliggende oppfinnelse angår en kronekapsel for lukking og forsegling av beholdere som har en kantvulst, spesielt flasker som inneholder væske under trykk.
Vanlig crown-kapsler som benyttes nå-til-dags og som består av en kapsel av hvit-blikk med et bølgeformet skjørt og utstyrt med en korkplate som lukker mot topp-enden på flasken har vært brukt i det ve-sentlige uforandret i utførelse siden den
ble oppfunnet for mer enn 50 år siden. I
enkelte tilfeller er korkplaten erstattet av
en plate eller ring av et ettergivende plas-tisk material, som kan være utformet med
ringformete forhøyninger i overflaten for å
øke elastisiteten for forseglingen mot toppen av flasken. I andre tilfeller er innsiden
av kapseltoppen dekket helt, eller bare delvis av en ring, av en ettergivende forseg-lende masse som blir trykket mot toppen
av flasken når det bølgeformete skjørt
krympes rundt kantvulsten. Disse alterna-tiver som kork som forseglingsanordning er
i alminnelighet dyrere enn kork, eller de
har andre ulemper sammenlignet med kork,
og blir bare benyttet i spesielle tilfeller, idet
den vanlige crown-kapsel med innlegg av
kork fremdeles er mest alminnelig i bruk
for forsegling av flasker som inneholder
væsker under trykk.
Crownkapsler er nesten bare fremstilt
av stål (hvitblikk), og til tross for utstrakte
undersøkelser og eksperimenter som har
strukket seg over svært mange år for å
fremstille crownkapsler av aluminiumlege-ring (som heretter vil bli kalt aluminium) har det hittil ikke vært mulig å fremstille en aluminiumkapsel som vil forsegle tilfredsstillende, og med den ønskede sikker-hetsmargin, for de gasstrykk som oppstår i flasker med øl og mineralvann, uten at aluminiums-kapslene har en slik tykkelse at de ikke kan konkurrere i pris med de vanlige kapsler av hvitblikk med ca. 0,3 mm tykkelse. Aluminium er dyrere enn hvitblikk, for den samme materialtykkelse, og crown-korkkapsler av den vanlige utførelse, men av aluminium i 0,3 mm tykkelse kan ikke forsegle varig mot gasstrykk som overskri-der 4,2—4,9 kg/cm<2>. Ved tapping av øl og mineralvann kreves at kapslene forsegler for gasstrykk på minst 8,4 kg/cm<2>.
Oppfinnelsen går således ut på en kronekapsel eller crownkapsel av metall for lukking og forsegling av beholdere av den type som har en kantvulst, spesielt flasker som inneholder væske under trykk, hvor kapselen er forsynt med en forseglings-masse som kleber til innsiden av kapslen, og har et flatt topp-parti og en korrugert mantel med en kantdel som før fastklemmingen er bøyd utover og det særegne består i at forseglingsmassen er klebende festet til den indre side av mantelen på en slik måte at massen, når kapslen fastklemmes på beholderen, i det minste delvis vil legge seg inn under kantvulsten på beholderen og fylle de innvendige kanaler i korrugeringene over i det minste en del av deres lengde slik at tetningen, som i og for seg kjent, fremkommer ved at tetnings-organet presses mot undersiden av kantvulsten.
Ved hjelp av oppfinnelsen er det mulig å fremstille crownkapsler, av 0,3 mm aluminium, som vil forsegle for gasstrykk på 8,4 kg/cm<L>>. Den vanlige korkpakning unn-gås, hvilket også medfører sparing av metall på grunn av den reduserte emne-diameter som kreves og denne sparing i om-kostninger gjør det mulig å fremstille kapsler til en pris som kan konkurrere med den for de vanlige crownkapsler av hvit-blikk med korkinnlegg. Det er naturligvis ikke nødvendig at lukkekapslene i henhold til foreliggende oppfinnelse utføres av aluminium, de kan også utføres av hvitblikk eller andre egnete metaller eller materialer.
Den gasstette forsegling bevirkes ute-lukkende ved sammentykking av forseglingsmassen som stenger de radiale kanaler mot og rundt undersiden av kantvulsten på flaskehalsen når kapslen krympes på flasken, f. eks. med vanlig crownkork-kaps-ling-maskiner.
Det indre av kapslen er fortrinsvis beskyttet mot flaskeinnholdet ved hjelp av et egnet beskyttende material, f. eks. en lakk, eller ved en annen passende overflatebehandling. For aluminium kan en slik overflate-be-handling være anodisering. Den anodiserte overflate kan dekkes av en beskyttende lakk slik at det dannes en dobbelt beskyttelse for å hindre at metallet i kapslen for-urenser innholdet i flasken. Anodiseringen gir et hardt overflatelag som reduserer faren for avskraping når kapslene kommer borti hverandre i trakten til kapslingsma-skinen. Et lakkbelegg ikke bare forhindrer flaskeinnholdet å komme i berøring med metallet i kapslen, men forbedrer også kle-bingen mellom forseglingsmassen og skjør-tet.
For at oppfinnelsen skal forstås bedre skal det nå henvises til vedføyete tegning. Fig. 1 viser et perspektivriss, sett oven-fra, av en kapsel i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser et perspektivriss av kapselen sett nedenfra. Fig. 3 viser et forstørret snitt gjennom en del av kapselskj ørtet hvor forseglingsmassen festes. Fig. 4 viser et snitt gjennom en flaske-hals med kapslen på plass før den sammen-trykkes for å forsegle den på flasken. Fig. 5 viser på samme måte som fig. 4 et snitt hvor kapslen er krympet og forseglet på flaskehalsen. Fig. 6, 7 og 8 viser snitt gjennom endrete kapselutførelser, idet den venstre halvdel viser kapselen anbragt på flaskehalsen før krympingen og den høyre halvdel viser kapslen etter krymping. Fig. 9 viser et forstørret snitt på samme måte som fig. 3, men viser en annen måte for påføring av forseglingsmassen.
Det skal først vises til fig. 1—5, hvor en kapsel 1 er stanset ut, f. eks. av aluminium-plate eller -strimler, og har et topp-parti 2 og en nedoverhengende bølgeformet mantelparti 3, hvis kantparti 4 er klokke-formet utover. Bølgene strekker seg radialt i forhold til topp-partiet 2 og danner radiale kanaler 5 rundt det indre av skjørtet. Den innvendige overflate av kapslen er dekket med en lakk, f. eks. en vinyl-lakk og rundt knekk-området hvor det utoverrettede klokkeformete kantparti 4 slutter seg til den øvre del av mantelen 3 er det, i halvflytende tilstand, påført en mengde ettergivende eller defor-merbar forseglings-masse, fortrinsvis en gummi-masse i en mengde som er tilstrekkelig til å fylle eller overfylle de innvendige radiale kanaler 5 i dette område og til å danne en sammenhengende massering 6 rundt dette slik som vist i fig. 2 og 3. Massen blir så herdet, f. eks. ved oppvarming, som også kan bevirke vulkanisering som kan være nødvendig. Når massen størkner kleber den fast til den lakkete innvendige overflate i dette område av skjørtet og danner en ettergivende forseglingsring rundt dette. En passende forseglingsmasse er den som selges under merket «G485» fra firmaet Dewey Almy Limited. For en kapsel med 26 mm diameter på skjørtet har en mengde på 160 mg av forseglingsmasse vist seg å være tilstrekkelig til å danne en sammenhengende forseglingsring som vil bevirke en gasstett forsegling i henhold til foreliggende oppfinnelse. Den øvrige del av den bølgeformete mantel 3 ned til det område hvor ringen 6 av forseglings-masse påføres er så dyp at når kapslen blir satt på flaskehalsen vil denne ring ligge, i det minste delvis, like under et nedre hjørne 7 av kantvulsten 8 på flaskehalsen 9 slik at når det klokkeformete kantparti 4 tilformes innover og nedover ved krympingen, f. eks. med en vanlig crownkapslingsmaskin, vil skjørtet brettes rundt det nedre hjørne 7 på kantvulsten og trykke ringen 6 sammen mellom skjørtet og undersiden av kantvulsten 8, hvorved de rom som dannes av de innvendige radiale kanaler 5 og kantvulsten lukkes og det dannes en gasstett lukking rundt undersiden av kantvulsten 8 slik som vist i fig. 5. De innvendige mål på mantelen 3 er fortrinsvis slik at når den nødvendige mengde forseglingsmasse blir anvendt vil den innvendige diameter på forseglingsringen være noe mindre enn den største diameter på kantvulsten, d.v.s. diameteren på hjørnet 7, og vil smekke over kantvulsten når kapslen settes på flasken.
Når kapslen er krympet og forseglet på plass på flasken slik som vist i fig. 5 vil kantpartiet 4 på mantelen fremdeles ligge ut fra flaskehalsen slik at den kan gripes av en vanlig crownkork-åpner for fjerning av kapslen fra flasken.
Ringen 6 av forseglingsmasse utgjør den eneste anordning til å danne en gasstett forsegling mellom kapslen og flasken. I motsetning til den vanlige crownkork-kapsel hvor forseglingen bevirkes ved toppen av halsen ved at korkforingen i kapslen blir sammentrykket når mantelen formes under kantvulsten, bevirkes den forsegling som dannes med en kapsel i henhold til foreliggende oppfinnelse ved hjelp av en forseglingsmasse som lukker de radiale kanaler og som blir sammentrykket, i en sammenhengende ring, mot undersiden av kantvulsten og de nær-liggende deler av halsen ved hjelp av kapselmantelen. Når kapselen er forseglet i sin stilling vil gasstrykket inne i flasken søke å trykke forseglingsringen til en enda tettere berøring mot undersiden på kantvulsten. Forseglingsmassen som lukker de radiale kanaler hindrer ikke bare lekkasje gjennom disse kanaler, men også innføring av smuss gjennom kanalene til kantvulsten hvorved lukkeinnretningen gjøres mer hygienisk.
Lukke-kapsler som er utformet som angitt ovenfor og som er utført av alumi-niumsstrimler med 0,3 mm tykkelse har, ved prøver, tilfredsstillende opprettholdt en gasstett forsegling mot gasstrykk inne i flasken på 11,2—12,3 kg/cm<2>, hvilket ikke har vært mulig tidligere med aluminiums-kapsler av aluminium med en slik tykkelse. På grunn av at korkforingen er utelatt re-duseres som nevnt dybden av den øvre del av skjørtet hvilket gjør det mulig å redusere diameteren på kapsel-emnet, hvorved det bevirkes sparing på material. En ytterligere reduksjon i emnediameteren er mulig med aluminium fordi det relativt bløte metall trekkes nedover rundt det buete øvre leppe-parti på kantvulsten, som vist i fig. 5, ved krymping slik at skjørtets lengde økes noe.
I den utførelsesform som er vist i fig.
1—5, påføres forseglingsmassen slik at den strekker seg både over og under det kne hvor det utoverrettete klokkeformete kantparti 4 slutter seg til det øvre parti i mantelen. I den endrete utførelse som er vist i fig. 6 blir ringen 6 bare påført kantpartiet 4 like under kneet. I den ytterligere endrete utførelse som er vist i fig. 7 blir forseglingsmassen 6 anbragt like over kneet. I hvert av disse tilfeller blir forseglingsringen 6 trykket sammen til gasstett forseglingsanlegg mot undersiden av kantvulsten når kapselen krympes, på akkurat samme måte som i den første utførelses-form. I den utførelsesform som er vist i fig. 6 kan dybden av mantelen 3 over kneet være noe mindre enn i den utførelsesform som er vist i fig. 7.
I de utførelsesformer som er beskrevet har forseglingsmassen vært påført slik at den fylte de radiale kanaler 5 langs en del av deres lengde. Hvis det ønskes kan de radiale kanaler 5 fylles langs sin fulle lengde. I stedet for å påføre forseglingsmassen slik at den danner en sammenhengende ring rundt det indre av skjørtet, kan hver enkelt kanal overfylles med en klatt av massen, slik som vist i fig. 9, idet hver enkelt klatt har en slik størrelse at klattene vil defor-meres og flyte sammen og danne en sammenhengende forseglingsring rundt undersiden av kantvulsten når kapselen krympes på flasken.
For å redusere faren for avskraping av den beskyttende lakk over det indre av kapslen på grunn av de skarpe kanter på de andre kapsler når kapslene ligger sammen i trakten til en kapslingsmaskin, kan forseglingsmassen påføres i noe større mengde slik at den også dekker de rå kanter på stålkapslene slik som vist i fig. 8. En slik kant-beskyttelse reduserer også faren for at brukeren skal skrape hånden hvis kapselåpneren glipper ved fjerningen av kapslen.
Kapslen i henhold til foreliggende oppfinnelse egner seg også for lukking av flasker som inneholder sterilisert melk idet kapslen kan motstå både de trykk som oppstår ved steriliseringen og de vakuum som dannes i flasken ved avkjøling.
Claims (5)
1. Kronekapsel av metall for lukking og forsegling av beholdere som har en kantvulst, spesielt flasker som inneholder væske undertrykk, hvor kronekapslen er forsynt med en forseglingsmasse som kleber til innsiden av kapslen, og har et flatt topp-parti og en korrugert mantel med en
kantdel som før fastklemmingen er bøyd utover, karakterisert ved at forseglingsmassen (6) er klebende festet til den indre side av mantelen (3, 4) på en slik måte at massen, når kapslen fastklemmes på beholderen, i det minste delvis vil legge seg inn under kantvulsten (8) på beholderen og fylle de innvendige kanaler i korrugeringene (5) over i det minste en del av deres lengde, slik at tetningen som i og for seg kjent, fremkommer ved at tetningsor-ganet presses mot undersiden av kantvulsten.
2. Kapsel som angitt i påstand 1, karakterisert ved at forseglingsmassen (6) er klebende festet i de innvendige kanaler i korrugeringene (5) i form av en sammenhengende ring.
3. Kapsel som angitt i påstand 1, karakterisert ved at forseglingsmassen (6) er klebende festet i de innvendige kanaler i korrugeringene (5) i form av klatter.
4. Kapsel som angitt i påstand 2 og 3, karakterisert ved at forseglingsmassen (6) er anordnet på eller i umiddel-bar nærhet av det kne hvor mantelen (3) går over i den utover bøyde kantdel (4) (fig. 4—7).
5. Kapsel som angitt i påstand 2 eller 3, karakterisert ved at forseglingsmassen (6) strekker seg rundt og omslutter kantdelen (4) av mantelen (3) (fig. 8).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1483068 | 1968-11-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO124998B true NO124998B (no) | 1972-07-03 |
Family
ID=20299738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO0055/69A NO124998B (no) | 1968-11-01 | 1969-01-07 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3651596A (no) |
| JP (1) | JPS4943081B1 (no) |
| AT (1) | AT302241B (no) |
| CH (1) | CH520766A (no) |
| DK (1) | DK122613B (no) |
| FI (1) | FI51821C (no) |
| GB (1) | GB1274009A (no) |
| IE (1) | IE33359B1 (no) |
| NL (1) | NL163557C (no) |
| NO (1) | NO124998B (no) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4102653A (en) * | 1976-01-14 | 1978-07-25 | Charles T. Simmons | Aromatic wood fuel briquette and method of making and using the same |
| US4095957A (en) * | 1977-03-22 | 1978-06-20 | Orsing J H | Fuel element |
| GB8324585D0 (en) * | 1983-09-14 | 1983-10-19 | Gen Electric Co Plc | Domestic heating system |
| HU195531B (en) * | 1985-03-12 | 1988-05-30 | Gyula Szegvari | Heat production process, particularly for furnaces using solid fuel, artificial fuel composition and process for producing the same |
| GB8705420D0 (en) * | 1987-03-09 | 1987-04-15 | Fiba Compacta Ltd | Fire lighters |
| US4857074A (en) * | 1988-01-25 | 1989-08-15 | Hickory Specialties, Inc. | Flavor-imparting permanent briquette for gas and electric grills |
| FI503U1 (fi) * | 1992-10-19 | 1993-02-09 | Tapani Tirkkonen | Roekpaose |
| US6102028A (en) * | 1999-08-11 | 2000-08-15 | Weber-Stephen Products Co. | Smoker attachment for a barbecue grill |
| US6257130B1 (en) | 2000-08-11 | 2001-07-10 | Weber-Stephen Products Co. | Ducted smoker for barbecue grill |
| US7059318B2 (en) | 2003-04-24 | 2006-06-13 | Randall Cornfield | Multi-purpose stovetop grilling and cooking device |
| GB201403434D0 (en) * | 2014-02-27 | 2014-04-16 | Abram Martin C | Food smoking cake and disposable food smoking apparatus |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3124432A (en) * | 1964-03-10 | Fuel igniter | ||
| US2916365A (en) * | 1957-06-25 | 1959-12-08 | Charles R Smith | Barbecue fuel and preparation thereof |
| US2967023A (en) * | 1957-11-19 | 1961-01-03 | Thad T Huckabee | Means for smoke-flavoring food |
| US3347148A (en) * | 1966-06-20 | 1967-10-17 | Theodore M Williams | Smoke flavoring device |
| US3454377A (en) * | 1967-02-20 | 1969-07-08 | Charles S Renwick Jr | Packaged fuel supplement |
-
1969
- 1969-01-07 NO NO0055/69A patent/NO124998B/no unknown
- 1969-01-10 NL NL6900387.A patent/NL163557C/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-01-13 DK DK18069AA patent/DK122613B/da not_active IP Right Cessation
- 1969-01-15 FI FI690111A patent/FI51821C/fi active
- 1969-02-13 US US799030A patent/US3651596A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-10-24 CH CH1587069A patent/CH520766A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-10-27 GB GB52500/69A patent/GB1274009A/en not_active Expired
- 1969-10-28 IE IE1474/69A patent/IE33359B1/xx unknown
- 1969-10-28 AT AT1014169A patent/AT302241B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-10-31 JP JP44087550A patent/JPS4943081B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IE33359L (en) | 1970-05-01 |
| FI51821C (fi) | 1977-04-12 |
| NL163557B (nl) | 1980-04-15 |
| DE1902757A1 (de) | 1970-07-16 |
| CH520766A (de) | 1972-03-31 |
| FI51821B (no) | 1976-12-31 |
| NL6900387A (no) | 1970-05-06 |
| GB1274009A (en) | 1972-05-10 |
| JPS4943081B1 (no) | 1974-11-19 |
| DE1902757B2 (de) | 1977-05-26 |
| NL163557C (nl) | 1980-09-15 |
| US3651596A (en) | 1972-03-28 |
| DK122613B (da) | 1972-03-20 |
| AT302241B (de) | 1972-10-10 |
| IE33359B1 (en) | 1974-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104284840B (zh) | 金属容器 | |
| SU1205754A3 (ru) | Колпачок из листовой жести дл укупорки емкостей с напитками | |
| NO124998B (no) | ||
| US3216602A (en) | Container and cap therefor | |
| US3247994A (en) | Plastic caps for use as closure for containers | |
| US3664536A (en) | Screw type closure cap | |
| US11242176B2 (en) | Closure element for a container | |
| US2327454A (en) | Padless crown cap | |
| US4060172A (en) | Container and closure cap | |
| DK161244B (da) | Beholder | |
| US3842574A (en) | Method for applying a container closure | |
| JP6168272B2 (ja) | 口部密封機構 | |
| US2647652A (en) | Closure cap | |
| US3207350A (en) | Sealing closure for a crown-type bottle | |
| US2079757A (en) | Tear-off cap | |
| US3291332A (en) | Closure device | |
| US2295658A (en) | Closure with hemispherical liner | |
| WO2015127005A1 (en) | Gas-tight pharmaceutical bottle closure | |
| US2974816A (en) | Closing and sealing bottles and other receptacles | |
| US2233904A (en) | Bottle cap | |
| US1299974A (en) | Hermetic closure for receptacles. | |
| JPS649228B2 (no) | ||
| US3136439A (en) | Closure assembly | |
| US2075346A (en) | Receptacle for closure by sealing cap | |
| US1941712A (en) | Hermetic seal for bottles |