NO124475B

NO124475B -

Info

Publication number: NO124475B
Application number: NO0500/69A
Authority: NO
Inventors: E Kapare
Original assignee: Billeruds Ab
Priority date: 1968-02-09
Filing date: 1969-02-08
Publication date: 1972-04-24
Also published as: GB1226293A; FI48695C; DE1903992A1; BE728152A; FR2001614A1; NL6901864A; NL141447B; FI48695B; US3555778A; DK131812C; SE332384B; CH495875A; DK131812B

Description

Ovn. Furnace.

Nærværende oppfinnelse vedrører en ovn for forbrenning av faste brennstoffer, hvilken ovn omfatter et forbrenningskammer som er bestemt for tilførsel av brennstoff fra toppen og uttak av forbrenningsrester ved bunnen, og kammeret har en frontrist gjennom hvilken en strøm av forbrenningsluft kan føres inn, og en motsatt rist gjennom hvilket forbrenningsgassene kan unnslippe. The present invention relates to a furnace for burning solid fuels, which furnace comprises a combustion chamber which is intended for the supply of fuel from the top and the removal of combustion residues at the bottom, and the chamber has a front grill through which a stream of combustion air can be introduced, and an opposite grate through which the combustion gases can escape.

Det er tidligere blitt foreslått å utføre en slik ovn med risten, gjennom hvilken forbrenningsgassene slipper ut, anordnet vertikalt, og luftinngangsristen hellende innover fra topp til bunn. Rommet mellom ristene avtar således i retning av kammerets bunn, og dette gir den fordel at den større motstand mot gasstrømmen gjennom den nedre del av kammeret som følge av at dimensjonene på brennstoffet i den nedre del av kammeret er mindre enn for det nye brennstoff som innføres ved toppen, kompenseres av den mindre distanse som gassene har å tilbakelegge gjennom kammeret og en mere jevn forbrenning oppnåes. It has previously been proposed to make such a furnace with the grate, through which the combustion gases escape, arranged vertically, and the air inlet grate sloping inwards from top to bottom. The space between the grates thus decreases in the direction of the bottom of the chamber, and this gives the advantage that the greater resistance to the gas flow through the lower part of the chamber as a result of the dimensions of the fuel in the lower part of the chamber being smaller than for the new fuel that is introduced at the top, is compensated by the smaller distance that the gases have to travel through the chamber and a more uniform combustion is achieved.

En ulempe ved denne utførelse er at slagget som danner seg i området med høyest temperatur umiddelbart bak inn-gangsristen har tilbøyelighet til å avsette seg på den nedre del av denne rist på grunn av at den heller innover fra topp til bunn, slik at slaggen er vanskelig å fjerne. A disadvantage of this design is that the slag that forms in the area with the highest temperature immediately behind the entrance grate has a tendency to settle on the lower part of this grate due to it leaning inwards from top to bottom, so that the slag is difficult to remove.

Ovn for forbrenning av faste brennstoffer ifølge nærværende oppfinnelse er av den art som består av et forbrenningskammer utstyrt for tilførsel av brennstoff fra toppen og uttømning av forbrenningsrester på bunnen, hvilket kammer har en The furnace for burning solid fuels according to the present invention is of the type that consists of a combustion chamber equipped for supplying fuel from the top and exhausting combustion residues at the bottom, which chamber has a

frontrist gjennom hvilken en strøm av forbrenningsluft kan føres inn, og en motsatt front grille through which a stream of combustion air can be introduced, and an opposite

rist gjennom hvilken forbrenningsgasser kan tas ut, og hvor rommet mellom ristene i den nedre del av kammeret minsker i retning av bunnen, og karakteristisk for oppfinnelsen er, at luftinntaksristen heller nedover i en retning bort fra kammerets indre. grate through which combustion gases can be taken out, and where the space between the grates in the lower part of the chamber decreases in the direction of the bottom, and characteristic of the invention is that the air intake grate slopes downwards in a direction away from the interior of the chamber.

Ved en ovn i overensstemmelse med oppfinnelsen er det mindre risiko for an-samling av slagg bak luftinnløpsristen da slagg kan dryppe ned, klar fra risten, før det blir festet, hvoretter det kan fjernes f. eks. ved hjelp av en anordning for ut-tagning av forbrenningsrester. Dessuten er det en ytterligere fordel, at hellingen på den motsatte rist hjelper til å forhindre uttagningen av ufullstendig forbrente brenn-stoffstykker med forbrenningsrestene. I nærheten av denne motsatte rist reduseres With a furnace in accordance with the invention, there is less risk of accumulation of slag behind the air inlet grate as slag can drip down, clear from the grate, before it is fixed, after which it can be removed, e.g. by means of a device for removing combustion residues. Moreover, it is a further advantage that the slope of the opposite grate helps to prevent the removal of incompletely burned pieces of fuel with the combustion residues. Near this opposite grating is reduced

CO2 gassen dannet i den del av kammeret The CO2 gas formed in that part of the chamber

som først gjennomløpes av forbrennings-luften og forbrenningen av brennstoffet skrider frem med mindre hastighet. Inn-overhelningen av denne uttagningsrist eller en del av denne forhindrer nedfall av det hosliggende brensel og gir således en lengere tid for forbrenning. which is first passed through by the combustion air and the combustion of the fuel progresses at a lower speed. The inward inclination of this extraction grate or part of it prevents the adjacent fuel from falling and thus gives a longer time for combustion.

Oppfinnelsen skal nå forklares ytterligere i forbindelse med en spesiell utførel-sesform som er vist som et eksempel på vedføyede tegning, og som skjematisk viser et vertikalt tverrsnitt gjennom den nedre del av en ovn med to forbrenningskammer, og en felles brennstoffbunker. The invention will now be further explained in connection with a special embodiment which is shown as an example in the attached drawing, and which schematically shows a vertical cross-section through the lower part of a furnace with two combustion chambers, and a common fuel bunker.

Ovnen omfatter en brennstoffbunker 1 fra hvilken brennstoff faller ned i to for-brenningskammere 2. Hvert forbrenningskammer har en luftinnløpsrist 3 og en motsatt bakre rist 4 som strekker seg nedover under nivået for bunnen av frontristen. Hver av ristene består av på avstand an-ordnede serier av vannkjølte rør 3' 4', som er utstyrt med finner 10 og 11, henholdsvis, for å forhindre fine brennstoffpartikler fra å falle gjennom ristene. Sideveggene i forbrenningskammeret danner vegger for en kjel. De faste forbrenningsprodukter faller ned i forbrenningskammeret og presses ut gjennom en trangere sone 6 til et askerom 16. Den forsnevrede sone 6 gir understøt-telse til brennstoffmassen i forbrenningskammeret. Den primære forbrenningsluft tilføres enten ved hjelp av en vifte eller ved virkningen av naturlig trekk gjennom rommet 8 som er begrenset av rørene 3' og av øvre og nedre hovedkjølerør, felles for rø-rene 3' og strømmer i en i det vesentlige horisontal retning gjennom forbrenningskammerene. Forbrenningsgassene forlater forbrenningskammeret 2 gjennom ristene 4, og går inn i det sekundære forbrenningskammer 15. The furnace comprises a fuel bunker 1 from which fuel falls into two combustion chambers 2. Each combustion chamber has an air inlet grate 3 and an opposite rear grate 4 which extends downward below the level of the bottom of the front grate. Each of the grates consists of spaced series of water-cooled tubes 3' 4', which are fitted with fins 10 and 11, respectively, to prevent fine fuel particles from falling through the grates. The side walls of the combustion chamber form walls for a boiler. The solid combustion products fall into the combustion chamber and are pushed out through a narrower zone 6 into an ash chamber 16. The narrowed zone 6 provides support for the fuel mass in the combustion chamber. The primary combustion air is supplied either by means of a fan or by the effect of natural draft through the space 8 which is limited by the pipes 3' and by the upper and lower main cooling pipes, common to the pipes 3' and flows in an essentially horizontal direction through the combustion chambers. The combustion gases leave the combustion chamber 2 through the grates 4, and enter the secondary combustion chamber 15.

Bak hver rist 3 er forbrenningsonen for det tilhørende forbrenningkammer, hvor brennstoff forbrennes med primærluft og gir CO2 og sterk varme, mens i nærheten av risten 4 er der en reduksjonssone hvor CO2 gass reduseres av brennstoff til CO-gass og temperaturen er lavere enn i nærheten av risten 3. Denne C02-gass som forlater forbrenningskammerene 2 forbrennes derved i det følgende kammer 15 ved hjelp av sekundær forbrenningsluft fra rørene 14. Behind each grate 3 is the combustion zone for the associated combustion chamber, where fuel is burned with primary air and produces CO2 and strong heat, while near the grate 4 there is a reduction zone where CO2 gas is reduced by fuel to CO gas and the temperature is lower than in the vicinity of the grate 3. This C02 gas that leaves the combustion chambers 2 is thereby burned in the following chamber 15 with the help of secondary combustion air from the pipes 14.

På grunn av varmen utviklet i hvert forbrenningskammer nær risten 3, vil aske-partikler tilstede i brennstoffet smelte og gi et flytende slagg. For å forhindre dette slagg fra å avsette seg på risten 3, og for å fremme hurtig avdrypning nedover av slaggen, skråner risten 3 nedover i en retning bort fra det indre kammeret 2, dvs. i retning motsatt den generelle strømnings-retning for forbrenningsluft gjennom risten. I den sone merket med 12 beliggende ved siden av den varmeste del av forbren-ningskameret kan slaggen størkne, samles opp i sone 13, som ligger opp til det bunn-utvidete parti av risten 4. Den faste slagg tømmes i akserommet 16 ved hjelp av en roterende slagguttømningsanordning 17. Det relative innsnevringsområde 6 på siden av hvert forbrenningskammer, dannes av en rekke avstandsribber 7, forbundet med rørene 3'. En alternativ forsnevring kunne dannes ved å forme hunndelene av rørene 4, slik at de vender innover som angitt med prikkede linjer i forbindelse med risten 4 til høyre på tegningen. Ved denne alter-native konstruksjon, må selvfølgelig uttøm-mingsanordningen også modifiseres. Due to the heat developed in each combustion chamber near the grate 3, ash particles present in the fuel will melt and give a liquid slag. To prevent this slag from settling on the grate 3, and to promote rapid downward dripping of the slag, the grate 3 slopes downwards in a direction away from the inner chamber 2, i.e. in a direction opposite to the general direction of flow of combustion air through the grate. In the zone marked 12 located next to the hottest part of the combustion chamber, the slag can solidify, collect in zone 13, which lies up to the bottom-extended part of the grate 4. The solid slag is emptied into the shaft space 16 by means of a rotating slag emptying device 17. The relative constriction area 6 on the side of each combustion chamber is formed by a series of spacer ribs 7, connected to the pipes 3'. An alternative constriction could be formed by shaping the female parts of the pipes 4 so that they face inwards as indicated by dotted lines in connection with the grid 4 on the right of the drawing. In the case of this alternative construction, the discharge device must of course also be modified.

I det gjengitte utførelseseksempel for oppfinnelsen kan de faste forbrenningsprodukter tas ut i retning nedover til et under-liggende askerom, men det vil forståes at oppfinnelsen kan anvendes i andre varia-sjoner, f. eks. ved ovner i hvilke forbrenningsrestene kan tas ut i en vesentlig horisontal retning over en bunnrist, f. eks. i til-felle av en ovn med et enkelt forbrenningskammer, og kan da tas ut gjennom en åp-ning under luftinntaksristen. I dette til-felle behøver bunnristen ikke å bære den hele vekt av brennstoffet i forbrenningskammeret, fordi den vekt delvis bæres av den innover rettede bakre rist. Dette letter uttagningen av forbrenningsrester på bunnristen ved hjelp av slaggraker. In the reproduced embodiment of the invention, the solid combustion products can be taken out in a downward direction to an underlying ash chamber, but it will be understood that the invention can be used in other variations, e.g. for ovens in which the combustion residues can be taken out in a substantially horizontal direction over a bottom grate, e.g. in the case of an oven with a single combustion chamber, and can then be taken out through an opening under the air intake grate. In this case, the bottom grate does not have to bear the entire weight of the fuel in the combustion chamber, because that weight is partly carried by the inwardly directed rear grate. This facilitates the removal of combustion residues on the bottom grate by means of slag rakes.

Claims

1. Furnace for burning solid fuels consisting of a combustion chamber, equipped for supplying fuel from the top and exhausting combustion residues at the bottom, which chamber has a front grate through which a stream of combustion air can be introduced, and an opposite grate through which combustion gases can is taken out, and where the space between the grates in the lower part of the chamber decreases in the direction of the bottom, characterized by the air intake grate sloping downwards in a direction away from the interior of the chamber.

2. Furnace as stated in claim 1, characterized in that the solid combustion residues can be taken out in a known manner in a downward direction from the bottom of the combustion chamber, through an area that is relatively narrowed to provide support for fuel in the combustion chamber.

3. Furnace as set forth in claim 2, characterized in that said opposite grate extends downwards next to the combustion chamber and that the narrowed area is formed by turning the thus extended part of the opposite grate inwards, or by providing an inward projection from the bottom of the air inlet grille.

4. Oven, as stated in some of the preceding claims, characterized in that said combustion chamber is one of two identical combustion chambers arranged in the oven and that the combustion chambers are arranged to be flowed through by primary combustion air which flows in the opposite direction from an air supply space situated between them.