NO124400B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO124400B NO124400B NO1181/68A NO118168A NO124400B NO 124400 B NO124400 B NO 124400B NO 1181/68 A NO1181/68 A NO 1181/68A NO 118168 A NO118168 A NO 118168A NO 124400 B NO124400 B NO 124400B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flask
- supply element
- gas
- end piece
- glass
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 30
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 9
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 claims description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 6
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 claims description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- -1 sodium Chemical class 0.000 claims description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 12
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 6
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/02—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles
- C04B37/023—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles characterised by the interlayer used
- C04B37/025—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles characterised by the interlayer used consisting of glass or ceramic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/003—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
- C04B37/005—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts consisting of glass or ceramic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/10—Glass interlayers, e.g. frit or flux
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/34—Oxidic
- C04B2237/343—Alumina or aluminates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/34—Oxidic
- C04B2237/345—Refractory metal oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/62—Forming laminates or joined articles comprising holes, channels or other types of openings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/76—Forming laminates or joined articles comprising at least one member in the form other than a sheet or disc, e.g. two tubes or a tube and a sheet or disc
- C04B2237/765—Forming laminates or joined articles comprising at least one member in the form other than a sheet or disc, e.g. two tubes or a tube and a sheet or disc at least one member being a tube
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/84—Joining of a first substrate with a second substrate at least partially inside the first substrate, where the bonding area is at the inside of the first substrate, e.g. one tube inside another tube
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/88—Joining of two substrates, where a substantial part of the joining material is present outside of the joint, leading to an outside joining of the joint
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
Elektrisk gassutladningslampe.
Oppfinnelsen angår en elektrisk gassutladningslampe inneholdende alkalimetall, kvikksølv og minst en edelgass med en kolbe av gjennomskinnelig, tettsintret aluminiumoksyd, og en fremgangsmåte til fremstilling av en slik lampe.
En gassutladningslampes kolbe må bestå av et materiale som ved driftstemperatur under hele lampens levetid er bestandig mot kje-misk innvirkning av gassatmosfæren i kolben. Når temperaturen under drift er høy og gassatmosfæren inneholder aggressive bestanddeler, som f.eks. tilfellet er ved høytrykks-natriumdamplamper, hvor temperaturen under drift ligger mellom ' JOO og 1500°C, er materialet som normalt glass eller kvartsglass ikke lenger anvendbart. De vil nemlig under drift angripes sterkt og får en betraktelig farving som igjen påvirker lysutstrålingen. Dessuten vil dette kjemiske angrep minske kolbens mekaniske fasthet, slik at det oppstår fare for at lampen kan briste. For mest mulig å unngå disse vanskeligheter, er det tidligere kjent å fremstille kolben i slike lamper av gjennomskinnelig., tettsintret aluminiumoksyd. Herved skal forstås et materiale som i det minste består av 95 vektprosent aluminiumoksyd og som er dannet på den måte at en blanding av hovedsakelig aluminiumoksyd og et midlertidig bindemiddel opphetes til en meget høy tempe-ratur, hvoretter det på en i den keramiske industri vanlig måte gis en bestemt form.
Dessuten er det for høytrykks-damplamper , og også for høy-trykks-kvikksølvdamputladningslamper og særlig høytrykks-kvikksølv-damplamper som inneholder jod eller jodid, fordelaktig å fremstille kolben av gjennomskinnelig, tettsintret aluminiumoksyd. Dette materiale har nemlig bedre bestandighet mot aggressiv innvirkning fra gassatmosfæren enn kvartsglass, som hittil vanligvis er anvendt for slike lamper.
Som materiale i elektrodene og de strømtilførselselementer som er festet gasstett i kolben, kommer det ved slike lamper bare på tale noen metaller, slik som wolfram, molybden og niob, særlig er niob egnet for anvendelse som strømtilførselselement, da dets utvidel-seskoeffisient passer godt til utvidelseskoeffisienten for tettsintret aluminiumoksyd.
Fremstilling av gasstette innsmeltninger er også ved egnet valg av metaller for strømtilførelselementene, særlig niob, alltid en meget vanskelig arbeidsoperasjon. Dette skyldes særlig det yt-terst høye smeltepunkt for aluminiumoksyd (høyere enn 1925°C) og den kjennsgjerning at aluminiumoksyd ikke har noe smelteintervall, slik som glass eller kvartsglass. Derfor har kjente metoder for utførel-sen av gasstette innsmeltninger vært meget kompliserte.
En av de vanligste måter å forenkle innsmeltningen på er anvendelse av et rørformet strømtilførselselement. Et slikt rørfor-met strømtilførselselement har nemlig en viss fleksibilitet, slik at en mindre forskjell i utvidelseskoeffisientene lettere kan utlignes. Et slikt rør kan imidlertid vanskelig festes direkte til kolben, og derfor er ved en kjent fremgangsmåte røret gasstett anbrakt ved en særskilt arbeidsoperasjon i en av gjennomskinnelig, tettsintret aluminiumoksyd bestående propp, som igjen er gasstett festet i en av samme materiale som proppen bestående kolbe.
Ved en annen konstruksjon blir det i stedet for en i kolben anordnet propp anvendt et av tettsintret aluminiumoksyd bestående lukkeorgan som er festet gasstett på utsiden av en åpning i kolben.
Ved nok en konstruksjon anvendes likeledes et rorformet stromtilforselselement med en tynnere radial flens som har storre diameter enn roret, og denne flens festes direkte i åpningen i lam-pekolben. En slik innsmeltning er selvsagt meget fleksibel. En modifikasjon av denne innsmeltning gir en konstruksjon hvor flensen ikke er innsmeltet i åpningen i kolben, men er smeltet til utsiden av kolben„
Ved de fleste av de ovenfor beskrevne konstruksjoner anvendes et forbindelsesglass mellom de deler som skal forbindes ved innsmeltningen, fordi' uten et slikt glass kan det praktisk talt ikke fremstilles noen gasstett forbindelse. Til glasset må man naturlig-vis stille store krav med hensyn til hoye temperaturer og aggressiv atmosfære, hvilke forbindelsene selvsagt utsettes for under fremstillingen og under lampens drift.
Lamper av ovenfor nevnte konstruksjon har vist seg bruk-bare i praksis, men på grunn av den vanskelige fremstilling, blir det stor vrakprosent.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en enklere fremstilling av lamper av denne art.
Dette oppnås ved en elektrisk gassutladningslampe inneholdende alkalimetall, kvikksolv og minst en edelgass med en kolbe av gjennomskinnelig, tettsintret aluminiumoksyd og minst ett i kolben gasstett festet stromtilforselselement som er fort gjennom en åp-
ning i et lukkeorgan for kolben som på stedet for stromtilforselselementet har en sylindrisk del, idet det ved lukkeorganet også er tilstede forbindelsesglass, ifolge oppfinnelsen ved at det bare i den sylindriske del av kolben befinner seg et av gjennomskinnelig, tettsintret aluminiumoksyd bestående lukkeorgan, som er sintret gasstett til kolben og har en åpning i hvilken stromtilforselselementet er festet gasstett ved hjelp av forbindelsesglass hvilken lampe videre er forsynt med et mot enden av den sylindriske del av kolben og mot det i denne del festede lukkeorgan hvilende, av gjennomskinnelig,tettsintret
aluminiumoksyd bestående endestykke med en åpning for strømtilfør-selselementet, hvilket endestykke er forbundet gasstett med lukkeorganet og strømtilførselselementet ved hjelp av forbindelsesglass, idet utladningsrommet og den indre del av strømtilførselselementet er gasstett adskilt fra hverandre.
Som ovenfor nevnt, er det kjent konstruksjoner ved hvilke det i et rør av gjennomskinnelig, tettsintret aluminiumoksyd for lukning av kolben anvendes en propp. Denne propp er ved den kjente utførelsesform ved hjelp av et glass eller et keramisk materiale med lavt smeltepunkt festet i det av gjennomskinnelig, tettsintret aluminiumoksyd bestående rør. En slik konstruksjon er ikke særlig pålitelig, hvilket hovedsakelig skyldes at utvidelseskoeffisienten for det anvendte forbindelsesmateriale ikke alltid er den samme. Derved opptrer det lett spenninger i forbindelsen som kan føre til beskadi-gelse. Dessuten danner det seg i hjørnene mellom proppen og kolben på innsiden en kant av forbindelsesmaterialet. Under drift av lampen er dette materiale ved høye driftstemperaturer utsatt for en aggressiv gassatmosfære. Derved opptrer ikke bare ofte farving, men ofte begynner også forbindelsesmaterialet på dette sted å briste, og dette kan da gå videre i materialet mellom proppen og kolben. Ved en konstruksjon ifølge oppfinnelsen hvor lukkeorganet er sintret i kolben, blir disse, ulemper unngått.
Det av tettsintret, gjennomskinnelig aluminiumoksyd bestående lukkeorgan blir ifølge oppfinnelsen ved hjelp av et forbindelsesglass forbundet med den sylindriske del av kolben og tilslutningselementet, og dette gir særlig stor sikkerhet foråt det ikke skal opptre lekkasje, særlig ikke langs strømtilførselselementet. Da det også mellom lukkeorganet og kolben og mellom lukkeorganet og tilslutningselementet foreligger et tynt glassjikt, oppnås en pålitelig gasstett forbindelse. Eventuelt kan en ekstra glasskant anbringes i hjørnet mellom strømtilførselselementet og lukkeorganet. Denne glasskant befinner seg jo på utsiden av hele konstruksjonen, og kan såle-des ikke angripes av den aggressive atmosfære inne i kolben.
Forbindelsesglasset med hvilket de forskjellige deler forbindes med hverandre må ha et smeltepunkt høyere enn 800°C, fordi lampen ifølge oppfinnelsen ofte belastes så sterkt at temperaturen overskrider 700°C. Dette er særlig tilfelle når det i kolben skjer en høytrykksutladning i en atmosfære som inneholder minst ett alkalimetall, kvikksølv og minst en edelgass. Særlig er oppfinnelsen anvendbar for såkalte høytrykks-natriumdamplamper, i hvilke det som alkalimetall befinner seg natrium og som edelgass xenon.
I lamper ifølge .oppfinnelsen består likeledes, som ved de kjente lampekonstruksjoner, strømtilførselselementet og i det minste del del som er gasstett anordnet i tilslutningselementet og lukkeorganet, fortrinnsvis av metallet niob.
Ved en annen fordelaktig utførelsesform ifølge oppfinnelsen rager lukkeorganet ut av den sylindriske del og i det mellom disse to deler dannede hjørne befinner det seg en forbindelsesglasskant. Derved oppnås en enda mer pålitelig gasstett lukning.
Som ved en lavtrykks-natriumlampe kan det også ved lampen ifølge oppfinnelsen anvendes en evakuert eller med inert gass, f.eks. argon, fylt ytre kolbe, i "hvilken den egentlige utladningskolbe er anordnet. Denne ytre kolbe tjener, likesom ved lavtrykks-natrium-lampen, som varmeisolator. Ved en særlig fordelaktig utførelsesform av en slik lampe, hvor strømtilførselselementet består av et rør som er åpent i den fra kolben vendende ende, kan det i det rørformede strømtilførselselement befinne seg et med lite spillerom i dette anordnet og med den ytre kolbe fast forbundet, stiftformet støtte-organ. Ved at det stiftformede støtteorgan med lite spillerom er anordnet 1 det rørformede -strømtilførselselement., kan den egentlige utladningskolbe lett utvide seg uten at det utøves krefter på strøm-tilførselselementet, hvilke krefter skulle kunne føre til brudd i innsmeltningen og/eller strømtilførselselementet. Da den elektriske forbindelse mellom strømtilførselselementet og det stiftformede støt-teorgan på grunn av spillerommet mellom de to deler ofte ikke er helt pålitelig, kan ved -en fordelaktig utførelsesform en bøyelig tråd være forbundet elektrisk ledende med én ende til en tilslutningsklemme som er festet i den ytre -kolbe., "f.eks. ved sammentrykning, og med den andre ende elektrisk ledende forbundet -til -det rørformede strømtil-førselselement.
Noen utføreiseseksempler på oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene. Fig. 1 viser et aksialt snitt gjennom en elektrisk gassutladningslampe ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser en detalj av fig. 1 i forstørret målestokk.
Fig. 3 viser en .modifikasjon av utførelsen på fig. 2.
Fig. 4 viser sammensetningen av strømtilførselselementet og det ene lukkeorgan fremstilt ved en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen. Fig. 5 viser, et aksialt snitt gjennom et apparat for fremstilling av en gassutladningslampe ifølge oppfinnelsen. Fig. 6 viser et aksialt snitt gjennom en modifikasjon av lampen på fig. 1. På fig. 1 omgir kolben 1 et utladningsrom 2, i hvilket det befinner seg en atmosfære som f.eks. består av natriumdamp, kvikk-sølvdamp og en edelgass, f.eks. xenon. Kolben 1 består av gjennomskinnelig tettsintret aluminiumoksyd. I endene av utladningsrommet 2 befinner det seg elektroder 3 °S 4» som er av kjent konstruksjon og bl.a. inneholder en wolframtrådvikling. Elektrodene 3 °g 4 er festet på et strømtilførselselement 5 resp. 6 i form av et tynt rør av niob. To lukkeorganer 7 og 8 består likeledes av gjennomskinnelig, tettsintret aluminiumoksyd, som er festet til kolben 1 ved sint-ring. To endestykker 9 °g 1°> som også består av gjennomskinnelig, tettsintret aluminiumoksyd, er festet såvel til kolben 1 som til til-slutningselementene 7 og 8. Kolben 1 er anordnet inne i en ytre kolbe 11 av f.eks. hardt glass. Denne ytre kolbe har en glassfot 12, i hvilken er festet to kombinerte strømtilførselstråder og bæretråder 14 og 13» som er festet til én ende av et strimmelformet forbindel-seselement 15 resp. l6, hvis andre ende er forbundet med elektrodene 3 resp. 4- Rundt tråden 14 befinner det seg for avskjerming et kvartsrør 17. Inne i den ytre kolbe 11 opprettholdes vakuumet ved hjelp av to getterringer 18 og 19.
På .fig. 2 er vist i forstørret målestokk en konstruksjon av den øvre ende av kolben på fig. 1. De tykke sorte linjer 20 angir at lukkeorganet 7. av gjennomskinnelig, tettsintret aluminiumoksyd er festet inne i kolben 1 ved hjelp av det samme materiale. Strøm-tilførselselementet 6 er festet gasstett til endestykket 9 og til lukkeorganet 7 ved hjelp av forbindelsesglass 21. Likeledes befinner det seg forbindelsesglass 21 mellom lukkeorganet 9 på den ene side og kolben 1.og lukkeorganet 7 på den annen side. Ved den store lengde og gunstige stilling av forbindelsesglasset oppnås en utmer-ket vakuumtettlukning. I hjørnet mellom strømtilførselselementet 6 og lukkeorganet 7 inne i kolben 1 befinner det seg praktisk talt ikke noe glass som kan angripes av den aggressive atmosfære inne i kolben. I hjørnet mellom strømtilførselselementet 6 og endestykket 9 på utsiden av kolben befinner det seg riktignok en glasskant, men der er det ingen fare for angrep av en aggressiv atmosfære. Den egentlige elektrode består av et i strømtilførselselementet 6 festet element 22 av molybden. Dette element er f.eks. på kjent måte ved hjelp av titan festet til røret 6, som også består av niob. Enden av elementet 22 er stiftformet og forbundet med en wolframstift 23. Utenpå disse stifter er anordnet en vikling 24 av wolframtråd. Wolframtrå-den kan eventuelt være dekket med et tynt elektronemitterende mate-rials jikt .
På fig. 3 nar endestykket 9 større diameter enn kolben 1. På den måte kan hjørnet mellom endestykket 9 °g kolben 1 forsynes med en glasskant 28, som gir ekstra sikkerhet for god gasstett lukning.
Ved fremstilling av en gassutladningslampe ifølge oppfinnelsen blir først kolben 1 forsynt med lukkeorganer 7 og 8. Lukke-organene er forsynt med en åpning, i hvilken strømtilførselselemen-tet festes. Dette skjer fortrinnsvis på følgende måte. Som vist på fig. 4, blir først elektroden 22, 23 og 24 festet til det rørformede strømtilførselselement 6. Rundt røret 6 anordnes så endestykket 9
av gjennomskinnelig, tettsintret aluminiumoksyd. Over.og under ende-, stykket 9 anordnes ringer 25 og 26, som består av glasslignende eller glassdannende materiale med en sammensetning som f.eks. angitt i bri-tisk patentskrift nr. I.OI9.82I. En tynn strimmel eller tråd 27, f.eks. av molybden, er f.eks. festet til strømtilførselselementet 6 og tjener til å hindre at strømtilførselselementet 6 faller gjennom åpningen i endestykket 9i samt for å sikre riktig stilling av elektroden inne i kolben 1. Den sammenstilte enhet på fig. 4 blir deretter anbrakt på lukkeorganetidet strømtilførselselementet 6 sky-ves gjennom åpningen i lukkeorganet. Deretter blir ved opphetning ringene 25 og 26 brakt til å smelte. Det smeltede glass heftes så vel til strømtilførselselementet 6 som til endestykket -9 °E lukkeorganet 7- Samtidig dannes et glassjikt. mellom lukkeorganet og endestykket, som allerede vist på fig. 2.
Fig. 5 viser et apparat ved hjelp av hvilket lampen ifølge oppfinnelsen kan,lukkes. Dette apparat består av en klokke "} 0, som ved hjelp av pakninger 31 er forbundet med en basis. I klokken 30 befinner det seg en indre -kolbe 32, som oventil er forsynt med en åpning. I kolben 32 er anordnet en ved hjelp av vann kjølbar metall-blokk 36. Vannet kan tilføres ved 37 og føres bort ved 38. Rundt blokken 36 befinner det seg en kvartskrave 39» i hvilken er avstøttet, fire wolframstifter 40- Disse stifter understøtter på sin side oventil en sylinder 41'av grafitt. På høyde med grafittsylinderen 41 befinner det seg rundt klokken 30 en høyfrekvensvarmespiral 42.
Ved fremstillingen av den gasstette lukning av den av gjennomskinnelig , tettsintret aluminiumoksyd bestående kolbe 43> Sar man frem på følgende måte. Man går ut fra kolben 43 1 hvilken lukkeorga-nene 44 °g 45 er fastsintret og på hvilke enheten, som er vist på fig. 4> er anordnet i den ene ende. Det hele blir anbrakt på metall-blokken 36. Deretter anbringes kolben 32 og så stiften 35 med et mellomstykke 33 °S en fj'ær 34 • Deretter anbringes klokken 30> samtidig som stiften 35 trykker på enheten, som er vist på fig. 4« Etterat alle disse deler er anbrakt, tilføres kjølevann ved 37»°6 rommet inne i klokken 30 og kolben 43 fylles med en inert gass,f.eks. argon. Deretter blir ved hjelp av høyfrekvensviklingen 42 grafittsylinderen 41 varmet opp inntil ringene 48 av glassdannende materiale smelter, og endestykket 49 °S strømtilførselselementet 50 forbindes med kolben 43 °§ lukkeorganet 44- Etter avkjøling kan klokken 30 og kolben 32 fjernes, hvoretter kolben 43 mec* den ferdige lukning fjernes . ;For lukning av den andre ende .kan man gå frem på samme måte. Før man imidlertid foretar denne lukning, kan den nødvendige mengde kvikksølv anbringes i kolben 43* Dette behøver ikke skje i en inert atmosfære. Innføringen av alkalimetall må imidlertid skje i en inert atmosfære. Man kan da anvende samme apparat, idet man går frem på følgende måte. Den i den ene ende lukkede kolbe 43 anbringes på blokken 36. Deretter blir kolben 32 anbrakt, og deretter tilføres gjennom åpningen 46 en inert gass, f.eks. argon. Utløpet 47 er °^a lukket. Gassen fyller hele rommet inne i kolben 32, og det sørges for at kolben 43 fylles med denne gass. Den inerte gass strømmer oventil ut av kolben 32. Deretter blir det gjennom denne åpning innført den nødvendige mengde alkalimetall, f.eks. natrium, inn i kolben 32. Deretter blir enheten på fig. 4 anordnet i kolben. Som forklart ovenfor, strømmer den inerte gass inn. Deretter blir trykk-innretnihge<r> 33, 34, 35 og klokken 30 anbrakt. Tilførselen 46 lukkes og gjennom 47 blir hele rommet inne i kolben -30 evakuert. Deretter blir det gjennom 46 ført den nødvendige edelgass,' f.eks. xenon, inn i den ferdige lampe. Deretter blir ved opphetning den andre lukning utført på samme måte som den første lukning.
Som det fremgår av utførelsesformen på fig. 6, som for størstedelen tilsvarer utførelsen på fig. 1, er det i det øvre rør-formede strømtilførselselement 6o anordnet en. stift 6l, som er festet til den ytre kolbe ved 62. Denne stift 6l passer med noe spillerom inn i det rørformede element 60. Under lampens drift, hvorved det egentlige utladningsrør 63 kan bli meget varmt, kan dette utvide seg uhindret på oversiden. Stiften 6l og røret 60 forskyver seg i forhold til hverandre. Strømtilførselen gjennom elementet 60 skjer ved hjelp av en bøyelig tråd 64, som med den ene ende er elektrisk ledende forbundet med elementet 60, og på den annen side er ledende forbundet med en innsmeltet tråd 66.
Claims (5)
1. Elektrisk gassutladningslampe inneholdende alkalimetall, kvikksølv og minst en edelgass, med kolbe av gjennomskinnelig, tettsintret aluminiumoksyd og minst et i kolben gasstett festet strøm-tilførselselement som er ført gjennom en åpning i et lukkeorgan for kolben som på stedet for strømtilførselselementet har en sylindrisk del, idet det ved lukkeorganet også er tilstede forbindelsesglass, karakterisert ved at det bare i den sylindriske del av kolben (1) befinner seg et av gjennomskinnelig, tettsintret aluminiumoksyd bestående lukkeorgan (7»8) som er sintret gasstett til kolben og har en åpning i hvilken strømtilførselselementet (6) er festet gasstett ved hjelp av forbindelsesglass, hvilken lampe videre er forsynt med et mot enden av den sylindriske del av kolben og mot det i denne del festede lukkeorgan hvilende, av gjennomskinnelig, tettsintret aluminiumoksyd bestående endestykke (9,10) med en åpning for strømtilførselselementet, hvilket endestykke er forbundet gasstett med lukkeorganet og strømtilførselselementet ved hjelp av forbindelsesglass, idet utladningsrommet og den indre del av strømtil-førselselementet er gasstett atskilt fra hverandre.
2. Lampe ifølge krav 1,karakterisert ved at endestykket rager ut av den sylindriske del, og at det befinner seg en forbindelsesglasskant i den mellom de to deler dannede kantsøm.
3. Fremgangsmåte til fremstilling av en elektrisk gassutladningslampe med to gasstette lukkesteder ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at først sintres i en særskilt arbeidsoperasjon to med en åpning forsynte lukkeorganer i kolben,
hvoretter det i en inert atmosfære festes på det ene lukkested et strømtilførselselement og et endestykke ved hjelp av forbindelsesglasset, og gjennom åpningen i det andre lukkeorgan bringes så kvikksølv og alkalimetallet inn i kolben og deretter festes det andre strømtilførselselement og det andre endestykke på samme måte i en inert gassatmosfære, idet det sørges for at den ønskede edelgass, f.eks. xenon, befinner seg i kolben.
4- Fremgangsmåte ifølge .krav 3»karakterisert ved at innføringen av alkalimetallet, f.eks. natrium, befestigel-sen av det andre strømtilførselselement og det andre endestykke skjer i en klokke i hvilken det befinner seg en inert atmosfære av den ønskede edelgass.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 3 eller 4»karakterisert ved at før anbringelsen av strømtilførselselementet fo-renes dette, endestykket og en bestemt mengde av glasset eller et glassdannende materiale til en håndterbar enhet som settes på lukkeorganet, idet strømtilførselselementet stikkes gjennom åpningen i lukkeorganet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL676704681A NL154865B (nl) | 1967-03-31 | 1967-03-31 | Elektrische gasontladingslamp met een omhulling van dichtgesinterd aluminiumoxyde en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke gasontladingslamp. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO124400B true NO124400B (no) | 1972-04-10 |
Family
ID=19799727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO1181/68A NO124400B (no) | 1967-03-31 | 1968-03-28 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3609437A (no) |
JP (1) | JPS6213792B1 (no) |
AT (1) | AT279734B (no) |
BE (1) | BE713016A (no) |
CH (1) | CH483117A (no) |
DK (1) | DK139050B (no) |
ES (1) | ES352137A1 (no) |
FR (1) | FR1557527A (no) |
GB (1) | GB1205871A (no) |
NL (1) | NL154865B (no) |
NO (1) | NO124400B (no) |
SE (1) | SE333607B (no) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3895248A (en) * | 1969-03-11 | 1975-07-15 | Philips Corp | Gas discharge device with glow discharge igniting structure |
NL7003667A (no) * | 1970-03-14 | 1971-09-16 | ||
JPS4893180A (no) * | 1972-03-08 | 1973-12-03 | ||
US3967871A (en) * | 1972-06-23 | 1976-07-06 | Egyesult Izzolampa Es Villamossagi Resvenytarsasag | Process for manufacturing tubeless vacuum electric discharge lamps |
US3845343A (en) * | 1973-05-02 | 1974-10-29 | Gen Electric | Inside bulb coating for ultraviolet lamp |
US3855494A (en) * | 1973-08-29 | 1974-12-17 | Westinghouse Electric Corp | Ceramic arc lamp construction |
US3866280A (en) * | 1973-12-26 | 1975-02-18 | Gte Sylvania Inc | Method of manufacturing high pressure sodium arc discharge lamp |
US3996487A (en) * | 1975-05-14 | 1976-12-07 | Westinghouse Electric Corporation | Ceramic discharge lamp with reduced heat drain |
US3992642A (en) * | 1975-12-15 | 1976-11-16 | Mcvey Charles I | Ceramic envelope plug and lead wire and seal |
US4034252A (en) * | 1975-12-15 | 1977-07-05 | General Electric Company | Ceramic lamp seal and control of sealing frit distribution |
NL183092C (nl) * | 1976-08-05 | 1988-07-18 | Philips Nv | Gasontladingslamp. |
NL7612120A (nl) * | 1976-11-02 | 1978-05-05 | Philips Nv | Elektrische gasontladingslamp. |
HU174714B (hu) * | 1977-01-06 | 1980-03-28 | Egyesuelt Izzolampa | Ehlektricheskaja razrjadnaja lampa |
NL181764C (nl) * | 1977-04-15 | 1987-10-16 | Philips Nv | Hogedrukmetaaldampontladingslamp. |
NL178108C (nl) * | 1978-04-10 | 1986-10-16 | Philips Nv | Elektrische gasontladingslamp. |
JPS53166577U (no) * | 1978-04-27 | 1978-12-27 | ||
US4281274A (en) * | 1979-08-01 | 1981-07-28 | General Electric Co. | Discharge lamp having vitreous shield |
HU178880B (en) * | 1980-06-20 | 1982-07-28 | Egyesuelt Izzolampa | Sodium discharge lamp with aluminium oxide discharge tube and process for the production thereof |
JPS5739116A (en) * | 1980-08-18 | 1982-03-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Jig for heat treatment |
US4382205A (en) * | 1980-09-02 | 1983-05-03 | General Electric Company | Metal vapor arc lamp having thermal link diminishable in heat conduction |
GB2105904B (en) * | 1981-09-04 | 1985-10-23 | Emi Plc Thorn | High pressure discharge lamps |
NL8200783A (nl) * | 1982-02-26 | 1983-09-16 | Philips Nv | Hogedrukontladingslamp. |
CA1241365A (en) * | 1983-03-10 | 1988-08-30 | John A. Scholz | Unsaturated vapor high pressure sodium lamp arc tube fabrication process |
US5026311A (en) * | 1983-03-10 | 1991-06-25 | Gte Products Corporation | Arc tube fabrication process |
US4988318A (en) * | 1983-03-10 | 1991-01-29 | Gte Products Corporation | Unsaturated vapor high pressure sodium lamp arc tube fabrication process |
CA1246136A (en) * | 1983-03-10 | 1988-12-06 | Philip J. White | Arc tube fabrication process |
EP0187401A1 (en) * | 1984-12-18 | 1986-07-16 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | High-pressure discharge lamp |
US4868457A (en) * | 1985-01-14 | 1989-09-19 | General Electric Company | Ceramic lamp end closure and inlead structure |
HU196531B (en) * | 1986-09-29 | 1988-11-28 | Philips Nv | High-pressure discharge lamp with wire-suspended discharge tube |
US4774431A (en) * | 1986-09-29 | 1988-09-27 | North American Philips Lighting Corp. | Arc tube wire support |
US4702717A (en) * | 1987-01-30 | 1987-10-27 | Gte Products Corporation | Method of making electric lamp with internal conductive reflector |
US4804889A (en) * | 1987-12-18 | 1989-02-14 | Gte Products Corporation | Electrode feedthrough assembly for arc discharge lamp |
US5198722A (en) * | 1990-10-31 | 1993-03-30 | North American Philips Corporation | High-pressure discharge lamp with end seal evaporation barrier |
DE4037721C2 (de) * | 1990-11-27 | 2003-02-13 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Verfahren zur Herstellung einer Natriumhochdrucklampe sowie dafür geeignete Vorrichtung |
US20020117965A1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-08-29 | Osram Sylvania Inc. | High buffer gas pressure ceramic arc tube and method and apparatus for making same |
US6641449B2 (en) * | 2001-04-24 | 2003-11-04 | Osram Sylvania Inc. | High pressure lamp bulb and method of induction sealing |
GB2383486B (en) * | 2001-12-19 | 2005-02-16 | Microwave Solutions Ltd | Detector device |
US6976372B2 (en) * | 2002-10-31 | 2005-12-20 | Corning Incorporated | Sealing lighting device component assembly with solder glass preform by using induction heating |
US7040121B2 (en) * | 2002-10-31 | 2006-05-09 | Corning Incorporated | Sealing lighting device component assembly with solder glass preform by using infrared radiation |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1257964B (de) * | 1965-03-11 | 1968-01-04 | Patra Patent Treuhand | Elektrische Lampe, insbesondere Alkalimetalldampfentladungslampe, mit einem Gefaess aus transparentem Aluminiumoxyd |
US3363134A (en) * | 1965-12-08 | 1968-01-09 | Gen Electric | Arc discharge lamp having polycrystalline ceramic arc tube |
US3453477A (en) * | 1967-02-16 | 1969-07-01 | Gen Electric | Alumina-ceramic sodium vapor lamp |
-
1967
- 1967-03-31 NL NL676704681A patent/NL154865B/xx not_active IP Right Cessation
-
1968
- 1968-03-08 US US711763A patent/US3609437A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-03-28 AT AT304068A patent/AT279734B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-03-28 GB GB04900/68A patent/GB1205871A/en not_active Expired
- 1968-03-28 JP JP43019808A patent/JPS6213792B1/ja active Pending
- 1968-03-28 NO NO1181/68A patent/NO124400B/no unknown
- 1968-03-28 DK DK134768AA patent/DK139050B/da unknown
- 1968-03-28 FR FR1557527D patent/FR1557527A/fr not_active Expired
- 1968-03-28 CH CH461168A patent/CH483117A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-03-29 BE BE713016D patent/BE713016A/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-03-29 ES ES352137A patent/ES352137A1/es not_active Expired
- 1968-03-29 SE SE04226/68A patent/SE333607B/xx unknown
-
1970
- 1970-07-20 US US00063964A patent/US3726582A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK139050B (da) | 1978-12-04 |
DK139050C (no) | 1979-05-14 |
CH483117A (de) | 1969-12-15 |
ES352137A1 (es) | 1970-04-16 |
AT279734B (de) | 1970-03-10 |
GB1205871A (en) | 1970-09-23 |
DE1639086A1 (de) | 1970-05-27 |
US3609437A (en) | 1971-09-28 |
NL154865B (nl) | 1977-10-17 |
US3726582A (en) | 1973-04-10 |
SE333607B (no) | 1971-03-22 |
NL6704681A (no) | 1968-10-01 |
JPS6213792B1 (no) | 1987-03-28 |
BE713016A (no) | 1968-09-30 |
DE1639086B2 (de) | 1975-10-23 |
FR1557527A (no) | 1969-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO124400B (no) | ||
EP0443964B1 (en) | Low watt metal halide lamp | |
CN1094648C (zh) | 高压放电灯 | |
US5138227A (en) | High-pressure discharge lamp, particularly double-ended high-power, high-wall loading discharge lamp, and method of making the same | |
US4011480A (en) | Electric discharge lamp | |
EP0581423B1 (en) | Universal burn metal halide lamp | |
US4160930A (en) | Electric discharge lamp with annular current conductor | |
JP5043123B2 (ja) | セラミック放電容器を有する高圧放電ランプ | |
US5532543A (en) | High density discharge lamp with pinched-on containment shield | |
US4277715A (en) | Electric gas discharge lamp | |
US3723784A (en) | Alumina ceramic lamp having heat-reflecting shields surrounding its electrodes | |
US4101799A (en) | High-pressure gas discharge lamp | |
JP2004513480A (ja) | 高圧放電ランプ | |
JP5671035B2 (ja) | 高輝度放電ランプ | |
EP0220813A2 (en) | Method for sealing the discharge tubes of metal halide high pressure discharge lamps | |
US7619350B2 (en) | Arc discharge vessel having arc centering structure and lamp containing same | |
JPS62283543A (ja) | 金属蒸気放電灯 | |
EP0204303A2 (en) | High temperature tapered inlead for ceramic discharge lamps | |
US7301283B1 (en) | Starting aid for low wattage metal halide lamps | |
CS229677B2 (en) | Bulb of high pressure sodium discharge lamp | |
US8072132B2 (en) | Discharge vessel and high intensity discharge lamp having such discharge vessel | |
US2020724A (en) | Gaseous electric discharge lamp device | |
US2080914A (en) | Gaseous electric discharge lamp | |
JP2007220678A (ja) | 改良型の電極配列を有する高輝度放電ランプ | |
JP2007080768A (ja) | メタルハライドランプおよび照明装置 |