NO124273B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO124273B NO124273B NO162046A NO16204666A NO124273B NO 124273 B NO124273 B NO 124273B NO 162046 A NO162046 A NO 162046A NO 16204666 A NO16204666 A NO 16204666A NO 124273 B NO124273 B NO 124273B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- ring
- tool
- head
- notch
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
- D21H21/52—Additives of definite length or shape
- D21H21/54—Additives of definite length or shape being spherical, e.g. microcapsules, beads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/025—Applications of microcapsules not provided for in other subclasses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/165—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components characterised by the use of microcapsules; Special solvents for incorporating the ingredients
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2984—Microcapsule with fluid core [includes liposome]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2984—Microcapsule with fluid core [includes liposome]
- Y10T428/2985—Solid-walled microcapsule from synthetic polymer
- Y10T428/2987—Addition polymer from unsaturated monomers only
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Framgangsmåte til og redskap for å danne en krave på et rør av kunststoff eller et annet ettergivende materiale.
Foreliggende oppfinnelse går ut på en
framgangsmåte til og et redskap for å danne en krave på et rør av kunststoff eller et
annet ettergivende materiale, hvor der i
røret anbringes en ring av et materiale
som er hardere enn rørmaterialet.
Hensikten med oppfinnelsen er å til-veiebringe en framgangsmåte til og et redskap for anbringelse av nevnte ring på en
enkel måte.
Dette skjer ifølge oppfinnelsen ved at
ringen i skråstilling føres inn i røret med
den innerste del til en forutbestemt avstand
fra rørenden, at ringens ytterste del tvinges slik at ringens plan inntar en stilling
vinkelrett på rørets akse, og at rørmateria-let derved deformeres ved hjelp av et redskap med en tapp som er innrettet til å
oppta ringen, et hode som danner forbindelse mellom tappen og et håndtak, og
som er forsynt med et hakk som er innrettet til å ligge an mot rørenden og danne
et anlegg som redskapet svinges om når
ringen settes inn i røret.
Andre formål og fordeler ved oppfinnelsen vil framgå av den følgende detal-jerte beskrivelse under henvisning til teg-ningen. Fig. 1 viser et sideriss av en utførelses-form av et redskap ifølge foreliggende oppfinnelse for anbringelse av ringen i røret. Fig. 2 viser et aksialt snitt gjennom
en ring av foretrukket form ifølge oppfinnelsen, idet ringen er innrettet til å bli
anbrakt ved hjelp av et redskap som vist
i fig. 1.
Fig. 3 viser en forstørret detalj av fig. 1
hvor der med strekede linjer er antydet hvorledes ringen anbringes på redskapet før den settes inn i røret.
Fig. 4 viser et enderiss av fig. 3.
Fig. 5 viser et aksialt snitt gjennom et rør og en ring som anbringes i røret ved hjelp av et redskap ifølge oppfinnelsen. Fig. 6 viser det samme bilde etter at ringen er bikket på plass inne i røret. Fig. 7 viser på samme måte hvorledes redskapet fjernes etter at ringen er anbrakt i sin endelige stilling. Fig. 8 viser i likhet med fig. 1 et redskap som her imidlertid har et dypt hakk. Fig. 9 viser et aksialt snitt av et rør på samme måte som fig. 5 hvor redskapet i fig. 8 med anbrakt ring i utgangsstilling for innsetting av ringen i røret. Fig. 1 viser et redskap for anbringelse av ringen i røret. Redskapet er forsynt med et håndtak 1 og et hode 2 av sylindrisk form med en diameter tilnærmet lik den indre diameter av det rør i hvilket ringen skal anbringes.
Fra hodet 2 strekker det seg en tapp 3 som er svakt konisk. Diameteren av tappen er slik at der dannes en skulder 4 ved overgangen til hodet 2, hvor dette strekker seg ut over diameteren av tappen 3, slik at skulderen danner anlegg for ringen som anbringes på tappen.
Fra endeflaten av tappen strekker det seg nedentil en hake 5, hvis nedre kant ligger i flukt med den nærmest liggende kant av hodet 2. Ved at haken 5 er således anordnet at den ikke rager ut over om-kretsen av det sylindriske hode 2 virker den ikke hindrende for innsetting av rin-
gen, og selv om lengden av haken bør til-passes er dens dimensjoner ikke avgjø-rende.
Ved den i fig. 1 viste utførelse av redskapet er der en utsparing 6 og i denne utsparing anordnet et hakk 7. Hakket kan også være således utformet at det omfat-
ter hele utsparingen. Hensikten med denne form av hodet skal beskrives nedenfor.
Selv om den ring som skal anbringes i røret
for dannelsen av en krave kan ha forskjel-
lig form, foretrekkes en form av ringen ifølge oppfinnelsen som vist i fig. 2. Det framgår her at ringen 8 er avrundet på ytterflaten og at innerflaten er sylindrisk.
Fig. 3 viser hodet 2 hvor en ring ifølge
fig. 2 er vist streket anbrakt mellom skulderen 4 og haken 5 slik at den kan beveges i retning av pilen A inntil hele ringen ligger an mot skulderen 4.
Haken 5 er i flukt med hakket 7 og
er begrenset i bredde for å lette anbrin-gelsen av ringen, idet haken 5 bare har den hensikt å holde ringen oppe i stilling på
en side, mens ringen anbringes inne i røret.
Den måte hvorpå redskapet anvendes
for anbringelse av ringen 8 i et rør 9 fram-
går av figurene 5, 6 og 7. Ringen 8 anbrin-
ges på redskapet på den måte som er vist i fig. 3 og redskapet med ringen føres inn i røret 9 på den måte som er vist i fig. 5. Redskapet med ringen føres inn i røret så langt som begrensningsflaten 11 av hakket 7 tillater. Begrensningsflaten 11 butter mot kanten 10 av røret 9. Deretter vippes redskapet opp i retning av pilen B i fig. 5,
slik at ringen med kraft presses inn i rørmaterialet inntil ringen står vinkelrett på rørets akse. Idet redskapet beveges for anbringelse av ringen i den endelige stil-
ling inne i røret 9 beveges redskapet om et omdreiningspunkt 12 i fig. 5. Omdreiningspunktet 12 danner senter for bue-flaten 11 i hakket 7. Det vil framgå klart av redskapets virkemåte at når redskapet beveges i retning av pilen B vil den sylindriske flate av hodet 2 kunne beveges til det ligger an mot den indre vegg av røret 9
som vist i fig. 6.
Under bevegelse av redskapet til den stilling som er vist i fig. 6, vil rørmaterialet utvides av ringen 8 og der dannes en jevn krave 13 på rørets utside. For å kunne fjerne redskapet fra røret etter at kraven er dannet er det bare nødvendig å bevege redskapet i retning av pilen C i fig. 7 slik at haken 5 løftes over ringen og den øvre sylinderflate av hodet fjernes fra anlegget mot rørets innervegg. Redskapet kan da lett trekkes ut. Fra det ovenfor nevnte vil det være klart at dannelsen av kraven 13
på røret 9 ved innsetting av ringen 8 i henhold til foreliggende oppfinnelse er me-
get enkel og nøyaktig og kan utføres meget hurtig. Ringens 8 anbringelse på tappen 3
(fig. 3), innføring av redskapet i røret 9
(fig. 5), vippebevegelsen av redskapet til den stilling som er vist i fig. 6, vippebe-vegelse av redskapet for fjerning av redskapet fra røret er en tilnærmet kontinuer-
lig arbeidsgang som krever kort tid og in-
gen opplæring.
Den stilling i hvilken ringen er anbrakt
inne i røret og avstanden som kraven 13 inntar fra rørenden 10 er bestemt av avstanden fra omdreiningspunktet 12 til den buede flate 11. Hvis hakket 7 har den form som er vist i fig. 8 og kjennetegnet ved 14,
kan hodet på redskapet føres lenger inn i røret 9 slik at det dypeste punkt i hakket 14 ligger an mot kanten 10 av røret. Denne stilling er vist i fig. 9.
Da røret ifølge foreliggende oppfin-
nelse skal forsynes med en krave som resul-
tat av deformering av røret ved inndriv-
ning av en ring, er det nødvendig at det materiale som røret er fremstillet av er elastisk og egnet for deformering, og det bør ha tilstrekkelig ettergivenhet til å holde ringen fast i virksom stilling.
Ifølge oppfinnelsen kan der anvendes
et rør av plast, gummi eller et annet de-formerbart, elastisk materiale. Det kan hvis ønskelig være av polyetylen eller nylon.
Det framgår også klart at materialet av ringen 8 nødvendigvis må være hårdere og mindre elastisk enn materialet i røret, fordi ringen skal deformere røret og motstå rør-materialets indre spenning som vil forsøke å presse ringen sammen inne i røret. En metallring kan anvendes.
Claims (5)
1. Framgangsmåte til å danne en krave
på et rør av kunststoff eller et annet ettergivende materiale, hvor der i røret anbringes en ring av et materiale som er hardere enn rørmaterialet, hvilken ring har større ytre diameter enn rørets indre diameter, karakterisert ved at ringen (8) i skråstilling føres inn i røret med den innerste del til en forutbestemt avstand fra rørenden (10), at ringens ytterste del tvinges slik at ringens plan inntar en stilling vinkelrett på rørets (9) akse, og at rørmaterialet derved deformeres.
2. Redskap for utførelse av framgangs-måten ifølge påstand 1, karakterisert ved en tapp (3) som er innrettet til å oppta ringen, et hode (2) som danner forbindelse mellom tappen og et håndtak (1), og som er forsynt med et hakk (7) som er innrettet til å ligge an mot rørenden og danne et anlegg som redskapet svinges om når ringen settes inn i røret.
3. Redskap ifølge påstand 2, karakterisert ved at hodet er sylindrisk og har en skulder (4) ved overgangen til tappen for anlegg av ringen, at hakket i hodets sylinderflate er tilpasset rørenden, slik at redskapet med påsatt ring kan føres inn i røret i skråstilling, idet rørets indre diameter er tilnærmet lik hodets diameter.
4. Redskap ifølge påstand 2 eller 3, karakterisert ved at hakket (7) er anordnet på en side av hodet med en vegg langs hvil
ken redskapet i skråstilling kan føre ringen inn i røret, og at hakket lengst fra tappen har en bueformet vegg (11) med sentrum hovedsakelig i skjæringspunktet mellom den først nevnte vegg og hodets sylinderflate, slik at redskapet om nevnte sentrum kan svinge ringen til dens endelige stilling uten forskyvning, idet den bueformede vegg herved forskyves på rørenden.
5. Redskap ifølge påstand 2, 3 eller 4, karakterisert ved en hake (5) på tappens endeflate, hvilken hake strekker seg ut over tappens diameter og tilnærmet til hodets diameter.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US442352A US3384536A (en) | 1965-03-24 | 1965-03-24 | Process for forming fibrous sheets containing limited penetration of additaments within the sheet and sheets thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO124273B true NO124273B (no) | 1972-03-27 |
Family
ID=23756488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO162046A NO124273B (no) | 1965-03-24 | 1966-03-10 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3384536A (no) |
AT (1) | AT269910B (no) |
BE (1) | BE678203A (no) |
BR (1) | BR6677398D0 (no) |
CH (1) | CH453064A (no) |
CS (1) | CS165980B2 (no) |
DK (1) | DK120929C (no) |
ES (1) | ES324631A1 (no) |
GB (1) | GB1105711A (no) |
NL (1) | NL6603889A (no) |
NO (1) | NO124273B (no) |
SE (1) | SE301910B (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1136099A (en) * | 1966-01-27 | 1968-12-11 | Ncr Co | Liquid-containing pressure- or heat-sensitive dry sheet material |
US3630835A (en) * | 1968-02-13 | 1971-12-28 | Appleton Coated Paper Co | Method for coating paper with pressure rupturable fluid containing capsules |
GB1274667A (en) * | 1968-06-07 | 1972-05-17 | Wiggins Teape Res Dev | Coated fibrous sheet material |
US3978204A (en) * | 1969-02-04 | 1976-08-31 | L'oreal | Cosmetic composition containing microencapsulated solvents for nail enamel |
US3619842A (en) * | 1969-04-01 | 1971-11-16 | Ncr Co | Method articles and compositions of matter containing large capsules |
JPS5034510B1 (no) * | 1970-04-02 | 1975-11-08 | ||
US3775172A (en) * | 1972-01-07 | 1973-11-27 | Ncr | Process for film-coating articles |
US4282275A (en) * | 1980-01-14 | 1981-08-04 | The Mead Corporation | Coating method apparatus for capsular coatings |
WO1982001020A1 (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-01 | O Sunden | Paper making process utilizing an amphoteric mucous structure as binder |
US5626720A (en) * | 1986-01-09 | 1997-05-06 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Method for controlling pitch on a papermaking machine |
US5223097A (en) * | 1986-01-09 | 1993-06-29 | W. R. Grace Ab | Method for controlling pitch on a paper-making machine |
US5104487A (en) * | 1988-09-02 | 1992-04-14 | Betz Paper Chem., Inc. | Papermaking using cationic starch and naturally anionic polysacchride gums |
US4995944A (en) * | 1988-09-16 | 1991-02-26 | Dearborn Chemical Company Ltd. | Controlling deposits on paper machine felts using cationic polymer and cationic surfactant mixture |
US5820937A (en) * | 1992-06-15 | 1998-10-13 | The Mead Corporation | Process for making high abrasion overlays |
US6723204B2 (en) * | 2002-04-08 | 2004-04-20 | Hercules Incorporated | Process for increasing the dry strength of paper |
DE202011104629U1 (de) * | 2011-06-24 | 2011-11-16 | Smurfit Kappa Hoya Papier Und Karton Gmbh | Fasererzeugnis für Verpackungen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2730457A (en) * | 1953-06-30 | 1956-01-10 | Ncr Co | Pressure responsive record materials |
US2730456A (en) * | 1953-06-30 | 1956-01-10 | Ncr Co | Manifold record material |
NL246534A (no) * | 1958-12-22 | |||
US3137631A (en) * | 1959-12-01 | 1964-06-16 | Faberge Inc | Encapsulation in natural products |
US3257267A (en) * | 1965-05-19 | 1966-06-21 | Harold R Hay | Retarding liberation of an additament in forming a fibrous web by embedding the additament in a gel matrix prior to addition to the fibers |
-
1965
- 1965-03-24 US US442352A patent/US3384536A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-02-21 GB GB7487/66A patent/GB1105711A/en not_active Expired
- 1966-02-28 BR BR177398/66A patent/BR6677398D0/pt unknown
- 1966-03-10 NO NO162046A patent/NO124273B/no unknown
- 1966-03-17 AT AT253766A patent/AT269910B/de active
- 1966-03-18 CS CS1847A patent/CS165980B2/cs unknown
- 1966-03-22 SE SE3765/66A patent/SE301910B/xx unknown
- 1966-03-22 DK DK147866AA patent/DK120929C/da active
- 1966-03-22 BE BE678203D patent/BE678203A/xx not_active IP Right Cessation
- 1966-03-24 NL NL6603889A patent/NL6603889A/xx unknown
- 1966-03-24 CH CH420766A patent/CH453064A/fr unknown
- 1966-03-24 ES ES0324631A patent/ES324631A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH453064A (fr) | 1968-05-31 |
NL6603889A (no) | 1966-09-26 |
GB1105711A (en) | 1968-03-13 |
DK120929B (no) | 1971-08-02 |
US3384536A (en) | 1968-05-21 |
BE678203A (no) | 1966-09-01 |
ES324631A1 (es) | 1967-05-01 |
CS165980B2 (no) | 1975-12-22 |
BR6677398D0 (pt) | 1973-06-14 |
AT269910B (de) | 1969-04-10 |
SE301910B (no) | 1968-06-24 |
DE1546271A1 (de) | 1970-07-02 |
DK120929C (da) | 1971-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO124273B (no) | ||
US1994784A (en) | Hose coupling | |
US8646458B2 (en) | Easy-application meatal plug | |
US2875760A (en) | Injection equipment | |
US2357748A (en) | Method of and apparatus for flaring tubes | |
US1648436A (en) | Liner stretcher for teat cups of milking machines | |
US2278932A (en) | Flaring and swedging tool | |
NO123439B (no) | ||
US2016795A (en) | Device for flaring pipe | |
US1226209A (en) | Plumbing appliance. | |
US3087746A (en) | Hose clamp with screw connected pivotally mounted clamping segments | |
US2784622A (en) | Nail straightening devices | |
EP4234250A3 (en) | Mandrel for printing necked cans | |
US4406607A (en) | Tube shaping device | |
KR20050052450A (ko) | 볼을 이용한 탭 고정장치 | |
US1907038A (en) | Ear spinning tool | |
US2075024A (en) | Adapter bushing | |
US3415100A (en) | Hand tool | |
US2483659A (en) | Hose ferrule clamping machine | |
GB1438362A (no) | ||
US2669966A (en) | Teat cup for use in connection with milking machines | |
US3680351A (en) | Pliers | |
US1378646A (en) | Glove-finger-supporting tube | |
US2317702A (en) | Pipe holding vise | |
US4438623A (en) | Gripper apparatus on a ring spinning or ring twisting machine |