NO124018B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO124018B NO124018B NO1523/68A NO152368A NO124018B NO 124018 B NO124018 B NO 124018B NO 1523/68 A NO1523/68 A NO 1523/68A NO 152368 A NO152368 A NO 152368A NO 124018 B NO124018 B NO 124018B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- circuit
- current circuit
- welding apparatus
- relay
- heating
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 41
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 15
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
- B29C66/91651—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating
- B29C66/91655—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating by controlling or regulating the current intensity
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02H—EMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
- H02H11/00—Emergency protective circuit arrangements for preventing the switching-on in case an undesired electric working condition might result
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02H—EMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
- H02H5/00—Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal non-electric working conditions with or without subsequent reconnection
- H02H5/10—Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal non-electric working conditions with or without subsequent reconnection responsive to mechanical injury, e.g. rupture of line, breakage of earth connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
- B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/94—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time
- B29C66/944—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time by controlling or regulating the time
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Sveiseapparat for vekselstrøm-nettdrift til forbindelse av rør og formstykker av sveisbar plast ved elektrisk motstandsoppvarming.
For fremstilling av rørledninger, f.eks. for sanitæranlegg
osv., er der utviklet en teknikk, hvor de rør og formstykker (over-gangs stykke r., buestykker., aygreninger osv.) som skal forbindes, be-
står av et termoplastisk, sveisbart kunststoff, så som polyethylen, polystyrol, polyamid, osv. Det anvendes i dette tilfelle som "sveise-fittings" eller "sveisemuffe" betegnede.forbindelsesdeler som i et overlappingsområde for de deler som skal forbindes, inneholder en motstandstråd som for fremstilling av forbindelsen oppvarmes elektrisk, hvorved i nærheten av traden, materialet for de: berøringsflater som overlapper hverandré på begge deler smelter og sveises sammen. Svei-semuf f ens varmetråd tilkobles for dette formål et sveiseapparat for-trinnsvis over en-stikkontaktforbindélse, hvilket apparat leverer varmestrømmen og oppfyller;forskjellige i det følgende beskrevne inn-stillings- og kontrollfunksjoner.
Sveiseapparatets hovedoppgave er leveringen av en varmestrom av bestemt storrelse for å sikre en for smelting av det termoplastis-ke kunststoff egnet temperatur. Omformingsprosessens varighet bestemmes fortrinnsvis automatisk ved hjelp av en i sveiseapparatet foreliggende tidskoblingskrets. Det er kjent sveiseapparater for veksel-stromnettdrift, hvor hovedstromkretsen, til hvilken varmemotstanden som danner apparatets belastning, er koblet under oppvarmingsprosessen, ligger direkte på net tspenningen.' Varmes trommen bestemmes henholdsvis stabiliseres ved hjelp av en reguleringskrets, hvis innstillingselement likeledes ligger i hovedstromkretsen og styres ved hjelp av an-tennelsespunktets forskyvning av vekselstromhalvbblgene (styring ved hjelp av deler av fasen og ved styrbare halvlederlikerettere, tyratron eller lignende som innstillingselement). Den umiddelbare matning av hovedstromkretsen og sveisemuffen fra nettet har deri fordel at derved kreves ikke en voluminos og tung effekttransformator. Derimot må der på apparatet treffes spesielle forholdsregler for brukerens sikkerhet for å utelukke enhver fare ved stikkontaktforbindelsen som ligger på nettspenningen. hvilket særlig er av stor betydning ved vanlig drift på byggeplasser. Ved apparater av denne art er derfor stikkontaktforbindelsen med den til samme koblede belastningsstromkrets forst tilkoblet en bare med liten beskyttelsesspenning matet prbvestromkrets i apparatet. Denne provestromkrets frigir i sveiseapparatet tilkobling av belastningsstromkretsen til hovedstromkretsen henholdsvis til nett-■ spenningen på grunn av en startbefåling forst når den galvaniske forbindelse over stikkontakttilkoblingen og varmetråden i sveisemuffen er funnet å være i orden (innkoblingssperring). En fullstendig adskil-lelse mellom nett- og beskyttelsesspenning foregår i dette tilfelle ved hjelp av kontakter i et venderelé. Etter forlcipet av sveisetiden kobles belastningsstromkretsen ved hjelp av disse relékontakter automatisk igjen frå hovedstromkretsen over til prbvestromkretsen, hvorved stikkontaktforbindelsen og sveisemuffen igjen er skilt fra nettet.
Det er hensiktsmessig under hele varigheten av sveiseoperasjonen å overvåke belastningsstromkretsen for eventuelle brudd, som f.eks. kan oppstå ved uforvarende lpsning av.stikkontaktforbindelsen, og i dette tilfelle koble ut vendereléet, for at belastningsstromkretsen straks skal skilles fra nettet (forbrukerovervåking). Med denne nevnte forholdsregel ér det praktisk talt umulig for brukeren av apparatet på noen.som helst måte å komme i berøring med nettspenningen .
De to nevnte overvåkingsfunksjoner, nemlig innkoblingssperringen og forbrukerovervåkingen, betinger en spesiell styring av vendereléet. Forst magnetiseres vendereléet i avhengighet av provestromkretsen og ved betjening av en starteknapp fpr å koble belastningsstromkretsen til hovedstromkretsen. Dermed brytes imidlertid provestromkretsen og vendereléet ville samtidig straks falle ut, hvis ikke ved omkoblingen en holdestrbmkrets for dette relé ble sluttet. Denne holdéstromkrets må imidlertid på sin side være avhengig av den nevnte forbrukerovervåking. En sammenkobling av disse to funksjoner forutsetter således at vendereléet kan styres på to måter. Ved kjente apparater kreves til dette formål ett eller to ytterligere hjelpe-.. reléer. Dette betyr en viss meromkostning og fremfor alt en betydelig okning av feilmulighetene, særlig ved antallet relékontakter som er omfintlige for rystelser og korrosjon, slik disse opptrer på byggeplasser.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er således å skaffe et sveiseapparat med små omkostninger og forbedret funksjonsevne og med full sikring av brukeren mot beroringsfare. Foruten vendereléet med to venderkontåkter for belastningsstromkretsen skal koblingen fortrinnsvis ikke forutsette noen ytterligere releer.
Oppfinnelsén angår således et sveiseapparat for veksel st rom nettdrift til forbindelse av ror og formstykker av sveisbart kunststoff ved elektrisk motstandsoppvarming, med en belastningsstromkrets som inneholder varmemotstanden og som på en startbefåling ved.hjelp av kontakter på et vendérelé kan omkobles mellom en provestromkrets som ligger på en beskyttelsesspenning og en hovedstromkrets som er tilkoblet nettet og som inneholder ved ténnpunktets forskyvning styrbart innstillingselement for en reguleringsstromkrets. Oppfinnelsen utmerker seg ved at der i hovedstromkretsen mellom tilkoblingspunktene for belastningsstromkretsen og i serie med det nevnte innstillingselement foreligger et ved startbefålingen styrbart kobleorgan og.at styrestromkretsen for venderléet er tilkoblet parallelt med innstillingselementet
Et'utfdrelseséksémpel på sveiseapparatet ifolge oppfinnelsen kan i det folgende beskrives under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser apparatets koblingsskjema og fig. 2 er diagrammet for en vek-selstromhalvbolge som tjener til å anskueliggjore forskjellige regu-leringsoperasjoner. Sveiseapparatets hovedstromkrets 10 på fig. 1 tilkobles vekselstrbmnettet. over nettbiytereri 11 og sikringen 12, idet en kon-trollampe 13 angir drifts tilstanden. Hovedstromkretsen inneholder som innstillingselement for regulering av varmestrommen to styrbare halvleder - iikeret tere (såkalte tyristorer) 17 i antiparalle.l lkobling, hvis styreelektroder *får tenningspulser over ledningen 38. I serie med tyristorene 17 ligger en ytterligere styrbar halvleder-likeretter 1.5 og en beskyttelsesmotstand 14. Tyristoren 15 danner, et styrbart kobleorgan i hovedstromkretsen. Dens styreelektrode er forbundet med sekundærviklingen l6 på en tenntransformator.
Belastningsstromkretsen er tilkoblet mellom to vendekont ak-ter a på et venderelé A. I denne krets ligger mot. s t ands - varmet t åden 21. for sveisemuffen, hvilken tråd kan tilkobles over stikkontakten 22 og i serie hermed en oyeblikksverdigiver 23 for varmestrommen. Provestromkretsen 20 forloper fra hvilesiden av en vender.-kontakt a (til venstre på fig. 1) over sekundærvikJi ngen 28 for en beskyttelses!ransformator , hvis primærvik 1 ing .18 ligger .på nett spenningen, dg over en beredskaps lampe 24 til hvilesiden av den annen venderkontakt. Parallelt med lampen 24 er tilkoblet eti st artkret s: med tenntransformatorens primærvikling 26 og starteknappen 27 som skal betjenes manuelt.
Vekselstromsiden av en 1ikeretterbrokobling 30 er forbundet med punktene 8 og 9 på hovedstromkretsen 10, altså, parallelt, med inn r stillingselementet 17, og over likeretterbrokoblingens 30 likestrom™ klemmer ligger en kondensator 31 i serie med en diode 32. Over kondensatoren 31 er viklingen A for vendereléet og parallelt med samme en tidskoblekrets 34 tilkoblet. Matningen av reguler ingsfors, teikeien 36 tas ut på den ene side på en pol av kondensatoren 31 henholdsvis likeretterbrokoblingen 30 og på den annen side over ledningen 33 -fra den annen pol av iikeretterbrokoblingen 30.
Reguléringsforsterkeren 36 får varmestrommens pyeblikksverdi over inngangs ledningen 37 fra oyeblikksverdigiveren 23. Oyeblikksverdigiveren kan være dannet på i og for seg kjent og ikke nærmere vist måte, f.eks. ved hjelp av en parallelt med en motstand i belastningsstromkretsen tilkoblet lampe, som i samsvar med sin lysstyrke påvirker en lysfolsom motstand i reguléringsforsterkerens 36 inngangskrets i avhengighet av belastningsstrommen. Reguleringsforsterkeren sender over utgangsledningen 38 i takt med vekselstromhalvbolgene tennimpul-ser i bestemt, variabel fas.estilling til tyristorene 171 hvorved fase-^ stillingen henholdsvis tyristorenes tennpunkt forskyves etter oyeblik-ksverdiens angivelse. På denne måte stabiliseres middelverdien av den gjennom tyristorene 17 forlopende strom. Da det ved tidskoblekretsen 34, reguléringsforsterkeren 36 og oyeblikksverdigiveren 23 dreier seg om i og for seg kjente anordninger, er disse deler fremstilt forenklet i blokkform.
Sveiseapparatets virkemåte ifdlge fig. 1 er som folger:
Når apparatet tas i bruk, mates provestromkretsen 20 fra sekundærviklingen 28 med en for brukeren ufarlig beskyttelsesspenning. Blir en sveisemuffe 21 tilkoblet til kontaktforbindelsen 22 og derved provestromkretsen sluttet, får lampen 24 strom så snart en feilfri galvanisk forbindelse er opprettet over hvilesiden av kontakten a og over belastningsstromkretsen (stikkontaktforbindelsen). Tenning av lampen 24 viser brukeren at sveiseprosessen kan settes igang. Han be-tjener for dette formål st arteknappen 27, hvorved tenntransformatorens primærvikling 26 får spenning og induserer en ténnspenning for tyristoren 15 i sekundærviklingen 16. Derved blir tyristoren 15 ledende og belastningen i hovedstromkretsen er på en måte simulert. Likeretter - brokoblingen 30 mates nå fra punktene 8 og 9 og Lader opp kondensatoren 31 over dioden 32. Med den over kondensatoren 31 stigende spenning mates vendereléets A vikling, releet trekkes til, hvorved dettes vendekontakt a går til arbeidsstillingen og belastningsstromkretsen med sveisemuffen 21 tilkobles punktene 7 og 8 i hovedstromkretsen 10, dvs. parallelt med tyristoren 15.
Beskyttelsesmotstanden 14 og tyristoren 15 er nå kortsluttet gjennom den lavohmige belastningsstromkrets og tyristoren 15 sperres, da den på grunn av avbrytelse åv provestromkretsen 20 ikke lenger får noen ténnspenning over tenntransformatoren 26, 16.
Tidsbrytekretsen 34 er satt igang samtidig med magnetiseringen av releet A, dvs. med tilkobling av sveisemuffen 21 til hovedstromkretsen. Der går nå en varmestrom fra en nettpol, punkt 7, over den forste vendekontakt a, oyeblikksverdigiveren 23, sveisemuffen 21, den annen venderkontakt a, punkt 8, tyristoren 17 og.tilbake til den annen nettpol. Over reguleringskretsen 23, 37, 36, 38, 17 stabiliseres nå under sveisetider.s varighet varmestrommen på en optimal verdi innstilt på reguléringsforsterkeren 36. Denne sistnevnte reguléringsfor-sterker 36 får dermed matning fra iikeretterbrokoblingen 30, idet denne matekrets på grunn av dioden 32 er sperret fra spenningen over kondensatoren 31.
Under sveiseopérasjonen ligger matepunktene 8 og 9 for likeretterbrokoblingen 30 over belastningsstromkretsen til nettspenning. Hvis det opptrer et brudd i belastningsstromkretsen, enten på grunn av utilsiktet losning av stikkontaktforbindelsen 22 eller på grunn av en defekt i varmetråden eller lignende, får likeretterbrokretsen 30 ikke lenger noen spenning, reléet A faller ut og skiller belastningsstromkretsen fra nettspenningen ved vendekontaktene a. En ny sveiseoperasjon kan forst settes igang når feilen er rettet. Ved for-skriftsmessig forldp av sveiseoperasjonen blir etter forlopet av den i tidskoblekretsen 34 innstilte sveisetid reléets A vikling kortsluttet over tidskoblekretsen 34, hvorved reléet A faller ut og belastningsstromkretsen igjen kobles om til.provestromkretsen.
Spenningen mellom punktene 8 og 9 i.hovedstromkretsen er bestemmende for matningen henholdsvis styringen av reléet A og tidskoblekretsen 34, såvel som for matningen av reguléringsforsterkeren 36. Ved igangsetting av apparatet og for startbefålingen er punktet 8 skilt fra nettspenningen ved hjelp av den sperrede tyristor 15. Reguléringsforsterkeren er på grunn av manglende mating ikke i drift og tyristorene 17 er sperret. Som beskrevet foregår magnetiseringen av reléet A ved tenning av tyristoren 15 på grunn av startbefålingen. Under varmeoperasjonen, dvs. ved den i hovedstromkretsen 10 innkob-lede belastning, er tyristorene 17 i hver halvbolge i fdrste omgang sperret og tennes under forlopet av halvbdlgen. Folgelig stiger spenningen mellom punktene 8 og 9 periodisk under hver halvbolge, hvorpå disse punkter i praksis kortsluttes med tenningen av tyristorene 17. Situasjonen fremgår av fig. 2, hvor flateavsnittet 42 av den viste halvbolge for tenningspunktet 40 angir spenningsstigningen mellom punktene 8 og 9, hvilken spenning står til disposisjon for mating av Iikeretterbrokoblingen 30, mens i avsnittet 44 flyter varmestrommen over de nå ledende tyristorer 17 gjennom belastningen 21, idet på grunn av kortslutning av punktene 8 og 9 en spenning ikke er tilstede over Iikeretterbrokoblingen 30. Strommen i de fra Iikeretterbrokoblingen 30 matede hjelpekretser, som likeledes går over belastningen 21, er naturligvis sammenligningsvis meget,liten og bidrar neppe til oppvarmingen. Kondensatoren 31, hvortil reléet A og tidskoblekretsen 34 er koblet, lades opp til toppspenningen av avsnittet 42. På grunn av diodens 32 virkning forloper matespenningen for reguléringsforsterkeren 36 i samsvar med intervallet 42, dvs. at den i. hvert tilfelle etter tenningspunktet 40 går mot null. Ved hjelp av i og for seg kjente forholdsregler i reguléringsforsterkeren 36 er det sorget for at reguleringsområdet, dvs. fasestillingen av tenningspunktet, ikke beveger seg over halvbdlgens hele l80° men bare innenfor bestemte grenser p og q.
Ved omkobling av belastningen 21 fra. provestromkretsen 20 til hovedstromkretsen 10 ville regulatoren 36 på grunn av den til å begynne med minimale oyeblikksverdi forlange, en maksimal effektstrom. Tyristoren 15 arbeider praktisk talt i kortslutning til tyristorene 17, men ved hjelp av en i og for seg kjent kobling for myk igangsetting i reguléringsforsterkeren 36 er der sdrget for at tyristorene 17 ennå ikke får noen tenningspulser i innkoblingsoyeblikket og forst styres oppover litt etter litt.
Sveisetiden og den optimale verdi av varmestrommen er fortrinnsvis fast innstilt på apparatet, slik. at den energiverdi som tilfores sveisemuffen under varmeprosessen, bare avhenger av varme-trådens motstand. Med andre ord foregår tilpasningen av varmeenergien til forbindelsespunktets storrelse ved dimensjonering av motstanden. for den angjeldende varmetråd. Ved en i praksis anvendt byggeserie av sveisemuffer beveger denne motstand seg alt etter stdrrelsen f.eks. mellom 7 og 33 ohm.
Det beskrevne sveiseapparat klarer seg med et enkelt relé med de to vendekontaktei for belastningsstromkretsen, idet sammenkoblingen av innkoblingssperringen og forbrukerovervåkingen muliggjores takket vaere den beskrevne styring og utnyttelse av halvbblgein.tervallene for tenningspunktet 40 såvel som ved hjelp av den i belastningsstromkretsen foreliggende tyristor 15, som simulerer forbrukeren i belastningsstromkretsen for den automatiske omkobling. Tyristoren 15 og tenntransformatoren 16, 26 kan riktignok prinsippielt orstattos med et ytterligere relé (ikke vist), hvis magnetiseringsvikling ligger i serie med starteknappen 27 og som styrer en arbeidskontakt i stedet for tyristoren 15 i hovedstromkretsen.
Claims (7)
1. Sveiseapparat for vekselstrdm-nettdrift til forbindelse av ror og formstykker av sveisbar plast ved elektrisk motstandsoppvarming, med en belastningsstrdmkrets som inneholder varmemotstanden (21) og som på en startbefåling, ved hjelp av kontakter (a) på et venderelé
(A) kan omkobles mellom en provestrbmkrets (20) som ligger over en beskyttelsesspenning, og en hovedstromkrets (10) som er tilkoblet nettet
og som inneholder et ved tennpunktsforskyvning styrbart innstillingselement (17) for en reguleringskrets (23, 37, 36, 38, 17) for varmestrommen, karakterisert ved at der i hovedstromkretsen (10) mellom tilkoblingspunktene (7, 8) for belastningsstromkretsen (21, 22, 23) og i serie med det nevnte innstillingselement (17) foreligger et ved startbefålingen styrbart kobleorgan (15) og at styre-strdmkretsen (30, 31) for vendereléet (A) er tilkoblet parallelt med innstillingselementet (17)•
2. Sveiseapparat, ifolge krav 1, karakterisert ved at det styrbare kobleorgan er dannet av en styrbar halvlederlikeret-ter (15).
3. Sveiseapparat ifolgé krav 2, karakterisert ved en til halvlederlikeretterens (15) styreelektrode tilkoblet transfor-mator (26, 16) for overforing av startbefålingen.
4. Sveiseapparat ifolge krav 3, karakterisert ved at transformatorens primærvikling (26) i seriekobling med en starteknapp (27) er tilkoblet parallelt med en i provestromkretsen (20) liggende impedans (24).
5. Sveiseapparat ifolge et av de foregående krav, karakterisert ved at styrestromkretsen for vendereléet (A) inneholder en likeretteranordning (30) og en samlekondensator (31) som kan lades opp over nevnte likeretteranordning, idet reléviklingen (A) er tilkoblet parallelt med samlekondensatoren.
6. Sveiseapparat ifolge krav 5, karakterisert ved en med reléviklingen (A) parallellkoblet tidskoblekrets (34) for be-stemmelse av varmetiden, hvilken tidskoblekrets medforer utkobling ved kortslutning av reléviklingen.
7. Sveiseapparat ifolge et av de foregående krav, karakterisert ved at uavhengig av stdrrelseri av den respektive varme-motstand er oppvarmingstiden automatisk alltid den samme og apparatet arbeider med nominell strom innpreget på belastninger (21) med alt etter forbindelsens stdrrelse avvikende tilmålt motstand.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH580567A CH472930A (de) | 1967-04-24 | 1967-04-24 | Schweissgerät für Wechselstrom-Netzbetrieb zum Verbinden von Rohren und Formstücken aus schweissbarem Kunststoff durch elektrische Widerstandsheizung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO124018B true NO124018B (no) | 1972-02-21 |
Family
ID=4299589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO1523/68A NO124018B (no) | 1967-04-24 | 1968-04-23 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT289259B (no) |
BE (1) | BE714137A (no) |
CH (1) | CH472930A (no) |
DE (1) | DE1778081B1 (no) |
FR (1) | FR1575694A (no) |
NL (1) | NL6805829A (no) |
NO (1) | NO124018B (no) |
SE (1) | SE332510B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE427258B (sv) * | 1979-10-29 | 1983-03-21 | Arne Kullberg | Forfarande och anordning for varmarbetning, foretredesvis varmformning eller svetsning, av plast |
-
1967
- 1967-04-24 CH CH580567A patent/CH472930A/de not_active IP Right Cessation
-
1968
- 1968-03-26 DE DE19681778081 patent/DE1778081B1/de not_active Withdrawn
- 1968-04-03 AT AT323168A patent/AT289259B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-04-10 FR FR1575694D patent/FR1575694A/fr not_active Expired
- 1968-04-23 SE SE541168A patent/SE332510B/xx unknown
- 1968-04-23 NO NO1523/68A patent/NO124018B/no unknown
- 1968-04-24 NL NL6805829A patent/NL6805829A/xx unknown
- 1968-04-24 BE BE714137D patent/BE714137A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT289259B (de) | 1971-04-13 |
BE714137A (no) | 1968-09-16 |
CH472930A (de) | 1969-05-31 |
DE1778081B1 (de) | 1971-09-08 |
SE332510B (no) | 1971-02-08 |
FR1575694A (no) | 1969-07-25 |
NL6805829A (no) | 1968-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3018432A (en) | Voltage regulator | |
TWI716530B (zh) | 錯誤電流限制器及其方法 | |
US4853821A (en) | Alternating current power sensing device for preventing start-up at power restoration | |
US4259982A (en) | Resistive fluid detecting means | |
NO750363L (no) | ||
NO155515B (no) | Inspeksjonssonde for roerledning. | |
JP6460479B2 (ja) | 制御電源装置および蓄電システム | |
US11489331B2 (en) | Leakage current detection and protection device, and power connector and electrical appliance employing the same | |
JPS59157983A (ja) | 電気的監視システム | |
NO153856B (no) | Fremgangsmaate for oljebehandling av uloeselig svovel og en olje for utfoerelse derav. | |
NO824417L (no) | Anordning til ladning av batterier. | |
US4038584A (en) | Protective arrangement for dependent switching circuits | |
US4458132A (en) | Welding apparatus and control system therefor | |
US4774449A (en) | Transformerless battery charger in combination with a battery, and method of charging a battery | |
US4251764A (en) | Interface circuit for interconnecting an electronic controller to a resistance welding machine | |
FI66271C (fi) | Krets foer gasurladdningslampor | |
NO124018B (no) | ||
NO170636B (no) | Katalysatorkomponent og katalysatorer for polymerisering av alfa-olefiner til stereoregulaere polymerer med snever molekylvektfordeling | |
EP0010767A1 (en) | Burner control system | |
US3809993A (en) | Electric battery charger | |
JPS58144868A (ja) | 定着装置 | |
US3376488A (en) | Single-cycle self-regulating battery charger | |
GB1235921A (en) | Battery chargers | |
KR100919450B1 (ko) | 누전검출과 트립코일 구동에 분리된 전원을 사용하는 누전차단기 | |
NO135511B (no) |