NO123994B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO123994B
NO123994B NO0008/69A NO869A NO123994B NO 123994 B NO123994 B NO 123994B NO 0008/69 A NO0008/69 A NO 0008/69A NO 869 A NO869 A NO 869A NO 123994 B NO123994 B NO 123994B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
elements
bands
chains
attached
supported
Prior art date
Application number
NO0008/69A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
A B Havens
Original Assignee
Owens Corning Fiberglass Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Corning Fiberglass Corp filed Critical Owens Corning Fiberglass Corp
Publication of NO123994B publication Critical patent/NO123994B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Description

Bevegelig veggkonstruksjon. Movable wall construction.

Foreliggende oppfinnelse angår en bevegelig veggkonstruksjon for sidebegrensning av en transportbane for oppsamling av glassfibre eller liknende, omfattende rekker av hovedsakelig vertikalt stående elementer, fortrinnsvis i form av spiler eller staver som er festet til øvre og nedre endeløse, horisontale bånd eller kjeder og beveges ved hjelp av disse. The present invention relates to a movable wall structure for the lateral limitation of a conveyor path for the collection of glass fibers or the like, comprising rows of mainly vertically standing elements, preferably in the form of spindles or rods which are attached to upper and lower endless, horizontal bands or chains and are moved by of these.

Veggene skal lede det turbulente slør av glassfibre som kommer fra en spinner og er fuktet med et organisk bindemiddel, frem mot en samleflate. Ved dette slynges de fuktede fibre mot kammerets vegger der noen av fibrene sitter fast en tid. Fibrene kan enten fortsatt bli sittende på sideveggen inntil utstyret rengjøres eller fibrene sitter fast /éVi-.tUd., Fibrene kan enten fortsatt bli sittende på sideveggen inntil utstyret rengjøres eller fibrene kan falle ned på overflaten av den flassfibermatte som dannes. Da de fibre som har sittet på veggen og senere faller av er tørrere, når det gjelder bindemiddel, enn fibrene i matten oppstar det uregelmessigheter i matten, uregelmessigheter som kan være av betydning også etterat matten er herdet. The walls will guide the turbulent veil of glass fibers that comes from a spinner and is moistened with an organic binder, towards a collection surface. In this way, the moistened fibers are flung against the walls of the chamber where some of the fibers are stuck for a time. The fibers can either remain on the sidewall until the equipment is cleaned or the fibers are stuck /éVi-.tUd., The fibers can either remain on the sidewall until the equipment is cleaned or the fibers can fall onto the surface of the lint fiber mat that is formed. As the fibers that have sat on the wall and later fall off are drier, in terms of binder, than the fibers in the mat, irregularities in the mat arise, irregularities that can be significant even after the mat has hardened.

For å unngå denne ulempe vil det være hensiktsmessig å kunne ta ut de enkelte veggelementer separat for å rense disse, men hittil kjente konstruksjoner for dette formål er slik at hele den endeløse veggkonstruksjon har måttet demonteres for rengjøringsarbeidet. To avoid this disadvantage, it would be appropriate to be able to take out the individual wall elements separately to clean them, but hitherto known constructions for this purpose are such that the entire endless wall construction has had to be dismantled for the cleaning work.

Formålet med oppfinnelsen er derfor å komme frem til The purpose of the invention is therefore to arrive at

en veggkonstruksjon omfattende veggelementer som står sammen til en endeløs vegg der elementene hver for seg, etter behov, kan tas ut av veggkonstruksjonen uten at man behøver røre ved eller forstyrre veggens øvrige elementer. a wall construction comprising wall elements that stand together to form an endless wall where the elements can be taken out individually, as needed, from the wall construction without having to touch or disturb the wall's other elements.

En bevegelig veggkonstruksjon i henhold til oppfinnelsen A movable wall structure according to the invention

er kjennetegnet ved at de øvre kjeder eller bånd er understøttet i vertikal retning ved at de er demonterbart festet til hver annet element som igjen er understøttet ved hjelp'av bæreanordninger som løper på (tilnærmet) horisontale skinner, mens de nedre kjeder eller bånd er demonterbart festet til og understøttet av de øvrige vertikale elementer som igjen er demonterbart opphengt i de øvre kjeder eller bånd, hvorved de enkelte elementer kan demonteres separat. is characterized by the fact that the upper chains or bands are supported in a vertical direction by being demountably attached to every other element which in turn is supported by means of carrying devices running on (approximately) horizontal rails, while the lower chains or bands are demountable attached to and supported by the other vertical elements which in turn are demountably suspended in the upper chains or bands, whereby the individual elements can be dismantled separately.

Et annet trekk ved oppfinnelsen består i at den omfatter styringer som står i vertikal avstand fra båndene, hvilke styringer har en stasjonær del og rulleanordninger som er festet til hver sin av de øvrige elementer og som kan frigjøres fra den stasjonære del. Another feature of the invention is that it comprises guides which stand at a vertical distance from the bands, which guides have a stationary part and rolling devices which are attached to each of the other elements and which can be released from the stationary part.

Det er i denne forbindelse hensiktsmessig at veggkonstruksjonen omfatter nedre kjeder som er forsynt med konsoller beregnet for inngrep i slisser anordnet på elementene, hvorved hvert annet element, kan løsnes fra inngrepet ved å løftes opp mens de øvrige elementer løsnes ved å bevege nedad. In this connection, it is appropriate that the wall construction includes lower chains which are provided with brackets intended for engagement in slots arranged on the elements, whereby every other element can be detached from the engagement by being lifted up while the other elements are detached by moving downwards.

Andre trekk og detaljer ved oppfinnelsen vil fremgå av Other features and details of the invention will appear from

den følgende beskrivelse under henvisning til tegningene der: the following description with reference to the drawings therein:

Fig. 1 er et isometrisk riss som viser det generelle arrangement av apparatet, omfattende en utførelsesform av oppfinnelsen, Fig. 1 is an isometric view showing the general arrangement of the apparatus, comprising an embodiment of the invention,

fig. 2 er et. delvis planriss, med enkelte partier vekk-skåret, av den bevegelige sideveggkonstruksjon som er vist på fig. 1, fig. 2 is one. partial plan view, with some parts cut away, of the movable side wall construction shown in fig. 1,

fig. 3 er et fragment av et tverrsnitt tatt omtrent langs fig. 3 is a fragment of a cross-section taken approximately lengthwise

linjen 3-3 på fig. 2, the line 3-3 in fig. 2,

fig. 4 er et fragment av et tverrsnitt tatt omtrent fig. 4 is a fragment of a cross-section taken approximately

langs linjen 4-4 på fig. 2 og along the line 4-4 in fig. 2 and

fig. 5 er et forstørret fragmentsnitt tatt omtrent langs linjen 5~5 på fig. 3. fig. 5 is an enlarged fragmentary section taken approximately along the line 5~5 in fig. 3.

Apparatet vist på tegningene for fremstilling av en matte omfatter generelt en glassovn 10 med en forvarmer 12 for å tilføre det smeltede glass til en rekke formende stasjoner 14, hvorav en er vist helt opptrukket og de andre med strekede linjer. Bunnen av forvarmeren ved hver formende stasjon er forsynt med en metallplate 16 med et hull i for å tilføre en strøm av smeltet glass 18 til den hule aksel 20 i en motordrevet sentrifuge 22. En motor 24 omgir den øvre ende av akselen 20 og en sentrifugekurv 26 med en rekke åpninger langs sin omkrets er festet til den nedre ende av den hule aksel 20. En rekke strømmer av smeltet glass slynges fra åpningene i kurven 26 og en nedadrettet strøm av gasser over kanten av kurven 26, frem-brakt ved anordninger som ikke er vist, gjør at strømmene av smeltet glass trekkes til fine filamenter som blander seg i gasstrømmen og danner det som kalles et slør 28. Apparatet omfatter fortrinnsvis en rekke slørdannende mekanismer 14 og på fig. 1 er det vist fire slike. The apparatus shown in the drawings for making a mat generally comprises a glass furnace 10 with a preheater 12 for feeding the molten glass to a series of forming stations 14, one of which is shown in full line and the others in dashed lines. The bottom of the preheater at each forming station is provided with a metal plate 16 with a hole in it to supply a stream of molten glass 18 to the hollow shaft 20 of a motor-driven centrifuge 22. A motor 24 surrounds the upper end of the shaft 20 and a centrifuge basket. 26 with a series of openings along its circumference is attached to the lower end of the hollow shaft 20. A series of streams of molten glass are ejected from the openings in the basket 26 and a downward stream of gases over the edge of the basket 26, produced by devices which is not shown, causes the streams of molten glass to be drawn into fine filaments which mix with the gas stream and form what is called a veil 28. The apparatus preferably comprises a number of veil-forming mechanisms 14 and in fig. 1 shows four such.

Glassfibrene fra de forskjellige slør 28 samles opp på den øvre flate av samlebåndet 32 med en frontrulle 34 og en bakrulle 36. En sugeboks 38 er plasert under toppflaten 30 for å trekke store volum av gass nedad gjennom toppflaten 30 og få fibrene i slørene til å avsette seg på toppflaten av samlebåndet 32 i form av en matte 40. Det hvirvlende volum av gass og fiber som danner slørene antar ikke den sylindriske form som er vist på tegningene, men sprer seg voldsomt i alle retninger. Følgelig må det foranstaltes en formende kappe hvis vegger begrenser fibrenes bevegelse og sikrer at disse havner på toppflaten 30. Den formende kappe består av et par parallelle sidevegger 42, en stasjonær bakre endevegg 44 og en frontendevegg 46. Den nedre kant av frontendeveggen 46 er plasert godt over det høyeste punkt som fibrene når. En rulle 48 hvis bakkant overveiende tangerer nederkanten av frontendeveggen 46, avtetter den formende kappe og glatter ut fibrene som kommer fra denne. The glass fibers from the various veils 28 are collected on the upper surface of the assembly belt 32 with a front roller 34 and a rear roller 36. A suction box 38 is placed below the top surface 30 to draw large volumes of gas downwards through the top surface 30 and cause the fibers in the veils to deposit on the top surface of assembly line 32 in the form of a mat 40. The swirling volume of gas and fiber forming the veils does not assume the cylindrical shape shown in the drawings, but spreads violently in all directions. Consequently, a forming sheath must be provided whose walls limit the movement of the fibers and ensure that these end up on the top surface 30. The forming sheath consists of a pair of parallel side walls 42, a stationary rear end wall 44 and a front end wall 46. The lower edge of the front wall 46 is placed well above the highest point that the fibers reach. A roller 48, the rear edge of which is predominantly tangential to the lower edge of the front wall 46, seals the forming mantle and smoothes the fibers coming from it.

Matten av løse fibre som formes innen den formende kappe bindes sammen med et bindemiddel som sprøytes inn i den formende kappe gjennom en rekke dyser 50. Det bindemiddel som "brukes er en vandig oppløsning som trenger gjennom matten. Finfordelte dråper av bindemidlet fastholdes i fibrenes krysningspunkter, og den med bindemiddel impregnerte, matte 40 tilføres til en herdeovn 52 hvor vannet fjernes og bindemidlet varmherdes. I foreliggende tilfelle anvendes fenolformaldehydresin som bindemiddel. The mat of loose fibers that is formed within the forming sheath is bound together with a binder that is injected into the forming sheath through a series of nozzles 50. The binder that is "used is an aqueous solution that penetrates the mat. Finely distributed drops of the binder are retained at the crossing points of the fibers , and the binder-impregnated mat 40 is fed to a curing oven 52 where the water is removed and the binder is heat-cured.In the present case, phenol formaldehyde resin is used as binder.

I foreliggende tilfelle er de parallelle sidevegger 42 utformet som endeløse bånd 54, hvis hosliggende, parallelle partier 42 beveger seg i motsatt retning av det øvre parti 30 av samlebåndet In the present case, the parallel side walls 42 are designed as endless belts 54, whose adjacent, parallel parts 42 move in the opposite direction to the upper part 30 of the assembly belt

32. Således vil de bevegelige sidevegger 42 skrubbe mot sidekantene 32. Thus, the movable side walls 42 will scrub against the side edges

av den matten som dannes, men man har funnet at dette ikke forårsaker ødeleggelse av mattens sidekanter. of the mat that is formed, but it has been found that this does not cause destruction of the side edges of the mat.

Hver av de endeløse sideveggbånd 54 dannes av en rekke vertikale elementer 56 som festes til og bæres av rullekjeder 58 øverst og 60 nederst, som løper på kjedehjul som danner den fremre rulle 62 og den bakre rulle 64. De kjedehjul som danner hver av bakrullene 64 er forbundet med en aksel 66 og hver aksel 66 drives igjen av en motor og tannhjulsomformer 68, hvorav kun den ene er vist. Den endeløse sidevegg 54 er konstruert slik at mellomrommene mellom de vertikale veggpartier åpner seg idet de går rundt den fremre rulle 62 for derved å løsne og blottlegge avfall som har avsatt seg i dette. Avfallet mellom de vertikale veggelementer vaskes fra veggbåndet ved hjelp av vaskedyser 70 som slynger ut en vannstråle mot toppkanten av de respektive sidevegger utad fra endeveggen 44 ettersom de vertikale elementer beveger seg rundt den fremre rulle 62. Strømmen av vaskevann som kommer fra dysen 70 vasker ansamling og annet avfall nedover, inn i gjenvinningspannen 72, hvorfra vaskevannet strømmer til en separator 74 som fjerner glas.sfibrene, Vaskevannet resirkuleres ved en vaskevannspumpe 76 til dysene 70. Det bindemiddel som fjernes fra klumpene eller ansamlingene og fra sideveggene oppløses i vaskevannet og en sidestrøm av vaskevann pumpes ved hjelp av pumpen 78 til prepareringstanken 80 for bindemidlet, hvor det brukes til å danne den vandige bindemiddeloppløsning. Denne pumpes Each of the endless sidewall bands 54 is formed by a series of vertical members 56 which are attached to and carried by roller chains 58 at the top and 60 at the bottom, which run on sprockets forming the front roller 62 and the rear roller 64. The sprockets forming each of the rear rollers 64 is connected by a shaft 66 and each shaft 66 is in turn driven by a motor and gear converter 68, only one of which is shown. The endless side wall 54 is constructed so that the spaces between the vertical wall sections open as they go around the front roller 62 to thereby loosen and expose waste that has deposited therein. The waste between the vertical wall elements is washed from the wall strip by means of washing nozzles 70 which eject a jet of water towards the top edge of the respective side walls outward from the end wall 44 as the vertical elements move around the front roller 62. The stream of washing water coming from the nozzle 70 washes away accumulation and other waste downwards, into the recycling pan 72, from which the wash water flows to a separator 74 which removes the glass fibers. The wash water is recycled by a wash water pump 76 to the nozzles 70. The binder that is removed from the lumps or accumulations and from the side walls dissolves in the wash water and a side stream of washing water is pumped by means of the pump 78 to the preparation tank 80 for the binder, where it is used to form the aqueous binder solution. This is pumped

igjen ved hjelp av pumpen 82 til dysene 50 som tidligere er beskrevet. Etter at de vertikale veggelementer er vasket av vann fra dysene 70, again by means of the pump 82 to the nozzles 50 previously described. After the vertical wall elements have been washed by water from the nozzles 70,

beveger de seg fremover til en sjaber 84 plasert på skrå for å tvinge vannet nedover inn i oppsamlingspannen 72. Sjaberen 84 er plasert i umiddelbar nærhet av den fremre rulle 56 og vann som ikke er fjernet etter avstrykningen har tilstrekkelig tid til å fordampe før elementene they move forward to a scraper 84 placed at an angle to force the water downwards into the collection pan 72. The scraper 84 is placed in close proximity to the front roller 56 and water not removed after wiping has sufficient time to evaporate before the elements

går rundt den bakre rulle og beveger seg i stilling i den formende kappe. goes around the rear roller and moves into position in the forming casing.

Hvert av dé vertikale elementer 56 av sideveggene 42 er avtagbart" festet i sin øvre kant til toppkjeden 58, f.eks. ved bolter 86. De nedre ledd av toppkjeden 58 er forsynt med nedhengende ører Each of the vertical elements 56 of the side walls 42 is removably attached at its upper edge to the top chain 58, e.g. by bolts 86. The lower links of the top chain 58 are provided with hanging ears

88 hvortil elementene 56 er boltet. Annenhver av elementene 56 er forsynt med horisontale aksler 90 hvorpå bæreruller 92 er opplagret og som igjen løper på skinner 94 som går langs det horisontale samlebånd 30. De elementer 56 som er forsynt med disse bæreruller 92 bærer derfor den øvre kjede 58, og dette igjen bærer de andre elementer 56 som er plasert mellom de av elementene som er forsynt med ruller 92. Den øvre kjede 58 går mellom parallelle føringsflater 96 som bæres 88 to which the elements 56 are bolted. Every second of the elements 56 is provided with horizontal shafts 90 on which carrier rollers 92 are stored and which in turn run on rails 94 that run along the horizontal assembly line 30. The elements 56 which are provided with these carrier rollers 92 therefore carry the upper chain 58, and this in turn carries the other elements 56 which are placed between those of the elements provided with rollers 92. The upper chain 58 runs between parallel guide surfaces 96 which are carried

av passende konsoller 98. of suitable consoles 98.

De vertikale elementer 56 som ikke er forsynt med bæreruller 92 er forsynt med en oppstikkende føring 100 i nærheten av sin nedre ende. Hver av disse føringer består av en rulle 102 som bæres av en vertikal aksel 104, som igjen bæres av en vinkelkonsoll 106 festet til elementet 56. Rullene 102 er plasert mellom motstående, parallelle, vertikale føringsflater 108 som er parallelle med førings-flåtene 96. I den foretrukne utførelsesform vist på tegningene, er føringsflaten 108 de nedhengende ben av en omvendt U-formet del 110 som holder avfallet vekk fra og beskytter de oppadstikkende føringer 100. The vertical elements 56 which are not provided with support rollers 92 are provided with a projecting guide 100 near their lower end. Each of these guides consists of a roller 102 which is carried by a vertical shaft 104, which in turn is carried by an angle bracket 106 attached to the element 56. The rollers 102 are placed between opposite, parallel, vertical guide surfaces 108 which are parallel to the guide rafts 96. In the preferred embodiment shown in the drawings, the guide surface 108 is the overhanging leg of an inverted U-shaped portion 110 which keeps the debris away from and protects the upwardly projecting guides 100.

Den nedre ende av de vertikale elementer 56 beveges til-svarende de øvre ender ved hjelp av den nedre kjede 60 som tidligere forklart drives av en aksel 56 som også driver det øvre kjede 58. The lower end of the vertical elements 56 is moved correspondingly to the upper ends by means of the lower chain 60 which, as previously explained, is driven by a shaft 56 which also drives the upper chain 58.

Det nedre kjede 60 er festet til det nedre parti av hvert av de vertikale elementer 56 ved en hurtig utløsbar anordning 112 som sikrer fast forbindelse mellom kjede og hvert av elementene. I foreliggende tilfelle består denne forbindelsesanordning 112 av en overveiende horisontal Z-formet klo 114, hvis nedhengende ben er sveiset til elementet og det nedstikkende ben 118 klemmer fast en leddet konsoll 120 mellom seg og overflaten av elementet. Denne leddede konsoll 120 er utformet integralt med et ledd av kjedet 60 og har en U-formet sliss eller hakk 122 i sin endeflate, som er tilpasset det horisontale ben 124 av den Z-formede konsoll 114. Sidekantene av hakket 122 ligger derfor an mot sidene av den Z-formede klo 114 for å drive den nedre ende av elementet 56 som er forbundet med denne. Leddkonsollene 120 som er forbundet med de elementer 56 der de oppadrettede føringer 100 befinner seg, stikker ned fra kjedet 60 av grunner som senere vil fremgå. Leddkonsollene 120 som.er festet til de elementer 56 der bære-rullene 92 befinner seg, går oppad fra kjedet 60 av grunner som også senere vil fremgå. Sideveis bevegelse av nedre ende av annet hvert element 56 er derfor direkte forhindret av føringene 100, og elementene igjen forhindrer sideveis bevegelse av kjedet 60. Den nedre ende av de resterende elementer 56, som ikke er forsynt med oppadgående føringer 100, er fastholdt mot sideveis bevegelse ved hjelp av kjedet 60. The lower chain 60 is attached to the lower part of each of the vertical elements 56 by a quick release device 112 which ensures a firm connection between the chain and each of the elements. In the present case, this connecting device 112 consists of a predominantly horizontal Z-shaped claw 114, whose hanging leg is welded to the element and the protruding leg 118 clamps an articulated bracket 120 between it and the surface of the element. This articulated bracket 120 is formed integrally with a link of the chain 60 and has a U-shaped slot or notch 122 in its end surface, which is adapted to the horizontal leg 124 of the Z-shaped bracket 114. The side edges of the notch 122 therefore rest against the sides of the Z-shaped claw 114 to drive the lower end of the member 56 connected thereto. The joint consoles 120 which are connected to the elements 56 where the upward guides 100 are located, protrude from the chain 60 for reasons which will become apparent later. The joint consoles 120 which are attached to the elements 56 where the bearing rollers 92 are located, go upwards from the chain 60 for reasons which will also become apparent later. Lateral movement of the lower end of every other element 56 is therefore directly prevented by the guides 100, and the elements in turn prevent lateral movement of the chain 60. The lower end of the remaining elements 56, which are not provided with upward guides 100, are secured against the side movement using the chain 60.

Når det er ønskelig å fjerne et element 56 med en bære-rulle 92, fjernes bolten 86 fra toppkjedet 58 og elementet 56 løftes vertikalt slik at den Z-formede konsoll 114 glir ut av hakket 122 When it is desired to remove an element 56 with a carrier roller 92, the bolt 86 is removed from the top chain 58 and the element 56 is lifted vertically so that the Z-shaped bracket 114 slides out of the notch 122

i leddkonsollen 120 på det nedre rullekjede 60. Ingen annen festeanord-ning er foranstaltet til det tilgrensende element 56. Et element forsynt med en vertikal føring 100, fjernes ved først å fjerne bolten 96, hvoretter elementet 56 beveges nedover i forhold til resten av kon-struksjonen. Nedadgående bevegelse av elementet beveger dennes Z-formede konsoll 114 ut av slissen 122 i den samvirkende leddkonsoll 120, og får på samme tid den oppadgående føring 100 til å gli ut av den U-formede føringsdel 110. in the joint bracket 120 on the lower roller chain 60. No other fastening device is provided for the adjacent element 56. An element provided with a vertical guide 100 is removed by first removing the bolt 96, after which the element 56 is moved downwards in relation to the rest of the cone - the instruction. Downward movement of the element moves its Z-shaped bracket 114 out of the slot 122 in the cooperating joint bracket 120, and at the same time causes the upward guide 100 to slide out of the U-shaped guide part 110.

Det fremadgående og bakovergående parti av den endeløse veggkonstruksjon 54 bæres og føres av konstruksjoner som er identiske, men plasert motsatt skinnene 94, konsollene 98 og de Uformede deler 110 bæres av en fagverkskonstruksjon 126 som er sentrisk plasert mellom de to partier av veggbåndet 54 og som går mellom den fremre rulle 62 og den bakre rulle 64. Motsatte ender av hver fagverkskonstruksjon 126 er forsynt med en horisontal vogn 128 med flenshjul 130 i sine motstående ender, som løper på horisontale skinner 132 som er plasert på tvers av det horisontale samlebånd 30. Hvert endeløse vegg-parti 54 kan derfor plaseres sideveis i forhold til det horisontale samlebånd 30 for å regulere bredden av der> matten som dannes. Dessuten kan hver av de endeløse veggbånd 54 beveges sideveis til en stilling der de går klar av det horisontale- samlebånd 30. Tetningsanordningen 134 bæres av fagverkskonstruksjonen 126 ved hjelp av en passende holder 136. The forward and backward portion of the endless wall structure 54 is supported and guided by structures which are identical but placed opposite the rails 94, the brackets 98 and the Unshaped parts 110 are supported by a truss structure 126 which is centrally located between the two parts of the wall band 54 and which runs between the front roller 62 and the rear roller 64. Opposite ends of each truss structure 126 are provided with a horizontal carriage 128 with flanged wheels 130 at its opposite ends, which run on horizontal rails 132 which are placed across the horizontal assembly line 30. Each endless wall portion 54 can therefore be placed laterally in relation to the horizontal assembly line 30 in order to regulate the width of the mat that is formed. In addition, each of the endless wall bands 54 can be moved laterally to a position where they clear the horizontal assembly belt 30. The sealing device 134 is supported by the truss structure 126 by means of a suitable holder 136.

Av foregående beskrivelse fremgår at det er kommet frem From the previous description, it appears that it has come to light

til en bevegelig, vertikal veggkonstruksjon som er karakterisert ved at den er dannet av individuelle elementer 56 som hver kan fjernes to a movable, vertical wall structure which is characterized in that it is formed of individual elements 56, each of which can be removed

fra den bærende og drivende konstruksjon uten å forstyrre denne kon--struksjon eller befestigelse av de tilgrensende veggpartier til denne konstruksj on. from the supporting and driving construction without disturbing this construction or fixing the adjacent wall parts to this construction.

Skjønt oppfinnelsen er blitt beskrevet i detalj er dette ikke ment å innebære noen begrensning av oppfinnelsen til den viste og beskrevne utførelsesform, og det er klart at de etterfølgende patentkrav dekker en rekke tilpasninger og modifikasjoner som kan foretas. Although the invention has been described in detail, this is not intended to imply any limitation of the invention to the embodiment shown and described, and it is clear that the subsequent patent claims cover a number of adaptations and modifications that can be made.

Claims (4)

1. Bevegelig veggkonstruksjon for sidebegrensning av en transportbane for oppsamling av glassfibre og liknende, omfattende rekker av hovedsaklig vertikalt stående elementer (56) fortrinnsvis i form av spiler eller staver som er festet til øvre og nedre endeløse, horisontale bånd eller kjeder (58,60) og beveges ved hjelp av disse, karakterisert ved at de øvre kjeder eller bånd (58) er understøttet i vertikal retning ved at de er demonterbart festet til hver annet element (56) som igjen er understøttet ved hjelp av bæreranordninger (90,92) som løper på (tilnærmet) horisontale skinner (94), mens de nedre kjeder eller bånd (60) er demonterbart festet til og understøttet av de øvrige vertikale elementer (56) som igjen er demonterbart opphengt i de øvre kjeder eller bånd (58), hvorved de enkelte elementer (56) kan demonteres separat. 1. Movable wall structure for lateral delimitation of a conveyor path for collecting glass fibers and the like, extensive rows of mainly vertically standing elements (56) preferably in the form of stakes or rods attached to upper and lower endless, horizontal bands or chains (58,60 ) and are moved with the help of these, characterized in that the upper chains or bands (58) are supported in a vertical direction in that they are demountably attached to every other element (56) which in turn is supported by means of carrier devices (90,92) which run on (approximately) horizontal rails (94), while the lower chains or bands (60) are demountably attached to and supported by the other vertical elements (56) which in turn are demountably suspended in the upper chains or bands (58), whereby the individual elements (56) can be dismantled separately. 2. Veggkonstruksjon som angitt i krav 1, karakterisert ved at den omfatter styringer (100, 108) som står i vertikal avstand fra båndene, hvilke styringer har en stasjonær del2. Wall construction as stated in claim 1, characterized in that it comprises guides (100, 108) which stand at a vertical distance from the bands, which guides have a stationary part (108) og rulleanordninger (102) som er festet til hver sin av de øvrige elementer (56) og som kan frigjøres fra den stasjonære del (108). (108) and roller devices (102) which are attached to each of the other elements (56) and which can be released from the stationary part (108). 3. Veggkonstruksjon som angitt i krav 1 og 2, karakterisert ved at de nedre kjeder (60) er forsynt med konsoller (120) beregnet for inngrep i slisser (122) anordnet på elementene (56), hvorved hvert annet element kan løsnes fra inngrepet ved å løftes opp mens de øvrige elementer løsnes ved å beveges nedad. 3. Wall construction as specified in claims 1 and 2, characterized in that the lower chains (60) are provided with brackets (120) intended for engagement in slots (122) arranged on the elements (56), whereby every other element can be detached from the engagement by being lifted up while the other elements are loosened by moving downwards. 4. Veggkonstruksjon som angitt i krav 1, 2 eller 3, ^karakterisert ved at elementene er styrt oventil og nedentil av omvendt U-formede komponenter (96, 108) der komponentene oventil samvirker med rullekjedet (58) og den nedre komponent (108) samvirker med de bevegelige enkeltdeler (102) i styringen (100).4. Wall construction as specified in claim 1, 2 or 3, ^characterized in that the elements are controlled above and below by inverted U-shaped components (96, 108) where the components above cooperate with the roller chain (58) and the lower component (108) interacts with the individual moving parts (102) in the control (100).
NO0008/69A 1968-01-02 1969-01-02 NO123994B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US69497468A 1968-01-02 1968-01-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO123994B true NO123994B (en) 1972-02-14

Family

ID=24791053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO0008/69A NO123994B (en) 1968-01-02 1969-01-02

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3553053A (en)
AT (1) AT288619B (en)
BE (1) BE726247A (en)
CH (1) CH500918A (en)
DE (1) DE1817484B2 (en)
ES (1) ES362025A1 (en)
FR (1) FR1599615A (en)
GB (1) GB1237061A (en)
LU (1) LU57710A1 (en)
NL (1) NL6818794A (en)
NO (1) NO123994B (en)
SE (1) SE347957B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3640793A (en) * 1970-02-09 1972-02-08 Owens Corning Fiberglass Corp Self-cleaning hood structure
US4492608A (en) * 1983-01-06 1985-01-08 Curt G. Joa, Inc. Elastic band applicator and sheet folder
US7185516B2 (en) * 2002-05-31 2007-03-06 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Washwater neutralization system for glass forming line
FR3089510B1 (en) * 2018-12-06 2020-11-13 Alfi Tech Adjustment device for mineral fiber mattress making machine

Also Published As

Publication number Publication date
SE347957B (en) 1972-08-21
AT288619B (en) 1971-03-10
FR1599615A (en) 1970-07-15
LU57710A1 (en) 1969-08-01
DE1817484A1 (en) 1969-08-14
BE726247A (en) 1969-06-30
GB1237061A (en) 1971-06-30
DE1817484B2 (en) 1971-12-16
US3553053A (en) 1971-01-05
ES362025A1 (en) 1970-09-01
CH500918A (en) 1970-12-31
NL6818794A (en) 1969-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2885080A (en) Waste water renovator
CA1218919A (en) High capacity mat cleaning machine
KR101936914B1 (en) A Prefabricated Circulation Water Pipe System and Scrubber Cleaning System and Method Having the Same
NO123994B (en)
US3162204A (en) Apparatus for removing labels from bottle washers
US2232561A (en) Paint spray booth
US1311496A (en) Vbgetable-washeb
NO135621B (en)
US4192042A (en) Apparatus for breaking textile fiber bales
US1989562A (en) Method and apparatus for conditioning fibrous material
KR20160126726A (en) Rotary type scraper for prevent of neck clog
CN208527497U (en) A kind of cleaning system of LED lamp die casting
DE3333033A1 (en) SYSTEM FOR REMOVING FLIGHT ON A TEXTILE MACHINE
US4310414A (en) Liquid separator
KR20040071010A (en) Automatic washing for box
US3551250A (en) Apparatus for making uniform mats of inorganic fibers
JP2006239488A (en) Apparatus for washing crop
US3273573A (en) Dishwashing machine and refuse disposal and method
JPS589711B2 (en) Glass fiber gear shoe cleaning equipment
JP3234875B2 (en) Window glass cleaning equipment
CN111266307A (en) Intelligence jujube class sorting machine
DE3419198A1 (en) Device for separating out labels in bottle cleaning machines
CN208712395U (en) A kind of continuous ultrasonic cleaning apparatus for LED lamp die casting
US3582432A (en) Fiber mat forming hood with movable side walls
CN217149604U (en) Flame-proof device of textile singeing machine