NO123771B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO123771B
NO123771B NO16187666A NO16187666A NO123771B NO 123771 B NO123771 B NO 123771B NO 16187666 A NO16187666 A NO 16187666A NO 16187666 A NO16187666 A NO 16187666A NO 123771 B NO123771 B NO 123771B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
valve element
annular chamber
piston
pressure
annular
Prior art date
Application number
NO16187666A
Other languages
English (en)
Inventor
George Anthony Fairbairn
Original Assignee
George Anthony Fairbairn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by George Anthony Fairbairn filed Critical George Anthony Fairbairn
Publication of NO123771B publication Critical patent/NO123771B/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B17/00Reciprocating-piston machines or engines characterised by use of uniflow principle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B17/00Reciprocating-piston machines or engines characterised by use of uniflow principle
    • F01B17/02Engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C3/00Rotary-piston machines or engines with non-parallel axes of movement of co-operating members
    • F01C3/02Rotary-piston machines or engines with non-parallel axes of movement of co-operating members the axes being arranged at an angle of 90 degrees
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C3/00Rotary-piston machines or pumps, with non-parallel axes of movement of co-operating members, e.g. of screw type
    • F04C3/02Rotary-piston machines or pumps, with non-parallel axes of movement of co-operating members, e.g. of screw type the axes being arranged at an angle of 90 degrees

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Rotasjonspumpe eller -motor.
Denne oppfinnelse angår rotasjonspumper for fluida så vel som fluidumsdrevne rotasjonsmotorer av fortrengningstypen. Skjont oppfinnelsen i fbrste rekke er anvendbar på rotas jonspumper for pumping av væsker så vel som på hydrauliske rotasjonsmotorer, er oppfinnelsen i sin videste forstand anvendbar på rotasjonspumper for pumping av gasser så vel som på pneumatisk drevne rotasjons-
motorer.
En rotasjonspumpe av fortrengningstypen er allerede blitt foreslått
av oppfinneren, hvilken pumpe omfattet et hus med et ringformet kammer, hvilket hus inneholdt et rotorelement forsynt med et stempelelement som gjennomløp det ringformete kammer, et roterende ventilelement som skar det ringformete kammer og var anordnet
for å rotere i styrt forhold til rotasjonen av rotorelementet, hvilket ventilelement var forsynt med en åpning for å muliggjore passasje av stempelelementet gjennom åpningen, og en innlops- og utlops- port til det ringformete kammer plassert henholdsvis på motsatte sider av skjæringslinjen mellom det roterende ventilelement og det ringformete kammer, idet arrangementet var slik at stempelelementet ved passering forbi innlopsporten i en retning bort fra det tilstotende ventilelement tjente til sikkert å tvinge fluidumet rundt i det ringformete kammer mot utlopsporten fra hvilken det tomtes ut under trykk.
I den foretrukne form for dette tidligere forslag så vel som i prototypen derav, eksperimentelt fremstilt og provet av oppfinneren på en ikke-publisert måte, for pumping av vann var rotorelementet forsynt med bare ett enkelt stempelelement, selv om det i dette tidligere forslag var tenkt å forsyne rotorelementet med to eller flere stempler og å forsyne pumpen med et tilsvarende antall roterende ventilelementer til hver av hvilke elementer var knyttet ett par porter, nemlig en innlopsport og en utlopsport plassert på motsatte sider av den for nevnte skjæringslinje til det tilhorende ventilelement.
Således var det i alle utformninger av dette tidligere forslag,
i operativt forhold til hvert roterende ventilelement og hver inrilbps- og utlops- port som var plassert på motsatte sider av ventilelementet i dets skjæringslinje med det ringformete kammer, bare anordnet ett enkelt stempelelement som på hvilket som helst gitt tidspunkt forte fluidumet rundt i det ringformete kammer fra innlopsporten til den deretter folgenda utlopsport i rotorelementets rotasjonsretning.
Folgelig medforte dette tidligere forslag, innbefattende den av oppfinneren fremstilte prototyp, den alvorlige ulempe at så snart som stempelelementet, eller hvilket som helst av de forskjellige stempelelementer i den antydede modifikasjon, passerte forbi den kant av utlopsporten som var bakerst i rotorelementets rotasjons-retning, ble denne utlopsport forbundet direkte gjennom det ringformete kammer med innlopsporten, eller til den neste bakenforliggende (i rotorelementets rotasjonsretning), i det tilfelle hvor mer enn ett stempelelement var anordnet, idet slik forbindelse gjennom det ringformete kammer var adskilt fra og uavhengig av ventilelementets skjæringslinje med det ringformete kammer.
Ved dette tidspunkt i pumpens drift ble det således nodvendigvis
en tilbakestromning av hbytrykksfluidum fra leveringsledningen i utlopsporten, gjennom utlopsporten og tilbake langs det ringformete kammer til innlopsporten eller den nærmest bakenforliggende innlopsport, hvilken tilbakestromning av hbytrykks-fluidum fortsatte inntil stempelelementet, eller deretter folgende fremrykkende stempelelement i forslaget med mer enn ett, av rotoren var blitt rotert slik at det passerte forbi den kant av innlopsporten som lå fremst i rotorelementets rotasjonretning.
En slik tilbakestromning av fluidum ikke bare svekket effektiviteten av pumpen ved å avbryte kontinuiteten av p-umpe syklus en i en slik grad at over en betydelig del av omdreiningen av rotorelementet ble det ikke levert noe fluidum, men tillot derimot retur til innlopsporten av en betydelig del av hoytrykksfluidumet som nettopp var levert ved at stempelelementet nærmet seg utlopsporten, hvis bakerste kant nettopp hadde vært udekket av det fremrykkende stempelelement, hvilket ytterligere reduserte pumpens effektivitet. Et lignende tap i effektivitet for hver av de to nevnte grunner ville nodvendigvis også oppstå ved å innpasse det foran nevnte forslag i alle dets utformninger som en fluidumsdreven rotasjonsmotor.
I de ikke publiserte forsok foretatt av oppfinneren med prototypen av den roterende vannpumpe i henhold til ovennevnte forslag frembragte også den plutselige reduksjon i utlopstrykket, som oppsto som en folge av den foran nevnte tilbakestromning av vann rundt i det . ringformete kammer, en voldsom vannbanking, hvilket utelukket et hvert videre forsok på en kommersiell utvikling av pumpen.
Oppfinneren har imidlertid nå funnet at alle disse vanskeligheter som knyttet seg til det tidligere forslag, kan unngås ved den foreliggende oppfinnelse som omfatter å forsyne rotorelementet med et flertall stempelelementer plassert i avstand fra hverandre rundt dets omkrets og i et antall som er storre enn det totale antall innlopsporter og storre enn det totale antall utlopsporter, idet arrangementet a" slik at i det oyeblikk et stempelelement begynner å avdekke den bakerste kant av en hoytrykksport, det vil si en utlopsport i tilfelle av en pumpe, er et deretter folgende fremrykkende stempelelement ved den fortsatte rotasjon av rotorelementet allerede plassert mellom denne kant av hoytrykksporten og den tilhorende lavtrykksport, det vil si innlopsporten i tilfelle av en pumpe, for å utelukke uonsket tilbakestromning fra hoytrykksporten til lavtrykksporten.
Den foreliggende oppfinnelsen kan således klarere defineres som en rotasjonspumpe eller -motor omfattende et hus med et ringformet kammer, hvilket hus også inneslutter et rotor-element forsynt med et antall stempelelementer som strekker seg tvers over det ringformede kammer<*>, et skivelignende ventilelement som krysser det ringformede kammer, hvor det ytre omkretsparti av ventilelementet, bortsett fra den del som ligger i det ringformede kammer arbeider i en ringformet kanal under rotasjon i styrt forhold til stempelelementene og hvor ventilelementet er utstyrt med åpninga^for forbiforing av stempelelementene", samt lavtrykks- og hoytrykks-åpninger til det ringformede kammer, på motsatte sider av ventilelementet, idet stempelelementene er slik innbyrdes adskilt rundt det ringformede kammer at når ett stempelelement fores forbi en
hoytrykksåpning ligger det deretter-folgende stempelelement mellom denne hoytrykksåpning og den tilsvarende lavtrykksåpning, og idet det skivelignende ventilelement er slik anbragt at dets rotasjonsplan danner en spiss vinkel med fremforingsretningen for stempelelementene gjennom ventilelementet som har en tykkelse tilstrekkelig til bare å muliggjore dets funksjon som ventilelement slik at det ved sitt nærvær bevirker minst mulig volumreduksjon i det ringformede hus, og det særegne består i innretninger for tilforsel av fluidum fra det ringformete kammer til den ringformede kanal hvis bredde og totale diameter er storre enn tykkelsen, henhv. diameteren på det skivelignende ventilelement.
Med et slik arrangement utelukker fremrykningen av det deretter folgende stanpel på den måte som beskrevet, uonsket direkte stromning av fluidum rundt i det ringformete kammer fra hoytrykksporten til lavtrykkspor.ten, det vil si utelukker tilbakestromning i tilfelle av en pumpe, og i tilfelle av en motor utelukkes strdmning av fluidumet i en retning som er ineffektiv ved kraftdrivning av rotor-elementet i motoren.
Anvendt både i forbindelse, med en rotasjonspumpe og en rotasjons-motor besitter foreliggende oppfinnelse den viktige fordel overfor arrangementet i det ovenfor nevnte tidligere forslag at effekten av pumpen eller motoren blir opprettholdt under hver fullstendig omdreining av rotorelementet bortsett fra en oyeblikkelig reduksjon i effekten når hvert stempelelement passerer gjennom åpningen eller en av åpningene i ventilelementet som roterer i styrt forhold til rotorelementet.
I tilfelle av en rotasjonspumpe er det videre ingen tilbakestromning gjenhom det ringformete kammer av fluidum som allerede er blitt levert forbi utlopsporten.
Det viktigste i tilfelle av en rotasjonspumpe for pumpning av væsker, for eksempel vann, er at .det ikke blir noen vannbankning slik som det oppsto ved den eksperimentelle drift av prototypen i henhold til det tidligere nevnte forslag, idet elimineringen av denne vannbankning ved den foreliggende oppfinnelse er en folge av unngåelsen aj en plutselig reduksjon i leveringstrykket slik som det oppsto i det tidligere forslag og av den nevnte grunn.
I det enkle tilfelle hvor pumpen eller motoren er forsynt med et enkelt ventilelement, en lavtrykksport og en hbytrykksport anordnet på motsatte sider av ventilelementets skjæringslinje med det ringformete kammer, er det tilstrekkelig å forsyne rotor-elementet med to stempelelementer, som for å sikre en jevn drift når rotorelementet roterer, vil bli plassert på diametralt motsatte sider av rotorelementet.
I et slik foretrukket og enkelt arrangement kan ventilelementet være forsynt med en enkelt åpning som vil komme frem i skjæringslinje-stillingen hver gang et stempelelement passerer denne spesielle del av det ringformete kammer, men om onsket, kan ventils elementet være forsynt med to åpninger, hver svarende til et av de to stempelelementer, idet åpningene vil komme frem suksessivt i skjæringslinjestillingen i styrt forhold' til det tilsvarende stempelelements fremryMng.
Hvor flere enn en lavtrykks- og flere enn en hoytrykks- port er anordnet, for eksempel to lavtrykksporter, to hoytrykksporter og to ventilelementer, kan fire stempel-elementer bli anvendt, men ved passende arrangement av omkretsavstanden mellom dem er det mulig i dette tilfelle å bruke bare tre stempelelementer i det hele, hvilke arbeider på den måte som ovenfor beskrevet.
Anvendt i forbindelse med en rotasjonspumpe for pumping av væsker
er utlopsportene fortrinnsvis anordnet i den ytre omkrets av det ringformete kammer slik at uttommingen av-\æ.sken blir understottet av sentrifugalhastigheten til væsken som roterer rundt i det ringformete kammer, og det er'antatt at enhver okning i friksjons- ____ motstanden til væskestrommen rundt veggene i det ringformete kammer som folge av en okning i omkretshastigheten blir kompensert ved en tilsvarende okning i denne effekt av sentrifugalhastigheten, nemlig understottelæ av uttomning av væske med utlopsporten anordnet som ovenfor beskrevet.
Ventilelementet er fortrinnsvis bygget som en skive med åpningen
eller åpningene utformet i skivens periferi, idet skiven har en tykkelse som bare er tilstrekkelig til å muliggjore dens anvendelse som ventilelement og slik at dens tij^edeværelse bevirker minst mulig reduksjon i volumet til det ringformete hus og at enhver derav folgende boyning av skiven under påvirkiing av vanntrykket effektivt forhindres ved å arrangere det slik at den ytre omkretsdel av skiven arbeider inne i en ringformet kanal,
og å sbrge for stromning av fluidumet inn i den ringformete kanal. Bredden og den totale diameter av denne kanal bor være storre enn henholdsvis tykkelsen og diameteren av skiven slik at fluidums-trykket inne i kanalen blir det samme på hver av de to sider av omkretsdelen av skiven, hvorved uonsket boyning av saven minskes.
For klarere forståelse av oppfinnelsen vises det til de medfolgende tegninger, hvor:
Fig. 1 er et skjematisk sideoppriss i snitt av. en rotasjons-pumpe i henhold til det foran nevnte tidligere forslag. Fig. 2 er et snitt av en rotasjons-pumpe spesielt utformet for pumping av vann eller andre væsker i henhold til foreliggende oppfinnelse. Fig. 3 er et snitt av den samme pumpe langs linjen 3-3 i fig. 2.
Fig. h er et snitt langs linjen kh i fig. 3-
Fig. 5 er et sideoppriss av ventilelementet til pumpen illustrerte i fig. 2 til h.
Den i fig. 1 viste pumpe i henhold til oppfinnerens tidligere nevnte forslag omfatter et hus 10 forsynt med et ringformet kammer 11, hvilket hus også inneholder et rotorelement 12 forsynt med et enleLt stempelelement 13 som gjennomløper det ringformete kammer 11. Pumpen er videre forsynt med et roterende ventilelement
1*+ som skjærer det ringformete kammer 11 og som ved hjelp av innretninger (ikke vist) er anordnet for å rotere i styrt forhold til rotasjonen av rotorelementet 12, idet ventilelementet er forsynt med en åpning (ikke vist) for å muliggjore passasje derigjennom av stempelelementet 13.
Pumpen er forsynt med en lavtrykks- eller innlops- port 15 og en hoytrykks- eller utlopsport 16 plassert på motsatt sider av plasseringen av ventilelementets 1 skjæringslinje med det ringformete kammer 11, hvilke porter forer henholdsvis inn i og ut av det ringformete kammer med utlopsporten 16 strekkende seg tangensialt i forhold til det ringformete kammer 11.
Når stanpelelementet 13 drives frem av den kraftdrevne rotor 12 gjennom åpningen i ventilelementet 1^- og forbi innlopsporten 15
i en retning bort fra det tilstotende ventilelement, tjener det således til sikker fremdrift av væsken rundt i det ringformete kammer i retningen av rotorelementets rotasjon mot utlopsporten 16 som antydet ved pilen i fig. 1.
I fig. 1 er det eneste anordnete stempelelement 13 vist i en stilling i hvilken det nettopp har passert forbi den kant 16a av utlopsporten 16 som er bakerst i stempelelementets rotasjonsretning med stempelelementet fortsatt på hoytrykks- eller utlops-siden av ventilelementets 1<*>f skjæringslinje med det ringformede kammer 11.
Mellom det rundt omkretsen roterende stempelelement 13 og den bakenforliggende kant 1.6a av utlopsporten 16 er der således nå
et mellomrom S gjennom hvilket væsken som er blitt tvunget under trykk til utlopsporten, kan stromme fritt tilbake og rundt i det ringformete kammer til innlopsporten 15- med den derav folgende ulempe ved det tidligere forslag som foran nevnt.
Fig. 2 til 5 viser en rotasjonspumpe for pumping av vann eller annen væske i henhold til foreliggende oppfinnelse. Ved forst å se på fig. 2 vil det ses at den der illustrerte pumpe i store deler ligner den som vist i fig. 1, men med den meget viktige unntakelse at i henhold til oppfinnelsen er rotorelementet i stedet for å være forsynt med et enkelt stempelelement 13, nå er forsynt med et flertall stempelelementer, nemlig to elementer 13a og 13b. plassert rundt omkretsen av rotorelementet 12 på diametralt motsatte sider derav.
Avstanden mellom disse to stempelelementer 13a og 13b er, som
vist i fig. 2, slik at når ett av disse stanpelelementer 13a ved å bevege seg mot stillingen 13ai, vist med strekede linjer, begynner å avdekke den for nevnte bakerste kant 16a av hoytrykks-eller utlops- porten 16, blir det andre stempelelement 13b, det vil si det deretter folgende stempelelement, ved den fortsatte rotasjon av rotorelementet 12 plassert i stillingen 13 bi, antydet med strekede linjer, hvilken, som med hele linjer opptrukne stilling 13b, er mellom denne hoytrykksport 16 og den korresponderende, det vil si eneste lavtrykks- eller innlbps- port 15 anordnet i denne spesielle pumpe.
Resultatet herav blir at de ovenfor nevnte fordeler ved foreliggende oppfinnelse er oppnådd.
Huset 10, som vist i fig. 3., er .forsynt med lagre 17 som bærer
en drivaksling 18 for rotorelementet 12 som er montert på den ene ende av akslingen. Dette rotorelement omfatter et nav 12a som gjennom en med eiker forsynt del 12b er forbundet med en krans .12c som bærer de to diametralt motstående stempelelementer 13a 13_b, som vist i f ig- 3-, og som arbeider inne i det ringformete kammer 11, som for lettvinthets skyld kan ha et kvadratisk tverrsnitt.
Avstanden mellom eikene i delen 12b i rotorelementet sorger for passasje derigjennom av vannet eller annen væske fra en innlopspassasje 19, tilveiebragt ved det innvendige av en del av huset 10., hvilken innlopspassasje gjennom det for nevnte mellomrom mellom eikene i rotorelementet kommuniserer-m ed et ringformet innlopskammer 20, hvilket forer inn til innlopsporten' 15 som vist i fig. 2.
På drivakslingen 18 er montert et spiralskåret tannhjul 21 som står i direkte inngrep med -et anret spiralskåret tannhjul 22,
fig. ^f, montert på en ventilaksling 23 som strekker seg i rett vinkel i forhold til rotorakslingen 18 og som i den ene ende bærer ventilelementet 1<*>+ som har en sirkulær skiveformet utformning som vist i fig. h og 5-
Ventilelementet blir således kraftdrevet fra akslingen 1-8 i styrt forhold til rotasjonen av rotorelementet 12.
Ventilakslingen 23 bæres delvis av huset 10 ved hjelp av lagre
2h og 25, idet det sistnevnte er plassert nærmest den ende av akslingen som er lengst borte fra ventilelementet 1^.
Ventilelementet 1^ blir i det viste arrangement drevet ved hjelp av tannhjulene 21, 22 med en vinkelhastighet som er lik rotorelementets vinkelhastighet, og når sistnevnte er forsynt med to stempelelementer, ér det skivelignende ventilelement 1<*>4- forsynt med to åpninger 26a og 26b plassert i diametralt motstående stillinger, som vist i fig. 5>hvilke åpninger i tur viser seg i skjæringslinjestillingen 27 mellom ventilelementet og det ring-firmete kammer i det oyeblikk hver av stempelelementene rykker frem
forbi denne stilling.
Av fig. 2 vil det ses at radiallinjen R mellom rotorelementets rotasjonsakse og hvert stempelelement i skjæringslinjestillingen 27 heller i forhold til det skivelignende ventilelements 1*+ plan, mens ventilelementet kontinuerlig roterer under passasjen av hvert stempelelement gjennom åpningene 26a og. 26b.
Folgelig er det nodvendig at hvert av stempelelementene har en skrueformet utforming som vist i flg. 2, og at veggene i hver åpning i ventilelementet har en tilsvarende'utforming.
Den ytre omkrets av det skivelignende ventilelement 1^ arbeider inne i en ringformet kanal 28 som kommuniserer med det ringformete innlops- eller lavtrykks- lammer 20 gjennom en spaltelignende åpning 28a, se fig. 2. Bredden av både den spaltelignende åpning 28a så vel som den ringformete kanal 28 er begge storre enn tykkelsen av det skie lign ende ventilelement 1^-, mens omkrets-diameteren av sistnevnte er mindre enn den innvendige diameter til den ringformete kanal 28. Det er således anordnet et rom for væske på hver side av omkretsdelen av ventilelementet. 1<>>+ så vel som rundt den ytre omkrets derav, inn i hvilket rom væske fritt kan passere, gjennom spalten 28a fra innlopskammeret 20 og således påfore et likt trykk på h<y>er side ar den ytre del av det skivelignende ventilelement 1^, hvorved forkastning av den ytre omkrets av"det skivelignende ventilelement under påvirkning a/ væsketrykket minskes.. Den eneste del av ventilelementet 14- som blir utsatt for en væsketrykkforskjell fra den som oppnås i innlopskammeret 20, er den hvor ventilelementet strekker seg tvers over det ringformete kammer 11. -
Det skivelignende ventilelement 1^- behover således bare å fremstilles med en tykkelse som er tilstrekkelig til å gjore det i stand til å fungere som ventilelement og det er ikke nodvendig å oke dets tykkelse for det formål å gjore elementet tilstrekkelig stivt til å motstå forkastninger som kan opptre ved ulike fordelt fluidumstrykk ved ventilelementets omkrets-. På grunn av denne ringe tykkelse av ventilelementet ^ h vil dets anbringelse i det ringformete kammer 11 reduserervolumet av dette kammer og således det gjennomsveipede volum aV hvert stempelelement HL et minimum, hvilket er i hby grad bnskelig.
Huset 10 er utformet med en spalte 28b for tilpasning til ventilelementet 14- hvor dette skjærer det ringformete kammer 11, og denne spalte har en bredde som er storre enn tykkelsen av ventilelementet, men dog bare i en slik grad at den tilveiebringer et minimum av arbeids-klaring i denne stilling, slik at lekkasje av væske fra det ringformete kammer 11 i nærheten av hoytrykks-eller utlopsporten 16 minskes.
I skjæringslinjestillingen 27 mellom ventilelementet 14- og det ringformete kammer 11 blir den ene side av ventilelementet som er rettet mot den tilstøtende utlopsport 16, utsatt for fullt trykk fra utlopsporten, hvilket utover en endetrusting på ventilspindelen 23 i én retning mot lageret 25. Dette lager må derfor utformes som et trustlager.
Utlopsporten 16 forer ut i en flenset utlbpspassasje 30 beregnet
på å bli tilkoblet et passende væskeavlopsror.
Huset 10 er utformet med et hus 31 £°T oppbevaring av olje til smbring av tannhjulene 21,22.
Rotorelementets drivaksling 18 er beregnet på å bli kraftdrevet
fra hvilken som helst egnet kraftkilde og den spesielle, viste pumpe er spesielt utformet for montasje på en landbrukstraktor eller annen traktor med akslingen 18 beregnet på gjennom en passende universalkobling å bli forbundet med traktorens drivaksling.
Passende pakninger 32 er anordnet mellom de to stempelelementer
13a og 13b og det tilstøtende rotorelement 12 som er plassert i den del av huset 10 som er i kommunikasjon med innlopsporten og som således står under lavt trykk. For dette formål er hvert av stempelelementene hovedsakelig utformet som en "T" med stammen 335som bæres av kantpartiet 12a på rotorelementet, strekkende seg mellom de to konsentriske pakningsringer som utgjor de foran nevnte pakninger 32, hvilke pakningsringer er i tettende kontakt
med dentilstdtende side 1 2d av kantdelen 12c_. Arrangementet er slik at lekkasje fra hoytrykkssiden av hvert stempelelement til pumpens innlopsside forbi kantdelen av rotorelementet 12 blir effektivt hindret.
Ved den foreliggende oppfinnelse vil det forstås at ventilelementet 14- tjener til å hindre enhver nevneverdig strdmning av væske fra hoytrykksporten 16 på den ene side av skjæringslinjestillingen 27
til lavtrykksporten 15 på den motsatte side derav. Slik væske-stromning opptrer nemlig bare i det oyeblikk når hver av åpningene 26a og 26b i ventilelementet 1<4>- viser seg i skjæringsstillingen 27 for passasje av stempelelementene 13a, og 13b gjennom ventilelementet.
I tillegg til de ovenfor nevnte fordeler er en rotasjonspumpe i henhold til foreliggende oppfinnelse godt egnet for pumping av faste bestanddeler i suspensjon på grunn av at de faste bestanddeler ikke behdver å passere noen ventiler under suspensjonens passasje gjennom pumpen. Det er nemlig bare stempelelementene som behdver å passere gjennom åpninger i ventilelementet 14. Fdlgelig utover ikke ventilelementene og dermed også pumpen noen skurende virkning på de faste bestanddeler selv om disse har en skurende egenskap.
En rotasjonspumpe i henhold til oppfinnelsens spesielt utformet for pumping av vann, hvilket er et av dens viktigste anvendelsesformål, besitter en spesielt hdy virkningsgrad, som er beregnet til ca.
80%, hvilket er betraktelig hdyere enn virkningsgraden til en ordinær sentrifugalpumpe av moderne utformning og hvis virkningsgrad vanligvis ligger på ca. 55%.
Beregninger viser også at en rotasjonspumpe i henhold til oppfinnelsen, spesielt beregnet på pumping av vann, har spesielt gode leveringsegenskaper, endog hvor den totale stdrrelse av pumpen kan være svært liten.
Eksempelvis har den spesielle pumpe vist i figurene 2-5 hvor den totale diameter er 28 cm og som arbeider med 5^0 omdreininger pr. minutt, ved beregning vist seg å ha en leveringskapasitet eller ytelse på<4>-95 liter vann pr. minutt med et utlops trykk på
7,03 kg/cm<2>.
En rotasjons-pumpe eller en rotasjons-motor i henhold til foreliggende oppfinnelse er i stand til uten vesentlige endringer å arbeide som henholdsvis en rotasjons-motor eller en rotasjonspumpe.
For eksempel i tilfelle av en rotasjonspumpe, spesielt beskrevet under henvisning til fig. 2-5, kan pumpen anordnes å arbeide som en motor ved å anvende pumpeutlopsporten 16 som hoytrykksinnlops-port for motoren samt å anvende pumpeinnlopsporten 15 som lav-trykksutlopsporten for motoren. Rotorelementet vil da lope i en retning som er motsatt den ovenfor beskrevne.
For dette formål vil det da være onskelig å arrangere det skivelignende ventilelement 14- symmetrisk i forhold til væskestrommens retning, slik at det skivelignende ventilelement hvor det skjærer det ringformete kammer har sitt plan liggende på en diameter til rotorelementet, slik at ventilelementet da blir like effektivt for begge rotasjonsretninger av rotorelementet.

Claims (1)

  1. Rotasjonspumpe eller -motor omfattende et hus som er utformet
    med et ringformet kammer og som inneslutter et rotorelement som er utstyrt med et antall stempelelementer som strekker æg tvers over det ringformete kammer <*> , et skivelignende ventilelement som krysser det ringformede kammer, hvor det ytre omkretsparti av ventilelementet, bortsett fra cen del som ligger i det ringformete kammer arbeider i en ringformet kanal under rotasjon i styrt forhold til stempelelementene og hvor ventilelementet er utstyrt med åpninger for forbiforing av stempelelementene', samt lavtrykks-og hoytrykks- åpninger til det ringformede kammer, på motsatte sider av ventilelementet, idet stempelelementene er slik innbyrdes adskilt rundt det ringformete kammer at når ett stempelelement fores forbi en hoytrykksåpning ligger det deretter-folgende stempelelement mellom denne hoytrykksåpning og den tilsvarende lavtrykksåpning, og idet det skivelignende ventilelement er slik anbragt at dets rotasjonsplan danner en spiss vinkel med frem-;foringsretningen for stempelelementene gjennom ventilelementet som har en tykkelse tilstrekkelig til bare å muliggjore dets funksjon som ventilelement slik at' det ved sitt nærvær bevirker minst mulig volumreduksjon i det ringformete hus, karakterisert ved innretninger for tilforsel av fluidum fra det ringformete kammer (11) til den ringformete kanal (28) hvis bredde og totale diameter er storre enn tykkelsen, henhv. diameteren på det skivelignende ventilelement (1*+).
NO16187666A 1965-03-01 1966-02-28 NO123771B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US43620565A 1965-03-01 1965-03-01
GB3304765 1965-08-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO123771B true NO123771B (no) 1972-01-10

Family

ID=26261686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO16187666A NO123771B (no) 1965-03-01 1966-02-28

Country Status (5)

Country Link
CH (1) CH453904A (no)
DE (1) DE1553050C3 (no)
NL (1) NL147839B (no)
NO (1) NO123771B (no)
SE (1) SE322987B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2941740B1 (fr) * 2009-01-30 2011-02-11 Henri Pandolfo Moteur rotatif a rotor circulaire
GB2528508A (en) * 2014-07-24 2016-01-27 Lontra Ltd Rotary Piston and Cylinder Device
GB2528509A (en) 2014-07-24 2016-01-27 Lontra Ltd Rotary Piston and Cylinder Devices
GB201614976D0 (en) * 2016-09-02 2016-10-19 Lontra Ltd Rotary piston and cylinder device

Also Published As

Publication number Publication date
NL147839B (nl) 1975-11-17
DE1553050C3 (de) 1979-10-04
DE1553050A1 (de) 1969-12-04
SE322987B (no) 1970-04-20
CH453904A (fr) 1968-03-31
NL6602610A (no) 1966-09-02
DE1553050B2 (de) 1979-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO161876B (no) Fremgangsmaate for aa fjerne hoeyviskositet-hydrokkarbonfluidum fra en lukket beholder.
US4558998A (en) Variable capacity type vane pump with balancing groove in the cam ring
US1771863A (en) Rotary pump
US2035465A (en) Hydraulic pump
US2101051A (en) Rotary fluid displacement device
NO154464B (no) Anordning til magnetisk behandling av fluider, saasom vann og vaeske- og gassformede brennstoffer.
US2020611A (en) Rotary machine
US9377033B2 (en) Gerotor pump, a gerotor motor and a gerotor transmission system
US1486835A (en) Rotary pump
US1989552A (en) Rotary compressor
US2217211A (en) Rotary pump
US2924178A (en) Fluid proportioning pump
NO123771B (no)
US2132813A (en) Rotary engine
SU1022653A3 (ru) Гидравлический рулевой механизм транспортного средства
US2469097A (en) Variable capacity sliding vane pump
US2628568A (en) High-pressure pump
US2003350A (en) Pump
US2070738A (en) Pump with cam drive
NO123820B (no)
WO1993021443A1 (en) Variable output internal pump
US3649141A (en) Rotary pump with integral rotor construction
US2493148A (en) Fluid lubricated planetary piston water pump
US2241607A (en) Machine for evacuating and exerting pressure on fluids
US2124377A (en) Rotary pump