NO123765B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og anlegg til impregnering av papp eller lignende fibrose materialer.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til impregnering av papp eller lignende fibrose materialer i baneform ved. en forste impregnering på den ene side av banen med bituminos impregneringsvæske under oppvarming, og påfolgende foring av banen gjennom et bad av impregneringsvæske. 'Fremstilling av takpapp er alminnelig i overens-stemmelse med en slik fremgangsmåte å fore pappbanen gjennom et bad av bituminos impregneringsvæske etter forst på den ene side å ha im-pregnert banen med væsken under oppvarmingen av banen, Denne for-impregnering på den ene side har til hensikt i storst mulig-grad å drive fuktigheten fra pappbanen. For at takpapp skal forhindres i å råtne må nemlig praktisk talt all fuktighet drives ut av papiret. Selve hov.edimpregneringen kan ikke alene gi denne avfukting.

Ifolge de nåværende systemer utdrives fuktigheten for papiret idet denne passerer over et antall roterende sylindre som er oppvarmet ved hjelp av fyringsolje, hvilke sylindre hver for seg har en diameter på ca. 1 m. Mellom nærliggende sylindre dyppes pappens ene side ned i et asfaltbad over et antall ledevalser. Dette system har i det minste to store ulemper. Den ene er at det skjer koks-dannelse eller koksavsetning på de oppvarmede sylindre. Dette med-forer deretter at pappen går i stykker på grunn av den ujevne strekking over sylinderkappene. Produksjonen må derfor med jevne mellomrom med va. 8-10 timers intervaller, avbrytes for rengjoring av sylindrene. Den annen ulempe viser seg i form av fiberavsetninger på de ovennevnte ledevalser. Disse fiberavsetninger danner opphoyninger på valsene, hvilket også forårsaker sprekkdannelse i pappen. Produksjonen må også av denne grunn stanses hver annen eller hver tredje time av hensyn til rengjoring av lede''-alsene. Rengjoring av sylinderen og valsen er et temmelig vanskelig arbeide blant annet på grunn av den varme som strål-er ut fra sylindrene.

Det er videre kjent en metode for lakkering av en bane som fores over og i kontakt med overflaten på et lakkbad. Denne metode kan imidlertid ikke uten videre overfores til gjennomimpreg-nering av papp ved den ovennevnte kjente metode, der valsene må fores ned slik at deres omkrets tangerer væskebadets flate, vil det oppstå meget store vanskeligheter ved- produksjonen dersom det benyttes bitum-en som impregneringsmiddel. Avsetninger ville dannes på valsen og medfore risiko for brudd.

Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å eliminere ovennevnte ulemper. Dette oppnås ifolge oppfinnelsen ved en fremgangsmåte til impregnering av gapp eller lignende fibrose materialer i baneform ved en forste impregnering på den ene siden av banen med bituminos impregneringsvæske under oppvarmning og samtidig, utdrivning av fuktighet og påfolgende foring a<y> banen gjennom et bad av impregneringsvæske for den får ttid til å oppta fuktighet, og det karakteristiske ved oppfinnelsen består i at impregneringen på den ene siden utfores'ved at banen med en kontakttid tilstrekkelig til at fuktigheten i banen blir vesentlig bortdrevet, fortrinnsvis mellom seks og ni sekunder, fremfores plant over flaten på impregneringsvæsken i et basseng i direkte kontakt med væsken som holdes på en temperatur av minst l80°C eller mer, hvorpå banen fores umiddelbart inn i impregneringsbadet.

Oppfinnelsen angår videre et anlegg til utovelse av

den ovennevnte impregneringsmetodé hvilket anlegg omfatter et kar med impregneringsvæske samt ledevalser til foring av en fibros bane gjennom karet og en ledning for tilforsel til karet av impregneringsvæske, og det karakteristiske ved anlegget består i et langstrakt basseng i tilknytning til karet med i og for seg kjente organer til fremforing av den fibrose bane.over og i kontakt med flaten på væsken 1 bassenget, en pumpe for pumping av impregneringsvæske fra impregneringskaret inn i bassenget som er forsynt med et overlop og et ror til foring av overlopsvæske tilbake til karet.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av det folgende med henvisning til tegningen der

fig. 1 er sideriss av et impregneringsanlegg ifolge oppfinnelsen.

Fig. 2 viser i storre målestokk et delvis brudt, vertikalt lengdesnitt gjennom bassenget for for-impregneringen og karet for hovedimpregneringen. Fig. 3 er. e"t delvis brudt planriss av bassenget der fiberbanen innmates. Fig. 4 viser i storre målestokk et vertikalt lengdesnitt etter linjen IV-IV i fig. 3>-med gitterrammen i nederste stilling, og

fig. 5 viser et lignende snitt med gitterrammen i loftet stilling.

Fig. 6 viser et brudt, vertikalt lengdesnitt gjennom

et i to etasjer oppbygd for-impregneringsbasseng ifolge en utforelses-form for oppfinnelsen..

I fig..1 betegnes med 1 en forrådsrull av en pappbane

2 som over et antall ledevalser,3, 4j 5j 6, . 7 og en nivåregulerende valse 8 ledes gjennom , et forT-impregneringsbasseng 9 (som. skal. be-skrives nærmere nedenfor) og deretter gjennom et hovedimpregnerings-kar 10 videre opp fra dette for å passere mellom to pressvalser 11, 12 for utpressing av overflodig impregneringsvæske fra banen 2 og fores deretter over to torkevalser 14, 15 innen den således im-pregnerte og torkede banen 2 vikles opp til ruller med hensiktsmessige diametre.

Den bituminose impregneringsvæsken 15 i- for-impreg-neringsbassenget 9 varmes hensiktsmessig opp elektrisk. Ved hjelp av en pumpe 16 pumpes impregneringsvæsken 15 fra hovedimpregneringskaret 10 over en ledning 17 til bassenget 9> der nivået stiger til den ovre kanten av to tverrgående ror 18, 19 eller lignende ved den fibrose banens 2 innmatningssted 20 resp. dens utmatningssted 21, Overflodig væske 15 i bassenget 9 går ut gjennom et overlap 22 ved innmatnings-enden 20 og renner gjennom et ror 23 som går gjennom hele bassenget 9 i lengderetningen tilbake til karet 10. Ved banens 2 fremmatning i pilens 24 retning, glir den på rorene 18, 19 samtidig som den med undersiden er i direkte kontakt med væsken 15, mellom disse to rorene.

I bassenget 9- ©r det anbragt en regulær gitterramme 25 bestående av et antall parallelle, i bassengets lengderetning for-lopende kantstilte gitterstaver 26 som er innbyrdes forbundet av tverrskinner 27. Gitterrammen 25 hvil—er med tverrskinnene 27 på eksenterskiver 28 som er festet på tverrgående aksler 29 som i sin tur er lagret med enden i bassengets 9 sidevegger 30. Akselen 29

er ved endene forsynt med en spak 31 for dreining av akselen. Ved denne dreining av resp. aksler 29 og eksenterskiven 28 fra den i fig. 4 til den i fig. 5 viste stilling, loftes gitterrammen 25 fra en stilling der stavenes 26 ovre kant er beliggende nedenfor væskens hoyeste nivå i bassenget 9> på hvilket væskenivå fiberbanen 2 glir, til en stilling (fig. 5) der gitterrammen 25 er loftet med den ovre kanten på stavene 26 beliggende ovenfor væskenivået 32 idet fiberbanen 2 hviler på stavene 26 og holdes loftet over væsken.

Gitterrammen 25 er ved endene forsynt med tverrstykker 33 som meil innover rettede orer er styrt av stavenes 26 ender, på

en slik måte at tverrstykkene kan forskyves vertikalt i forhold til stavene. Orene 34 gjennomlopes parvis av en styrestift 35 som glir i et vertikalt spor 36 i stavene 26. Ved hjelp av en kam 37 på eksenterskivene 28 som ved akselens 29 og skivenes 28 dreining fra den i fig. 4 viste til den i fig. 5 viste stilling, slår- an mot den nedre kanten 28 av tverrstykket 33»°6 iofter dette.

Hovedimpregneringskaret-10 er forsynt med et antall tvers gjennom karet forkopende ledevalser 39 over hvilke fiberbanen 2 loper frem og tilbake, gjennom karet i dettes lengderetning.

Når f iberbanen 2 under anleggets drift, loper over-rorene 18, 19 i bassenget 9j er gitterrammen 25 nedsenket og fiberbanen glir.på væskeflaten 32o Tverrstykkene 33 er i. sin nedre stilling 4 som sikrer at væsken'15 ved'skivebanens 2 passering over resp.tverrstykker 33» ikke oppdemmes. En oppdemning skulle kunne forårsake at væsken ble presset opp. på fiberbanen langs dennes lengdekanter, noe som i så fall skulle hindre en effektiv utdrivning av fuktighet fra banen ved lengdekantene. Når, av en eller annen grunn, driften skal avbrytes, dreier man med spaken 31 resp. akselen 29 og skivene 28 slik at gitterrammen 25 loftes (fig. 5)» Derved heves fiberbanen 2 fra væskens flate 32 samtidig som også. tverrstykkene 33 loftes til anlegg med sin-ovre kant mot.fiberbanen .2. Plassen-40 mellom væskeflaten 32 og fiberbanen 2 blir .sålédes innen gitterrammen 25 helt lukket, hvorfor -noen nevneverdig varmeavgang fra væsken 15 her ikke forekommer..

En god for-impregnering med det på tegningen .viste anlegg oppnås dersom bassenget 9 bar en lengde på ca. 3 m °g dersom oljeasfalt med et- smeltepunkt ved 50-60°C (målt med kule og ring)som oppvarmes til l80-190°C brukes som impregneringsvæske, samt dersom den fibrose banen 2 utgjores av papp^med en vekt på 600 g/m og som fremfores over flaten på.impregneringsvæsken med en hastighet på ea. 20-30 m/min.

Som regel kreves det megét store lengder på bassenget 9 for for-impregnering og for .utdrivning av fuktighet fra fiberbanen

2. Dersom det er vanskelig med plass kan det være hensiktsmessig

å bygge for-impregneringskaret i to etasjer 9a, 9b,(se fig. 6), hver og en forsynt med en gitterramme ifolge -ovenstående. Mellom etasjene - 9a.» 9t> ledes fiberbanen 2 over brekkruller 41, 42 innen den etter foretatt for-impregnering ledes ned i hovedimpregneringskaret 15.

De viste og beskrevne utforelsesformene er å betrakte bare som eksempler, og impregneringsanleggets forskjellige deler -kan konstruktivt forandres' på en rekke måter innen rammen, f or... etterfølg-ende patentkrav. Således kan anordningen for lofting av gitterrammen og dennes endestykker utfores på annen måte enn ovenfor beskrevet og vist på tegningen. Tverrstykket 33 ved banens 2 utmatningssted 21 •:.

fra bassenget 9 kan eventuel sloyfes.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til impregnering av papp eller lignende fibrose materialer i baneform ved en forste impregnering på den ene siden av banen med bituminos impregneringsvæske under oppvarmning og samtidig utdrivning av fuktighet og påfolgende foring av banen gjennom et bad av impregneringsvæske for den får tid til å oppta fuktighet, karakterisert ved at impregneringen på den ene side utfores ved at banen (2) med en kontakttid tilstrekkelig til at fuktigheten i banen blir vesentlig bortdrevet, fortrinnsvis mellom seks og ni sekunder, fremfores plant over flaten på impregneringsvæsken i et basseng (9) i direkte kontakt med væsken som holdes på en temperatur av minst l80°C eller mer, hvorpå banen fores umiddelbart inn i impregneringsbådet.

2. Apparat til utforelse av fremgangsmåten ifolge krav 1, omfattende et kar (10) med impregneringsvæsek fl5) samt ledevalser (39) til foring av en fibros bane (2) gjennom karet og en ledning for tilforsel til karet av impregneringsvæske, karakterisert ved et langstrakt basseng (9) i tilknytning til karet (10) med i og for seg kjente organer til fremforing av den.fibrose bane (2) over og i kontaktmed flaten (32) på væsken i bassenget (9)j en pumpe (16) for pumping av impregneringsvæske (15) fra impregneringskaret (10) inn i bassenget (9) som er forsynt med et overlop (22) og et ror (23) til foring av overlopsvæske tilbake til karet (10).

3. Anlegg ifolge krav 2, karakterisert ved at det i bassenget (9) ved den ovre del er anbragt en i det vesentlige vannrett gitterramme . (25) som er innrettet til å kunne loftes under anleggets stillstandsperiode med banen (2) båret av rammen over overflaten (32).

4. Anlegg ifolge krav 3, karakterisert ved at rammen (25) som i det vesentlige er rektangulær, har et tverrstykke (33) i det minste ved den ene ende av rammen som i bassenget f9) er beliggende nær ÆLberbanens (2) innforingssted (20), hvilket tverrstykke (33) er innrettet til å kunne senkes i forhold til den Qvrige ramme når den er nedsenket i væsken i bassenget.