NO123764B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO123764B
NO123764B NO3962/68A NO396268A NO123764B NO 123764 B NO123764 B NO 123764B NO 3962/68 A NO3962/68 A NO 3962/68A NO 396268 A NO396268 A NO 396268A NO 123764 B NO123764 B NO 123764B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
box
chlorine
elements
pulp
stationary
Prior art date
Application number
NO3962/68A
Other languages
English (en)
Inventor
A M Hurter
Original Assignee
Stadler Hurter International L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stadler Hurter International L filed Critical Stadler Hurter International L
Publication of NO123764B publication Critical patent/NO123764B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B01F27/707Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms the paddles co-operating, e.g. intermeshing, with elements on the receptacle wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/182Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Blandeapparat for blanding
av masse og klor.
Oppfinnelsen angår et masse-klorblandeapparat av skovl-hjul-typen som anvendes ved fremstilling• av bleket masse..
Ved fremstilling av masse med hoy hvithet anvendes nu kontinuerlig flertrinnsbleking. Massen.behandles i på-hverandre fblgénde trinn med kjemikalier, som klorgass, kaustisk sodaopplosning, natrium-eller kalsiumhypokloritt og klordioxyd for bleking av massen'. Blek-ingen utfores i store oppholdstanker eller tårn hvor massen og kjemikaliene holdes i en tilstrekkelig tid til at .de, kjemiske reaksjoner
i det spesielle bleketrinn vil kunne avsluttes. Strommen av masse inn i og ut av disse tårn er kontinuerlig., og det er nbdvendig å blande kjemikaliene kontinuerlig med massen efterhvert som den kommer inn i tårnene. Én god bl an-
ding av kjemikaliene med:massen er nbdvendig for å oppnå en jevn fordeling av kjemikaliene med massen i tårnet slik at det fåes en jevn massekvalitet.
På kloreringstrinnet av blekeprosessen blandes massen med klorgass for den kommer inn i et behandlingstårn. Det apparat som i alminnelighet anvendes for blanding av klorgassen med massen, omfatter en sylindrisk seksjon i masseledningen som forer til tårnet og som har en gjennomløpende aksel med påmonterte slingreplater. Klor innfores i massen som en gass ved eller nær det sted hvor den sylindriske seksjon begynner. Rotasjonen av slingreplatene i sylinderen omrorer massen som passerer gjennom denne og blander kloret med massen. Klorgassen er imidlertid ikke meget opploselig i vann, og da forholdsvis store gassmengder må gå i opplosning sammen med massen (1-14 vekt% av den ovns-: torkede masse), er det ikke mulig med den omrdring eller blande-virkning som fåes ved anvendelse av slingreplatene, å få kloret til å gå over i masseopplosningen under den korte tid som kloret og massen blandes i apparatet. Dette har til resultat at kloret som regel bare er dispergert i massen i form av bobler. Når masse- klorblandingen folgelig ledes til behandlingstårnet fra blandeapparatet, er det en mulighet for at disse klorgassbobler vil lope sammen i tårnet og bli storre, og efterhvert som de stiger opp gjennom maseen i tårnet, vil de forstyrre jevnheten av den blekeprosess som utfores i tårnet. Den blekede masse som kommer ut av tårnet vil derfor ikke ha en jevn kvalitet.
Por å oppnå en bedre dispergering og opploselighet av kloret
i massen ville et blandeapparat med slingreplater måtte for-storres og/eller forlenges i sterk grad for derved å holde på maseen og klorblandingen i tilstrekkelig tid til at kloret vil bli godt dispergert i opplosning i massen. Innforing av et storre blandeapparat i et blekesystem vil kunne vise seg å være vanskelig på grunn av det store plassbehov, og dessuten ville et slikt storre blandeapparat oke omkostningene i forbindelse med systemet.
■Det taes ved foreliggende oppfinnelse sikte på å tilveie-bringe et apparat for kontinuerlig blanding av en masse- klor-blanding hvorved fåes oket turbulens for omhyggelig dispergering av kloret i masseoppslemningen slik at reaksjonen mellom kloret og oppslemningen vil kunne bli praktisk talt avsluttet for derved å redusere muligheten for at klor vil lbpe sammen i bobler
i tårnet og forstyrre blekeprosessen. På grunn av sin konstruksjon gir blandeapparatet også en oket tilbakeholdelsestid for masse-klorblandingen slik at kloret dispergeres i opplosning i massen. Samtidig er apparatet kompakt og forholdsvis rimelig å■fremstille.
Den okede turbulens ved hoy hastighet og den derved oppnådde bedre blande- og omroringsvirkning fåes ved anvendelse av et blandeapparat av skovlhjultypen.
Oppfinnelsen angår derfor et blandeapparat for blanding av masse og klor, omfattende en lukket sylindrisk kasse, en i kassen aksialt anordnet roterbar aksel, ét innlop i kassen for kontinuerlig ti]for-sel av masse og klor til en ende av kassen, . et i: avstand fra innlopet anordnet utlop ved kassens annen ende for-å-fjerne blandet masse og klor fra kassen, en rekke til kassens innervegg festede,' stasjonære' elementer som strekker seg radialt innad mot kassens lengdeakse og som er avsluttet med en fri ' endekant, og roterbare omrorLngselemonter som er festet til og strekker seg radialt utad fra akselen og som er avsluttet med en fri endekant, og apparatet er særpreget ved de i-' patentkrav l's karakteriserende del angitte trekk.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet under henvisning til teg-ningene. Av diss.e viser Fig. 1 et lengdesnitt gjennom blandeapparatet langs linjen 1-1 på Flg. 2 og Fig. 2 et tverrsnitt av apparatet langs linjen ,2-2 på Fig. 1.
Masse- klorblancl.eapparatet ifblge oppfinnelsen omfatter en sylindrisk, ytre kasse 1 anbragt på ben 2. Kassens ender er forsynt med flenser 3 for mottagelse av med flenser forsynte innlops- og ut-lopsdeksler W, 5 for stenging av kassen. En pakning (, er anbragt mellom kassen og de med flenser forsynte deksler for tott avstengning av kassen. Innlopsdekselet h har en' åpning 7 nær sin nedre kant for opptak av et innlopsror 8 for masse.. Masseinnlopsroret er forsynt med en rorfitting 9 hvorigjennom klor kan settes til -massen like for denne tilfores gjennom innlopsroret inn i blandeapparatets kasse. Utlopsdekselet 5 har ved sin ovre kant en åpning 10 for opptak, av et masseutlopsror 11 gjennom hvilket den blandede -masse og klor strommer fra blandeapparatet" til et behandlings- eller bleketårn (ikke vist).
En aksel 12 loper aksialt gjennom blandeapparatet og er montert i lageret 13,ved hvert, endedeksel 5. Det anvendes egnede tetnings-anordninger 1<*>4- f or å hindre materialet fra å lekke ut gjennom åpningene i dekslene hvorigjennom.akselen lbper. Denne kan omdreies med en motor (ikke viat) koblet til én ende av akselen.
Inne i kassen er det anordnet blandeelementer for turbulent blanding av masse og klor efterhvert som disse ledes kontinuerlig gjennom kassen fra innlbpsrdret 8 til utlopsroret 11. Ett eller flere sett eller anordninger av omroringselementer kan anvendes. Ifblge den på tegningen viste foretrukne utfbrelsesform benyttes to sett.
Hvert sett 15 med omroringselementer omfatter en sirkelformet rad av med lik avstand fra hverandre anordnede stasjonære omroringselementer 16 festet til kassens innervegg i et plan på tvers av kassens lengdeakse. Hvert stasjonært omrdringselement 16 omfatter trapesformede sidevegger 17 som heller innover mot hverandre fra kasseveggen og som fortrinnsvis er forbundet ved deres innvendige, radiale kanter under dannelse av en kant 18. Praktisk talt trekantformede endevegger 19 avstenger omrorings-elementene. Side- og endeveggene er fremstilt av platemateriale. Om onskes, kan det anvendes en sentral, langsgående forsterkende plate 20 og en tverrgående forsterkende plate 21 for å gjore de stasjonære omroringselementer sterkere. Tilstbtende elementers sidevegger befinner seg fortrinnsvis i avstand fra hverandre slik at det dannes en rekke avsmalnende trau 22. Hvert avsmalnende trau utgjbres av tilstbtende elementers sidevegger 17 og av en del 23 av kassens innervegg. Trauene strekker seg over en sirkelformet del av kassens innvendige omkrets.
De stasjonære.omroringselementers 16 frie, radiale, inner-kanter 18 befinner seg i nær avstand fra den ytre omkrets til de på akselen 12 anordnede, roterbare omroringselementer. Disse omfatter fortrinnsvis en rekke flate, rektangulære blader 25 festet til akselen 12. med en krave 26 med de fri, ytre, radiale kanter 24 i nær avstand i radial retning fra de stasjonære elementers indre kanter 18 under omdreining av bladene. Disse strekker seg radialt.utad fra akselen, er anordnet med samme.avstand rundt akselen og anvendes fortrinnsvis i samme antall som de stasjonære elementer. De frie kanter 18, 24 til både de stasjonære elementer og bladene strekker seg i en retning parallell med kassens lengdeakse idet bladenes frie kanter 24 er sentralt anordnet i forhold' til de stasjonære elementers kanter.
StrSmriingsdirigerende anordninger er festet til de roterbare omroringselementer. De strbmningsdirigerende anordninger omfatter sirkelformede ringer 27 konsentriske i forhold til kassens lengdeakse og festet ved sveising eller på annen egnet måte til bladenes 25 sidekanter. Ringene har form av koniske segmenter og er festet til bladene tett nær deres frie ender 24 ved kanten 28 med den storre diameter.
Lengden til blandeapparatets kasse er fortrinnsvis ca. 2 ganger dens diameter, og hvert sett med stasjonære og roterbare omroringselementer er anordnet i en avstand av halvparten av kassens diameter fra dens ender.
Under drift tilfores massen sammen med kloret kontinuerlig inn i kassen gjennom innlbpsrbret 8. Akselen 12 omdreies med hby hastighet, hvorved også de på akselen festede blader 25 omdreies. Bladenes frie kanter 24 passerer forbi kantane 18 til de faste elementer 16 med meget liten klaring hvorved pulpen utsettes for skjærkrefter og en god blanding fåes. Når akselen roterer, trekkes blandingen av klor og masse inn gjennom de roterende koniske ringer 27 og kastes ut av bladene 25 inn i trauene 22. Massen strommer nedover de stasjonære elementers sidevegger 17 i strommer, og strbmmene sammenblandes under hoy turbulens ved bunnen av trauet, som vist ved pilene,. Skovlhjulsvirkningen av bladene sammen med de stasjonære elementers skrånende sider gir en hby turbulens og god blanding av massen og kloret. De stasjonære elementers skrånende endevegger og de koniske ringer bevirker også at blandingen av klor og masse omhvirvles og blandes i kassens lengderetning.
En kontinuerlig tilfbrsel av blanding fra innlbpsroret 8 bevirker at massen beveger seg gjennom blandeapparatet og ut av utlbps-rbret og inn i et kloreringstårn.
Blandeapparatet er konstruert med en stbrrelse tilstrekkelig til at blandingen av masse og klor holdes i blandeapparatet i det minste i ca. 1 minutt for derved å oppnå en god gjennomblanding og god reaksjon av kloret med massen.

Claims (7)

1. Blandeapparat for blanding av masse og klor, omfattende en lukket sylindrisk kasse, en i kassen aksialt anordnet roterbar aksel, et innlop i kassen for kontinuerlig tilforsel av masse og klor til en ende av kassen, et i avstand fra iftnlopet anordnet utlop ved kassens annen ende for å fjerne blandet masse og klor fra kassen, en rekke til kassens innervegg festede, stasjonære elementer som strekker seg radialt innad mot kassens lengdeakse og som er avsluttet med en fri endekant, og roterbare omroringselementer som er festet til og strekker seg radialt utad fra akselen og som er avsluttet med en fri endekant, karakterisert ved at de roterbare omroringselementer (25) har indre væskepassasjer og er således anordnet i forhold til de stasjonære elementer (16)' som også har indre væskepassasjer, at ved omdreining av akselen (12) vil de roterbare omrorihgs-elementers fri perifere-endekanter ( 2h) passere tett nær de stasjonære elementers frie' innad rettede endekanter (18), hvorved blandingen av masse og klor foregår under høy turbulens og under innvirkning av skjærkrefter.
2. Apparat ifolge krav 1,. karakterisert ved at de stasjonære elementer (16) er anordnet med den samme avstand fra hverandre i en sirkel rundt kassens (1) innervegg og i avstand fra kassens ender idet hvert stasjonært element har sidevegger (17) som skråner innad fra kasseveggen og mot hverandre.
3. Apparat ifolge krav 1 eller 2, karakterisert ved. at hvert stasjonært element (16) har endevegger (19) som er forbundet med sideveggene (17) og skråner innad mot. hverandre fra kasseveggen.. h.
Apparat ifolge krav 3, karakterisert "ved at sideveggene (17) er trapesformede og endeveggene (;19) i det vesent-lige trekantformede.
5. Apparat ifolge krav l-W, karakterisert ved at det er anordnet roterbare omroringselementer (25.) som omfatter en rekke blader som er anordnet med samme avstand rundt akselen (12) og sentralt i forhold til elemertere(l6) og.har en flat, rektangulær form idet hvert blads frie perifere-endekant (2^-) er parallell med kassens (1) lengdeakse.
6. Apparat ifolge krav 5, karakterisert ved at det omfatter to i forhold til kassens . (1) lengdeakse konsentriske ringer (27) som har form av et konisk segment og som er anordnet en på hver side av "bladene (25) og festet til bladenes respektive sidekanter .
7. Apparat ifolge krav 1-6, karakterisert ved at kassen (1) er ca. to ganger så lang som dens diameter og inneholder to sett (15) omroringsanordninger som hvert er anordnet i et diametrisk plan i en avstand fra kassens ender av ca. 1/2 av kassens diameter.
NO3962/68A 1967-10-20 1968-10-07 NO123764B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4790467 1967-10-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO123764B true NO123764B (no) 1972-01-10

Family

ID=10446667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO3962/68A NO123764B (no) 1967-10-20 1968-10-07

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3559957A (no)
DE (1) DE1801442A1 (no)
NO (1) NO123764B (no)
SE (1) SE356541B (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4078026A (en) * 1973-06-05 1978-03-07 Outokumpu Oy Device for dispersing gas into a liquid
SE502665C2 (sv) * 1993-06-11 1995-12-04 Kvaerner Pulping Tech Sätt och reaktor för ozonblekning
SE502666C2 (sv) * 1993-06-11 1995-12-04 Kvaerner Pulping Tech Reaktor med omrörningsorgan för ozonblekning
CA2158522C (en) * 1994-09-19 2001-04-10 Daniel R. Roll Mixer for mixing multi-phase fluids
US5735603A (en) * 1996-05-03 1998-04-07 Littleford Day, Inc. Horizontal mixer apparatus and method with improved shaft and seal structure
US6076754A (en) * 1999-04-16 2000-06-20 Littlef Ord Day, Incorporated Mixer apparatus with improved chopper assembly
US6471394B2 (en) 2001-03-07 2002-10-29 Littleford Day, Incorporated Mixer apparatus and method with improved shaft stub end seal structure
US9855561B1 (en) * 2010-09-20 2018-01-02 Robert P. Stahl Apparatus for breaking up clumps of granular material in a storage bin

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL113908C (no) * 1956-05-16
US3321283A (en) * 1963-12-23 1967-05-23 Mobay Chemical Corp Apparatus for conducting rapid chemical reactions

Also Published As

Publication number Publication date
US3559957A (en) 1971-02-02
DE1801442A1 (de) 1969-05-29
SE356541B (no) 1973-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2996287A (en) Apparatus for incorporating fluids into liquids
US4093506A (en) Method and apparatus for effecting even distribution and mixing of high consistency pulp and treatment fluid
US3734469A (en) Reactor vessel and up-down mixer
KR101566240B1 (ko) 에어레이션 임펠러 및 이를 포함하는 수처리용 교반기
NO123764B (no)
US3966542A (en) Multi-stage bleaching of pulp using successively lower power levels
US1727753A (en) Mixer
CN105251393B (zh) 物料搅拌机
US1450326A (en) Apparatus for treating oils
US1803792A (en) Method and apparatus for spraying fluid pulps
PL127688B1 (en) Manure fermentation tank
JP2001219046A (ja) 撹拌装置
EP1027141A1 (en) Reactor mixing assembly
US708058A (en) Agitator.
US9512560B2 (en) Short oxygen delignification method
US2990710A (en) Pulp bleaching apparatus
US1701164A (en) Mixing apparatus and process
PL91821B1 (no)
FI59342C (fi) Foerfarande och anordning foer infoerande och inblandning av en vaetska i ett vaesentligen vaetskeformigt medium
US976363A (en) Feed-mixer.
US478630A (en) Black-ash dissolver
RU180150U1 (ru) Смеситель
SU1212541A1 (ru) Аппарат дл контакта газа и жидкости
US271130A (en) James dawsok
CN206392057U (zh) 一种反应釜