NO123518B

NO123518B -

Info

Publication number: NO123518B
Application number: NO158438A
Authority: NO
Inventors: D Campbell
Original assignee: D Campbell
Priority date: 1964-06-12
Filing date: 1965-06-10
Publication date: 1971-11-29
Also published as: FI48916C; ES313980A1; NL151675B; DK113201B; IL23603A; DE1431611A1; BE665353A; FR1436494A; NL6507517A; FI48916B; GB1076711A; SE350461B

Description

Transportør. Transporter.

Foreliggende oppfinnelse angår generelt måter og anordnin-ger for transport og løfting av massematerialer så som korn, sement, mel, salt, gjødningsmidler og tilsvarende substanser, såvel som opp-slemminger og andre flytende eller f]ytbare materialer, og mer spesielt en remtransportør som er istand til hurtig å transportere og løfte slike materialer i skrå vinkler opp til og inkludert vertikal stilling. The present invention generally relates to ways and devices for transporting and lifting mass materials such as grain, cement, flour, salt, fertilizers and similar substances, as well as slurries and other liquid or movable materials, and more particularly a belt conveyor which is able to quickly transport and lift such materials at oblique angles up to and including a vertical position.

En hovedhensikt med oppfinnelsen er å komme frem til en transportør for hurtig og effektivt å transportere forskjellige massematerialer i en hvilken som helst skråvinkel opp til vertikalen. A main purpose of the invention is to arrive at a conveyor for quickly and efficiently transporting different bulk materials at any angle up to the vertical.

Oppfinnelsen hviler på at man har oppdaget at.massematerialer hurtig kan transporteres.og løftes på en endeløs rem som har en flerhet av atskilte fremspring på sin ytre overflate ved å laste materialet inn i mellomrommene mellom fremspringene og så hurtig bevege det belastede belte gjennom en kanal med form og dimensjoner, slik at beltet inkludert fremspringene er tett innestengt på alle sider. The invention rests on the discovery that bulk materials can be rapidly transported and lifted on an endless belt which has a plurality of separate protrusions on its outer surface by loading the material into the spaces between the protrusions and then quickly moving the loaded belt through a channel with shape and dimensions, so that the belt including the protrusions is tightly enclosed on all sides.

Beltet beveges med en lineærhastighet som er større enn den hastighet hvormed materialet som transporteres kan falle eller perku-lere nedover mellom beltefremspringene. Avhengig av materialet som skal transporteres og/eller begrensningen når det gjelder plass for utstyret, kan materialet lastes på remmen mens den går vertikalt, horisontalt eller i en hvilken som helst mellomliggende vinkel. The belt is moved at a linear speed which is greater than the speed at which the material being transported can fall or percolate downwards between the belt protrusions. Depending on the material to be transported and/or the limitation of equipment space, the material can be loaded onto the belt while running vertically, horizontally, or at any angle in between.

Den grunnleggende oppfinnelse omfatter en transportør som har en inntaksende og en tømmeende, en roterbar rull i hver av disse ender, et endeløst transportørbånd lagt om rullene slik at de danner øvre og nedre løp på beltet, som strekker seg stort sett mellom inn-taks- og uttaksendene, en flerhet av materialgripende fremspring som er atskilt med mellomrom på og som stikker ut fra båndoverflaten, så det dannes materialbærende mellomrom mellom fremspringene, og en kanal som sperrer inne i det minste en del av båndets øvre løp atskilt fra det nedre løp, hvilken kanal har en form og en dimensjon slik at beltet inkludert fremspringene omsluttes tett på alle sider. The basic invention comprises a conveyor having an intake end and a discharge end, a rotatable roller at each of these ends, an endless conveyor belt placed around the rollers so as to form upper and lower runs of the belt, which extends generally between intake-intake- and the outlet ends, a plurality of material-engaging projections spaced apart from and projecting from the belt surface so as to form material-bearing spaces between the projections, and a channel that encloses at least a portion of the upper run of the belt separated from the lower run, which channel has a shape and a dimension so that the belt including the protrusions is tightly enclosed on all sides.

For å imøtekomme forskjellige krav til utstyrsinstallasjon og øket lasting av materialet med lave strømhastigheter, er det skaf-fet tilveie en spesiell modifikasjon av oppfinnelsen, hvori båndets øvre løp først går gjennom en stort sett horisontal seksjon for lasting, deretter over en føringsanordning og over i en oppover skråning for løfting av materialet. In order to accommodate different requirements for equipment installation and increased loading of the material at low current rates, a special modification of the invention has been provided, in which the upper run of the belt first passes through a largely horizontal section for loading, then over a guide device and into an upward slope for lifting the material.

Oppfinnelsen er hovedsakelig kjennetegnet ved at beltet er forsynt med fremstikkende deler som er rettet opp fra beltets overflate og ender nær ved kanalens øvre vegg, hvilke fremspringende deler fortrinnsvis har form av stående fingre og bare dekker en del av det vertikale tverrsnittet mellom beltet og kanalens øvre vegg. The invention is mainly characterized by the fact that the belt is provided with protruding parts which are directed upwards from the surface of the belt and end close to the upper wall of the channel, which protruding parts preferably have the form of standing fingers and only cover part of the vertical cross-section between the belt and the upper part of the channel wall.

For at oppfinnelsen lettere skal forstås vil den i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningene der: Fig. 1 er et grunnriss av ettransportørsystem som anvender oppfinnelsen, hvor visse deler er skåret vekk for illustrasjonsfor-mål, sett ovenfra. Fig. 2 er et enderiss av konstruksjonen på fig. 1 sett mot den venstre ende av maskinen fra venstre. Fig. 3 er et sideriss av konstruksjonen på fig. 1, som illustrerer transportøren plassert slik at den kan ta imot mating fra tømmerennen på en jernbanevogn. Fig. 4- er et lengdesnitt tatt i planet 4 - 4 på fig. 1 og sett i retning av pilene 4-Fig. 5 er et tverrsnitt tatt i planet 5 5P&fig* 4 og sett i retning av pilene 5-Fig. 6 er et tverrsnitt tatt i planet 6 - 6 på fig. 4°g sett i retning av pilene 6. Fig. 7 er et forstørret riss sett ovenfra av en del av transportbåndet og snitt av kanalveggen. In order for the invention to be more easily understood, it will be described in more detail in the following with reference to the drawings in which: Fig. 1 is a plan view of a conveyor system using the invention, where certain parts have been cut away for illustration purposes, seen from above. Fig. 2 is an end view of the construction in fig. 1 set towards the left end of the machine from the left. Fig. 3 is a side view of the construction in fig. 1, which illustrates the conveyor positioned so that it can receive feed from the log chute on a railroad car. Fig. 4- is a longitudinal section taken in plane 4 - 4 in fig. 1 and set in the direction of the arrows 4-Fig. 5 is a cross section taken in the plane 5P&fig* 4 and seen in the direction of the arrows 5-Fig. 6 is a cross section taken in the plane 6 - 6 in fig. 4°g seen in the direction of the arrows 6. Fig. 7 is an enlarged view seen from above of part of the conveyor belt and section of the channel wall.

Fig. 8 er et snittriss av transportbåndet og kanalen tattFig. 8 is a sectional view of the conveyor belt and the channel taken

i planet 8 - 8 på fig. 7-in the plane 8 - 8 in fig. 7-

Fig. 9 er et sideoppriss delvis skåret bort som illustrerer en modifisert form av transportøren, hvori den skrånende del av båndet kan vinkelreguleres i forhold til delen som mottar matingen. Fig. 10 er et forstørret snitt av den horisontale matedel i transportøren på fig. 9* Fig. 11 er et snitt tatt i planet 11 - 11 på fig. 10 og sett i retning av pilene 11. Fig. 12 er et riss ovenfra av en modifisert form for transportørbånd, som er spesielt egnet til å føre risledyktig gods. Fig. 9 is a side elevation partially cut away illustrating a modified form of the conveyor, in which the inclined part of the belt can be angularly adjusted in relation to the part receiving the feed. Fig. 10 is an enlarged section of the horizontal feeding part in the conveyor in fig. 9* Fig. 11 is a section taken in plane 11 - 11 in fig. 10 and seen in the direction of the arrows 11. Fig. 12 is a view from above of a modified form of conveyor belt, which is particularly suitable for conveying slippery goods.

I utførelsen som er vist på fig. 1-8 omfatter transportøren, generelt angitt ved hjelp av 10, en horisontal mateseksjon 12 og en tilhørende skrånende seksjon 14, som er anbrakt i en passende vinkel på mateseksjonen. Transportøren bæres av en ramme l6 som har veivaksler 18 og hjul 20. I denne forbindelse omfatter rammen en plattform 22 som akslene er opplagret på,og en motor så som en hydraulisk jekk 24 forbinder akslene og plattformen og muliggjør således rotasjon av veivakslene for å heve og senke transportøren. Transportøren kan således transporteres i denhevede stilling og senkes for operasjon. In the embodiment shown in fig. 1-8, the conveyor, generally indicated by 10, comprises a horizontal feed section 12 and an associated inclined section 14, which is placed at a suitable angle to the feed section. The conveyor is carried by a frame l6 which has crankshafts 18 and wheels 20. In this connection, the frame comprises a platform 22 on which the axles are supported, and a motor such as a hydraulic jack 24 connects the axles and the platform and thus enables the rotation of the crankshafts to raise and lower the conveyor. The carrier can thus be transported in the raised position and lowered for operation.

Som typisk illustrert på fig. 3 kan transportøren senkes ned på et par jernbaneskinner 28 for understøttelse når transportøren anvendes til å tømme en lastevogn 30 som har en nedre tømmetrakt 32. As typically illustrated in fig. 3, the conveyor can be lowered onto a pair of railway rails 28 for support when the conveyor is used to empty a freight wagon 30 which has a lower emptying funnel 32.

Som vist på fig. 4 og 5 er den skrånende transportørseksjon 14 innelukket i et hus som er formet av en toppvegg 34, en bunnvegg36 og sidevegger 38, som går over i en tømmetut 40 som er dannet av en bøy i husveggene og som ender i en utovervendende tømmeåpning 42 i As shown in fig. 4 and 5, the inclined conveyor section 14 is enclosed in a housing which is formed by a top wall 34, a bottom wall 36 and side walls 38, which transitions into a discharge spout 40 which is formed by a bend in the housing walls and which ends in an outwardly facing discharge opening 42 in

En drivvalse 44 strekker seg mellom de øvre sidevegger 38 og er opplagret i egnede lagre 46, som er anbrakt i disse vegger (fig. 3). Valsen 44 er roterbart drevet ved hjelp av et kjedehjul 48 som er festet på denne, og som drives av en kjede 50 som går rundt den, og et annet kjedehjul 52 som er anbrakt på kraftuttak-akselen 54 (fig- 5) Pa mototen 56, som er festet til huset. A drive roller 44 extends between the upper side walls 38 and is stored in suitable bearings 46, which are placed in these walls (fig. 3). The roller 44 is rotatably driven by means of a chain wheel 48 which is attached to it, and which is driven by a chain 50 which goes around it, and another chain wheel 52 which is placed on the power take-off shaft 54 (fig-5) On the motor 56 , which is attached to the housing.

Et beskyttelsesdeksel 60 omslutter drivkjeden og kjede-hjulmontasjen. A protective cover 60 encloses the drive chain and sprocket assembly.

Som best vist på fig. 4>5°§8 er huset delt opp i lengderetningen ved hjelp av en skillevegg 62 som er festet til veggene 38 og ligger parallelt med, men i avstand fra toppveggen 34 så det dannes en kanal 64, hvorigjennom transportbåndets 66 øvre løp går full-stendig isolert fra det nedre løp. As best shown in fig. 4>5°§8, the house is divided up in the longitudinal direction by means of a dividing wall 62 which is attached to the walls 38 and lies parallel to, but at a distance from the top wall 34 so that a channel 64 is formed, through which the upper run of the conveyor belt 66 runs completely permanently isolated from the lower course.

Båndet 66 omfatter en fast bunndel 68 og en flerhet av opprettstående fremspring eller fingre 70* Fremspringene strekker seg oppad, men ender like før kanaltoppveggen 34* Flenser 72 henger ned fra sidekantene på skilleveggen 62 for å lette befestigelsen til veggene 38 og for å gi øket stivhet. I denne forbindelse er også sidene 38»toppen 34°g bunnen 36 utstyrt med henholdsvis flensene 74j 76 og 78 for å lette sammensetningen av huset. The band 66 comprises a fixed bottom part 68 and a plurality of upright projections or fingers 70* The projections extend upwards, but end just before the channel top wall 34* Flanges 72 hang down from the side edges of the partition wall 62 to facilitate attachment to the walls 38 and to provide increased stiffness. In this connection, the sides 38, the top 34° and the bottom 36 are also equipped with flanges 74, 76 and 78, respectively, to facilitate the assembly of the housing.

Til å styre båndet under overgangen fra horisontal til skrå gange er det anordnet løpevalser 80 og 82, og disse er opplagret i lagre: 84 som befinner seg i overgangen mellom de to seksjo-ner. Fremspringenes øvre ender går i inngrep med den øvre løpevalse 80 og danner støtte for den motsatte bøy av beltet, mens den undre eller flate side av beltet føres rundt den nedre løpevalse på vanlig måte. To control the belt during the transition from horizontal to inclined walking, running rollers 80 and 82 are arranged, and these are stored in bearings: 84 which are located in the transition between the two sections. The upper ends of the protrusions engage the upper running roller 80 and form support for the opposite bend of the belt, while the lower or flat side of the belt is guided around the lower running roller in the usual way.

Når det gjelder dm omvendte bøy av beltet om den øvre valse 80( er det viktig at det er tilstrekkelig mange fremspring eller at de er anordnet slik at de gir den kontinuerlige kontakt med val-seoverflaten som er nødvendig for tilfredstillende drift og for å sikre at valsen er i riktig avstand fra belteoverflaten for å til-late passasje av materialet som transporteres. I denne forbindelse er en beltekonstruksjon som vist på fig. 12 fordelaktig, på grunn av at fremspringene langs beltekantene danner en så og si kontinuerlig sidevegg som gir kontinuerlig støtte mot valsen, slik at nødven-digheten av støtte fra de indre fremspring er gjort mindre. When it comes to reverse bending of the belt around the upper roller 80, it is important that there are a sufficient number of protrusions or that they are arranged so that they provide the continuous contact with the roller surface that is necessary for satisfactory operation and to ensure that the roller is at the proper distance from the belt surface to permit the passage of the material being conveyed. In this connection a belt construction as shown in Fig. 12 is advantageous, because the protrusions along the belt edges form a virtually continuous side wall which provides continuous support against the roller, so that the need for support from the inner projections is reduced.

Dette er meget nyttig når klumpede eller meget grove materialer" skal transporteres, på grunn av at i slike tilfeller kan de indre fremspring være atskilt med større mellomrom. This is very useful when "lumpy or very coarse materials" are to be transported, because in such cases the internal protrusions can be separated by larger spaces.

Sideveggene er også fordelaktige når meget risledyktige faste materialer eller væsker transporteres. Selvfølgelig kan mer solide fremspring, så som større fingre, langsgående senterribber eller ribbesegmenter, anvendes med hell. The side walls are also advantageous when very slippery solid materials or liquids are transported. Of course, more solid protrusions, such as larger fingers, longitudinal center ribs or rib segments, can be successfully used.

Den horisontale mateseksjon er dannet av en bunn 86 og sidevegger 88, som kan være fortsettelser av de tilsvarende elemen-ter i den skrå seksjon. En plate 106 som har slisser 108,forener sidene 88 og strekker seg til et punkt nær overføringsvalsen 80. Over den slissede plate 106 er en annen plate $ 0 som har slisser 104. De slissede plater 106 og 109 danner traktbunnen. Utoverflensede traktvegger 92 strekker seg oppover fra sidene på den annen plate 90 og er forbundet ved hjelp av endeplatene 94°g 98 og tversgående skillevegger 96. Endeveggen 98 stikker ut over traktsiden 92 og er sammenføyet med denne ved hjelp av sideforlengelsene 100. The horizontal feed section is formed by a bottom 86 and side walls 88, which may be continuations of the corresponding elements in the inclined section. A plate 106 having slots 108 joins the sides 88 and extends to a point near the transfer roller 80. Above the slotted plate 106 is another plate $0 having slots 104. The slotted plates 106 and 109 form the hopper bottom. Externally flanged funnel walls 92 extend upwards from the sides of the second plate 90 and are connected by means of the end plates 94°g 98 and transverse partitions 96. The end wall 98 protrudes over the funnel side 92 and is joined to this by means of the side extensions 100.

Bunnkanten på endeveggen 98 stikker ned under traktbunnen og danner en skrapekant 102, som er anbrakt i en på forhånd bestemt høyde over transportbåndets øvre overflate for å begrense material-dybden på dette. Overføringsrullen 80 er beskyttet av et skjold 126. The bottom edge of the end wall 98 protrudes below the hopper bottom and forms a scraper edge 102, which is placed at a predetermined height above the upper surface of the conveyor belt in order to limit the material depth thereon. The transfer roller 80 is protected by a shield 126.

Som tidligere beskrevet er traktbunnen slisset for å til-late passasje av materialet ned på transportbåndet. Slissene i pla-tene 106 er anordnet slik at de glir inn og ut av register med slissene i platen 90* Den nedre plate er anbrakt slik at den kan gli i lengderetningen når den betjenes ved hjelp av en hydraulisk jekk 112, som er anbrakt mellom endeveggen 94 °g en knast 110 på den glidende plate. As previously described, the bottom of the hopper is slotted to allow passage of the material down the conveyor belt. The slots in the plates 106 are arranged so that they slide in and out of register with the slots in the plate 90* The lower plate is placed so that it can slide in the longitudinal direction when operated by means of a hydraulic jack 112, which is placed between the end wall 94 °g a cam 110 on the sliding plate.

I den horisontale mateseksjon bæres det øvre båndløp av en langsgående skillevegg. Beltet ligger over en endeløpevalse 116 som er opplagret i egnede lagre 118, og båndets spenning reguleres ved å bevege lagrene i slisser ved hjelp av skruer 124 (fig- 3)'In the horizontal feed section, the upper belt run is supported by a longitudinal dividing wall. The belt lies over an end roller 116 which is stored in suitable bearings 118, and the tension of the belt is regulated by moving the bearings in slots with the help of screws 124 (fig-3)'

Egnede strevere 128 som er forbundet med rammen 16, gir støtte for transportørens skrå seksjon. I den illustrerte utførelse gir en liten luftkjølet bensinmotor 130 den nødvendige kraft til å drive en hydraulisk pumpe eller elektrisk generator for å tilføre væske eller strøm til motoren 56 • Hydraulisk kraft er ønskelig på grunn av at den også kan betjene de hydrauliske jekker 24 og 112. Suitable struts 128 connected to the frame 16 provide support for the inclined section of the conveyor. In the illustrated embodiment, a small air-cooled gasoline engine 130 provides the necessary power to drive a hydraulic pump or electric generator to supply fluid or power to the engine 56 • Hydraulic power is desirable because it can also operate the hydraulic jacks 24 and 112 .

Fig. 7»8 og 12 illustrerer forskjellige arrangementer av fremspringene på båndet som er nyttige for forskjellige materialer. På fig. 7 er knastene vist anbrakt i rader diagonalt tvers over beltet med like store mellomrom, med mellomrom mellom fremspringene som tjener til å ta imot og holde materialet som transporteres. Båndkonstruksjonen som er illustrert på fig. 12 anvender større mellomrom mellom de indre fremspring og en rad av tett plasserte fremspring som danner en sammenhengende sidevegg langs begge sider av båndet, for å hjelpe til med å innesperre materialet og^ .hjelpe til i den glatte gange over vendevalsen 80,som tidligere beskrevet. Figs. 7, 8 and 12 illustrate different arrangements of the protrusions on the belt which are useful for different materials. In fig. 7, the cams are shown arranged in rows diagonally across the belt at equal intervals, with spaces between the protrusions serving to receive and hold the material being transported. The belt construction illustrated in fig. 12 utilizes larger spaces between the inner protrusions and a row of closely spaced protrusions forming a continuous side wall along both sides of the belt, to help contain the material and aid in the smooth passage over the turning roller 80, as previously described .

Som tidligere angitt kan fremspringene ha forskjellige former og mellomrom, avhengig av materialet som skal transporteres, og As previously indicated, the protrusions can have different shapes and spaces, depending on the material to be transported, and

skjønt de illustrerte knastaktige fingerlignende fremspring er fore-trukket på grunn av deres store anvendelsesområde, må det forstås at andre former på fremspringene kan anvendes tilfredsstillende og ligger innenfor oppfinnelsens rekkevidde. Det er viktig å bemerke at det ikke er fremspringene ene og alene som frembringer oppfinnelsens overlegne resultater, men en kombinasjon av fremspringene, den luk-kede kanal hvori båndet går, og båndets lineærhastighet. Det er denne fullstendige kombinasjon som gjør det mulig for transportøren å transportere og/eller løfte fine materialer eller væsker som nor-malt lett ville passere mellom fremspringene. although the illustrated knobby finger-like protrusions are preferred because of their wide range of application, it must be understood that other shapes of the protrusions can be used satisfactorily and are within the scope of the invention. It is important to note that it is not the protrusions alone that produce the superior results of the invention, but a combination of the protrusions, the closed channel in which the tape runs, and the linear speed of the tape. It is this complete combination that enables the conveyor to transport and/or lift fine materials or liquids that would normally easily pass between the protrusions.

Som antydet er båndhastigheten en viktig faktor fordi det er nødvendig at båndets lineærhastighet er større enn den hastighet hvormed materialet som transporteres, vil flyte nedover mellom fremspringene når båndet er i ro. Det er åpenbart at den nødvendige hastighet vil variere med båndkonstruksjonen, vinkelen på skråningen og det transporterte materiales.egenskaper. For eksempel vil en væske kreve høyere hastigheter enn tørre partikkelformede, faste stoffer. Generelt har man funnet at en operasjonshastighet i områ-det av 183 til 549 m/minutt vil resultere i effektiv operasjon med alle materialer selv ved vertikal løfting. As indicated, the belt speed is an important factor because it is necessary that the linear speed of the belt is greater than the speed at which the material being transported will flow downwards between the protrusions when the belt is at rest. It is obvious that the required speed will vary with the belt construction, the angle of the slope and the characteristics of the transported material. For example, a liquid will require higher velocities than dry particulate solids. In general, it has been found that an operating speed in the range of 183 to 549 m/minute will result in efficient operation with all materials even with vertical lifting.

Under operasjonene lastes båndet i den horisontale seksjon, hvilket er ønskelig med materialer som har en lavere strømhastighet. Mellomrommene mellom fremspringene fylles hurtig når båndet passerer under trakten. Skraperbladet 102 i enden av trakten hindrer opphop-ing av materialet over fremspringene. Det lastede bånd går under løpevalsen 80, som får det til å forandre retning, for deretter å bevege seg oppover gjennom transportørseksjonen til tømmeenden, hvor materialet tømmes fra beltet når det går over drivvalsen, og føres ut gjennom tømmeåpningen 42. Tømmingen er lettet ved hjelp av spred-ning av fremspringene når båndet passerer over drivvalsen. Glide-platen 1O6 kontrollerer matestrømmen til transportørbåndet. During the operations, the belt is loaded in the horizontal section, which is desirable with materials that have a lower flow rate. The spaces between the protrusions are quickly filled when the strip passes under the funnel. The scraper blade 102 at the end of the funnel prevents material from piling up over the protrusions. The loaded belt passes under the running roller 80, which causes it to change direction, then moves up through the conveyor section to the discharge end, where the material is discharged from the belt as it passes over the drive roller, and is carried out through the discharge opening 42. The discharge is facilitated by of spreading the protrusions when the belt passes over the drive roller. The slide plate 1O6 controls the feed flow to the conveyor belt.

Fig. 9-11 illustrerer en utførelse av oppfinnelsen hvori Fig. 9-11 illustrate an embodiment of the invention in which

den skråttstilte løfteseksjon 134 er svingbart anbrakt på den horisontale seksjon 132 for å gjøre mulig regulering av den første under operasjon. Den skråttstilte seksjon er svingbart forbundet med mateseksjonen ved hjelp av en stang 136, som stikker på tvers gjennom de to seksjoners overlappende sider. En løpevalse I38 går i inngrep med båndets 140 øvre løp når det passerer under den, og et ytterligere par løpevalser 142 og 144 går i inngrep med henholdsvis de indre og ytre overflater på båndets nedre løp, hvorved heving og senking av den skråttstilte seksjon I34 om pivotstangen 136 kan komme istand uten nevneverdig forandring i båndets stramming. Løpevalsene I38, 142 og 144 er opplagret i egnede lagre, henholdsvis 146, 148 og 150 med lagrene 148 og 150 anbrakt i flukt med sideveggene i den horisontale seksjon, slik at den andre seksjon kan gli over denne. Lageret 146 bæres av en egnet brakett 152. the inclined lifting section 134 is pivotally placed on the horizontal section 132 to enable adjustment of the former during operation. The inclined section is pivotally connected to the feed section by means of a rod 136, which projects transversely through the overlapping sides of the two sections. An idler roller I38 engages the upper run of the belt 140 as it passes under it, and a further pair of idler rollers 142 and 144 engage the inner and outer surfaces, respectively, of the lower run of the belt, thereby raising and lowering the inclined section I34 about the pivot rod 136 can recover without significant change in the tension of the band. The running rollers I38, 142 and 144 are stored in suitable bearings, respectively 146, 148 and 150 with the bearings 148 and 150 positioned flush with the side walls of the horizontal section, so that the other section can slide over this. The bearing 146 is supported by a suitable bracket 152.

I utførelsen på fig. 9 - H er matetrakten begrenset av veggene 154,som er koplet direkte til kantene i en åpning 156 for sending av materialet ned på transportbåndet. Et nedhengende skra-perblad I58 stikker ned under topp-platen l6o. In the embodiment in fig. 9 - H the feed funnel is limited by the walls 154, which are connected directly to the edges in an opening 156 for sending the material down the conveyor belt. A hanging scraper blade I58 protrudes below the top plate l60.

Skjønt tegningene illustrerer utførelser av oppfinnelsen hvori man anvender en horisontal lasteseksjon, må det forstås at i sin grunnform trenger oppfinnelsen bare en rett transportør inkludert et endeløst bånd med materialgripende fremspring som ligger rundt valser nær transportørens mate- og tømmeender, en kanal som omslutter båndets øvre løp etter lastingen, og en anordning til å slippe materialet som skal transporteres ned på beltet for passasje gjennom kanalen. Mate-materialet kan således forsynes fra siden mot et skrått eller vertikalt stigende belte,eller mateenden på transportøren kan ganske enkelt være nedsenket i væsken eller et annet mate-riale, hvorpå matingen oppnås ved strøm hjulpet av sugning skapt ved passasje av båndet gjennom kanalen. Med dette arrangement er det likevel ønskelig at mate-materialet sendes inn tett opp imot det punkt hvor beltet går inn i kanalen for helt ut å dra nytte av suge-virkningen på matingen. Although the drawings illustrate embodiments of the invention in which a horizontal loading section is used, it is to be understood that in its basic form the invention requires only a straight conveyor including an endless belt with material gripping projections located around rollers near the feed and discharge ends of the conveyor, a channel enclosing the upper part of the belt chute after loading, and a device for dropping the material to be transported onto the belt for passage through the channel. The feed material can thus be supplied from the side towards an inclined or vertically rising belt, or the feed end of the conveyor can simply be immersed in the liquid or another material, whereupon the feeding is achieved by current aided by suction created by the passage of the belt through the channel. With this arrangement, it is nevertheless desirable that the feed material is sent in close to the point where the belt enters the channel in order to take full advantage of the suction effect on the feed.

Claims

1. Conveyor, especially for loose bulk goods, comprising an endless belt and associated drive device as well as a channel around this, characterized in that the belt (66) is provided with protruding parts (70) which are directed upwards from the belt's surface and end close to the channel's (64 ) upper wall (34)» which projecting parts (70) preferably have the shape of standing fingers and only cover part of the vertical cross-section between the belt and the upper wall of the channel (34)•

2. Conveyor as specified in claim 1, characterized in that the belt (66) has side walls that fit the channel (64).

3. Conveyor as specified in the preceding claims, characterized in that the channel (64) encloses the upper course of the belt (66).

4. Conveyor as stated in one or more of the preceding claims, characterized by the arrangement of a roller (80) which is arranged to press the belt (66) below a straight line extending between two belt-carrying rollers (44 > 116).