NO123435B

NO123435B -

Info

Publication number: NO123435B
Application number: NO0170/69A
Authority: NO
Inventors: K Willutzki
Original assignee: Itf Gmbh
Priority date: 1968-01-19
Filing date: 1969-01-16
Publication date: 1971-11-15
Also published as: FR1598709A; NL6900547A; GB1235214A; US3612918A; CH484552A; ES362647A1; DK121564B; JPS4811852B1; SE355906B; BE727008A

Description

Beskikningsanordning for hydrauliske presser og lignende. Betting device for hydraulic presses and the like.

Denne oppfinnelse vedrører en beskikningsanordning for hydrauliske presser og lignende av den art som har flere, den ene over den annen anordnede presseplater, mellom hvilke f. eks. limte gjenstander som skal behandles f. eks. kryss-finérplater, dører, møbelplater eller lignende føres inn på plater, som er forskyvbare fram og tilbake i et til pressen tilsluttbart ladningsstativ, fra pressens ene side og etter behandling tas bort f. eks. fra den motsatte side. This invention relates to a coating device for hydraulic presses and the like of the kind that has several press plates arranged one above the other, between which e.g. glued objects to be processed, e.g. Plywood boards, doors, furniture boards or the like are fed onto boards, which can be moved back and forth in a charging rack that can be connected to the press, from one side of the press and after treatment are removed, e.g. from the opposite side.

Oppfinnelsen utmerker seg ved at en The invention is distinguished by a

arm er festet på hver av to vertikale aksler som er plasert i hvert sitt av ladningsstativets mot pressen vendende hjørner, og at armene er slik anordnet at de under innmatningstiden i pressen står i løftet stilling således at platene med gjenstandene kan passere under disse, men som når platene har nådd sin endestilling i pressen og skal trekkes tilbake .inntar en lavere stilling med den frie ende liggende an mot gjenstandene, slik at disse hindres i å følge med platene tilbake til ladningsstativet. arm is attached to each of two vertical shafts which are placed in each of the corners of the loading stand facing the press, and that the arms are arranged in such a way that during the feeding time in the press they are in a raised position so that the plates with the objects can pass under them, but which when the plates have reached their end position in the press and are to be retracted .takes a lower position with the free end lying against the objects, so that these are prevented from following the plates back to the loading stand.

Ifølge oppfinnelsen kan videre den ene According to the invention, the one can further

av de to vertikale aksler som befinner seg ved pressen drives av kjeder eller lignende fra en på ladningsstativet anbragt motor, og drivakslen være anordnet til å drive den annen forreste aksel og i de to bakre hjørner vertikalt lagrede aksler. Drivakslen og den annen forreste aksel kan hensiktsmessig både på det øvre og nedre parti of the two vertical axles located at the press are driven by chains or the like from a motor placed on the loading rack, and the drive axle be arranged to drive the other front axle and vertically stored axles in the two rear corners. The drive axle and the other front axle can suitably be on both the upper and lower part

ha et kjedehjul eller lignende, som ved hver sin endeløse kjede driver et øvre respektive nedre kjedehjul på den på sin side have a sprocket or the like, which at each endless chain drives an upper and lower sprocket on it in turn

av ladningsstativet værende bakre aksel, og at drivakslen og den forreste aksel ved hensiktsmessig et oventil og et nedentil anordnet kjedehjul er forbundet med hverandre ved en i kryss ført, endeløs kjede, samt at de endeløse kjeder langs hver sin side av stativet er forbundet med en vertikal bjelke, slik at de to bjelker bibringes samme bevegelsesretning og hastighet når drivakslen roterer. of the charging stand being the rear axle, and that the drive shaft and the front axle are connected to each other by an appropriately arranged top and bottom chain wheel by an endless chain running across, and that the endless chains along each side of the stand are connected by a vertical beam, so that the two beams are given the same direction of movement and speed when the drive shaft rotates.

På tegningene gjengis skjematisk en utførelsesform av beskikningsanordningen for en hydraulisk presse ifølge oppfinnelsen og fig. 1 viser anordningen sett fra lang-siden med åpen presse og fig. 2 sett oven-fra. The drawings schematically show an embodiment of the coating device for a hydraulic press according to the invention and fig. 1 shows the device seen from the long side with an open press and fig. 2 sets from above.

Pressen 2 har et antall presseplater 3, av hvilke den ene er anordnet over den annen. Ved innmatningssiden er anordnet et i tverrsnitt rektangulært ladningsstativ 4, som bærer forskyvbart frem og tilbake innmatningsplater 5, på hvilke gjenstandene plaseres, som skal presses, f. eks. limte plater. I ladningsstativets ene hjørne nær-mest pressen er anordnet en vertikal, drei-bar aksel 6, med et kjedehjul 7, som ved en drivkjede 8 er forbundet med et kjedehjul 10 på en drivmotors 9 aksel. I hvert enkelt av ladningsstativets øvrige hjørner er anordnet en vertikal aksel, av hvilke den forreste er betegnet 11 og de to bakre 12. På drivakslen 6 er oventil og nedentil anordnet et kjedehjul. De øvre hjul 13 samt de underste hjul 14 er forbundet ved endeløse, i kryss førte kjeder 15, således at når akslen 6 roterer med urviseren roterer akslen 11 The press 2 has a number of press plates 3, one of which is arranged above the other. At the infeed side, a cross-section rectangular charging rack 4 is arranged, which carries infeed plates 5 that can be moved back and forth, on which the objects to be pressed are placed, e.g. glued boards. In one corner of the charging rack closest to the press, a vertical, rotatable shaft 6 is arranged, with a sprocket 7, which is connected by a drive chain 8 to a sprocket 10 on the shaft of a drive motor 9. A vertical shaft is arranged in each of the other corners of the charging rack, of which the front one is designated 11 and the two rear ones 12. On the drive shaft 6, a sprocket is arranged above and below. The upper wheels 13 and the lower wheels 14 are connected by endless, crossed chains 15, so that when the shaft 6 rotates clockwise, the shaft 11 rotates

mot urviseren. På drivakslen 6 og den forreste aksel 11 er videre oventil og nedentil counterclockwise. On the drive axle 6 and the front axle 11 is further up and down

anordnet et kjedehjul 16 resp. 17 og på de bakre aksler 12 tilsvarende øvre og nedre kjedehjul 18 og 19. De øvre hjul 13 og 18 arranged a sprocket 16 resp. 17 and on the rear axles 12 corresponding upper and lower sprockets 18 and 19. The upper wheels 13 and 18

samt de underste 17 og 19 på hver side av ladningsstativet er forbundet med hver- as well as the lower ones 17 and 19 on each side of the charging rack are connected to each

andre ved endeløse kjeder 20 resp. 21. På innsiden av de på hver side av ladningsstativet værende kjeder 20 og 21 er midt for hverandre festet vertikale bjelker 22, others by endless chains 20 resp. 21. On the inside of the chains 20 and 21 on each side of the charging stand, vertical beams 22 are fixed in the middle of each other,

som bærer platenes 5 bakre parti og som løper i geider i ladningsstativet, i hvis for- which carries the 5 rear part of the plates and which runs in guides in the charging rack, in the front of which

side er anordnet glideskinner 23 eller lik-nende, som utgjør støtter for platene. I side are arranged sliding rails 23 or similar, which form supports for the plates. IN

fig. 1 vises platene på vei ut fra pressen. fig. 1 shows the plates on their way out of the press.

For at de limte plater 24 ikke skal følge So that the glued plates 24 do not follow

med platene ut av pressen holdes de tilbake av armer 25, som er slik anordnet på de forreste aksler, at de under innmatnings- with the plates out of the press, they are held back by arms 25, which are so arranged on the front axles, that during feeding

tiden står vinkelrett på platenes bevegelsesretning og i en løftet stilling, således at platene 24 følger med platene 5 inn i pressen. Når platene har nådd sin indre endestilling påvirkes armene således, at de senkes ned i sine nedre stillinger, hvorefter de dreies slik at deres frie ender kommer mellom presseplatene og så høyt over pla- the time is perpendicular to the direction of movement of the plates and in a raised position, so that the plates 24 follow the plates 5 into the press. When the plates have reached their inner end position, the arms are affected in such a way that they are lowered into their lower positions, after which they are turned so that their free ends come between the press plates and then high above the plates

ten og så langt inn i pressen at platene 24 kommer til å støte mot endene under pla- the plate and so far into the press that the plates 24 will bump against the ends under the plate

tenes 5 uttrekning og stanse midt i pressen. Tenes 5 pull out and stop in the middle of the press.

Når platene 5 har nådd sin endestilling i ladningsstativet, går armene tilbake til utgangsstillingen. Disse bevegelser av armene kan fåes ved hvilke som helst kjente pneu-matiske, elektriske eller mekaniske anord-ninger. Ved pressens mot inntakssiden ven- When the plates 5 have reached their end position in the charging rack, the arms return to their starting position. These movements of the arms can be achieved by any known pneumatic, electrical or mechanical devices. When the press against the intake side ven-

dende side er anordnet et mottakerbord 26 on the other side, a receiving table 26 is arranged

for de ferdiglimte plater 24. Ved motta-kerbordets mot stativet vendende side er anordnet ruller 27 noe over presseflatenes pressflater og en motor 28 er anordnet til å drive disse ruller ved en kjede 29, således at når platene 24 kommer inn over rullene, for the pre-glued plates 24. On the side of the receiving table facing the stand, rollers 27 are arranged somewhat above the pressing surfaces of the pressing surfaces and a motor 28 is arranged to drive these rollers by a chain 29, so that when the plates 24 enter over the rollers,

skyver disse platene inn over glideflater, pushes these plates in over sliding surfaces,

som består av i nedad-utad hellende plan anordnede ruller 30. Med 31 betegnes stop-peanordninger for platene på glideflatene i mottakerbordet. which consists of rollers 30 arranged in a downward-outward sloping plane. 31 denotes stopping devices for the plates on the sliding surfaces in the receiving table.

Anordningen virker på følgende måte: The device works in the following way:

Platene 24 plaseres på platene 5 i ladningsstativet, idet platene 5 og bjelkene 22 befinner seg i sin indre endestilling, dvs. utgangsstilling. Derefter settes motoren 9 i gang, hvorved bjelkene 22 gis en bevegelse fremad mot pressen, som er åpen, således at platene 5 skyves inn på pressplatene 3. The plates 24 are placed on the plates 5 in the charging stand, the plates 5 and the beams 22 being in their inner end position, i.e. starting position. Then the motor 9 is started, whereby the beams 22 are given a forward movement towards the press, which is open, so that the plates 5 are pushed onto the press plates 3.

Når platenes forreste ender har nådd sin When the front ends of the plates have reached their

indre stilling eller endestillinger, svinges armene 25 inn mellom pressplatene og de- inner position or end positions, the arms 25 are swung in between the pressure plates and the

res ender gis en sådan stilling at de stop- res ends are given such a position that they stop

per platenes 24 tilbakegående bevegelse med platene 5 når platene 24 befinner seg per the backward movement of the plates 24 with the plates 5 when the plates 24 are located

midt i pressen. Platene 5 fortsetter sin tilbakegående bevegelse til utgangsstillingen i ladningsstativet hvor de på nytt lades med nye plater. Samtidig presses de limte plater 24 som gjenstår i pressen. Drivmo- in the middle of the press. The plates 5 continue their backward movement to the starting position in the charging rack, where they are again loaded with new plates. At the same time, the glued sheets 24 that remain in the press are pressed. drive motor

toren er herunder frakoplet. Når platene er ferdige settes påny motoren 9 i gang, pressen åpnes og platene 5 med platene 24 skyves inn mellom pressplatene. Nu skyver platenes 5 forreste, forsterkede kanter de ferdige plater 24 foran seg og når disse kommer opp på de hurtig roterende ruller 27 føres de av disse frem på det nedad The tore is now disconnected. When the plates are finished, the motor 9 is started again, the press is opened and the plates 5 with the plates 24 are pushed in between the press plates. Now the front, reinforced edges of the plates 5 push the finished plates 24 in front of them and when these come up on the rapidly rotating rollers 27 they are carried by them downwards

hellende, av ruller 30 bestående plan, hvor de helt innført stoppes av stoppeanordnin- inclined plane consisting of rollers 30, where they are fully inserted are stopped by the stopping device

gene 31. De nyinnførte plater 24 stoppes i midtpartiet av pressen, platene 5 trekkes tilbake og prosessen fortsettes som ovenfor beskrevet. Platene i det forskyvbare mot-takerstativ flyttes nu til stedet for neste arbeidsoperasjon eller en lagringsplate. gene 31. The newly inserted plates 24 are stopped in the middle part of the press, the plates 5 are withdrawn and the process continues as described above. The plates in the displaceable receiver rack are now moved to the place of the next work operation or a storage plate.

Fordelen med beskikningsanordningen The advantage of the coating device

ifølge oppfinnelsen, sammenliknet med ma- according to the invention, compared with ma-

nuell beskikning er, at den uproduktive tid, dvs. når pressen står åpen, avkortes meget vesentlig og at meget hurtigvirkende limtyper kan anvendes, mens risikoen for forherdning faller bort. Sammenliknet med kjente beskikningsanordninger er ansøk-ningsgjenstanden betydelig enklere i sin konstruksjon og virkemåte og er derfor billig og driftssikker og vel egnet for auto-matisering av hele limningsforløpet. new application is that the non-productive time, i.e. when the press is open, is shortened very significantly and that very fast-acting adhesive types can be used, while the risk of hardening disappears. Compared to known coating devices, the object of application is significantly simpler in its construction and operation and is therefore cheap and reliable and well suited for automating the entire gluing process.

Claims

1. Commissioning device for hydraulic

ical presses of the kind that have several press plates, one arranged above the other, between which the material is to be processed, e.g. glued objects, plywood boards, doors, furniture boards or the like are fed onto boards, which can be moved back and forth in a loading stand that can be connected to the press, from one side of the press and after processing are removed from, for example, the opposite side, characterized by arms (25) is attached to each of two vertical shafts (6, 11), which are placed in each of the corners of the charging rack facing the press, and that the arms (25) are arranged so that they are in a raised position during the feeding time in the press, so that the plates with the objects can pass under them, but which, when the plates have reached their end position in the press and are to be withdrawn, take a lower position with the free end lying against the objects, so that these are prevented from following the plates back to the loading stand.

2. Loading device according to claim 1, characterized in that one of the two vertical shafts (6) located at the press is driven by chains or the like from a motor (9) placed on the charging stand, and that the drive shaft (6) is arranged to to drive the other front axle (11) and that the two rear corner vertically stored axles (12).

3. Betting device according to claims 1 and 2, characterized in that the drive shaft (6) and the other front shaft (11) suitably both on the upper and lower part have a sprocket (16, 17) or the like, as in each its endless chain (20, 21) drives a similar upper and lower sprocket (18, 19) on the rear axle (12) on its side of the charging rack, and that the drive shaft (6) and the front axle (11) are connected to each other by a criss-crossed, endless chain (15) by means of a chain wheel (13, 14) arranged at the top and a chain wheel (13, 14) arranged at the bottom, and that the endless chains , along each side of the stand, are connected with a vertical beam (22), so that the two beams are given the same direction of movement and speed when the drive shaft rotates.