NO122355B - - Google Patents

Description

Beholdervegg med lukkeanordning.

Foreliggende oppfinnelse angår en beholdervegg med lukkeanordning, der beholderveggen er utformet med en sirkulær åpning som er omgitt av en oppadrettet hals til hvilken, ved falsing, er festet en lJkeflens hvis nedre del er utført med gjenger for feste av en lukkeplugg.

Det er blitt vanlig praksis ved pakking og forsendelse av væsker å forsyne forholdsvis store beholdere med en åpning hvori be-holderfabrikanten permanent fester en innvendig gjenget flens for iskruing av en gjenget spunsplugg. For å sikre mot uautorisert fing-ring med slike lukkeanordninger og for å sikre mot muligheter for lekkasje kompletterer den bedrift som fyller beholderen,lukkeanord ningen med en overliggende forsegling som skal tilintetgjøres når beholderen åpnes. Den senere utvikling når det gjelder såkalt en-gangsbeholdere av tynt metall har vist at det er ønskelig å_fortsette denne praksis og da ved hjelp av en lett, billig lukkeanordning.

Det har vist seg at et tilfredsstillende tett anlegg mellom en lukkeflens i lukkeanordningen og den omgivende beholdervegg oppnås ved hjelp av en dobbeltvalset skjøt. Videre erfaring har vist at en sterk, effektiv lukkeanordning kan oppnås ved hjelp av en lett lukkeflens der halsen for den gjengede plugg stikker inn i beholderen. Anordninger som omfatter en oppadrettet hals er mangelfull i mange henseender, og særlig når det gjelder deres manglende evne til å motstå påkjenninger og skader som oppstår ved normal håndtering av slike beholdere .

Utførelse med innadrettede flenser og dobbelte falser i beholderveggen har imidlertid støtt på det problem at den lave profil eller den lille høyde ikke byr på muligheter for feste av en for-seglingskapsel. Ved foreliggende oppfinnelse er imidlertid dette problem løst ved at en kort hals trykkes opp rundt beholderveggåpningen og ved at lukkeflensen som utgjør en del av lukkeanordningen, falses til denne hals på en slik måte at forseglingskapselen kan settes over lukkeflens og plugg. Videre kan en rotasjonshindrende utformning an-vendes for de sammenstøtende flater på flensen og åpningens hals,

for derved å hindre enhver mulighet for dreining av lukkeanordningen i beholderveggen. Dette er oppnådd ved hjelp av en lukkeanordning som er i overensstemmelse med den standard sian anvender for fremstilling av beholdere, samtidig med at man får en bedre virkning og en reduksjon i omkostninger.

Hovedhensikten med oppfinnelsen er derfor å komme frem til en dobbelt fals mellom en lukkeflens og en beholdervegg, der:falsen byr på muligheter for feste av en overliggende kapsel, og dessuten skal oppfinnelsen gjøre det mulig å feste lukkeanordningen i beholderveggen på en slik måte at den ikke kan dreies i forhold til veggen.

Oppfinnelsen er kjennetegnet ved at beholderveggens hals har en nedre sylindrisk vegg som ved sin øvre ende avsluttes i et radielt sett utad åpent kanalformet parti og at den øvre del av lukkeflensen omfatter en omløpende festedel med et oppadrettet parti som ved sin øvre ende avsluttes i en radielt sett innad åpen kanalformet del, hvor de nevnte kanalformede partier er i inngrep med hverandre, og hvor den nedre sylindriske vegg av halsen er utført med en ytre diameter som er mindre enn den ytre diameter for de sammenlåste flens- og halspartideler som derved vil kunne utgjøre et vulstliknende festeparti for en forseglende kapsel.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning ti»l tegningene der: Fig. i snitt viser en lukkeanordning for en åpning i en beholdervegg utført i henhold til oppfinnelsen, og med de forskjellige Jeier trukket fra hverandre, <

fig. 2 viser, i forstørret målestokk, et bruddstykke av en fremdeles løs lukkeflens på plass i beholderveggens åpning, klar til bli festet ved en klemmeoperasjon,

fig. 3 viser, sett ovenfra og delvis i snitt, lukkeanordningen på plass i åpningen i beholderveggen,

fig. 4 viser, i forstørret målestokk, et bruddstykke på samme måte som fig. 2, men med flensen festet til åpningens hals,

fig. 5 viser et snitt svarende til fig. 4, men med en kapsel anbrakt løst over lukkeanordningen, og

fig. 6 viser, delvis sett fra siden og delvis i snitt, den forseglede lukkeanordning.

Ser man først på lukkeanordningen slik den er vist på fig. 1, vil man finne at den som hoveddeler har en lukkeflens 1, en lukkeplugg 2 og en kapsel 3 som skal settes på plass i en åpning i en beholdervegg. Rundt åpningen i beholderveggen 4 står det en oppadrettet hals med en avtrapning, slik at man får en sylindrisk vegg 5, en øvre verti-kal vegg 6 og et mellomliggende horisontalt ringformet parti 7 som strekker seg radielt innad fra den øvre ende av veggen 5 til den nedre ende av veggen 6. Den øvre vegg 6 ender oventil i en fri kant 8 og er, som vist på fig. 2, utført mangekantet med en rekke plane flater 9 og hjørner 10 over hele veggens 6 lengde. I den viste utførelsesform har mangekanten seksten sider som.har vist seg å gi tilfredsstillende resultater. Antallet sider eller flater i halsen kan imidlertid vari-ere alt etter størrelsen av lukkeanordningen og under hensyntagen til andre faktorer uten at man derved går utenom oppfinnelsens ramme.

Lukkeflensen har en festedel langs omkretsen, bestående av et vertikalt parti 12 og et parti som strekker seg opp og radielt ut fra den øvre ende av partiet 12, samt et avrundet øvre parti 14

og en ytre omløpende vegg 15 som strekker seg ned og radielt inn fra det avrundede parti lH. Som man ser på fig. 1 og 3 er også det verti-

kale parti 12 utformet som en mangekant med en rekke plane flater 16 og hjørner 17 som i form og antall svarer til den mangekantede form av veggen 6. Et passende pakningsmateriale er støpt i den ringformede kanal som dannes av innsiden av det avrundede øvre parti 14, og det varmeherdes til en permanent pakning 18. Radielt inn fra den nedre ende av det vertikale parti 12 av flensens festedel strekker det seg et ringformet trinn 19. Ved den indre ende av trinnet 19 strekker det seg ned en hals som begynner med et nedadrettet og innadhellende pakningsparti 20 og fortsetter i en gjenget vegg 21. I den gjengede vegg 21 kan man ha minst en åpning som antydet ved 22, slik at beholderen kan tømmes fullstendig. Halsen på flensen omgir den åpning gjennom hvilken innholdet i beholderen kan tømmes ut, og her kan det skrus inn en lukkeplugg 2. Pluggen 2 er i det foreliggende eksempel laget av et plastmateriale, f.eks. polypropylen og polyetylen, og den har en bunn 23 og en gjenget sidevegg 24 som ved sin øvre ende slutter i et radielt utadrettet hode 25. Under hodet 25 finnes et pakningssete 26 hvori det sitter en passende pakning 27. I ett stykke med pluggen har man også et par ører 11 som skal samvirke med et hensiktsmessig verktøy.

Lukkeanordningen har videre en forsegling som skal hindre uautorisert åpning av lukkeanordningen, og den har form av en kapsel 3 med en flat topp 28 samt et omløpende skjørt 29 med en fri kant 30. Radielt ut fra skjørtets frie kant 30 strekker det seg et par riveører 31 i form av fortsettelser av et diametralt liggende rivebånd 32 som er preget i kapselens topp og skjørt. Rivebåndet 32 begrenses av et par svekningslinjer 33 som letter opprivningen. En ringformet for-seglingspakning 34 er utført på samme måte som flenspakningen 18 i kapselen 3 i den buede overgang mellom topp og skjørt.

Som forklart tidligere består et viktig trekk ved foreliggende oppfinnelse i måten hvorpå lukkeflensen 1 er festet i beholderveggåpningen. Fig. 2 viser forholdet mellom delene før lukkeanordningen settes på pass, og man vil se at flensen først stikkes inn i åpningens hals med den øvre vegg 6 i anlegg mot det vertikale flensparti 12. De mangekantede former i halsen og på flensen tilpasses hverandre i hele deres vertikale utstrekning, med halsens frie kant 8 liggende rundt bunnen av flenspartiet 13 og den horisontale vegg 7 i halsen i samme horisontalplan som flensens trinn 19. Beholderveggen 4 legges så på flenspressen med undersiden av halsens vegg 7 understøttet av en nedre pressedel 50. En øvre pressdel 51 med et bøyeparti 52 bringes så i berøring med flensens øvre avrundede ende 15. Fortsatt bevegelse av den øvre pressedel 51 bringer flensens festedel til å legge seg rundt halsens vegg 6. Den dobbelte fals som blir resultatet av dette, er tydelig vist på fig. 4, der man kan se at flensens pakning 18 klemmes fast sammen mellom den avrundede ende 14 og den ytre vegg 15 av flensens festedel, samt den frie kant 8 og den øvre vegg 6 av be-holderens hals. Ved sammenlikning av fig. 2 og 4, vil man se at etter at festeoperasjonen er avsluttet, ligger trinnet 19 i et plan i god avstand under den ringformede vegg 7 av halsen. Denne nedtrekning av flensen i åpningens hals resulterer i en meget ønskelig stramning av sammenføyningen, slik at man slipper bulker eller sammenpakning av overskytende metall. Motstanden mot dreining av flensen i forhold til halsen får man ved at den øvre del av flatene 16 og hjørnene 17 i flensens festedel er tilpasset flatene 9 og hjørnene 10 som er tilbake i den nedre bøyede del 6a og i halsens vegg 6. Mangekantformen i den øvre del av veggen 6 blir på en effektiv måte flatet ut mellom sammen-støtende flenspartier 13 og 15 under festeoperasjonen.

Viktigere er imidlertid den utadrettede radielle forlengelse av den nu sammenfalsede eller ombøyede ende 14 av flensen utenfor den nedre halsvegg 5 der det dannes en ringformet utoverhengende flate 40 som vender ned. Fig. 5 og 6 viser hvorledes denne utoverhengende flate 40 forenkler feste av den overliggende kapsel 3- På fig. 5 er pluggen 2 skrudd inn i flensens hals 21 etterat beholderen er fylt,

og pluggens pakning 26 ligger tettende an mot flensens pakningsparti 20. Lukkeanordningen gjøres så ferdig ved at det anbringes en kapsel

3 over flensen og pluggen, slik at kapselens skjørt 29 stikker nedenfor den utoverhengende flate 40 og slik at skjørtets frie kant 30 ligger radielt i avstand fra halsens nedre vegg 5- Kapselens skjørt 3 blir så krympet eller på annen måte deformert radielt inn under den under-liggende flens og rundt åpningens hals som vist på fig. 6. Denne krympeoperasjon medfører at kapselens pakning 34 trykkes sammen mot den nu oppadvendte flensflate 13, samtidig med at den nedre del av skjørtet 29 deformeres radielt innad under den utoverhengende flate 40 med skjørtets frie kant 30 liggende overfor den nedre vegg 5 av halsen. Anlegget som skjørtet 29 har under den dobbeltfalsede sammen-føyning mellom åpningens hals og flensen, er effektiv ikke bare som en sekundær trykkforsegling, men man får dessuten bare adgang til heiml dorens Innhold etterat kapselen er ødelagt op; fjernet ved opp-livning av rivebåndet 32.

Det skulle således være klart at foreliggende oppfinnelse renalterer i en ny og forbedret lukkeanordning som er økonomisk i fremstilling, samtidig med at man benytter kommersielt aksepterte prin-sipper for pakning og tetning. Viden; er den dobbelte fals mellom flens og beholdervegg utført i overenstemmelse med eksisterende pro-duksjonsmetoder i emballasjeindustrien, og lukkeanordningen er som forklart tidligere, meget' hensiktsmessig når det gjelder å feste en overliggende kapsel slik at man får en lukkeanordning med lav profil elJf-.-r liten høyde over beholderveggen.

Claims (1)

1. Beholdervegg med lukkeanordning hvor beholderveggen (4)

   er utformet med en sirkulær åpning som er omgitt av en oppadrettet hals til hvilken ved falsing er festet en lukkeflens hvis nedre del er utført med gjenger for feste av en lukkeplugg, k a r a k t e r i-. r- c r f- ved at beholderveggens hals har en nedre sylindrisk vegg ('.) :;om ved sin øvre ende avsluttes i et radielt sett utad åpent kanalformet parti (6, 6a, 7) og at den øvre del av lukkeflensen (1) omfatter en omløpende festedel med et oppadrettet parti (12) som ved sin øvre ende avsluttes i en radielt sett innad åpen kanalformet del (13,14,15) hvor de nevnte kanalformede partier ( 6, 6a, 7; 13, 14,15) er i^ inngrep med hverandre og hvor den nedre sylindriske vegg (5) av halsen er utført med en ytre diameter som er mindre enn den ytre diameter for de sammenlåste flens- og halspartideler som derved vil kunne utgjøre et vulstliknende festeparti for en forseglende kapsel.