NO121943B

NO121943B -

Info

Publication number: NO121943B
Application number: NO159852A
Authority: NO
Inventors: D Burgess
Original assignee: Cannon Mills Co
Priority date: 1965-08-19
Filing date: 1965-09-27
Publication date: 1971-04-26
Also published as: AT260131B; SE303979B; DE1535762A1; DK128379B; BE669984A; DE1535762B2; ES317906A1; CH456488A; GB1101508A; NL6512489A; US3315705A

Description

Anordning ved frottévevstol. Device at terry loom.

Denne oppfinnelse vedrører en frottévevstol med en vevskje som er anordnet svingbart i forhold til vevstolens skjelag, og utstyrt med innretninger for forskyvning av vevskjeen mellom full anslagsstilling og delvis anslagsstilling. Frottévevstoler med en i forhold til skjelaget svingbar vevskje er tidligere kjent. Man har således tidligere foreslått å benytte en svingeinnretning for vevskjeen som omfatter en arm med en slisse og hvor en pinne som er an-bragt på en vektarm kan bevege seg i armens slisse for å forandre stillingen av vektarmen og derved forandre vevskjeens stilling i forhold til skjelaget. Vevskjeen kan være festet på vevskjearmer som er anordnet svingbart på skjelagbenene og som er utført med de nevnte slisser for pinnen som sitter på en betjeningsarm. Løftning og senkning av betjeningsarmer bevirker forskyvning av vevskjeen mellom full og delvis anslagsstilling. Ulempen ved anordningen er at vevskjearmene må utføres lange og derfor forholdsvis tunge. This invention relates to a terry cloth loom with a loom which is arranged to pivot in relation to the loom's loom, and equipped with devices for displacing the loom between full stop position and partial stop position. Terry looms with a loom pivotable in relation to the loom are previously known. It has thus previously been proposed to use a pivoting device for the loom which comprises an arm with a slot and where a pin which is placed on a weight arm can move in the arm's slot in order to change the position of the weight arm and thereby change the position of the loom in relation to the skull layer. The loom can be attached to loom arms which are pivotably arranged on the loom legs and which are made with the aforementioned slots for the pin which sits on an operating arm. Raising and lowering the operating arms causes displacement of the weaving spoon between full and partial stop position. The disadvantage of the device is that the knitting needle arms must be made long and therefore relatively heavy.

Ved en annen tidligere kjent utførelse er en vektarm ved sin øvre ende festet til en horisontal aksel som strekker seg under skjelaget, mens en annen vektarm eller vektarmer strekker seg oppover fra akselen og er i inngrep med den bakre side av vevskjeen. Armen som befinner seg under skjelaget, har en slisse hvori en pinne kan bevege seg oppover og nedover for å svinge armens øv-re ende bort fra vevskjeen. Når pinnen beveger seg nedover, vil armen bevege den over skjelaget beliggende arm bak vevskjeens bakre flate for å føre vevskjeen til full anslagsstilling. Denne anordning har ingen innretninger som kan bringe vevskjeen til delvis anslagsstilling og egner seg derfor dårlig til fremstilling av In another previously known embodiment, a weight arm is attached at its upper end to a horizontal shaft which extends below the shell layer, while another weight arm or weight arms extend upwards from the shaft and engage the rear side of the weaving spoon. The arm, which is located below the spoon layer, has a slot in which a pin can move up and down to swing the upper end of the arm away from the weaving spoon. As the pin moves downwards, the arm will move the arm located above the spoon layer behind the back surface of the weaving spoon to bring the weaving spoon to the full stop position. This device has no devices that can bring the weaving spoon to a partial stop position and is therefore not suitable for the production of

frottéstoffer.. terry fabrics..

I norsk patent 118 904 er det beskrevet en anordning med en bevegelig i diagonalretningen oppslisset eksenterkamskive som kan beveges sammen med skjelaget og som av en frotterende eksenterskive beveges langs en lineær bane. En pinne eller en følger er festet til vevskjeen og anordnet i slissen slik at vevskjeen forskyves mellom<g>en full og delvis anslagsstilling i forhold til skjelaget når den oppslissede eksenterskive forskyves i den ene eller den annen retning langs sin nevnte bane. Denne anordning virker Norwegian patent 118 904 describes a device with a diagonally slotted eccentric cam disk which can be moved together with the shell layer and which is moved by a rubbing eccentric disk along a linear path. A pin or a follower is attached to the weaving spoon and arranged in the slot so that the weaving spoon is displaced between <g>a full and partial abutment position in relation to the shell layer when the slotted eccentric disk is displaced in one direction or the other along its aforementioned path. This device works

tilfredsstillende i noen henseender, men er mindre brukbar hvis skjeen kommer i berøring med og støter mot dukens kant. Slissens vinkelstill^ng i forhold til skjelagets og vevskjeens bevegelsesretning tillater at følgeren glir tilbake mot slissens flate slik at vevskjeen forskyves i forhold til skjelaget. Derved hindres satisfactory in some respects, but is less useful if the spoon comes into contact with and bumps against the edge of the cloth. The slot's angular position in relation to the direction of movement of the shell layer and the weaving spoon allows the follower to slide back towards the surface of the slot so that the weaving spoon is displaced in relation to the shell layer. This is prevented

veftgarnet i å slåes mot tøyets kant og resultatet blir frottéløk-ker med dårlig utforming. the weft yarn from hitting the edge of the cloth and the result is terry loops with a poor design.

Hensikten med oppfinnelsen er å forbedre den sistnevnte utførelse og hindre følgeren i å gli tilbake i slissen på grunn av sammenstøtet mellom vevskjeen og kanten. Vevskjeen kan derfor ik-ke forskyves i forhold til skjelaget med den følge at deformerte løkker heller ikke kan dannes i det vevede materiale. Det frem-. stilte frottéstoff har derfor meget jevne, regelmessige frottéløk-ker. Denne hensikt har man ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at inn-retningene for forskyvning av vevskjeen mellom full anslagsstilling og delvis anslagsstilling omfatter en kamskive som er bevegelig The purpose of the invention is to improve the latter design and prevent the follower from sliding back into the slot due to the collision between the weaver spoon and the edge. The weave scoop cannot therefore be displaced in relation to the scoop layer, with the consequence that deformed loops cannot form in the woven material either. It forward-. stilted terry fabric therefore has very even, regular terry loops. According to the invention, this purpose has been achieved in that the devices for displacing the weaving spoon between full stop position and partial stop position comprise a movable cam disk

oppover og nedover langs skjelagets skaft og som har en skråsliss upwards and downwards along the shaft of the spoon layer and which has a slanted slot

og en bolt som er festet til vevskjeens svingbare bærer og griper i slissen, og at skråslissens ende som bolten kommer i inngrap med i full anslagsstilling, er forlenget i en retning i det vesentlige peependikulært på vevskjeens bevegelsesretning slik at en sparre-flanke er dannet ved slissens ene vegg for å forhindre relativ bevegelse mellom vevskjeen og skjelaget under hvert fullstendige anslag av vevskjeen. and a bolt which is attached to the loom's pivotable carrier and engages in the slot, and that the end of the slanted slot with which the bolt engages in full stop position is extended in a direction substantially perpendicular to the loom's direction of movement so that a spar flank is formed by one wall of the slot to prevent relative movement between the tissue scoop and the shell layer during each complete stroke of the tissue scoop.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av et ek-sempel under henvisning til tegningen, hvor: Fig. 1 viser skjematisk frottémekanismen anordnet på en skyttelløs vevstol med eksenterskiven for forskyvning av vevskjeen i låsestilling, hvor skjelaget ikke er vist for klarhetens skyld, og fig. 2 viser skjematisk et vertikalsnitt gjennom vevskjeen, hvor heltrukne linjer viser skjeen i helt innskutt stilling og i låst tilstand, mens de strekede linjer viser vevskjeen i en bakre og delvis iskutt stilling. The invention shall be explained in more detail by means of an example with reference to the drawing, where: Fig. 1 schematically shows the terry cloth mechanism arranged on a shuttleless loom with the eccentric disk for moving the loom in the locking position, where the shell layer is not shown for the sake of clarity, and fig. 2 schematically shows a vertical section through the tissue spoon, where solid lines show the spoon in a fully retracted position and in a locked state, while the dashed lines show the tissue spoon in a rear and partially cut position.

Som vist på tegningen er skjelaget 10 festet på ben 11 (hvorav bare ett er vist) utstyrt med bæredeler 12 som bærer ende-partiene av den øvre del av en bevegelig vevskje 13 som er anordnet svingbart på bæredelene, som vist ved 14, idet vevskjeens 13 endepartier er festet i svingarmer 15. Varptrådene 16 for grunn-garn og frottégarn går gjennom veskjeen 13 og veves inn i frotté-stoffet C ved samvirkning med ikke viste bæreelementer som under-støttes av bånd og som bærer veftgarnet som slåes inn i varpskjel-let over skjelaget 10, som kjent. As shown in the drawing, the spoon layer 10 is fixed on legs 11 (of which only one is shown) equipped with support parts 12 which carry the end parts of the upper part of a movable weaving spoon 13 which is arranged pivotably on the support parts, as shown at 14, the weaving spoon's 13 end parts are fixed in swing arms 15. The warp threads 16 for base yarn and terry yarn pass through the bag spoon 13 and are woven into the terry fabric C by interaction with supporting elements not shown which are supported by bands and which carry the weft yarn which is wound into the warp just above the skull layer 10, as is known.

For forskyvning av vevskjeen 13 mellom full og delvis anslagsstilling i forhold til skjelaget 10 og i tidsstyrt forhold til vevstolens arbeide er en rettlinjet bevegelig kamskive 20 for forskyvning av vevskjeen anordnet ved skjelaget 10 og skjelagbenet 11. En lignende kamskive kan være anordnet ved det annet skjelag-ben, men er ikke vist. Kamskiven 20 skal beskrives nærmere neden-for. For displacing the loom 13 between full and partial stop position in relation to the loom layer 10 and in time-controlled relation to the work of the loom, a rectilinear movable comb disc 20 for displacing the loom is arranged at the loom layer 10 and the loom layer leg 11. A similar cam disc can be arranged at the other loom layer -leg, but is not shown. The cam disc 20 will be described in more detail below.

Kamskiven 20 for forskyvning av vevskjeen kan meddeles en i det vesentlige vertikal, lineær, frem-og tilbakegående bevegelse ved hjelp av en hvilken som helst passende innretning, såsom ved hjelp av innretningen ifølge fig. 1. I dette tilfelle er en frottékamskive 21 innrettet til å drives fra vevstolens mekanikk og vanligvis med en hastighet på en omdreining for hver tre eller fire slag av skjelaget 10 slik at den frie ende av en svingbart an- bragt følgerarm 23 meddeles en i det vesentlige vertikal, frem- og tilbakegående bevegelse. Til denne arm 23 er festet en nedre del av en vektarm 24 som av en fjær e.l. presses fremover og som har en krokformet del 25 som normalt ligger mot et tappformet anlegg 26 på en veit 27 som er festet på en mellomaksel 30. The cam disc 20 for displacement of the loom can be imparted a substantially vertical, linear, reciprocating motion by means of any suitable device, such as by means of the device of fig. 1. In this case, a terry comb sheave 21 is arranged to be driven from the loom's mechanics and usually at a speed of one revolution for every three or four strokes of the sheave layer 10 so that the free end of a pivotably arranged follower arm 23 is communicated one in the significant vertical, reciprocating movement. Attached to this arm 23 is a lower part of a weight arm 24 which is made of a spring or the like. is pushed forward and which has a hook-shaped part 25 which normally lies against a pin-shaped device 26 on a road 27 which is fixed on an intermediate shaft 30.

For å tillate veving av glatt stoff, altså uten frotte, med forutbestemte mellomrom er en mønsterstyrt innretning, såsom en solenoid 34 forbundet slik med vektarmen 24 at solenoiden 34 etter betjening kan føre vektarmen 24 bakover for å frigjøre den krokformede del 25 fra anleggstappen 26. Derved tillates en fort-satt vertikal, frem- og tilbakegående bevegelse av vektarmen 24 uten at vevskjeen 13 beveges i forhold til skjelaget 10. På mel-lomakselen 30 er også festet en veiv eller arm 31 som er forbundet med en i det vesentlige opprettstående støttestang 32 ved hjelp av en passende forbindelsesstang eller et ledd 33. In order to allow weaving of smooth fabric, i.e. without terry, at predetermined intervals, a pattern-controlled device, such as a solenoid 34 is connected to the weight arm 24 in such a way that after operation the solenoid 34 can move the weight arm 24 backwards to release the hook-shaped part 25 from the contact pin 26. Thereby, a continued vertical, reciprocating movement of the weight arm 24 is permitted without the weaving spoon 13 being moved in relation to the spoon layer 10. A crank or arm 31 is also attached to the intermediate shaft 30 and is connected to an essentially upright support rod 32 using a suitable connecting rod or link 33.

Støttestangen 32 styres for lineær i det vesentlige vertikal bevegelse oppover og nedover langs skjelagbenet 11 ved hjelp av en føring 35 og en vippeaksel 36, på hvilken de nedre deler av skjelagbenene er festet. Akselen 36 er omgitt av to armer av en gaffel 37 somler utformet på støttestangens 32 nedre del. Kamskiven 20 for forskyvning av vevskjeen er utformet som en blokk som er festet i støttestangens 32 øvre todelte ende ved hjelp av en skrue 40. The support rod 32 is controlled for linear, essentially vertical movement upwards and downwards along the scapular bone 11 by means of a guide 35 and a rocker shaft 36, on which the lower parts of the scapular bones are attached. The shaft 36 is surrounded by two arms of a fork 37 which rests on the lower part of the support rod 32. The cam disc 20 for displacing the weaving spoon is designed as a block which is fixed in the upper two-part end of the support rod 32 by means of a screw 40.

Kamskiven 20 har en diagonal styreslisse 41 som strekker seg nedover og bakover fra venstre mot høyre på tegningen og i vinkel på omtrent 45° til den rettlinjede bevegelsesbane av støtte-stangen 32. En følger 42 i form av en anleggsskrue er ført løst gjennom slissen og er i glidbart anlegg med slissens 41 vegger. The cam disc 20 has a diagonal guide slot 41 which extends downwards and backwards from left to right in the drawing and at an angle of approximately 45° to the rectilinear path of movement of the support rod 32. A follower 42 in the form of a set screw is guided loosely through the slot and is in sliding construction with the slot's 41 walls.

For hver gang kamskiven 20 beveges oppover fra den med heltrukne linjer viste stilling til den med strekede linjer viste stilling på fig. 2, vil vevskjeen 13 forskyves bakover fra full anslagsstil-ling til en forutbestemt delvis anslagsstilling som ligger i avstand bakenfor skjelaget 10 slik at ved de etterfølgende anslag av skjelaget 10 vil to eller flere løse veftgarn slåes i ved hjelp av vevskjeen 13 i avstand fra stoffets kant. Omvendt, nedadrettet bevegelse av kamskiven 20 vil forskyve vevskjeen 13 fremover til full anslagsstilling tett inntil skjelaget 10 slik at en rask omgang med veftgarn vil slåes inn mot stoffets kant under skjelagets 10 tilsvarende bevegelse. Frottévarpene slakkes selvfølgelig i for hold til grurmvarpene under hvert slikt raske anslag av skjelaget 10 og vevskjeen 13, slik at det dannes frottéløkker på en eller begge sider av stoffet C. Each time the cam disc 20 is moved upwards from the position shown with solid lines to the position shown with dashed lines in fig. 2, the weft spoon 13 will be moved backwards from a full stop position to a predetermined partial stop position which is at a distance behind the weft layer 10 so that during the subsequent stops of the weft layer 10, two or more loose weft yarns will be wound in by means of the weft spoon 13 at a distance from the fabric edge. Conversely, downward movement of the comb disc 20 will move the weft spoon 13 forward to full stop position close to the weft layer 10 so that a quick round of weft yarn will be struck against the edge of the fabric during the corresponding movement of the weft layer 10. The terry warps are of course relaxed in relation to the ground warps during each such rapid impact of the spoon layer 10 and the weft 13, so that terry loops are formed on one or both sides of the fabric C.

Da vevskjeen 13 må komme i anlegg med og støte mot stoffets kant under dannelse av hvert skudd, er det viktig at vevskjeen låses mot eventuell bevegelse bakover i forhold til skjelaget hver gang vevskjeen inntar full anslagsstilling. Ellers ville det forekomme at frottéløkkene i de suksessive tverrgående rekker ville få forskjellig lengde. As the weft spoon 13 must come into contact with and bump against the edge of the fabric during the formation of each weft, it is important that the weft spoon is locked against possible movement backwards in relation to the weft layer every time the weft spoon assumes a full stop position. Otherwise, it would occur that the terry loops in the successive transverse rows would have different lengths.

For å låse vevskjee.i i full anslagsstilling hver gang denne er ført til en slik stilling ut fra en delvis anslagsstilling, er kamskiven 20 for forskyvning av vevskjeen utformet med en låseflate 43 som strekker seg i det vesentlige parallelt med kam-skivens bevegelsesbane og innrettet til å komme i anlegg med den bakre flate av følgeren 42 etter at den nedadgående bevegelse av slissens 41 øvre, diagonale flate har tvunget vevskjeen til full anslagsstilling i forhold til skjelaget 10. Følgeren 42 kan derfor ikke bevege seg i forhold til slissen 41, og flaten 42 hindrer på denne måte den relative bevegelse mellom vevskjeen og skjelaget under hvert fulle anslag av vevskjeen mot kanten uansett om det veves frottéstoff eller glatt stoff på vevstolen. For å sikre en jevn overgangsbevegelse av følgeren 42 mellom låseflaten 43 og de i vinkel forløpende kamflater dannet på kamslissens 41 motsatte si-devegger, er kammen 20 forsynt med en slisseforlengelse 44 som går ut i slissen 41 og som strekker seg i det vesentlige parallelt med kammens 20 lineære frem- og tilbakegående bevegelsesbane, hvor lå-seflatene 43 danner slisseforlengelsens 44 bakre vegg. In order to lock the loom spoon in a full stop position every time it is moved to such a position from a partial stop position, the cam disk 20 for displacing the loom spoon is designed with a locking surface 43 which extends essentially parallel to the cam disk's path of movement and is aligned to to come into contact with the rear surface of the follower 42 after the downward movement of the upper, diagonal surface of the slot 41 has forced the weaving spoon into a full abutment position in relation to the spoon layer 10. The follower 42 cannot therefore move in relation to the slot 41, and the surface 42 in this way prevents the relative movement between the loom and the shell layer during each full stroke of the loom against the edge, regardless of whether terry fabric or smooth fabric is being woven on the loom. In order to ensure a smooth transitional movement of the follower 42 between the locking surface 43 and the angularly extending cam surfaces formed on the opposite side walls of the cam slot 41, the cam 20 is provided with a slot extension 44 which extends into the slot 41 and which extends essentially parallel to the linear reciprocating movement path of the comb 20, where the locking surfaces 43 form the rear wall of the slot extension 44.

Det vil fremgå at kamskiven 20 kan anordnes til å virke på en måte motsatt denne som er beskrevet ovenfor, uten at man der-med forlater oppfinnelsens ramme. Slissen 41 kan f.eks. strekke seg nedover fra høyre mot venstre på fig. 2, og slisseforlengelsen 44 kan da være anordnet ved slissens 41 fremre, nedre ende slik at vevskjeen 13 vil beveges fra en full til delvis anslagsstilling for hver bevegelse nedover av kamskiven 20 og fra delvis til full anslagsstilling for hver bevegelse oppover av kamskiven 20. It will be apparent that the cam disc 20 can be arranged to act in a manner opposite to that described above, without thereby leaving the framework of the invention. The slot 41 can e.g. extend downwards from right to left in fig. 2, and the slot extension 44 can then be arranged at the front, lower end of the slot 41 so that the weaving spoon 13 will be moved from a full to partial stop position for each downward movement of the cam disc 20 and from a partial to full stop position for each upward movement of the cam disc 20.

Claims

Terry loom with a loom which is arranged to be pivotable in relation to the loom's warp layer, and equipped with devices for displacing the loom !between full stop position and partial stop position, characterized in that the said devices comprise a cam disk (20) which is movable up and down along the shaft of the warp layer and which has a slanted slot (41) and a bolt (42) which is attached to the loom's pivotable carrier (15) and engages in the slot, and that the end of the slanted slot (41) with which the bolt (42) engages in the full stop position, is extended in a direction substantially perpendicular to the direction of movement of the weaving spoon (13) so that a locking flank (43) is formed at one wall of the slot to prevent relative movement between the weaving spoon (13) and the spoon layer (10) during each complete stroke of the weaving spoon.