NO121034B - - Google Patents

Description

Apparat til åpning, fylling og lukning av sekker av typen med åpen munning.

Denne oppfinnelse vedrører apparatur

til å åpne, fylle og lukke sekker av typen med åpen munning, d.v.s. sekker som har én åpen ende til å begynne med, og den annen lukket.

Oppfinnelsen omfatter spesielt apparatur for automatisk føring av mange slike flate tomsekker, en for en, i hovedsakelig oppreist stilling, til en fyllingsstasjon under en fyllingstrakt hvor hver sekks åpning ved tidspunktet for traktens innføring blir presset fjærende sammen til lukket stilling og derved blir fjærende utvidet og derefter sammenlukket som følge av innføringen og uttrekningen av fyllingstraktens nebbformede endeparti. Denne sekkeførings-apparatur innbefatter en sekketopp-trans-portanordning som således utfører tre hovedfunksjoner, nemlig:

a) å gripe en flatlagt sekk og fastholde

den langs dens øvre kant og derved

støtte sekken sideveis under transport

og fylling,

b) å transportere sekken inn i en fyllingsstasjon, og

c) å presse sekkens åpning fjærende sam-

men til en lukket stilling for derved

å gjøre åpningen fjærende utvidbar og lukkbar som tidligere nevnt,

Den øvre del av sekken som stikker opp

over denne sekketransportør, virker sam-

men med en innledende sekkeåpnings-anordning som kan spre ut den del av sekken som stikker opp over transportøren,

for derved å forberede sekkeåpningen ved innføringen av den vertikalt bevegelige fyllingstrakt, hvis munning vanligvis er lukket og smalner av til et nebb, egnet

for innføring i sekkeåpningen. Ved hjelp av denne sekketopp-transportør trykkes sekkemunningen fjærende mot trakten,

og den gir efter når fyllingstrakten føres inn, på en slik måte at sekkemunningen blir klemt tett om de tilstøtende deler av trakten, hvorved det blir forhindret at støvfyllt luft slipper ut. Transportøren holder hele tiden et fast grep om sekkemunningen og har fortrinsvis sekkegripe-flater av gummi eller gummi-lignende materiale, som forhindrer enhver merkbar glidning av sekkemunningen i forhold til dem under innføringen og uttrekningen av trakten.

Blant annet er oppfinnelsen egnet for

bruk i forbindelse med sekkelukningsappa-ratur av den type hvor en transportør benyttes for å føre fylte sekker en og en til en symaskin. Sekkene føres i oppreist stil-

ling med øvre kant stort sett parallell med transportørens bane, og klare til å bli lukket med en søm. Vanligvis innbefatter slik apparatur også anordninger for på-setning av et lukkebånd som dekker over sekkemunningen langsetter denne og festes i stilling med den tidligere nevnte søm.

Tidligere foreslåtte apparaturer av denne generelle type har ikke vært istand til automatisk, nøyaktig og raskt å fylle en rekke av sekker av typen med åpen munning med kornet eller pulverformet materiale, og har krevet stadig tilsyn av én person.

Ennvidere har apparater som hittil har

vært foreslått for fylling av sekker av typen med åpen munning med betydelige charger av oppdelt eller pulverformet ma-

teriale, ikke vært istand til å gjøre dette uten ved tungvinte og dyre forholdsregler for å hindre at vesentlige kvanta av støv-fylt luft slipper ut.

En av hensiktene med denne oppfinnelse, hva angår minst én utførelses-form, er å overvinne disse ulemper eller å redusere dem til et minimum. En annen hensikt er å skaffe en ny fyllingsapparatur for sekker av typen med åpen munning, som virker sammen med nye anordninger for automatisk tilførsel av tomsekker til fylling.

En ytterligere hensikt er å skaffe en ny apparatur av denne type, innrettet for automatisk tømning av en oppveid charge ned i hver av en rekke sekker med åpen munning, hvor det automatiske apparat krever liten eller ingen oppmerksomhet av betjeningen, bortsett fra å fylle sekkemagasinet med tomsekker.

Oppfinnelsen går i første rekke ut på en ny innretning til å gripe en tomsekk i en stort sett vertikal stilling og føre denne inn i en sekkefyller. Denne innretning innbefatter to gripeelementer for sekken i form av et par endeløse belter, som er montert slik at de kan legge seg mot en flatlagt sekks motsatte sider langs åpningskanten og fastholde sekken og transportere den til og fra fyllingsstasjonen, idet de ettergivende trykker kantene av sekkeåpningen mot hverandre mot lukkestilling mens fyllingstrakten, hvis nedre del smalner av nedover, vil åpne sekken når den føres inn i sekkeåpningen, som herunder fastholdes omkring ifyllingstrakten av gripeelementene, hvorav iallfall ett er eftergivende.

Hensiktsmessig er de to endeløse belter like lange og strukket stramt mellem hvert sitt trinsepar, hvor minst én av trinsene i hvert par er bevegelig lagret på en aksel som kan forskyves fjærende for å tillate spredning av pressløpene når en konisk trakt føres inn i åpningen hos en sekk som holdes mellem disse. Anordninger for understøttelse av sekkene er plasert under beltene og fylleren, og er tilpasset for å støtte en sekkebunn i ønsket stilling mens sekken blir ført til fylleren av sekketopp-transportøren, og likeledes under fyllingen. En tomsekk blir tilført transportøren i en i det vesentlige oppreist stilling på en slik måte at dens øvre del først blir grepet mellem de endeløse belters pressløp og holdt med en bestemt del stikkende opp over beltene. Beltene trekker etterhvert sekken helt inn mellem seg. Bunnen av sekken kan gli langs den tidligere nevnte bunnstøtte-anordning, som kan være vibrerende for å stampe chargen når den fylles i sekken, slik som det vil bli forklart nedenfor.. En rørformet sekkefyllingstrakt, som er hovedsakelig vertikalstillet, er montert over både sekkefylleren og beltene for oppad- og nedad-gående bevegelse til og fra en sekk i sekkefylleren. Fyllingstraktens horisontale tverrsnitt har avlang form med en hovedakse som strekker seg i retning av den før nevnte bane, slik at den lett kan føres inn i den sammenklemte sekkemunning med relativt liten utvidelse av åpningen. Den ytterste del av fyllingstrakten er passende buet og avsmalnende i likhet med et skjell eller nebb, for derved å lette dens innføring i sekkemunningen. For å forberede innføringen av fyllingstrakten blir sekkemunningen delvis åpnet ved passende anordninger. Således blir en åpen tomsekk til å begynne med holdt i en i det vesentlige oppreist stilling og dens øvre ende ført inn mellem de nevnte endeløse belter, som fører sekken til sekkefylleren, hvor den stanser for fylling. Derpå åpnes sekkemunningen, hvoretter fyllingstrakten blir ført inn. Denne innføring av fyll-trakten utvider naturligvis sekkemunningen og fjerner de tilstøtende deler av de endeløse belter fra hverandre. Disse kan adskilles ved hjelp av den fjærende mon-tering av enkelte av dé nevnte beltetrinser. I tillegg til de nevnte trinser for de ende-løse belter er der nær fyllingstraktens bane montert passende anordninger, f. eks. ekstra trinser, til å sikre at sekkens munning blir presset tett mot den avsmalnende ende på fyllingstrakten under innføring og uttrekning av denne, og naturligvis også når chargen tømmes ned i sekken gjennem trakten. En slik anordning innbefatter i den viste form et første par trinser som står i kontakt med innsiden av hvert sitt av beltene nær den forreste del av sekkens topp, og et annet par trinser som er plasert på lignende måte, men ved sekketoppens bakre del. Disse trinsepar har en innbyrdes avstand hovedsakelig lik lengden av fyllingstrakten og kortere enn lengden av sekkemunningen, hvorved sekkemunningen mens den utvides av fyllingstrakten, brin-ges til å klemme mot traktens sider som tidligere nevnt.

På denne måte kan ingen lekkasje av støvfylt luft oppstå mellem fyllingstrakten og sekken. Traktens nebb- eller skjell-formede tut innbefatter ved åpningen et par svingbare kjever som kan adskilles mens tuten senkes ned i sekkeåpningen, hvorpå passende anordninger settes igang for å tømme oppveid charge som renner gjennem den. Deretter blir de endeløse belter under styring fra en tids-styrings-anordning igjen satt igang, samtidig som trakten løftes for å trekkes ut, og de deler av sekkemunningen som ligger inntil den, blir presset tett inntil for å forhindre at støvfylt luft undslipper, og sekkemunningen blir således igjen tett lukket (som den var før tuten av trakten ble ført inn). Sekken blir samtidig forskjøvet ut av fyllingsstasjonen og inn i en sekkeluknings-stasjon, hvor der finnes en lukkeanord-ning som den nevnte symaskin og båndpåsetter.

Samtidig med at den fylte sekk forlater de endeløse belter ved disses utgangs-ende, blir en ny, flat tomsekk under tidsstyring ført inn i inngangen til sekketopp-transportøren, hvorved dens øvre del blir grepet som tidligere beskrevet.

Passende tids-styringsanordninger som de nevnte, tjener til å styre rekkefølgen av de ovenfor beskrevne operasjoner på en på forhånd fastlagt måte.

Eventuelt kan apparatet være forsynt med en mekanisme som fjerner holderen for sekkens bunn i avhengighet av den mekaniske som slipper chargen ned i sekken, og det med en slik forsinkelse at det skjer i det øyeblikk da chargen når bunnen.

Videre kan gripeelementene som tjener til å føre sekken til fyllingsstillingen og til å holde sekken lukket mot fyllingstrakten under fyllingen, samt føre den videre, innbefatte to deler, hvorav den før-ste holder og transporterer sekken på en del av dens vei, og den siste utfører tilsvarende funksjoner på den gjenværende del av sekkens vei. Den siste del kan da eventuelt ha høyere bevegelseshastighet enn den første.

Andre og mer spesielle hensikter, trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå mer fullstendig av den detaljerte beskri-velse som vil bli gitt nedenfor i forbindelse med de vedføyede tegninger, som danner en del av denne fremstilling og illustrerer, ved eksempler, foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen. Fig. 1 er et skjematisk perspektivriss av en utførelsesform av apparatet ifølge oppfinnelsen, hvor visse deler er utelatt for tydelighets skyld. Denne utførelsesform oppviser en form for styreanordning til tidsstyring av de forskjellige operasjoners rekkefølge. Fig. 2 er et perspektivriss av en del av apparatet og viser de enkelte deler i en valgt arbeidsstilling like før fyllingstraktens innføring i en sekk. Fig. 3 viser perspektivisk de samme deler som fig. 2, men med fyllingstrakten ført inn i en sekk. Fig. 4 er et perspektivisk detalj riss av en sekke-sadel eller sekkestol, som støtter sekken i fyllingsstasjonen, og viser også en tilbaketrekkbar skyveanordning for sekkene. Fig. 5 er et sideriss av en komplett apparatur som innbefatter de deler som er vist på fig. 2—4. Fig. 6 viser den samme apparatur som

fig. 5, sett fra uttaks-enden.

Fig. 7 viser et snitt stort sett efter

linjen 7—7 på fig. 5.

Fig. 8 viser et snitt stort sett efter

linjen 8—8 på fig. 5.

Fig. 9 viser et snitt stort sett efter linjen 9—9 på fig. 8. Fig. 10 viser i plan en del av en ledd-mekanisme som anvendes for å bevege de nevnte endeløse belter. Fig. 11 er et grunnriss, delvis i snitt og med enkelte deler fjernet, av apparaturens sekketopp-transportørdel, som holder en sekketopp i en fyllingsstasjon med sekketoppens munning fjærende utvidbar for innføring av fyllingstrakten. Fig. 12 er en fragmentarisk tegning i forstørret målestokk av en del av apparaturen på fig. 11, innbefattende en fyllingstrakt innført i sekkemunningen, som holdes fjærende fast av apparaturen på fig. 11. Fig. 13 er et vertikalt detaljsnitt tatt i det vesentlige efter linjen 13—13 i fig. 11. Fig. 14 er et enderiss, delvis i snitt og med enkelte deler fjernet, av fyllings-traktanordningen, som innbefatter den automatiske innretning for å åpne denne, og viser fyllingstrakten før denne føres inn i en på forhånd åpnet sekkemunning. Fig. 15 er et enderiss, også delvis i snitt og med enkelte deler fjernet, av fyllingstrakten på fig. 14 efterat den er ført inn i sekkemunningen. Fig. 16 er et sideriss av fyllingstrakten med den samvirkende innledende sekkeåpnings-innretning og den endeløse belte-transportør for sekkene. Fig. 17 og 18 er henholdsvis fragmen-tariske side- og topp-grunnriss av en innledende sekkeåpningsinnretning. Fig. 19 er et perspektivriss av den innledende sekkeåpningsinnretning som er vist på fig. 18. Fig. 20 er et perspektivriss av den høyre del av apparaturen på fig. 5, og viser særlig sekkemagasinet og anordningen til å motta de tomme sekker en ad gangen fra dette, for innføring til fyllestasjonen, og

fig. 21 er et fragmentarisk sideriss av en del av anordningen til å avgi tomsekker fra sekkemagasinet.

Apparaturens virkemåte vil først bli beskrevet generelt i forbindelse med den på fig. 1 viste utførelsesform, hvorefter apparaturens forskjellige deler vil bli mer detaljert beskrevet sammen med en modi-fikasjon av denne utførelsesform.

På fig. 1 er en bunke 30 av flate tomsekker plasert i oppreist stilling (se også fig. 20) i et sekkemagasin 31 med en hel-lende bunn 32. Fra magasinet 31 blir sekkene fra bunken 30 enkeltvis i bestemte øyeblikk og med bestemte tidsmellomrom kontinuerlig tilført en sekkeholder 33 på den i det følgende nærmere beskrevne måte. Utmatningen av slike sekker fra magasinet 31 kan foretas ved en sekke-utløser 34, som beveger en sugeskål 35 (fig. 1 og 21) frem og tilbake og løfter en sekk over en stoppekloss 36, hvorefter vakuumet midlertidig avbrytes så sekken faller ned i holderen 33.

Sekkeholderen 33 er, som vist på fig. 1, i stilling for mottagelse av en tomsekk, og er forskyvbar mot venstre til en tom sekke-avgivningsstasjon, hvor den avgir en sekk 37 til en sekketopptransportør 38 (fig. 1 og 20), som innbefatter et samvirkende par av endeløse belter. Sekkens øvre del klemmes mellem beltenes motstående pressløp og føres til en fyllingsstilling, hvor en sekk 39 er inntegnet stiplet. Under sekketopp-transportøren 38 er der en sekkestol 40, som vibreres mens sekken fylles. Den nevnte sekketopptransportør 38 innbefatter to samvirkende endeløse belter 41 og 42, hvis mot hverandre liggende indre løp griper den øvre ende av en sekk med en del av denne stikkende opp over beltenes 41 og 42 overside og tar sekken med seg inn i fyllingsstasjonen.

Sekketopptransportørens 38 belter 41 og 42 er strukket stramt mellem trinsene 41a og 41b resp. trinsene 42a og 42b. Trinsene 41a og 42a roterer om faste akser. Trinsenes 41b og 42b rotasjonsakser er derimot bevegelige. En dertil egnet fjærende anordning presser trinsene 41b og 42b mot høyre på fig. 1. På denne måte strekkes beltene eftergivende, så deres pressløp kan adskilles når den avsmalnende fyllingstrakt 43 føres inn, som vist på fig. 12. For å sikre at sekkemunningen klemmes fast mot den avsmalnende fyllingstrakts skrå sider mens den er i forbindelse med denne, d.v.s. ved traktens innføring, sekkens fylling og traktens uttrekning, er der anordnet et trinsepar 41c og 42c for å trykke beltenes pressløp sammen ved traktens forreste del (når den føres inn), og et par trinser 41d og 42d er anordnet for å utføre en lignende funksjon ved traktens bakerste del. Trinsene 41c, 42c og 41d, 42d bør helst rotere om faste akser, skjønt de også kan anordnes slik at trinsene i hvert par kan skilles fjærende fra hverandre.

Beltenes 41 og 42 indre løp kan skilles fjærende fra hverandre ved hjelp av fyllingstrakten 43, som har nebb- eller skjell-lignende form, så tuten kan komme inn i sekkemunningen, utvide denne sammen med beltenes 41, 42 tilstøtende pressløp og dermed forberede tømning av en oppveid charge ned i sekken.

For innledende åpning av de deler av sekkemunningen som stikker opp over beltene 41 og 42, er tatt med en åpner 44, som vil bli mer detaljert beskrevet i forbindelse med fig. 16—19. En slik åpner i den her viste form innbefatter en om en fast akse svingbar kniv, som holdes i en valgt stilling når en sekk passerer under, hvorved, som ved en sekk med sidefolder, kniven går inn i den forreste sidefold ved dennes øverste del og skjærer gjennom den øvre del av sidefoldens innerstliggende bretningskant. Dette hindrer kniven i å glippe ut av sekkens midtplan og sikrer at kniven efter gjennemskj æringen vil forbli mellem de to midterste lag i en flerlagssekk. Kniven har fortykkelser på hver side, som utvider sekkens munning før innføringen av trakten 43.

Efter denne innledende åpning av sekkemunningen innføres den nebbformede fyllingstrakt 43, og sekkemunningens utvidelse blir tilpasset beltenes 41 og 42 pressløp, idet disse pressløp, som før nevnt, gir fjærende efter som følge av den fjærende montasje av enkelte av de trinser som beltene roterer om, slik det senere vil bli mer inngående forklart. Innføringen av trakten 43 et bestemt stykke i sekkemunningen bevirker at traktens kjever, som vanligvis er lukket, automatisk åpnes for å slippe igjennem en oppveid charge som tømmes til et bestemt tidspunkt, f. eks. slik at i det minste den første del av chargen når traktens tut når denne er helt innført.

Efterat chargen er kommet ned i sekken, løftes fyllingstrakten ved hjelp av passende anordninger, som vil bli beskrevet senere. De endeløse belter 41 og 42 settes samtidig i bevegelse og fører den fylte sekk til en symaskin som syr igjen sekkemunningen, vanligvis efterat der først er anbragt et lukkebånd over åpningen. En passende sekketransportør er anordnet for å støtte bunnen på de fylte sekker og føre dem fra den vibrerende sekkestol 40 og skyve dem til symaskinen 45.

En egnet veieanordning 46a kan anvendes for å veie opp de fortløpende charger på forhånd.

Passende driv- og reguleringsanord-ninger som anvendes for å styre apparaturens arbeidsrekkefølge, er vist på fig. 1. Disse anordninger vil nu bli beskrevet. SekkehoMeren 33 innbefatter et par parallelle opnrettstående plater 47 og 48, som er montert for frem- og tilbakegående bevegelse i retningen for pilen 49 i en bestemt bane fra en sekkemottagerstasjon til en utleveringsstasjon for tomsekker. Sekkeholderens hoveddrivanordning består av en hovedcylinder 50, som er konstruert og ar-rangert for å bevege sekkeholderen frem og tilbake mellem sekkemottagerstasjonen og utleveringsstasjonen for tomsekker. Hoveddrivcylinderen 50 innbefatter et stempel 51 med en stempelstang 52, som er koblet til de bevegelig monterte sekkeholder-plater 47 og 48. Et traug eller en sekkestol 53 er fast montert mellem platene 47 og 48 for å støtte sekkens bunn her og lede sekken inn på den vibrerende sekkestol 40. Til styring av hovedcylinderen tjener egnede anordninger som innbefatter et primært driftskontrollelement 54 og en fordeler 55. Elementet består i den viste form av en ventil. Hoveddrivcylinderen 50 er fortrinsvis av trykkluft-typen, og trykkluft blir ledet til cylinderens kontrollventil 54 via en ledning 56, hvorved trykkluft blir ledet avvekslende til cylinderens høyre og venstre ende ved hjelp av henholdsvis led-ningene 57 og 58.

Anordningen til å starte de endeløse belter 41 og 42 innbefatter en drivforbindelse mellem disse belter og stempelstangen 52 som beskrevet i det følgende: En tannstang 59 er tilkoblet stempelstangen 52 og setter igang et drev 60, hvis dreiemoment overføres til de endeløse belters trinser ved en passende kobling, som innbefatter en pal 62 og et sperrehjul 61. Således kan beltene 41 og 42 bare løpe i én retning, nemlig slik at deres pressløp begge beveger sig mot venstre (fig. 1).

Anordningen til å frigjøre en ny flat tomsekk fra magasinet 31 innbefatter i den her viste utførelse som nevnt utløsnings-mekanismene 34 og 35, som settes igang av en mikrobryter 63, som er plasert slik i stempelstangens 52 bane at bryteren 63 sluttes når stempelstangen 52, som vist på fig. 1, er i sin tilbaketrukne stilling.

Innledningen av apparatets arbeids-slag styres av fordeleren 55 og kontrollventilen 54 via mikrobryteren 64, som påvir-

kes av en kamanordning 65, festet til stempelstangen 52. Således blir, efterat stempelstangen er trukket helt tilbake til sin yttre høyre stilling som vist på fig. 1, fordeleren 55 satt igang, og vil utsette tilfør-selen av trykkmedium til høyre kammer i cylinderen 50 i det minste til igangsetningen av sekkeutløsningsmekanismen 34 og leveringen av en sekk 37 til holderen 33 er utført. Derefter kan fordeleren ved for-håndsregulering forårsake videre forsinkelse av igangsetningen av hovedcylinderen 50 mens en oppveid charge tømmes gjennem trakten 43 ned i sekken 39, forutsatt at slik ytterligere forsinkelse er ønsket. Efter utløpet av det tidsintervall fordeleren 55 er innstilt på, setter denne igang kontrollventilen 54 og leder trykkluft gjennem ledningen 58 inn i cylinderens 50 høyre kammer, hvorved stemplet 51 presses mot venstre (fig. 1) og sekken 37 samtidig føres mot sekkefyllingsstedet, og setter videre via tannstang 59 og tannhjul 60 og pal 61 og sperrehjul 62 de endeløse belter igang, hvoretter sekkens 37 øvre del opptas mellem beltene og transporteres til nevnte fyllingssted. Samtidig blir der fra og med begynnelsen av denne bevegelse av stempelet 51 satt igang en sekkeskyver 66, som sammen med beltene 41, 42 fører den fylte sekk 39 ut av fyllingsstasjonen og ut til venstre (fig. 1), og derefter til en båndpåsetter (ikke vist på fig. 1) og en symaskin 45, samtidig som sekkens bunn føres bort på transportøren 46. Denne transportør kan deles efter midten, som ved 46b, for derved å gjøre plass for sekkens nedre fremstikkende lukningssøm. Sekkeskyveren 66 skyver sekken til venstre (fig. 1) med samme hastighet som de endeløse belter 41, 42. Umiddelbart efterat den nye sekk er bragt inn i sekkefylleren, returneres sekkeskyveren 66 og sekkeholderen 33 til sin tilbaketrukne stilling til høyre på fig. 1 ved hjelp av hovedcylinderen 50. For å forhindre sekkeskyveren 66 i å kollidere med den somme tekk som er i fyllingsstasjonen, under returen, er skyveren sammenfellbar eller sammentrekkbar, slik som det vil bli vist og beskrevet senere i forbindelse med fig. 8.

Tilbake til tids- og drivstyringsanord-ningene for styring av apparatets arbeids-måte som vist på fig. 1: I løpet av den innledende del av stempelstangens 52 venstrerettede slag løftes fyllingstrakten 43 ved hjelp av en kraft-cylinder 67, som har en styreventil 68, under innflydelsen av en første mikrobryter 69, som påvirkes av et medbringerele-ment 70 på stempelstangen 52. På denne måte blir fyllingstrakten 43 løftet hovedsakelig samtidig med begynnelsen av de endeløse belters bevegelse, og de endeløse belter forårsaker at sekkeåpningens sider klemmes fast mot traktens tut ved dennes tilbaketrekning på grunn av den fjærende opplagring av enkelte av remskivene og også på grunn av andre anordninger som tjener til å strekke disse remmer, slik som det vil bli forklart senere. Derefter blir den fylte sekk transportert ut av fyllingsstasjonen for å gi plass for en tom sekk som er underveis.

Kort før stempelstangen 52 når sin venstre ytterstilling (fig. 1), starter den tidligere nevnte kam 65 fyllingstraktens 43 nedadgående bevegelse ved samvirkning med en mikrobryter 71, som er plasert ved et bestemt punkt i kammens bane. Mikrobryteren 71, som er koblet til ventilen 68, reverserer strømningsretningen for trykk-mediet, fortrinsvis luft, og beveger trakten ned for fylling av sekken. Trakten forblir i denne senkede stilling inntil mikobryte-re 69 settes igang av den neste venstrerettede bevegelse (fig. 1) av kammen 70 som tidligere beskrevet. Imidlertid kan anordningene til å løfte trakten innrettes på annen måte innenfor rammen av oppfinnelsen, slik at de settes igang på et hvilket som helst tidspunkt efterat hele chargen er fylt i sekken og før kammen 70 beveges til venstre.

Anordningen som setter igang stempelets 51 returslag og derved stempeltangen 52, innbefatter en mikrobryter 72, som ved enden av stempelets venstrerettede slag samarbeider med den nevnte kam 65 for å åpne ventilen 54 igjen og derved presse stempelet 51 til høyre helt til dets utgangs-posisjon, slik som vist på fig. 1. Prosessen settes igang igjen som tidligere nevnt når kammen slutter mikrobryteren 64 og følge-lig igjen innvirker på fordeleren 55, som igjen forsinker ventilens 54 funksjon et bestemt tidsrum.

Tilbake til anordningen for å fylle den oppveiede charge: Til dette formål kan hvilken som helst passende anordning benyttes sammen med veieanordningene 46a. Den sistnevnte anordning er utrustet med en styrtkasse 73 med slipp-porter 74 og 75, som er tilpasset så de vanligvis er lukket, idet deres vekt påvirker dem mot en lukket og låst stilling, men som ved utløsning av en egnet lås-ånordning åpner seg og tømmer chargen. Dereftér lukkes de ved hjelp av tyngdekraften. Lukningen av disse porter setter igang oppveiingen av neste charge og leve-rer denne i beholderen 73. I den her viste form er portåpningsanordningen 76 koblet til en mikrobryter 77, som er slik plasert at den startes av en tapp 78 på en vertikal oppad- og nedadgående fyllingstrakt 43. Plaseringen av mikrobryteren 77 kan justeres for mest mulig lettvint å tømme den oppveiede charge ned i sekken på fyllings-stedet F. eks. kan mikrobryteren 77 plaseres slik at den utløses for å tømme chargen av oppveiet stoff så den første del av chargen passerer gjennem trakten i det øyeblikk denne har trengt et bestemt stykke ned i sekkeåpningen.

Sekkestøtten 40 blir fortrinsvis vibrert kontinuerlig ved hjelp av en motor 79, som er forbundet med et ekscenter 80, som virker på støtten eller stolen 40, idet denne er opplagret for å kunne utføre en slik bevegelse, f. eks. på bøyelige bladfjærer. Den endeløse transportør 46 bør helst drives kontinuerlig av en tilkoblet motor 81.

Det henvises nu til fig. 2, 3 og 4. Sekkeholderen 33, som understøtter en enkelt tomsekk, sekketopptransportøren 38, sekke-fyllingstrakten 43 og symaskinen 45, vil nu bli mer detaljert beskrevet. Sekkeholderen består av to parallelle plater 47 og 48 som beskrevet i forbindelse med fig. 1. Imidlertid er bare den ene plate 47 tatt med på fig. 2 for derved å få vist plaseringen av en stillbar skinne 82, som er anbragt mellem platene som en del av holderen for å lede og skyve sekkens bakre loddrette kant. Skinnen 82 er forsynt med to braketter 83, 84 med passende spor for å lette innstil-lingen av skinnen langs bevegelsesbanen, og også for å kunne tilpasse sekker av forskjellig bredde. Platen 47 er montert for bevegelse i pilens retning (på fig. 1) på de horisontale skinner 85 og 86 ved hjelp av passende flenshjul, som ved 87 og 88 på fig. 3. Det sistnevnte hjulpar er montert på den bakre del av platen 47a, som er festet til platen 47, og et lignende hjulpar 89, 90 (fig. 2 og 3) er på samme måte plasert på den forreste del av platen 47a.

Den traugformede stasjonære sekkestol 53 er stivt festet til en stasjonær bra-kett og kan justeres opp og ned med en stillskrue 55, som går gjennem en sliss 56 i en arm 53a festet til sekkestolen 53.

Sekkestolen 53 står i flukt med sekkestolen 40, og dennes innføringsende er utvidet for å sikre at den ankommende sekks nedre del går inn mellem de parallelle plater 40a og 40b, slik som vist på fig. 2 og 4, selvsagt slik å forstå at sekkens bunn under fyllingen og under innflydelsen av den sammenrystende bevegelse fra kammen 80 vil bli hevet noe som vist på fig. 4, men bunnlukningen allikevel vil forbli mellem platene 40a og 40b.

Stolen 40 er også stillbar i vertikal retning for å kunne' tilpasses sekker av forskjellig lengde på samme måte som transportøren 46.

Tilbake til fig. 2: Den fjærende mon-teringsanordning av'trinsene 41b og 42b innbefatter fjærene 91 og 92, som presser trinsene henholdsvis 41b og 42b mot høyre på fig. 2, slik at de endeløse belter 41 og 42 kommer fjærende i strekk.

På fig. 5 og 7 vil man se at den bevegelige fyllingstrakt anordnes med samme akse som et fast rør 93, som på sin side står i forbindelse med en silo 94, som inneholder oppveiingsanordningen 46a (fig. 1). Ved rørets 93 nedre ende sitter den tidligere nevnte opp- og nedad-gående fyllingstrakt 43, hvis øvre del omslutter røret 93. Trakten er forsynt med et par kjever 96 og 97 (fig. 7) der, som tidligere nevnt, i lukket stilling er av nebb- eller muslingsskjell-lignende form og er avsmalnende nedover for lett å komme inn i sekkeåpningen under fyllingen. Stort sett har trakten eliptisk tverrsnittsform, slik som det tydelig sees på fig. 12, 14 og 15, med tverrsnittets lengde-akse betydelig lenger enn dets lille akse. Hovedaksen strekker seg i retning av sekkens bane fra sekkeavgivningsstedet til sekkefylleren og derfra videre til symaskinen. Det vertikale tverrsnitt av den nebb-lignende fyllingstrakt er også avsmalnende for å lette innføringen i sekkeåpningen. Hver av kjevene 96, 97 hos den nebbformede tut på trakten 43 er svingbare innen bestemte grenser om de horisontale akser henholdsvis 96a og 97a.

Som det sees klart av fig. 7, 14 og 15, er traktens kjever 96 og 97 forsynt med manøvreringsarmer 98 og 99. Vekten av kjevene 96 og 97 sammen med vekten av armene 98 og 99 holder vanligvis kjevene lukket, med andre ord, tyngdekraften søker å holde kjevene lukket. Men når kjevene skyves til sin laveste stilling som vist på fig. 7 og 15, legger trinser 100 og 101, som er festet ytterst på armene henholdsvis 98 og 99, seg mot de respektive kamflater 102 og 103, hvorved traktens kjever åpnes, som det fremgår av fig. 7 og 15, og lar chargen som tømmes fra oppveiingsanordningen 46a (fig. 1), få fri passasje.

Tilbake til fig. 5: Her er vist en rull 104 med lukkebånd, hvis frie ende 104a føres til en båndpåsetter 105 av gjengs type. Sistnevnte innbefatter en båndfører 106, som styrer båndet over en enderull 107 og derfra til en bretteanordning 108, som bretter båndet over den nu lukkede åpning på den fylte sekk umiddelbart før denne kommer til symaskinen 45. Et egnet stativ av gjengs type ev forutsatt for de mange tråd-spoler 109 for symaskinen 45. På fig. 6 er vist en elektrisk motor 110 til drift av symaskinen 45 periodevis i avhengighet av en styrebryter 111, påvirket av en tapp som via mellemleddet 113 gir et trykk til bryteren 111 for å melde tilstedeværelsen av en sekk og dermed nødvendigheten av drift av symaskinen 45. Motoren 110 arbeider således intermitterende under innflydelsen av bryteren 111.

Tilbake til fig. 6: Drivforbindelsen mellem transportørmotoren 81 og den endeløse transportør 46 er her vist mer detaljert enn på fig. 1. Denne drivforbindelse innbefatter en reduksjonsutveksling 114, som drives av motoren 81 ved hjelp av en passende drivrem 115. Uttaket fra reduksjonsutvekslin-gen 114 er koblet til akslingen for en av remskivene som bærer transportøren 46, ved hjelp av en passende anordning, som f. eks. et tannhjuls-sett vist generelt ved 116.

Det henvises nu til fig. 7: Drivforbindelsen mellem vibrasjonsmotoren 79 og sekkestolen 40 er tydelig vist og omfatter følgende: Sekkestolen 40, som vibreres kontinuerlig, holdes fjærende av et bladfjærsett 117, 118, hvis ene ende er fast forbundet med fyllemaskinens hovedramme og den

annen ende med stolen 40. Bladfj ærene

117 og 118 er slik anordnet at en tapp 119, som er fast forbundet med stolen 40, hvi-ler på den tidligere nevnte ekscenterskive (fig. 1). Ekscenterskiven 80 er forbundet med vibrasjonsmotoren 79 ved en passende, roterbart opplagret aksel 120 og koblet til motoren ved en drivrem 121, som

løper over passende remskiver på henholdsvis motorakselen 79 og akselen 120.

Istedenfor den trykkluft-drevne stem-pelanordning 67 til å heve og senke trakten 43, som er vist og beskrevet i forbindelse med fig. 1, kan der anvendes en mekanisk anordning til å utføre samme arbeide. En slik anordning er vist i detalj på fig. 7, 8 og 9, og består i det vesentlige av en vektstang som, for å bevege trakten 43 vertikalt som forlangt, svinges i avhengighet av bevegelsen av en kam.

Det henvises nu spesielt til fig. 7 og 9: En bevegelig kam som nevnt er vist ved 122, og denne er fast forbundet med de bevegelige plater 47 og 47a for frem- og tilbakegående bevegelse med disse "overens-stemmende med bevegelsen av hovedkraft-cylinderen 50. I den utførelsesform som er vist på fig. 7, 8 og 9, virker denne anordning på samme måte som tidligere til å heve og senke fyllingstrakten. Kammen 122 på fig. 9 er plasert for å samvirke med en vinkelvektstang 123, som er lagret svingbart om en fast tapp 124 og forsynt med en rulle 125, som løper på den virksomme flate av den bevegede kam 122. Kammen har en fordypning ved 122a, som rullen 125 kan løpe ned i for å senke fyllingstrakten. Vinkelvektstangen 123 er koblet til trakten 43 ved hjelp av en bolt 125' (fig. 9), som glir i et horisontalt spor 126, utformet i et åk 127. Til dette er der festet et par vertikale stenger 128 og 129, som er lagret for opp- og nedadgående bevegelse, og til disses øvre ender er trakten festet, som vist på fig. 7.

Fyllingstrakten 43 kan festes til de vertikale stenger 128, 129 ved en passende anordning, f. eks. en horisontalt regulerbar støttearm 130, som ved løsning av en sett-skrue 131 kan beveges vertikalt i forhold til stengene for derved å innstille tidspunktet for åpningen av traktens kjever.

Under driften av traktens heve- og senke-anordning (fig. 7, 8 og 9), er kammen 122 slik plasert at trakten senkes når stempelet i hovedcylinderen 50 er trukket helt tilbake som vist på fig. 9. Således blir i denne utførelse den tomme sekk skjøvet inn i fyllingsstasjonen på lignende måte som beskrevet for fig. 1, og idet den når denne stasjon, er trakten hevet. Denne blir imidlertid ikke senket for sekkestøtten 33 er trukket helt tilbake til sin høyre utgangs-stilling, hvorefter kam-rullen 125 glir ned i forsenkningen 122a på kammen 122 og dermed senker trakten. Trakten blir naturligvis efterpå hevet fra den fulle sekk som følge av bevegelsen fra hovedcylinderen, hvis stempel skyver kammen 122 til venstre fra den stilling som er vist på fig. 9. Denne hevning av trakten foregår samtidig med bevegelsen av de endeløse belter 41 og 42, idet trakten heves mens de endeløse belter klemmes sammen mot sin opprinnelige ut-gangsstilling og holder sekkemunningen tett mot trakten mens denne løftes.

Traktens hev- og senkeanordning på fig. 1 har således noe forskjellig virkemåte fra den på fig. 7, 8 og 9, forsåvidt som trakten på fig. 1, selv om den blir hevet ved virkningen av hovedcylinder-stempelets 51 bevegelse, blir senket som følge av at en sekk kommer til fyllingsstasjonen. Dette tilkjennegis f. eks. ved at hovedcylinderens stempel når sin venstre ytterstilling og påvirker mikrobryteren 71 og kraftcylinderen 67. Således går trakten i utførelsesformen på fig. 1 inn i sekken på et tidligere tidspunkt av arbeidsperio-den enn tilfellet er i utførelsesformen på fig. 9.

Det henvises nu spesielt til fig. 8 og 9, hvor tannstang- og tannhj ulsanordningen 59, 60 er vist, mens pal- og sperrehjuls-anordningen 61, 62 er vist mer detaljert på fig. 10.

Tannstangen 59 på fig. 8 griper inn i tannhjulet 60, som er fastgjort til og roterer med en aksel 131', som driver palen 62 ved å dreie armen 62a som den er festet til på vanlig måte. Armen 62a er naturligvis festet til akselen 131'. Sperrehjulet 61 overfører dreiemomentet til passende kjedehjul, som så igjen driver en endeløs drivkjede 132 og således dreier et kjedehjul 133 om en aksel 134. Sistnevnte er koblet til akslene for minst en av trinsene for beltene 41 og 42. En slik forbindelse er skjematisk vist på fig. 2, hvor kjedehjulet 133 driver to i hverandre gri-pende tannhjul 135 og 136, som er koblet til trinsene henholdsvis 41a og 42a, som beltene 41 og 42 løper rundt, slik at de samtidig driver disse endeløse belter.

Skyveren 66 for de fylte sekker vil nu bli beskrevet med særlig henvisning til fig. 2, 6 og 8.

Som før nevnt bør sekkeskyveren 66 være slik konstruert at den er istand til å skyve en fylt sekk ut av fyllingsstasjonen og bort på transportøren 46 og derfra føre sekkens topp inn i symaskinen. Derpå bør sekkeskyveren 66 kunne trekkes raskt tilbake sammen med stempelet 51, idet sekkeskyveren 66 er forbundet med hovedcylinderens stempelstang. Som vist på fig. 8 er denne skyver festet til platen 47 og derfor bevegelig ved hjelp av hovedcylinderen. En fordelaktig utførelse av en slik sekkeskyver 66 innbefatter flere adskilte fingre 66a, 66c, som strekker sig skiftevis til venstre og til høire for en centerlinje 66b (fig. 2). Fingrene 66a er adskilt ved mellemrum som gir plass for fingrene 66c når disse svinges som følge av en passende kamvirkning eller en annen impuls, for å trekkes tilbake og ut av veien for den tomsekk som er blitt plasert i sekkefyllings-stillingen, så den ikke kolliderer. En slik kollisjon vilde ellers skje ved hovedcylinderens returslag, hvis ikke en tilbaketrekning av fingrene 66c var foretatt.

Det henvises nu til fig. 8: Fingrene 66c er festet til en svingbar arm 137, som vanligvis er i den stilling som er fullt opptrukket på fig. 8, men som under innflydelsen av en kamanordning 138 kan svinges med urviseren til den stilling som er inntegnet stiplet på denne figur. Denne kamanordning 138 innbefatter en vektstang 139, som er svingbart lagret ved 140 og har en arm 139a, som er plasert for å treffe en fast stoppeknast 141 ved hovedcylinderens tilbaketrukne stilling. Derved svinges armen 137 i retning mot urviseren og beveger fingrene 66c til den stilling som er vist fullt opptrukket. Her holdes de på plass av en kippfjær 142, som har et labi-litetspunkt i en stilling hvor den skjærer en fast akse 143 som armen 137 er svingbar om. En annen arm 139b er svingbart forbundet med armen 137 ved en ledd-stang 144. Følgelig er armen 139a, når stempelet beveger sig mot venstre, i stilling for å treffe en annen stoppeknast 145, for derved å trekke fingrene 66c tilbake til den stilling som er inntegnet stiplet på fig. 8. I denne stilling holdes de av kipp-fjæren 142, som smekker over til en stilling ovenfor svingeaksen 143 (fig. 8) for å holde fingrene oppsvunget inntil de fø-res tilbake ved samvirkning av armen 139a med stoppeknasten 141.

Det henvises til fig. 1 og fig. 11—19: Det vil nu bli mer detaljert beskrevet hvordan sekkeåpningsanordningen virker sammen med trakten, og også mer detaljert sekketopptransportanordningen som holder sekkens åpning i sekkefylleren.

På fig. 16 er sekkeåpnings-kniven 44, som er beskrevet tidligere i forbindelse med fig. 1, vist svingbart lagret på en tapp 146, som i den viste utførelsen er fast, skjønt oppfinnelsen ikke nødvendigvis krever at denne tapp er fast. Åpningskniven presses i retning mot urviseren ved hjelp av en fjær 147, som er festet til den bakre del av armen 44a, slik det er vist på fig. 16. Åpningskniven blir således fjærende presset mot et passende anslag (ikke inntegnet), slik at den vanligvis er i den stilling som er vist på fig. 16, skjønt den kan svinges litt med urviseren mot presset fra fjæren 147 når den trenger inn i en ankommende sidefold på en sekk og skjærer gjennom den øvre del av sidefoldens indre brettekant slik det er vist på fig. 19. Kniven 44 er forsynt med fortykninger 44b og 44c (fig. 18), hvis funksjon er beskrevet tidligere og også tydelig illustrert på fig. 19. De sprer fra hverandre de to innerste lag av den flate sekk som stikker opp over de to endeløse belter, og forbereder derved åpningen for innføringen av trakten 43.

Det henvises igjen til fig. 16—19: En sekk 37 fremmates mellem pressløpene på de endeløse belter 41 og 42 og føres til venstre under sprederkniven 44 (fig. 16). Beltene 41 og 42 er centrert slik under kniven 44 at sistnevnte går inn mellem sekkens forreste sidefolder (fig. 19) og knivens skarpe kant treffer den øvre del av den innerste brett av hjørnet ved 37a (fig. 19) og skjærer gjennem denne. Sprederkniven er således nøiaktig centrert i forhold til sekkens åpning og glir ned mellem de to innerste lag av denne, hvorved åpningen ved hjelp av fortykkelsene 44b, 44c vides ut til den stilling som er vist på fig. 11.

Sekken 37 blir under sin bevegelse i forhold til kniven 44 ført frem til sekkefylleren og gjøres klar for innføringen av fyllingstrakten 43. Trakten bør helst ikke føres inn i den på forhånd åpnede sekk før denne er kommet til sekkefylleren. Imidlertid er det mulig ved hjelp av apparatur som beskrives her, i det minste å begynne med innføringen av den forreste kant av fyllingstrakten 43 noe før sekkeåpningen når den endestilling som er vist i plan på fig. 11.

Fjærene 91, 92, som utgjør primære beltestramningsanordninger, bør ha en bestemt styrke eller styrkekarakteristikk for å sikre at de ikke bringer beltene til å presse for sterkt eller for svakt mot fyl-ingstrakten når denne stikkes inn og trekkes ut, men passer til å presse sekkens åpning tett mot fyllingstrakten under fylling og tilbaketrekning uten at sekkens åpning glir noen merkbar distanse i for-aold til beltene. Hvis fjærene ikke har en slik styrkekarakteristikk, kan trakten komme til å skyve sekkens åpning ut av stilling i forhold til beltene, f. eks. kan den presse midten av sekkens åpning for langt ned ved traktens innføring, slik at søm eller lukning ikke blir tilfredsstillende. Det vil kunne forekomme at et sett fjærer av slik styrkekarakteristikk ikke har tilstrekkelig styrke til å få beltene til å holde sekken fast nok når trakten trekkes ut av den. Det er derfor funnet ønskelig, omenn ikke absolutt nødvendig, å benytte ekstra og sterkere anordninger for å spenne beltene når trakten er ute av sekken.

Et eksempel på en slik anordning er vist på fig. 11 og 16 og innbefatter et par kam-styrte vektstenger 148 og 149, som er fast forbundet med akseltappen 146 (fig. 16). Disse vektstenger presser, under påvirkning av en kam, trinsene henholdsvis 41b og 42b til høyre (fig. 11) via de aksialt forskyvbare stenger 150 og 151. Disse er igjen festet til trinsenes lagre. Stengene

150, 151 er vanligvis i horisontal stilling som vist på fig. 11 og 16, og er ved sin høyre ende festet til lagringen for trinsene 41b, 42b. Venstre ende av stengene er innstillet for å samvirke med vektstengene 148 og 149. Den øvre arm 149a av en

av vektstengene 149 er på fig. 16 plasert for å samvirke med en stramnings-styrekam 152, som er festet til trakten 43, og som er konstruert for å presse stengene 150 og 151 til høyre for derved å øke beltestram-ningen i samsvar med fyllingstraktens bevegelse ut av sekkens åpning, og omvendt for å minske denne stramning når trakten 43 senkes under et bestemt nivå. Således glir, som reaksjon på traktens senkning, en rulle 153, festet til den øverste ende av armen 149a, nedover en skråflate 152a på kammen 152 og beveger på den måte vektstengene 148 og 149 med urviseren (fig. 16) slik at vektstangpresset på akslene til trinsene 41b og 42b blir fjernet. Det vil be-merkes på fig. 11 at de tidligere nevnte fjærer 91, 92 fortrinsvis er skruefjærer og er viklet rundt stengene henholdsvis 150 og 151 og anbragt mellem brakettparene henholdsvis 91a, 91b og 92a, 92b. Brakettene 91a, 92a er fast montert på apparatets ramme, og brakettene 91b, 92b er bevegelig montert, idet de er forbundet med trinsenes 41b, 42b aksler (fig. 16).

For å sikre at den øvre ende av hver sekk blir ledet nøiaktig inn i banen for åpneren 44, er der plasert en sekketopp-ledeanordning slik som vist på fig. 13, be-stående av motstående loddrette sekkeåpnings-lededeler 154 og 155, som er fast montert og fortrinsvis strekker sig et stykke minst lik avstanden mellem trinsenes 41b og 41d aksler. Lengden og ut-førelsen av de vertikale styringer 154 og 155 er tydelig vist på fig. 11.

Efterat sekken 37 har nådd sekkefylleren som vist på fig. 11 og 12, blir trakten 43 senket, dens forreste kant trenger inn i sekkemunningen, som på forhånd er åpnet av sekkesprederkniven 44, og sprer ut sekkemunningen tillikemed de tilstøtende deler av beltenes 41 og 42 pressløp, som det fremgår av fig. 12. De samvirkende trinsepar 41c, 42c griper sekkemunningens forparti oventil nær den bakre kant av den innbrettede sidefold og holder den fast mellem sig, og trinsene 41d, 42d utfører en tilsvarende operasjon ved den bakre del av sekkens åpning ved å presse sammen det forreste øvre parti av den bakre sidefold. Det vil selvsagt forstås at trinsene 41c, 42c og 41d, 42d presser litt nedenfor sekkens øvre kant slik det fremgår tydelig av fig. 16. På denne måte sikrer disse trinser at sekkemunningen blir tett presset mot den koniske fyllingstrakt når denne beveger sig ut og inn i sekken. Da avstanden mellem disse to trinsepar er et bestemt stykke kortere enn sekkens bredde, sikres det at forreste og bakerste del av sekkemunningen holdes fast. Ennvidere er der ingen mulighet for lekkasje mellem sekkemunningen og fyllingstraktens avsmalnende endeparti.

Under drift er sekkeholderen 33 til å begynne med i sin tilbaketrukne stilling ute til høyre som vist på fig. 1 og 20. Denne sekkeholder 33 er tom og klar til å motta en flat tomsekk. Samtidig har en sekk i sekkefylleren mottatt en charge fra sekke-fyllingsanordningen. Sekkemagasinets ut-løseranordning 34 settes igang ved passende midler, som f. eks. mikrobryteren 63 (fig. 1), og en ny tomsekk løftes ut av magasinet 31 og faller ned mellem de vertikale adskilte støtteplater 47 og 48. Sekken blir stående med bunnlukningen hvilende på bunnen av trauget eller sekkestolen 53. Fordeleren 55 (fig. 1) er igang, startet av mikrobryteren 64, og vil således efter for-løpet av et valgt tidsinterval hvor den nye sekk utløses og chargen tømmes ned i sek-cen på fyllingsstasjonen, sette igang hovedcylinderen 50 og få denne til å bevege stempelet til venstre som vist på fig. 1, 8 og 9. Den mekaniske traktløfteanordning på fig. 8 og 9 blir derpå øyeblikkelig satt. igang ved hjelp av kammen 122 og vekt-stangen 123 når trinsen 125 ruller ut av fordypningen 122a og opp på den horisontale flate del av kammen 122. I motsetning til dette blir fyllingstrakten i utførelses-formen på fig. 1 hevet på den måte som ble beskrevet i forbindelse med denne figur. Følgelig blir de sammenstøtende pressløp av de endeløse belter 41, 42 be-veget til venstre (fig. 1, 2, 3, 5, 8, 9, 11 12 og 16).

Samtidig med disse endeløse belters bevegelse blir fyllingstrakten trukket tilbake, og den forlater naturligvis sekkemunningen før dennes bakre kant kan kollidere med bakre kant av fyllingstrakten. Takket være den nebb- eller muslings-skjell-lignende utførelse av trakten kan denne lett heves uten fare for å henge fast i sekkens bakre brett. Efterat den koniske munning på trakten er trukket ut av sekken, setter vektstengene 148 og 149 igang stengene 150 og 151 som følge av at trinsen 153 ruller opp skråningen 152a på kammen 152, og de endeløse belters trinser 41b, 42b blir således fast presset mot høyre som vist på fig. 11. Forut for dette presser fjærene 150 og 151 sekkemunningen mot traktens munning mens denne trekkes tilbake. På fig. 14 og 15 sees at de hengslede kjever 96, 97 øyeblikkelig svinges mot lukkestilling når trakten begyn-ner å bevege seg oppover. Kjevene lukkes raskt, hvorpå de tilstøtende pressløp av de endeløse belter 41, 42 tvinger sekkemunningen til å følge den koniske form av fyllingstrakten når denne trekkes tilbake, for derved å forhindre lekkasje av støvfylt luft rundt traktens tut.

Således blir den fylte sekk frigjort fra sekkefylleren og føres av de endeløse belter 41, 42 ut fra sekkefyllingsstedet for å gi plass for den tidligere nevnte ankommende sekk. Dennes øvre del blir presset inn mellom føringene 154, 155 (fig. 13), og samtidig blir det forreste hjørne av sekketoppen grepet mellem de tilstøtende press-løp av de enkelte belter og ført mot sprederkniven 44. Sekketoppen styres nøyaktig i forhold til denne kniv ved hjelp av de vertikale føringer 154, 155, hvorved kniven skjærer inn i den forreste sidefold på sekken som vist på fig. 16. Den del av sekkeåpningen som stikker opp over de endeløse belter, blir således spredt ut ved hjelp av kniven og dens f or tykkelser 44b, 44c. Knivens 44 nedre kant er naturligvis den skjærende kant, og skjærer gjennem den øvre del av sidefoldens indre brettekant (fig. 16 og 17), og føres derefter mellem de to midtre lag av sekken, slik at denne blir åpnet for å forberede innførin-gen av fyllingstrakten.

Med hensyn til styremekanismen for fyllingstrakten på fig. 8 og 9. så blir trakten ikke senket før stempelet i hovedcylinderen 50 er i sin ytterste høyre stilling, skjønt det ligger innenfor oppfinnel-sens ramme å bevirke senkningen av trakten ved hjelp av egnede mekaniske anordninger med tilsvarende virkning som de pneumatiske anordninger for dette som er beskrevet i forbindelse med fig. 1. Fak-tisk kan tidspunktet for traktens senkning justeres efter ønske for å bidra til rask fylling. Allikevel vil med en slik anordning som vist på fig. 8 og 9, trakten forbli hevet til stempelet 51 er trukket tilbake til sin ytterste høyre stilling, hvorefter trakten senkes og kam 152 og vektstang 149 settes igang som ovenfor beskrevet. Derved løs-nes det stive mekaniske press på trinsene 41b, 52b, så fjærene 91, 92 kan bestemme stramningen i beltene 41, 42 slik at press-løpene igjen er klare til å adskilles ved innføringen av den koniske ende på trakten som ovenfor beskrevet. Når fyllingstrakten 43 beveges nedover, blir den ferdig-veiede charge tømt fra veieanordningen slik som beskrevet i forbindelse med fig. 1.

For å øke apparaturens arbeidshastig-het kan tiden for de forskjellige prosesser velges med stor nøyaktighet og reguleres nøyaktig.

Når de endeløse belter 41, 42 avgir den

fylte sekk, styrer de dens øvre del til båndpåsetteren og symaskinen, idet bunnen skyves bort på transportøren 46 og beveges med samme hastighet som symaskinen. Såsnart symaskinens matningsmeka-nisme (vanligvis medbringerknaster — ikke vist) griper den øvre kant av sekken for syningsoperasjonen, kan det være ønskelig å ha midler til å tvinge de ende-løse belter til øyeblikkelig å løsne sitt grep på den bakre del av sekkemunningen. Dette kan eksempelvis gjøres ved passende inn-stilte kammer (ikke vist), som adskiller de to trinser 41a, 42a noe, hvorved symaskinen kan bevege sekketoppen uten at denne blir holdt igjen av beltene. Det er imidlertid ikke nødvendig med en slik anordning hvis de endeløse belter 41, 42 forskyver sekkens bunn med samme hastighet som symaskinen.

For sekker av typen med åpen munning er der således skaffet en automatisk fyllings- og luknings-maskin som har høy kapasitet og gir nøyaktige, på forhånd oppveiede charger, f. eks. 50 kg sukker veiet med ytterst snevre feilgrenser. Apparaturen behøver bare tilsyn av én person for fylling av sekkemagasinet, forøvrig arbeider maskinen automatisk. Videre gir fyllings-anordningen ifølge oppfinnelsen en helt lukket sekkemunning under fyllingen, slik at enhver lekkasje rundt sekkemunningen blir minimal, og der skjer ingen påtagelig deformasjon av sekkemunningen fra fyllingstraktens spiss. Trakten er avflatet eller strømlinjeformet i retning av de ankommende og avgående sekkers bevegelse og er således til enhver tid på linje med sekkens åpning ved at den strømlinjeformede fyllingstrakts hovedakse faller sammen med sekkemunningens hovedakse. Sekkemunningens utvidelse under fyllingen er således gjort minst mulig ved tømningen av chargen, noe som utgjør en viktig fak-tor for at maskinen skal arbeide raskt. Hvis det ønskes, kan en sugemunn (ikke vist) monteres rundt fyllingstrakten for hurtig å fjerne støv som måtte undslippe ved et uhell.

Skjønt oppfinnelsen er blitt beskrevet i forbindelse med en sekk av typen med åpen munning som lukkes med en søm, er den ikke begrenset til dette, idet det også er mulig å benytte andre typer av sekker med åpen munning, f. eks. slike som klistres igjen. Istedenfor å syes igjen efter fyllingen blir disse lukket ved passende anordninger som åpner sekkene for å danne sideklaffer og endeklaffer, og tilføres lim. Sideklaffene blir derefter brettet over hverandre ved passende bretteanordninger. Slike sekker som klistres igjen i enden, kan naturligvis ha sideklaffer og endeklaffer av forskjellige utformninger. Også andre sekkeluk-ningsanordninger kan benyttes istedenfor symaskin eller igjenklistringsanordning, f. eks. innretninger som bretter et plast-bånd over sekkens åpning. Dette kan være et bånd av termoplastisk type, som lukker sekkemunningen ved varmforsegling, idet sekkens øvre kant er perforert, slik at plastbåndets motstående sider kan sveises til hverandre under innflydelsen av varme.

Skjønt oppfinnelsen er vist og beskrevet i forbindelse med fylling og lukning av en sekk med sidefolder, kan apparaturen også fylle og lukke sekker som ikke har sidefolder. I dette tilfelle kan den del av sekken som stikker opp over de ende-løse belter, bli åpnet ved en sugeanordning for å forberede innføringen av fyllingstrakten. Denne sugeanordning virker på de motstående yttersider av den utstik-kende del og trekker disse fra hverandre. Når en slik anordning benyttes i en fler-lags-sekk, må lagene i sekkens vegger klistres sammen slik at sekkemunningen kan åpnes skikkelig, dette for å forhindre at fyllingstrakten kommer inn mellem feil lag. Alternativt kan andre egnede anordninger benyttes for å åpne en slik opp-stikkende del av sekkemunningen, innbefattende f. eks. hjul med pigger montert radielt for å trenge et bestemt stykke inn i lagene og tvinge sekken til å åpne seg. Videre kan en sekk uten sidefolder åpnes med sprederkniven 44 ved at der lages en liten innbretning i forreste øvre hjørne på sekken hvor kniven kan gli inn og virke på den måte som er beskrevet i forbindelse med fig. 19.

Ennvidere er passende anordninger (ikke vist) plasert for å justere press-løpene på de endeløse belter i forhold til hverandre. F. eks. kan alle trinser som er forbundet med beltet 41, lagres med stasjonære akser, og trinsene til det annet belte lagres med rotasjonsakser som kan beveges som en enhet ved bruk av passende trinse-lagrings-anordninger, slik at avstanden mellem de tidligere nevnte press-løp lett kan justeres. I tillegg til en slik felles innstilling av alle trinsene til beltet 42, nemlig trinsene 42a, 42b, 42c og 42d, kan der også, om ønskes, benyttes indi-viduelle innstillingsanordninger, slik at hver trinse kan justeres til eller fra beltet 41.

De endeløse belter 41 og 42 kan være av hvilken som helst passende utførelse, f. eks. gummi forsterket med innvendige metalltråd-fibere, eller drivkjeder, fortrinsvis med gripeflater av gummi for sekkene eller hvilke som helst andre, like-verdige elastiske strimler eller bånd.

Det er ønskelig at den forreste kant av sekken stopper ved et fast punkt som representerer grensen for innføringen av sekken i sekkefylleren, slik at den er riktig plasert under fyllingstrakten for fylling. Således bør de ytterste venstre trinser (fig. 1) 41a, 42a rotere om akser som i løpet av fyllingen av en sekk av oppgitt bredde ikke beveger seg i sekkenes bevegelsesretning. I den foretrukne utførel-sesform er bare de bakre trinser 41b, 42b forskyvbare i retning av sekkenes bevegelse for å tilpasses beltenes utvidelse og sam-mentrekning ved fyllingstraktens inn-føring og uttrekning. Imidlertid kan der anvendes passende anordninger for å bevege alle de endeløse belters trinser som en enhet langs sekkens bane for å avpasse deres stilling i forhold til fyllingstrakten når en slik justering er nødvendig.

I den viste utførelsesform av oppfinnelsen er syningshodet 45 slik plasert i forhold til de endeløse belter at sekkens topp er halvveis sydd igjen før de endeløse belter slipper sekken. Man har funnet at de ende-løse belter ved denne plasering vil sikre at sekkemunningens øvre kanter blir presset godt opp i båndpåsetteren, og at disses øvre kanter ikke blir nevneverdig adskilt fra undersiden av båndbretten. Hvis det

imidlertid skulle være ønskelig å fjerne

syningshodets nål mer enn én sekkebredde fra de endeløse belters utløpsende, er det funnet ønskelig å plasere mellem syningshodet og de endeløse belter et mellem-liggende par av kortere endeløse belter, som griper sekketoppen på lignende måte som beltene 41, 42 og holder den oppe for

innføring i syningshodet. Slike mellem-liggende endeløse belter bør fortrinsvis drives kontinuerlig, men kan, hvis det ønskes, drives intermitterende i avhengighet av passende styreanordninger som konstaterer tilstedeværelsen av den ankommende sekk på et bestemt punkt.

Hvis det ønskes, kan også en metallskjerm (ikke vist) plaseres litt foran bånd-trinsen 107 for å forhindre at det øvre

forreste hjørne på en ankommende sekk,

som kan være noe høyere enn ønsket,

kolliderer med båndet før dettes bevegelse

startes. En slik skjerm kan ha form av en

noe avflatet, omvendt renne, f. eks. av flatt

omvendt «V»-tverrsnitt, som har en passende utflæret åpning for lett å kunne motta de nøvre forkant av en ankom-nende sekk og lede denne sikkert under det bevegelige lukkebånd like før båndet

blir brettet over sekketoppen og sekken matet til syningsanordningen. En slik metallskjerm eller føring kan hindre sekkens øvre ende i å berøre båndet før symaskinen starter som følge av at den ankommende sekk påvirker den tidligere nevnte symaskin-mikrobryter 111 ved hjelp av anordningene 112, 113 (fig. 6).

Claims (26)

1. Apparat til åpning, fylling og lukning av sekker og hvori fyllingen skjer gjennem en trakt som til å begynne med er lukket, men som åpnes efter å være innført i sekkeåpningen, karakterisert ved at apparatet har to gripe-elementer (41, 42) for sekken slik anordnet at de kan legge seg mot en flatlagt sekks (30) motsatte sider langs åpningskanten og fastholde og transportere sekken til og fra fyllestasjonen idet de ettergivende trykker kantene av sekkeåpningen mot hverandre mot lukkestilling mens ifyllingstrakten (43), hvis nedre del smalner av nedover, vil åpne sekken når den føres inn i sekkeåpningen, som herunder fastholdes omkring ifyllingstrakten av gripe-elementene, hvorav iallfall ett er ettergivende.

2. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at iallfall det ene gripe-element har form av et bånd (41) som er forbundet med en fjær (91) eller lignende, så båndet alltid holdes stramt.

3. Apparat som angitt i påstand 2, karakterisert ved at båndet er elastisk ettergivende i tverr-retningen av sin løpe-bane, men ikkei lengderetningen.

4. Apparat som angitt i påstand 1—3, med en transportør som efter tur automatisk fører sekkene i oppreist stilling til fyllingsstasjonen under ifyllingstrakten, karakterisert ved at de to gripe-elementer (41, 42), som utgjør en del av transportøren, griper den flatlagte sekk langs dens øvre kant i en viss avstand fra denne for sideveis støtte av sekken under fyllingen, og ved at gripe-elementene er anordnet slik at de efter tur fører hver av de efter hverandre følgende flate tomsekker til fyllingsstasjonen idet de ettergivende trykker sekkeåpningen omkring ifyllingstrakten når denne føres inn i åpningen, så sekkeåpningen slutter tett omkring traktens tilstøtende del.

5. Apparat som angitt i påstand 1—4, karakterisert ved at de to gripe-elementer er parallelle med på hver side av sekkeåpningen gående bøyelige endeløse bånd (41, 42).

6. Apparat som angitt i påstand 5, karakterisert ved at de ettergivende bøye-lige bånd som fastholder sekkeåpningen mellem seg, også presser sekkeåpningen tett omkring trakten når denne trekkes ut av sekkeåpningen.

7. Apparat som angitt i påstand 6, karakterisert ved anordninger (91, 92) for å øke stramningen i båndene når trakten trekkes ut av sekkeåpningen.

8. Apparat som angitt i påstand 1—7, karakterisert ved at de to gripe-elementers bånd (41, 42) løper på ruller (41b, 42b) med hovedsakelig vertikale akser, som er anordnet slik at båndenes indre løp normalt trykkes mot hverandre, slik at sekken, når den føres inn mellem løpene, vil fastholdes og tas med.

9. Apparat som angitt i påstand 8, karakterisert ved at rullene (41b, 42b) er anordnet slik at de kan beveges i retning loddrett på deres rotasjonsakser, så båndenes indre løp kan spres ut fra hverandre når ifyllingstrakten (43) innføres i sekkeåpningen.

10. Apparat som angitt i påstand 9, karakterisert ved anordninger (91, 92, 91b, 92b) som eftergivende holder rullene (41b, 42b) i normal stilling, så de yter en viss motstand mot at båndenes indre løp spres ut fra hverandre.

11. Apparat som angitt i påstand 4, karakterisert ved en holder (33) for bare én sekk, som er montert for bevegelse et bestemt stykke fra en sekkemottagerstasjon til en sekkeavgiverstasjon, samt en hoveddrivanordning (50, 51, 52) til å føre holderen frem og tilbake mellem de to stasjoner, og kontrollanordninger for innledende bevegelse av hoveddrivanordningen, innrettet til, når sekkeholderen har nådd avgiverstasjonen, å innlede dens til-bakeføring til sekkemottagerstasjonen, idet holderen anbringes slik at den avgir for-kanten av en sekk mellem de to endeløse bånd (41, 42) ved sekkeavgiverstasjonen.

12. Apparat som angitt i påstand 1 og 11, karakterisert ved anordninger (67— 70) for løftning og senkning av ifyllingstrakten (43) med bestemte tidsmellemrum i avhengighet av tomsekkenes bevegelse inn i ifyllingsstasjonen.

13. Apparat som angitt i påstand 11, karakterisert ved at kontrollanordningen for hoved-drivanordningen (50, 51, 52) innbefatter et primært kraftkontrollelement (54) og en fordeleranordning (55), hvilket kraftkontrollelement påvirkes slik at det innleder hoveddrivanordningens bevegelse, samt anordninger (72, 65, 54) som virker i avhengighet av sekkeholderens bevegelse inn i avleveringsstasj onen for å innlede holderens tilbakebevegelse inn i sekkemottagerstasj onen.

14. Apparat som angitt i påstand 11, karakterisert ved en operativ forbindelse (59, 62) mellem hoveddrivanordningen og de endeløse bånd (41, 42) for drift av disse i avhengighet av sekkeholderens bevegelse fra sekkemottagerstasj onen til sekke-avgiverstasj onen.

15. Apparat som angitt i påstand 1— 14, karakterisert ved en anordning for innledende åpning av sekkeåpningen utenfor og over sekkegripe-elementet (de endeløse bånd 41, 42) før innføringen av ifyllingstrakten (43) i sekken.

16. Apparat som angitt i påstand 15, karakterisert ved at anordningen for innledende åpning av sekkeåpningen består av en kileformet utspredningsanordning (44), som er anordnet slik at den kan føres inn mellem sekkens to indre lag ved dennes forreste øvre hjørne, før lagene spres fra hverandre.

17. Apparat som angitt i påstand 15, karakterisert ved at anordningen for innledende åpning av sekkeåpningen har form av en kniv som går inn i sekkens forreste sidefold ved dennes øverste del, skjærer gjennem sidefoldens indre bretningskant og går inn mellem sekkeåpningens to motstående lag før de føres ut fra hverandre.

18. Apparat som angitt i påstand 1— 17, hvor ifyllingstrakten har et langstrakt horisontalt tverrsnitt med en lang akse og en kort akse, karakterisert ved at den lange akse forløper i sekkens bevegelsesretning, så ifyllingstrakten, efterat sekken er ført til fyllingsstasjonen, kan føres inn i sekkeåpningen efter dennes innledende åpning.

19. Apparat tom angitt i påstand 1— 18, karakterisert ved at ifyllingstrakten har et kjeveparti av andenebb-lignende form, som normalt er lukket, og som smalner av nedover såvel i lengde- som i tverr-retningen for å lette den lukkede trakts inn-føring i sekkeåpningen.

20. Apparat som angitt i påstand 19, karakterisert ved anordninger for for-håndsveining av materialet som skal ifyl-les sekkene, som samvirker med en be-holder (73) hvorfra materialet tømmes ut under traktens (43) nedadgående bevegelse, samt anordninger (76, 77, 78) for åpning av trakten, likeledes under dennes nedad-gående bevegelse.

21. Apparat som angitt i påstand 13— 17 og 20, karakterisert ved anordninger (63, 64, 65) for påvirkning av fordeleren (55) og av en anordning (34, 35) for uttak av en sekk fra sekkemagasinet (31) når den tomme sekkeholder (33) vender tilbake til sekkemottagerstasj onen, hvilken fordeler forsinker det primære kraftkon-trollelements (54) og dermed hoveddrivanordningens (50—52) virkning et bestemt tidsrum, som minst er tilstrekkelig til at en sekk kan overføres fra magasinet til sekkeholderen. 2.

Apparat som angitt i påstand 21, karakterisert ved at anordningene (59—66) som påvirkes av hoveddrivanordningen, og som igjen påvirker anordningen (67—70) som beveger trakten, slik at denne løftes ut av en fylt sekk i fyllingsstasjonen, samtidig bevirker at den fylte sekk føres ut av fyllingsstasjonen for å gi plass for en tom sekk i sekkeholderen.

23. Apparat som angitt i påstand 1— 22, karakterisert ved anordninger; f. eks. ruller 41c, d, 42c, d), som trykker bestemte deler av gripe-elementene eller de ende-løse bånd (41, 42) sammen mot de mot-svarende deler av trakten (43) under dennes bevegelse oppover og nedover, idet de endeløse bånds indre løp presses fjærende mot hverandre.

24. Apparat som angitt i påstand 7, karakterisert ved ekstra remstramnings-anordninger (41b, 42b, 148—153) som reagerer på ifyllingstraktens bevegelse bort fra sekkeåpningen og setter de ende-løse bånd under strekk, og anordninger (149, 152) til å utsette virkningen av disse ekstra stramningsanordninger ved senkning av trakten.

25. Apparat som angitt i påstand 23, karakterisert ved støtteanordninger (41c, d, 42c, d) fortil og baktil til å hindre adskil-lelse av de endeløse bånd (41, 42), og plasert i en innbyrdes avstand mindre enn sekkens bredde.

26. Apparat som angitt i hvilken som helst av påstandene 4—25, karakterisert ved at transportanordningen for sekketoppen, f. eks. de endeløse bånd (41, 42), benyttes i kombinasjon med en lukke-anordning (45) som sekketoppen tilføres ved hjelp av transportanordningen.