NO120837B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO120837B
NO120837B NO15967765A NO15967765A NO120837B NO 120837 B NO120837 B NO 120837B NO 15967765 A NO15967765 A NO 15967765A NO 15967765 A NO15967765 A NO 15967765A NO 120837 B NO120837 B NO 120837B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
flux
manganese
weld
brown
reducing agent
Prior art date
Application number
NO15967765A
Other languages
English (en)
Inventor
F Novello
J Jones
Original Assignee
Merck & Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US396375A external-priority patent/US3316254A/en
Application filed by Merck & Co Inc filed Critical Merck & Co Inc
Publication of NO120837B publication Critical patent/NO120837B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D285/00Heterocyclic compounds containing rings having nitrogen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by groups C07D275/00 - C07D283/00
    • C07D285/15Six-membered rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D513/00Heterocyclic compounds containing in the condensed system at least one hetero ring having nitrogen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms, not provided for in groups C07D463/00, C07D477/00 or C07D499/00 - C07D507/00
    • C07D513/02Heterocyclic compounds containing in the condensed system at least one hetero ring having nitrogen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms, not provided for in groups C07D463/00, C07D477/00 or C07D499/00 - C07D507/00 in which the condensed system contains two hetero rings
    • C07D513/10Spiro-condensed systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/04Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers only
    • C08G65/06Cyclic ethers having no atoms other than carbon and hydrogen outside the ring
    • C08G65/08Saturated oxiranes
    • C08G65/10Saturated oxiranes characterised by the catalysts used
    • C08G65/12Saturated oxiranes characterised by the catalysts used containing organo-metallic compounds or metal hydrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/04Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers only
    • C08G65/22Cyclic ethers having at least one atom other than carbon and hydrogen outside the ring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Polyethers (AREA)
  • Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av flussmiddel.
En fremgangsmåte til sveising av stål med lavt kullstbffinnhold og visse stål-legeringer under bruk av flussmiddel er kjent og beskrevet i tekniske publikasjoner. Denne fremgangsmåte er omfattende be-nyttet på grun av dens betydelige tekniske og økonomiske fordeler. Fremgangsmåten utføres på den måte at det sted hvor lys-buen brenner dekkes med et granulert materiale, såkalt flussmiddel. Dette be-skytter det smeltede metall mot tilgang av luft, bidrar til en jevn brenning av lys-buen uten voldsomme fluktuasjoner i svei-sestrøm og spenning og som følge av at flussmidlet dekomponeres ved virkningen av lysbuens høye temperatur og reagerer med det smeltede jern, tilføres det sveisemetallet med legeringselementene og be-drer sveisens mekaniske egenskaper. Fluss-midlets flytende fase samen med den løse fase danner et deksel eller belegg som yter motstand mot gjennomgang av gasser som frembringes under sveiseoperasjonen slik at der i fordypningen frembringes et overtrykk som driver det smeltede materiale bort fra lysbuens underside. På denne måte fåes en stor smeltedybde.
En av de mest viktige legeringskom-ponenter som kreves for å bedre kvaliteten av sveisen er mangan. Dette tilføres på den ene side den forlangte styrke til sveisemetallet (det kompenserer tapet av kull-stoff i sveisemetallet) og på den annen side nedsetter det sveisens tilbøyelighet til å brekke i varm tilstand ved å binde fosfor, som alltid er tilstede i en viss mengde. Det er derfor meget fordelaktig å bruke flussmidler som inneholder en stor prosentdel (omkring 40 pst.) manganoksyd. Når det arbeides med slike flussmidler med stort manganinnhold har det hittil vist seg menge mangler, spesielt porer i sveisen og ujevne overflater på samme. For å fjerne disse mangler har det f. eks. vært foreslått å tilsette en liten mengde bly, bismut, anti-mon, eller hvis nødvendig, deres oksyder eller andre stoffer til flussmidlet. Ved å tilføre slike stoffer fjernes imidlertid ikke manglene i tilstrekkelig grad ved flussmidler av heromhandlede type.
Ifølge oppfinnelsen er det blitt mulig å fjerne de foran nevnte mangler ved flussmidler med høyt manganinnhold på en langt mere effektiv måte uten å måtte tilsette ytterligere stoffer til flussmidlene, og det hovedsakelige trekk består deri at flussmidlet reduseres under sin fremstilling til en mørkebrun til svartbrun farge ved virkningen av grafitt eller et annet egnet reduksjonsmiddel.
Det er funnet at kvaliteten av sveisen i høy grad påvirkes ved innhold av høyere manganoksyder, som er tilstede i flussmidlet i tillegg til den overveiende prosentdel av manganoksyd. Surstoffoverskuddet som frigjøres under sveiseprosessen påvirker ufordelaktig sveisens porøsitet og jevn-heten av dens overflate, mangel på surstoff påvirker på den annen side ufordelaktig
tilbøyeligheten hos sveisen til å brekke opp i varm tilstand. Det er derfor viktig å holde
prosentdelen av høyere manganoksyder på en optimal høyde. Innholdet av høyere manganoksyder blir synlig, har det vist seg, ved fargen på flussmidlet, et flussmiddel som bare inneholder MnO viser en grønn-aktig farge og med økende innhold av Mn20;, antar det en gulgrønn, svakt gul-
brun, mørkbrun, svartbrun og opp til en svart farge. Det optimale innhold av høy-ere oksyder svarer til en mørkbrun til svartbrun farge.
Når flussmiddel fremstilles ifølge oppfinnelsen blandes finmalt kvartsholdig sand med finmalt manganmalm eller pyrolusit og med den nødvendige mengde fluss-spat. Blandingen utsettes deretter for smelting med en tilsetning av grafitt eller et annet egnet reduksjonsmiddel. En for-del med grafitt er dets lave innhold av svovel og fosfor, idet det er nødvendig å holde disse elementer på et minimum, og videre, en riktig reaksjonshastighet. Meng-den av reaksjonsmiddel og smeltingens varighet velges slik at den smeltede masse opnår en mørkbrun til svartbrun farge.
Smelteprosessen utføres fortrinsvis i en rørflammeovn. Reduksjonsvirkningen av reduksjonsmidlet økes og kontrolleres ved å vedlikeholde en reduserende atmos-fære i ovnen. I løpet av smelteoperasjonen reduseres de høyere manganoksyder, som er tilstede i manganmalmen eller pyrolusi-ten, til MnO med en liten mengde Mn,,0H. Den smeltede masse kjøles deretter på pas-sende måte og granuleres til den ønskede kornstørrelse.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte til fremstilling av et flussmiddel for sveising av stål med lavt kullstoffinnhold og visse legerte stål, hvil-ket flussmiddel inneholder 80—90 vekt-prosent mangansilikat fremstilt ved smelt-ning av en blanding av manganmalm eller pyrolusit, kvartsholdig sand og andre til-setninger, karakterisert ved at den smeltede masse underkastes en reduksjon med et egnet reduksjonsmiddel, fortrinsvis grafitt, som tilsettes suksessivt inntil massen har antatt en mørkebrun til svartbrun farge.
NO15967765A 1964-09-12 1965-09-13 NO120837B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF43963A DE1225868B (de) 1964-09-12 1964-09-12 Verfahren zur Herstellung von Polyaethern
US396375A US3316254A (en) 1964-09-14 1964-09-14 Sulfamoyl-2, 1, 4-benzoazadithian-1, 1-dioxides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO120837B true NO120837B (no) 1970-12-14

Family

ID=25976459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO15967765A NO120837B (no) 1964-09-12 1965-09-13

Country Status (11)

Country Link
BE (2) BE669534A (no)
BR (1) BR6573054D0 (no)
CH (1) CH467284A (no)
DE (2) DE1225868B (no)
DK (1) DK118878B (no)
FR (1) FR4834M (no)
GB (1) GB1098696A (no)
IL (1) IL23831A (no)
NL (1) NL6511948A (no)
NO (1) NO120837B (no)
SE (1) SE328890B (no)

Also Published As

Publication number Publication date
CH467284A (de) 1969-01-15
DK118878B (da) 1970-10-19
BE669534A (no) 1966-03-14
DE1225868B (de) 1966-09-29
BE669537A (no) 1966-03-14
DE1595954A1 (de) 1970-02-05
BR6573054D0 (pt) 1973-12-26
SE328890B (no) 1970-09-28
FR4834M (no) 1967-02-13
IL23831A (en) 1969-02-27
NL6511948A (no) 1966-03-15
GB1098696A (en) 1968-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2474787A (en) Arc welding composition and method of making same
US4071355A (en) Recovery of vanadium from pig iron
US3023133A (en) Welding fluxes
US2481599A (en) Alloy addition agent
NO120837B (no)
US3304175A (en) Nitrogen-containing alloy and its preparation
RU2633678C1 (ru) Способ получения лигатуры ванадий-марганец-кремний
WO1986004284A1 (en) Electrode for electroslag surfacing
EP0051424A1 (en) Granular flux for pipe welding
US4282032A (en) Direct method for production of high-grade, high-purity ferromanganese
US11486027B2 (en) Calcium, aluminum and silicon alloy, as well as a process for the production of the same
US4363676A (en) Granular flux for pipe welding
US1953382A (en) Welding rod
US1820998A (en) Smelting of ores
KR101665467B1 (ko) 산화-환원의 테르밋 반응에 의한 합금철의 제조 방법
JPS5934767B2 (ja) 金属または合金の不純物除去方法
US2759084A (en) Welding composition for depositing soft iron
SU405682A1 (ru) Порошковая проволока
KR100872906B1 (ko) 반응성이 향상된 슬래그 조재제
US1925182A (en) Process for the manufacture of rustless iron
Ringdalen et al. Study of SiMn production in pilot scale experiments-comparing Carajas sinter and Assmang ore
RU2058414C1 (ru) Сплав для получения низкокремнистого ферромарганца
SU576182A1 (ru) Сварочный флюс
US2096317A (en) Method of utilizing stainless steel scrap
SU683876A1 (ru) Шихта порошковой проволоки