NO120429B

NO120429B -

Info

Publication number: NO120429B
Application number: NO146736A
Authority: NO
Inventors: M Nachshen
Original assignee: Conch Int Methane Ltd
Priority date: 1962-01-09
Filing date: 1962-12-06
Publication date: 1970-10-19
Also published as: NL131815C; BE626850A; GB929767A; DE1434589A1; OA039E; NL285570A; ES283990A2

Description

Fremgangsmåte for behandling av kasein. Method for treating casein.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for behandling av forbedret rå-kasein med henhold til farve og klarhet. The present invention relates to a method for treating improved raw casein according to color and clarity.

Uttrykket «rå-kasein», som er brukt her, skal betegne proteiner som er oppnådd fra dyre- eller planteutgangsstoffer og brukes som råmaterial for fremstilling av kaseinprodukter, f. eks.: plast og fibre o. 1. Rå-kasein av animalsk opprinnelse, dvs. oppnådd fra pattedyr, er det protein som kan utfelles fra melk hvorfra fett eller fløte allerede er skilt ut, ved tilsetning av organiske eller anorganiske syrer, ved hjelp av den syre som frembringes ved mikroorgan-isme-aktivitet, ved hjelp av løpe, ved til-setting av visse organiske eller anorganiske vannoppløselige salter, f. eks. aluminium-sulfat, berylliumsulfat, kadmiumlaktat, sinkklorid eller ved hjelp av hvilken som helst kombinasjon av disse reagenser. The term "raw casein", which is used here, shall denote proteins obtained from animal or plant starting materials and used as raw material for the production of casein products, e.g.: plastics and fibers etc. 1. Raw casein of animal origin , i.e. obtained from mammals, it is protein that can be precipitated from milk from which fat or cream has already been separated, by the addition of organic or inorganic acids, by means of the acid produced by microorganism activity, by means of rennet , by adding certain organic or inorganic water-soluble salts, e.g. aluminum sulfate, beryllium sulfate, cadmium lactate, zinc chloride or by any combination of these reagents.

Rå-kasein av vegetabilsk opprinnelse er f. eks. det protein som oppnås fra frø av mange typer planter. Før utfelling av ka-seintype-proteinet blir de knuste frø først gjort fri for olje, stivelse og cellulosemate-rial. Det resulterende mel blir så dispergert i vann og kaseinet feldt ut ved tilsetning av organisk eller anorganisk syre og/eller viss organiske eller anorganiske vannoppløselige salter, f. eks. de som er nevnt ovenfor. Raw casein of vegetable origin is e.g. the protein obtained from the seeds of many types of plants. Before precipitation of the casein-type protein, the crushed seeds are first made free of oil, starch and cellulose material. The resulting flour is then dispersed in water and the casein precipitated by the addition of organic or inorganic acid and/or certain organic or inorganic water-soluble salts, e.g. those mentioned above.

Rå-kasein er et termoplatisk stoff som kan gjøres fast eller homogeniseres og for-mes under varme og trykk til plater, stenger, rør, skiver, fibre o. 1. hvoretter det kan utsettes for en herdningbehandling, f. eks. med formaldehyd, hvorved det mister noen av, men ikke alle sine termoplastiske egenskaper. Kaseinprodukter som er fremstillet av kasein som er fremstillet på vanlige måter lider av visse mangler, f. eks. en viss ugjennomsiktighet og en bestemt gul, oran-ge eller enndog brun farging. Foreliggende oppfinnelse går ut på å fjerne eller nedsette denne ugjennomsiktighet og farging. I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd ved gjentatte avvekslende vaskinger av det utfeldte og koagulerte kasein-protein i nærvær av ett eller iflere overflateaktive ikke—joniske midler og fuktemidler, med vann ved forskjellige temperaturer slik at koagulatet eller ostemassen sveller under en vasking og trekker seg sammen under den neste vasking. Det r overflateaktive middel eller fuktemidlet blir fortrinnsvis ført inn før utfellingen og , koaguleringen slik at det blir intimt inn-ført i koagulatet eller ostemassen før vaskingen begynner. Således blir, som et første rtrinn, skummet melk som fortrinnsvis er separert ved lav temperatur, f. eks. 32° C, eller en dispersjon av et vegetabilsk produkt som nevnt ovenfor behandlet med et overflateaktivt ikke-ionisk middel eller ,fuktemiddel, eller en blanding av disse Raw casein is a thermoplastic substance that can be solidified or homogenized and formed under heat and pressure into plates, rods, tubes, discs, fibers etc. 1. after which it can be subjected to a hardening treatment, e.g. with formaldehyde, whereby it loses some, but not all, of its thermoplastic properties. Casein products made from casein produced in conventional ways suffer from certain deficiencies, e.g. a certain opacity and a certain yellow, orange or even brown coloring. The present invention aims to remove or reduce this opacity and colouring. According to the invention, this has been achieved by repeated alternating washings of the precipitated and coagulated casein protein in the presence of one or more surface-active non-ionic agents and wetting agents, with water at different temperatures so that the coagulate or curd swells during a wash and shrinks together during the next wash. The surfactant or wetting agent is preferably introduced before precipitation and coagulation so that it is intimately introduced into the coagulate or curd before washing begins. Thus, as a first step, skimmed milk that is preferably separated at a low temperature, e.g. 32° C, or a dispersion of a vegetable product as mentioned above treated with a surface-active non-ionic agent or wetting agent, or a mixture of these

■midler, som en oppløsning i vann, fortrinnsvis destillert eller bløtt vann, før til-setningen av løpe hvis et kasein av løpe-typen fremstilles, eller før tilsettingen av syre eller syreutviklende stoffer (serum, igangsettere eller smittestoffer) hvis det fremstilles et kasein av syretypen, eller før tilsettingen av disse eller en eller flere vil-kårlige andre passende koaguleringsmidler til dispersjonen av melk eller vegetabilsk produkt. agents, as a solution in water, preferably distilled or soft water, before the addition of rennet if a rennet-type casein is produced, or before the addition of acid or acid-developing substances (serum, initiators or infectious agents) if a casein is produced of the acid type, or before the addition of these or one or more arbitrary other suitable coagulants to the dispersion of milk or vegetable product.

De overflateaktive midler eller fuktemidlene som også noen ganger omtales som rense- eller vaskemidler, som det foreslås å bruke ved fremstillingen av rå-kaseinet, er vannoppløselige forbindelser som har den egenskap at de forbinder seg med oljer, fettstoffer, naturlig fargestoff og andre forurensninger i melken, dispersjonen av vegetabilsk produkt, eller suspensjonen av utfeldt kasein i vann, eller de har den egenskap at de danner komplekse forbindelser ved mellomfasene mellom den vandige fase og fasene av olje, fett og faste forurensninger i melken, dispersjonen av vegetabilsk produkt eller suspensjonen av utfeldt kasein i vann, eller de har begge disse egenskaper. I det første tilfelle kan det overflateaktive middel sies å gjøre forurensningene oppløselige, og i det siste tilfelle fører bruken av det overflateaktive middel til en nedsettelse av overflatespen-ningen mellom de forskjellige flytende og faste faser som resulterer i at forurensningene emulgeres. The surface-active agents or wetting agents, also sometimes referred to as cleaning or washing agents, which are proposed to be used in the production of the crude casein, are water-soluble compounds that have the property of connecting with oils, fats, natural dyes and other contaminants in the milk, the dispersion of vegetable product, or the suspension of precipitated casein in water, or they have the property of forming complex compounds at the intermediate phases between the aqueous phase and the phases of oil, fat and solid contaminants in the milk, the dispersion of vegetable product or the suspension of precipitated casein in water, or they have both of these properties. In the first case, the surface-active agent can be said to make the pollutants soluble, and in the latter case, the use of the surface-active agent leads to a reduction of the surface tension between the different liquid and solid phases, which results in the pollutants being emulsified.

Disse overflateaktive midler foreligger i tre klasser som er kjent som anjonaktive, katjonaktive og ikke-jonisk aktive. Anjonisk eller anjonaktivt overflateaktive midler joniserer i vann oppløsninger som avgir anjoner og katjoner, og anjonet er overflateaktivt. Katjonisk eller katjonaktivt overflateaktive midler joniserer i vann oppløsnin-ger som avgir anjoner og katjoner, og i denne klasse av overflateaktive midler er kat-jonet overflateaktivt. De ikke-joniske overflateaktive midler joniserer ikke i vandige oppløsninger og det er kjent at de danner oppløselige komplekse forbindelser med kal-sium og andre tunge metaller, hvor metallet foreligger i en ikke-jonisert form. Alle de egenskaper som den ikke-joniske klasse av overflateaktive midler har, er spesielt ønskelig når disse midler brukes ved fremstillingen av rå-kasein, da bruken av denne klasse av overflateaktivt middel ikke en-drer det endelige kasein. De anjoniske og katjoniske klasser av overflateaktive midler kan brukes effektivt for fremstilling av rå-kasein, men tiden for utfellingen av kaseinet påvirkes av det middel som brukes, og da kasein danner komplekse forbindelser med anjoner og med katjoner, har bruken av disse to klasser av midler lett for å være mindre effektiv enn bruken av den ikke-joniske klasse på grunn av absorberingen av anjoner eller katjoner i kaseinet og, dessuten, kan egenskapene endres i rå-kaseinet. These surfactants come in three classes known as anionic, cationic and non-ionic. Anionic or anion-active surfactants ionise solutions in water that emit anions and cations, and the anion is surface-active. Cationic or cation-active surfactants ionise solutions in water that release anions and cations, and in this class of surfactants the cation is surface-active. The non-ionic surfactants do not ionize in aqueous solutions and it is known that they form soluble complex compounds with calcium and other heavy metals, where the metal is present in a non-ionized form. All the properties that the non-ionic class of surfactants have are particularly desirable when these agents are used in the production of crude casein, as the use of this class of surfactant does not change the final casein. The anionic and cationic classes of surfactants can be used effectively for the production of crude casein, but the time for the precipitation of the casein is affected by the agent used, and since casein forms complex compounds with anions and with cations, the use of these two classes of agents easily to be less effective than the use of the non-ionic class due to the absorption of anions or cations in the casein and, moreover, the properties can change in the crude casein.

Selv om det er ønskelig at det brukes ikke-joniske overflateaktive midler eller fuktemidler ved fremstillingen av rå-kasein kan det brukes anjonisk eller katjonisk overflateaktive midler eller fuktemidler. Although it is desirable that non-ionic surfactants or wetting agents are used in the production of crude casein, anionic or cationic surfactants or wetting agents can be used.

Kaseinkoaguleringen får fortsette ved tilsettingen av det eller de utfellings- eller koaguleringsmidler som trenges for å frem-stille det ønskete rå-kasein når først melken eller dispersjonen av vegetabilsk produkt er brakt til en temperatur som pas-ser for denne koagulering. Mens denne koaguleringstemperatur ikke er kritisk for det foreliggende formål og for fremstilling av kasein av løpe-typen kan ligge mellom 20° og 50° C, er det å foretrekke å bruke en temperatur mellom 30° og 32° C, og for et kasein av syretypen kan temperaturen ligge mellom 37° og 50° C, idet den temperatur som faktisk brukes avhenger av den spesielle type av sur kasein som fremstilles og tilstanden for den skummete melk eller dispersjon av vegetabilsk produkt som brukes. Foreliggende fremgangsmåte er ikke bundet til disse temperaturområder. The casein coagulation may continue with the addition of the precipitating or coagulation agent(s) needed to produce the desired raw casein once the milk or the dispersion of vegetable product has been brought to a temperature suitable for this coagulation. While this coagulation temperature is not critical for the present purpose and for the production of rennet-type casein may lie between 20° and 50° C, it is preferable to use a temperature between 30° and 32° C, and for a casein of acid type, the temperature may be between 37° and 50° C, the temperature actually used depending on the particular type of acid casein being produced and the condition of the frothed milk or dispersion of vegetable product used. The present method is not bound to these temperature ranges.

Ved fremstilling av rå-kasein fra melk er det en fordel å fortynne melken med vann før tilsettingen av det eller de overflateaktive midler eller fuktemidlene. Til-setting av vann i en mengde på 10 volum-prosent av melken har vist seg å være effektiv, men den mengde vann som faktisk tilsettes kan variere fra 0 til 25 % eller mere av den mengde melk som brukes. When producing raw casein from milk, it is an advantage to dilute the milk with water before adding the surface-active agent or wetting agents. Adding water in an amount of 10 percent by volume of the milk has been shown to be effective, but the amount of water actually added can vary from 0 to 25% or more of the amount of milk used.

I den foretrukkete fremgangsmåte blir osten etter koagulering av kaseinet fra melken eller dispersjonen oppvarmet med mysen, med en temperaturstigning som ikke overskrider 1° C pr. minutt, tilstrekkelig til at den ikke håndteres, men ikke til en slik temperatur at osten blir gum-miaktig eller klebrig i struktur eller koagulerer til store masser. Det er meget ønskelig at melken, dispersjonen, osten eller mysen ikke oppvarmes til over 60° C på noe tidlig stadium ved fremstillingen og vaskingen av kaseinet. Når den ønskete temperatur er nådd, blir osten skilt fra mysen så raskt som mulig på kjent måte. Osten blir så vasket med rent vann ved 40—60° C med tilstrekkelig omrøring i ca. In the preferred method, after coagulation of the casein from the milk or the dispersion, the cheese is heated with the whey, with a temperature rise that does not exceed 1° C per minute, sufficient for it not to be handled, but not to such a temperature that the cheese becomes rubbery or sticky in texture or coagulates into large masses. It is highly desirable that the milk, dispersion, cheese or whey is not heated to over 60° C at any early stage during the production and washing of the casein. When the desired temperature is reached, the cheese is separated from the whey as quickly as possible in a known manner. The cheese is then washed with clean water at 40-60° C with sufficient stirring for approx.

10 minutter og blir så fortrinnsvis skilt 10 minutes and are then preferably separated

fra vaskevannet. En annen vasking av osten med vann ved en temperatur under 20° C blir utført med røring i minst 15 minutter. En tredje vasking blir utført på samme måte som den første og en fjerde lik den annen. from the wash water. Another washing of the cheese with water at a temperature below 20° C is carried out with stirring for at least 15 minutes. A third wash is carried out in the same way as the first and a fourth similar to the second.

Kaseinost sveller i koldt vann og trekker seg sammen når den dyppes i varmt vann. Ved å vaske osten med avvekslende koldt og varmt vann bringes således osten til å svelle og trekke seg sammen slik at den absorberer rent vann og støter ut vann som er belastet med forurensninger. Forurensningene avgis lettere til vaskevannet, og faktisk hovedsakelig på grunn av den oppløsende og emulgerende eller sta-biliserende virkning av det overflateaktive middel. Casein cheese swells in cold water and contracts when dipped in hot water. By washing the cheese with alternating cold and hot water, the cheese is thus caused to swell and contract so that it absorbs clean water and ejects water that is loaded with contaminants. The contaminants are released more easily into the wash water, and in fact mainly due to the dissolving and emulsifying or stabilizing effect of the surface-active agent.

Det er ikke avgjørende at den første vasking etter utskillelsen av mysen er varm, den kan være en kold-vask, selv om det er å foretrekke at den er en varm-vask, men i dette tilfelle bør den neste vasking være varm og slutt-vaskingen bør være kold, selv om en varm slutt-vasking ved en temperatur fortrinnsvis ikke over 45° C kan brukes, forutsatt at osten har fire vaskinger. Utskillelsen av mysen eller vaskevannet fra osten kan med fordel oppnås ved hjelp av en centrifuge. It is not essential that the first wash after the secretion of the whey is hot, it can be a cold wash, although it is preferable that it is a warm wash, but in this case the next wash should be warm and finally the wash should be cold, although a warm final wash at a temperature preferably not above 45° C can be used, provided that the cheese has four washes. The separation of the whey or the washing water from the cheese can advantageously be achieved with the help of a centrifuge.

For å oppnå den største klarhet og minste farge i produktet er det å foretrekke at det vann som brukes for vaskingen er bløtt og at det skiftes for hver vas-keperiode. In order to achieve the greatest clarity and least color in the product, it is preferable that the water used for washing is soft and that it is changed for each washing period.

Det eller de overflateaktive midler kan settes til det koagulerte kasein i vaskevannet i stedet for å settes til den skummete melk eller dispersjonen av vegetabilsk produkt. Kasein med forbedret klarhet og farge blir fremstillet på denne måte, selv om det er å foretrekke å sette det eller de overflateaktive midler til melken eller dispersjonen av vegetabilsk produkt før koaguleringen. The surfactant(s) can be added to the coagulated casein in the wash water instead of being added to the frothy milk or the dispersion of vegetable product. Casein of improved clarity and color is produced in this way, although it is preferable to add the surfactant(s) to the milk or vegetable product dispersion prior to coagulation.

Etter å ha vært vasket minst fire ganger slik som beskrevet ovenfor, og fortrinnsvis seks ganger, blir osten avvannet ved pressing i en passende eller ved hjelp av en centrifuge. Det kan deretter males til en passende kornstørrelse i en oste-mølle og tørkes i en strøm av luft til en temperatur som ikke overstiger 50° C og en relativ fuktighet på tilnærmet 40—50 %. Alternativt kan kaseinosten med fordel tør-kes under nedsatt lufttrykk og med lavere temperaturer. After having been washed at least four times as described above, and preferably six times, the cheese is dewatered by pressing in a suitable or by means of a centrifuge. It can then be ground to a suitable grain size in a cheese mill and dried in a stream of air to a temperature not exceeding 50° C and a relative humidity of approximately 40-50%. Alternatively, the casein cheese can advantageously be dried under reduced air pressure and at lower temperatures.

For å lette forståelsen av oppfinnelsen og hvorledes den kan bringes til utførelse skal det nå gis noen eksempler: In order to facilitate the understanding of the invention and how it can be implemented, some examples will now be given:

Eksempel I. - Example I. -

Ca. 86 liter skummet melk ble varmet til en temperatur av 31° C og 190 ml Lissa-pol NXA (I.C.I.) (som er en vandig opp-løsning av alkylert fenol-etylenoksyd-kon-densat) som på forhånd var blandet inn i 1 liter destillert vann ble tilsatt under omrøring. Deretter fulgte tilsetning av 38 ml løpe blandet med 200 ml destillert vann. Etter at disse bestanddeler var blitt godt blandet, fikk melken stå ved 31° G inntil koagulering fant sted 30 minutter etter til-setningen av løpeoppløsningen. Osten ble brukket, og osten og mysen rørt under oppvarming av det hele til 49° C i løpet av 18 minutter, og så ble mysen dekantert fra osten. Vann med 60° C ble heldt inn i osten, og osten vasket i dette vann under konti-nuerlig røring i 20 minutter. Vannet ble så heldt av og erstattet med vann med 15° C og osten igjen vasket med røring i 20 minutter. Osten ble så vasket med vann med 60° C i 20 minutter og osten og vannet skilt fra hverandre i en centrifuge. Osten i centrifugekurven ble gjennomfuk-tet med vann med 15° C i 20 minutter og så centrifugert tørr. Ytterligere 20 minutter gjennomfukting etterfulgt av centrifugering ble utført ved 60° C og 15° C, idet det ble brukt nytt vann hver gang. Etter (kold) sluttvasking og centrifugering ble osten malt og tørket i en strøm av luft som var forvarmet til 45° C. About. 86 liters of skimmed milk were heated to a temperature of 31°C and 190 ml of Lissa-pol NXA (I.C.I.) (which is an aqueous solution of alkylated phenol ethylene oxide condensate) which had previously been mixed into 1 liter distilled water was added with stirring. This was followed by the addition of 38 ml of rennet mixed with 200 ml of distilled water. After these ingredients had been well mixed, the milk was allowed to stand at 31°C until coagulation took place 30 minutes after the addition of the rennet solution. The cheese was broken, and the cheese and whey stirred while heating the whole to 49°C for 18 minutes, and then the whey was decanted from the cheese. Water at 60° C was poured into the cheese, and the cheese was washed in this water with continuous stirring for 20 minutes. The water was then poured off and replaced with water at 15° C and the cheese was again washed with stirring for 20 minutes. The cheese was then washed with water at 60°C for 20 minutes and the cheese and water separated in a centrifuge. The cheese in the centrifuge basket was moistened with water at 15° C for 20 minutes and then centrifuged dry. A further 20 minutes of soaking followed by centrifugation were carried out at 60°C and 15°C, using new water each time. After (cold) final washing and centrifugation, the cheese was ground and dried in a stream of air preheated to 45°C.

Produktet ble brukt for fremstilling av plater ved ekstrudering av staver etterfulgt av pressing på vel kjent måte. Etter at disse plater var formet, tørket og pusset ble det lagt merke til at de var praktisk talt fargeløse og hadde den riktige klarhet. The product was used for the production of plates by extrusion of rods followed by pressing in a well-known manner. After these plates were formed, dried and polished, it was noted that they were practically colorless and had the proper clarity.

Eksempel 2: Example 2:

Ca. 86 liter separert melk blir rør og holdt på 31° C under tilsetning av 95 g Texofor B. 1 (Glovers Chemicals Ltd) (et vannfritt kondensasjonsprodukt med en langkjedet fettalkohol og etylenoksyd med en polyetylen-glykol-kjede) som på forhånd er blitt dispergert og oppløst i 500 ml destillert vann, og 15 ml løpe blandet inn i 100 ml destillert vann. Såsnart be-standdelene var godt blandet ble røringen stanset inntil kaseinet hadde koagulert på 24 minutter, i hvilket øyeblikk røringen begynte igjen og ostene og mysen jevnt varmet opp til 49° C i løpet av 20 minutter. Mysen fikk renne av fra osten og ble erstattet med rent vann med 57° C og osten ble vasket under røring i 20 minutter. Dette vann ble heldt av og erstattet med vann med 15° C og osten vasket igjen med røring i 20 minutter. To ytterligere vaskinger, den første ved 60° C og den siste ved 15° C ble utført under røring og hver i 20 minutter. Kaseinosten ble presset i y2 time, malt og tørket i en strøm av luft som var forvarmet til 45° C. About. 86 liters of separated milk are stirred and kept at 31° C with the addition of 95 g of Texofor B. 1 (Glovers Chemicals Ltd) (an anhydrous condensation product with a long chain fatty alcohol and ethylene oxide with a polyethylene glycol chain) which has been previously dispersed and dissolved in 500 ml of distilled water, and 15 ml of rennet mixed into 100 ml of distilled water. As soon as the ingredients were well mixed, stirring was stopped until the casein had coagulated in 24 minutes, at which point stirring resumed and the cheeses and whey evenly heated to 49°C over 20 minutes. The whey was allowed to drain from the cheese and was replaced with clean water at 57° C. and the cheese was washed with stirring for 20 minutes. This water was poured off and replaced with water at 15° C and the cheese was washed again with stirring for 20 minutes. Two further washes, the first at 60°C and the last at 15°C were carried out with stirring and each for 20 minutes. The casein cheese was pressed for y2 hours, ground and dried in a stream of air preheated to 45°C.

Kaseinet ble blandet med vann og be-arbeidet til plater på vel kjent måte. Disse plater ble formet og tørket på vanlig måte. Etter pussing var disse plater klare og nes-ten fargeløse. The casein was mixed with water and processed into sheets in a well-known manner. These plates were shaped and dried in the usual way. After sanding, these plates were clear and almost colourless.

Eksempel 3: Ca. 29 liter separert melk ble varmet opp til 38° C og 30 g Texofor B. 1 (Glovers Chemicals Ltd), dispergert og oppløst i 100 ml destillert vann ble tilsatt og blandet med melken. Melken ble så tilsatt mel-kesyre-igangsetter og fikk koagulere ved naturlig utvikling av surheten uten røring. Example 3: Approx. 29 liters of separated milk was heated to 38°C and 30 g of Texofor B. 1 (Glovers Chemicals Ltd), dispersed and dissolved in 100 ml of distilled water was added and mixed with the milk. The milk was then added with a lactic acid initiator and allowed to coagulate by natural development of the acidity without stirring.

Etter koagulering ble ostene og mysen varmet opp til 43° C og mysen heldt av. Vann ved 50° C ble heldt på osten for å vaske den i 20 minutter under røring. Etter at dette vann var heldt av, ble det utført tre ytterligere vaskinger ved 15°, 50° og 15° C, hver gang i 20 minutter under om-røring. Osten ble så presset, malt og tørket i en strøm av luft ved 45° C. After coagulation, the cheeses and whey were heated to 43° C and the whey was poured off. Water at 50°C was poured onto the cheese to wash it for 20 minutes with stirring. After this water was poured off, three further washings were carried out at 15°, 50° and 15°C, each time for 20 minutes with agitation. The cheese was then pressed, ground and dried in a stream of air at 45°C.

Etter fukting med vann ble dette kasein ekstrudert til stenger og presset til plater på vel kjent måte. Etter forming og tørking var de pussete plater gjennomsik-tige og hadde bare svak farge. After wetting with water, this casein was extruded into bars and pressed into plates in a well-known manner. After shaping and drying, the plastered sheets were transparent and had only a faint color.

Eksempel 4: Ca. 45 1 skummetmelk ble varmet til 31° C og 4,5 1 destillert vann med 31° C ble tilsatt og blandet inn. 100 g Texofor B 1 oppløst i 1 liter destillert vann ble satt til den fortynnete melk og rørt godt. 10 ml løpe blandet med 200 ml destillert vann ble rørt inn i melken og kaseinet fikk koagulere under røring. Dette kasein koagulerte på 17 minutter, og osten ble varmet med mysen til 60° C i løpet av 30 minutter. Mysen fikk renne av fra osten og ble erstattet med rent vann med 38° C, og osten vasket under røring i 15 minutter. Dette vann ble heldt av og erstattet med vann med 15° C, og osten vasket i 15 minutter før vannet fikk renne av. Fire ytterligere vaskinger, ved 60°, 15°, 60° og til slutt ved 15° C bie utført på samme måte. Kaseinosten ble presset i 15 minutter, malt i en ostemølle og tørket i en strøm av luft som var forvarmet til 45° C. Example 4: Approx. 45 1 of skimmed milk was heated to 31° C and 4.5 1 of distilled water at 31° C was added and mixed in. 100 g of Texofor B 1 dissolved in 1 liter of distilled water was added to the diluted milk and stirred well. 10 ml of rennet mixed with 200 ml of distilled water was stirred into the milk and the casein was allowed to coagulate while stirring. This casein coagulated in 17 minutes, and the cheese was heated with the whey to 60°C during 30 minutes. The whey was allowed to drain from the cheese and was replaced with clean water at 38° C, and the cheese was washed with stirring for 15 minutes. This water was poured off and replaced with water at 15° C, and the cheese was washed for 15 minutes before the water was allowed to drain. Four further washings, at 60°, 15°, 60° and finally at 15° C bee carried out in the same way. The casein cheese was pressed for 15 minutes, ground in a cheese mill and dried in a stream of air preheated to 45°C.

Dette kasein ble brukt for plastfrem-stilling på samme måte som beskrevet i, eksempel 1 og 2. Kasein-formaldehyd-pla-tene som ble fremstillet av denne kasein-charge var klar og praktisk talt fargeløs. This casein was used for plastic production in the same way as described in examples 1 and 2. The casein-formaldehyde sheets produced from this casein charge were clear and practically colourless.

Kasein frembrakt i overensstemmelse med hvilket som helst av de eksempler som er gitt ovenfor kan brukes for fremstilling av fibre som, i form av garn eller vevet stoff, kan farges til hvilken som helst <p>ønsket farge. Casein produced in accordance with any of the examples given above can be used to make fibers which, in the form of yarn or woven fabric, can be dyed to any <p>desired color.

Claims

1. Process for the treatment of raw casein from animal or vegetable starting materials to improve the casein's properties with respect to color and clarity, characterized by repeated alternating washings of the precipitated and coagulated casein protein in the presence of a surface-active non-ionic agent with water at different temperatures, so that the curd or curd swells during one wash and contracts during the next wash.

2. Method as indicated, in claim 1, characterized in that the surface-active agent is introduced before the coagulation, so that it is intimately introduced into the coagulate or the curd before the washing begins. .

3. Method as stated in claims 1 and 2, characterized by . that the curd, after coagulation of the casein, leaves the milk or the dispersion (or suspension) of vegetable product is heated together with the whey, at a rate that does not exceed 1° C per minute, sufficient for the curd to be handled but not to such a temperature that the curd becomes gum-like or sticky in structure or coagulates into large masses.