NO120420B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO120420B
NO120420B NO0475/68A NO47568A NO120420B NO 120420 B NO120420 B NO 120420B NO 0475/68 A NO0475/68 A NO 0475/68A NO 47568 A NO47568 A NO 47568A NO 120420 B NO120420 B NO 120420B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
powder
container
dosing
mass
level
Prior art date
Application number
NO0475/68A
Other languages
English (en)
Inventor
V Nilsson
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Publication of NO120420B publication Critical patent/NO120420B/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D11/00Control of flow ratio
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/003Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
    • C02F1/685Devices for dosing the additives
    • C02F1/687Devices for dosing solid compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G25/00Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents
    • C10G25/06Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents with moving sorbents or sorbents dispersed in the oil

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Fremgangsmåte og anordning for dosering av et pulver.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning for dosering av et pulver ved å la pulveret suspendere i en gass.
Fete oljer eller mineraloljer har hittil vært bleket ved tilsetning av et pulverformet materiale, såkalt blekejord, som har funnet sted satsvis eller kontinuerlig under atmosfærisk trykk. Kravet til noyaktigere dosering av blekejorden har fort frem til foreliggende oppfinnelse som er karakterisert ved at pulversuspen-sjonen ledes inn under overflaten av en pulvermasse i et rom som står under redusert gasstrykk og at et doseringsorgan mater ut pulver fra pulvermassen. Oppfinnelsen kan selvfolgelig tillempes også i andre lignende tilfeller enn ved blekning av oljer med bleke-
jord.
Ved kontinuerlig dosering av pulveret er det hensiktsmessig å holde pulvermassens nivå i det vesentligste konstant.
Oppfinnelsen omfatter videre en anordning for utforelse av den nye fremgangsmåte og denne anordning som omfatter et organ for suspendering av et pulver i en gass er karakterisert ved de trekk som er angitt i kr-'.:v 3 og 4.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det fdlgende under hen-visning til tegningen, som skjematisk og delvis i snitt viser en utf5relse av et anlegg for blekning av fet olje med blekejord.
På tegningen betegner i en beholder for blekejord, i hvilken beholder det er anbragt en skråttstillet perforert plate 2, på hvilken der er lagt en nylonduk. Bi vifte 3 blåser gjennom en ledning 4 luft inn i rommet 5 under platen 2. Luften fordeles ved passeringen av platen 2 med nylonduken, slik at luften hvirvler opp blekejorden. Denne danner en luftbåret suspensjon 6 med en stromningsevne av samme storrelse som vann. Dette innebærer at blekejordsuspensjonen renner minst like lett som vann ned gjennom et ror 7» s°m munner ut i den nedre del av en lukket beholder 8. Denne, som hensiktsmessig er utfort av glass eller gjennomskinnelig plast, er gjennom en ledning 9 tilknyttet til en vakuumpumpe. I bunnen av beholderen 8 samles en blekejordmasse 10, som danner et nivå 11. Dette nivå holdes tilnærmet konstant ved hjelp av et nivåmålende instrument, i hvilket det inngår en sylinderisk kon-densator 12, som omgir beholderen 8 i det område hvor det kan finne sted endringer av pulvernivået. Kondensatoren er gjennom en ledning 13 forbundet med en referansekondensator, som inngår i det nivåmålende instrument, hvis indikerende del er betegnet med 14* Instrumentet 14 regulerer en i ledningen 7 innsatt ventil 15*
Fra bunnen av beholderen 8 går en ledning 16 ned til en blandings-beholder 17* I ledningen 16 er innsatt et doseringsorgan 18,
som kan bestå; av en rotor forsynt med kammere, som ved roterens dreining mater ned porsjoner av blekejord i beholderen 17. Dette har videre et tillop 19 for olje, et utlop 20 for olje og en motordrevet rOrer 21. Oljens passering gjennom beholderen 17 skjer på kjent måte med konstant mengde pr. tidsenhet. Beholderen 17 er ved hjelp av en ledning 22 tilknyttet til en vakuumpumpe. Såvel i beholderen 8 som i beholderen 17 opprettholdes et absolutt
trykk på ca. 10 mm Hg.
Den viste anordning arbeider på fSigende måte:
Den i beholderen 1 dannede blekejordsuspensjon renner som
en væske ned i rbret 7 dels under innvirkning av tyngdekraften,
dels som folge av et trykkfall mellom beholderen 1 og beholderen 8. Når suspensjonen kommer inn i beholderen 8 ekspanderer sus-pens jonsluften så kraftig at partikkelklumper eksploderer under stSvdannelse, nærmere bestemt i rSret 7» Suspensjonen må fra rorets 7 nedre munning trenge opp gjennom blekejordmassen 10 til dennes overflate 11. Derved utskilles selve blekejorden fra suspensjonen, slik at bare luft kommer til utlSpet 9« RCret 7
danner således i samvirke med blekejordmassen 10 en såkalt pulver-
lås, som effektivt hindrer suspendert pulver i å nå ledningen 9*
Som folge av den omtalte eksplosjon av blekejordsklumpene får bleke-jordsmassen 10 en særlig jevn kornstorrelse som tillater en til-svarende jevn dosering ved hjelp av doseringsorganet 18. End-
ringer i pulvernivået 11 bevirker endringer av kondensatorens 12 kapasitans, og disse endringer gir utslag i instrumentet 14»
Dette instrument er anordnet slik at okning av nivået 11 bevirker strupningav ventilen 15 og omvendt, hvorfor nivået 11 kommer til å holdes tilnærmet konstant. Den doserte mengde blekejord, som faller ned i beholderen 17 blandes med oljen under vakuumforhold,
slik at det oppnås en bedre holdbarhet av den behandlede olje med hensyn til oksydasjon.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for dosering av et pulver ved å la pulveret suspendere i en gass, karakterisert ved at pulver-suspensjonen (6) ledes inn under overflaten av en pulvermasse (10) i et rom (8) som står under redusert gasstrykk og at et doseringsorgan (18) mater ut pulver fra pulvermassen.
2. Fremgangsmåte som angitt i patentkrav 1 ved kontinuerlig dosering, karakterisert ved at pulvermassens (10) nivå (11) holdes tilnærmet konstant.
3« Anordning for utforelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1, omfattende et organ (1-4) for suspendering av et pulver i en gass, karakterisert ved en ledning (7), som munner ut under overflaten (11) av en pulvermasse (10) i et rom (8), som holdes under redusert gasstrykk, og ved et doseringsorgan (18) som mater pulver ut fra pulvermassen.
4. Anordning som angitt i krav 3>karakterisert ved et organ (12-15) for opprettholdelse av et tilnærmet konstant nivå (11) av pulvermassen (10).
NO0475/68A 1967-04-24 1968-02-07 NO120420B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE568867 1967-04-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO120420B true NO120420B (no) 1970-10-19

Family

ID=20267001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO0475/68A NO120420B (no) 1967-04-24 1968-02-07

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3499577A (no)
DE (1) DE1642918C3 (no)
DK (1) DK131879C (no)
FR (1) FR1556772A (no)
GB (1) GB1167827A (no)
NO (1) NO120420B (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA713972B (en) * 1971-04-19 1972-02-23 Degussa An apparatus for discharging disposable containers
US3933285A (en) * 1973-12-03 1976-01-20 The Gyromat Corporation Electrostatic paint spraying system with paint line voltage block
US4020866A (en) * 1973-12-03 1977-05-03 The Gyromat Corporation Pressure vessel for voltage block material supply system
US4391528A (en) * 1977-06-30 1983-07-05 Ibau Hamburg Ingenieurgisillschaft Endustreibau Mbh Silo system for mixing stored material
ES2083537T3 (es) * 1990-12-27 1996-04-16 Matsuo Sangyo Kk Dispositivo para suministrar pintura en polvo.
US5685640A (en) * 1993-01-25 1997-11-11 Buhler Ag Fly ash dosing method for dosing and device therefor
US6349852B1 (en) 1999-05-04 2002-02-26 Bunn-O-Matic Corporation Cold beverage refill system
CN100422048C (zh) * 2001-03-13 2008-10-01 株式会社理光 粉末装填方法和装置
US6679301B2 (en) * 2001-03-13 2004-01-20 Ricoh Company, Ltd. Powder packing method and apparatus therefor
CN109205746B (zh) * 2018-10-24 2024-02-06 中科协创环境科技江苏有限公司 一种用于处理煤化工高浓度污水的过滤装置
CN112062172B (zh) * 2020-07-15 2022-06-07 中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司 一种地下水水质检测修复系统及方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1283071A (en) * 1916-02-11 1918-10-29 Pine Hill Crystal Spring Water Company Method of dispensing liquids.
US2408221A (en) * 1944-04-22 1946-09-24 Bluhill Foods Inc Automatic means responsive to quantity of material in discharging receiver for controlling delivery from source
GB708704A (en) * 1951-07-27 1954-05-05 Babcock & Wilcox Ltd Improvements in or relating to feeders for fluidized, particle form, solid material
US3104030A (en) * 1961-03-07 1963-09-17 Huron Portland Cement Company Pneumatic discharge systems
GB1004823A (en) * 1961-04-12 1965-09-15 Buehler Ag Geb Improvements in discharging means for silo bins
NL295333A (no) * 1962-08-11
GB1022373A (en) * 1963-10-24 1966-03-09 Head Wrightson & Co Ltd Improvements relating to control of flow of particulate solid materials through pipes

Also Published As

Publication number Publication date
DE1642918A1 (de) 1971-07-08
DK131879C (da) 1976-02-16
DE1642918C3 (de) 1979-10-11
DK131879B (da) 1975-09-15
DE1642918B2 (de) 1979-02-22
FR1556772A (no) 1969-02-07
US3499577A (en) 1970-03-10
GB1167827A (en) 1969-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO120420B (no)
US2743909A (en) Slurry feeder
NO116879B (no)
US4101116A (en) Apparatus for mixing granulated and/or pulverous materials
US2956905A (en) Method and means for the automatic regulation of the continuous application of specified amounts of solids or liquids to a moving sheet of material
US1512776A (en) Drying apparatus
US2326276A (en) Method and apparatus for feeding hygroscopic and reactive materials
US370798A (en) Apparatus for purifying water
US2027660A (en) Freeness detector
US31981A (en) Geaih-sepaeatoe
US902401A (en) Water-purifying and like apparatus.
US693293A (en) Acetylene-gas generator.
US780819A (en) Diffusion apparatus.
US1178194A (en) Regulating apparatus.
US2072385A (en) Dissolving apparatus
US3204821A (en) Mixing and measuring device
US1762654A (en) Feed mixer
US633555A (en) Feeding device for automatic weighing-machines.
US312240A (en) Rowland john atcheelby
US1828210A (en) Freeness tester
US330817A (en) Loeenzo m
US2132874A (en) Apparatus for making up batches of paper stock
US1146132A (en) Distributing apparatus.
SU80660A1 (ru) Дозатор известкового молока
US671131A (en) Grease-extracting apparatus.