NO120363B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO120363B
NO120363B NO162548A NO16254866A NO120363B NO 120363 B NO120363 B NO 120363B NO 162548 A NO162548 A NO 162548A NO 16254866 A NO16254866 A NO 16254866A NO 120363 B NO120363 B NO 120363B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
stack
adhesive
strips
strip
sheets
Prior art date
Application number
NO162548A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
T Fransen
Original Assignee
Strake Maschf Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Strake Maschf Nv filed Critical Strake Maschf Nv
Publication of NO120363B publication Critical patent/NO120363B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/08Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
    • B65H63/088Clamping device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Description

Denne oppfinnelse vedrører celleformede konstruksjoner fremstilt av papir eller lignende bøyelige ark- eller platemateriale, og spesielt men ikke utelukkende celleformet fylling for dobbeltveggede kon-struksjonselementer, hvori fyllingene på motstående sider er bekledd med kartong eller en kledning eller hud av platemateriale som i alminnelighet er tykkere og mindre bøyelig enn materialet i fyllin-gen, for å danne et lagdelt element med stor styrke i forhold til vekten, hvilke kon-struksjonselementer vanligvis brukes i fly-konstruksjoner og ved fabrikasjon av møb-ler, bygninger og lignende. This invention relates to cellular constructions made from paper or similar flexible sheet or sheet material, and particularly but not exclusively to cellular filling for double-walled construction elements, in which the fillings on opposite sides are lined with cardboard or a covering or skin of sheet material which is generally thicker and less flexible than the material in the filling, to form a layered element with great strength in relation to the weight, which structural elements are usually used in aircraft structures and in the manufacture of furniture, buildings and the like.

Ved noen kjente celleformede kon-struksjonselementer av klebestoff påført et ark eller en bane av papir eller annet bøyelig platemateriale kontinuerlig eller langs et antall atskilte parallelle striper, enten bare på en side eller i innbyrdes forskutt forhold på motstående sider av hvert ark. Et antall slike ark er stablet på hverandre som en stabel på et bord, idet stripene av klebestoff på hvert overliggen-de ark, når de bare finnes på den ene side, er parallelle med og forskutt i forhold til stripene av klebstoff på det underliggende ark, eller når de finnes på begge sider, er stripene på undersiden i linje med de på oversiden av det underliggende ark. Det celleformede legeme er dannet ved at arkene i stablen er trukket fra hverandre i retning påtvers av arkenes plan, hvorved det er fremstilt et gitterverk. In some known cell-shaped construction elements of adhesive material applied to a sheet or web of paper or other flexible sheet material continuously or along a number of separate parallel strips, either on one side only or in a staggered relationship on opposite sides of each sheet. A number of such sheets are stacked upon each other as a stack on a table, the strips of adhesive on each overlying sheet, when present on one side only, being parallel to and offset from the strips of adhesive on the underlying sheet , or when found on both sides, the stripes on the underside are aligned with those on the top of the underlying sheet. The cell-shaped body is formed by the sheets in the stack being pulled apart in a direction transverse to the plane of the sheets, whereby a lattice work is produced.

Ved forskjellige bygningskonstruksjoner er det ofte nødvendig at et celleformet konstruksjonselement må kunne bøyes for å tilpasses et kurveformet parti. Ved de kjente utførelser er en slik bøyning imidlertid ikke mulig uten at det celleformede element samtidig bøyes i et annet plan, slik at det får en mer eller mindre sadellignende form. Den tilsiktede form kan da bare oppnås, hvis noen partier i det celleformede materiale deformeres eller fjer-nes. With various building constructions, it is often necessary that a cell-shaped structural element must be able to be bent to adapt to a curved part. In the known designs, however, such bending is not possible without the cellular element being simultaneously bent in another plane, so that it takes on a more or less saddle-like shape. The intended shape can then only be achieved if some parts of the cell-shaped material are deformed or removed.

En av hensiktene med oppfinnelsen er å unngå de nevnte ulemper. Et element i henhold til oppfinnelsen er fremstilt ved å trekke ut i retning i rett vinkel med strimlenes plan en stabel bygget opp av et antall på hverandre lagte strimler av papir eller annet bøyelig foliemateriale hvori hver etterfølgende strimmel er klebet til den foregående strimmel ved en rekke atskilte steder langs dens lengde, idet stedene ved hvilke hver mellomliggende strimmel er klebet til den etterføl-gende strimmel er forskutt i forhold til de ved hvilke den er klebet til den foregående strimmel, og utmerker seg ved at noen eller alle de steder i den celleformede konstruksjon hvor en strimmel er klebet til den neste, er klebemidlet ikke påført tvers over hele bredden fra kant til kant av strimmelen, slik at i det minst ett av kantpartiene på strimlene blir uten klebemidlet, hvorved konstruksjonselementet kan bøyes uten å anta en sadellignende form. One of the purposes of the invention is to avoid the aforementioned disadvantages. An element according to the invention is produced by pulling out in a direction at right angles to the plane of the strips a stack made up of a number of strips of paper or other flexible foil material placed on top of each other in which each subsequent strip is glued to the previous strip by a series of separate places along its length, the places at which each intermediate strip is attached to the succeeding strip being offset from those at which it is attached to the preceding strip, and distinguished by the fact that some or all of the places in the cellular construction where one strip is glued to the next, the adhesive is not applied across the entire width from edge to edge of the strip, so that at least one of the edge parts of the strips is left without the adhesive, whereby the construction element can be bent without assuming a saddle-like shape.

Et celleformet element i henhold til oppfinnelsen kan være utført slik at det ved hvert sted hvor en strimmel er festet til den annen strekker klebstoffet seg ut fra strimmelstabelens ene sidekant, men ikke helt over til. den annen, således at alle uklebede steder kommer til å ligge til samme sidekant i stabelen, eller at ved hvert sted hvor en strimmel er klebet til den neste strekker klebestoffet seg ikke ut til kantene av strimlene ved noe klebested. A cell-shaped element according to the invention can be designed so that at each place where one strip is attached to the other, the adhesive material extends from one side edge of the strip stack, but not all the way over. the other, so that all unglued places will lie to the same side edge in the stack, or that at each place where one strip is glued to the next, the adhesive does not extend to the edges of the strips at any place of gluing.

Høyden av stablen er vanligvis forholdsvis stor, f. eks. sammenlignet med det fremstilte gitterverks tykkelse, og materialet må deles opp i mindre stabler før utvidelsen foretas. The height of the stack is usually relatively large, e.g. compared to the thickness of the manufactured latticework, and the material must be divided into smaller stacks before the expansion is carried out.

For å lette stablens oppdeling i mindre stabler innlegges det i henhold til et trekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på ønskede steder i stablen ark av et materiale med en slik affinitet til det anvendte klebemiddel at det vil hindre glidning av arkene under stablens oppbygning, men hefter tilstrekkelig svakt til klebstoffet, slik at stablen lett kan deles opp efter oppbygningen. In order to facilitate the division of the stack into smaller stacks, according to a feature of the method according to the invention, sheets of a material with such an affinity to the adhesive used are inserted in desired places in the stack that it will prevent the sheets from sliding during the stack's structure, but adheres sufficiently weak to the adhesive, so that the stack can be easily split up after construction.

Et ark av samme art som de i stablen for å lette dens oppdeling innlagte ark kan også tjene som bordplater, hvorpå stablen bygges opp, og fra hvilken plate stablene skilles ved avskrelling efter oppbygningen. A sheet of the same type as the sheets placed in the stack to facilitate its division can also serve as table tops, on which the stack is built up, and from which sheet the stacks are separated by peeling after construction.

I stablen kan være innlagt i det minste et ark av et forholdsvis svakt materiale, f. eks. silkepapir, ved hvis avrivning stablen kan oppdeles i to deler. At least one sheet of a relatively weak material, e.g. tissue paper, when torn off the stack can be divided into two parts.

Ett gitt antall ark ved begynnelsen og slutten av stablen kan være av et billigere materiale. Når stablen utvides, utvider vanligvis endepartiene seg ikke jevnt men for-vanskes i noen grad og skjæres vanligvis av som tap. Av den grunn kan en merkbar besparelse tilveiebringes ved å fremstille disse endepartier av billigere materiale, da det harpiksimpregnerte materiale hvorav konstruksjonen i alminnelighet fremstilles er forholdsvis kostbart. A given number of sheets at the beginning and end of the stack may be of a cheaper material. When the stack is expanded, the end portions usually do not expand evenly but are pre-hardened to some extent and are usually cut off as losses. For that reason, a noticeable saving can be made by making these end parts of cheaper material, as the resin-impregnated material from which the construction is generally made is relatively expensive.

Selve konstruksjonen kan fremstilles av to eller flere forskjellige platemateria-ler med forskjellige fysikalske egenskaper. Således kan de anvendte materialtyper væ-re harpiksimpregnert papir og uimpregnert papir. Alternativt kan stablen bygges opp av ark eller plater av slikt materiale at de ikke lett vil hefte til hverandre, med mellomliggende ark av et annet materiale hvortil de vil hefte seg. Noen eller alle av de benyttede ark eller plater kan være bygget opp av lag av to eller flere forskjellige materialer. The construction itself can be made from two or more different plate materials with different physical properties. Thus, the material types used can be resin-impregnated paper and non-impregnated paper. Alternatively, the stack can be made up of sheets or plates of such material that they will not easily adhere to each other, with intermediate sheets of another material to which they will adhere. Some or all of the sheets or plates used can be made up of layers of two or more different materials.

Det har tidligere vært praktisert, når det fremstilles harpiksimpregnert papir, hvorav de heromhandlede celleformede konstruksjoner vanligvis fremstilles, å bruke et kraftpapir med god kvalitet og med stor styrke i våt tilstand for å sikre at papiret ikke rives i stykker eller løses opp under tørkningen efter behandlingen i den flytende harpiks. Bruken av høyver-dig papir kan imidlertid unngåes, hvis en celleformet konstruksjon bygges opp av papir som ikke er harpiksimpregnert, og konstruksjonen blir derefter harpiksimpregnert og tørket eller vulkanisert på et parti av gangen på slik måte at det alltid er tilstrekkelig av papiret som er tørt til å holde konstruksjonen sammen og hindre deling av partier av papiret som på et hvilket som helst gitt tidspunkt er fuktet. It has been the practice in the past, when producing resin-impregnated paper, from which the cellular structures referred to are usually made, to use a good quality kraft paper with high wet strength to ensure that the paper does not tear or dissolve during drying after treatment in the liquid resin. The use of high-quality paper can be avoided, however, if a cellular construction is built up from paper that is not resin-impregnated, and the construction is then resin-impregnated and dried or vulcanized one batch at a time in such a way that there is always enough of the paper that is dry to hold the construction together and prevent the splitting of portions of the paper which are wetted at any given time.

Ikke desto mindre kan det være ønskelig for noen typer av arbeider, f. eks. i byg-ningsfaget, å sløyfe harpiksimpregneringen helt. Vanskeligheten her har tidligere vært at hvis papiret ikke var harpiksimpregnert, i det minste delvis, kunne ikke den resulterende cellekonstruksjon vulkaniseres for å herdnes eller sikres i den utvidede form. Denne vanskelighet kan unngåes, hvis stablen bygges av ark av dårligere kvalitet uimpregnert papir med liten styrke i våt tilstand, og efter utvidelsen behandles den celleformede konstruksjon med vann, enten i væskeform eller som damp, og blir derefter tørket, hvorpå den blir herdnet eller stiv i sin utvidede form. Da papiret har liten styrke i våt tilstand må naturligvis konstruksjonen understøttes derefter mens den er våt. Nevertheless, it may be desirable for some types of work, e.g. in the construction industry, to completely omit the resin impregnation. The difficulty here has previously been that if the paper was not resin-impregnated, at least partially, the resulting cellular structure could not be vulcanized to harden or secure in the expanded form. This difficulty can be avoided, if the stack is constructed from sheets of inferior quality unimpregnated paper of low wet strength, and after expansion the cellular structure is treated with water, either in liquid form or as steam, and then dried, after which it becomes hardened or rigid in its expanded form. As the paper has little strength when wet, the structure must naturally be supported afterwards while it is wet.

Da det i bygningsindustrien ofte kre-ves at det celleformede fyllmateriale ifølge oppfinnelsen skal fremstilles av billig materiale, f. eks. massepapir eller kartong, papp eller lignende, er det i mange tilfelle ønskelig å gjøre bruk av kapp eller avfall som samler seg ved fabrikasjon eller bruken av bygningsmaterialer av denne art. Disse materialer er forholdsvis tykke og ubøyelige, hvilket noen ganger medfører vanskeligheter ved å åpne eller utvide le-gemer som er bygget opp av ark av slike materialer til celleform. Since in the building industry it is often required that the cellular filling material according to the invention be produced from cheap material, e.g. pulp paper or cardboard, cardboard or the like, it is in many cases desirable to make use of waste or waste that accumulates during the manufacture or use of building materials of this nature. These materials are relatively thick and inflexible, which sometimes causes difficulties in opening or expanding bodies that are built up from sheets of such materials into cellular form.

Stablen kan imidlertid bygges opp av ark av slikt materiale og behandles med vann før utvidelsen, hvilket har den virkning at det gjør stablen lett utvidbar, og dessuten hvis konstruksjonen da holdes i den utvidede tilstand inntil den er tørr herdner den i denne form som foran for-klart. The stack can, however, be built up from sheets of such material and treated with water before expansion, which has the effect of making the stack easily expandable, and furthermore if the construction is then kept in the expanded state until it is dry, it hardens in this form as before for - done.

Vannet hvormed stablen behandles kan inneholde et eller flere andre medier, f. eks. et insekt- eller soppdrepende middel eller brannherdig middel. The water with which the stack is treated may contain one or more other media, e.g. an insecticide or fungicide or fire retardant.

Stablen kan bygges opp av papir hvori der under et trinn av dets fabrikasjon er innkorporert et syntetisk plast- eller har-piksmateriale, eller et stoff f. eks. en bi-tumenemulsjon. The stack can be made up of paper into which a synthetic plastic or resin material has been incorporated during a stage of its manufacture, or a substance e.g. a bi-tumene emulsion.

Forskjellige utførelsesformer av oppfinnelsen er som eksempel gjengitt skje-matisk på tegningene, hvor fig. 1 og 2 illustrerer en kjent metode for fremstilling av celleformede fyllinger, fig. 3—16 viser forskjellige former ved fremstilling av celleformede konstruksjoner med trekkene ifølge oppfinnelsen og fig. 17—23 illustrerer noen av de tilfelle hvori den celleformede konstruksjon kan brukes. Fig. 1 viser en stabel av ark 11 som hvert på oversiden er påført parallelle striper 12 av klebestoff, hvilke striper på hvert ark er forskutt i forhold til stripene på det umiddelbart foregående ark og på det nestfølgende, en avstand lik den halve avstand mellom de i rekkefølge forløpende striper på hvert ark. Stabling av arkene utføres på et frem- og tilbakegående ar-beidsbord 23 og klebstoff-stripene påføres hvert ark i rekkefølge gjennom sjablonen i en typetrykkramme av silkeskjermtypen, idet bordet føres sideveis en lengde svarende til halve mellomrommet mellom stripene på arkene mellom påføring av et ark og det neste, først i en retning og derpå i den annen for å få den ønskede forskyv-ning av klebstoff-stripene. Stablen avslut-tes ved å anbringe på den et toppark som ikke har noen klebstoff-striper på oversiden, og den kan derpå skjæres i seksjoner eller partier langs linjene 13 i rett vinkel med klebstoff-stripene, og hvert parti utvides til den i fig. 2 viste celleartede form. Hvis stablen er blitt bygget opp av papir impregnert med harpiks i uvulkanisert tilstand, kan harpiksen nu vulkaniseres ved å føre det ekspanderte materiale gjennom en ovn sånn at det herdnes i den utvidede eller ekspanderte tilstand. Fig. 3 viser en ekspandert konstruksjon fremstilt på denne måte ved hvilken, ifølge et trekk ved oppfinnelsen, et ark silkepapir eller lignende forholdsvis svakt materiale 14 er benyttet som et mellomliggende skilleark under oppbygningen av arkstablen 11. Konstruksjonen kan således lett deles i to partier ved avrivning av silkepa-piret. Various embodiments of the invention are, as an example, shown schematically in the drawings, where fig. 1 and 2 illustrate a known method for producing cellular fillings, fig. 3-16 show different forms in the production of cell-shaped constructions with the features according to the invention and fig. 17-23 illustrate some of the cases in which the cellular construction can be used. Fig. 1 shows a stack of sheets 11 each of which has parallel strips 12 of adhesive material applied to the upper side, which strips on each sheet are offset in relation to the strips on the immediately preceding sheet and on the next sheet, a distance equal to half the distance between the in consecutive consecutive stripes on each sheet. Stacking of the sheets is carried out on a reciprocating work table 23 and the strips of adhesive are applied to each sheet in sequence through the template in a silk screen type printing frame, the table being moved laterally a length corresponding to half the space between the strips on the sheets between applying a sheet and the next, first in one direction and then in the other to get the desired displacement of the adhesive strips. The stack is finished by placing on it a top sheet which has no adhesive strips on the upper side, and it can then be cut into sections or parts along the lines 13 at right angles to the adhesive strips, and each part is extended to the one in fig. 2 showed cellular form. If the stack has been built up from paper impregnated with resin in an unvulcanized state, the resin can now be vulcanized by passing the expanded material through an oven so that it hardens in the expanded or expanded state. Fig. 3 shows an expanded construction produced in this way in which, according to a feature of the invention, a sheet of tissue paper or similar relatively weak material 14 is used as an intermediate separating sheet during the construction of the stack of sheets 11. The construction can thus easily be divided into two parts by tearing off the silk paper pie.

I fig. 4 er et ark av cellofan eller lignende for klebstoff motstandsdyktig materiale 15 benyttet i stedet for et svakt materiale og som muliggjør at de to partier av konstruksjonen så å si kan skrelles fra hverandre. In fig. 4 is a sheet of cellophane or similar for adhesive resistant material 15 used instead of a weak material and which enables the two parts of the construction to be peeled apart, so to speak.

I dette tilfelle er det ikke nødvendig at klebstoff-stripene på det for klebstoff motstandsdyktige ark er forskutt i forhold til stripene på det foregående ark. Det vil bemerkes at en stabel kan inneholde to eller flere av disse ulike skilleark for å kunne oppdeles eller atskilles i tre eller flere deler. Denne teknikk er fordelaktig i tilfelle hvor det er ønskelig å bygge på hverandre i en enkelt stor stabel et antall mindre konstruksjoner hver av en forutbe-stmt størrelse eller inneholdende et forut-bestemt antall celler. Fig. 5 illustrerer hvorledes endene av en cellekonstruksjon, når den er utvidet ferdig til vulkanisering, er forvridd og deretter må fraskilles etter linjen T som tap. Ved å fremstille de forvridde eller feilfor-mede ender 16 av konstruksjonen av et billigere materiale kan en merkbar besparelse tilveiebringes. Fig. 6 og 7 viser cellekonstruksjoner som er bygget opp av to forskjellige typer arkmateriale 17 og 18. Således kan blan-dede ark av harpiksimpregnert og uimpregnert papir brukes. Uimpregnert papir har en stor slagstyrke sammenlignet med harpiksimpregnert papir og følgelig kan den ferdige konstruksjons egenskap med hen-syn til motstandsdyktighet mot slag bedres ved å bruke en del uimpregnerte ark ved konstruksjonens fremstilling. Harpiksimpregnerte og uimpregnerte ark kan veksle i stablen (fig. 6) eller par av impregnerte og uimpregnerte ark kan veksle (fig. 7) eller et hvilket som helst annet arrange-ment benyttes. Dette tilveiebringer også en besparelse idet harpiksimpregnert papir er betydelig kostbarere enn uimpregnert papir og dessuten trenger det uimpregnerte papir ikke å være av den dyrere type som har stor styrke i våt tilstand som er vanlig når papiret er impregnert. In this case, it is not necessary that the adhesive strips on the adhesive-resistant sheet are offset in relation to the strips on the previous sheet. It will be noted that a stack may contain two or more of these different separator sheets in order to be divided or separated into three or more parts. This technique is advantageous in cases where it is desirable to build on top of each other in a single large stack a number of smaller constructions each of a predetermined size or containing a predetermined number of cells. Fig. 5 illustrates how the ends of a cell construction, when it has been expanded and completed for vulcanization, are distorted and must then be separated along the line T as loss. By producing the twisted or misshapen ends 16 of the construction from a cheaper material, a noticeable saving can be provided. Fig. 6 and 7 show cell constructions which are built up from two different types of sheet material 17 and 18. Thus, mixed sheets of resin-impregnated and non-impregnated paper can be used. Unimpregnated paper has a high impact strength compared to resin-impregnated paper and consequently the properties of the finished structure in terms of resistance to impact can be improved by using a number of unimpregnated sheets in the manufacture of the structure. Resin-impregnated and non-impregnated sheets can alternate in the stack (Fig. 6) or pairs of impregnated and non-impregnated sheets can alternate (Fig. 7) or any other arrangement is used. This also provides a saving as resin-impregnated paper is considerably more expensive than non-impregnated paper and furthermore the non-impregnated paper need not be of the more expensive type having great wet strength which is common when the paper is impregnated.

Det er også fordelaktig å benytte ark av to forskjellige materialer i tilfelle hvor det ønskes å innkoporere i en celleformet konstruksjon ark av slikt materiale som ikke lett kleber til hverandre. F. eks. me-tallfolieark adhererer ikke lett til hverandre, men det er mulig å bygge opp en tilfredsstillende konstruksjon ved å legge dem på eller mellom papir, enten impregnert eller uimpregnert, idet papiret kleber seg fast til foliet. En annen mulighet er papir og ark av syntetisk plast, f. eks. celluloseacetat, men i dette tilfelle må der brukes uimpregnert papir da harpiksimpregnert papir vanskelig kleber til celluloseacetat. En videre modifikasjon er bruken av en blanding av varmeherdnende og termoplastiske ark, f. eks. harpiksimpregnert papir og polysterenfolie. Det varmeherdnende materiale muliggjør at konstruksjonen kan vulkaniseres i den utvidede åpne tilstand på kjent måte, mens det inkorpo-rerte termoplastiske materiale gjør den ferdige konstruksjon bøyelig under virkningen av varme. It is also advantageous to use sheets of two different materials in cases where it is desired to incorporate in a cell-shaped construction sheets of such material which do not easily stick to each other. For example metal foil sheets do not easily adhere to each other, but it is possible to build up a satisfactory construction by laying them on or between paper, either impregnated or non-impregnated, as the paper sticks firmly to the foil. Another possibility is paper and sheets of synthetic plastic, e.g. cellulose acetate, but in this case non-impregnated paper must be used as resin-impregnated paper has difficulty sticking to cellulose acetate. A further modification is the use of a mixture of thermosetting and thermoplastic sheets, e.g. resin-impregnated paper and polystyrene foil. The thermosetting material enables the construction to be vulcanized in the extended open state in a known manner, while the incorporated thermoplastic material makes the finished construction pliable under the action of heat.

I en annen utførelse, vist i fig. 8 og 9, er de celleformede konstruksjoner bygget opp av sammensatte ark 19 bestående av lag av forskjellige materialer. Således kan en konstruksjon hvori er inkorporert metall fremstilles ved bruk av ark av papir bekledd med metallfolie eller metallisert på den en side, eller ved metallfolie anbragt melom to papirark som etter ønske kan være harpiksimpregnert eller uimpregnert. På lignende måte kan det brukes papir belagt på en side med en film av plast, f. eks. celluloseacetat, eller et celluloseace-tatlag anbragt mellom to papirark. En annen mulighet er å anbringe et lag av bitumen, et lett tilgjengelig bygningsmate-riale, mellom to papirark. In another embodiment, shown in fig. 8 and 9, the cellular constructions are built up of composite sheets 19 consisting of layers of different materials. Thus, a construction in which metal is incorporated can be produced using sheets of paper coated with metal foil or metallized on one side, or by metal foil placed between two sheets of paper which can be resin-impregnated or non-impregnated as desired. In a similar way, paper coated on one side with a film of plastic can be used, e.g. cellulose acetate, or a cellulose acetate layer placed between two sheets of paper. Another possibility is to place a layer of bitumen, an easily available building material, between two sheets of paper.

I stedet for å fremstille en celleformet konstruksjon av harpiksimpregnert papir er det mulig å bruke ubehandlet papir belagt med varmeherdnende harpiks, eller et lag av slik harpiks anbragt mellom to ube-handlede papirark. Instead of producing a cell-shaped construction of resin-impregnated paper, it is possible to use untreated paper coated with heat-setting resin, or a layer of such resin placed between two untreated paper sheets.

Ifølge et videre trekk ved oppfinnelsen er det frem- og tilbakegående maskinbord 23 (fig. 1) selv dannet av «ulikt» material-ark eller plate og arkstablen av hvilken konstruksjonen dannes er stablet på det. Bruken av et annet slags ark som bord, på hvilket det første sett av strimler av klebstoff anbringes, sikrer at mens stablen kleber til det i en tilstrekkelig grad til ikke å bli forskjøvet på dette under den foran-nevnte frem- og tilbakegående bevegelse mens stablen bygges opp, kan stablen alli-kevel lett skrelles av bordet når den er ferdig. Fig. 10 illustrerer en utvidet celleformet seksjon skåret av en stabel bygget opp av ark 11 som hvert har parallelle rekker av perf oras joner eller hull 2 plasert mellom klebstoff-stripene. Dette tilveiebringer en konstruksjon hvori de enkelte celler alle er i forbindelse med hverandre og er ven-tilert. Da åpningene 22 er forholdsvis små og ikke er plasert på de steder hvor arkene er klebet til hverandre innvirker de ikke i noen vesentlig grad på konstruksjonens styrke. Fig. 11 og 12 viser hvorledes en celleformet konstruksjon fremstilt av en forholdsvis dårlig uimpregnert papirkvalitet kan harpiksimpregneres og vulkaniseres ved å behandle den stykkevis sånn at der alltid er tilstrekkelig papir i tørr tilstand til å holde konstruksjonen sammen. Således kan en ferdig stabel av uimpregnert papir skjæres i seksjoner med den nød-vendige størrelse, og hver celleformet seksjon dyppes sideveis ned i flytende harpiks og dyp nok til å impregnere hvert ark av stablen bare i halve høyden A idet den annen halvpart B forblir tørr. Konstruksjonen føres deretter gjennom vulkaniserings-ovnen for å vulkanisere den impregnerte del, og deretter vendes den om og den gjenværende halvdel B impregneres og vulkaniseres på lignende måte. According to a further feature of the invention, the reciprocating machine table 23 (fig. 1) is itself formed from "different" material sheets or plates and the stack of sheets from which the structure is formed is stacked on it. The use of another kind of sheet as a table, on which the first set of strips of adhesive is placed, ensures that while the stack adheres to it to a sufficient extent not to be displaced thereon during the aforementioned reciprocating motion while the stack built up, the alli-kevel stack can be easily peeled off the table when it is finished. Fig. 10 illustrates an expanded cellular section cut from a stack built up of sheets 11 each having parallel rows of perforations or holes 2 placed between the adhesive strips. This provides a construction in which the individual cells are all connected to each other and are ventilated. As the openings 22 are relatively small and are not placed in the places where the sheets are glued to each other, they do not affect the strength of the construction to any significant extent. Fig. 11 and 12 show how a cell-shaped construction made from a relatively poor quality of untreated paper can be resin-impregnated and vulcanized by treating it piecemeal so that there is always sufficient paper in a dry state to hold the construction together. Thus a finished stack of unimpregnated paper can be cut into sections of the required size, and each cell-shaped section dipped laterally into liquid resin and deep enough to impregnate each sheet of the stack only half the height A as it other half B remains dry. The construction is then passed through the vulcanizing oven to vulcanize the impregnated part, and then it is turned over and the remaining half B is impregnated and vulcanized in a similar manner.

Hvis så ønskes kan i stedet for å dyppe en halvdel av konstruksjonen hver gang, bare kantpartiene C (fig. 12) harpiksimpregneres, sånn at der ved midten gjenstår en stripe D på hvert ark av konstruksjonen som er ubehandlet. Dette er en besparelse av harpiks og forbedrer også konstruksjonens motstandsstyrke mot slag. Det vil bemerkes at den samme virkning kan fåes ved å gjøre en stabel for en celleformet konstruksjon av papirark som på forhånd er harpiksimpregnert bare i striper i stedet for over det hele. Videre kan den oven-for beskrevne teknikk for å harpiksimpreg-nere en konstruksjon fremstilt av papir med liten styrke i våt tilstand, brukes på lignende papir som ikke er bygget opp som en celleformet konstruksjon. If desired, instead of dipping one half of the construction each time, only the edge parts C (fig. 12) can be impregnated with resin, so that a strip D remains in the middle on each sheet of the construction that is untreated. This saves resin and also improves the impact resistance of the structure. It will be noted that the same effect can be obtained by making a stack for a cellular construction of sheets of paper which are pre-impregnated with resin only in strips instead of all over. Furthermore, the above-described technique for resin-impregnating a construction made from low-strength paper in the wet state can be applied to similar paper that is not built up as a cellular construction.

Celleformede konstruksjoner fremstilt av uimpregnert papir med dårlig kvalitet kan fastsettes eller holdes i den utvidede tilstand uten bruk av harpiks, ved å anbringe dem i et bæretrau med midler til å holde dem i utvidet tilstand, og derpå dyppe det fylte trau i en beholder med vann eller anbringe den i et dampbad. Materialet i trauet tillates deretter å tørke naturlig, eller tørkningen kan påskynnes ved å utsette trauet med innhold for varme i en ovn. Cellular structures made from poor quality unimpregnated paper can be fixed or held in the expanded state without the use of resin, by placing them in a carrier trough with means to hold them in the expanded state, and then immersing the filled trough in a container of water or place it in a steam bath. The material in the trough is then allowed to dry naturally, or the drying can be accelerated by exposing the trough of contents to heat in an oven.

Når de celleformede konstruksjoner dyppes i vann kan dette inneholde et egnet sopp- eller insektdrepende middel eller et ildsikkert middel eller lignende. F. eks. kan tilstrekkelig av det produkt som besitter motstand mot antennelse tilsettes vannbadet for å gi den celleformede konstruksjon, etter behandlingen, et tillegg i den tørre vekt på tilnærmet 10 %. When the cell-shaped constructions are dipped in water, this may contain a suitable fungicide or insecticidal agent or a fireproof agent or the like. For example enough of the product which has resistance to ignition can be added to the water bath to give the cellular construction, after the treatment, an addition in the dry weight of approximately 10%.

Videre kan badet inneholde en del varmeherdnende harpiks, eller det kan brin-ges til å ta form av et tynt lim ved tilset-ning av limstoff, enten et naturlig lim eller et syntetisk produkt f. eks. en overflate av lim. En vanlig harpiksoppløsning, har for høy viskositet til å muliggjøre at den celleformede konstruksjon kan impregneres med den ved denne dyppeteknikk, men med et harpiksbad bare av en tynn opp-løsning brukt i dette tilfelle vil konstruksjonen på tilfredsstillende måte oppta en del harpiks. Furthermore, the bath can contain some heat-setting resin, or it can be made to take the form of a thin glue by adding an adhesive, either a natural glue or a synthetic product, e.g. a surface of glue. An ordinary resin solution has too high a viscosity to enable the cellular construction to be impregnated with it by this dipping technique, but with a resin bath of only a thin solution used in this case, the construction will satisfactorily absorb some resin.

Det vil videre bemerkes at neddyp-ningsbadet kan inneholde kombinasjoner av to eller flere av de ovennevnte midler eller materialer. En videre mulighet er å dyppe den celleformede konstruksjon i et bad av et flytende preserveringsmiddel med lav viskositet, f. eks. kreosot, for å impregnere det med dette materiale. It will further be noted that the immersion bath may contain combinations of two or more of the above agents or materials. A further possibility is to dip the cell-shaped construction in a bath of a liquid preservative with a low viscosity, e.g. creosote, to impregnate it with this material.

Ved relativt tykke og ubøyelige materialer såsom tremassepapir eller papp eller lignende, skjer neddypningen før konstruksjonen utvides sånn at uttrekningen skjer lett i den våte tilstand og konstruksjonen stivner eller herdner i denne form når den tørkes. Videre kan vannbadet inneholde, om ønskes, ildsikre og/eller andre medier. In the case of relatively thick and inflexible materials such as wood pulp paper or cardboard or the like, the immersion takes place before the construction expands so that the extraction takes place easily in the wet state and the construction stiffens or hardens in this form when it is dried. Furthermore, the water bath can contain, if desired, fireproof and/or other media.

Hvis det dreier seg om celleformede konstruksjoner med stor cellestørrelse, f. eks. 25 mm og større, kan den utvidede konstruksjon anbringes over pigger eller spisser på et trau for å holde den i den utvidede tilstand, og ved egnede arrange-menter av sidene er det mulig å få en praktisk talt ensartet eller jevn grad av ut-videlse tversover konstruksjonens bredde, hvilket bortskaffer tap av materiale og tid til trimming og retning av endene. Under eller etter et vannbad, vil konstruksjonen ikke vise noen tendens til å trekke seg fra hverandre ved limstripene hvis limstoffet er et av de syntetiske vannfrastøtende lim som i alminnelighet brukes for dette øye-med. If it concerns cellular constructions with a large cell size, e.g. 25 mm and larger, the expanded structure can be placed over spikes or spikes on a trough to hold it in the expanded state, and by suitable arrangements of the sides it is possible to obtain a practically uniform or uniform degree of expansion across the width of the structure, eliminating waste of material and time for trimming and directing the ends. During or after a water bath, the construction will not show any tendency to pull apart at the adhesive strips if the adhesive is one of the synthetic water-repellent adhesives that are commonly used for this purpose.

I tilfelle papiret inneholder bitumen eller et syntetisk termoplastisk materiale, f. eks. polyvinylacetat inkorporert i samme under et trinn av dets fremstilling, kan den utvidede celleformede konstruksjon fastholdes i den utvidede form ved opp-hetning for å bløte bitumenen eller plasten og derpå tillate den å avkjøles og herdnes. I tilfelle der er inkorporert termoplastisk harpiks, f. eks. fenolformaldehyd, kan den utvidede konstruksjon vulkaniseres i utvidet form på samme måte som en konstruksjon fremstilt av med harpiks impregnerte papir. In case the paper contains bitumen or a synthetic thermoplastic material, e.g. polyvinyl acetate incorporated therein during one step of its manufacture, the expanded cellular structure may be retained in the expanded form by heating to soften the bitumen or plastic and then allowing it to cool and harden. In case thermoplastic resin is incorporated, e.g. phenol formaldehyde, the expanded construction can be vulcanized in expanded form in the same way as a construction made from resin-impregnated paper.

I en annen utførelse kan den celleformede konstruksjon være fremstilt av papir som er påført et termoplastisk materiale, og stablen av ark kan dyppes eller på annen måte behandles med et oppløs-ningsmiddel for det termoplastiske materiale før utvidelsen, og derpå etterhvert utvides og tørkes. Virkningen av behandlingen av det termoplastiske materiale med et oppløsningsmiddel tjener til å bløte det, som i tilfellet ved tilførsel av varme, og det herdner deretter med konstruksjonen i utvidet form når oppløsningsmidlet for-damper. In another embodiment, the cellular structure can be made of paper that has a thermoplastic material applied, and the stack of sheets can be dipped or otherwise treated with a solvent for the thermoplastic material before expansion, and then eventually expanded and dried. The effect of treating the thermoplastic material with a solvent serves to soften it, as in the case of the application of heat, and it then hardens with the construction in expanded form as the solvent evaporates.

I en annen utførelse kan på lignende måte papir impregnert med en varmeherd- In another embodiment, paper impregnated with a heat-setting

nende harpiks benyttes og stablen kan gjø-res bøyelig før utvidelsen ved neddypning i, eller behandling på annen måte med et virkelig eller delvis oppløsende middel for harpiksen. Konstruksjonen kan derpå strekkes til sin celleform og gis form, hvor-etter herdning utføres ved fordampning av oppløsningsmidlet og vulkanisering av det formede materiale. This resin is used and the stack can be made pliable before expansion by immersion in, or treatment in another way with, a true or partial solvent for the resin. The construction can then be stretched to its cellular shape and given shape, after which curing is carried out by evaporation of the solvent and vulcanization of the shaped material.

Det vil bemerkes at en fremgangsmåte til fremstilling ved hvilken den celleformede konstruksjon kan bløtes for behandling og fornyet herdning en eller flere ganger, f. eks. ved bruk av termoplastisk It will be noted that a method of manufacture by which the cellular structure may be soaked for treatment and re-hardening one or more times, e.g. using thermoplastic

materiale eller et varmeherdnende harpiks material or a thermosetting resin

og ved bruk av et egnet oppløsningsmiddel and using a suitable solvent

før harpiksen endelig vulkaniseres er meget fordelaktig når de celleformede konstruksjoner skal brukes til å danne deler med buede overflater og spesielle overflater som er buet i mere enn en retning. Konstruksjonene kan bløtes for behandling og føring i den nødvendige buede form og derpå igjen herdnes hvorpå den vil bi-beholde formen uten å måtte klemmes fast eller festes på annen måte. before the resin is finally vulcanized is very advantageous when the cellular constructions are to be used to form parts with curved surfaces and special surfaces that are curved in more than one direction. The constructions can be soaked for treatment and guided into the required curved shape and then hardened again, whereupon it will retain its shape without having to be clamped or fixed in any other way.

I fig. 13—16 er vist hvorledes ekspanderte celleformede konstruksjoner kan frembringes slik at de lett kan bøyes for å passe til buede overflater. In fig. 13-16 shows how expanded cellular constructions can be produced so that they can be easily bent to fit curved surfaces.

I fig. 13 og 15 vises sett i plan at klebstoffet, som er påført arkene som danner stablen 24, av hvilken konstruksjonene dannes, ikke er i kontinuerlige striper, men i brutte striper 25 hvori langs båndets lengde en rekke av klebstoffarealer 26 er atskilt ved mellomrom 27 hvor det ikke er påført klebstoff. Som tidligere beskrevet er den vanlige måte til påføring av klebstoff båndene på arkene å bruke en sjablon eller stensil i en trykningsprosess av silkeskjermtypen, og dette kan lett tilpasses for påføring av klebstoffet i brutte istedetfor kontinuerlige striper. In fig. 13 and 15 show in plan view that the adhesive, which is applied to the sheets that form the stack 24, from which the constructions are formed, is not in continuous strips, but in broken strips 25 in which along the length of the tape a series of adhesive areas 26 are separated by spaces 27 where no adhesive has been applied. As previously described, the usual way of applying the adhesive tapes to the sheets is to use a template or stencil in a silkscreen type printing process, and this can easily be adapted to apply the adhesive in broken instead of continuous strips.

I et eksempel (fig. 13) er klebstoffet påført hvert ark i stablen 24, av hvilken de celleformede konstruksjoner skal dannes, i parallelle brutte striper 25, hver stripe omfatte en rekkefølge av korte arealer 26 med klebstoff hvert ca. 25 mm langt, atskilt ved rene mellomrom 27 med lik lengde som klebstoffarealene. Ved å oppskjære den således fremstilte stabel langs linjene 28 atskilt ca. 25 mm i rett vinkel med klebstoff-stripene 25 med linjene 28 sånn at de halverer klebstoffarealene 26 og også de rene arealer 27 mellom dem fåes et antall partier 29 ca. 25 mm brede, hvert av hvilket kan trekkes ut i retning rett vinkel på strimlene eller arkene hvorav det er sammensatt for å danne et gitterverk med celleformet konstruksjon (fig. 14). Ved hver.t sted i denne konstruksjon hvor to etter hverandre hverandre følgende strimler av arkmaterialet er festet til hverandre, vil det finnes at strimlene bare er klebet til hverandre i halve bredden F fra den ene sidekant idet den annen halvdel G er uklebet, og alle disse uklebede partier eller steder ligger på samme side av konstruksjonen. In an example (fig. 13), the adhesive is applied to each sheet in the stack 24, from which the cell-shaped constructions are to be formed, in parallel broken strips 25, each strip comprising a sequence of short areas 26 with adhesive every approx. 25 mm long, separated by clean spaces 27 of the same length as the adhesive areas. By cutting the stack produced in this way along the lines 28 separated approx. 25 mm at right angles to the adhesive strips 25 with the lines 28 so that they halve the adhesive areas 26 and also the clean areas 27 between them, a number of parts 29 approx. 25 mm wide, each of which can be pulled out in a direction at right angles to the strips or sheets of which it is composed to form a grid of cellular construction (Fig. 14). At every place in this construction where two consecutive strips of the sheet material are attached to each other, it will be found that the strips are only glued to each other in half the width F from one side edge, the other half G being unglued, and all these unglued parts or places are on the same side of the construction.

Hvis arkmaterialet som ble brukt til stablens oppbygning var harpiksimpregnert papir, kan nu konstruksjonen vulkaniseres i utvidet tilstand for å herdne den i denne form, men normalt, etter vulkanisering på denne måte, vil det deretter ikke være noen lett sak å bøye konstruksjonen i en buet form. Når imidlertid konstruksjonen er fremstilt ifølge oppfinnelsen, skjer bøyningen meget lett i et plan praktisk talt i rett vinkel med planet av arkene i stablen hvorav konstruksjonen er dannet, dvs. som den ble med buen påtvers av konstruksjonens «kjerne» og med de ulimete steder mellom de på hverandre føl-gende ark eller strimler ved yttersiden av buen, og en bue svarende til den i fig. 17 kan derfor lett dannes. Bøyningen kan og-så utføres, men mindre lett, i planet paral-lellt med arkene, dvs. i retningen av «kjer-nen» også med uklebede steder på yttersiden av buen eller krumningen. If the sheet material used for the stack's construction was resin-impregnated paper, now the construction can be vulcanized in the expanded state to harden it in this shape, but normally, after vulcanizing in this way, it will then be no easy matter to bend the construction into a curved shape. However, when the construction is made according to the invention, the bending takes place very easily in a plane practically at right angles to the plane of the sheets in the stack from which the construction is formed, i.e. as it was with the arch across the "core" of the construction and with the unbounded places between the successive sheets or strips at the outer side of the arch, and an arch corresponding to the one in fig. 17 can therefore be easily formed. The bending can also be carried out, but less easily, in the plane parallel to the sheets, i.e. in the direction of the "core", also with unglued places on the outside of the arch or curvature.

Det er funnet at når hvert parti av stablen utvides til en ribbeverkform og vulkaniseres kan den resulterende konstruksjon være plan, eller ha en bøyning i de ovennevnte plan i overensstemmelse med partiets utvidelsesgrad. Følgelig er det mulig å fremstille en buet del, i noen tilfelle, ved å regulere graden av utvidelsen av den celleformede konstruksjon sånn at lite eller ingen etterfølgende bøyning er nød-vendig etter vulkanisering. It has been found that when each portion of the stack is expanded into a rib shape and vulcanized, the resulting construction may be planar, or have a bend in the above planes in accordance with the portion's degree of expansion. Consequently, it is possible to produce a curved part, in some cases, by controlling the degree of expansion of the cellular structure so that little or no subsequent bending is necessary after vulcanization.

Som et annet eksempel (fig. 15) kan stripene 25 av klebstoff påføres arkene i stablen hvert omfatte en rekke etter hverandre følgende arealer 26 atskilt ved blan-ke mellomrom 27 som er dobbelt så lange som lengden av klebstoffarealene. For å framstille celleformede konstruksjoner med 25 mm bredde må klebstoffarealene 26 hvert være 8,5 mm og de mellomliggende partier 27 være 16,9 mm lange. Når den ferdige stabel skjæres opp langs linjene 30 i rett vinkel på klebstoff-stripene med 25 mm avstand fra hverandre og halverende de frie arealer 27 fåes et antall partier eller seksjoner 31, av hvilke hver kan utvides og vulkaniseres for å gi en celleformet konstruksjon (fig. 16) hvori, ved hvert sted hvor to etter hverandre følgende strimler av arkmateriale er klebet sammen er midtpartiet H av strimlenes bredde limt idet de gjenværende kantpartier K som strekker seg opp til skjæringskantene p"å As another example (fig. 15), the strips 25 of adhesive applied to the sheets in the stack each comprise a series of consecutive areas 26 separated by blank spaces 27 which are twice as long as the length of the adhesive areas. To produce cell-shaped constructions with a width of 25 mm, the adhesive areas 26 must each be 8.5 mm and the intermediate parts 27 must be 16.9 mm long. When the finished stack is cut along the lines 30 at right angles to the adhesive strips 25 mm apart and halving the free areas 27, a number of lots or sections 31 are obtained, each of which can be expanded and vulcanized to give a cellular construction ( fig. 16) in which, at each place where two successive strips of sheet material are glued together, the middle part H of the width of the strips is glued while the remaining edge parts K which extend up to the cutting edges of

hver side av den nevnte tredjedel blir each side of the said third becomes

ulimt. Denne konstruksjon utvider seg naturlig bare i plan tilstand, men etter ut-videlse og vulkanisering kan den lett bøyes i et plan praktisk talt i rett vinkel med arkenes plan i begge retninger, dvs. med hvilken som helst av de skårne sider av konstruksjonen på buens ytterside. Dette gjør til en enkel ting å få en dobbeltbøy-ning slik som vist i fig. 18. unglued. This construction naturally expands only in the flat state, but after expansion and vulcanization it can be easily bent into a plane practically at right angles to the plane of the sheets in both directions, i.e. with any of the cut sides of the construction on the arch outside. This makes it a simple matter to get a double bend as shown in fig. 18.

Det vil bemerkes at enskjønt bestemte forhold av strimlenes bredde, dvs. en halv og en tredjedel, er nevnt som klebet i de foregående eksempler, kan disse partier eller forhold varieres etter ønske. Dessuten er det, i det tilfelle hvor et midtparti av strimlene er klebet og de gjenstående kantpartier er uklebet, ikke nødvendig at dette parti er anbragt ved midten, som angitt i eksemplet, men det kan være forskutt mot den ene eller annen side, f. eks. i et tilfelle hvor en konstruksjon skal bøyes ved et sted i en retning og ved et annet sted i motsatt retning, og bøyningsgraden ved de to steder skal være forskjellig. Det er hel-ler ikke av viktighet at hvert sted som er et konstruksjonselement hvor strimlene er klebet den ene til den annen skal være behandlet på lik måte, idet i noen dele av konstruksjonen de uklebede partier av for-bindelsene f. eks. kan strekke seg opp til den ene kant og i andre partier til den annen eller motstående kant, og dette vil også bli funnet fordelaktig i tilfelle hvor en del skal ha sammensatte buer eller krum-ninger hvori krumningsradien forandres fra positiv til negativ, slik at ved noen steder er en side av konstruksjonen yttersiden av kurven og på andre steder er den motstående side på yttersiden. It will be noted that although certain ratios of the width of the strips, i.e. one half and one third, are mentioned as glued in the preceding examples, these parts or ratios can be varied as desired. Moreover, in the case where a central part of the strips is glued and the remaining edge parts are unglued, it is not necessary that this part is placed in the middle, as indicated in the example, but it can be shifted towards one or the other side, e.g. e.g. in a case where a structure is to be bent at one place in one direction and at another place in the opposite direction, and the degree of bending at the two places is to be different. It is also not important that every place that is a construction element where the strips are glued one to the other should be treated in the same way, as in some parts of the construction the unglued parts of the connections, e.g. can extend up to one edge and in other parts to the other or opposite edge, and this will also be found advantageous in the case where a part is to have compound arcs or curvatures in which the radius of curvature changes from positive to negative, so that at in some places one side of the structure is the outside of the curve and in other places the opposite side is on the outside.

I tillegg til fremstillingen av linjebu-ede elementer med både enkle og sammensatte buer, kan det bøyelige celleformede materiale ifølge oppfinnelsen benyttes ved fremstillingen av deler som har overflatene buet i mere enn en retning. Fig. 19 og 20 viser to forskjellige sammensatte former som kan fremstilles. In addition to the production of line-curved elements with both simple and compound arcs, the flexible cellular material according to the invention can be used in the production of parts whose surfaces are curved in more than one direction. Fig. 19 and 20 show two different composite shapes that can be produced.

En hvilken som helst av de foran beskrevne celleformede konstruksjoner kan brukes som fyllinger i dobbeltveggede eller Any of the above-described cellular constructions can be used as fillings in double-walled or

dobbelthudede konstruks j onselementer, double-skinned structural elements,

som vist i fig. 21. Hudene eller beklednin-gene 33 kan være av enkeltlaget materiale, som ofte brukes i bygningskonstruksjoner eller kan være av to lag slik som i tilfelle hvor elementet tilsist skal utstyres med en as shown in fig. 21. The skins or coverings 33 can be of single-layer material, which is often used in building constructions, or can be of two layers, such as in the case where the element is finally to be equipped with a

finer, eller kan være et materiale med tre eller flere lag som er foretrukket i flykon-struksjoner. Dessuten kan det bygges opp en konstruksjon av to eller flere lag, dvs. en konstruksjon hvori de ytre partier mellom seg har to eller flere tykkelser av celleformet fylling atskilt ved en eller flere mellomseksjoner som vist i fig. 22. Kon-struksjonseementer med profilsnitt, f. eks. flyvingeprofil, som vist i fig. 23 kan også lett fremstilles. veneer, or can be a material with three or more layers which is preferred in aircraft constructions. In addition, a construction of two or more layers can be built up, i.e. a construction in which the outer parts between them have two or more thicknesses of cellular filling separated by one or more intermediate sections as shown in fig. 22. Construction elements with profile sections, e.g. airfoil profile, as shown in fig. 23 can also be easily produced.

Det vil forståes at andre materialer enn de spesielt nevnte i visse tilfelle kan brukes ved fremstilling av disse konstruk-sjonselementer og celleformede fyllinger. Eksempler på slike materialer er papir fremstilt av naturlige fibre, f. eks. tre-fibre, og også baner av asbest, syntetiske materialer og glassfibre. Huden eller kled-ningen for konstruksjonselementene kan være en hvilken som helst kjent type av ark — eller platemateriale som ønskes, innbefattende papir, tremassepapp, lag-papp, syntetisk arkmateriale, komposi-sjonsplater, metall, veggplater, gipsplater og også egnede behandlede vevede teksti-ler, harpiksimpregnert asbest og harpiks-behandlet glassfiberstoff. It will be understood that other materials than those specifically mentioned can in certain cases be used in the production of these structural elements and cellular fillings. Examples of such materials are paper made from natural fibres, e.g. wood fibres, and also webs of asbestos, synthetic materials and glass fibres. The skin or cladding for the structural elements can be any known type of sheet or board material desired, including paper, wood pulp board, laminated board, synthetic sheet material, composite board, metal, wallboard, plasterboard and also suitable treated woven fabric -clay, resin-impregnated asbestos and resin-treated fiberglass fabric.

Claims (9)

1. Celleformet konstruksjonselement fremstilt ved å trekke ut i retning i rett vinkel med strimlenes plan en stabel bygget opp av et antall på hverandre lagte strimler av papir eller annet bøyelig foliemateriale hvori hver etterfølgende strimmel er klebet til den foregående strimmel ved en rekke atskilte steder langs dens lengde, idet stedene ved hvilke hver mellomliggende strimmel er klebet til den et-terfølgende strimmel er forskutt i forhold til de ved hvilke den er klebet til den foregående strimmel, karakterisert ved at noen eller alle de steder i den celleformede konstruksjon hvor en strimmel er klebet til den neste, er klebemidlet ikke påført tvers over hele bredden fra kant til kant av strimmelen, slik at i det minste ett av kantpartiene på strimlene blir uten klebemidlet, hvorved konstruksjonselementet kan bøyes uten å anta en sadellignende form.1. Cellular structural element produced by drawing out in a direction at right angles to the plane of the strips a stack made up of a number of superimposed strips of paper or other flexible foil material in which each succeeding strip is glued to the preceding strip at a number of separate places along its length, the places at which each intermediate strip is glued to the subsequent strip being shifted in relation to those at which it is glued to the preceding strip, characterized in that some or all of the places in the cellular construction where a strip is glued to the next, the adhesive is not applied across the entire width from edge to edge of the strip, so that at least one of the edge portions of the strips remains without the adhesive, whereby the structural element can be bent without assuming a saddle-like shape. 2. Element ifølge påstand 1, karakterisert ved at det ved hvert sted hvor en strimmel er festet til den annen strekker klebstoffet seg ut fra strimmelstabelens ene sidekant, men ikke helt over til den annen, således at alle uklebede steder kommer til å ligge til samme sidekant i stablen.2. Element according to claim 1, characterized in that at each place where one strip is attached to another, the adhesive material extends from one side edge of the strip stack, but not all the way over to the other, so that all unglued places will lie at the same side edge in the stack. 3. Element ifølge påstand 1, karakterisert ved at ved hvert sted hvor en strimmel er klebet til den neste strekker klebestoffet seg ikke ut til kantene av strimlene ved noe klebested.3. Element according to claim 1, characterized in that at each place where one strip is glued to the next, the adhesive does not extend to the edges of the strips at any place of adhesion. 4. Fremgangsmåte til fremstilling av et celleformet konstruksjonselement ifølge påstand 1, omfattende de trekk å påføre klebestoff såsom et lim på ark av papir eller annet bøyelig foliemateriale langs et antall parallelle sammenhengende eller av-brudte striper, men la mellomrom mellom de nevnte striper gjenstå ulimet, stable et antall ark av nevnte materiale for å danne en stabel med klebstoffstripene på hvert efterfølgende ark parallel med og forskutt i forhold til stripene på det foregående ark, skjære opp stablen i parallelle plan i rett vinkel med klebstoffstripene for å fremstille et antall særskilte strimmelseksjoner, å trekke ut eller åpne de ikke klebende deler av strimlene i hver seksjon ved å ekspandere den i en retning i rett vinkel med arkenes plan for å fremstille et gitterverk, karakterisert ved at hver klebstoff-stripe påføres som en rekke regelmessig anordnede klebstoffarealer atskilt ved mellomrom som ikke har noe klebstoff, og at skjæringsplanene for oppdeling av stablen i seksjoner ligger i de nevnte mellomrom mellom klebestoffarealene.4. Method for producing a cell-shaped structural element according to claim 1, comprising the features of applying an adhesive such as a glue to a sheet of paper or other flexible foil material along a number of parallel continuous or interrupted strips, but leaving spaces between said strips unglued , stacking a number of sheets of said material to form a stack with the adhesive strips on each subsequent sheet parallel to and offset from the strips on the preceding sheet, cutting the stack in parallel planes at right angles to the adhesive strips to produce a number of distinct strip sections , pulling out or opening the non-adhesive portions of the strips in each section by expanding it in a direction at right angles to the plane of the sheets to produce a lattice work, characterized in that each adhesive strip is applied as a series of regularly arranged adhesive areas separated by spaces that have no adhesive, and that the cutting plans for dividing staff len in sections lies in the aforementioned spaces between the adhesive material areas. 5. Fremgangsmåte ifølge påstand 4, karakterisert ved at skjæringsplanene og-så passerer gjennom klebstoffarealene.5. Method according to claim 4, characterized in that the cutting planes also pass through the adhesive areas. 6. Fremgangsmåte ifølge påstand 4 eller 5, karakterisert ved at der ved stablens oppbygning, for å lette oppdelingen av stablen i mindre stabler på ønskede steder i stablen innlegges ark av et materiale med en slik affinitet til det anvendte klebemiddel at det vil hindre glidning av arkene under stablens oppbygning men hefter tilstrekkelig svakt til klebestoffet, slik at stablen lett kan deles opp efter oppbygningen.6. Method according to claim 4 or 5, characterized in that during the construction of the stack, in order to facilitate the division of the stack into smaller stacks at desired places in the stack, sheets of a material with such an affinity to the adhesive used are inserted that it will prevent slipping of the sheets under the structure of the stack but stick sufficiently weakly to the adhesive, so that the stack can easily be split up after the structure. 7. Fremgangsmåte ifølge påstand 6, karakerisert ved at et ark av samme art som de i stablen for å lette dens oppdeling innlagte ark tjener som bordplate (23) hvorpå stablen (11) bygges opp, og fra hvilken plate stablene skilles ved avskrelling efter oppbygningen.7. Method according to claim 6, characterized in that a sheet of the same type as the sheets placed in the stack to facilitate its division serves as a tabletop (23) on which the stack (11) is built up, and from which the stacks are separated by peeling after construction . 8. Fremgangsmåte ifølge en av påstan-dene 4 til 7, karakterisert ved at stablen bygges opp av papir som har liten styrke i våt tilstand og at den efter utvidelsen til et gitterverk fastholdes og understøttes i denne tilstand og behandles med vann, enten i væskeform eller som damp, og derefter tørkes, slik at den beholder sin utvidede gitterverksform.8. Method according to one of claims 4 to 7, characterized in that the stack is built up of paper that has little strength in the wet state and that after the expansion into a grid structure it is maintained and supported in this state and treated with water, either in liquid form or as steam, and then dried so that it retains its expanded lattice form. 9. Fremgangsmåte ifølge en av påstan-dene 4 til 7, karakterisert ved at stablen bygges opp av forholdsvis tykt vanskelig bøyelig papirmassemateriale, f. eks. masse-papp, eller treullplater og behandles med vann før utvidelsen til gitterverk for å gjøre arkene bøyelige, og tørkes efter ut videlsen slik at den bibeholder sin utvidede gitterverksform.9. Method according to one of claims 4 to 7, characterized in that the stack is built up of relatively thick, difficult-to-bend pulp material, e.g. pulp board, or wood wool boards and treated with water before the expansion into lattice work to make the sheets flexible, and dried afterwards the width so that it retains its extended latticework shape.
NO162548A 1965-04-15 1966-04-13 NO120363B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6504919A NL6504919A (en) 1965-04-15 1965-04-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO120363B true NO120363B (en) 1970-10-05

Family

ID=19792952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO162548A NO120363B (en) 1965-04-15 1966-04-13

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3393712A (en)
BE (1) BE679205A (en)
CH (1) CH437165A (en)
DE (1) DE1535550A1 (en)
FR (1) FR1475572A (en)
GB (1) GB1139093A (en)
NL (1) NL6504919A (en)
NO (1) NO120363B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH480255A (en) * 1968-10-23 1969-10-31 Sulzer Ag Thread brake
US4467841A (en) * 1980-09-02 1984-08-28 Aktiengesellschaft Adolf Saurer Clamping jaw arrangement of a thread clamp for textile yarns or the like
US4450874A (en) * 1981-01-07 1984-05-29 Leesona Corporation Yarn clamp
DE9306680U1 (en) * 1993-05-04 1993-07-01 Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal, De
BE1008058A3 (en) * 1994-02-02 1996-01-03 Picanol Nv Device for gripping a weft thread
US5399837A (en) * 1994-04-06 1995-03-21 Genesis Systems Group, Ltd. Wire brake for robotic welding torch

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US466088A (en) * 1891-12-29 Charles a
US591044A (en) * 1897-10-05 Sewing-machine
US1042756A (en) * 1910-04-15 1912-10-29 Spirella Co Machine for making wire garment-stays.
US2209839A (en) * 1940-02-19 1940-07-30 Long John Russell Thread control device
BE494789A (en) * 1949-04-02 1900-01-01
US2624370A (en) * 1951-03-08 1953-01-06 Draper Corp Thread clamp
FR1336177A (en) * 1962-07-05 1963-08-30 Sdruzeni Podniku Textilniho St A method of weaving for looms without a shuttle and a loom for the application of said method or similar method
GB1058607A (en) * 1963-05-30 1967-02-15 Jose Llado Llado Improvements in weft clamping and positioning devices for shuttleless looms

Also Published As

Publication number Publication date
NL6504919A (en) 1966-10-17
BE679205A (en) 1966-09-16
DE1535550A1 (en) 1970-08-06
FR1475572A (en) 1967-03-31
GB1139093A (en) 1969-01-08
CH437165A (en) 1967-05-31
US3393712A (en) 1968-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4204016A (en) Reinforced paper products
US2417586A (en) Method of making laminated structures
US2668327A (en) Method of making a curved honeycomb product
US3948708A (en) Method of forming a panel
US2839442A (en) Process of making a lightweight structural panel
US4032689A (en) Construction laminate of plastic foam between paper sheets
US2737227A (en) Moldable laminate material and method and apparatus for making same
NO156154B (en) SKI WITH LIGHT CONSTRUCTION CORE WITH CELL-SHARED STRUCTURE.
NO965295L (en) Plate-like and other shaped materials and methods of manufacture
US3870594A (en) Laminated metal-based facing
NO120363B (en)
US4203790A (en) Method of forming wire reinforced corrugated board
US2903390A (en) Method of making laminated furniture or part thereof
US2509494A (en) Art of lamination
US3758357A (en) Making molded fiber board
US20210008829A1 (en) Mica based three dimensional structures
CN108582890A (en) A kind of flexible honeycomb and preparation method
RU2565711C1 (en) Method to manufacture honeycomb filler
US3070480A (en) Corrugated panel and method
CN108527945B (en) A kind of manufacturing method of the flexible honeycomb of heart cell
DE102006016943A1 (en) Optimization of paper quality for application in loaded element by coating/impregnating a chemical e.g. polyurethane/polyester synthetic material, where the fiber structure of the paper is strengthened and solidified
DK159564B (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF CRUMPED CIRCUITS AND CIRCUITS MANUFACTURED BY THE PROCEDURE
GB803259A (en) Improvements in or relating to cellular structures made from paper and other sheet materials
NL141424B (en) METHOD FOR MAKING A HONEYCOMB-SHAPED BUILDING PLATE.
US1642717A (en) Method of manufacturing receptacles