NO120112B

NO120112B -

Info

Publication number: NO120112B
Application number: NO0445/68A
Authority: NO
Inventors: D Weston
Original assignee: Aerofall Mills Ltd
Priority date: 1967-03-01
Filing date: 1968-02-05
Publication date: 1970-08-31
Also published as: FR1602649A; GB1171092A; US3430870A; DE1583773A1; FI43572B

Description

Apparatur for behandling av magnetiske malmer. Apparatus for the treatment of magnetic ores.

Foreliggende oppfinnelsen angår styringsanordninger for roterende magnetseparatorer ved behandling av magnetiske malmer. The present invention relates to control devices for rotating magnetic separators in the treatment of magnetic ores.

Ved behandling av magnetisk maLm er det vanlig å anvende roterende trommelmagnetseparatorer for separasjon av malt malm. When treating magnetic ore, it is common to use rotating drum magnetic separators for the separation of ground ore.

Slike separatorer er ofte anordnet i serier i malmbehandlings-prosessens forste torrmalingstrinn slik at det fåes et malmkonsen- Such separators are often arranged in series in the first dry grinding step of the ore treatment process so that an ore concentrate is obtained

trat, en avgang og et mellomprodukt som males på ny. trough, a waste and an intermediate product that is ground again.

De i serier anordnede roterende separatorer omfatter i alminnelighet en hurtigående separator for separering av grovt malm-konsentratprodukt og en langsommere separator for separering av et avgangsprodukt. Av driftsøkonomiske hensyn er det som regel onskelig at mengden av utskilt; malmkonséntrat er forholdsvis konstant og at den utskilte avgang har et jerninnhold innenfor på forhånd fastsatte grenser. For å oppnå dette ved en vanlig malmbehandling innstilles den hurtigroterende separators rotasjonshastighet på forhånd slik at den onskede mengde malmkonséntrat skilles ut, og den langsommere roterende separators hastighet reguleres slik at det utskilles en avgang med det onskede jerninnhold. The series-arranged rotary separators generally comprise a high-speed separator for separating coarse ore concentrate product and a slower separator for separating a waste product. For economic reasons, it is usually undesirable that the amount of excreted; ore concentrate is relatively constant and that the separated tailings have an iron content within predetermined limits. To achieve this in normal ore processing, the speed of rotation of the fast-rotating separator is set in advance so that the desired amount of ore concentrate is separated, and the speed of the slower-rotating separator is regulated so that a waste with the desired iron content is separated.

Da det imidlertid fra tid til annen forekommer variasjoner med hensyn til kvaliteten og egenskapene til den tilforte malm, As, however, variations occur from time to time with regard to the quality and properties of the added ore,

og da de andre parametere i malmbehandlingssystemet kan variere, kan fra tid til annen rotasjonshastigheten til såvel de hurtigere som de langsommere roterende separatorer avvike fra den for separering av den onskede mengde malmkonséntrat og den onskede av-gangskvalitet optimale rotasjonshastighet. and as the other parameters in the ore treatment system may vary, from time to time the rotation speed of both the faster and the slower rotating separators may deviate from the optimal rotation speed for separating the desired amount of ore concentrate and the desired waste quality.

Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse kan de ovennevnte pro-' blemer som oppstår som folge av ujevn kvalitet av den tilforte malm og variasjoner i bvrige prosessparametere, overvinnes ved å tilveiebringe hastighetskontrollanordninger for de hurtigere magnetseparatorer for derved å avstedkomme en automatisk regulering av rotasjonshastigheten avhengig av målbare egenskaper i de utskilte produkter. With the help of the present invention, the above-mentioned problems which arise as a result of uneven quality of the added ore and variations in other process parameters can be overcome by providing speed control devices for the faster magnetic separators in order to achieve an automatic regulation of the rotation speed depending on measurable properties in the secreted products.

Foreliggende oppfinnelse angår således en apparatur for behandling av magnetiske malmer, omfattende en roterende trommelmagnetseparator for torrseparasjon som gir et malmkonséntrat med hoy magnetisk susceptibilitet og et produkt med lavere magnetisk susceptibilitet, og apparaturen er særpreget ved at den omfatter en foler for avfoling av den malmkonsentratmengde som separeres ut ved hjelp av separatoren, og en styringsanordning for separatorens hastighet og som påvirkes av malmkonsentratfoleren og avpasser separatorens rotasjonshastighet på en slik måte at den malmkonsentratmengde som utskilles ved hjelp av separatoren, reguleres. The present invention thus relates to an apparatus for treating magnetic ores, comprising a rotating drum magnetic separator for dry separation which produces an ore concentrate with a high magnetic susceptibility and a product with a lower magnetic susceptibility, and the apparatus is characterized by the fact that it comprises a feeler for defoliating the amount of ore concentrate which is separated out by means of the separator, and a control device for the speed of the separator and which is affected by the ore concentrate roller and adjusts the separator's rotation speed in such a way that the quantity of ore concentrate separated by means of the separator is regulated.

Oppfinnelsen angår mer spesielt en apparatur for behandling av magnetiske malmer, omfattende to i serie med hverandre virkende roterende magnetseparator hvorav den ene roterer med langsommere hastighet enn den annen,idet det fra den langsommere magnetseparator fåes en endelig avgang og et råkonsentrat som fortrinnsvis The invention relates more particularly to an apparatus for the treatment of magnetic ores, comprising two rotating magnetic separators acting in series with each other, one of which rotates at a slower speed than the other, as from the slower magnetic separator a final output and a crude concentrate which preferably

underkastes en separasjon på den hurtigroterende magnetseparator, subjected to a separation on the fast-rotating magnetic separator,

og det fra den hurtigroteron.de magnetseparator fåes et endelig konsentrat og et mellomprodukt,og apparaturen er særpreget ved at foleren avfoler den malmkonsentratmengde som separeres ut ved hjelp av den hurtige separator og ved at hastighetsstyringsanordningen virker i forbindelse med den hurtige magnetseparator„ and a final concentrate and an intermediate product are obtained from the high-speed rotary magnetic separator, and the apparatus is characterized by the fact that the foil de-fills the quantity of ore concentrate that is separated out with the help of the high-speed separator and by the fact that the speed control device works in conjunction with the high-speed magnetic separator.

Oppfinnelsen vil nu bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningene hvor Fig. 1 viser skjematisk et malmbehandlingssystem hvori styringsapparaturen ifolge oppfinnelsen anvendes, The invention will now be described in more detail with reference to the drawings, where Fig. 1 schematically shows an ore processing system in which the control equipment according to the invention is used,

Fig. 2 viser en modifikasjon av det innbyrdes forhold mellom Fig. 2 shows a modification of the mutual relationship between

de roterende separatorer som anvendes i systemet Lfolge Fig. 1, the rotary separators used in the system Lfolge Fig. 1,

Fig. 3 viser skjematisk en ytterligere alternativ anordning Fig. 3 schematically shows a further alternative device

av de roterende separatorer sammen med styringsapparaturen ifolge oppfinnelsen for anvendelse i forbindelse med systemet ifolge Fig. 1, og of the rotary separators together with the control apparatus according to the invention for use in connection with the system according to Fig. 1, and

Fig. h viser et skjematisk diagram av en kontrollanordning Ifolge oppfinnelsen for en sjeider med hoy hastighet. Fig. h shows a schematic diagram of a control device according to the invention for a high-speed shearer.

Ifolge Fig. 1 tilfores jernmalm gjennom en tilforselsrenne l<*>f til en roterende molle 12 gjennom hvilken en luftstrom blåses. En utgangskanal 16 fra mollen 12 forer den malte malm gjennom en vertikal sorterer 1.8 og og derpå gjennom en eller flere syklonsorter-ere 20. Bare én syklonsorterer 20 er vist på Fig..1, men det er klart at en rekke slike sorterere kan få tilfort materiale fra den roterende molle 12. Fingodset fra syklonsortereren 20 samles i en syklonoppsamler 22 og fordeles derfra til det annet maletrinn i malmbehandllngssystemet for der å bli mer finmalt. According to Fig. 1, iron ore is supplied through a supply chute l<*>f to a rotating mill 12 through which an air current is blown. An output channel 16 from the mill 12 feeds the ground ore through a vertical sorter 1.8 and then through one or more cyclone sorters 20. Only one cyclone sorter 20 is shown in Fig. 1, but it is clear that a number of such sorters can have added material from the rotating mill 12. The fines from the cyclone sorter 20 are collected in a cyclone collector 22 and distributed from there to the second grinding step in the ore treatment system to be more finely ground there.

De grove partikler fra den vertikale sorterer 18 og fra syklonsortereren 20 fordeles til en oppsamlingssilo 2h og tilfores derfra til toppen av en roterende torrmagnetseparator 26 av trommel-typen, som i industrien ofte betegnes som en "sjeider", som drives av en motor 23. Drivanordningen kan være en hvilken som helst, The coarse particles from the vertical sorter 18 and from the cyclone sorter 20 are distributed to a collection silo 2h and are fed from there to the top of a rotating dry magnetic separator 26 of the drum type, which in the industry is often referred to as a "sieder", which is driven by a motor 23. The drive device can be any,

vanlig drivanordning, og tegningen er ikke ment å skulle angi at bare en drivanordning av beltetypen er egnet. conventional drive, and the drawing is not intended to indicate that only a belt-type drive is suitable.

Sjeideren 26 omfatter en sylindrisk trommel med en storrelses-orden av 0,91 m i diameter og inntil 1,83 m i lengde, som roterer rundt en stasjonær gruppering av magneter som i alminnelighet er anordnet på nedsiden av trommelens rotasjon. Malmen som tilfores fra oppsamlingssiloen 2h, omfatter en blanding av magnetisk susceptibile eller fblsomme og ikke-fblsomme partikler hvorav de fblsomme partikler har en varierende grad av susceptibilitet eller fblsomhet. Efter hvert som trommelen roterer, vil de magnetisk fblsomme partikler være tilbbyelige til å holdes på trommeloverflaten på grunn av den magnetiske feltstyrke, og de ikke-fblsomme partikler faller' av på grunn av gravitasjonskraften og kastes vekk fra trommeloverflaten på grunn av sentrifugalkraften. De magnetisk fblsomme partikler er tilbbyelige til å hefte til trommelen inntil de kommer ut av magnetenes felt og vil da falle av eller fjernes fra trommeloverflaten. På denne måte kan det fåes en separering av malmen i to, grupper med forskjellig magnetisk susceptibilitet. The shear 26 comprises a cylindrical drum of the order of 0.91 m in diameter and up to 1.83 m in length, which rotates around a stationary grouping of magnets which are generally arranged on the underside of the drum's rotation. The ore supplied from the collection silo 2h comprises a mixture of magnetically susceptible or sensitive and non-susceptible particles, of which the sensitive particles have a varying degree of susceptibility or sensitivity. As the drum rotates, the magnetically active particles will tend to be held on the drum surface due to the magnetic field strength, and the non-active particles will fall off due to gravitational force and be thrown away from the drum surface due to centrifugal force. The magnetically soluble particles tend to stick to the drum until they come out of the magnet's field and will then fall off or be removed from the drum surface. In this way, the ore can be separated into two groups with different magnetic susceptibility.

De fleste naturlige malmer inneholder endel forholdsvis store mineralpartikler•som kan frigjbres fra de forbundne gangartmineraler ved anvendelse av en forholdsvis grov maling, mens resten av mineral/partiklene holdes fysisk bundet til andre partikler av gangartmineraler og trenger ytterligere maling. En grovmaling vil dessuten også gi forholdsvis store partikler med et hbyt prosent-ue.lt innhold av gangartmineraler og et meget lavt prosentuelt malm-innhold. Det er fblgelig bnskelig å oppnå et grovt malmkonséntrat, en grov avgang praktisk talt fri for malm og en mellomproduktdel. inneholdende malm og gangartmineraler som må males på ny for å oppnå separering av malmen fra gangartmineralene. For å få de tre onskede utskillinger anordnes to eller flere sjeidere i serie, dvs. en sjeider tilfores materiale fra en annen sjeider. Most natural ores contain relatively large mineral particles•which can be released from the associated gangue minerals by using a relatively coarse grinding, while the rest of the mineral/particles are kept physically bound to other gangue minerals particles and need further grinding. A coarse grinding will also give relatively large particles with a high percentage of gangue minerals and a very low percentage of ore. It is generally desirable to obtain a coarse ore concentrate, a coarse tailings practically free of ore and an intermediate product portion. containing ore and gangue minerals that must be ground again to achieve separation of the ore from the gangue minerals. To obtain the three desired secretions, two or more sieves are arranged in series, i.e. one sieve is supplied with material from another sieve.

På Fig. 1 er sjeideren 26 angitt; å være en hurtig sjeider, dvs. en sjeider med hby rotasjonshastighet. Hovedmengden av malmen som tilfores fra oppsamlingssiloen 2k til sjeideren 26, vil fblgelig ikke hefte til sjeideren, men kastes vekk fra denne. Hvis den del av malmen som hefter til sjeideren oppsamles, vil denne del gi et separasjonsprodukt med forholdsvis hbyt innhold av malmkonséntrat. Den stbrre del av malmen, dvs. den som ikke hefter til sjeideren 26, kan tilfores en annen sjeider som roterer med en meget lavere hastighet som kan anvendes for å separere en avgang med et meget lavt malm-innhold fra et mellomprodukt som kan fores tilbake til den roterende In Fig. 1, the sheider 26 is indicated; to be a fast sjeider, i.e. a sjeider with hby rotation speed. The main quantity of the ore which is supplied from the collection silo 2k to the siever 26 will probably not adhere to the siever, but is thrown away from it. If the part of the ore that adheres to the sieve is collected, this part will give a separation product with a relatively high content of ore concentrate. The larger part of the ore, i.e. that which does not adhere to the siever 26, can be fed to another siever rotating at a much lower speed which can be used to separate a waste with a very low ore content from an intermediate product that can be fed back to the rotating one

molle 12 og der males på ny. molle 12 and repaint there.

En slik anordning er vist på Fig. 1. Dersom den hurtige sjeider 26 roteres mot klokken, som vist, vil hovedparten av den malm som tilfores sjeideren, falle ned i et oppsamlingstrau 30 og vil kunne tilfores den langsomme sjeider 32. Malmfraksjonen som hefter til den hurtige sjeider 26, går til oppsamlingstrauet 3^ og kan derfra fores til en oppsamlingssilo 36 og derfra til et sorter-ingssystem hvorfra det grovere produkt vil kunne males i et ammet maletrinn. Such a device is shown in Fig. 1. If the fast sieve 26 is rotated anti-clockwise, as shown, the majority of the ore fed to the sieve will fall into a collection trough 30 and can be fed to the slow sieve 32. The ore fraction that adheres to the fast sieve 26, goes to the collection trough 3^ and can be fed from there to a collection silo 36 and from there to a sorting system from which the coarser product can be ground in a fed grinding step.

På tegningene er stilling, formen, storrelsen og utformningen av oppsamlingstrauene i forhold til sjeideren ikke ment å være noyaktige. Tegningene er ment ganske enkelt å illustrere at to separasjonsprodukter oppsamles fra hver sjeider, I alminnelighet bor det imidlertid ikke være noe horisontalt skille mellom de to oppsamlingstrau gjennom hvilket malmpartikler kan tapes. In the drawings, the position, shape, size and design of the collection troughs in relation to the sheider are not intended to be accurate. The drawings are intended simply to illustrate that two separation products are collected from each shale, In general, however, there should be no horizontal separation between the two collection troughs through which ore particles can be lost.

Malmen som tilfores den langsomme sjeider 32 fra trauet 30, oppdeles igjen i to fraksjoner ved hjelp av oppsamlingstrau 38 og ho. Trauet 38 er slik anordnet at det vil oppsamle den malmfrak-sjon som tilfores til toppen av den langsomme sjeider 32 og som . ■ inneholder lite eller intet jern. Resten av partiklene ledes inn x trauet ho som et mellomprodukt som kan tilbakeføres via en egnet tilbakeforingskrets eller- transportor h2 til tilforselsrennen lh på den roterende luftmolle 12.'The ore that is fed to the slow sieve 32 from the trough 30 is again divided into two fractions by means of the collecting trough 38 and ho. The trough 38 is so arranged that it will collect the ore fraction which is fed to the top of the slow siever 32 and which . ■ contains little or no iron. The rest of the particles are led into x the trough ho as an intermediate product which can be returned via a suitable return circuit or conveyor h2 to the supply chute lh on the rotating air mold 12.'

Det bor bemerkes at efter hvert som hurtigsjeiderens 26 hastighet oker, vil en storre prosentuell mengde av malmen som tilfores denne fra oppsamlingssiloen 2h, kastes ned i trauet 30? mens en mindre del med en oket andel av jern vil tilfores oppsamlingstrauet 3^. På samme måte vil når den langsomme sjeiders 32 hastighet oker, en storre prosentuell mengde av den til sjeideren tilforte main falle ned i trauet 38 og vrakes som avgang. Dersom det ikke benyttes en variabel styringsanordning, vil som regel hurtigsjeiderens 26 hastighet reguleres slik at det fåes en konsentratmengde som vil være avstemt i forhold til kapasiteten til den prosessenhet som mottar et slikt konsentrat som tilforeselsmateriale. Den langsomme sjeiders hastighet innstilles som regel slik at bare en del av malmen med et prosentuelt meget lavt jerninnhold, f.eks. 1,5 %, vrakes som avgang. It should be noted that as the speed of the rapid crusher 26 increases, a greater percentage of the ore supplied to it from the collection silo 2h will be thrown into the trough 30? while a smaller part with an increased proportion of iron will be fed to the collection trough 3^. In the same way, when the speed of the slow skimmer 32 increases, a larger percentage of the main supplied to the skimmer will fall into the trough 38 and be scrapped as waste. If a variable control device is not used, as a rule the speed of the rapid shearer 26 will be regulated so that a concentrate amount is obtained which will be matched in relation to the capacity of the process unit which receives such a concentrate as feed material. The speed of the slow siever is usually set so that only a part of the ore with a percentage of very low iron content, e.g. 1.5%, scrapped as departure.

Da imidlertid den tU fort;o malm ikke har en jevn kvalitet og da de arbeidsparametere som foreligger i. rotasjonsmollen 12 med tvungen luftsirkulasjon ikke er konstante, vil sjeiderne 26 og 32 ikke kunne gi en optimal separering av malmen i konsentrat, avgang og mellomprodukt dersom hastigheten til de hurtige og langsomme sjeidere er fast. Since, however, the tU fort;o ore does not have a uniform quality and since the working parameters available in the rotary mill 12 with forced air circulation are not constant, the sieves 26 and 32 will not be able to provide an optimal separation of the ore into concentrate, tailings and intermediate product if the speed of the fast and slow runners is fixed.

På tegningene er bare en hurtigsjeider 26 og en langsom sjeider 32 vist, men det er klart at det ofte kan anvendes bat-terier av slike sjeidere. In the drawings, only a quick-loader 26 and a slow-loader 32 are shown, but it is clear that batteries of such loaders can often be used.

Ifolge foreliggende oppfinnelse styres hurtigsjeiderens hastighet ved hjelp av en hastighetskontrollanordning som automatisk reagerer i avhengighet av en egnet foler. According to the present invention, the speed of the rapid shearer is controlled by means of a speed control device which automatically reacts depending on a suitable feeler.

Foleren kan være en belastningscelle eller belastnlngsceller hh anbragt under oppsamlingssiloen 36 og som reagerer på vekten av malmkonsentratet som oppsamles i oppsamlingssiloen 36. Ifolge denne anordning er det angitt at oppsamlingssiloen 36 er utstyrt med en utlbpsåpnlng ^6 hvorfra malmkonsentratet tilfores et ytterligere behandlingsanlegg eller en annen oppsamlingsanordning i en konstant mengde eller i en mengde som er avhengig av det anlegg som mottar det avgitte materiale fra oppsamlingssiloen. The foil can be a load cell or load cells placed below the collection silo 36 and which reacts to the weight of the ore concentrate collected in the collection silo 36. According to this device, it is stated that the collection silo 36 is equipped with an outlet opening ^6 from which the ore concentrate is supplied to a further processing plant or another collection device in a constant amount or in an amount that depends on the facility that receives the discharged material from the collection silo.

Foleren kh sender et signal som er representativt for materialvekten. i oppsamlingssiloen, til en kontrollanordning h8 som er for-bundet med motoren 28 og regulerer sjeiderens 26 hastighet. Kontrollanordningen WS kan. være en hvilken som helst vanlig motor-kontrollanordning som vil reagere på et analogt elektrisk signal for en inngangsparameter. I dette tilfelle vil kontrollanordningen W3 regulere motorens 28 hastighet slik at materialvekten i oppsamlingssiloen 36 holdes innen på forhand fastsatte grenser. Dersom materialvekten i oppsamlingssiloen 36 oker utover en på forhånd fastsatt grense, vil kontrollanordningen H8 bevirke at motoren 28 får en oket hastighet, og dette vil forårsake at flere partikler faller ned i trauet 30 og at færre partikler faller ned i trauet 3^, hvorved konsentratmengden som tilfores siloen 36 re-duseres. På samme måte vil dersom materialmengden i oppsamlingssiloen 36 faller under en på forhånd fastsatt grense, kontrollanordningen K8 i. avhengighet av det analoge inf ormas jonssignal som avgl.es av f ol. er ori hhf bevirke at motoren 28 får en lavere hastighet, hvorved mere materiale vil komme inn i trauet 3<*>+ og fylle oppsamlingssiloen 36. The foiler kh sends a signal that is representative of the material weight. in the collection silo, to a control device h8 which is connected to the motor 28 and regulates the speed of the sheider 26. The control device WS can. be any common motor control device that will respond to an analog electrical signal for an input parameter. In this case, the control device W3 will regulate the speed of the motor 28 so that the material weight in the collection silo 36 is kept within predetermined limits. If the material weight in the collection silo 36 increases beyond a predetermined limit, the control device H8 will cause the motor 28 to gain an increased speed, and this will cause more particles to fall into the trough 30 and fewer particles to fall into the trough 3^, whereby the amount of concentrate which is fed to the silo 36 is reduced. In the same way, if the amount of material in the collection silo 36 falls below a predetermined limit, the control device K8 in. dependence on the analogue information signal which is calculated by f or. is ori hhf cause the motor 28 to get a lower speed, whereby more material will enter the trough 3<*>+ and fill the collection silo 36.

Foruten å reagere overfor den analoge informasjon som er representativ for den ved hjelp av hurtigsjeideren 26 utskilte mengde konsentrat, kunne kontrollanordningen k8 også reagere overfor en opphevelseskontrollinngang, f.eks. overfor den prosentulle jernmengde i det i trauet 3'+ oppsamlede malmkonséntrat. For dette formål kan en egnet magnetfoler anvendes i kretsen fra trauet 3^-for å avfole den andel av magnetisk materiale som beveges forbi foleren, og denne informasjon kunne sendes videre til kontrol-anordningen <*>+8 som et opphevelsessignal for derved å opprettholde en tilstrekkelig hurtig hastighet på sjeideren 26 til at bare konsentrat med den onskede renhet vil komme inn i. trauet 3<*>+. In addition to responding to the analog information representative of the amount of concentrate secreted by means of the rapid separator 26, the control device k8 could also respond to a cancellation control input, e.g. against the percentage of iron in the ore concentrate collected in the trough 3'+. For this purpose, a suitable magnetic felter can be used in the circuit from the trough 3^-to defelt the proportion of magnetic material that moves past the felter, and this information could be passed on to the control device <*>+8 as a cancellation signal to thereby maintain a sufficiently fast speed of the siever 26 so that only concentrate of the desired purity will enter the trough 3<*>+.

Det vil forståes at istedenfor å anvende en oppsamlings- It will be understood that instead of using a collection

silo 36 og belastningsceller hk kan en hvilken som helst annen egnet anordning tilveiebringes for avfoling av den malmkonsentratmengde som separeres ut ved hjelp av hurtigsjeideren 26 slik at denne informasjon kan anvendes for å styre sjeiderens 26 hastighet. silo 36 and load cells hk, any other suitable device can be provided for sensing the quantity of ore concentrate that is separated out by means of the rapid shearer 26 so that this information can be used to control the speed of the shearer 26.

Den langsomme sjeider 2, 2 som drives av motoren 335 reguleres ved hjelp av en hastighetsregulator 50 som reagerer i avhengighet av en foler $ 2 som påviser andelen av jern i avgangen. Foleren 52 kan f.eks. være en Ramsay-spole som avgir et elektrisk signal når magnetiske partikler faller gjennom spolen, idet det elektriske signal på en forutbestemt måte er avhengig av den magnetiske materialmengde som faller forbi spolen i en gitt tid. The slow seider 2, 2 driven by the motor 335 is regulated by means of a speed regulator 50 which reacts in dependence on a feeler $2 which detects the proportion of iron in the discharge. The foil 52 can e.g. be a Ramsay coil that emits an electrical signal when magnetic particles fall through the coil, the electrical signal being dependent in a predetermined manner on the amount of magnetic material that falls past the coil in a given time.

Den langsomme sjeiders 32 hastighet reguleres fortrinnsvis slik at bare en meget liten mengde magnetisk materiale, f.eks. 1,0-1,5 %, går tapt via avgangen. Når således Ramsay-spolen eller en annen egnet foler 52 signalerer tii kontrollanordningen 50 at mengden av magnetisk materiale i avgangen er for hoy, vil kontrollanordningen 50 bremse motoren 33 slik at mere materiale vil tilfores til oppsamlingstrauet ho og mindre materiale med et prosentuelt lavere jerninnhold til oppsamlingstrauet 38. I det motsatte tilfelle dersom foleren 52 påviser en i avgangen forekommende vraket jernmengde under en på forhånd fastsatt grense, f.eks. 1 %, er dette en indikasjon på at en for stor mengde lavkvalitetsmalm underkastes en fornyet maling i mollen 12 og at derfor en storre The speed of the slow runner 32 is preferably regulated so that only a very small amount of magnetic material, e.g. 1.0-1.5%, is lost via the departure. Thus, when the Ramsay coil or another suitable coil 52 signals to the control device 50 that the amount of magnetic material in the outlet is too high, the control device 50 will brake the motor 33 so that more material will be supplied to the collection trough ho and less material with a percentage lower iron content to collection trough 38. In the opposite case, if the foiler 52 detects a quantity of scrap iron occurring in the exit below a predetermined limit, e.g. 1%, this is an indication that too large a quantity of low-quality ore is subjected to renewed grinding in the mill 12 and that therefore a larger

Ilel av de malte mineraler bor vrakes som avgang. Hastighetskontroll-. anordningen 50 vil da forårsake at motorens 33 hastighet oker slik at en storre prosentuell mengde av separasjonsproduktet fra den langsomme sjeider 32 vil. falle ned i trauet 38 og at denne mengde vil ha et noe høyere jerninnho.l.d. Most of the ground minerals should be scrapped as waste. Speed control-. the device 50 will then cause the speed of the motor 33 to increase so that a greater percentage of the separation product from the slow separator 32 will. fall into the trough 38 and that this amount will have a somewhat higher iron content.l.d.

Kontrollanordningen U8 kan være en vanlig analog kontroll-anordnln<g>. En mer detaljert skjematisk di.agr ammes sig fremstilling av kontrollsystemet i forbindelse med hurtigsjeideren er vist på Fig. h. Det fremgår at kontrollanordningen omfatter en silonivå-kon.trollanordni.ng 5^ som direkte styrer motorkontrollanordningen 5<6 søm regulerer hastigheten til hurtigsjeidermotoren 28 hvis separeringsprodukt omfatter en mellomproduktdel 58 som sendes til dem langsomme sjeider, og, en grovkonsentratdol som tilfores oppsamlingssiloen J6. Malmmengdon i. oppsamlingssiloen avfoles av belastningscellefoleren kk hvis analoge utgangssignal utgjor et inn-. gangssignal til silonivåkontrollanordningen 5if. Dette elektriske analogisignal videreføres til en synlig silonivåindikator 60 slik at arbeideren får greie på den mengde grovkonsentrat som oppsamles i lagringssiloen 36. The control device U8 can be a normal analog control device<g>. A more detailed schematic diagram showing the production of the control system in connection with the rapid shearer is shown in Fig. h. It appears that the control device comprises a silo level control device 5^ which directly controls the motor control device 5<6 which regulates the speed of the rapid shearer motor 28 whose separation product comprises an intermediate product portion 58 which is sent to the slow sieves, and a coarse concentrate which is fed to the collection silo J6. The amount of ore in the collection silo is sensed by the load cell sensor kk whose analog output signal forms an input. trip signal to the silo level control device 5if. This electrical analogue signal is passed on to a visible silo level indicator 60 so that the worker can understand the amount of coarse concentrate collected in the storage silo 36.

Silonivåkontrollanordningen 5^ sammenligner det analoge signal fra belastningscellefoleren '4'+ med et forhåndsanalogisignal som til å begynne med kan registreres av arbeideren som et reguler-bart retningsgivende signal 62. Efter å ha sammenlignet signalet fra foleren M+ med det retningsgivende signal 6,2 frembringer silonivåkontrollanordningen 5*+ et f eilsl.gn.al hvis storr el se og polari-tet gir en indikasjon på forskjellen mellom det onskede konsen-tratnivå eller- vekt i oppsamlingssiloen 36 og det virkelige nivå eller vekt. Motorkontrollanordningen ^6 reagerer på feilsignalet slik at hastigheten til den med hoy ln-,ti ghet roterende sjeider-raotor 28 minkes eller okes, og efter hvert som sjeidermotorens 28 hastighet avpasses efter korreks jonssignalet som tilfores fra kontrollanordningen 56, mates hastighetsregulerIngen negativt tilbake til motorkontrollanordningen 56 som på sin side negativt a&tør et tilsvarende analogis ignal tilbake til silonivåkontrollanordningen 5'-+, idet dette signal vil være ti.Lboyel.ig til å opp-heve feilsignalet fra. kontrollanordningen 5'+, i overensstemmelse med vanlig analog styrings teknikk. The silo level control device 5^ compares the analog signal from the load cell feeler '4'+ with a preliminary analog signal which can initially be registered by the worker as an adjustable directional signal 62. After comparing the signal from the feeler M+ with the directional signal 6,2 produces the silo level control device 5*+ an error signal whose magnitude and polarity give an indication of the difference between the desired concentrate level or weight in the collection silo 36 and the actual level or weight. The motor control device 6 reacts to the error signal so that the speed of the high speed rotating seider rotor 28 is decreased or increased, and as the speed of the seider motor 28 is adjusted according to the correction signal supplied from the control device 56, the speed regulator is fed negatively back to the motor control device 56, which in turn negatively sends a corresponding analog signal back to the silo level control device 5'-+, as this signal will be able to cancel out the error signal. the control device 5'+, in accordance with usual analogue control technology.

Avpasningen av motorens 28 hastighet 1 overensstemmelse med The adaptation of the engine 28 speed 1 conformity with

et feilslgnal frembragt av silonivåkontrollanordningen 5k kan være mer eller mindre kontinuerlig og kan finjusteres, eller, an error signal produced by the silo level control device 5k can be more or less continuous and can be fine-tuned, or,

dersom bnskes, ka'n motorkontrollanordningen 56 bevirke at motoren 28 oker eller minsker sin hastighet trinnvis. Dessuten kan et egnet forsinkelsesrelé anordnes mellom motoren 28 og hastighetskontrollanordningen 56 eller mellom hastighetskontrollanordningen 56 og silonivåkontrollanordningen 5^, eller begge, for derved å forhindre at det efter hver hastighetsregulerlng overfores et ytterligere feilsignal i en nærmere bestemt tid inntil det er blitt mulig for systemet å avpasse seg efter den nye motorhastighet. Silonivåkontrollanordningen 5<*>+ kan videre frembringe et utgangssignal avhengig av en forskjell mellom det fra foleren hk avgitte analoge signal og det retningsgivende signal fra styringspunktet 62 bare dersom en slik forskjell overskrider en på forhånd fastsatt verdi. Systemet kan med andre ord avpasses slik at det vil tåle små avvik fra en onsket konsentratvekt i lagrings si loen 36, men en regulering vil finne sted så snart for skjellen mellom den onskede konsentratmengde og den virkelige konsentratmengde overskrider en på forhånd fastsatt grense. if desired, the motor control device 56 can cause the motor 28 to increase or decrease its speed step by step. In addition, a suitable delay relay can be arranged between the motor 28 and the speed control device 56 or between the speed control device 56 and the silo level control device 5^, or both, thereby preventing that after each speed regulation a further error signal is transmitted for a more specific time until it has become possible for the system to adapt to the new engine speed. The silo level control device 5<*>+ can further produce an output signal depending on a difference between the analog signal emitted from the foiler hk and the directional signal from the control point 62 only if such a difference exceeds a predetermined value. In other words, the system can be adapted so that it will tolerate small deviations from a desired concentrate weight in the storage silo 36, but an adjustment will take place as soon as the difference between the desired concentrate quantity and the real concentrate quantity exceeds a predetermined limit.

Det er ovenfor ikke blitt tatt hensyn til at flere for tiden anvendte styringsanordninger omfatter anordninger som reagerer ikke bare overfor et analogt signals absolutte storrelse, men også overfor den hastighet med hvilken et slikt signal oker eller minsker. En anvendelse av ytterligere styrings trekk utelukker imidlertid It has not been taken into account above that several currently used control devices comprise devices which react not only to an analogue signal's absolute magnitude, but also to the speed at which such a signal increases or decreases. However, an application of additional management features is excluded

ikke at slike mer utviklede styringsanordninger kan anvendes i forbindelse med det ovenfor beskrevne styringssystem for sjeiderens hastighet. not that such more developed control devices can be used in connection with the above-described control system for the speed of the sheider.

Istedenfor anordningen av den hurtige og langsomme sjeider Instead of the arrangement of the fast and slow sjeider

vist på Fig. 1 kan det innbyrdes forhold mellom de to sjeidere re-verseres som angitt på Fig. 2. Ifolge Fig. 2 mottar den langsomme sjeider 32 materiale fra oppsamlingssiloen 2h og gir en avgangs-fraksjon som faller ned i. oppsamlingstrauet 38 og en mellompro-duktfraksjon som-faller ned i oppsamlingstrauet ^0. Mellomprodukt-fraksjonen ^-0 ledes til hurtigs jeideren 26 som fra mellomproduktdelen skiller ut et grovt malmkonséntrat som faller ned i oppsamlingstrauet 3^. Mellomproduktdelen som males på ny i mollen 12, oppsamles 1. oppsamlingstrauet 30. Noyaktlg den samme styrings- shown in Fig. 1, the mutual relationship between the two sievers can be reversed as indicated in Fig. 2. According to Fig. 2, the slow siever 32 receives material from the collection silo 2h and gives a waste fraction which falls into the collection trough 38 and an intermediate product fraction which falls into the collection trough ^0. The intermediate product fraction ^-0 is quickly led to the separator 26 which separates from the intermediate product part a coarse ore concentrate which falls into the collection trough 3^. The intermediate product part that is ground again in the mold 12 is collected 1. the collection trough 30. Nowaktlg the same control

anordning kan anvendes for hurtigsjeideren og den langsomme sjeider som beskrevet under henvisning til Fig, 1. device can be used for the fast shearer and the slow shearer as described with reference to Fig, 1.

På Fig. 3 er vist en ytterligere alternativ anordning, en så-kalt "delta"-anordning, for sjeiderne, I dette -tilfelle tilfores malminngangen fra oppsamlingssiloen 2k forst til en sjeider 78 med middels hastighet som separerer malmen i to fraksjoner, hvorav den ene inneholder en forholdsvis hoy prosentuell mengde magnetisk materiale og oppsamles i oppsamlingstrauet 80 og den annen en forholdsvis lav prosentuell mengde magnetisk materiale og oppsamles i oppsamlingstrauet 82. Utgangen fra oppsamlingstrauet 80 tilfores som inngang til hurtigsjeideren 26 som drives av motoren 28 hvis hastighet styres av hastighetskontrollanordnlngen 8k, Hurtigsjeideren 26 gir en grov malmkonsentratdel som oppsamles i oppsamlingstrauet 31+i og en mellomproduktdel som oppsamles i opp - samlingstrauet 30-- Fig. 3 shows a further alternative device, a so-called "delta" device, for the separators. In this case, the ore input from the collection silo 2k is first fed to a separator 78 at medium speed which separates the ore into two fractions, of which the one contains a relatively high percentage amount of magnetic material and is collected in the collection trough 80 and the other a relatively low percentage amount of magnetic material and is collected in the collection trough 82. The output from the collection trough 80 is supplied as input to the rapid shearer 26 which is driven by the motor 28 whose speed is controlled by the speed control device 8k, the Hurtigsjeideren 26 gives a coarse ore concentrate part which is collected in the collection trough 31+i and an intermediate product part which is collected in the collection trough 30--

Malmen inneholdende den forholdsvis lave prosentuelle mengde magnetisk materiale tilfores fra oppsamlingstrauet 82 til den lang-.somme sjeider 32 som drives av motoren 33. Den langsomme sjeider 32 gir en avgangsdel som oppsamles i oppsamlingstrauet 38, og en mellomproduktdel som oppsamles i oppsamlingstrauet Vo. Malmen The ore containing the relatively low percentage amount of magnetic material is fed from the collection trough 82 to the slow siever 32 which is driven by the motor 33. The slow siever 32 gives a waste part which is collected in the collection trough 38, and an intermediate product part which is collected in the collection trough Vo. The ore

som oppsamles i trauene 30 og <*>+0, kan bringes sammen og resirku-leres til mollen 12 for der å males ytterligere. which is collected in the troughs 30 and <*>+0, can be brought together and recirculated to the mold 12 to be further ground there.

Avgangen oppsamlet i trauet 38 ledes gjennom en foler 52 som kan være som vist på Flg.l, og utgangen fra foleren 52 tilfores en hastighetskontrollanordning 50 tilsvarende den som er vist på Fig. 1 og som styrer motorens 33 hastighet på noyaktig den samme måte som beskrevet i forhindelse med Fig. 1, The output collected in the trough 38 is led through a roller 52 which can be as shown in Fig.1, and the output from the roller 52 is fed to a speed control device 50 corresponding to that shown in Fig. 1 and which controls the speed of the motor 33 in exactly the same way as described in advance with Fig. 1,

Styringen av den motsatte side av separeringsanordningen er imidlertid fortrinnsvis forskjellig fra don som er vist på Fig.l, Selv om det er mulig å overfore utgangssignaler fra belastnings-foleren ¥+ til hastighetskontrollanordnlngen 8<*>+ som styrer motoren 28, foretrekkes det isteden å benytte en hastighetskontrollanordning 86 for motoren 88 som driver sjeideren 78 med den mellomliggende hastighet. Grunnen til dette er at hurtigsjeideren 26 fortrinnsvis drives med konstant hastighet slik at jernmalmkon-sentrat med et forholdsvis konstant prosentuelt jerninnhold fåes som et separasjonsprodukt som oppsamles i trauet 3^. Hastighetskontrollanordningen 8^ driver derfor motoren 28 med konstant hastighet, men om nodvendig kunne denne fra tid til annen reguleres under hensyntagen til forskjeller i. kvalitetene av den tilforte malm. Hurtigsjeideren 26 styres derfor slik at det fåes et malmkonséntrat med en gitt renhet, og"den fremstilte mengde malm med en slik renhet kan reguleres ved å la den med mellomliggende hastighet drevne sjeider 78 tilfore mer eller mindre malm-inn i oppsamlingstrauet 80 for malmen med hoyt jerninnhold. However, the control of the opposite side of the separating device is preferably different from that shown in Fig. 1. Although it is possible to transfer output signals from the load sensor ¥+ to the speed control device 8<*>+ which controls the motor 28, it is preferred instead using a speed control device 86 for the motor 88 which drives the shearer 78 at the intermediate speed. The reason for this is that the rapid shearer 26 is preferably operated at a constant speed so that iron ore concentrate with a relatively constant percentage iron content is obtained as a separation product which is collected in the trough 3^. The speed control device 8^ therefore drives the motor 28 at a constant speed, but if necessary this could be regulated from time to time taking into account differences in the qualities of the added ore. The high-speed crusher 26 is therefore controlled so that an ore concentrate with a given purity is obtained, and the produced amount of ore with such a purity can be regulated by allowing the intermediate-speed driven crusher 78 to feed more or less ore into the collection trough 80 for the ore with high iron content.

Den innbyrdes virkning mellom foleren hk, hastighetskontrollanordnlngen 86 og motoren 88 kan være den samme som den innbyrdes virkning mellom foleren hk, kontrollanordningen '+8 og motoren 28 som beskrevet under henvisning til Fig. 1, og hastighetskontrollanordnlngen 86 kan være av noyaktig samme type som kontrollanordningen k8. The interaction between the sensor hk, the speed control device 86 and the motor 88 may be the same as the interaction between the sensor hk, the control device '+8 and the motor 28 as described with reference to Fig. 1, and the speed control device 86 may be of exactly the same type as the control device k8.

En ikke vist alternativ anordning for anvendelse i forbindelse med "delta"-sjeideranordningen på Fig. 3 vi 1 kunne omfatte en opp-rinnelig hastighetskontroll med hastighetsanordningen 86 og en opp-hevelseskontroll fra denne hastighetskontrollanordning til hastighetskontrollanordnlngen 8>+ for det tilfelle at hastighetkontroll-anordningen 86 styrer motoren 88 slik at denne får en hastighet over eller under en på forhånd fastsatt maksimums-- eller minimumsgrense. Det er også mulig å reversere driften av denne, hvorved signalet fra foleren forst sendes til hastighetskontrollanordnlngen dk som igjen vil sende et opphevelsesstyringssignal til hastlghet-kontrollanordningen 86 dersom motoren 28 drives ved en på forhånd fastsatt maksimums- eller minimumsgrense, An alternative device not shown for use in connection with the "delta" separator device of Fig. 3 and 1 could comprise an initial speed control with the speed device 86 and a cancellation control from this speed control device to the speed control device 8>+ in the event that the speed control- the device 86 controls the motor 88 so that it gets a speed above or below a predetermined maximum or minimum limit. It is also possible to reverse the operation of this, whereby the signal from the sensor is first sent to the speed control device dk which will in turn send a cancellation control signal to the speed control device 86 if the motor 28 is operated at a predetermined maximum or minimum limit,

Opphevelsessignalet virker slik at det fjerner den grunn som forårsaker signalet. Dersom f.eks. hustighetskontrollanordningen 8k svarer på et signal fra foleren hk sender et opphevelsessignal til hastighetskontrollanordningen 86, og dersom motoren 28 drives med en maksimumshastighet, mens det fremdeles utskilles for meget malmkonséntrat, vil opphevelsessignalet fra hastighetskontrollanordningen 8k til hastighetskontrollanordningen 86 bevirke at hastighetskontrollanordnlngen 86 oker motorens 88 hastighet, hvorved den mengde separert produkt som tilfores oppsamlingstrauet 80 minsker, og dette bevirker at mengden av separert produkt som tilfores oppsamlingstrauet 3<*>+ minsker, hvilket er det tilsiktede re-sultat . The cancellation signal works by removing the reason that causes the signal. If e.g. the speed control device 8k responds to a signal from the feeler hk sends a cancel signal to the speed control device 86, and if the motor 28 is operated at a maximum speed, while too much ore concentrate is still being secreted, the cancel signal from the speed control device 8k to the speed control device 86 will cause the speed control device 86 to increase the speed of the motor 88, whereby the amount of separated product that is fed to the collection trough 80 decreases, and this causes the amount of separated product that is fed to the collection trough 3<*>+ to decrease, which is the intended result.

Ifolge Fig. I kan fingodset fra syklonoppsamleren 22 underkastes en separering for malmen ledes videre til et annet maletrinn. For dette formål kan en langsom sjeider 90 drevet av motoren 92 benyttes for separering av et avgangsprodukt fra fingodset for dette ledes videre til det annet maletrinn. Sjeideren 90 kan være en våtsjeider dersom fingodset fra syklonoppsamleren tilfores i en oppslemning for derved å unngå en unodvendig stoving. Avgangsproduktet oppsamles i et oppsamlingstrau 9<>>+, og fingodset som skal sendes videre til det annet maletrinn, oppsamles i et oppsamlingstrau 96. Det benyttes igjen en Ramsay-spole eller en annen egnet foler 98 for å avfole det prosentuelle jerninnhold i avgangen, og utgangssignalet overfores til en kontrollanordning 100 som styrer motorens 92 hastighet og derved den langsomme sjeider 90 for According to Fig. I, the fines from the cyclone collector 22 can be subjected to a separation before the ore is passed on to another grinding stage. For this purpose, a slow siever 90 driven by the motor 92 can be used to separate a waste product from the fines for this to be passed on to the second grinding step. The siever 90 can be a wet siever if the fines from the cyclone collector are fed in a slurry to thereby avoid unnecessary stoking. The waste product is collected in a collection trough 9<>>+, and the fines that are to be sent on to the second grinding stage are collected in a collection trough 96. A Ramsay coil or another suitable filter 98 is again used to filter the percentage iron content in the waste, and the output signal is transmitted to a control device 100 which controls the speed of the motor 92 and thereby the slow speeder 90 for

-derved å sikre at avgangsproduktet vil inneholde en jernmengde -thereby ensuring that the waste product will contain a quantity of iron

innenfor aksepterbare grenser. Utforelsen og driften av spolen 98, kontrollanordningen 100 og motoren 92 kan tilsvare de for foleren 52, kontrollanordningen. 50 og motoren 33 angitte. within acceptable limits. The design and operation of the coil 98, the control device 100 and the motor 92 may correspond to those of the foil 52, the control device. 50 and the engine 33 indicated.

Det forste maletrinn i malmbehandlingssystemet virker fortrinnsvis som en puffer med hensyn til det annet maletrinn,som tilfores materiale fra oppsamlingssiloen 36 og trauet 96, slik at det annet maletrinn får en maksimal virkning. Det er med andre ord onskelig at arbeidsparameterne i forbindelse med det annet maletrinn skal være mer eller mindre konstante for derved å utnytte det annet maletrinn med optimal virkning. For dette formål underkastes hver av de forskjellige arbeidsenheter i det annet trinn en kontroll ved hjelp av en egnet styringsanordning for det annet trinn. Ifolge Fig. 1 er det som eksempel vist en arbeidsenhet 102 for det annet trinn og som styres av en tilsvarende styringsanordning lOk for det annet trinn som svarer på et signal fra foleren 106 i forbindelse med det annet trinn avhengig av driften av en-heten 102. Dersom det annet maletrinn f.eks. er et våtmalings-trinn, kan det anvendes trykkontrollanordninger for å kontrollere oppslemningens trykk når den kommer inn i syklonsortererne i det annet trinn, tetthetskontrollanordninger for kontroll av tettheten til oppslemningen som tilfores til syklonsortererne i det annet trinn fra en oppsamlingskum som får materiale tilfort både fra det forste maletrinn og den annen måleenhet, og en pumpehastighets-kontrollanordning for styring av oppslemningens stromningshastighet ut av oppsamlingskummen og inn i syklonsortererne i det annet maletrinn. En samlet styr Ingsanortinlng for et slikt annet maletrinn kan være av den i kanadisk patent nr. 818^77 beskrevne type. The first grinding stage in the ore processing system preferably acts as a buffer with respect to the second grinding stage, which is supplied with material from the collection silo 36 and the trough 96, so that the second grinding stage has a maximum effect. In other words, it is desirable that the working parameters in connection with the second grinding step should be more or less constant in order to use the second grinding step with optimal effect. For this purpose, each of the different work units in the second stage is subjected to a check by means of a suitable control device for the second stage. According to Fig. 1, a working unit 102 for the second stage is shown as an example and which is controlled by a corresponding control device lOk for the second stage which responds to a signal from the sensor 106 in connection with the second stage depending on the operation of the unit 102 If the second painting step, e.g. is a wet paint stage, pressure control devices can be used to control the pressure of the slurry as it enters the cyclones in the second stage, density control devices for controlling the density of the slurry fed to the cyclones in the second stage from a collection foam which receives material from both the first grinding stage and the second measuring unit, and a pump speed control device for controlling the flow rate of the slurry out of the sump and into the cyclone sorters in the second grinding stage. An overall control unit for such a second grinding step can be of the type described in Canadian Patent No. 81877.

De krav som et annet maletrinn medforer, kan imøtekommes ved The requirements that a different painting step entails can be met by

å regulere, enten manuelt eller automatisk, utgangstilforsels-hastigheten fra oppsamlingssiloen 36. Det forste trinn vil således automatisk avpasse seg i overensstemmelse med de krav som det annet maletrinn stiller, ved å opprettholde en gitt malmmengde i oppsamlingssiloen 36. to regulate, either manually or automatically, the output supply rate from the collection silo 36. The first stage will thus automatically adapt in accordance with the requirements set by the second grinding stage, by maintaining a given amount of ore in the collection silo 36.

Det er også mulig å anvende ytterligere opphevelseskontroll-anordninger innenfor det forste malmbehandlingstrinn. Kontrollanordningen ^-8 kan f.eks. avgi et opphevelsessignal til molle-kontrollanordningen 108, f.eks. spjeldet for hovedviften, slik at den melmmengde som tilfores oppsamlingssiloen 2h av det loddrette sorteringsapparat 18 og syklonsortereren 20, kan okes eller minskes. Dersom f.eks. for meget malmkonséntrat leveres til oppsamlingssiloen 36 til tross for at hurtigsjeideren 26 drives med den maksi-malt tillatte hastighet, kan et opphevelsessignal sendes fra-kontrollanordningen '+8 til spjeldet for mollens 12 hovedvifte for derved delvis å lukke spjeldet, og således redusere det luftvolum som strommer gjennom mollen 12. Dette vil bevirke at finere malmpartikler vil opptaes fra mollen 12. Den avgitte materialmengde fra det loddrette sorteringsapparat og syklonsortereren vil minske, og dette vil gi en bedre separering på hurtigsjeideren og et mindre produktvolum, men med hoyere kvalitet, i oppsamlingssiloen 36. It is also possible to use additional cancellation control devices within the first ore processing stage. The control device ^-8 can e.g. issue a cancel signal to the molle control device 108, e.g. the damper for the main fan, so that the amount of flour supplied to the collection silo 2h by the vertical sorting device 18 and the cyclone sorter 20 can be increased or decreased. If e.g. too much ore concentrate is delivered to the collection silo 36, despite the rapid shearer 26 being operated at the maximum permitted speed, a cancellation signal can be sent from the control device '+8 to the damper for the main fan of the mill 12 to thereby partially close the damper, and thus reduce the air volume which flows through the mill 12. This will mean that finer ore particles will be absorbed from the mill 12. The amount of material discharged from the vertical sorting device and the cyclone sorter will decrease, and this will give a better separation on the rapid separator and a smaller product volume, but of higher quality, in collection silo 36.

På samme måte kan opphevelsessignåler avgies fra hastighets-kontrollanordningene 50, 8<*>+ og/eller 86 vist på Fig. 3 dersom det benyttes en "delta"-anordning for sjei derne. Det bor imidlertid ikke benyttes noen opphevelseskontrolJ i forbindelse med kontrollanordningen for molletilfor selen da denne vil styres av de vanlige lyd- og effektfdlere for oppnåelse av den best mulige malevirkning. In the same way, cancellation signals can be emitted from the speed control devices 50, 8<*>+ and/or 86 shown in Fig. 3 if a "delta" device is used for the drivers. However, no cancellation control should be used in connection with the control device for the molle supply seal, as this will be controlled by the usual sound and effect controllers to achieve the best possible painting effect.

I overensstemmelse med vanlige utforelsesformer for styringssystemer kan forsinkelsesreleer anvendes for å forsinke manøvrer-ingen av en kontrollenhet ved hjelp av et opphevelsessignal for en på forhånd fastsatt periode efter manøvreringen av en kontrollanordning ved hjelp av et eventuelt opphevelsessignal. Styring via opphevelsessignaler kan om onskes utfores trinnvis i overensstemmelse med vanlige utfore!sesformer for styringssystemer. Det spesielle valg av opphevelseskonu-ollsignaler vil være avhengig av den relative betydning av systemets arbeidsparame tre. Dersom f.eks. omkostningene i forbindelse med drift av det samlede anlegg forst og fremst er avhengig av en effektiv drift; av det forste maletrinn, må opphevelsessignaler fra det annet maletrinn til det forste maletrinn prioriteres ved oppbygning og drift av systemet. Dersom det på den annen side skulle være viktigere å opprettholde en konstant produksjonshastighet av grovt malmkonséntrat med en gitt renhet, vil oppr<T>evelseskontroller fra kontrollanordningene for mengden av grovt malmkonséntrat prioriteres fremfor de krav som det annet maletrinn stiller. In accordance with common embodiments of control systems, delay relays can be used to delay the maneuvering of a control unit by means of a cancellation signal for a predetermined period after the maneuvering of a control device by means of a possible cancellation signal. Control via cancellation signals can, if desired, be carried out step by step in accordance with usual forms of execution for control systems. The particular choice of override control signals will depend on the relative importance of the system's operating parameters. If e.g. the costs in connection with the operation of the overall facility primarily depend on efficient operation; of the first grinding stage, cancellation signals from the second grinding stage to the first grinding stage must be prioritized when building and operating the system. If, on the other hand, it were to be more important to maintain a constant production rate of coarse ore concentrate with a given purity, upheaval controls from the control devices for the amount of coarse ore concentrate will be prioritized over the requirements set by the second grinding stage.

Claims

1. Apparatus for the treatment of magnetic ores, comprising a rotating drum magnetic separator for dry separation which gives an ore concentrate with a high magnetic susceptibility and a product with a lower magnetic susceptibility, characterized in that it comprises a felter (hh) for de-felting the amount of ore concentrate that is separated out by using the separator, and a control device C+8) for the speed of the separator and which is affected by the ore concentrate filter and adjusts the separator's rotation speed in such a way that the amount of ore concentrate separated using the separator is regulated.

2. Apparatus according to claim 1, comprising two rotating magnetic separators acting in series with each other, one of which rotates at a slower speed than the other, i.e. from the slower magnetic separator a final output is obtained and raw concentrate which is preferably subjected to a separation on the fast rotating magnetic separator , and a final concentrate is obtained from the fast-rotating magnetic separator; and an intermediate product, characterized in that the foiler ('+>+) defoils the ore concentrate amount that is separated out by means of the rapid separator and in that the speed control device C+8) works in connection with the rapid magne tseparator.