NO119953B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO119953B
NO119953B NO3089/68A NO308968A NO119953B NO 119953 B NO119953 B NO 119953B NO 3089/68 A NO3089/68 A NO 3089/68A NO 308968 A NO308968 A NO 308968A NO 119953 B NO119953 B NO 119953B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
winding
bag
pressure
pressure ring
glass fiber
Prior art date
Application number
NO3089/68A
Other languages
English (en)
Inventor
E Frowein
Original Assignee
Smit Nijmegen Electrotec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL6711138A external-priority patent/NL6711138A/xx
Priority claimed from NL6801940A external-priority patent/NL6801940A/xx
Application filed by Smit Nijmegen Electrotec filed Critical Smit Nijmegen Electrotec
Publication of NO119953B publication Critical patent/NO119953B/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02Casings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/002Arrangements provided on the transformer facilitating its transport
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/30Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
    • H01F27/303Clamping coils, windings or parts thereof together
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/324Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12Insulating of windings
    • H01F41/127Encapsulating or impregnating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/229Non-specific enumeration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/10Deposition methods
    • C03C2218/11Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/112Deposition methods from solutions or suspensions by spraying
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/4902Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49071Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Description

Vikling for en transformator eller en kvelespole.
Oppfinnelsen vedrorer en torusformet vikling for en gren av en magnetisk kjerne i en transformator eller en kvelespole omgitt av en ommantling som består av eller inneholder materiale som i det minste er strekkbelastbart i flatene som strekker seg i retningen til viklingens akse.
Oppfinnelsen går ut på å tilveiebringe en vikling, som er lett å montere og lett kan settes under aksialt trykk for å oppta de krefter som opptrer ved kortslutning, og som kan transporteres separat for å anbringes på en gren av den magnetiske kjerne på
det sted hvor transformatoren eller kvelespolen monteres. Dette gjor det mulig å transportere transformatorer og kvelespoler i
oppdelt tilstand, slik at man ved konstruksjonen kan ta mindre hensyn til jernbaneprofilet og lettere kan fremstille transformatorer og kvelespoler med langt storre kapasitet og for hoyere spenninger.
Ifolge oppfinnelsen oppnås dette ved at det i det minste mellom viklingens ene kortflate og tilsvarende kortflate av ommantlingen er anordnet minst en pneumatisk eller hydraulisk ekspanderbar sekk for å utove aksialt trykk på viklingen.
Til belysning av teknikkens stand skal anfores at det fra tysk patent nr. 686.380 er kjent en transformatorvikling som er angitt av en gasstett, strekkbelastbar omhylling. Denne er fylt med gass eller olje under trykk. Det nodvendige aksialtrykk for sammenholding av viklingsspolene, særlig ved kortslutning, fås ikke av gassen eller oljen, men av en papirisolasjon. Noen ekspanderbar sekk som ifolge oppfinnelsen finnes ikke.
Anvendelse av pneumatisk ekspanderbare sekker for å utove aksialtrykk på transformatorviklinger er i og for seg kjent fra U.S. patent nr. 3.170.131. Ifolge dette avstottes imidlertid sekken på den magnetiske kjernes åk. Viklingen er ikke omgitt av en strekkbelastbar omhylling og den kan således ikke utfores som en prefabrikert, separat transporterbar, trykkbelastet, mot ytre innflytelse beskyttet og ferdig isolert vikling.
Ommantlingen kan bestå av parallelle tråder, f.eks. glassfibertråder, som vanligvis anordnes i bunter (Rovings). En slik ommantling kan oppta store strekkrefter, slik at det aksiale trykk som under alle omstendigheter er nodvendig for å holde viklingens vindinger presset mot hverandre, kan utoves mot viklingen når sekken settes pneumatisk eller hydraulisk under trykk. Hvis ommantlingen dessuten, f.eks. ved hjelp av et kunststoff, gjores ugjennomtrengelig for fuktighet, kan viklingen transporteres for seg, dvs. adskilt fra transformatorhuset.
Ommantlingen kan med fordel bestå av et torusformet legeme av parallelle glassfibertråder som er viklet rundt viklingen og av nevnte lomme er satt under forspenning, og et dekksjikt av kunststoff som er anordnet på ytterflaten av nevnte legeme. Selve det torusformede legeme av glassfibertråder inneholder da nesten ikke noe kunststoff. Derved hindres trykkbelastning på kunststoff som måtte befinne seg mellom de spente tråder og som folge derav fremkalte krypningsfenomener i kunststoffet. Hvis det i det minste mellom den ene kortside av viklingen og tilsvarende flate av ommantlingen anordnes minst en trykkring, kan man benytte en konstruksjon, hvor lommens vegg lokalt er utfort som en rullemembran, og hvor lommens del som er utfort som en rullemembran, griper over trykkringen. En fordel ved denne anordning ligger i at vedkommende kortside av ommantlingen for utovelse av det nødven-dige, av ommantlingens ekspansjon avhengige trykk på viklingen kan beveges over en forholdsvis stor avstand, slik at sterk ekspansjon av ommantlingen kan opptas. En annen fordel er at lommens veggmateriale ved volumokning ikke må toyes og<s>det således er mindre fare for overbelastning. Lommeveggen krever derfor ikke et sterkt elastisk materiale, slik at det i denne vegg kan anordnes en armering av fibermateriale som gjor veggen mer solid.
Den for rullemembranen nodvendige hvelvede form gjor at lommen holdes godt på plass. Dette gjor det mulig å skifte ut den ringformede lomme med flere mindre lommer. Viklingens ommantling utfores da fortrinnsvis slik at det mellom to trykkringer er anordnet to eller flere i bestemt innbyrdes vinkelavstand anbragte, klokkeformet hvelvede lommer, som hver ligger i et hulrom for en av de to trykkringer og som med sitt som rullemembran utformede veggparti griper over en aksialt fremragende del av den annen trykkring. Slike klokkeformet hvelvede lommer er vesentlig lettere å fremstille enn ringformede lommer. Anvendelsen av flere mindre lommer har videre den fordel at viklingens elektriske forbindelser kan fores på viklingens kortsider, mellom to lommer i stedet for å måtte fores gjennom en lomme.
For fremstilling av en ommantlet vikling av omtalt konstruksjon kan man med fordel gå frem på folgende måte. Forst anordnes minst en pneumatisk eller hydraulisk ekspanderbar lomme i det minste mot en av viklingens to med en trykkring dekkede kortsider. Derefter vikles bunter av parallelle glassfibertråder rundt viklingen med trykkringene og nevnte lomme. Derpå ekspanderes lommen pneumatisk eller hydraulisk og settes under et slikt trykk at glassfibertrådene settes under trykkspenning og viklingene under den nodvendige aksiale trykkspenning. Endelig dekkes det forspente, torusformede legeme av glassfibertråder med et gass-og væsketett kunststoffsjikt. Dette kunststoffsjikt vil nesten ikke trenge inn i rommet mellom glassfibertrådene, idet de sistnevnte på grunn av forspenningen presses stivt mot hverandre. Selve kunststoffsjiktet står ikke under spenning, slik at krypningsfenomener helt unngås i dette sjikt.
Ommantlingen ifolge oppfinnelsen er forholdsvis lett, noe som gjor det lettere å transportere viklingen. Den har også den fordel at den kan holde viklingen under aksialtrykk også under transporten fra fabrikk til det sted hvor transformatoren eller kvelespolen skal monteres, uten at dette krever et tungt stativ med staver som kan strekkbelastes.
Oppfinnelsen vedrorer også en transformator eller en kvelespole som er forsynt med en eller flere på omtalt måte ommantledede viklinger.
Oppfinnelsen skal i det folgende beskrives nærmere under henvis-ning til tegningen, som viser et par utforelseseksempler av oppfinnelsen. Fig. 1 viser et aksialsnitt av en torusformet ommantlet vikling, f.eks. en av viklingene for en gren av den magnetiske kjerne i en transformator.
Fig. 2 viser et aksialsnitt av en del av viklingen ifolge fig. 1
i storre målestokk.
Fig. 3 er et aksialsnitt gjennom to konsentriske transformatorviklinger som befinner seg i en felles ommantling. Fig. 4 viser dels et oppriss, dels et aksialsnitt av den ovre ende av en annen utforelsesform av oppfinnelsen. Fig. 5 er et aksialsnitt av en del av en variant av den ommantlede vikling ifolge fig. 4.
Fig. 6 viser samme del som fig. 5, sett ovenfra.
I fig. 1 og 2 er 1 en transformatorvikling. Mot den nedre kortside av denne vikling er det anordnet en trykkring 2 med halv-sirkelformet tverrsnitt og mot viklingens ovre kortside er det anordnet en flat trykkring 3. På trykkringen 3 er det anbragt en hydraulisk ekspanderbar, ringformet lomme eller sekk 4. Over sekken 4 og trykkringen 3 griper en hette 5 av papirsjikt og hele anordningen, som består av viklingen 1, trykkringene 2, 3, sekken 4 og hetten 5, er omgitt av en torusformet ommantling av parallelle glassfibertråder 6 og et dekksjikt 7 av kunststoff. Sekken 4 er via en ledning 8 med et manometer 9 koblet til en væsketilforselsledning 10 med en tilbakeslagsventil 11 og et ek-spansjonskammer 12. En vegg av kammeret 12 utgjores av en rullemembran 13, som er belastet av en fjær 14.
Efter at trykkringene 2, 3, sekken 4 og hetten 5 er anordnet på viklingens 1 kortsider og hele denne anordning er viklet med bunter eller bånd av parallelle glassfibertråder (Rovings), fores trykkvæske gjennom ledningene 10 og 8 til sekken 4 og ekspan-sjonskammeret 12. Sekken vil da toyes og ommantlingen av glassfibertråder settes under strekkspenning i de flater som strekker seg i retningen til viklingens akse. Det nodvendige aksialtrykk utoves da mot viklingen 1. Den kraft som presser sammen viklingen 1, bestemmes av fjæren 14. Denne kraft kan umiddelbart avleses av manometeret 9. Hvis fjæren 14 gjores regulerbar, kan denne kraft reguleres efter behov.
Efter at ommantlingen av glassfibertråder er satt under spenning på den omtalte måte dekkes den med et sjikt av herdende kunststoff 7 som gjor ommantlingen væsketett. I dette tilfelle står glassfibertrådene 6, men dekksjiktet av kunststoff 7 ikke under forspenning. Mellom glassfibertrådene foreligger det så å si ikke noe kunststoff. Derved hindres at glassfibertrådene utover trykk på kunststoffet og at det som folge derav opptrer krypnings-
fenomener i kunststoffet. Rommet 15 innenfor ommantlingen 6, 7
er fylt med luft- og fuktighetsfri transformatorolje.
Den torusformede ommantling av viklingen er naturligvis forsynt med organer for luft- og væsketett gjennpmforing av viklingsend-ene og væsketilforselsledningen 8 til sekken og det må fore-ligge en lukkbar påfyllingsåpning for tilfbrsel av transformator-olj e tilfrommet 15.
Den således ommantlede vikling kan uten videre transporteres og anordnes på en gren av den magnetiske kjerne på det sted, hvor transformatoren eller kvelespolen monteres. Under transporten er viklingen beskyttet mot opptagelse av luft og fuktighet. På denne måte blir det uten videre mulig å transportere transformatorer og kvelespoler med storre enn normalt transportable dimensjoner til bruksstedet i enkelte deler og montere dem der. En annen fordel er at viklingen også under transporten kan stå under den nodvendige trykkspenning uten at man må benytte seg av de vanlige tunge stativer med strekkstenger. Også efter at viklingen er anordnet i transformatorhuset forblir den i den omtalte utform-ing, dvs. uten stativ under trykk, noe som innebærer en stor for-enkling av transformatorkonstruksjonen og gjor det mulig å benytte mindre romslige hus.
Da viklingens ommantling nesten ikke opptar ekstra plass, kan to eller flere adskilt ommantlede viklinger med hver sin egen pneumatisk eller hydraulisk spenninnretning anordnes koaksialt eller konsentrisk om en gren av transformatorens eller kvelespolens magnetiske kjerne. Ved en transformator kan hbyspenningsviklingen og lavspenningsviklingen vikles hver for seg på den måte som er foreslått ifolge oppfinnelsen. Som det vil fremgå av fig. 3, er det også mulig å anbringe flere konsentriske viklinger, f.eks. viklingene 16, 17 i en felles ommantling. I utforelseseksemplet i fig. 3 er viklingene 16, 17 adskilt av et ror 19 av isolasjons-materiale. Hver vikling er forsynt med egne trykkringer 20, 21
og en egen pneumatisk eller hydraulisk ekspanderbar ringformet sekk 22, 23. Den felles ommantling er betegnet med 18.
Ved det utforelseseksempel som er vist i fig. 4 ligger det på viklingens 24 ovre kortside en trykkring 25 med en nedre del 25a som har samme radiale dimensjoner som viklingen, og med en ovre del 25b, som har mindre ytre diameter og storre indre diameter enn viklingens. Over den ovre del 25b av trykkringen griper en hvelvet, ringformet sekk 26, som via ledningen 27 er forbundet med en (ikke vist) tilforselsinnretning for gass eller væske. Over sekken 26 og trykkringen 25 griper en hette 28 av papirsjikt. Viklingen med sine trykkringer, sekken 26 og hetten 28 er omgitt av en torusformet ommantling av strekkbelastbare bånd eller bunter av parallelle glassfibertråder 29 (Rovings) og av et dekksjikt 30 av kunststoff. Delen 26a av sekkens 26 vegg, ved hjelp av hvilken den sistnevnte griper over trykkringens del 25b, virker som en rullemembran.
Når viklingen 24 er forsynt med sine trykkringer, sekken 26 og hetten 28 er lagt på plass og det hele er viklet med bunter eller bånd av parallelle glassfibertråder 29, presses gass eller væske gjennom ledningen 27 inn i sekken 26. Sekken vil ekspandere og glassfibertrådene settes under strekkspenning. Under sekkens 26 ekspansjon vil veggpartiet 26a rulle på trykkringdelens 25b ytre og indre omkrets. Da sekkens 26 volumforandring bare medforer at dennes veggparti 26a ruller, må sekkveggens materiale ikke toye seg. Sekkveggen kan således bestå av et strekkbelastbart, boyelig materiale, f.eks. gummi eller kunststoff som er forsterket med glassfibermateriale. Når glassfibertrådene 29 er spent, anordnes det gass- og væskeugjennomtrengelige sjikt av kunststoff 30.
Ved den variant som er vist i fig. 5 og 6, er den ringformede sekk 26 ifolge fig. 4 erstattet av seks klokkeformet hvelvede sekker 31, som via hver sin ledning 32 kan fylles med gass eller væske under trykk. Disse sekker er anordnet i hulrom i en trykkring 33 og griper med sine partier 31a, som virker som rullemem-braner, om aksialt fremspringende skiveformede deler 34b, som med sin basisflate 34a hviler på viklingens 24 kortside. Ommantlingen av viklingen 24 med sine trykkringer 33, 34 og sekkene 31 består igjen av bunter eller bånd av parallelle glassfibertråder 29 samt et dekksjikt 30. I trykkringens 33 hulrom er det anord-
net ringer 35 av strekkbelastrart materiale. Disse ringer hind-
rer at den vanligvis av tre fremstilte trykkring 33 presses i stykker av trykket fra sekkene 31. En fordel ved denne utfbrelse er at viklingens elektriske forbindelser kan fores ut gjennom den ommantlede viklings kortflate på steder mellom to sekker. Ved at sekkene 31 griper over delene 34b på trykkringen 34, blir de holdt på plass.
Hvis det benyttes et materiale som kan tbye seg mer enn glassfLb-
re, for ommantlingen som skal bringes under strekkspenning, kan det være nodvendig å anordne en pneumatisk eller hydraulisk ek-
spanderbar sekk på begge viklingens kortsider for at denne stor-
re ekspansjon skal kunne opptas. I stedet for en eller flere sekker av elastisk materiale kan det benyttes belgbokser av me-
tall. Slike bokser kan samtidig gjore tjeneste som potensialsty-
rering. Endelig skal det bemerkes at viklingens strekkbelastbare ommantling ikke behover være væsketett, hvis det er mulig å tran-
sportere transformatoren eller kvelespolen i en egen, oljefylt beholder.

Claims (5)

1. En torusformet vikling for en gren av en magnetisk kjerne i en transformator eller en kvelespole, omgitt av en ommantling (6, 7, 29, 30) som består av eller inneholder materiale som i det minste er strckkbelasthart i flatene som strekker seg i ret-
ningen til viklingens (1, 24) akse, karakterisert ved at det i det minste mellom viklingens ene kortflate og tilsvarende kortflate av ommantlingen er anordnet minst en pneumatisk eller hydraulisk ekspanderbar sekk (4, 22, 23, 2b, 31) for å utove aksialt trykk på viklingen.
2. Ommantlet vikling som angitt i krav 1, karakterisert ved at ommantlingen består av et torusformet legeme av parallelle glassfibertråder (6, 29), som er viklet over viklingen (1, 24) og ved hjelp av sekken (4, 22, 23, 26, 31) er satt under forspenning, samt et på dette legemes ytterflate anordnet dekksjikt (7, 30) av kunststoff.
3. Ommantlet vikling som angitt i krav 1, hvor det i det minste mellom viklingens ene kortside og tilsvarende kortside av ommantlingen er anordnet minst en trykkring, karakterisert ved at sekkens (26, 31) yegg stedvis er utformet som en rullemembran (26a, 31a) og at sekken med den del som er utformet som en rullemembran griper over denne trykkring (25, 34).
4. Ommantlet vikling som angitt i krav 3, karakterisert ved at det mellom to trykkringer (33, 34) er anordnet to eller flere i bestemt innbyrdes vinkelavstand anbragte, klokkeformet hvelvede sekker (31), som hver ligger i et hulrom for den ene (33) av de to trykkringer (33, 34) og med sitt veggparti som er utformet som en rullemembran (31a), griper over en aksialt fremspringende del (34b) av den annen trykkring (34).
5. Fremgangsmåte for fremstilling av en ommantlet vikling som angitt i krav 2, karakterisert ved at det i det minste mot viklingens (1, 24) ene kortside, som dekkes av en trykkring (3, 25, 34), anordnes minst en pneumatisk eller hydraulisk ekspanderbar sekk (4, 22, 23, 26, 31), at bunter av parallelle glassfibertråder (6, 29) derefter vikles omkring viklingen med trykkringene og denne sekk, at sekken derefter ekspanderes pneumatisk eller hydraulisk og settes under et slikt trykk at glassfibertrådene kommer under den onskede strekkspenning og viklingen under den nbdvendige, aksiale trykkspenning, og at det forspente, torusformede legeme til slutt dekkes av et sjikt (7, 30) av gass- og væsketett kunststoff.
NO3089/68A 1967-08-14 1968-08-06 NO119953B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6711138A NL6711138A (no) 1967-08-14 1967-08-14
NL6801940A NL6801940A (no) 1968-02-12 1968-02-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO119953B true NO119953B (no) 1970-08-03

Family

ID=26644228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO3089/68A NO119953B (no) 1967-08-14 1968-08-06

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3564472A (no)
AT (1) AT285726B (no)
BE (1) BE719116A (no)
CH (1) CH470738A (no)
DE (1) DE1763783B1 (no)
FR (1) FR1578610A (no)
GB (1) GB1237410A (no)
NO (1) NO119953B (no)
SE (1) SE339960B (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3810058A (en) * 1973-03-28 1974-05-07 Westinghouse Electric Corp Expandable coil bracing tubes for electrical inductive apparatus
SE386534B (sv) * 1974-11-08 1976-08-09 Asea Ab Anordning for inspenning av transformatorlindningar pa hydraulisk veg
US4055826A (en) * 1976-04-29 1977-10-25 General Electric Company Resiliently supported windings in an electrical reactor
DE3205525A1 (de) * 1982-02-12 1983-08-25 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren zur wartung, montage oder reparatur einer ein- oder mehrpoligen gekapselten, druckgasisolierten hochspannungsleitung oder hochspannungsschaltanlage
DE102008045846A1 (de) * 2008-09-05 2010-03-25 B2 Electronic Gmbh Hochspannungstransformator
CN113223829A (zh) * 2021-04-23 2021-08-06 东莞市拥城电子有限公司 变压器及其加工工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE714480C (de) * 1930-04-07 1941-11-29 Siemens Ag Leistungstransformator
DE700635C (de) * 1933-01-14 1940-12-24 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Transformator fuer grosse Leistung
CH417760A (de) * 1964-12-10 1966-07-31 Oerlikon Maschf Wicklung, insbesondere für Grosstransformatoren
FR1437071A (fr) * 1965-06-10 1966-04-29 Inst Dispositif de gainage pour des appareils électriques, en particulier des transformateurs du type à faible isolement et à peu de fluide de refroidissement
FR1468865A (fr) * 1965-10-22 1967-02-10 Westinghouse Electric Corp Appareil électrique d'induction

Also Published As

Publication number Publication date
BE719116A (no) 1969-01-16
US3564472A (en) 1971-02-16
GB1237410A (en) 1971-06-30
SE339960B (no) 1971-11-01
FR1578610A (no) 1969-08-14
CH470738A (de) 1969-03-31
AT285726B (de) 1970-11-10
DE1763783B1 (de) 1972-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2109529A (en) Reenforced construction for light hollow members
NO119953B (no)
US3025992A (en) Reinforced plastic storage tanks and method of making same
US1651521A (en) Method and apparatus for the storage and the transportation of gas
NO147044B (no) Fleksibel armert roerkonstruksjon.
US3686855A (en) Cables having non-metallic cores
US2507778A (en) Pressure vessel
SU619119A3 (ru) Трубопровод дл подачи жидких сред под давлением
GB971626A (en) Pressure vessels
NO20111386A1 (no) Tykkvegget komposittror og fremgangsmate for fremstilling
NO178646B (no) Beholder for lagring av fluidum under trykk
US3765557A (en) Reinforced high pressure test vessel
US3350030A (en) Fiberglass reinforced textile bobbin
US2943644A (en) Flexible hose
NO118290B (no)
US1393541A (en) Structural elements
US2679989A (en) Textile bobbin and method of forming same
NO138705B (no) Spenningstransformator.
NO148286B (no) Konstruksjon for en mot ytre trykk motstandsdyktig undervannskropp eller -beholder for bruk paa store dyp
US4660926A (en) Optical cable
NO985411L (no) R÷rformet utstyr av komposittmateriale tilvirket ved vinding av veft-ubalan
CN106744055B (zh) 一种气动折叠式可调型电缆交货盘
US720924A (en) Annular tank for liquids.
US3138027A (en) Pressure gage
NO150581B (no) Anordning for tilveiebringelse av mekanisk forspenning i to i hovedsaken konsentriske sylindre av hvilke den ene utgjoeres av en elektrisk vikling