NO119202B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO119202B NO119202B NO156516A NO15651665A NO119202B NO 119202 B NO119202 B NO 119202B NO 156516 A NO156516 A NO 156516A NO 15651665 A NO15651665 A NO 15651665A NO 119202 B NO119202 B NO 119202B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- funnel
- glass
- frit
- strip
- layer
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 7
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 4
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000000037 vitreous enamel Substances 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/025—Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams
- B23K9/0256—Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams for welding ribs on plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
Fremgangsmåte og apparat for kontinuerlig fremstilling av dekorert flatt glass.
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte
og et apparat for kontinuerlig fremstilling av dekorert flatt glass i form av fast bånd, hvor det samtidig og progressivt frembringes to bånd-komponenter av glass med ensartet utvidelseskoeffisient slik at en komponent kan anbringes på den annen i plastisk tilstand og at det mellom dem legges et lag av glass med annen sammensetning.
Det er tidilgere foreslått å endre ut-seendet av et underlag av glass ved påval-sing av et dekklag av en annen glassmasse og denne fremgangsmåte kan endres ved pålegging av ytterligere lag, også da ved valsing, ved pålegging av dekklag på underlaget og så valse lagene sammen slik at dekklagene forbindes med underlaget.
Fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse er karakterisert ved at en findelt fritte med et forholdsvis lavt smeltepunkt hvorav det innlagte lag dannes, fordeles på overflaten av en av de to båndkomponenter i et område hvor varmen i båndet vil smelte den påførte fritte, hvoretter denne fritte, liggende på båndkomponenten mens denne føres fremover, smeltes og flyter ut over båndet, og at deretter det smeltete lag dekkes med den annen båndkomponent, idet varmen i denne annen komponent også er slik at den smelter det mellomlagte dekoreringslag hvorved de to komponenter og det mellomlagte lag blir bundet sammen, idet den fysiske tilstand av de to båndkomponenter når de smelter mellomlaget er slik at de motstår diffusjon av mellomlaget inn i komponentene.
Den glassfritte som brukes kan være bly-bor-silikat-emalje-fritte med smeltepunkt ved 500 til 520° C, selv om det selv-sagt kan brukes annen fritte med lav bløt-gj øringstemperatur.
Under utførelsen av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen oppnås et lagdelt glass hvor dekoreringslaget er klart fastlagt.
Oppfinnelsen går ut på et apparat for fremstilling av dekorert flatt glass i båndform, med en glass-smelteovn med to utgangs-tuter for smeltet glass, som på den ene side av en hovedvalse har en av de to tuter hvorfra smeltet glass flyter til målevalsene og en bærer som fører det formete glassbånd videre til toppen av valsen og på den annen side av hovedvalsen, den annen tur hvorfra et glassbånd flyter ut på båndet på toppen av hovedvalsen, en trykkvalse som henger operativt sammen med hovedvalsen slik at den utøver et trykk på det glass som forlater hovedvalsen slik at det ønskete endelige bånd dannes, og det særegne ved apparatet består i en trakt for den findelte fritte anordnet over toppen av hovedvalsen med vibrator for rysting av trakten slik at fritten i trakten bringes til
å falle på overflaten av det første bånd mens båndet ligger fritt over hovedvalsen.
Trakten har fortrinnsvis stort sett V-form og er dannet mellom vannkasser som er forbundet ved hjelp av endeplater mens munningen av trakten er tildannet mellom plater som kan beveges i forhold til hverandre og bæres av traktkonstruksjonen og ligger slik i forhold, til hverandre at munningen har form som en avlang sliss langs bunnen og nedover fra denne. Hovedplanet for slissen ligger fortrinnsvis skrått i forhold til symmetriplanet for trakten og raker nedover. Traktkonstruksjonen bærer en binge som raker nedover inn i trakten og omfatter fire vegger hvorav de vegger som ligger overfor vannkassene ligger skrått i forhold til hverandre og ender i avstand fra hverandre slik at det dannes en binge-munning i symmetriplanet for trakten, og i en passende høyde i denne, hvorved det oppnås en konstant trykkhøyde på den fritte som forlater trakten, og fritten inne i trakten er skjermet mot stråle-varmen fra det glassbånd som passerer over hovedvalsen.
I en slik utførelse vil fritten passere fra trakten uten noen hindring som kunne forårsakes ved at det ble dannet smeltet glass i trakten, og fritten faller kontinuerlig som et pulver ned på komponentbåndet, hvor det omdannes til det dekorerende smeltede lag på grunn av varmen i båndet.
Det smeltede lag som frembringes i henhold til oppfinnelsen vil ha en bredde som svarer til den faktiske lengde av traktmunningen men denne kan kortes inn ved å anbringe stoppeplater i traktmunningen nær endeplatene.
For å sikre en konstant strøm av fritte blir traktkonstruksjonen rystet med en frekvens på ca. 120 til 130 impulser pr. sek. og disse rystelser kan oppnås ved å bruke en pneumatisk innretning som kan rystes med den ønskete frekvens og er anbrakt på trakten, slik at de rystelser som frembringes frembringer rystelser i trakten i mot-setning til direkte slag mot denne. Innretningen er festet på trakten slik at aksen eller retningen for rystelsene er parallell med traktmunningen.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av en foretrukket utførelsesform som skal beskrives under henvisning til vedføyete skjematiske tegninger. Fig. 1 viser et skjematisk vertikalsnitt gjennom apparatet for føring av to glassbånd mot hverandre, og for å danne et dekorasjonslag mellom dem. Fig. 2 viser et skjematisk snitt i me-get større målestokk av den fritte-trakt som er vist i den anordning som er vist i fig. 1. Fig. 3 viser et snitt, i større målestokk, av en passende utførelse av rysteinnret-ningen som skal brukes i forbindelse med trakten.
Samme henvisningstall er brukt for de
camme deler.
Som vist i fig. 1 blir det fra bunnen 1 i en tut av kjent form med sidevegger 2 for forherden i en glass-smelteovn, som ikke er yist, ført smeltet glass 3 som passerer mellom formevalser 4, 5 og kommer frem som et bånd 6 som her skal omtales som «den første båndkomponent». Denne føres ved hjelp av en bærer 7 av metall til toppen av hovedvalsen 8, idet bæreren 7 har en un-derstøttelsesflate 9 for båndet i et plan som ligger tangensialt til overflaten av hovedvalsen 8.
Mens glasset føres fra tuten til hovedvalsen blir båndet valset' og det blir følgelig et varmetap ved ledning til valsene 4, 5 og også et varmetap ved passeringen av un-derstøttelsesflaten 9.
Over toppen av hovedvalsen er det hensiktsmessig opphengt i tilstrekkelig høyde over båndet 6 en traktanordning 10 som inneholder den nødvendige fritte, hvorav det dannes et dekorasjonslag på båndet 6. Hvis det ønskes et ugjennomsik-tig lag, kan fritten være bly-bor-silikat-emaljefritte og den strømmer jevnt fra trakten slik som det skal beskrives nærmere nedenfor, til et område av båndet 6 som strekker seg over den nedre ende av bæreren 7 til hovedvalsen 8. I dette område omformes fritten til flytende tilstand ved hjelp av varmen i båndet, og brer seg raskt ut over båndet som et lag på dette. Det må følgelig passes på at det område hvor fritten faller består av glass som er tilstrekkelig varmt til å smelte all den fritte som er fordelt over området, og frembringe et smeltet fritte-lag på den første båndkomponent.
Båndene med laget trekkes over hovedvalsen ved hjelp av en valse 11 som ligger på den annen side av hovedvalsen 8, i forhold til den side hvor valsene 4, 5 ligger. Valsen 11 er en trykkvalse som samvirker med hovedvalsen 8 slik at det fremkommer et valsepar hvor det endelige sammensatte bånd frembringes.
En annen tut med kjent form, med gulv 12 og sidevegger 13, for en forherd i glass-smelteovnen som avgir glass til tuten 1, 2, men som ikke er vist, er utstyrt med en forlenget leppe 14 som krummer seg nedover mot hovedvalsen 8, og retter det smeltede glass som forlater denne tut mot båndet 6 før dette kommer frem til spalten mellom valsen 11 og valsen 8. Det lag som er dannet på båndet blir følgelig dekket av det glass som forlater leppen 14 som et bånd 15 som her skal omtales som «det an-net komponentbånd» og det endelige slutt-valsete bånd 16 som forlater spalten mellom valsen 11 og hovedvalsen 8, har følge-lig innlagret i seg et dekorasjonslag som er dannet av den fritte som kommer fra trakten 10.
Den fysiske tilstand som spesielt skyl-des temperaturen, sammensetningen av glasset i båndet 6 og av det glass 15 som brukes for å dekke det lag som er dannet på båndet 6, er slik at diffusjonen av laget inn i disse glass styres, samtidig som det oppnås en tilstrekkelig sterk forbindelse mellom dem og laget, og fastlegging av dekorasjonen inne i selve det endelige sammensatte bånd.
Varmeutvidelseskoeffisienten for laget er slik at det unngås permanente spennin-ger i glasset i det endelige sammensatte bånd i nærheten av forbindelsen mellom laget og det omsluttende glass etter at det er ført gjennom en anløpningsovn på van-lig måte for å jevne ut avkjølingen av glasset. Det endelige sammensatte bånd 16 føres til denne ovn, som ikke er vist, ved hjelp av en bærer 17, som båndet 16 kommer inn på når det forlater hovedvalsen 8.
Den glassaktige emaljefritte fordeles på båndkomponenten 6 i det endelige bånd 16 fra en trakt som er dannet mellom to vannkasser 18, 19 som ved begge ender er forbundet ved hjelp av en plate 20, idet traktmunningen er fastlagt mellom den nedre ende av en innstillbar plate 21 på vannkassen 18, og overflaten av en plate 22 som er festet på vannkassen 19. Traktmunningen utgjøres således av en avlang sliss som strekker seg langs bunnen av trakten og nedover fra denne, idet planet gjennom slissen ligger skrått i forhold til symmetriplanet for trakten, og strekker seg nedover fra dette. Regulering av platen 21 i forhold til platen 22 kan eventuelt foretas ved hjelp av en klemanordning 23 som går gjennom en sliss 24 i platen, som det fremgår klart av tegningen..
Ved å bruke platene 21, 22 på vannkassene blir traktmunningen skjermet og beskyttet mot varme som stråler ut fra båndet 6, i en slik grad at det ikke dannes smeltet fritte i trakten.
På vannkassene 18, 19 og endeplaten 20 er det oppreist en firkantet ramme 25 hvor det ved 26 er festet en fritte-binge 27 med to sidevegger 28 og to endevegger 29, hvorav bare en er vist. Under rammen 25 er endeveggene 29 avskrånet og sideveggene 28 ligger, der hvor de ligger overfor vannkassene, skrått i forhold til hverandre og ender i avstand fra hverandre, slik at det dannes en munning 30 for bingen. Den del av veggen 28 som ligger over innstillings-innretningen 23 er bulet inn som vist ved 31, slik at innretningen ikke sjenerer an-ordningen av munningen 30 for bingen over traktmunningen i symmetriplanet for traktanordningen. Det oppnås således en konstant overhøyde for den fritte som forlater traktanordningen.
På endeplatene og vannkassene er det festet bånd 32 og 33 ved hvis øvre ender det er anbrakt hjul 34, 35 som løper på deler av en bæreramme 36 og 37. Tr aktor anordnin-gen kan følgelig lett beveges til arbeidsstil-ling over båndet 6 eller til siden for dette når den skal fylles eller når den ikke tren-ges for tilførsel av fritte til båndet.
Valsen 4 kan ha gravert eller opphøyet overflate, for utforming av et dekorasjons-bilde på den øvre overflate av båndet 6, og den fritte som brukes kan, i stedet for å være en glassaktig emaljefritte, være en fritte som gir et klart glasslag med en annen brytningskoeffisient enn båndet 6 eller dekkglasset, slik at figuren blir klart be-grenset i inntrykningene som er dannet ved hjelp av valsen 4.
For å ryste traktanordningen med øn-sket frekvens er det festet en pneumatisk vibrator på en av endeflatene 20 ved hjelp av en knekt 38. Den pneumatiske innretning omfatter en kopp 39 som er sveiset til en knekt 40 som igjen er festet til en bunn-plate 41 som er boltet til knekten 38, idet trykkluft føres til koppen ved hjelp av en dysedel 42, som er tilknyttet en slange 43. Et dekke 44 er lagt mot kanten av koppen 39 ved hjelp av en fjær 45, som er anbrakt på en koaksial stav 46, som er gjenget inn i lokket 44. Staven 46 bæres av en utvendig gjenget bøssing 47, slik at den kan anbringes parallelt med traktmunningen og bøss-ingen kan innstilles i forhold til en knekt 48 og festes i hvilken som helst innstillet stil-ling ved hjelp av en låsmutter 49 som legger seg mot knekten 48.
Ved å innstille bøssingen kan det trykk varieres som utøves av fjæren 45 på lokket 44. Lokket har en hullet kant 50 og bærer en tetningsring 51 mot hvilken kanten 52 på koppen 39 normalt ligger.
Nå trykkluft føres inn gjennom munn-stykket 42, bygges det opp et trykk mellom delene 39 og 44 som atskilles mot tryk-ket av fjæren 45. Luften slipper da ut mellom tetningsringen 51 og kanten 52, og ut gjennom eller forbi den hullete kant 50, hvoretter fjæren utvider seg igjen og tvin-ger tetningsringen 51 mot koppkanten 52
osv. Ved en slik anordning blir staven 46
som er festet til lokket 44, stadig vibrert
med den ønskete frekvens, f. eks. 100 til 130
perioder pr. sek. Rystingen av staven frembringer, gjennom knekten 38, liknende rysting av traktanordningen og sikrer derved
en konstant strøm fra trakten.
For å sikre fri bevegelse av fritten fra
trakten er det anordnet en siktduk over
munningen på innsiden av trakten, og en
dreibar børste som drives på vilkårlig passende måte, anvendes for å fordele fritten
gjennom sikten til traktmunningen.
Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse
kan det økonomisk fremstilles dekorert
flatt glass i sammenhengende båndform
idet selve båndet inneholder dekorasjonen,
mens overflatene av båndet er glatte, og
hvis det legges inn et farvet lag vil farven
sees like godt fra begge sider av båndet. Det
dekorerte bånd som er fremstillet på denne
måten kan brukes på en lysreflekterende
flate.
, Ved å bruke en fritte som gir et gjen-nomskinnelig lag får det endelige sammensatte bånd formørkningsegenskaper som
gjør det egnet for bruk i vinduer for rom
eller kjøretøyer hvor innblikk ikke ønskes. I
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for kontinuerlig
fremstilling av dekorert flatt glass i form av fast bånd, hvor det samtidig og progressivt frembringes to bånd-komponenter av glass med ensartet utvidelseskoeffisient slik at en komponent kan anbringes på den annen i plastisk tilstand og at det mellom dem legges et lag av glass med annen sammensetning, karakterisert ved at en findelt fritte med et forholdsvis lavt smeltepunkt hvorav det innlagte lag dannes, fordeles på overflaten av en av de to båndkomponenter i et område hvor varmen i båndet vil smelte den påførte fritte, hvoretter denne fritte, liggende på båndkomponenten mens denne føres fremover, smeltes og flyter ut over båndet, og at deretter det smeltede lag dekkes med den annen båndkomponent, idet varmen i denne annen komponent også er slik at den smelter det mellomlagte de- koreringslag hvorved de to komponenter og
det mellomlagte lag blir bundet sammen, idet den fysiske tilstand av de to båndkomponenter når de smelter mellom-laget er slik at de motstår diffusjon av mellomlaget inn i komponentene.
2. Apparat for fremstilling av dekorert flatt glass i båndform med en glass-smelteovn med to utgangs-tuter for smeltet glass, som på den ene side av en hovedvalse har en av de to tuter hvorfra smeltet glass flyter til målevalsene og en bærer som fører det formede glassbånd videre til toppen av valsen og på den annen side av hovedvalsen, den annen tut hvorfra et glassbånd flyter ut på båndet på toppen av hovedvalsen, en trykkvalse som henger operativt sammen med hovedvalsen slik at det ønskete endelige bånd dannes, karakterisert ved en trakt (10) for den findelte fritte anordnet over toppen av hovedvalsen med vibrator (46) for rysting av trakten slik at fritten i trakten (10) bringes til å falle på overflaten av det første bånd mens båndet ligger fritt over hovedvalsen.
3. Apparat som angitt i påstand 2, karakterisert ved at traktkonstruksjonen er tildannet mellom to vann-kasser (18, 19) som er forbundet ved hjelp av endeplater (20) idet munningen av trakten er dannet mellom plater (21, 22) som kan beveges i forhold til hverandre og bæres av traktkonstruksjonen og er anbragt slik i forhold til hverandre at munningen blir en avlang sliss som strekker seg langs bunnen av trakten og nedover fra denne, idet munningens hovedplan ligger skrått i forhold til symmetriplanet for trakten og strekker seg nedover fra denne, idet traktkonstruksjonen bærer en binge (27) som henger ned i trakten og har fire vegger (28, 28, 29, 29) hvorav de vegger (28, 28) som ligger overfor vannkassene er skrå i forhold til hverandre og ender i avstand fra hverandre slik at det dannes en munning i bingen i traktens symmetriplan, hvorved det oppnås en konstant trykkhøyde på den findelte fritte som forlater trakten og fritten i trakten er skjermet mot strålevarme fra det glassbånd som passerer over hovedvalsen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1181/64A SE307495B (no) | 1964-01-31 | 1964-01-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO119202B true NO119202B (no) | 1970-04-06 |
Family
ID=20257730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO156516A NO119202B (no) | 1964-01-31 | 1965-01-27 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3377460A (no) |
DE (1) | DE1527347A1 (no) |
DK (1) | DK106962C (no) |
ES (1) | ES308786A1 (no) |
GB (1) | GB1049262A (no) |
NL (1) | NL6501150A (no) |
NO (1) | NO119202B (no) |
SE (1) | SE307495B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3469067A (en) * | 1966-09-19 | 1969-09-23 | Ogden Eng Corp | Apparatus for welding together beam components |
SE368924B (no) * | 1973-03-14 | 1974-07-29 | Esab Hebe Ab | |
DE2928436C2 (de) * | 1979-07-13 | 1985-05-23 | Igor' Aleksandrovič Aljab'ev | Vorrichtung zur Herstellung von Bewehrungsgerippen |
DE3437125A1 (de) * | 1984-10-10 | 1986-04-17 | Oxytechnik Gesellschaft für Systemtechnik mbH, 6236 Eschborn | Verfahren zur fertigung von mehreren flaechensektionen |
DE3448124C2 (en) * | 1984-10-10 | 1989-09-14 | Oxytechnik Gesellschaft Fuer Systemtechnik Mbh, 6236 Eschborn, De | Method of producing several surface sections |
US4921568A (en) * | 1988-05-31 | 1990-05-01 | Rockwell International Corporation | Moving head high frequency resistance welding system |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3154665A (en) * | 1961-06-30 | 1964-10-27 | Cleveland Crane Eng | Welding machine and method |
US3291360A (en) * | 1962-03-19 | 1966-12-13 | Pullmax Ab | Machine for the manufacture of beams and the like |
US3275794A (en) * | 1963-11-06 | 1966-09-27 | Mcdonnell Aircraft Corp | Apparatus for welding sheet material |
US3325625A (en) * | 1963-11-14 | 1967-06-13 | Ogden Eng Corp | Apparatus for welding stiffeners to fabricated i-beams |
-
1964
- 1964-01-31 SE SE1181/64A patent/SE307495B/xx unknown
-
1965
- 1965-01-25 GB GB3163/65A patent/GB1049262A/en not_active Expired
- 1965-01-25 US US427758A patent/US3377460A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-01-26 DE DE19651527347 patent/DE1527347A1/de active Pending
- 1965-01-27 NO NO156516A patent/NO119202B/no unknown
- 1965-01-29 DK DK47465AA patent/DK106962C/da active
- 1965-01-29 NL NL6501150A patent/NL6501150A/xx unknown
- 1965-01-30 ES ES0308786A patent/ES308786A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK106962C (da) | 1967-04-03 |
NL6501150A (no) | 1965-08-02 |
US3377460A (en) | 1968-04-09 |
SE307495B (no) | 1969-01-07 |
ES308786A1 (es) | 1965-10-01 |
DE1527347A1 (de) | 1969-06-19 |
GB1049262A (en) | 1966-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3245769A (en) | Method of introducing material into molten glass | |
CN100361912C (zh) | 薄玻璃板的制造方法和装置 | |
US2911759A (en) | Manufacture of flat glass | |
FR2610315A1 (fr) | Procede et distributeur de verre multi-paraison pour fabrication d'objets en verre stratifie et recipients en verre stratifie realises a l'aide de ce procede et de ce distributeur | |
US2398952A (en) | Apparatus for manufacturing silica glass | |
US4144684A (en) | Glazing unit | |
US4610615A (en) | Apparatus for the production of granules | |
US2233622A (en) | Decorative glass and method of producing the same | |
NO119202B (no) | ||
US1940975A (en) | Apparatus for producing mineral wool | |
US3433613A (en) | Sheet glass forming apparatus with means to transform vertical flows into a horizontal flow | |
US3589887A (en) | Edge restrictor in down drawn glass | |
US3300289A (en) | Continuous method of making a glass sheet | |
US2717474A (en) | Apparatus for and method of continuously forming a ribbon of glass | |
US1697227A (en) | Sheet-glass-forming apparatus and method | |
US2305516A (en) | Method of manufacturing mineral wool product | |
US1829639A (en) | Method and apparatus for drawing sheet glass | |
US2951315A (en) | Apparatus for manufacturing ornamented flat glass | |
DE69104073T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben. | |
US972433A (en) | Apparatus for making glass tiling. | |
US3477836A (en) | Process for producing decorative glass | |
US2177000A (en) | Process for making a coated glass sheet | |
US2445768A (en) | Manufacture of selenium products | |
US2357042A (en) | Method of manufacturing felted mineral wool products | |
US1608644A (en) | Method of and apparatus for forming sheet glass |