NO118637B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO118637B
NO118637B NO2975/68A NO297568A NO118637B NO 118637 B NO118637 B NO 118637B NO 2975/68 A NO2975/68 A NO 2975/68A NO 297568 A NO297568 A NO 297568A NO 118637 B NO118637 B NO 118637B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sleeve
grinding
milling
milling cutter
pin
Prior art date
Application number
NO2975/68A
Other languages
English (en)
Inventor
H Holmen
Original Assignee
Sintef
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sintef filed Critical Sintef
Priority to NO2975/68A priority Critical patent/NO118637B/no
Priority to SE10329/69A priority patent/SE339378B/xx
Priority to US844375A priority patent/US3598498A/en
Priority to GB37427/69A priority patent/GB1263950A/en
Priority to FR6925902A priority patent/FR2014766A1/fr
Priority to DE1938535A priority patent/DE1938535C3/de
Publication of NO118637B publication Critical patent/NO118637B/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F7/00Vibration-dampers; Shock-absorbers
    • F16F7/10Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/02Boring bars
    • B23B29/022Boring bars with vibration reducing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/76Tool-carrier with vibration-damping means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Freseslipemaskin.
Foreliggende oppfinnelse angår en slipemaskin av den art som anvendes til slip-
ning av freser som benyttes i forbindelse med graverings- og kopieringsfresemaski-
ner, slik som pantografer og duplikatorer.
Ved slike freser er det av særlig viktighet
at de blir slipt med større nøyaktighet både hva dimensjoner og form angår.
For å oppnå en tilfredsstillende slip-
ning av nevnte freser, er det av største vik-
tighet at den benyttede slipemaskin er ut-
styrt med nøyaktige, pålitelige og stabile innstillingsorganer, og det er spesielt en ny måte å utforme disse organer på, så
man får god kontroll over innstillingen og en stabil lagring av det verktøy som skal slipes, som er oppfinnelsens objekt.
I det følgende skal beskrives en konstruksjon som tilfredsstiller nevnte krav til moderne slipemaskin for graverings- og kopieringsfreser.
Fig. 1 viser slipemaskinen i lengdesnitt.
De tre snitt A. B. og C ligger i hvert sitt loddrette plan. Snitt A ligger fjernest fra tilskueren og viser slipespindelpartiet.
Snitt B ligger i et mellomplan og viser freserholderpartiet. Snitt C ligger nærmest tilskueren og viser grovforstillingsanordnin-
gen av bærebom 28 og forbindelsen mellom denne og bæreanordningen for freserholderpartiet. Fig. 2 viser et snitt gjennom inndel-ingsorganet for fresen.
Fig. 1, snitt A viser slipespindelen 1
som løper i lager og forstillingshylsen 2. Slipespindelen 1 bærer slipeskiven 3 som ved et boss 4 er festet til slipespindelen 1.
Dette boss er også utformet som remskive
5. Lagerhylsen 2 er forskyvbar i lengderetningen ved mikrometermutter 6 som ved forskruingsdel 7 er festet til lagerhylsen 2.
Mikrometermutter 6 er i inngrep med gjen-
ger på hylseformet parti 8 av stativ 13. Ved dreiing av mikrometermutter 6 lengdeforskyves lagerhylse 2 i partiet 8, samtidig som den også utfører dreiing sammen med mikrometermutter 6. Denne er forsynt med passende gradering, for eks. 0,01 mm for avlesning av lengdeforskyvningen av hylse 2.
Hylsen 9, fig. 1 snitt B, som bærer fre-
sen 10 som skal slipes, er forskyvbart og dreibart lagret i hylsehuset 11, hvis under-
ste parti er utformet som tverrsleid 12. Hyl-
sen 9 er aksialt forskyvbar ved skruhylsen 14 og er ved kulelager 15 forbundet med
denne, så hylsen 9 og skruhylsen 14 får samme lengdeforskyvning. På gradert hyl-
se 16 som er festet til skruhylse 14 ved settskrue 17 -kan størrelsen av lengdeforskyvningen avleses.
Mutter 18 tjener til å feste kulelager
15 til hylsen 9, og til dreiing av denne.
Knappen 19 betjener trekkstang 20 som
ved hjelp av spennhylse 21 fester fresen 10
til hylsen 9.
Hylsen 9 er på midtpartiet forsynt med aksialt gående spor som sammen med dele-
tapp 22, fig. 2, muliggjør fastlåsing av hyl-
sen 9 i bestemte stillinger, eller begrens-
ning av hylsens omdreiningsområde til en viss del av en hel omdreining. På fig. 2 som viser et snitt gjennom hylsen 9 og deletap-
pen 22 sees at ved hel opptrekking av deletappen 22 kan hylsen dreies fritt rundt. Skyver man deletappen 22 helt ned i bun-
nen av sporene, så pinne 23 korresponderer med hull 24, er hylsen 9 stengt for enhver omdreiningsbevegelse.
På fig. 2 er hylsen 9 forsynt med 12
spor som muliggjør inndeling i 1-2-3-4-6
og 12 deler.
Ved å løfte deletappen 22 opp, vri den en halv omdreining og så skyve den ned så pinne 23 stopper i bunnen av hull 25 ,vil spissen av deletappen 22 innta en sådan stilling at den vil begrense hylsens 9 omdreiningsområde til en halv omdreining, idet deletappens spiss stopper hylsen 9 ved anslag mot sider 26 og 27. Ved å velge spor-enes antall og beliggenhet på forskjellige måter, kan man oppnå andre inndelinger og omdreiningsbegrensninger av hylsen 9. I en hver dybdestilling av tappen 22 i forhold til hylsen 9 er denne fritt forskyvbar i lengderetningen ved dreining av gradert hylse 16.
Fig. 1, snitt C, viser bærebom 28 som bærer freserholderpartiet vist i snitt B, samt grovforstillingsanordningen av bærebom 28. Bom 28 styres med sin venstre del i en boring i stativ 13 og er forsynt med en inndrevet mutter 29. Ved dreiing av ratt 30 som sitter fast på stillskrue 31, kan bærebommen 28 forskyves ut og inn i sin styring, og freserholderpartiet med fresen 10 kan da beveges til eller fra slipeskiven 3.
For å sikre bærebommen 28 mot vrid-ning er den forsynt med et langsgående spor 32 hvori er anbragt en styrkloss 33 som har et konisk hull på midten. Ved hjelp av skruen 34 holdes styreklossen 33 på plass, og ved tiltrekking av skruen 34 låses bærebommen 28 fast etter endt grov-forstilling.
Når skrue 34 løsnes, er bærebommen fri og kan lengdeforskyves. For å sikre god fastspenning og sikker styring er sporet 32 og styreklossen 33 forsynt med skrå veg-ger slik at man oppnår en kilevirkning.
Forøvrig viser fig. 1, snitt B, tverrsleiden 12 som tjener til tverrforskyvning av hylsehuset 11, således at fresens akse, som normalt ligger i et plan gjennom dreietappens 36, akse 35, kan forskyves en ønsket avstand fra dette, således at det kan slipes radier hvis sentrum ligger utenfor fresens akse.
Videre kan hylsehuset dreies om tappen 36, normalt i en vinkel 90° så fresens akse kan innta stillinger loddrett på og pa-rallelt med slipeskivens bane, og alle mel-lomliggende stillinger.
Dernest kan hylsehuset 11 dreies til bestemte skråstillinger i forhold til slipeskivens bane om tappen 37 slik at fresen kan slipes med den ønskede klaringsvinkel.
Videre kan hylsehuset 11 svinges i et plan loddrett på slipeskivespindelens akse om bærebommens 28 tapp 38 ved at hylsen 39 er forsynt med to kulelager 40—41, således at fresen under slipingen beveges over slipeskivens bane for å hindre ujevn slitasje av denne. Denne svingende bevegelse kan begrenses av stillskrue 42 som er anbragt på en del 43 som er fastskrudd på tappen 38 med mutter 44. Skruen 42 danner anslag mot en knast på hylsen 39.
Ved på eksisterende slipemaskiner av ovennevnte art foregår den aksielle innstilling av fres 10 i forhold til dreietappens 36 akse 35 ved hjelp av en sleid. En sleid er alltid vanskelig å fremstille nøyaktig, da den må ha en lett gang men samtidig være stabil. Hertil kommer at den må forsynes med mutter og stillskrue, med sine nød-vendige lagringer. Den krever dessuten større plass i høyden, så avstanden mellom freseaksen og den uundgåelige sleid 12 blir uforholdsmessig stor, hvilket sammen med ovennevnte ulemper forårsaker at en slik konstruksjon blir ustø. Hertil kommer at dette arrangement blir kostbart i fremstil-ling.
Til sammenlikning vil sees at en konstruksjon i henhold til kravet har store fordeler. En sylindrisk hylse 9 som løper i en boring i delen 11 er rasjonell å fremstille til nøyaktig passning, og danner en meget stabil lagring. Denne konstruksjon muliggjør også at avstanden mellom fresens akse og tverrsleiden 12 blir minst mu-lig, hvorved også stabiliteten blir tilgode-sett.
Den aksielle bæring av hylse 9 i forhold til hylsehuset 11 dannes av kulelager 15 i skruhylse 14, som dessuten meddeler
hylse 9 den aksielle forskyvning som er nødvendig for innstillingen av fresen 10.
Man får også ved denne konstruksjon helt naturlig rikelig diameterdimensjon av gjengepartiet med minimal slitasje. Meget viktig er det også at denne anordning er lett å beskytte mot slipestøvet.
På fig. 1, snitt B, er hylsehuset 11 vist i horisontal stilling således at fresens akse er loddrett på slipeskivens bane. Mange slipeoperasjoner blir utført med hylsehuset i denne stilling. Skal så fresen slipes med en viss klaringsvinkel, må hylsehuset 11 og de deler som bærer dette, svinges til høyre om tapp 37, så fresen får en skrå stilling i forhold til slipeskivens bane. Man vil da se åt fresenes spiss vil fjerne seg fra slipeskiven, og særlig ved store klaringsvinkler vil fresens spiss befinne seg i stor avstand fra slipeskivens bane. Herfra må hylsehuset 11 med fresen flyttes til venstre til fresens spiss kommer i kontakt med slipeskiven.
På de fleste nå eksisterende slipemaskiner skjer denne innstilling ved at en splittet hylse som motsvarer hylsen 39 på fig. 1 forskyves for hånd på en bom til-svarende bom 28, og festes til denne etter grovforstillingen med en klemskrue. Deretter finforstilles bommen ved en stillskrue.
Ovennevnte fininnstilling må foregå på denne måte da slipeskivens aksel er fast lagret i maskinstativet og ikke kan forstil-les aksielt.
Ved en konstruksjon i henhold til kravet foregår ovennevnte innstilling (det dreier seg her om en innstilling av avstanden X mellom slipte kuleflate) ved først å grovforstille bommen 28 med sine deler og fastlåse denne med skrue 34, og deretter finforstille ved å forskyve slipeskiven mot høyre ved hjelp av en mikrometermutter 6 i inngrep med gjenger på hylseformet parti av stativ 13.
Fordelen ved denne konstruksjon er at grovforstillingen foregår hurtig og bekvemt ved ratt 30 og skrue 31, og etter at det hele er fastlåst, foregår finforstillingen ved forskyvning av slipeskiven.
Ved de nå eksisterende maskiner foregår altså finforstillingen ved at bommen som bærer elementene for freseinnstillin-gen beveges, og denne kan herunder ikke være fastlåst, hvilket medfører ustøhet som innvirker på slipningens nøyaktighet. Det må her erindres at det dreier seg om meget nøyaktig slipning hvor dimensjoner og fa-songer må holdes innen meget snevre tole-ranser.

Claims (3)

1. Slipemaskin ifølge ovenstående be-skrivelse av den art som benyttes ved slipning av fasongfreser for gravering- og kopieringsfresning, karakterisert ved at innstillingen av slipeskiven og dreietappens 36 akse i forhold til hverandre foregår ved to av hverandre uavhengige forstillinger av slipeskiven og bærebommen 28 som bærer dreietappen 36.
2. Slipemaskin ifølge påstand 1 karakterisert ved at aksialforstillingen av fresen i forhold til slipeskivens bane foregår ved at en sylindrisk hylse som bærer fresen ved skruearrangement forskyves i et sylindrisk utboret hylsehus som ikke er aksielt forskyvbart i forhold til bærebommen 28.
3. Slipemaskin ifølge påstand 1 og 2 karakterisert ved at den sylindriske hylse som bærer fresen, på passende sted på sin diameter er forsynt med et antall langsgående spor som i forbindelse med dele-tapp 22 muliggjør slipning av freser med forskjellige antall skjær.
NO2975/68A 1968-07-29 1968-07-29 NO118637B (no)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO2975/68A NO118637B (no) 1968-07-29 1968-07-29
SE10329/69A SE339378B (no) 1968-07-29 1969-07-22
US844375A US3598498A (en) 1968-07-29 1969-07-24 Adjustable device for damping vibrations in tool-holding rods, in particular boring bars, in machine tools
GB37427/69A GB1263950A (en) 1968-07-29 1969-07-25 A tool holding rod assembly for damping vibrations
FR6925902A FR2014766A1 (no) 1968-07-29 1969-07-29
DE1938535A DE1938535C3 (de) 1968-07-29 1969-07-29 Stabformiger Werkzeughalter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO2975/68A NO118637B (no) 1968-07-29 1968-07-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO118637B true NO118637B (no) 1970-01-19

Family

ID=19879281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2975/68A NO118637B (no) 1968-07-29 1968-07-29

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3598498A (no)
DE (1) DE1938535C3 (no)
FR (1) FR2014766A1 (no)
GB (1) GB1263950A (no)
NO (1) NO118637B (no)
SE (1) SE339378B (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1578342A (en) * 1976-02-05 1980-11-05 Nat Res Dev Boring bars
NO172677C (no) * 1991-02-21 1993-08-25 Teeness As Anordning for demping av vibrasjoner, eksempelvis selvgenererte svingninger i borestenger og lignende
US6443673B1 (en) 2000-01-20 2002-09-03 Kennametal Inc. Tunable boring bar for suppressing vibrations and method thereof
US7028997B2 (en) * 2001-06-13 2006-04-18 Mitsubishi Materials Corporation Vibration damping tool
US6619165B2 (en) 2002-02-01 2003-09-16 Kennametal Inc. Tunable toolholder
DE102005043626A1 (de) * 2005-09-13 2007-03-22 Franz Haimer Maschinenbau Kg Schwingungsarmer Werkzeughalter
SE533786C2 (sv) * 2009-05-25 2011-01-11 Sandvik Intellectual Property Anordning och förfarande för fräsning av material
US8734070B2 (en) 2010-10-20 2014-05-27 Kennametal Inc. Toolholder with externally-mounted dynamic absorber
US9764394B2 (en) * 2014-04-07 2017-09-19 Kennametal Inc. Rotary cutting tool with increased stiffness and method of assembling same
US9533357B2 (en) 2014-06-30 2017-01-03 Kennametal Inc Optimized vibration absorber
US9579730B2 (en) 2014-06-30 2017-02-28 Kennametal Inc. Vibration absorber with high viscous dampening
CN109641279B (zh) 2016-08-31 2020-10-20 Maq股份公司 可旋转组件、加工杆组件及其方法
CN106270590B (zh) * 2016-09-14 2018-05-25 哈尔滨理工大学 一种被动式减振镗杆及其最优减振性能调节方法
CN106270591B (zh) * 2016-09-21 2018-05-25 哈尔滨理工大学 一种被动式减振镗杆
WO2019168448A1 (en) * 2018-02-28 2019-09-06 Maq Ab Mass damper on cutting tool
CN109058718B (zh) * 2018-08-10 2020-05-15 浙江厚达智能科技股份有限公司 防磨变高缓冲式脚轮连接器
CN109226795B (zh) * 2018-11-16 2023-06-27 吉林大学 一种频率可调的被动式减振镗杆及调整方法
WO2023031189A1 (en) 2021-08-31 2023-03-09 Seco Tools Tooling Systems A vibration damping toolholder for a metal cutting tool
CN114535631B (zh) * 2022-04-01 2022-10-11 哈尔滨理工大学 一种变刚度变阻尼磁流变液减振镗杆

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2591115A (en) * 1946-09-09 1952-04-01 George C Austin Toolholder
US2656742A (en) * 1950-12-19 1953-10-27 Loyd Y Poole Boring bar
US3230833A (en) * 1965-02-08 1966-01-25 Norval E Shurtliff Tool holder

Also Published As

Publication number Publication date
GB1263950A (en) 1972-02-16
US3598498A (en) 1971-08-10
FR2014766A1 (no) 1970-04-17
DE1938535A1 (de) 1970-05-14
DE1938535B2 (de) 1980-03-27
SE339378B (no) 1971-10-04
DE1938535C3 (de) 1980-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO118637B (no)
US3740161A (en) Automatic cutting tool adjustment means and method
US2558815A (en) Boring tool structure
CN101460277A (zh) 具有偏压夹紧体的弹簧部件的去屑加工切削工具、布置和方法
US2368736A (en) Turret toolholder
US5957632A (en) Tool position correcting device
US2223041A (en) Boring head
GB1008097A (en) Attachment for use on grinding machines
US2661218A (en) Offset boring head
US2413406A (en) Thread cutter
US751198A (en) parpart
US4043696A (en) Micrometer boring head
US2960013A (en) Offsetting attachment for rotating spindle
CA1178057A (en) Precision drill bit resurfacing tool
US2211321A (en) Retractable tool holder
US2154496A (en) Tool holder
US3468197A (en) Apparatus for the production of round openings in workpieces
US2267647A (en) Index head for machine tools
US3145600A (en) Tandem lathe tools that adjust the thickness of the chip by rotating
US2804359A (en) Adjustable bearing
CA1119019A (en) Boring tool with a radially adjustable boring bit
US2793547A (en) Adjustable bit boring bar
US1347789A (en) Lead-varying mechanism
US2410494A (en) Tool bit fixture
US2337412A (en) Micrometric toolholder