NO118637B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO118637B NO118637B NO2975/68A NO297568A NO118637B NO 118637 B NO118637 B NO 118637B NO 2975/68 A NO2975/68 A NO 2975/68A NO 297568 A NO297568 A NO 297568A NO 118637 B NO118637 B NO 118637B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sleeve
- grinding
- milling
- milling cutter
- pin
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 39
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 25
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005021 gait Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F7/00—Vibration-dampers; Shock-absorbers
- F16F7/10—Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/02—Boring bars
- B23B29/022—Boring bars with vibration reducing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/76—Tool-carrier with vibration-damping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Freseslipemaskin.
Foreliggende oppfinnelse angår en slipemaskin av den art som anvendes til slip-
ning av freser som benyttes i forbindelse med graverings- og kopieringsfresemaski-
ner, slik som pantografer og duplikatorer.
Ved slike freser er det av særlig viktighet
at de blir slipt med større nøyaktighet både hva dimensjoner og form angår.
For å oppnå en tilfredsstillende slip-
ning av nevnte freser, er det av største vik-
tighet at den benyttede slipemaskin er ut-
styrt med nøyaktige, pålitelige og stabile innstillingsorganer, og det er spesielt en ny måte å utforme disse organer på, så
man får god kontroll over innstillingen og en stabil lagring av det verktøy som skal slipes, som er oppfinnelsens objekt.
I det følgende skal beskrives en konstruksjon som tilfredsstiller nevnte krav til moderne slipemaskin for graverings- og kopieringsfreser.
Fig. 1 viser slipemaskinen i lengdesnitt.
De tre snitt A. B. og C ligger i hvert sitt loddrette plan. Snitt A ligger fjernest fra tilskueren og viser slipespindelpartiet.
Snitt B ligger i et mellomplan og viser freserholderpartiet. Snitt C ligger nærmest tilskueren og viser grovforstillingsanordnin-
gen av bærebom 28 og forbindelsen mellom denne og bæreanordningen for freserholderpartiet. Fig. 2 viser et snitt gjennom inndel-ingsorganet for fresen.
Fig. 1, snitt A viser slipespindelen 1
som løper i lager og forstillingshylsen 2. Slipespindelen 1 bærer slipeskiven 3 som ved et boss 4 er festet til slipespindelen 1.
Dette boss er også utformet som remskive
5. Lagerhylsen 2 er forskyvbar i lengderetningen ved mikrometermutter 6 som ved forskruingsdel 7 er festet til lagerhylsen 2.
Mikrometermutter 6 er i inngrep med gjen-
ger på hylseformet parti 8 av stativ 13. Ved dreiing av mikrometermutter 6 lengdeforskyves lagerhylse 2 i partiet 8, samtidig som den også utfører dreiing sammen med mikrometermutter 6. Denne er forsynt med passende gradering, for eks. 0,01 mm for avlesning av lengdeforskyvningen av hylse 2.
Hylsen 9, fig. 1 snitt B, som bærer fre-
sen 10 som skal slipes, er forskyvbart og dreibart lagret i hylsehuset 11, hvis under-
ste parti er utformet som tverrsleid 12. Hyl-
sen 9 er aksialt forskyvbar ved skruhylsen 14 og er ved kulelager 15 forbundet med
denne, så hylsen 9 og skruhylsen 14 får samme lengdeforskyvning. På gradert hyl-
se 16 som er festet til skruhylse 14 ved settskrue 17 -kan størrelsen av lengdeforskyvningen avleses.
Mutter 18 tjener til å feste kulelager
15 til hylsen 9, og til dreiing av denne.
Knappen 19 betjener trekkstang 20 som
ved hjelp av spennhylse 21 fester fresen 10
til hylsen 9.
Hylsen 9 er på midtpartiet forsynt med aksialt gående spor som sammen med dele-
tapp 22, fig. 2, muliggjør fastlåsing av hyl-
sen 9 i bestemte stillinger, eller begrens-
ning av hylsens omdreiningsområde til en viss del av en hel omdreining. På fig. 2 som viser et snitt gjennom hylsen 9 og deletap-
pen 22 sees at ved hel opptrekking av deletappen 22 kan hylsen dreies fritt rundt. Skyver man deletappen 22 helt ned i bun-
nen av sporene, så pinne 23 korresponderer med hull 24, er hylsen 9 stengt for enhver omdreiningsbevegelse.
På fig. 2 er hylsen 9 forsynt med 12
spor som muliggjør inndeling i 1-2-3-4-6
og 12 deler.
Ved å løfte deletappen 22 opp, vri den en halv omdreining og så skyve den ned så pinne 23 stopper i bunnen av hull 25 ,vil spissen av deletappen 22 innta en sådan stilling at den vil begrense hylsens 9 omdreiningsområde til en halv omdreining, idet deletappens spiss stopper hylsen 9 ved anslag mot sider 26 og 27. Ved å velge spor-enes antall og beliggenhet på forskjellige måter, kan man oppnå andre inndelinger og omdreiningsbegrensninger av hylsen 9. I en hver dybdestilling av tappen 22 i forhold til hylsen 9 er denne fritt forskyvbar i lengderetningen ved dreining av gradert hylse 16.
Fig. 1, snitt C, viser bærebom 28 som bærer freserholderpartiet vist i snitt B, samt grovforstillingsanordningen av bærebom 28. Bom 28 styres med sin venstre del i en boring i stativ 13 og er forsynt med en inndrevet mutter 29. Ved dreiing av ratt 30 som sitter fast på stillskrue 31, kan bærebommen 28 forskyves ut og inn i sin styring, og freserholderpartiet med fresen 10 kan da beveges til eller fra slipeskiven 3.
For å sikre bærebommen 28 mot vrid-ning er den forsynt med et langsgående spor 32 hvori er anbragt en styrkloss 33 som har et konisk hull på midten. Ved hjelp av skruen 34 holdes styreklossen 33 på plass, og ved tiltrekking av skruen 34 låses bærebommen 28 fast etter endt grov-forstilling.
Når skrue 34 løsnes, er bærebommen fri og kan lengdeforskyves. For å sikre god fastspenning og sikker styring er sporet 32 og styreklossen 33 forsynt med skrå veg-ger slik at man oppnår en kilevirkning.
Forøvrig viser fig. 1, snitt B, tverrsleiden 12 som tjener til tverrforskyvning av hylsehuset 11, således at fresens akse, som normalt ligger i et plan gjennom dreietappens 36, akse 35, kan forskyves en ønsket avstand fra dette, således at det kan slipes radier hvis sentrum ligger utenfor fresens akse.
Videre kan hylsehuset dreies om tappen 36, normalt i en vinkel 90° så fresens akse kan innta stillinger loddrett på og pa-rallelt med slipeskivens bane, og alle mel-lomliggende stillinger.
Dernest kan hylsehuset 11 dreies til bestemte skråstillinger i forhold til slipeskivens bane om tappen 37 slik at fresen kan slipes med den ønskede klaringsvinkel.
Videre kan hylsehuset 11 svinges i et plan loddrett på slipeskivespindelens akse om bærebommens 28 tapp 38 ved at hylsen 39 er forsynt med to kulelager 40—41, således at fresen under slipingen beveges over slipeskivens bane for å hindre ujevn slitasje av denne. Denne svingende bevegelse kan begrenses av stillskrue 42 som er anbragt på en del 43 som er fastskrudd på tappen 38 med mutter 44. Skruen 42 danner anslag mot en knast på hylsen 39.
Ved på eksisterende slipemaskiner av ovennevnte art foregår den aksielle innstilling av fres 10 i forhold til dreietappens 36 akse 35 ved hjelp av en sleid. En sleid er alltid vanskelig å fremstille nøyaktig, da den må ha en lett gang men samtidig være stabil. Hertil kommer at den må forsynes med mutter og stillskrue, med sine nød-vendige lagringer. Den krever dessuten større plass i høyden, så avstanden mellom freseaksen og den uundgåelige sleid 12 blir uforholdsmessig stor, hvilket sammen med ovennevnte ulemper forårsaker at en slik konstruksjon blir ustø. Hertil kommer at dette arrangement blir kostbart i fremstil-ling.
Til sammenlikning vil sees at en konstruksjon i henhold til kravet har store fordeler. En sylindrisk hylse 9 som løper i en boring i delen 11 er rasjonell å fremstille til nøyaktig passning, og danner en meget stabil lagring. Denne konstruksjon muliggjør også at avstanden mellom fresens akse og tverrsleiden 12 blir minst mu-lig, hvorved også stabiliteten blir tilgode-sett.
Den aksielle bæring av hylse 9 i forhold til hylsehuset 11 dannes av kulelager 15 i skruhylse 14, som dessuten meddeler
hylse 9 den aksielle forskyvning som er nødvendig for innstillingen av fresen 10.
Man får også ved denne konstruksjon helt naturlig rikelig diameterdimensjon av gjengepartiet med minimal slitasje. Meget viktig er det også at denne anordning er lett å beskytte mot slipestøvet.
På fig. 1, snitt B, er hylsehuset 11 vist i horisontal stilling således at fresens akse er loddrett på slipeskivens bane. Mange slipeoperasjoner blir utført med hylsehuset i denne stilling. Skal så fresen slipes med en viss klaringsvinkel, må hylsehuset 11 og de deler som bærer dette, svinges til høyre om tapp 37, så fresen får en skrå stilling i forhold til slipeskivens bane. Man vil da se åt fresenes spiss vil fjerne seg fra slipeskiven, og særlig ved store klaringsvinkler vil fresens spiss befinne seg i stor avstand fra slipeskivens bane. Herfra må hylsehuset 11 med fresen flyttes til venstre til fresens spiss kommer i kontakt med slipeskiven.
På de fleste nå eksisterende slipemaskiner skjer denne innstilling ved at en splittet hylse som motsvarer hylsen 39 på fig. 1 forskyves for hånd på en bom til-svarende bom 28, og festes til denne etter grovforstillingen med en klemskrue. Deretter finforstilles bommen ved en stillskrue.
Ovennevnte fininnstilling må foregå på denne måte da slipeskivens aksel er fast lagret i maskinstativet og ikke kan forstil-les aksielt.
Ved en konstruksjon i henhold til kravet foregår ovennevnte innstilling (det dreier seg her om en innstilling av avstanden X mellom slipte kuleflate) ved først å grovforstille bommen 28 med sine deler og fastlåse denne med skrue 34, og deretter finforstille ved å forskyve slipeskiven mot høyre ved hjelp av en mikrometermutter 6 i inngrep med gjenger på hylseformet parti av stativ 13.
Fordelen ved denne konstruksjon er at grovforstillingen foregår hurtig og bekvemt ved ratt 30 og skrue 31, og etter at det hele er fastlåst, foregår finforstillingen ved forskyvning av slipeskiven.
Ved de nå eksisterende maskiner foregår altså finforstillingen ved at bommen som bærer elementene for freseinnstillin-gen beveges, og denne kan herunder ikke være fastlåst, hvilket medfører ustøhet som innvirker på slipningens nøyaktighet. Det må her erindres at det dreier seg om meget nøyaktig slipning hvor dimensjoner og fa-songer må holdes innen meget snevre tole-ranser.
Claims (3)
1. Slipemaskin ifølge ovenstående be-skrivelse av den art som benyttes ved slipning av fasongfreser for gravering- og kopieringsfresning, karakterisert ved at innstillingen av slipeskiven og dreietappens 36 akse i forhold til hverandre foregår ved to av hverandre uavhengige forstillinger av slipeskiven og bærebommen 28 som bærer dreietappen 36.
2. Slipemaskin ifølge påstand 1 karakterisert ved at aksialforstillingen av fresen i forhold til slipeskivens bane foregår ved at en sylindrisk hylse som bærer fresen ved skruearrangement forskyves i et sylindrisk utboret hylsehus som ikke er aksielt forskyvbart i forhold til bærebommen 28.
3. Slipemaskin ifølge påstand 1 og 2 karakterisert ved at den sylindriske hylse som bærer fresen, på passende sted på sin diameter er forsynt med et antall langsgående spor som i forbindelse med dele-tapp 22 muliggjør slipning av freser med forskjellige antall skjær.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO2975/68A NO118637B (no) | 1968-07-29 | 1968-07-29 | |
SE10329/69A SE339378B (no) | 1968-07-29 | 1969-07-22 | |
US844375A US3598498A (en) | 1968-07-29 | 1969-07-24 | Adjustable device for damping vibrations in tool-holding rods, in particular boring bars, in machine tools |
GB37427/69A GB1263950A (en) | 1968-07-29 | 1969-07-25 | A tool holding rod assembly for damping vibrations |
FR6925902A FR2014766A1 (no) | 1968-07-29 | 1969-07-29 | |
DE1938535A DE1938535C3 (de) | 1968-07-29 | 1969-07-29 | Stabformiger Werkzeughalter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO2975/68A NO118637B (no) | 1968-07-29 | 1968-07-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO118637B true NO118637B (no) | 1970-01-19 |
Family
ID=19879281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2975/68A NO118637B (no) | 1968-07-29 | 1968-07-29 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3598498A (no) |
DE (1) | DE1938535C3 (no) |
FR (1) | FR2014766A1 (no) |
GB (1) | GB1263950A (no) |
NO (1) | NO118637B (no) |
SE (1) | SE339378B (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1578342A (en) * | 1976-02-05 | 1980-11-05 | Nat Res Dev | Boring bars |
NO172677C (no) * | 1991-02-21 | 1993-08-25 | Teeness As | Anordning for demping av vibrasjoner, eksempelvis selvgenererte svingninger i borestenger og lignende |
US6443673B1 (en) | 2000-01-20 | 2002-09-03 | Kennametal Inc. | Tunable boring bar for suppressing vibrations and method thereof |
US7028997B2 (en) * | 2001-06-13 | 2006-04-18 | Mitsubishi Materials Corporation | Vibration damping tool |
US6619165B2 (en) | 2002-02-01 | 2003-09-16 | Kennametal Inc. | Tunable toolholder |
DE102005043626A1 (de) * | 2005-09-13 | 2007-03-22 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Schwingungsarmer Werkzeughalter |
SE533786C2 (sv) * | 2009-05-25 | 2011-01-11 | Sandvik Intellectual Property | Anordning och förfarande för fräsning av material |
US8734070B2 (en) | 2010-10-20 | 2014-05-27 | Kennametal Inc. | Toolholder with externally-mounted dynamic absorber |
US9764394B2 (en) * | 2014-04-07 | 2017-09-19 | Kennametal Inc. | Rotary cutting tool with increased stiffness and method of assembling same |
US9533357B2 (en) | 2014-06-30 | 2017-01-03 | Kennametal Inc | Optimized vibration absorber |
US9579730B2 (en) | 2014-06-30 | 2017-02-28 | Kennametal Inc. | Vibration absorber with high viscous dampening |
CN109641279B (zh) | 2016-08-31 | 2020-10-20 | Maq股份公司 | 可旋转组件、加工杆组件及其方法 |
CN106270590B (zh) * | 2016-09-14 | 2018-05-25 | 哈尔滨理工大学 | 一种被动式减振镗杆及其最优减振性能调节方法 |
CN106270591B (zh) * | 2016-09-21 | 2018-05-25 | 哈尔滨理工大学 | 一种被动式减振镗杆 |
WO2019168448A1 (en) * | 2018-02-28 | 2019-09-06 | Maq Ab | Mass damper on cutting tool |
CN109058718B (zh) * | 2018-08-10 | 2020-05-15 | 浙江厚达智能科技股份有限公司 | 防磨变高缓冲式脚轮连接器 |
CN109226795B (zh) * | 2018-11-16 | 2023-06-27 | 吉林大学 | 一种频率可调的被动式减振镗杆及调整方法 |
WO2023031189A1 (en) | 2021-08-31 | 2023-03-09 | Seco Tools Tooling Systems | A vibration damping toolholder for a metal cutting tool |
CN114535631B (zh) * | 2022-04-01 | 2022-10-11 | 哈尔滨理工大学 | 一种变刚度变阻尼磁流变液减振镗杆 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2591115A (en) * | 1946-09-09 | 1952-04-01 | George C Austin | Toolholder |
US2656742A (en) * | 1950-12-19 | 1953-10-27 | Loyd Y Poole | Boring bar |
US3230833A (en) * | 1965-02-08 | 1966-01-25 | Norval E Shurtliff | Tool holder |
-
1968
- 1968-07-29 NO NO2975/68A patent/NO118637B/no unknown
-
1969
- 1969-07-22 SE SE10329/69A patent/SE339378B/xx unknown
- 1969-07-24 US US844375A patent/US3598498A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-07-25 GB GB37427/69A patent/GB1263950A/en not_active Expired
- 1969-07-29 DE DE1938535A patent/DE1938535C3/de not_active Expired
- 1969-07-29 FR FR6925902A patent/FR2014766A1/fr active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1263950A (en) | 1972-02-16 |
US3598498A (en) | 1971-08-10 |
FR2014766A1 (no) | 1970-04-17 |
DE1938535A1 (de) | 1970-05-14 |
DE1938535B2 (de) | 1980-03-27 |
SE339378B (no) | 1971-10-04 |
DE1938535C3 (de) | 1980-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO118637B (no) | ||
US3740161A (en) | Automatic cutting tool adjustment means and method | |
US2558815A (en) | Boring tool structure | |
CN101460277A (zh) | 具有偏压夹紧体的弹簧部件的去屑加工切削工具、布置和方法 | |
US2368736A (en) | Turret toolholder | |
US5957632A (en) | Tool position correcting device | |
US2223041A (en) | Boring head | |
GB1008097A (en) | Attachment for use on grinding machines | |
US2661218A (en) | Offset boring head | |
US2413406A (en) | Thread cutter | |
US751198A (en) | parpart | |
US4043696A (en) | Micrometer boring head | |
US2960013A (en) | Offsetting attachment for rotating spindle | |
CA1178057A (en) | Precision drill bit resurfacing tool | |
US2211321A (en) | Retractable tool holder | |
US2154496A (en) | Tool holder | |
US3468197A (en) | Apparatus for the production of round openings in workpieces | |
US2267647A (en) | Index head for machine tools | |
US3145600A (en) | Tandem lathe tools that adjust the thickness of the chip by rotating | |
US2804359A (en) | Adjustable bearing | |
CA1119019A (en) | Boring tool with a radially adjustable boring bit | |
US2793547A (en) | Adjustable bit boring bar | |
US1347789A (en) | Lead-varying mechanism | |
US2410494A (en) | Tool bit fixture | |
US2337412A (en) | Micrometric toolholder |