NO118592B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO118592B NO118592B NO135813A NO13581360A NO118592B NO 118592 B NO118592 B NO 118592B NO 135813 A NO135813 A NO 135813A NO 13581360 A NO13581360 A NO 13581360A NO 118592 B NO118592 B NO 118592B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- passage
- strainer
- wall
- suspension
- sieve
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/908—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
Description
Anordning ved vertikal sentrifugalsorterer.
Foreliggende oppfinnelse vedrører vertikal sentrifugalsorterer for siling av flytende suspensjoner av faste partikler og særlig for siling av vandige papirmasselignende suspensjoner for å fjerne uønskede partikler av smuss eller lignende fra suspensjonen.
Skjønt mange slags innretninger er blitt foreslått,' omfattende sylindriske siler for siling av væskesuspensjoner ved at suspensjonen strømmer utover.gjennom silen, har slike innretninger ikke vært helt effektive med hensyn til å skille smuss og andre uønskede partikler fra suspensjonen. Det er nu funnet at effektivi-teten av slike sylindriske silanordninger kan forbedres ved riktig regulering av suspensjonens strømningsmønster i nærheten av silen. Ifølge oppfinnelsen er det således tilveiebragt en anordning ved en vertikal sentrifugalsorterer , omfattende en ringformet passasje som utad begrenses av en stasjonær, sylindrisk sil, et innløp som forløper tangensielt på passasjen for tilveiebringelse av en spiralformet strømningsbane av suspensjonen i passasjen, et utløp for den silte suspensjon, hvilket utløp er anordnet på utsiden av silen,'og organ som kan beveges langs silflaten i passasjen for rensing av silen, og anordningen er kjennetegnet ved at den ringformede passasje innad begrenses av en stasjonær, hovedsakelig sylindrisk uperforert vegg som samvirker med silen for tilveiebringelse av en kontinuerlig passasje, idet passasjens bredde mellom silen og veggen er mellom 2 til 20 % av silens diameter.
Det dannes således en strømningsbane for væskesuspensjonen mellom en tett innervegg og en sil-mantel, og sentrifugalkraften, som virker på væskesuspensjonen som følge av at denne roterer, vil understøtte væskesuspensjonens strømning utover gjennom silen selv ved relativt små innløpsmengder og lave trykk. Den uperforerte innervegg påvirker således væskesuspensjonens strømningsmønster og forhindrer enhver strømning radielt innover. Ved at innerveggen er uperforert unngår man også de ved apparater forsynt med en indre sil kjente tilbakestrømningsfenomen, som har en tendens til å tette igjen en slik eventuell indre sil.
Den relativt trange passasjebredde mellom den indre uperforerte vegg og silen er viktig fordi man ved å begrense bredden til det angitte område forhindrer tilbakestrømning av dispersjonen, og man minimaliserer således enhver mulighet for at frisk suspensjon skal blandes med den del av suspensjonen som allerede er utsatt for en silvirkning. På denne måte får man en mer jevn siling og en bedre reguleringsmulighet. Muligheten for turbulens og forstyrrende strømningsforhold i suspensjonen reduseres også på grunn av passasje-bredden.
Ved et foretrukket utførelseseksempel er en i og for seg kjent tverrsnittsreduksjon av passasjen frembragt ved bruk av konisk innersylinder og/eller en konisk silmantel. Tverrsnittsreduksjonen gjør at man oppnår en kompensering av volumreduseringen til væske-suspens jonen under dennes bevegelse fra innløpet mot utløpet.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til det på tegningen viste foretrukne utførelseseksempel. Fig. 1 er et sideriss delvis i snitt og viser en utførel-sesform for anordningen i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 er et horisontalsnitt etter linjen 2 - 2 i fig. 1. Fig. 3 er en del av et horisontalsnitt og viser en litt annen utførelsesform av oppfinnelsen.
Ved den på tegningen viste utførelsesform omfatter sentri-fugalsortereren en hovedramme 10 i hvilken der er montert et ringformet kammer med en fast, glatt, uperforert innvendig vegg 12 og en fast, utvendig vegg 14 •
Inne i den hule, sentrale del av kammeret er der anordnet et par lågere l6, l8 som er montert på ringformige understøttelses-plater 17, 19, som i,sin tur er boltet til ører 21 på den indre vegg 12. Lagrene l6, l8 tjener til å bære en drivaksel 20 til hvis nedre ende det er festet en kileremskive 22, som drives fra en hvilken som helst egnet drivkilde, såsom en elektrisk motor (ikke vist), ved hjelp av kileremmer 24.
Inne i det ringformige kammer, som er begrenset av indre og ytre vegger 12, 14, er det montert en fast, sylindrisk silmantel 26, som er understøttet av et gitter av i innbyrdes avstand belig-gende ribber 28, hvilket gitter i sin tur oventil og nedentil er understøttet av den ytre vegg 14, idet både den indre vegg 12 og den ytre vegg 14 strekker seg hovedsakelig i silens 26 hele lengde. Et innløpskammer 30 er anordnet øverst og det omfatter et ringformet innløp 32 gjennom hvilket en væskesuspensjon innføres, idet innløps-kammeret tjener til å tilveiebringe en strøm av væskesuspensjon som er rettet tangensielt til silens 26 innside etter dennes øvre omkrets, idet suspensjonsstrømmen passerer nedover inn i den ringformige passasje mellom silen 26 og den indre vegg 12.
Rommet mellom silen 26 og den ytre vegg 14 tjener som et mottagerkammer for mottagning av den godtagbare suspensjon som passerer gjennom silen 26, idet dette kammer er tett ved topp og bunn, så at all suspensjon som trer inn i kammeret må passere gjennom silen 26. Det godtatte materiale strømmer gjennom hovedutløpet 34, mens den del av væskesuspensjonen som inneholder de vrakede partikler strømmer ut gjennom vrakutløpet 36 som strekker seg tangensielt fra utløpsenden av bunnen av den ringformige passasje mellom silen 26 og den indre vegg 12, idet avløpet 36 strekker seg i samme rotasjons-retning som retningen av den strøm av væskesuspensjonen som innføres gjennom innløpet 32, hvilket best fremgår av fig. 2.
For å hindre tilstopning eller blokkering av silen, er et par vinger 38»40 av©n hvilken som helst egnet konstruksjon montert
på et par understøttende ringer 42, 42 og opphengt fra understøt-tende armer 44»som er festet til akselens 20 øvre ende. Vingene 38, 40 strekker seg nedover inn i den ringformige passasje mellom den indre vegg 12 og silen 26 i en stilling tett ved innsiden av silen 26, og tjener til å rense silflaten ettersom de beveger seg over denne ved omdreining av akselen 20.
Mens både silen 26 og den indre vegg 12 kan være i form av konsentriske sylindre for å tilveiebringe en ringformet passasje av helt jevne dimensjoner over sin hele aksiale lengde, er det foretrukket, som vist i fig. 1, å gjøre veggen 12 litt konisk, så at bredden av den ringformede passasje mellom veggen og silen er litt større ved den øvre ende ved innløpsenden av silen enn ved den nedre ende eller utløpsenden. Den gradvise redusering av avstanden mellom silen og den ovenfor liggende indre vegg tjener til i det minste delvis å kompensere for volumforminskelsen av den væskesuspensjon som passerer fra innløpsenden mot utløpsenden og som er foranlediget ved passasje av en del av suspensjonen gjennom silen. Man kan også holde veggen 12 sylindrisk og utføre silmantelen 26 konisk.
Det er meget viktig at avstanden mellom den glatte uperforerte indre vegg 12 og den koaksiale sylindriske silmantel 26 holdes så liten som mulig samtidig som fri omdreining av vingene ^ Q, 40 tillates. Avstanden mellom den indre vegg 12 og silen 26 skal være fra 2 % til 20 % av silens diameter med motsvarende prosentvis redusering ettersom silens diameter øker. For eksempel ved små siler med en diameter på 45 cm>bør avstanden.ikke være større enn 8 cm, mens ved store siler med f.eks. en diameter på 150 cm, avstanden ikke bør være større enn 13 cm.
Den lille avstand mellom den indre vegg 12 og silen 26 begrenser dispersjonens tilbakestrømning fra rommet mellom veggen 14 og silen 26 til et minimum og søker å hindre frisk dispersjon som. trer inn i passasjen fra å bli blandet med en del av den dispersjon som allerede er blitt underkastet siling. Således oppnås en mere jevn silvirkning og et mer pålitelig arbeide. Den indre vegg 12, som har en glatt, uperforert overflate og har sirkulær tverrsnittsform over det hele, tjener til å opprettholde suspensjonsstrømmen i form av et forholdsvis tynt lag tett ved silens 26 innside, ettersom den passerer i spiral mot utløpsenden, og sørger for en jevn strømning av suspensjon over og gjennom silen med et minimum av forstyrrelse og turbulens.
Vrakavløpet-36, som strekker seg tangensielt utover fra den nedre ende av passasjen mellom den indre vegg .12 og silen 26, letter separering og fullstendig fjernelse av for store fiberpartik-ler samt smusspartikler som avvises av silen, idet man utnytter den ting at disse smusspartikler vanligvis har høyere spesifikk vekt enn de godtagbare partikler av suspensjonen, og derfor søker å bli dre-vet utover ved sin levende kraft ettersom de føres i spiralbane mot vrakavløpet. Ved en annen utførelsesform, som vist i fig. 3>strekker vrakavløpet 50 seg radielt utover fra det ringformede rom mellom den indre vegg 12 og silen 26. Også denne konstruksjon utnytter den høye spesifikke vekt av smusspartiklene og deres derav 'følgende
tilbøyelighet til å bli kastet utover fra suspensjonen.
Vingene 3^, 40 dreies fortrinnsvis i retning med urvise-ren i forhold til fig. 2, slik at de dreier seg i samme retning som den suspensjon som innføres tangensielt gjennom innløpet 32 • Det er imidlertid også mulig å reversere vingenes omdreiningsretning så at de beveger seg i en retning mot strømmen av væskesuspensjonen med tilfredsstillende resultater.
Claims (2)
1. Anordning ved vertikal sentrifugalsorterer, omfattende en ringformet passasje som utad begrenses av en stasjonær, sylindrisk sil (26), et innløp (32) som forløper tangensielt på passasjen for tilveiebringelse av en spiralformet strømningsbane av suspensjonen i passasjen, et utløp (36) for rejektet, et utløp (34) f° r den silte suspensjon, hvilket utløp er anordnet på utsiden av silen (26), og organ (38, 40) som kan beveges langs silflaten i passasjen for rensing av silen (26), karakterisert ved at den ringformede passasje innad begrenses av en stasjonær, hovedsakelig sylindrisk, uperforert vegg (12) som samvirker med silen (26) for tilveiebringelse av en kontinuerlig passasje, idet passasjens bredde mellom silen (26) og veggen (12) er mellom 2 til 20 % av silens (26) diameter.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at en i og for seg kjent tverrsnittsreduksjon av passasjen er frembragt ved bruk av konisk innersylinder (12) og/eller en konisk silmantel (26).,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US81113659A | 1959-05-05 | 1959-05-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO118592B true NO118592B (no) | 1970-01-12 |
Family
ID=25205675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO135813A NO118592B (no) | 1959-05-05 | 1960-05-02 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE590291A (no) |
CH (1) | CH363641A (no) |
DE (1) | DE1219445B (no) |
FI (1) | FI40358B (no) |
NO (1) | NO118592B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK0548397T3 (da) * | 1991-12-23 | 1995-07-10 | Norbert Winkler | Fremgangsmåde og indretning til adskillelse af faststofholdige partikler fra vandige suspensioner |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH47725A (de) * | 1909-01-25 | 1910-08-01 | Smidth & Co As F L | Siebvorrichtung für die nasse Aufbereitung steiniger erdiger Materialien |
DE599616C (de) * | 1932-11-15 | 1934-07-05 | Ernst Buchhaas | Knotenfaenger mit senkrechter Achse, insbesondere fuer die Papier- und Zellstoffindustrie |
DE943340C (de) * | 1939-10-24 | 1956-05-17 | Miag Muehlenbau & Ind Gmbh | Stetig arbeitende Schleudervorrichtung |
BE515859A (no) * | 1951-12-01 | |||
US2747741A (en) * | 1952-08-21 | 1956-05-29 | Gulf Research Development Co | Device for continuous removal of solids from fluids |
FR1116506A (fr) * | 1954-12-02 | 1956-05-08 | Robatel & Mulatier Atel | Perfectionnements aux essoreuses centrifuges continues |
-
1960
- 1960-04-27 FI FI0736/60A patent/FI40358B/fi active
- 1960-04-28 BE BE590291A patent/BE590291A/fr unknown
- 1960-05-02 NO NO135813A patent/NO118592B/no unknown
- 1960-05-03 DE DEC21353A patent/DE1219445B/de active Pending
- 1960-05-03 CH CH503860A patent/CH363641A/fr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH363641A (fr) | 1962-08-15 |
FI40358B (no) | 1968-09-02 |
BE590291A (fr) | 1960-08-16 |
DE1219445B (de) | 1966-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3898157A (en) | Two stage pressure pulp screen device with stationary cylindrical screen | |
US3939065A (en) | Screening device | |
US4267035A (en) | Pressurized rotary screening apparatus | |
US3713536A (en) | Pressure pulp screen | |
US3232436A (en) | Straining apparatuses | |
US3955754A (en) | Continuously operating centrifuge having a plurality of separating screens | |
US4166028A (en) | Apparatus for screening paper fiber stock | |
US4067800A (en) | Screening apparatus | |
US3677402A (en) | Centrifugal classifier | |
US3311235A (en) | Mechanical strainers | |
US3081026A (en) | Centrifuge | |
US3420373A (en) | Pulp screens | |
NO136892B (no) | Innretning til siling av vandige oppslemninger, spesielt fiberstoffoppslemninger. | |
NO128122B (no) | ||
NO135813B (no) | ||
US3247965A (en) | Vertical centrifugal screen for pulp stock | |
NO118592B (no) | ||
US3092578A (en) | Screening apparatus | |
US5143220A (en) | Apparatus for screening to remove knots from a fluid borne slurry of fibers and knots | |
US4318805A (en) | Screening apparatus | |
US3373875A (en) | Apparatus for screening pulp | |
US5316675A (en) | Rotatable annular hollow disc for filtering liquids | |
US3149067A (en) | Screening device | |
JP3067893B2 (ja) | 製紙用紙料のスクリーニング装置 | |
US3874509A (en) | Pressure screen and surge tank |