NO118063B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO118063B
NO118063B NO170144A NO17014467A NO118063B NO 118063 B NO118063 B NO 118063B NO 170144 A NO170144 A NO 170144A NO 17014467 A NO17014467 A NO 17014467A NO 118063 B NO118063 B NO 118063B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ammonium nitrate
weight
calculated
chain
salts
Prior art date
Application number
NO170144A
Other languages
English (en)
Inventor
M Vercauteren
Original Assignee
Hirtenberger Patronen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hirtenberger Patronen filed Critical Hirtenberger Patronen
Publication of NO118063B publication Critical patent/NO118063B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/18Nitrates of ammonium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B21/00Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
    • C06B21/0033Shaping the mixture
    • C06B21/0066Shaping the mixture by granulation, e.g. flaking

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av mikrokrystallinsk ammoniumnitrat.
Oppfinnelsen vedrorer en fremgangsmåte for fremstilling av mikrokrystallinsk ammoniumnitrat ved utkrystallisasjon fra konsentrerte eller mettede oppløsninger av ammoniumnitrat i nærvær av 0,1 - 5 vekts-%, fortrinnsvis 0,2 - 1 vekts-%, beregnet på vekten av ammoniumnitrat, salter av primære aminoalkaner med en kjedelengde på Cg - C-^g, fortrinnsvis<C>12<C>14"
Fremstillingen av sprengstoffer og drivmidler med et innhold av uorganisk nitrat, spesielt av ammoniumnitrat, er kjent, hvilke som"bestanddel inneholder nitrat eller er fremstilt av et nitrat, som ble behandlet med 0,001 til 1,5 g alkylamin med minst 6 karbonatomer i alkylgruppen pr. 100 g nitrat. Derved skal ved plastiske eksplosivstoffer en lavere plastisk viskositet og en lavere flytegrense og ved pulverformede eksplosivstoffer en hoyere tetthet oppnås.
Oppfinnelsen, har til formål å fremstille mikrokrystallinsk ammoniumnitrat med lipofil beskaffenhet. Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen for fremstilling av mikrokrystallinsk ammoniumnitrat ved utkrystallisasjon fra konsentrerte eller mettede oppløsninger av ammoniumnitrat i nærvær av 0,1 - 5 vekts-%, fortrinnsvis 0,2 - 1 vekts-%, beregnet på vekten av ammonium-nitat, salter av primære aminoalkaner med en kjedelengde på Cg .- C-^g, fortrinnsvis C-^"^14»karakteriseres ved at
for fremstillingen av et ammoniumnitrat med lipofil overflatebeskaffenhet. utkrystalliseres ammoniumnitratet i nærvær av 0,2 - 5 vekts-%, fortrinnsvis 0,4 - 1 vekts-%, beregnet på vekten av ammoniumnitrat, salter av kortkjedete aminoalkanoler med fortrinnsvis 2-4 karbonatomer pr. kjede ved en temperatur mellom 20 og 90°C.
Det etter fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen erholdte ammoniumnitrat er ikke bare meget finpulverisert, men de erholdte ammoniumnitratkrystaller oppviser også en glatt lipofil overflate, som på • termodynamisk stabil måte kan adsorbere relativt store mengder organiske væsker. Disse erholdte krystaller er romboedriske nåler med en diameter som i alminnelighet ikke overskrider 10 mikron; lengden av nålene kan strekke seg langt over 10 mikron og avhenger av frem-gangsmåtebetingelsene, som f.eks. temperatur og konsentrasjon.
I den konsentrerte ammoniumnitratopplosning foreligger
saltene av aminoalkanene i form av flytende krystaller (mesofase) og har den spesielle egenskap å avsette seg på tettest mulig måte på overflaten av de utfelte krystaller som en adsprbent. Derved får hele overflaten av ammoniumnitrat-krystallet den fysikalske karakteristikk av en hydrokarbon-
\
kjede, hvorved det oppnås at denne overflate kan holde fast flytende hydrokarboner eller andre organiske væsker på termodynamisk stabil måte ved adsorpsjon. Alle salter av aminoalkaner, som loser seg i form av langkjedete miceller (flytende krystaller) i en varm konsentrert ammoniumnitratopplosning, kan anvendes. Spesielt egnet er de fra aminoalkaner med eddiksyre, maursyre, melkesyre eller salpetersyre dannede salter.
De kortkjedete aminoalkanoler har den egenskap å sikre den flytendekrystalline tilstand av aminoalkanene i et meget bredt konsentrasjons- og temperaturområde, hvorved de erholdte ammoniumnitratkrystaller også etter lagring ikke taper sin lipofile egenskap. Ved fremstillingen av det lipofile ammoniumnitrat kan saltene av aminoalkaner henh. av aminoalkanoler enten tilsettes den konsentrerte ammoniumnitratopplosning direkte eller dannes in situ ved tilsetning av aminoalkaner henh. aminoalkanoler og de onskede organiske eller uorganiske syrer eller sure salter. Utkrystallisasjonen av ammoniumnitratet kan gjennomfores etter i og for seg vanlige metoder, f.eks. ved en kontinuerlig eller diskontinuerlig krystallisas-jon fulgt av en filtrering eller en sentrifugering eller en torking. Krystallisasjonen kan finne sted ved avkjoling eller ved fordampning av vannet i opplosningen ved atmosfærisk eller redusert trykk'eller ved forstbvningstdrkning.
Det etter fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen erholdte mikrokrystalline, lipofile ammoniumnitrat egner seg spesielt for fremstilling av sprengstoffer og sprengmidler og de med det ifolge oppfinnelsen erholdte ammoniumnitrat fremstilte sprengstoffer henh. -midler er med hensyn til sprengkraft og folsomhet overfor antennelse de tilsvarende med det vanlige ammoniumnitrat fremstilte sprengstoffer henh. -midler langt overlegne.
For å vise overlegenheten av det ifolge fremgangsmåten
etter oppfinnelsen fremstilte mikrokrystallinske ammoniumnitrat gjennomfores sammenligningsforsok, som er beskrevet
i de folgende eksempler 1-5. Eksemplene 1-3 viser sam-menligningen ved utforelsen av langkjedete aminoalkaner på
den ene side og langkjedete aminoalkaner og kortkjedete aminoalkanoler på den annen side. Eksempel 4 anskueliggjør nddvendigheten av overholdelsen av temperatur, eksempel 5
den fordelaktige egenskap at sprengstoffet henh. spreng-midlet ikke bare er lipofilt, men også hydrofilt, hvilket må overraske, da disse to egenskaper egentlig strider mot hverandre.
EKSEMPEL 1
A) Til 10 kg av en 80%1 ig, beregnet på totalblandingen, ammoniumnitratopplosning, som har en temperatur på 65°C, tilfores folgende blanding:
25 g n-dodecylaminacetat
75 g trietanolaminacetat.
Aminblandingen blandes homogent med opplosningen, hvoretter man avkjoler den i 24 timer uten roring til værelsetemperatur og utkrystalliserer. De dannede krystaller skilles så fra ved hjelp av et Buchner-filter og presses vidtgående. Ved analyse bestemmes at det erholdte ammoniumnitrat inneholder fremdeles 3,2%, beregnet på det våte produkt, fuktighet.
Uten ytterligere torkning tilblandes til 4.800 g av det lipofile ammoniumnitrat 200 g dieselolje nr. 4 ved hjelp av en liten Laborblander. B) Det utfores et parallellforsdk under de samme betin-gelser, hvorved bare 25 g n-dodecylaminoacetat anvendes. Sluttfuktigheten utgjor i det samme tilfelle 2,8%, beregnet på det våte produkt. Likeledes tilsettes denne blanding dieselolje nr. 4. Ved hjelp av sprengstoffblandingene A og B bestemmes de vanlige skytekarakteristikker av sprengstoff, som man har latt eldes i 1 dag, 1 uke og 1 måned.
EKSEMPEL 2
A) I et lite Labor-vakuum-fordampningsapparat for 20 liter innhold oppvarmes 12 g ammoniumnitrat i 2,1 liter vann til 85°C. Videre tilsettes 30 g n-tetradecylamin-laktat og 120 g 2-amino-2-metyl-l-propanol-laktat. Dette vakuum-fordampningsapparat settes i et vannbad med konstant temperatur på 85°C. Fordampningen (i begynnelsen koking) gjennomfores i 3 1/2 time, hvorved et vakuum på 80-30 Torr opprettholdes. Man oppnår et produkt med 0,32% sluttfuktighet, beregnet på det våte produkt. B) Parallelt forberedes et andre ekvivalent preparat, imidlertid uten 2-amino-2-metyl-l-propanol-laktat. Dette ammoniumnitrat har en fuktighet på 0,22%, beregnet på det våte produkt.
Denne gang oppbevares ammoniumnitratet ublandet i preparatene A og B og blandes forst etter 1 uke, 1 måned og 6 måneder med 4% dieselolje nr. 4, beregnet på totalblandingen.
Etter en 24 timers eldring av disse sprengstoffblandinger bestemmes skyteegenskapene.
Videre ble det fastslått at ammoniumnitrat B allerede etter noen dager endrer sin struktur litt etter litt i betydningen av et sandet, grovkornet materiale. Ammoniumnitratet A viser etter 6 måneders lagring fremdeles sin typiske lipofile beskaffenhet.
EKSEMPEL 3
Det forberedes to blandinger A og B ifolge eksempel 2 med den forskjell at fordampningen avbrytes etter 3 timer. Sluttfuktigheten av dette- ammoniumnitrat bestemmes analytisk som folger:
A : 1 ,'30%, beregnet på det våte produkt.
B : 1,25%, beregnet på det våte produkt.
1 begge tilfeller fremstilles etter 1 ukes, 1 måneds og
6 måneders lagring sprengstoffblandinger med 4% dieselolje nr. 4, beregnet på totalblandingen.
For preparatet B ble det igjen fastslått en detonasjons-ufolsomhet. For preparatet A fastslås tallene fra den samme forskrift som i eksemplene 1 og 2.
"Typisk var imidlertid at ammoniumnitratet B etter 1 uke hadde omdannet seg praktisk talt fullstendig til et vanlig ammoniumnitrat, foruten den typiske sandige og grovkornige beskaffenhet kjente ammoniumnitratet B seg også fuktig, ndyaktig som om man til et vanlig ammoniumnitrat hadde til-blandet ca. 1,25% vann, beregnet på totalblandingen.
Ammoniumnitratet A derimot viste seg etter 6 måneder, til tross for dets■lignende fuktighetsinnhold, stadig ennå pulverisert, stdvet og folelsesmessig tort.
EKSEMPEL 4
A) I samme Labor-vakuum-fordampningsapparat som i eksempel 2 forberedes folgende opplosning: 12 kg ammoniumnitrat pluss 1,3 liter vann ved en temperatur på 102°C. Man tilforer 30 g n-dodecylaminacetat + 100 g dimetyletanolaminacetat. Vannbadet for fordamperen reguleres til 105°C... B) Et ytterligere forsok utfores på folgende måte: -12 kg ammoniumnitrat opploses ved 92°C i 1,65 liter vann, hvortil deretter tilfores de samme.mengder som i A av n-dodecylamin-og dimetyletanolaminacetat. Vannbadet for fordamperen inn-stilles på 95°C. C) Et tredje forsok utfores med 12 kg ammoniumnitrat i 2,1 liter vann ved 82°C under tilsetning av dé samme mengder som i A og B av n-dodecylamin- og dimetyletanolaminacetat.
Vannbadet for fordamperen holdes konstant på 85°C. For-dampningstiden reguleres således at i de tre tilfellene A,
B og C oppnås et ammoniumnitrat, hvis fuktighetsinnhold svinger mellom 0,25 og 0,35%,beregnet på det våte produkt.
Etter en dags lagring av denne ammoniumnitrat-prdve fremstilles 2 kg-blandinger med sammensetning:
96% ammoniumnitrat
4% dieselolje nr. 4, hver gang beregnet på totalblandingen.
For prdven A fastslås en sprengkapselufolsomhet (nr. 6 og nr.
8). For prdven B fastslås en ufolsomhet på sprengkapsel nr. 6, men en fdlsomhet på sprengkapsel nr. 8. Skytedataene av denne blanding' var folgende:
For prdven C ble toppydelse-skytedata, som allerede kjent, f unnet.
Etter 1 ukes lagring av provene A, B og C ble igjen dis.se
2 kg-mengder. forberedt, hvorved en kapselufolsomhet (nr. 6 og nr. 8) for preparatene "A" og "B" ble funnet. Preparatet "C" viste,de samme toppydelses-skytedata som tidligere.
Etter ytterligere 1 måneds og 6 måneders lagring av proven
C viste de tilsvarende sprengstoffpreparater alltid utmerkede skytedata, tilnærmet eksempel 2.
For fullstendiggjdreise av denne forsoksrekke ble ammonium-nitratpreparatene A, B og C nok en gang gjentatt, dog denne gang uten tilsetning av dimetyletanolaminacetat. Noyaktig som i tilfelle ved de allerede beskrevne eksempler ble en rask sprengkapselinsensibilitet av de tilsvarende 4%'ige dieseloljeblandinger fastslått.
Denne forsdksrekke viser altså nddvendigheten av ikke å overskride en arbeidstemperatur på 90°C.
EKSEMPEL b
I to veieskåler med 5 cm diameter ble 5 g vanlig ammoniumnitrat og 5 g ifolge oppfinnelsen fremstilt ammoniumnitrat i tynnest mulige skikt innveiet og fordelt. Begge skåler stilles så i en hermetisk lukket glassbeholder, hvor 75%
relativ fuktighet hersker (innstilt ved hjelp av en svovel-syreoppldsning med tilsvarende damptrykk). Etter 24 timers henstand ble en vektdkning på 2,1%, beregnet på den opprinnelige vekt av prdven, i tilfelle det vanlige ammoniumnitrat analytisk bestemt. I tilfelle det ifolge oppfinnelsen fremstilte ammoniumnitrat tilsvarte fuktighetsokningen en vektstigning på 7,5%, beregnet på den opprinnelige vekt av proven.
Den samme prove ble gjentatt i en atmosfære med 100% relativ fuktighet, hvorved i fdrste tilfelle (vanlig ammoniumnitrat)
en vektsstigning på 3,3%, beregnet på den opprinnelige vekt av proven og i annet tilfelle (lipofilt ammoniumnitrat) en komplett oppldsning av materialet ble fastslått. Disse sammenligningsprdver anskueliggjør den uventede dkede hydrofile karakter av det lipofile ammoniumnitrat.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte for fremstilling av mikrokrystallinsk ammoniumnitrat ved utkrystallisasjon fra konsentrerte eller mettede oppløsninger av ammoniumnitrat i nærvær av 0,1 - 5 vekts-%, fortrinnsvis 0,2 - 1 vekts-%, beregnet på vekten av ammoniumnitrat, salter av primære aminoalkaner med en kjedelengde på Cg - C-^ g, fortrinnsvis C-,p - C-^ ,
    karakterisert ved at for fremstillingen av et ammoniumnitrat med lipofil overflatebeskaffenhet utkrystalliseres ammoniumnitratet i nærvær av 0,2 - b vekts-%, fortrinnsvis 0,4 - 1 vekts-%, beregnet på vekten av ammoniumnitrat, salter av kortkjedete aminoalkanoler med fortrinnsvis 2-4 karbonatomer pr. kjede ved en temperatur mellom 20 og 90°C.
NO170144A 1966-11-18 1967-10-16 NO118063B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1069666A AT277285B (de) 1966-11-18 1966-11-18 Verfahren zur Herstellung von mikrokristallinischem Ammoniumnitrat mit lipophiler Oberflächenbeschaffenheit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO118063B true NO118063B (no) 1969-11-03

Family

ID=3624069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO170144A NO118063B (no) 1966-11-18 1967-10-16

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3558287A (no)
AT (1) AT277285B (no)
BE (1) BE703369A (no)
DE (1) DE1592342A1 (no)
ES (1) ES345627A1 (no)
GB (1) GB1205244A (no)
LU (1) LU54695A1 (no)
NO (1) NO118063B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4265406A (en) * 1979-03-30 1981-05-05 Imperial Chemical Industries Limited Comminution process
AR241896A1 (es) * 1982-05-12 1993-01-29 Union Explosivos Rio Tinto Composicion y procedimiento para la obtencion de explosivos en emulsion.
CA2503819C (en) * 2004-04-08 2014-01-21 Nexco Inc. Method of producing ammonium nitrate crystals
CA2464278A1 (en) * 2004-04-08 2005-10-08 Christopher Preston Ammonium nitrate blasting agent and method of production

Also Published As

Publication number Publication date
ES345627A1 (es) 1968-12-01
BE703369A (no) 1968-02-01
GB1205244A (en) 1970-09-16
AT277285B (de) 1969-12-29
LU54695A1 (no) 1968-01-26
US3558287A (en) 1971-01-26
DE1592342A1 (de) 1971-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO118063B (no)
EP0994880A1 (en) Crystalline macrolides and process for their preparation
US4764230A (en) Explosive composition
FI64563B (fi) Foerfarande foer stabilisering av en vermiculitprodukt mot vatten
US2549763A (en) Process of isolating betaine from guayule extract
Patel et al. Nucleation and growth of KClO4 single crystals in silica gels
US2588449A (en) Levulose dihydrate
Evdokimov et al. Investigation of crystallization process of lactose in milk serum permeate
McCALL Physiological banalce of nutrient solutions for plants in sand cultures
US2794701A (en) Ammonium nitrate of reduced tendency to caking and setting on storage and method of producing same
CN1228283C (zh) 改良了的硝酸铵用膨松剂
Browne Moisture absorptive power of different sugars and carbohydrates under varying conditions of atmospheric humidity
US3388014A (en) Ammonium nitrate explosive and process for producing same
US3930911A (en) Blasting composition and method of making same
CN102311296B (zh) 高稳定性不破乳结晶硝铵用抗硬化剂
Singh Initiation of explosion in crystals of mercury fulminate
Jamieson et al. The Heats of Crystallization of Vacuum Dehydrated Magnesium Sulphate Heptahydrate and Cobaltous Chloride Hexahydrate
US2704243A (en) Method of defoliation
NO118197B (no)
RU2347818C1 (ru) Способ получения фруктозосодержащего сиропа
Dulal et al. Prevention of cap-locking of syrup product by treating the manufacturing process of sugar syrup with citric acid monohydrate
NO117412B (no)
US675938A (en) Process of facilitating crystallization of sugar.
Geo. Hay On the Nitrates of Tin, Antimony, and Arsenic
US1166546A (en) Process of producing a liquid explosive.