NO117791B

NO117791B -

Info

Publication number: NO117791B
Application number: NO168080A
Authority: NO
Inventors: P Johansson
Original assignee: P Johansson
Priority date: 1966-05-13
Filing date: 1967-05-10
Publication date: 1969-09-22
Also published as: US3450274A; FR1522874A; NL6706285A; SE322474B; DE1634418A1; GB1150183A

Description

Fremgangsmåte ved fremstilling av trykk på fortløpende baner av metall. Procedure for producing prints on continuous webs of metal.

Foreliggende oppfinnelse angår en The present invention relates to a

fremgangsmåte ved fremstilling av trykk procedure for making prints

på fortløpende baner av metall, hvor trykningen foretas kontinuerlig i to eller flere on continuous webs of metal, where the printing is carried out continuously in two or more

efter hinannen anbragte trykkverk, f. eks. successively placed printing works, e.g.

ved flerfarvetrykk, hvor metallbanen oppvarmes for tørking av farven efter hver in multi-colour printing, where the metal web is heated to dry the color after each one

påtrykning. Fremstilling av trykk på baner impression. Production of prints on webs

av metall, særlig metallfolie, benyttes i of metal, especially metal foil, is used in

stadig stigende grad, spesielt i emballasje-industrien, og da man dertil ofte ønsker å ever-increasing degree, especially in the packaging industry, and since one often wants to

fremstille flerfarvetrykk på en slik embal-lasje, har man også fremstillet et slikt flerfarvetrykk, men har hittil bare kunnet ut-føre dette ved å foreta trykningen arkvis produce multi-colour printing on such packaging, such multi-colour printing has also been produced, but has so far only been able to do this by printing sheet by sheet

og tørke farven efter hver påtrykning. En and dry the color after each application. One

slik fremgangsmåte er naturlig overordent-lig .besværlig og forholdsvis kostbar, og such a procedure is naturally exceedingly difficult and relatively expensive, and

man har derfor også forsøkt,å fremstille one has therefore also tried to produce

flerfarvetrykk på fortløpende metallbaner, multi-colour printing on continuous metal webs,

men det har vist seg meget vanskelig1 å få but it has proved very difficult1 to obtain

anbragt de forskjellige trykk nøyaktig i placed the different pressures precisely in

forhold til hinannen, idet det har vist seg relation to each other, as it has been shown

å foreligge en tendens til innbyrdes for-skyvning av de enkelte trykkmønster. Det that there is a tendency for the individual pressure patterns to shift from one another. The

har i enkelte tilfelle hvor man har benyttet has in some cases where it has been used

meget tynne metallfolier og har kunnet very thin metal foils and has been able to

drive anlegget med en forholdsvis lav has-tighet, lykkes å fremstille noenlunde an-vendelige trykk efter denne metode, men operate the plant at a relatively low speed, succeed in producing reasonably usable pressures according to this method, but

ut over dette har en slik fremgangsmåte in addition to this has such a procedure

hittil ikke vist seg anvendelig i praksis. so far not proven to be applicable in practice.

Oppfinnelsen tar sikte på en fremgangsmåte hvor trykningen foretas kontinuerlig i to eller flere efter hinannen The invention aims at a method where the printing is carried out continuously in two or more steps one after the other

anbragte trykkverk uten at de omtalte placed printing works without them mentioning

ulemper oppstår, og slik at man ved kontinuerlig drift kan fremstille trykk, f. eks. disadvantages arise, and so that by continuous operation pressure can be produced, e.g.

med flere farver, hvor de enkelte trykk hele tiden blir anbragt helt korrekt i forhold til de øvrige. Dette oppnåes ifølge oppfinnelsen ved at metallbanen efter å ha passert hvert oppvarmningssted, underkastes en slik avkjøling at den umiddelbart før den etterfølgende påtrykning får en konstant forut fastsatt temperatur. Oppfinnelsen bygger på den erkjennelse at år-saken til de ovenfor omtalte innbyrdes for-skyvninger av de enkelte mønster skylles den omstendighet at metallbanen har forskjellige ukontrollerte temperaturer når den innføres i de enkelte trykkverk, slik at det stykke av banen som svarer til en omdreining av trykkesylinderen, kan være with several colours, where the individual prints are always placed completely correctly in relation to the others. This is achieved according to the invention by the metal web, after having passed each heating point, being subjected to such a cooling that immediately before the subsequent application of pressure, it attains a constant predetermined temperature. The invention is based on the recognition that the cause of the above-mentioned mutual displacements of the individual patterns is due to the fact that the metal web has different uncontrolled temperatures when it is introduced into the individual printing presses, so that the piece of the web that corresponds to a revolution of the pressure cylinder, can be

forskjellig ved de forskjellige trykkeverk og dertil er underkastet variasjoner som følge av tilfeldige temperaturvariasjoner på metallbanen. Ved å foreta en kontrol-lert avkjøling av metallbanen før den inn-føres i et trykkeverk, oppnår man en nøy-aktig fastleggelse av den banelengde som skal påtrykkes under en omdreining av trykkesylinderen, og selv om temperaturene ved inngangen til de forskjellige trykkeverk ikke er den samme, kan man dog oppnå en korrekt trykning ved å foreta en hensiktsmessig tilpasning av trykke-sylinderens diameter. different at the different printing works and are also subject to variations as a result of random temperature variations on the metal web. By carrying out a controlled cooling of the metal web before it is introduced into a printing press, a precise determination of the web length to be printed during one revolution of the printing cylinder is achieved, and even if the temperatures at the entrance to the various printing presses are not the same, you can however achieve a correct printing by making an appropriate adjustment of the printing cylinder's diameter.

Ifølge den videre . oppfinnelse blir metallbanen hensiktsmessig før første påtrykning bibragt en forut fastlagt temperatur, slik at det innbyrdes forhold mellom temperaturene foran det første trykkeverk og de etterfølgende trykkeverk blir nøyaktig fastlagt. According to the further . invention, the metal web is suitably brought to a predetermined temperature before the first printing, so that the mutual relationship between the temperatures in front of the first printing unit and the subsequent printing units is precisely determined.

Ved en foretrukket utførelse av frem-gangsmåten ifølge oppfinnelsen blir metallbanen umiddelbart ved inngangen til samtlige anvendte trykkeverk bibragt samme temperatur. Derved oppnås at samtlige trykkesylindre kan ha samme diameter, og fremstillingen blir uavhengig av det anvendte metallbånds varmeutvidelseskoeffi-sient, slik at man uten å måtte foreta endringer av noen art kan anvende forskjellige materialer. In a preferred embodiment of the method according to the invention, the metal web is brought to the same temperature immediately at the entrance to all the printing presses used. Thereby it is achieved that all printing cylinders can have the same diameter, and the production becomes independent of the thermal expansion coefficient of the metal strip used, so that different materials can be used without having to make changes of any kind.

For å tilveiebringe den tilsiktede stabi-lisering av banelengden ved en fastleggelse av temperaturene, kan ennvidere ifølge oppfinnelsen metallbanen mellom de enkelte trykkeverk føres over en eller flere kjølevalser, og ennvidere kan metallbanen foran det første trykkeverk føres over en varme- eller kjølevalse. Da metallbanen av hensyn til farvestoffenes tørkning vanligvis skal oppvarmes til en forholdsvis høy temperatur, og man således noenlunde hurtig og lett kan kjøle ned banen til en temperatur som ligger noe over romtemperatur, mens det er adskillig vanskeligere å oppnå en tilstrekkelig hurtig nedkjøling av banen helt ned til romtemperatur, vil det vanligvis være mest fordelaktig, før den føres inn i det første trykkeverk, å opp-varme banen til en temperatur som ligger noe over romtemperaturen, og så holde samme temperatur ved alle innførsels-steder. In order to provide the intended stabilization of the web length by determining the temperatures, further according to the invention the metal web between the individual printing units can be passed over one or more cooling rollers, and furthermore the metal web in front of the first printing unit can be passed over a heating or cooling roller. As the metal web, due to the drying of the dyes, usually has to be heated to a relatively high temperature, and thus the web can be cooled fairly quickly and easily to a temperature slightly above room temperature, while it is considerably more difficult to achieve a sufficiently rapid cooling of the web completely down to room temperature, it will usually be most advantageous, before it is introduced into the first printing unit, to heat the web to a temperature slightly above room temperature, and then maintain the same temperature at all introduction points.

Kjølevalsene kan være av vilkårlig kjent konstruksjon, liksom der naturligvis kan anvendes andre former for nedkjøling, f. eks. luftkjøling; for imidlertid å oppnå den konstante temperatur umiddelbart foran de forskjellige trykkeverk, er det ifølge oppfinnelsen hensiktsmessig at kjø-leorganene styres ved hjelp av temperatur-følere som registrerer temperaturen på metallbanen umiddelbart ved inngangen til hver av trykkeverkene og regulerer f. eks. varme- og kj ølevalsenes temperatur. I mange tilfelle vil det dog være tilstrekkelig å tilføre like store mengder koldt vann til alle kjøle-valser hvorved man kan oppnå en tilstrekkelig ensartethet når man samtidig sørger for at oppvarmningen er den samme i alle trykkeverk og regulerer oppvarmningen av båndet foran det første trykkeverk slik at temperaturen på dette sted ved en konstant fremføringshastighet for banen forblir den samme som ved inngangen til de øvrige trykkeverk. The cooling rolls can be of any known construction, as well as where other forms of cooling can naturally be used, e.g. air cooling; however, in order to achieve the constant temperature immediately in front of the various printing presses, according to the invention it is appropriate that the cooling means are controlled by means of temperature sensors which register the temperature of the metal web immediately at the entrance to each of the printing presses and regulate e.g. the temperature of the heat and cold beer rolls. In many cases, however, it will be sufficient to supply equal amounts of cold water to all cooling rollers, whereby sufficient uniformity can be achieved when at the same time ensuring that the heating is the same in all printing units and regulating the heating of the belt in front of the first printing unit as follows that the temperature at this location at a constant advance speed for the web remains the same as at the entrance to the other printing presses.

Den praktiske utformning av de orga-ner som skal tjene til å stabilisere banens temperatur, frembyr forøvrig ingen tek-niske vanskeligheter, men kan innenfor oppfinnelsens ramme utføres på en eller annen hensiktsmessig måte. The practical design of the organs which will serve to stabilize the track's temperature does not present any technical difficulties, but can be carried out in one or another appropriate way within the framework of the invention.

Claims

1. Procedure for producing prints on continuous webs of metal, where printing is carried out continuously in two or more successive printing units, e.g. in the case of multi-colour printing, and where the metal web is heated to dry the color after each printing, characterized in that the metal web, after passing through each heating point, is subjected to such a cooling that immediately before the subsequent printing it attains a constant predetermined temperature.

2. Method according to claim 1, characterized in that the metal web is given a predetermined temperature before the first application.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the metal web is brought to the same temperature immediately at the entrance to all used printing presses.

4. Method according to claims 1-3, characterized in that the metal web between the individual printing units is passed over one or more cooling rollers.

5. Method according to claims 1-4, characterized in that the metal web in front of the first printing unit is passed over a heating or cooling roller.

6. Method according to claim 4 or 5, characterized in that the temperature of the heating and cooling rollers is controlled by means of temperature sensors which register the temperature of the metal web immediately at the entrance to each of the printing works.