NO117772B - - Google Patents

Description

Puddersprøyteanordning.

Denne oppfinnelse vedrører pudder-sprøyteanordninger særlig, men ikke ute-lukkende, bestemt til bruk i tryknings-industrien hvor de sprøyter pudder på

trykte ark for å hindre avsmitning.

Formålet med oppfinnelsen er å skaffe

en anordning ved hvilken avmålte mengder av pudder kan tilføres den utgående luft-

strøm på en slik måte at denne blir jevnt iblandet den for øyemedet passende puddermengde, og oppfinnelsen utmerker seg ved at en pudderuttager med mellomrom uttar små mengder av pudder fra en behol-

der og utsetter dem for en luftstråle fra et munnstykke i et blandekammer, hvorved luftstrålen fjerner hver av de etter hver-

andre følgende mengder fra uttageren ved å føre pudderet med seg og bevirker ut-bredelse av pudderet i luftstrålen, og ved at blandekammeret har et utløp for føring av luften og det samme inneholdende pud-

der til et sprøytemunnstykke.

Uttageren kan lades med pudder enten

ved å føre den med mellomrom inn i og ut av puddermengden eller ved å føre puddermengden ned mellomrom på og bort fra uttageren. I førstnevnte tilfelle trekkes uttageren tilbake fra pudderet og føres til en sånn stilling at den del av uttageren som er ladet med pudder utsettes for en luft-

stråle og i sistnevnte tilfelle er uttageren stasjonær i forhold til luftstrålen, men den del av uttageren som opptar pudderladnin-

gen er avvekslende isolert fra og utsatt for luftstrålen på grunn av den trinnvise bevegelse av beholderen for pudderet.

For å sikre at pudderet hvori uttageren

føres inn og ut har tilstrekkelig høyde til

at uttageren blir helt ladet selv når beholderen er nesten helt tømt for pudder er et rør eller en hylse med betydelig mindre bredde eller diameter enn beholderen, og som derfor har en betydelig mindre kapa-

sitet enn beholderen, plasert i beholderen for periodisk å oppta i sin boring den ende av uttageren som tar opp en pudderlad-

ning, hvilket rør er åpent oventil og har bund i tilfelle hvor uttageren med mellom-

rom senkes for å utta en pudderladning og kan være åpent i begge ender, eller bare i den nedre ende, i tilfelle hvor uttageren med mellomrom stiger opp for å utta en pudderladning, og det er tilveiebragt anordninger til å vibrere røret. Arrangementet kan være sånn at røret .hviler på bunnen av beholderen og kan løftes litt fra denne når det vibreres for å gjøre det mulig for pudderet å strømme inn i dets indre. Hensiktsmessig og fortrinsvis består vibrer-ingsanordningen av en membran. Røret er svakt forankret for å hvile lett mot membranen ved tre eller flere skrufjærer som strekker seg radielt ut fra røret nær dets nedre ende og er festet med deres ytre ende til beholderens bunn.

En puddersprøyteanordning ifølge oppfinnelsen som den brukes i trykkeindu-

strien er montert ved siden av avlegger-

bordet i en trykkpresse og tilføres luft for å skaffe luftstrålen og til fortrinsvis å drive anordningen, i det luften reguleres ved en ventil som påvirkes av en bevegelig del av pressen i riktig tidsforhold til arkavlever-

ingen.

Anordningen innbefatter fortrinsvis en styreventil i nærheten av munnstykket

Som åpnéf Ved et forutbestemt trykk for å sikre at lufttrykket bygges opp før luften strømmer ut gjennom munnstykket og før den driver anordningen. Dette sikrer en skarp blåst av luft gjennom munnstykket hver gang det er avlevert et trykket ark og sikrer hurtig drift av anordningen.

Mengden av pudder som er uttatt av forrådet vil avhenge av uttagerens kapasitet, og i den forbindelse uttas en avmålt mengde pudder fra forrådet hver gang uttageren føres fra dette. Av den grunn er uttageren gjort lett uttagbar og utbyttbar med en annen med forskjellig pulver-kapasitet etter behovet.

Noen utførelsesformer for oppfinnelsen er som eksempel gjengitt på tegningene hvor fig. 1 viser en puddersprøyteanordning sett fra siden i snitt, fig. 2 er et liknende riss av en endret utførelsesform, fig. 2A er et detalj snitt, fig. 3 er et enderiss i snitt av en ytterligere endret utførelse. Fig. 4 er et snitt i rett vinkel på snittet i fig. 3, fig. 5 er et snitt av en puddersprøyteanordning hvori pudderet forskyves i forhold til en stasjonær uttagernål, fig. 6 er et snitt av den nedre del av en sprøyteanordning hvori et vibrerende rør er anordnet rundt en bevegelig nål, fig. 7 er et planriss av fig. 6 og fig. 8, 9 og 10 viser detaljer i forstørret målestokk.

Den i fig. 1, 3 og 4 viste anordning omfatter en beholder 1 i form av en hul, fortrinsvis gjennomsiktig hylse 2 lukket ved bunnen ved en bøyelig membran 3 hvis om-kretsparti er fastklemt mellom hylsens nedre ende og en bunnplate 4. Beholderens øvre ende er lukket ved en hode- eller ende-plate 5 og en skive 6 er anbragt mellom platen 5 og hylsens 2 øvre ende. Strekk-stenger 7 (som i fig. 1) klemmer delene 2, 3, 4, 5, 6 sammen.

Hver hodeplate 5 har på oversiden et tverrgående nav eller forhøyning 8 som inneholder en styreventil 9 og boringer 10, 11 og 12, idet boring er for innføring av komprimert luft til styreventilen 9 og boring 11 for luftgjennomgang fra styreventilen til et munnstykke 13 som stikker aksi-alt inn i boringen 12. Hvert nav eller for-høyning har også en boring 14 ved styreventilens utgangsside hvilken boring ved et rør angitt ved 14a er forbundet med en nippel 15 i bunnplaten 4 som under membranen 3 har en fordypning 16 hvormed nippelen 15 er forbundet. Av denne grunn kan luft fra styreventilens utgangsside passere til fordypningen 16.

Fra navet 8 (fig. 1) raker det opp en sylinder 17 som inneholder et stempel 18. Fra dette henger det ned en uttagernål 19, som passerer gjennom boringer i navet 8 og topplaten 5, idet boringene i topplatens nav er sånn anbragt at nålen krysser boringens 12 akse ved siden av munnstykket 13. Den del av sylinderens 17 indre' som ligger under stempelet står i forbindelse med styreventilens 9 utstrømningsside ved hjelp av en kanal 20 som er forbundet med boringen 11. Toppen av sylinderen 17 er dekket av en buffert 21 av gummi eller liknende som holdes på plass ved en skru-kappe 22, idet bufferen og kappen har en luftåpning ved 21a.

Den nedre ende av uttagernålen er av-rundet og nær denne ende er en diametral boring 24. Stillingen av boringen 24 i forhold til oversiden av stemplet 18 er sånn at når stempeltoppen slår an mot bufferen 21 ligger boringens 24 akse praktisk talt i det plan som inneholder aksen for boringen 12.

Den i fig. 1 viste anordning er montert på en maskin brukt i en prosess som krever intermitterende sprøytning. av pudder. Maskinen er utstyrt med en hovedventil som med mellomrom gir komprimert luft adgang til anordningen gjennom kanalen 10. I tilfelle anordningen anbringes på en trykkemaskin vil hver tilgang av luft til kanalen 10 være tidsinnstilt med pressens arkavlevering.

Når anordningen tilføres komprimert luft vil, den etter en hurtig trykkoppbyg-ging løfte den fjærbelastede skive 25 i styreventilen 9 fra dens sete 26 som om-slutter kanalens 10 utgangsende og holde den mot et sete 27 på den nedre ende av pluggen 28 for styreventilen 9. Lett bevegelse av skiven er mulig på grunn av at pluggen på kjent måte har ventilasjons-åpning. Luften passerer således til kanalene 11, 14 og 20. Av den grunn skjer det en utstrømning av luft inn i kanalen 21 gjennom munnstykket 13, luft føres til fordypningen 16 og løfter membranen 3 oppad og luft som passerer gjennom kanalen 20 løfter stemplet 18 inntil dette stoppes av bufferen 21. På grunn av sitt trykk og på grunn av at noe trykkoppbygning er nød-vendig før den passerer styreventilen 9 virker luften hurtig. Stempelet 18 vil derfor så å si øyeblikkelig nå toppen av sylinderen 17 med det resultat at en pudderladning, som er uttatt ved boringen 24 i uttagernålen fra forrådet X som på forhånd er innført i beholderen, utsettes for luftstrålen som utgår fra munnstykket 13, mens membranen 3 hurtig utvides som vist ved strekede linjer. Når pudderladningen utsettes for en luftstråle som går ut fra munnstykket 13 vil pudderet rives med og føres med luften langs kanalen 12 og derpå, ved en ikke vist ledning som er forbundet med kanalen 12 ved 29, ledes til og sprøytes gjennom ett eller flere puddersprøyte-munnstykker som er passende anbrakt på maskinen. Øyeblikkelig den maskinkontrol-lerte ventil lukker stenges styreventilen sånn at luften som strømmer gjennom anordningen stenges av og stempelet 18 og nålen 19 faller til den på tegningen viste stilling hvorved boringen 24 mottar en ny ladning av pudder ferdig for den neste syklus.

Når membranen 3 utvides får pudderet i beholderen en rysting eller et støt og når den ved stengning av luftstrømmen, går tilbake til utgangsstilling får pudderet et videre støt eller rysting sånn at pudder-paftiklene på denne måte holdes forholds-vis løse.

Stempelet er koppformet for å oppta et hode 30 på nålens 19 øvre ende og en skrueplugg 31 fastholder hodet i stempelet. Hodet holdes fortrinsvis løst for at nålen skal få en noe flytende bevegelse. Pluggen har en gjenget boring 32 (den kan ha en bajonettsliss eller liknende) til samvirkning med et verktøy som brukes når det er ønskelig å ta nålen ut og bytte den med en annen med forskjellig pudderkapasitet, idet denne bestemmes av størrelsen av boringen 24 eller ved formen av nålen, som vil bli beskrevet.

I fig. 3 og 4 uttas pudderet fra forrådet i beholderen ved hjelp av et antall nåler som fører ladningene en ad gangen til den stilling hvori de rives med av luftstrålen som strømmer ut fra munnstykket 13.

De ved 33 betegnede nåler stikker med lik innbyrdes vinkel ut fra et nav 34 sånn at de danner eker om dette. Navet er dreibart fastholdt mellom de spisse ender av gjengede dreietapper 35 montert i fingre 34 som stikker ned fra undersiden av topp-platen 5. Navets omdreiningsakse er paral-lell med aksen for kanalen 12 og topplaten har ved 37 en sliss hvori de ytre ender av nålens 33 i rekkefølge kan innta den stilling hvori luftstrålen sendes ut og luften river med seg pudder som ved de tverrgående boringer 38 i nålene er uttatt fra pudderforrådet X.

Trinvis dreining av navet med ekene skjer ved et stempel 39 i en sylinder 40 som stikker oppad fra navet 8, idet stemplet er utstyrt med en skyvestang 41 som strekker seg nedad i beholderen 1 gjennom en passasje 42 i navet 8.

Den nedre ende av stangen 41 er gaf-felformet ved 43 og navet 34 er utstyrt med

så mange siderettede pinner 44 som det er uttagernåler 33 idet både nålene og pin-nene er atskilt med like vinkler rundt navet. Gaffelen 43 ligger litt over en sidepinne 44. Luft under trykk og regulert ved en hovedventil, som beskrevet i forbindelse med fig. 1, og ledet gjennom styreventilen 9 strømmer gjennom munnstykket 13,

strømmer til fordypningen 16 og strømmer, ved en forbindelse (ikke helt vist) mellom toppen av sylinderen 40 og kanalen 14, til toppen av sylinderen 40. Av denne grunn presses stemplet 39 ned og stangen 41 dreier ved samvirkning mellom gaffelen 43 og en sidepinne 44, navet 34 over en vinkel litt mindre enn 60°. En bladfjær 46 montert på hodeplaten 5 sikrer, ved å presse mot to av sidepinnene 44, lik vinkeldreining av navet i 60° trinn og hindrer tilbakedreining når gaffelen ved enden av sitt tilbakeslag må ri over den sidepinne som kommer etter den nedpressede. Resultatet av hver dreining av .navet i 60° er at en ladet uttagernål fører sin ladning inn i banen for luftstrålen som strømmer ut av munnstykket 13 og det medrevne pudder føres inn i

kanalen 12 og deretter til puddersprøyte-munnstykkene. Når lufttilførselen stenges går stempelet 39 tilbake til den øvre ende av sin sylinder ved hjelp av fjæren 47 med det resultat at gaffelen 43 ligger over den sidepinne 44 som følger umiddelbart etter den pinne som sist ble påvirket av gaffelen. Når stempelet igjen presses ned gis navet en videre delvis omdreining og så videre.

Forbindelsesstangen 41 henger ned fra et hode 48 som er løst anbrakt i stempelet 39 sånn at stangen 41 kan vippe svakt når den utfører en delvis dreining av navet 34 og når den når grensen for sitt oppadgå-ende slag, dvs. når en av gaffelens grener må gli forbi pinnen 44 som deretter skal påvirkes av gaffelen.

Stempelet og anordningen for å sikre hodet i dette kan sammenliknes med stempelet 18 og pluggen 32, fig. 1. Buffere 49 og 50 henholdsvis ved bunnen og toppen av sylinderen 40 avfjærer stempelets 39 be-vegelser.

Det vil bemerkes at navets 34 omdrei-ningsretning (fig. 3) fører uttakingsnålene i urviserens retning. Når hylsen 2 er gjennomsiktig kan en operatør se at boringene 38 på høyre side av navet er tomme og at boringene 38 på venstre side er ladet med pudder. Dette arrangement har derfor den fordel at det setter operatøren istand til å se de uttagere som kommer fulle ut av pudderforrådet og går tomme inn i det, og det vil forståes at ved noen typer av ar-beide er puddermengden som tømmes ut ved sprøytemunnstykkene så liten at den ikke er lett å se.

I fig. 2 omfatter anordningen en beholder 1 bestående av en hylse 2 lukket ved den nedre ende ved en membran 3 og en bunnplate 51 og lukket ved toppen med en topplate 52 mellom hvilken og hylsen er innsatt en tetningsring 53. Bunnplaten 51 og topplaten 52 er trukket sammen på passende måte, f. eks. ved klemstenger 7 som vist i fig. 1, sånn at omkretskanten av membranen 3 fastklemmes mellom den nedre ende av hylsen 2 og bunnplaten 51. Denne siste har en ringformet fordypning 16 som kan sammenliknes med den i fig. I, 3 og 4 viste fordypning 16. Bunnplaten bærer en styreventil 9 og har kanaler 10, II, 12, 14 og 20 som kan sammenliknes med kanalene med like betegnelser i fig. 1, idet kanalen 14 imidlertid er direkte forbundet med fordypningen 16.

Nålen 19, fig. 2, senker en pudderladning som inneholdes i dens boring 24 til en luftstråle som sendes ut av munnstykket 13 og drives oppad inn i pudderforrådet av en fjær 54 i sylinderen 17 som raker ned fra navet 8 på platen 51. Underplaten 51 inneholder en pakning 55 (se også fig. 2a) gjennom hvilken nålen strekker seg. Nålen føres aldri helt ut av denne pakning under drift-en av anordningen. Pudder kan derfor ikke falle ned i kanalen 12. Pakningen omfatter en bøyelig skive 56 som har en redusert indre omkrets 57 for å sikre at den ikke fester seg på nålen. Skiven, som hensiks-messig består av gummi eller liknende, har en lett tilpasning i pakningskammieret 58 sånn at den kan bevege seg eller flyte side-veis og derved sikre at dens indre omkrets hviler mot nålen med jevnt trykk rundt hele denne og minsker slitasje på skiven.

Bufferen 21, som bæres på en med lufthull utstyrt bøssing 59 på en endelukke 60 for sylinderen, begrenser det nedadgående slag av stempelet 18, og avstanden mellom boringen 24 i nålen 19 og bunn-flaten av stempelet er sånn at når stempelet slår an mot bufferen 21 er aksen av boringen 24 i nålen praktisk talt i plan med munnstykkets 13 akse.

Det vil lett forståes at når trykkluft passerer styreventilen 9 utvides membranen 3, en luftstråle strømmer ut av munnstykket 13 og stempelet 18 presses ned, hvilket bringer pudderladningen som inneholdes i boringen 24 inn i banen for luftstrålen fra munnstykket 13. Når lufttil-førselen stenges bringes fjæren 54 stemplet tilbake til utgangsstilling og nålen 19 til den på tegningen viste stilling. Membranen føres tilbake til den viste stilling på grunn av sin elastisitet og vekten av pudderforrådet.

En fylleåpning 61 lukket med en skrueplugg 62 er anordnet i topplaten 52. Hode-platene 5 (fig. 1, 3 og 4) kan ha liknende fylleanordninger eller arrangementet kan være sånn at de lett bevegelige fra hylsen 2 for fyllingsøyemed.

I fig. 5 har bunnen av pudderbeholderen 1 form av en bøyelig gummimembran 3 som danner toppen av en passasje 12a

for luft fra et luftmunnstykke 13. Sidene og bunnen av passasjen dannes ved sidene og bunnen av en sirkulær fordypning 63 i en bunnplate 65 og munnstykket 13 stikker radielt inn i fordypningen. Uttageren i form av en nål 19 strekker seg oppad fra midten av platens 65 bunn og går gjennom en pakning 66 i membranen ved omkring midten av dette. En tverrgående boring 24 er anordnet i nålen i en sånn stilling at den ligger under membranen når denne er praktisk talt uforstyrret som vist med hele linjer men ligger over membranen når denne er bøyet nedad som vist med strekede linjer. Slik nedpresning frambringes ved én belastningsfjær 67 mellom membranen og beholderens topp 52, og membranen er innrettet til å innta sin praktisk talt udeformerte form på grunn av trykket av luft som føres inn i passasjen 12å. Den nevnte passasje har en utløpsåpning gjennom hvilken luften "og pudderet som rives med av luften kan passere. Når det ikke er noe lufttrykk i den nevnte passasje senker belastningsfjær en membranen sånn at pudderforrådet senkes til boringen 24 i nålen og fyller nevnte boring. Når komprimert luft innføres i passasjen ved munnstykket 13 vil trykket av den løfte membranen over boringen og luften som passerer gjennom passasjen river med seg pudderet og fører det inn i en ledning som er forbundet med passasjen ved 29 diametralt overfor munnstykket 13. Så lenge som komprimert luft med mellomrom tilføres sprøyteanordningen gjennom luftmunnstykket svinges membranen fram og tilbake med det resultat at uttageren intermitterende lades med pudder og tømmes.

Den øvre ende av nålen ligger perma-nent over membranen og passerer gjennom pakningen 66 i denne for å hindre at trykkluft kommer inn i pudderbeholderen og frigjør boringen 24 fra pudderet før membranen er over boringen. Nålen er anbrakt

på en plugg 68 som kan skrues inn i.bunnplaten sånn at en hvilken som helst av et

antall nåler som har tverrboringer med forskjellig kapasitet lett kan settes' inn og fjernes fra anordningen i overensstemmelse

med den puddermengde som det ønskes å sprøyte ut ved hver uttømning.

Omkretsen av membranen er fastklemt mellom platen 65 og den nedre ende av sylinderen 2 ved stenger 7 som i fig. 1. Hvis så ønskes kan munnstykket 13 for trykkluft monteres på membranen eller på ele-mentene som danner pakningen sånn at munnstykkets utstrømningsåpning ligger nær inntil uttageren.

Den øvre del av puddersprøyteanord-ningen som er vist i fig. 6 og 7 kan være lik den i fig. 1 og viser deler i fig. 6 og 7 er gitt samme henvisningstall som tilsvar-ende deler i fig. 1. Ifølge fig. 6 og 7 er et rør 70 med betydelig mindre kapasitet enn beholderen 1 plasert i beholderen for å omslutte den nedre ende av nålen 19 når denne er i sin nedre stilling, idet røret 70 hviler lett på membranen 3 som er innrettet til å vibreres.

Røret 70 er åpen i sin øvre ende og ved bunnen og dens åpning er utvidet ved 7l. Røret er lett forankret og sentrert ved tre likt adskilte skrufjærer 73 festet med den ene ende til framspring 74 på en ring 75 og med den annen ende til en ring 76 som hviler på en skulder 77 rundt røret. Rin-gen 74 er fastklemt mellom membranen 3 og sylinderen 2. Fjærene skråner oppad og innad for å utøve et nedadgående trekk på røret 70.

Bunnplaten 78 har kanaler 79 som bringer rørene 14a (begge forbundet ved en ledning som 14, fig. 1, på styreventilens 9 utstrømsside) i forbindelse med rommet 16 mellom membranen 3 og bunnplaten. Membranen drives nedad ved en fjærbe-lastet plateventil 80 som med sitt hode er festet til membranen omtrent sentralt i denne, og ventilens stilk passerer nedad gjennom og utenfor et hult nav 81 som raker ned fra platen 78 og har en avtrappet skive 82 ved den nedre ende. Belastnings-f jæren 83 er anordnet mellom skiven 82 og en flens 84 nær toppen av navets 81 boring.

Det vil være klart at luft som med mellomrom under trykk føres inn i rommet 16 løfter membranen hurtig og fjæren knekker membranen ned når lufttrykket stenges ved styreventilen. Oppad-bevegelse av membranen stoppes ved et støt fordi, som det vil sees av tegningen, skiven 82 etter å ha løftet seg et lite styk-ke slår an mot bunnen av navet. På denne måte vibreres membranen og derved også røret 70.

Når røret vibreres skjer dette i forhold til membranen og pudder i beholderen 1 kommer inn i boringen 85 i røret gjennom dettes åpne nedre ende hver gang røret løftes litt i forhold til membranen, og det er funnet at høyden av pudderet i røret stiger mot dettes topp, og kan enn-dog flyte over samme, selv når høyden av pudderet rundt røret er liten, f. eks. så lav som 1,5 mm over bunnen av beholderen. På grunn av dette trekk av oppfinnelsen er det derfor alltid en tilstrekkelig høyde av pudder tilgjengelig for uttageren selv om den generelle dybde av pudderet i beholderen er liten. Boringen av røret kan være glatt, skruegjenget, utstyrt med spor eller på annen måte riflet eller gjort ru som ved 70a og/eller kan den være konisk mot den åpne bunn.

Anordningen til å vibrere røret er fortrinsvis membranen, som beskrevet. Alter-nativt kan røret vibreres ved en hvilken som helst annen pneumatisk drevet anordning eller ved en elektromagnetisk anordning.

Det skal forklares i forbindelse med fig. 6, at membranen og deler som er bevegelig med denne er vist i en mellomstil-ling.

Rørets vibrasjonsamplitude kan inn-stilles, f. eks. ved å endre trykket av luften som virker på membranen og/eller ved å innstille kompresjonsgraden av fjæren 83, hvilket skjer ved hjelp av mutteren 86 som holder skiven 82 på stilken 80. Arrangementet er fortrinsvis sånn at røret vibreres hver gang anordningens sprøytemat-ning virker.

De viste uttagernåler kan ha forskjellig form. Den i fig. 8 viste nål 19a kan f. eks. ha en skruegjenget ende istedet for en tverrgående boring, nålen 19b, vist i fig. 9, har ringformede spor istedet for en tverrgående boring og nålen 19c, vist i fig. 10, har en vertikal fordypning 87 umiddelbart under og i forbindelse med den tverrgående boring 24. Det i fig. 10 viste arrangement brukes fortrinsvis for pudder med grovere partikler (f. eks. ca. 100 mic).

Membranen 3 i fig. 1—4, kan utelates og/eller anordninger skaffes innrettet til å støte luft inn i beholderen for å holde pudderpartiklene løse i forhold til hverandre ved å omrøre dem.

Ennskjønt tegningene viser sprøyte-anordninger hvori uttagernålene drives pneumatisk, vil fagmannen lett forstå at en hvilken som helst egnet anordning kan brukes for dette øyemed. Nålene kan f. eks. drives elektromagnetisk, idet solenoiden reguleres ved kontakter som påvirkes ved trykk, eller nålene kan påvirkes ved et mekanisk leddsystem som drives ved pressen. I disse eksempler kan luftstrålen som strømmer ut av munnstykket 13 enten være intermitterende som allerede beskrevet el-

ler kontinuerlig.

Claims (20)

1. Anordning til. frambringelse av en sky av. pudder og luft for å sprøyte en liten mengde pudder gjennom et munnstykke på et trykt ark eller annen overflate, ka-rakterisért ved at en pudderuttager (19, 33) med mellomrom uttar små mengder av pudder fra en beholder (1) og utsetter dem for: en luftstråle fra et munnstykke i et blaridekammer (12, 12a), hvorved luft-

strålen fjerner hver av de etter hverandre følgende mengder fra uttageren ved å føre pudderet med seg og bevirke utbre-delse avj pudderet i luftstrålen, og ved at blandekammeret har et utløp for føring av luften og det samme inneholdende pudder til et sprøytemunnstykke. '

2. Anordning ifølge påstand 1, karakterisert ved at uttageren (19, 33) er anordnet til å føres inn i og ut av pudderet i beholderen.

3. Anordning ifølge påstand 1, karakterisert5ved at uttageren (19) ér stasjonær i forhojd til luftutslipningsanordningen (13) og ved at beholderen er anordnet til å føre det i samme værende pudder til og fra uttageren.

4. Anordning ifølge påstand 3, karakterisert ved at uttageren er en nål (19) som strekker seg oppad gjennom en luft-kanal (12a) under beholderen og gjennom en bøyelig membran (3) som danner bunn i beholderen og. toppen av kanalen, hvilken uttager |er anbragt slik at den er isolert frå kanalen ved membranen og forbindes med detj indre av beholderen når membranen er 1 senket stilling og er isolert fra beholderen ved membranen og forbundet med det indre av kanalen når membranen er i løftet stilling.

5. Anordning ifølge påstand 1, 2, 3 eller 4, karakterisert ved at en hylse (70) med vesentlig mindre kapasitet enn beholderen (1) og som hviler på beholder-bunnen (3) og er innstilt til å oppta i sin boring den del av uttageren som uttar en pudderladning, vibrerés i forhold til be-holderbunnen og foranlediger derved en strøm av pudder inn i hylsen fra pudder-massen i beholderen.

6. Anordning ifølge påstand 5, karakterisert ved at hylsens (70) indre overflate ér ru.

7. Anordning ifølge påstand 2, karakterisert yed at pudderuttageren (19) er en fram- og tilbakegående nål og at et stem- pel (18); anordnet til å drives pneumatisk bevirker den fram- og tilbakegående bevegelse av uttagernålen.

8. Anordning ifølge påstand 7, karakterisert ved at uttagernålen (19) er montert på stempelet (18) og dettes slag i dets sylinder begrenses av en stopper (21) hvis stilling er slik at den stopper stempelets slag når pudderladningen står i stilling til å bli revet med av luftstrålen.

9. Anordning ifølge påstand 7 eller 8, karakterisert ved at sylinderen (17) for stempelet (18) raker opp fra en plate (5) på den øvre ende av beholderen og uttagernålen strekker seg tvers gjennom en kanal (12) i en del av toppflaten, idet munnstykket (13) er anordnet til å utsende luft i kanalen hvorfra luften og av denne medrevet pudder kan ledes til et pud-dersprøytemunnstykke.

10. Anordning ifølge påstand 7 eller 8, karakterisert ved at sylinderen (17) for stempelet (18) henger ned fra en plate (51) ved bunnen av beholderen og uttagernålen strekker seg tvers gjennom en kanal (12) i en del av platen, idet munnstykket er anordnet til å utsende luft i kanalen hvorfra luften og av denne medrevet pudder kan føres til et puddersprøy-temunnstykke, og ved at bunnplaten er utstyrt med en tetning (56) mellom beholderen og kanalen gjennom hvilken tetning nålen strekker seg.

11. Anordning ifølge påstand 10, karakterisert ved at tetningen omfatter en skive (56) anbragt i en pakkboks (58) som tillater den en flytende sidebevegelse, og ved at nålen strekker seg gjennom et hull i skiven hvilket hull har en kant* (57) med redusert tykkelse.

12. Anordning ifølge en av påstan-dene 7—11, karakterisert ved at nålen (19) er løsbart festet til stempelet (18) for å kunne utbyttes med en nål med forskjellig pudderkapasitet. .

13. Anordning ifølge påstand 1, karakterisert ved at uttageren er et dreibart armkryss hvis nav (34) har med lik mel-lomliggende vinkel adskilte uttagernåler (33) idet et stempel (39) drevet pneumatisk bevirker trinnvis dreining av armkrysset slik at uttagernålene i rekkefølge føres inn i kanalen (12) og utsettes for luftutslipningsanordningen, idet nålene er anordnet til å dykke inn i pudderet i beholderen når armkrysset roteres.

14. Anordning ifølge en av påstande-ne 7—13, karakterisert ved at en luftinn-løpskanal (10) i anordningen er forbundet med kanaler (20 og 11) som fører luft til sylinderen (17, 40) for stempelet og til luftmunnstykket (13), idet stempelet be-veges i en retning av iuften og i den mot-satte retning ved en fjæranordning (47, 54) eller ved tyngden.

15. Anordning ifølge en av de foregå-ende påstander, karakterisert ved at en styreventil (9) tillater luft å passere fra luftinnløpet (10) til munnstykket (13) bare når luften har nådd et forutbestemt trykk.

16. Anordning ifølge en av de foregå-ende påstander, karakterisert ved anordninger til å bevirke omrøring av pudder-massen i beholderen.

17. Anordning ifølge påstand 16, karakterisert ved at den nevnte anordning omfatter en utvidbar membran (3) ved bunnen av beholderen hvilken membran utvides ved luft som intermitterende til-føres anordningen.

18. Anordning ifølge en av de fore-gående påstander, karakterisert ved at uttageren er en nål (19, 33) med en tvers-gående boring til å oppta pudderladningen.

19. Anordning ifølge påstand 18, karakterisert ved at nålen har en fordypning som kommuniserer med den tverrgående boring.

20. Anordning ifølge en av påstande-ne 1—17, karakterisert ved at uttageren er en nål med et skruegjenget eller med spor forsynt parti som opptar pudderladningen.