NO117754B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO117754B
NO117754B NO17110067A NO17110067A NO117754B NO 117754 B NO117754 B NO 117754B NO 17110067 A NO17110067 A NO 17110067A NO 17110067 A NO17110067 A NO 17110067A NO 117754 B NO117754 B NO 117754B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mass
pulp
dry
long
added
Prior art date
Application number
NO17110067A
Other languages
English (en)
Inventor
N Landquist
L Forssblad
C Parck
P Jerkemann
Original Assignee
Korsnaes Marma Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Korsnaes Marma Ab filed Critical Korsnaes Marma Ab
Publication of NO117754B publication Critical patent/NO117754B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/07Nitrogen-containing compounds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/20Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing organic materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/001Modification of pulp properties
    • D21C9/002Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives
    • D21C9/005Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives organic compounds

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av høyabsorberende tbrrdeflbrert cellulosemasse ved tilsetning av kationajctive, substantive organiske forbindelser til pulpen fOr eller under avvannlngen.
Ved fremstilling av papir, kartong o.l.jav cellulosemasse er det
av avgjorence betydning at cellulosefibtene i nærvær av store vannmengder har evne til å danne sterkejfiberforbindelser, som skal gi papiret <tc. de nodvendige styrkeegenskaper. Et helt annet område utgjer fremstillingen av hcyabso:^berehde celluloseprodukter,. der fibrene frilégges ved tQrrdefibrerlig av cellulosemasse, og de frilagte fibrenes absorbsjonsevne bestemmer produktets brukbar-het for f.él:s. damebind, babybleier, seigeunderlag og absorbs jons-material i visse plastblandinger. Absorbsjonsegénskapene påvirkes ■ gunstig om :'ibrene ved tSrrdefibrering kan frilégges under slike
betingiser at deres mprf.ologiske strukt|ir skades i minst mulig \ utstreknlng| Kravene til cellul os erna safen er altså i dette tilfalle1
helt andre enn når det gjelder fremstilling av papir o.l.
Ved fremstilling av hoyabsorberende celluloseprodukter er det
for oppnåelse av beste kvalitet onskelig at torrdefibreringen gjennomføres under lavt energiforbruk, hvilket forårsaker mindre ødeleggelse av de enkelte fibre og dermed gir en defibrert såkalt "fluff", som har gode mekaniske og absorberende egenskaper.
Foreliggende oppfinnelse angår således en fremgangsmåte for fremstilling av hoyabsorberende cellulosemasse i form av såka^lt "fluff", ved hjelp av torrdefibrering av massen, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at der til massen (pulpen) umiddelbart for eller på opptagningsmaskinen tilsettes 0.01 - 2.0 vekt$ av en kationaktiv, substantiv organisk forbindelse, regnet på massens torrvekt, idet det eventuelt ytterligere tilsettes 0.1 - 0.6 vekt$, av et ikke ionaktivt fuktemiddel for ytterligere å forbedre massens absorbsjonsegenskaper. Ved en foretrukken utforelsesform for fremgangsmåten anvendes det som tilsetningsmiddel et amin med en lang alifati.sk hydrokarbonkjede, en blanding av lang-kjedete hydrokarboner (paraffiner) som er gjort substantive og kationaktive, eller en kvartær ammoniumbase med minst en lang hydrokarbonkjede.
Fra det svenske patentskrift 175-239 er det tidligere kjent å sette små mengder kationaktive forbindelser til sulfitmasse umiddelbart for eller på opptagningsmaskinen for derigjennom å forhindre dannelsen av harpiksklumper, som kan danne missfargende flekker eller prikker på et senere fremstilt papir. Formålet med behandlingen var altså i dette tilfelle et helt annet, og det har. ikke vært noen grunn til å anta at de harpiksemulgerende tilsetninger skulle medfore spesielle virkninger i forbindelse med den torkede massebanens torrdefibrering til såkalt "fluff".
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen belyses ved hjelp av folgende utforelseseksempler.
Eksempel 1
Til en bleket gransulfitmasse tilsettes i massekaret umiddelbart for opptagningsmaskinen 0,1$ teknisk stearylaminacetat, og 0,1 % etylenoksydprodukt (såkalt "tensid"), regnet på torr masse. Etylenoksydproduktet ble tilsatt for å oke absorbsjonsegenskapene. Etter torkingen torrdefibreres massen til "fluff". I den
folgende tabell sammenlignes energiforbruket ved torrdefibreringen og egenskapene for det erholdte produkt med tilsvarende verdier for samme masse uten ovennevnte tilsetning.
Det såkalte "klumptallet" ble bestemt ved at en vannoppslemming
av en bestemt vektmengde "fluff" fikk passere gjennom et elektronisk telleapparat, hvor antallet av partikler over en viss storrelse ble bestemt av en fotocelle tilkoblet et telleverk.
Eksempel 2
Til "en bleket furusulfatmasse tilsettes for arkfremstillingen 0,^-/6 av en kationaktiv parafinemulsjon, regnet på torr masse, og etter torkingen torrdefibreres massen til fluff. I den folgende tabell sammenlignes energiforbruket ved torrdefibreringen og egenskapene for det erholdte produkt med tilsvarende verdier for samme masse uten ovennevnte tilsetning:
Eksempel ^
Ved fremstilling av ubleket sulfitmasse ble massebanen i opptagningsmaskinens våtparti oversprøytet med 0, 2% av en kvartær ammoniumbase (distearylmetyletylalfimoniumetylsulfat), regnet på torr masse, og i absorbsjonsforbedrende hensikt tilsettes dessuten 0,1$ av et ikke ionaktivt etylenoksydprodukt, likeledes regnet på torr masse. Den torkede masse ble tonctøfibrert på vanlig måte. I den fblgende tabell sammenlignes energiforbruket ved torrdefibreringen og det erholdte produkts egenskaper med tilsvarende verdier for samme masse uten de nevnte tilsetninger:
T5e anforte eksempler viser hvorledes tilsetningen har bijdratt til
åt det med lavere defitaeringsenergi kan fremstilles en fluff bestående av fibrer med mindre Sdelagt morfologisk strukjtur.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av hoyabsorberende cellulosemasse i form av såkalt "fluff", ved hjelp av torrdefibrering av massen,karakterisert vedat der til massen (pulpen) umiddelbart for eller på opptagningsmaskinen tilsettes 0.01 - 2.0 vekt$ av en kationaktiv, substantiv organisk forbindelse, regnet på massens torrvekt, idet det eventuelt ytterligere tilsettes 0.1 - 0.6 vekt$ av et ikke ionaktivt fuktemiddel for ytterligere å forbedre massens absorbsjonsegenskaper.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisertved at det som tilsetningsforbindelse anvendes et amin med en lang alifatisk hydrokarbonkjede, en blanding av lang-kjedete hydrokarboner (paraffiner) som er gjort substantive og kationaktive, eller en kvartær ammoniumbase med minst en lang hydrokarbonkjede.
NO17110067A 1967-02-01 1967-12-21 NO117754B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1438/67A SE302248B (no) 1967-02-01 1967-02-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO117754B true NO117754B (no) 1969-09-22

Family

ID=20258189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO17110067A NO117754B (no) 1967-02-01 1967-12-21

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE1692861A1 (no)
FI (1) FI51619B (no)
FR (1) FR1554951A (no)
NO (1) NO117754B (no)
SE (1) SE302248B (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6503233B1 (en) 1998-10-02 2003-01-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article having good body fit under dynamic conditions
US6667424B1 (en) 1998-10-02 2003-12-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles with nits and free-flowing particles
US6562192B1 (en) 1998-10-02 2003-05-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles with absorbent free-flowing particles and methods for producing the same
MXPA01010450A (es) * 1999-04-16 2002-09-18 Kimberly Clark Co Articulos absorbentes con motas y particulas de flujo libre.
JP2003529681A (ja) * 1999-04-16 2003-10-07 キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド 吸収性物品及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
SE302248B (no) 1968-07-08
FI51619B (no) 1976-11-01
FR1554951A (no) 1969-01-24
DE1692861A1 (de) 1971-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3440135A (en) Process for crosslinking cellulosic fibers during gas suspension of fibers
RU2388441C2 (ru) Улучшенные крафтцеллюлозные волокна
CA1280257C (en) Hydrophilic cellulose product and method of its manufacture
US8247641B2 (en) Absorbent products and methods of preparation thereof
FI59435B (fi) Mekanisk fluffmassa och foerfarande foer framstaellning av denna
DE2553923C2 (de) Pulpe-Flocken und Verfahren zu deren Herstellung
JPH09511029A (ja) 嵩高いセルロース繊維を用いているセルロース製品
KR20010100017A (ko) 화학물질을 첨가하는 증기 폭발 처리
JP7238216B1 (ja) 吸収性物品
KR20010103728A (ko) 카르복시알킬 셀룰로스용 크라프트 목재 섬유
US4552616A (en) Pulping process pretreatment using a lower alkanolamine in the presence of ammonium hydroxide
NO117754B (no)
Carlsson et al. Polyelectrolyte swelling behavior of chlorite delignified spruce wood fibers
RU2121026C1 (ru) Способ ингибирования реверсии степени белизны в лигнинсодержащих субстратах, способ уменьшения реверсии степени белизны беленых целлюлоз (его вариант), лигноцеллюлозное изделие, стойкое к реверсии степени белизны, бумага, целлюлоза, лист бумаги (его вариант) и состав для ингибирования реверсии степени белизны.
DK153894B (da) Absorberende masse omfattende cellulosefnug af forbedret farve- og engangsprodukt indeholdende denne absorberende masse
US20100163200A1 (en) Method for making readily defibered pulp product
US4254258A (en) Process for the preparation of cellulose ether derivatives
CN109554946A (zh) 离子液体协同超声处理ecf漂白硫酸盐浆制备纸基材料的方法
NO150448B (no) Cellulosemasse med gode absorpsjonsegenskaper og fremgangsmaate ved fremstilling derav
CA1103413A (en) Process for the manufacture of mechanical pulp
JP7297966B1 (ja) フラッフパルプ用パルプシート
JP7270695B2 (ja) フラッフパルプ用パルプシート及び吸収性物品
Yoshino et al. STUDIES ON THE WET STRENGTH PAPER (XII) THE INFLUENCES OF THE LIGNIN CONTENT AND THE MORPHOLOGICAL FACTORS ON THE HEAT TREATMENT OF PAPER
US20100163199A1 (en) Readily defibered pulp product
Pourbaba et al. Effect of using cellulose nanofibers and cellulosic papermaking fines simultaneously on the properties of de-inked recycled pulp