NO117664B

NO117664B -

Info

Publication number: NO117664B
Application number: NO163239A
Authority: NO
Inventors: G Giori
Original assignee: G Giori
Priority date: 1965-06-02
Filing date: 1966-06-01
Publication date: 1969-09-08
Also published as: US3412993A; BE681902A; NL6607686A; CH440786A; SE331382B; NL151818B; GB1150605A; AT259281B

Description

Vrimaskin. Twisting machine.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en vrimaskin, særlig men ikke utelukkende kraftdrevet vrimaskin. The present invention relates to a twisting machine, particularly but not exclusively a power-driven twisting machine.

Vrimaskiner som har en fjærende forbindelse mellom de pressende deler, er tidligere kjent. Likeså har man tidligere frem-stilt vrimaskiner, hvor den fjærende forbindelse omfatter en vridbar torsjonsfjær, hvis ender er tilbøyet slik at de kan bringes til å presse mot maskinens faste eller innstillbare deler. Turning machines which have a resilient connection between the pressing parts are previously known. Likewise, twisting machines have previously been produced, where the springy connection comprises a twistable torsion spring, the ends of which are inclined so that they can be brought to press against the fixed or adjustable parts of the machine.

Vrimaskinen ifølge oppfinnelsen er av den type hvor lagerne for de øvre og nedre valser bæres av rammedeler som er hengslet sammen om en aksel som er parallell med valseaksene hvor en torsjonsskinne danner en fjær som fører rammedelene mot hinannen for å tilveiebringe arbeidstrykket mellom valsene, og oppfinnelsen utmerker seg ved at torsjonsskinnen også danner hengselakselen for rammedelene. The turning machine according to the invention is of the type where the bearings for the upper and lower rollers are carried by frame parts that are hinged together around an axle that is parallel to the roller axes, where a torsion rail forms a spring that guides the frame parts towards each other to provide the working pressure between the rollers, and the invention is distinguished by the fact that the torsion rail also forms the hinge shaft for the frame parts.

Et videre trekk ved oppfinnelsen utmerker seg ved at torsjonsskinnens ene ende over en hurtig utløsbar forbindelse er sammen-koblet med den tilliggende rammedel. A further feature of the invention is distinguished by the fact that one end of the torsion rail is connected to the adjacent frame part via a quick-releasable connection.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 viser i perspektiv en vrimaskin i åpen stilling, fig. 2 vrimaskin sett bakfra, delvis i snitt, fig. 3 et snitt efter linjen 3—3 på fig 2, og fig. 4 vrimaskinen sett ovenfra, delvis i snitt og med den øvre rammedel og øvre valse fjernet. The invention shall be described in more detail with reference to the drawings, where fig. 1 shows a perspective view of a turning machine in the open position, fig. 2 twisting machine seen from behind, partly in section, fig. 3 a section along the line 3-3 in fig. 2, and fig. 4 the turning machine seen from above, partly in section and with the upper frame part and upper roller removed.

Det utførelseseksempel på en vrimaskin i henhold til oppfinnelsen, som skal beskrives i det følgende, er utstyrt med krafttilkop-ling til en vaskemaskins drivmotor. Vrimaski-nens hus eller ramme består av to rammedeler 10 og 11 som kan være støpt og hvorav den øvre (10) har lager 12 og 13 for den øvre valse 14, og den nedre (11) har et lager 15 for den ene ende av den nedre valse 16 og et lager 17 for en drevet akseltapp 18. Den nedre rammedel er forsynt med hull 23 i bunnen for avløp av vann. The embodiment of a twisting machine according to the invention, which will be described in the following, is equipped with a power connection to a washing machine's drive motor. The machine's housing or frame consists of two frame parts 10 and 11 which can be cast and of which the upper (10) has bearings 12 and 13 for the upper roller 14, and the lower (11) has a bearing 15 for one end of the lower roller 16 and a bearing 17 for a driven axle pin 18. The lower frame part is provided with a hole 23 in the bottom for drainage of water.

Den øvre valse 14 er ikke-forskyvbart lagret i den øvre rammedel ved hjelp av Ul-formede bøyler som utgjør de nedre halv-deler av lagrene 12 og 13. Den nedre valse 16 er lagret forskyvbart i tverretningen, idet lageret 15 er av den åpne type. Som fig. 4 viser, har akseltappen 18 en tverrstift 19 som griper inn i et tilsvarende tverrspor 20 i den ene ende av den nedre valse. Akseltappen 18 drives av et snekkehjul 21 som befinner seg i en hjulkasse 22 utformet i den ene ende av den nedre rammedel. The upper roller 14 is non-displaceably supported in the upper frame part by means of Ul-shaped hoops which form the lower halves of the bearings 12 and 13. The lower roller 16 is supported displaceably in the transverse direction, the bearing 15 being of the open type. As fig. 4 shows, the axle pin 18 has a transverse pin 19 which engages in a corresponding transverse groove 20 at one end of the lower roller. The axle pin 18 is driven by a worm wheel 21 which is located in a wheel housing 22 formed at one end of the lower frame part.

De to rammedeler er hengselforbundet med hinannen om en aksel som ligger paral-let med de to valsers aksel og består av en torsjonsskinne 25 som er ført gjennom to ører 26 utformet i ett med den øvre rammedel, og to ører 27 utformet i ett med den nedre rammedel. Torsjonsskinnens midtparti er bøyet noe oppover for at tøyet skal kunne passere fritt gjennom vrimaskinen, The two frame parts are hinged to each other around an axle that lies parallel to the axle of the two rollers and consists of a torsion rail 25 which is guided through two lugs 26 formed in one with the upper frame part, and two lugs 27 formed in one with the lower frame part. The middle part of the torsion rail is bent slightly upwards so that the laundry can pass freely through the twisting machine,

Den ene ende 29 av torsjonsskinnen er bøyet i rett vinkel for å danne en arm, mens den annen innspente ende 30 av torsjonsskinnen har en forstørret diameter og er utført med et akseparallelt spor for en kile 31. Denne ende av torsjonsskinnen passer inn i navet på en strammearm 32 som har et spor som passer til kilen 31 for å hindre innbyrdes dreining mellom armen og torsjonsskinnen. Den frie ende av torsjonsskinnens for-tykkede parti 30 har et omkringløpende spor for en sperrering 33 som hindrer torsjonsskinnens bevegelse i lengderetningen. Som fig. 1 viser, er strammearmens 32 frie ende 34 gaf-felformet og passer til en innstillingsbolt 35 som befinner seg mellom gaflens ben og er gjenget inn i den nedre rammedel 11. One end 29 of the torsion bar is bent at right angles to form an arm, while the other clamped end 30 of the torsion bar has an enlarged diameter and is made with an axis-parallel groove for a wedge 31. This end of the torsion bar fits into the hub of a tension arm 32 which has a groove which fits the wedge 31 to prevent mutual rotation between the arm and the torsion rail. The free end of the torsion rail's thickened part 30 has a circumferential groove for a locking ring 33 which prevents the torsion rail's movement in the longitudinal direction. As fig. 1 shows, the free end 34 of the tension arm 32 is fork-shaped and fits a setting bolt 35 which is located between the legs of the fork and is threaded into the lower frame part 11.

Delene er dimensjonert slik at strammearmen 32 vil befinne seg i en viss avstand fra rammedelens overflate når torsjonsskinnen er utspent og dens vinkelbøyede arm 29 hviler mot en forhøyet stoppdel 36 på den nedre rammedel. Ved å skru bolten 35 inn og således svinge armen 32 nedad mot den nedre rammedel, vil torsjonsskinnen få en større eller mindre forstramning. Som vist på fig. 3, er den største forspenning bestemt ved tykkel-sen av en avstandshylse 37 som ligger mellom rammedelen og strammearmen. The parts are dimensioned so that the tension arm 32 will be at a certain distance from the surface of the frame part when the torsion rail is extended and its angled arm 29 rests against an elevated stop part 36 on the lower frame part. By screwing the bolt 35 in and thus swinging the arm 32 downwards towards the lower frame part, the torsion rail will be more or less pre-tightened. As shown in fig. 3, the largest bias is determined by the thickness of a spacer sleeve 37 which lies between the frame part and the tension arm.

Gjennom en vertikal boring i den øvre rammedel nær torsjonsskinnens vinkelarm 29, er ført en sperrebolt 40, hvis nedre ende har en siderettet tann 41 som kan svinges slik at den enten ligger under armen 29 eller klar av denne. Som fig. 1 viser, har den øvre overflate av tannen 41 en skrå kamflate 43 som vil bevirke at annen løftes noe når akselen dreies for å overføre trykket fra stoppdelen 36 til den øvre rammedel og følgelig til valsene. Through a vertical bore in the upper frame part near the torsion rail's angle arm 29, a locking bolt 40 is passed, the lower end of which has a side-directed tooth 41 which can be pivoted so that it is either under the arm 29 or clear of it. As fig. 1 shows, the upper surface of the tooth 41 has an inclined cam surface 43 which will cause the other to be lifted somewhat when the shaft is turned to transfer the pressure from the stop part 36 to the upper frame part and consequently to the rollers.

Den øvre ende av bolten 40 har en på-virkningsarm 42 som normalt peker fremad, dvs. mot brukeren, når bolten er innstillet i sperrestilling. Ved å bevege denne arm enten mot høyre eller mot venstre, kan valsene ad-skilles. Omkring strammearmens 32 indre ende er lagt en fjær 45 hvis ene ende 46 hviler mot en forsterkningsribbe 47 på den øvre rammedel, se fig. 3. Fjæren søker på denne måte å føre de to rammedeler fra hinannen. Når påvirkningsarmen således beveges bort fra sperrestilling, vil rammedelene og valsene straks skilles noe ad. Fjærens 45 spen-ning er selvsagt vesentlig mindre enn torsjonsskinnens, slik at den ikke vil ha noen virkning på sistnevnte når denne trykker valsene mot hinannen. Drevhuset 22 har en nedadrettet forlengelse i form av en hylse 44 som passer inn i en tilsvarende sokkel i vaskemaskinen. Vrimaskinen kan innstilles i flere arbeidsstillinger som danner innbyrdes vinkler med hverandre, f. eks. slik at den i den ene stilling vil føre tøyet fra vaskemaskinen og ut og i den annen stilling ned i vaskemaskinen. The upper end of the bolt 40 has an impact arm 42 which normally points forwards, i.e. towards the user, when the bolt is set in the locking position. By moving this arm either to the right or to the left, the rollers can be separated. A spring 45 is placed around the tension arm 32's inner end, one end 46 of which rests against a reinforcement rib 47 on the upper frame part, see fig. 3. In this way, the spring seeks to move the two frame parts away from each other. When the influence arm is thus moved away from the locking position, the frame parts and the rollers will immediately separate somewhat. The tension of the spring 45 is obviously significantly less than that of the torsion rail, so that it will have no effect on the latter when the latter presses the rollers against each other. The drive housing 22 has a downward extension in the form of a sleeve 44 which fits into a corresponding base in the washing machine. The turning machine can be set in several working positions that form mutual angles with each other, e.g. so that in one position it will lead the laundry out of the washing machine and in the other position into the washing machine.

Den beskrevne konstruksjon utgjør et meget enkelt arrangement ved hjelp av hvil-ket det samme element, nemlig torsjonsskinnen, samtidig danner en hengselforbindelse mellom rammedelene og en fjær'som trykker disse og valsene mot hinnanen. Når store tøy-stykker føres gjennom vrimaskinen, vil valsene og rammedelene føres fra hinannen mot torsjonsskinnens virkning. For å hindre at tøy eller brukerens fingrer skal klemmes fast mellom rammedelene når disse vender tilbake til normalstilling, er vrimaskinen utstyrt med beskyttelsesmidler 48 som befinner seg i hver ende av vrimaskinen og dekker gapet mellom rammene på disse steder. The described construction constitutes a very simple arrangement by means of which the same element, namely the torsion rail, simultaneously forms a hinged connection between the frame parts and a spring which presses these and the rollers against the membrane. When large pieces of fabric are passed through the twisting machine, the rollers and frame parts will be moved away from each other against the action of the torsion rail. To prevent clothes or the user's fingers from being pinched between the frame parts when they return to their normal position, the twister is equipped with protective means 48 which are located at each end of the twister and cover the gap between the frames in these places.

Claims

1. Turning machine where the bearings for the upper and lower rollers are carried by frame parts which are hinged together around an axle which is parallel to the roller axes, where a torsion rail forms a spring which guides the frame parts towards each other to provide the working pressure between the rollers, characterized in that the torsion rail ( 25) also form the hinge shaft for the frame parts (10, 11).

2. Twisting machine according to claim 1, characterized in that one end of the torsion rail (25) is connected to the adjacent frame part via a quick-releasable connection.

3. Twisting machine according to claim 2, characterized by means (32, 35) which serve to keep the torsion rail tight when the frame part is released.

4. Twisting machine according to claim 3, characterized in that the torsion rail is guided on the back along the entire length of the rollers and is provided with two arms that protrude forwards from the opposite ends of the torsion rail, where one arm is connected to one frame part while the other arm ( 29) is connected to the second frame part via a quick release connection.

5. Turning machine according to claims 3 and 4, characterized in that means which keep the torsion rail tight when one frame part is released, comprise a stop stop (36) which sits on the other frame part and is arranged so that it can cooperate with the arm of the torsion rail which normally interacts with the quick-release connection.

6. Twisting machine according to claim 5, comprising a projection (41), characterized in that the projection has a cam surface (43) which causes the arm to be lifted from its stop and which transfers the pressure to the rollers before they are forced apart when a thick piece of cloth is fed between the rollers.

7. Turning machine according to one or more of claims 2-6, characterized by a spring (45) which seeks to guide the frame parts away from each other when they are mutually released.