NO117533B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO117533B
NO117533B NO158034A NO15803465A NO117533B NO 117533 B NO117533 B NO 117533B NO 158034 A NO158034 A NO 158034A NO 15803465 A NO15803465 A NO 15803465A NO 117533 B NO117533 B NO 117533B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
scandium
chloride
oxide
ores
anhydrous
Prior art date
Application number
NO158034A
Other languages
English (en)
Inventor
W Gitchel
C Hoffman
E Schoeffel
Original Assignee
Sterling Drug Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sterling Drug Inc filed Critical Sterling Drug Inc
Publication of NO117533B publication Critical patent/NO117533B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/06Treatment of sludge; Devices therefor by oxidation
    • C02F11/08Wet air oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F7/00Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/40Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Fremgangsmåte for utvinning av skandium fra sine malmer.
De malmer som inneholder merkbare mengder skandium er sjeldne. Det er imid-lertid kjent to slags tortveitit:
Den ene finnes her i landet og synes å være et dobbeltsilikat av skandium og yttrium med den tilnærmede formel 2 Si02, Y20;5, Sc20,,
Den annen finnes på Madagaskar og synes å være et komplekst silikat av skandium, sirkon og aluminium. En analyse av denne malm viser følgende sammenset-ning:
For å skille skandiumoksydet fra yttrium og de andre elementer fra hverandre er det tidligere bare foreslått våte proses-ser som krever tallrike krystalliseringer som krever lang tid, er vanskelige og har forholdsvis liten virkningsgrad.
Foreliggende oppfinnelse angår en en-kel og elegant fremgangsmåte for å skille skandium fra de andre metaller og for-urensninger som ledsager skandium i dets malmer. Den består i at malmene i findelt tilstand blandes med finpulverisert kull og behandles med klor ved en temperatur på 900—1000° C slik at skandiumklorid skilles fra de andre klorider ved fraksjonert sub-limering og kondenseres på en overflate som holdes på en temperatur over 350° C og fortrinsvis på 400° C.
De vannfri klorider av metaller og me-talloider som inneholdes i torveitit har føl-gende koke- eller sublimeringspunkter ved atmosfæretrykk:
Det vil sees at kloridene kan deles opp
i tre fraksjoner:
Et meget stabilt klorid, nemlig yttriumklorid sublimerer bare over 1500° C led-saget av alle de andre klorider av de sjeldne jordarter som sublimerer mellom 1400°
(Ce) og 1747° (La).
Et mellomliggende klorid, nemlig skandiumklorid som sublimerer ved 967°.
De andre klorider, silisium-, titan-, aluminium-, jern- og sirkon-klorid sublimerer alle under 350° C.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen består følgelig i å føre en strøm av klor over en intim blanding av tortveitit og finpulverisert kull som oppvarmes til 900— 1000° C ved en ende av apparatet for å sikre dens overføring til klorider,, mens den annen ende av apparatet holdes over 350°, fortrinsvis på 400° C, og temperaturen syn-ker gradvis fra 900—1000° til 400° C.
Yttriumklorid blir tilbake ved den var-meste enden, de flyktige klorider fjernes fra apparatet i dampform og skandiumklorid felles i det midtre område av apparatet i en meget ren tilstand.
Det skal nå gis et ikke begrensende
eksempel på hvorledes oppfinnelsen kan
bringes til utførelse.
Eksempel:
100 g norsk torveitit med 25 pst. skandiumoksyd som er omhyggelig knust slik at den passerer sikt 200 blir intimt blandet med 40 g kalsinert petroleumkoks som er knust til samme finhet. Blandingen anbringes i en ildfast skål ved den ene ende av et rør av kvarts eller porselen eller an-net ildfast material med en diameter på 80 mm som anbringes i en muffeovn som varmes opp til 950° C mens resten av røret er anbrakt i et rom som oppvarmes slik at temperaturen ved den bakre ende ikke går under 400° C. Såsnart temperaturen er nådd føres en strøm av tørr klor over blandingen med en hastighet på ca. 8
Det er likeledes mulig å oppnå metal-lisk skandium ved å redusere det vannfri
klorid med natrium, magnesium eller kal-sium, eller ved direkte elektrolyse av det
smeltede klorid på kjent måte. I

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte for utvinning av skandium fra malmer særlig fra tortveitit, karakterisert ved at malmene i findelt til-
    ml/sek. Utvinningen av skandiumkloridet blir lettere ved å anbringe skålen i et ildfast rør som er konsentrisk med ovnsrøret slik at ved å la dette hjelperør gli oppnås kloridet direkte. Etter seks timer stanses klorstrømmen og i den midtre del av røret, ved ca. 950— 600° C tas det ut 48 g vannfritt meget hvitt og meget rent skandiumklorid i skinnende små plater hvis renhet kontrolleres med spektrograf eller ved analyse. Utbyttet ved kloreringen er ca. 87,5 pst., mens de 12,5 pst. skandiumoksyd som ikke er klorert blir tilbake i skålen. Denne mengde kan even-tuelt gjenvinnes på kjent måte. Det vannfrie skandiumklorid som er oppnådd på denne måten kan omdannes til oksyd Sc2Os ved felling med ammoniakk og det oppnås da 22 g oksyd. Etter omdannelse til stabilere oksyder foreligger følgende fordeling mellom de forskjellige metaller: stand blandes med finpulverisert kull og behandles med klor ved en temperatur på 900—1000° C slik at skandiumklorid skilles fra de andre klorider ved fraksjonert subli-mering og kondenseres på en overflate som holdes på en temperatur over 350° C og fortrinsvis på 400° C.
NO158034A 1964-06-24 1965-05-11 NO117533B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US37769464 US3272740A (en) 1964-06-24 1964-06-24 Sewage sludge treatment process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO117533B true NO117533B (no) 1969-08-18

Family

ID=23490157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO158034A NO117533B (no) 1964-06-24 1965-05-11

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3272740A (no)
AT (1) AT260820B (no)
BE (1) BE663944A (no)
CH (1) CH458225A (no)
DE (1) DE1609007B2 (no)
DK (1) DK113980B (no)
ES (1) ES312830A1 (no)
FR (1) FR1441841A (no)
GB (1) GB1055348A (no)
IL (1) IL23475A (no)
NL (1) NL144560B (no)
NO (1) NO117533B (no)
SE (1) SE308084B (no)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1185163A (en) * 1966-05-24 1970-03-25 Norstel And Templewood Hawksle Improvements in or Relating to the Treatment of Sewage and Other Organic Sludges
US3671403A (en) * 1970-09-09 1972-06-20 Texaco Inc Process for coking pumpable animal and dairy wastes
US3962044A (en) * 1972-07-05 1976-06-08 The Regents Of The University Of California Heat treating excreta and products thereof
US3805715A (en) * 1972-10-26 1974-04-23 Atomic Energy Commission Method for drying sludge and incinerating odor bodies
US3853760A (en) * 1973-03-28 1974-12-10 Texaco Inc Sewage ozonizing unit
US4174280A (en) * 1974-07-17 1979-11-13 Sterling Drug Inc. Oxidation process
US4171265A (en) * 1974-10-02 1979-10-16 Saint-Gobain Industries Suppression of pollution in mineral fiber manufacture
US4053404A (en) * 1975-06-25 1977-10-11 Whirlpool Corporation Heat exchange method for wet oxidation systems
JPS5267150A (en) * 1975-12-02 1977-06-03 Susumu Hashimoto Sludge treating method
NO138453C (no) * 1976-04-23 1978-09-06 Elkem Spigerverket As Fremgangsmaate ved samtidig avgiftning og pelletisering av slam som dannes naar avgasser fra elektriske smelteovner som produserer silisiummetall eller silisiumholdige legeringer vaskes i vaatvaskere
US4217218A (en) * 1977-12-27 1980-08-12 Sterling Durg Inc. Removal of solids from a wet oxidation reactor
US4139461A (en) * 1977-12-27 1979-02-13 Sterling Drug Inc. Removal of solids from a wet oxidation reactor
US4272383A (en) * 1978-03-17 1981-06-09 Mcgrew Jay Lininger Method and apparatus for effecting subsurface, controlled, accelerated chemical reactions
DE2826132C2 (de) * 1978-06-15 1980-03-27 Vereinigte Kesselwerke Ag, 4000 Duesseldorf Verfahren zur kontinuierlichen Konditionierung von Schlamm
US4234423A (en) * 1979-03-30 1980-11-18 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Energy recovery system
JPH0768072B2 (ja) * 1985-12-27 1995-07-26 義明 木村 窒素固定菌を使用する有機肥料の製造方法
HU204738B (en) * 1989-09-05 1992-02-28 Richter Gedeon Vegyeszet Process and equipment for recovering fat- or protein-containing solid material from fat-containing sludge and/or sewage, particularly from slaughtered sludge and/or sewage
US5087378A (en) * 1990-05-31 1992-02-11 Pori, International, Inc. Process for enhancing the dewaterability of waste sludge from microbiological digestion
US5057231A (en) * 1990-11-08 1991-10-15 Zimpro Passavant Environmental Systems, Inc. Method for starting up and controlling operating temperature of a wet oxidation process
US5556445A (en) * 1991-04-08 1996-09-17 Mark K. Quinn Steam treatment of municipal solid waste
US5075015A (en) * 1991-05-01 1991-12-24 Zimpro Passavant Environmental Systems, Inc. Method for color removal from thermally conditioned sludge liquors
US5591635A (en) * 1994-10-14 1997-01-07 Dbs Manufacturing, Inc. Methods and apparatuses for rapid composting with closed air loop circulation for positive control
US6306248B1 (en) 1997-11-20 2001-10-23 The University Of Alabama In Huntsville Method for transforming diverse pulp and paper products into a homogenous cellulosic feedstock
US6325935B1 (en) * 1999-08-02 2001-12-04 Kruger A/S System and method for reducing the pathogen concentration of sludge
US20110179841A1 (en) * 2010-01-27 2011-07-28 James Cheng-Shyong Lu High-rate composting process and equipment
CN102786190B (zh) * 2012-07-06 2013-12-04 北京绿创生态科技有限公司 一种污泥快速资源化方法
EP3145878A4 (en) 2014-04-17 2018-01-03 Epic Cleantec Inc. Waste treatment system

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL239038A (no) * 1958-05-16

Also Published As

Publication number Publication date
NL6508133A (no) 1965-12-27
DE1609007B2 (de) 1976-09-30
CH458225A (de) 1968-06-15
FR1441841A (fr) 1966-06-10
US3272740A (en) 1966-09-13
IL23475A (en) 1968-10-24
GB1055348A (en) 1967-01-18
DE1609007A1 (de) 1969-10-23
DK113980B (da) 1969-05-12
SE308084B (no) 1969-01-27
BE663944A (no) 1965-09-01
AT260820B (de) 1968-03-25
NL144560B (nl) 1975-01-15
ES312830A1 (es) 1966-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO117533B (no)
NO146490B (no) Fremgangsmaate ved utvinning av aluminium i form av aluminiumklorid fra silikatholdige mineraler
CA1085137A (en) Process for the production of aluminum chloride and related products
US2874039A (en) Extraction of scandium from its ores
NO773011L (no) Fremgangsmaate for karbotermisk fremstilling av aluminium-silisium-legeringer
US4124680A (en) Method of obtaining pure alumina by acid attack on aluminous minerals containing other elements
US2776884A (en) Process for the manufacture of aluminum
NO137824B (no) Analogifremgangsm}te for fremstilling av terapeutisk aktive fenylalkyltetrazoler
US2726138A (en) Preparation of high purity lithium chloride from crude aqueous lithium chloride
Kiessling A method for preparing boron of high purity
US4563338A (en) Selective chlorination method for mixtures of metallic oxides of natural or synthetic origin
NO772803L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av aluminium-silisium-legeringer ved karbotermisk reduksjon
Henderson et al. Chlorination of euxenite concentrates
GB771144A (en) Improvements in or relating to the purification of zirconium tetrachloride
US2294546A (en) Production of aluminum
US2714564A (en) Production of metallic titanium
US2694653A (en) Production of metallic titanium
Lazou et al. The production of a pig iron and calcium aluminate slags for alumina recovery from bauxite ore
US2082526A (en) Production of alumina substantially free from silicic acid from alkaline earth aluminates
NO164609B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av magnesium.
GB671054A (en) Process for producing aluminium and its alloys
US1893331A (en) Process of separating beryllium compounds from beryllium containing minerals or other substances
SU136567A1 (ru) Способ рафинировани алюмини от примесей дистилл цией
NO122069B (no)
US3116971A (en) Method for the concurrent production of alkali metal aluminate and hydrogen fluoride