NO117520B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO117520B NO117520B NO0016/68A NO1668A NO117520B NO 117520 B NO117520 B NO 117520B NO 0016/68 A NO0016/68 A NO 0016/68A NO 1668 A NO1668 A NO 1668A NO 117520 B NO117520 B NO 117520B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- carbide
- alloys
- slip
- molybdenum
- alloy
- Prior art date
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 20
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 20
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- QIJNJJZPYXGIQM-UHFFFAOYSA-N 1lambda4,2lambda4-dimolybdacyclopropa-1,2,3-triene Chemical compound [Mo]=C=[Mo] QIJNJJZPYXGIQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910039444 MoC Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 6
- INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 1-(chloromethyl)-4-[4-(chloromethyl)phenyl]benzene Chemical compound C1=CC(CCl)=CC=C1C1=CC=C(CCl)C=C1 INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UNASZPQZIFZUSI-UHFFFAOYSA-N methylidyneniobium Chemical compound [Nb]#C UNASZPQZIFZUSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N chromium carbide Chemical compound [Cr]#C[Cr]C#[Cr] UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N methylidynetantalum Chemical compound [Ta]#C NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910003468 tantalcarbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/14—Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band
- B60C11/16—Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band of plug form, e.g. made from metal, textile
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12375—All metal or with adjacent metals having member which crosses the plane of another member [e.g., T or X cross section, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
Glidningshindrende knast, spesielt for kjøretøydekk.
Glidningshindrende knaster består for det meste av hardmetallstifter som med en innfatning av stål, messing eller plast er slik festet i kjoretSydekkét at den frie ende av hardmetallstiften kommer i berøring med kjOrebanen. I enkelte tilfelle er man også gått over til å fremstille de glidningshindrende knaster fullstendig av slitesterkt materiale og feste dem direkte i kjoretoydekket uten spesiell innfatning.
Som materiale for knastenes slitedel har man hittil anvendt hardmetaller på basis av wolframkarbid og for det meste med et koboltinnhold på 7 - 10$. Man har også foreslått å anvende legeringer som inneholder siliciumkarbid, titankarbid, tantalkarbid, niobkarbid eller kromkarbid, uten imidlertid å angi de ytterligere komponenter av disse legeringer. Stifter for glidningshindrende knaster av andre karbider enn wolfrarakarbid har hittil praktisk talt ikke vært anvendt, sannsynligvis fordi de er for spro for det foreslåtte formål.
En stor ulempe ved de glidningshindrende knaster som er fremstilt på basis av wolframkarbid, er ved siden av den hoye pris også den hoye egenvekt på 14,5 - 15 g/cm<3>. Ved hoye hastigheter av kjoretoyet oppstår der store sentrifugalkrefter, hvorved knastene under visse omstendigheter kan rives ut av sine forankringer.
De ulemper som den hoye egenvekt medforer, kan unn-gås hvis der istedenfor wolframkarbid anvendes harde stoffer med mindre egenvekt. Man har derfor tidligere også tenkt på å anvende herdbart stål med finfordelte innleiringer av titankarbid som materiale for slitedelen av glidningshindrende knaster. Som folge av den begrensede karbidandel er slitestyrken av disse knaster liten. Herdingen av stå-let krever omstendelige varmebehandlinger og forer bare til en util-stekkelig okning av slitestyrken.
Fra anvendelsen av hardmetaller for sponfraskillende bearbeiding av metaller er der kjent wolframkarbidfrie legeringer som er bygget opp på basis av titankarbid. F.eks. har der til sponfraskillende bearbeidning av stål vært foreslått legeringer som inneholder 25 - 75 titankarbid, 5 - 40% vanadiumkarbid, 5 - 25% niobkarbid, 1 - 20% molybdenkarbid og 5 - 25% metaller fra jerngruppen.
Disse kjente legeringer har i begrenset utstrekning vist seg egnet for sponfraskillende bearbeidning av stål, men ikke for andre arter av slitasjepåkjenninger, f.eks. ikke sponfraskillende form-givning. Overraskende nok er det imidlertid nå fastslått at visse legeringer på basis av titankarbid utmerket motstår de spesielle slitasje-og seighetspåkjenninger som glidningshindrende knaster utsettes for.
Oppfinnelsen går således ut på en glidningshindrende knast med en slitedel av en titankarbidholdig legering, karakterisert ved at den helt eller for slitedelens vedkommende består av en legering med folgende sammensetning: 43 - 89% titankarbid, 1 - 45% molybdenkarbid og/eller vanadiumkarbid, idet inntil halvparten av vanadium-karbidet i legeringer uten molybdenkarbid kan være erstattet av niobkarbid, 0 - 22,5% wolframkarbid, 10 - 22% av ett eller flere metaller av jerngruppen og 0 - 3% krom.
Spesielt ved de glidningshindrende knaster ifolge oppfinnelsen hvor karbidene bare er titankarbid og molybdenkarbid,
har det vist seg fordelaktig å holde karboninnholdet av legeringen lavere enn svarende til den stokiometriske sammensetning av karbidene.
Dette oppnås f.eks. ved at en liten del av karbidene i pulverblandingen erstattes av de karbiddannende metaller. For oppnåelse av dette formål kan der f.eks. istedenfor 20 deler molybdenkarbid anvendes 15 deler molybdenkarbid og 5 deler molybden-metallpulver.
Inntil en fjerdedel av karbidene kan være erstattet av wolframkarbid. Legeringen kan dessuten inneholde inntil 3% krom. Legeringer med folgende sammensetning har spesielt gode egenskaper:
63 - 78% titankarbid,
10 - 25% molybdenkarbid,
12 - 17% nikkel.
De beskrevne legeringer har egenvekter på bare 5 - 7 g/cm^. Legeringene oppviser overraskende nok den fremragende sintrings-evne som er nodvendig for en billig massefremstilling. Legeringene oppviser også en seighet som er overraskende hoy for hardmetaller med lav egenvekt, og som f.eks. gir seg utslag i en bruddfasthet ved boying på inntil 145 kp/mm . Det er med disse legeringer mulig å oppnå alle trinn for hardhet og slitasjestyrke som er nodvendig for praktisk anvendelse av de glidningshindrende knaster ifolge oppfinnelsen under de forskjelligste betingelser.
Som et eksempel på sammensetningen av knasten ifolge oppfinnelsen, respektive dennes slitedel, skal der anfores folgende analyser:
Ved fremstillingen av pulverblandingene for knastene ifdlge oppfinnelsen kan karbidene tilfores enten hver for seg eller på kjent måte helt eller delvis ved anvendelse av binære eller tertiære karbid-blandingskrystaller. Den sistnevnte fremgangsmåte er spesielt fordelaktig når enkeltkarbidene bare har en teknisk renhetsgrad, f.eks. med hensyn til sitt oksygen- eller nitrogen-innhold.
De glidningshindrende knaster, resp. slitedeler,som er vist på fig. 1-6, kan fremstilles fortrinnsvis ved pressing av utgangspulveret i stålmatriser og efterfolgende sintring. Ved sint-ringen kan de pressede pulveremner enten direkte bringes opp til de tilsiktede sintringstemperaturer, eller de kan forst forsintres ved lavere temperaturer, derefter bearbeides mekanisk ved værelsetempe-råtur og deref-ter ferdigsintres ved den påtenkte slutt-temperatur. For andre utforelsesformer, f.eks. den på fig. 7, er en fremstil-ling over plastifiserte ansatser fordelaktig, eventuelt idet en streng--pressing-tas til hjelp.
De glidningshindrende knaster ifolge oppfinnelsen kan fremstilles av billige materialer og byr av denne grunn og som folge av sin lave egenvekt på meget store tekniske og okonomiske fordeler i forhold til knaster av wolframkarbid. Av disse grunner er der også åpnet mulighet for en spesiell fordelaktig teknisk og okonomisk anvendelse av glidningshindrtjnde knaster som fullstendig består av hard-metall.
Anvendelsen av de glidningshindrende knaster ifolge -oppfinnelsen er ikke begrenset til anvendelse i forbindelse med kjoretoydekk, idet de også kan anvendes i -forbindelse med sko, hestesko og lignende.
Claims (3)
1. Glidningshindrende knast, spesielt for kjoretoydekk, med en slitedel av en titankarbidholdig legering, karakterisert ved at den helt eller for slitedelens vedkommende består av en legering med folgende sammensetning: 43 _ 89% titankarbid, 1 - 45% molybdenkarbid og/eller vanadiumkarbid, idet inntil halvparten av vana-diumkarbidet i legeringer uten molybdenkarbid kan være erstattet av niobkarbid, 0 - 22,5% wolframkarbid, 10 -22% av ett eller flere metaller av jerngruppen og 0 - 3% krom.
2. Knast som angitt i krav 1, karakterisert ved at legeringens karboninnhold er lavere enn svarende til den stokiometriske sammensetning av monokarbidene.
3. Knast som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at dens sammensetning er: 63 - 78% titankarbid, 10 - 25% molybdenkarbid og 12 - 17% nikkel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT16967A AT282374B (de) | 1967-01-09 | 1967-01-09 | Gleitschutzstollen, insbesondere für Fahrzeugreifen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO117520B true NO117520B (no) | 1969-08-18 |
Family
ID=3483400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO0016/68A NO117520B (no) | 1967-01-09 | 1968-01-03 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3532148A (no) |
AT (1) | AT282374B (no) |
CH (1) | CH498938A (no) |
DE (1) | DE1680437C2 (no) |
FR (1) | FR1558404A (no) |
GB (2) | GB1219740A (no) |
NO (1) | NO117520B (no) |
SE (1) | SE337335B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3719478A (en) * | 1969-12-15 | 1973-03-06 | Kennametal Inc | Tire stud having porous impregnated body |
US3779299A (en) * | 1970-05-15 | 1973-12-18 | Permanence Corp | Tire stud |
US3818966A (en) * | 1972-06-05 | 1974-06-25 | Textron Inc | High density carbide stud |
FR2471294A1 (fr) * | 1979-12-10 | 1981-06-19 | Eurotungstene | Alliage dur pour crampons antiderapants pour vehicules rou tiers |
GB2206614B (en) * | 1987-07-10 | 1991-10-16 | Nippon Tenshashi Kk | Metallic slip-proof element |
US5023145A (en) * | 1989-08-21 | 1991-06-11 | Bimex Corporation | Multi carbide alloy for bimetallic cylinders |
US5246056A (en) * | 1989-08-21 | 1993-09-21 | Bimex Corporation | Multi carbide alloy for bimetallic cylinders |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE748933C (de) * | 1938-05-28 | 1944-11-14 | Hartmetallegierung | |
AT163601B (de) * | 1946-01-08 | 1949-07-25 | Boehler & Co Ag Geb | Verfahren zur Herstellung gesinterter Hartstoffe aus niedrig gekohlten Karbiden des Titans und Vanadins mit Metallen der Eisengruppe. |
US3125147A (en) * | 1960-07-04 | 1964-03-17 | anti-skid device | |
DE1172136B (de) * | 1961-12-16 | 1964-06-11 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Einsatzstuecke zur Bestueckung der Laufflaeche von Gummireifen, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge |
-
1967
- 1967-01-09 AT AT16967A patent/AT282374B/de active
- 1967-10-28 DE DE1680437A patent/DE1680437C2/de not_active Expired
- 1967-10-30 CH CH1516467A patent/CH498938A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-12-05 FR FR1558404D patent/FR1558404A/fr not_active Expired
- 1967-12-29 GB GB34924/70A patent/GB1219740A/en not_active Expired
- 1967-12-29 GB GB59051/67A patent/GB1218030A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-01-03 NO NO0016/68A patent/NO117520B/no unknown
- 1968-01-08 US US696220A patent/US3532148A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-01-09 SE SE00260/68A patent/SE337335B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1680437B1 (de) | 1973-08-23 |
FR1558404A (no) | 1969-02-28 |
AT282374B (de) | 1970-06-25 |
GB1219740A (en) | 1971-01-20 |
US3532148A (en) | 1970-10-06 |
SE337335B (no) | 1971-08-02 |
DE1680437C2 (de) | 1974-03-21 |
GB1218030A (en) | 1971-01-06 |
CH498938A (de) | 1970-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO117520B (no) | ||
US127405A (en) | Improvement in sifting-shovels | |
US1665A (en) | And wm | |
DE2144554A1 (en) | Saw blades of nitrided steel - for cutting wood and non-metallic materials | |
US43931A (en) | Improvement in toilet-combs | |
US1991977A (en) | Steel alloy | |
DE2325631C3 (de) | Verwendung eines Stahles zur Herstellung von Band- und Kettensägen | |
US187697A (en) | Improvement in skates | |
US93775A (en) | Improved kindling-wood | |
US227514A (en) | Scissors | |
US22218A (en) | Improvement in the manufacture of hard rubber | |
US753060A (en) | Razor-strop dresser | |
US26086A (en) | Martingale-ring | |
US2052A (en) | Method of manufacturing handles for knives and other table-cutler | |
SU395491A1 (ru) | Износостойкий сплав | |
US663523A (en) | Stirrup. | |
US61252A (en) | Hieam n | |
US2174284A (en) | Ferrous alloy | |
US60924A (en) | Eli morris | |
US1206833A (en) | Tool-steel alloy. | |
US598387A (en) | Scythe | |
US98874A (en) | Improved metallic alloy for flow-mould-boards | |
JPH02179844A (ja) | 耐摩耗合金鋼 | |
US1105341A (en) | Alloy of iron. | |
HAWKINS | On the valuable... of the genuine Emery Stone; and on a superior Process of washing over Emery |